車間主任班講座課件

車間主任班講座2024/4/16車間主任班講座1、專心聽講（請手機(jī)“收聲”）。2、積極思維（杜絕“魚眼”現(xiàn)象）。3、互動學(xué)習(xí)（敞開心胸，積極投入）。4、些許自由（允許小磕睡、短時外出，但須保持安靜）。5、拒絕干擾（非緊急情況下，請勿接受干擾）。6、禁止在課室內(nèi)吸煙。小憩及用餐后請準(zhǔn)時回到課室切勿流連忘返溫馨提示百朗咨詢車間主任班講座課程安排車間主任如何做好現(xiàn)場管理車間6S升華與目視化管理車間生產(chǎn)改善與效率提升如何有效的挖掘車間問題現(xiàn)場人員、物料、機(jī)器、作業(yè)方法管理如何進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系生產(chǎn)計劃與目標(biāo)管理車間主任班講座模塊一車間主任如何做好現(xiàn)場管理

車間主任班講座我是誰???督導(dǎo)者?指導(dǎo)者?領(lǐng)導(dǎo)者???車間主任班講座領(lǐng)導(dǎo)者的要求領(lǐng)導(dǎo)者首先是領(lǐng)導(dǎo)者一定是領(lǐng)導(dǎo)者必須是領(lǐng)導(dǎo)者只能是領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)當(dāng)是車間主任班講座基本的工作認(rèn)識使命感!價值觀!正確的理念正確的認(rèn)識態(tài)度決定一切高昂的士氣車間主任班講座管理者的能力組織能力交流、交際能力傾聽的能力幽默的能力激勵的能力控制情緒的能力自我約束的能力

經(jīng)營理念管理理念人生信條一定具備的長期存在的目標(biāo)管理能力

問題解決能力指導(dǎo)員工的能力培養(yǎng)能力必須要有的車間主任班講座認(rèn)識管理

彼德·德魯克《未來的管理》管理要與時俱進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的趨勢車間主任班講座

現(xiàn)場管理的特點影響因素多人員頻繁流動業(yè)務(wù)涉及面廣

物料大量流動變車間主任班講座現(xiàn)場的信息管理的技巧建立管理看板建立資料庫活用工作筆記尋找規(guī)律車間主任班講座生產(chǎn)現(xiàn)場的管理有效的行為方針:三現(xiàn)三直車間主任班講座工作重點關(guān)鍵管理異常管理善于發(fā)現(xiàn)異常影響后序工作的事務(wù)有牽連影響的跨部門工作影響指標(biāo)指數(shù)的事務(wù)上司特別強(qiáng)調(diào)的方面員工、下屬關(guān)注的工作關(guān)鍵管理來源于二八法則

----現(xiàn)場中的“關(guān)鍵少數(shù)”車間主任班講座問題分析—5WhyAnalysis要把信息搞清楚，一般信息和原因是連在一起的車間主任班講座5Why分析演練--為何活塞動作遲緩假設(shè)有一臺設(shè)備，發(fā)現(xiàn)其活塞動作遲緩，請利用5Why分析概念，分析其動作遲緩的原因。本練習(xí)題，已將分析的理由為各位寫出，但是，不巧的是，順序竟然不小心弄亂了，請聰明的您，將其正確組合起來，并將正確的順序代號，填入回答欄中。分析時，請依順序由上而下填答。為何因為處置A為何油會污垢1油槽有洞或間隙①將油漏光、清潔B為何動作不良2油槽上有粉屑②填補(bǔ)洞口或間隙C為何會有粉屑3過濾網(wǎng)阻塞③清掃過濾網(wǎng)D為何會阻塞4油被污染④防止切粉切削油飛散車間主任班講座模塊二車間6S升華與目視化管理車間主任班講座6S是什么?對于干部是的檢驗!對于員工是的檢驗!1S整理2S整頓3S清掃4S清潔5S素養(yǎng)6S安全對于領(lǐng)導(dǎo)是的檢驗!車間主任班講座我們今天缺什么？“如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥”。

——海爾總裁張瑞敏摘自《海爾中國造》車間主任班講座6S推行的原則效率化（便于工作）人性化（持久性、容易遵守）柔性化(美觀、適應(yīng)變化）車間主任班講座紅牌作戰(zhàn)要點頻率對事不對人(改善的活動)理直氣壯象魔鬼一樣嚴(yán)厲注意方法(高度、移動、準(zhǔn)確）及時跟近、確認(rèn)、回收車間主任班講座1.場所

2.方法3.標(biāo)識

整頓三要素三定\四定定點：定類：定量：定位定點：定型：定向：車間主任班講座畫線秘笈定層次（主、輔、次道）定顏色（簡單、明確、統(tǒng)一）定方法（配油漆、涂布技巧）車間主任班講座①使用、管理容易②使點檢容易③使保養(yǎng)維護(hù)容易④預(yù)防故障的發(fā)生清掃的作用車間主任班講座素養(yǎng)的10個側(cè)重點會議休息上下班衛(wèi)生安全基本要求：①晨會②問候③著裝④電話禮儀晨會、晚會著裝、禮儀設(shè)備維護(hù)品質(zhì)作業(yè)方法車間主任班講座安全重視安全不但可以預(yù)防事故發(fā)生，減少不必要的損失；更是關(guān)心員工生命安全，保障員工生活幸福的人性化管理。車間主任班講座推行6S的技巧破冰行動尋寶活動樣板觀摩紅牌作戰(zhàn)集體晨會透明化創(chuàng)意改善命名活動目視管理看板管理吉尼斯記錄6S月（專項活動）領(lǐng)導(dǎo)亮點、暗點觀摩6S圖片巡展（定點攝影）報告、表彰制度考核評比（評分+信號）學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、觀摩車間主任班講座創(chuàng)意改善車間主任班講座隨著6S活動深入，職工的心態(tài)逐漸發(fā)生變化：從“環(huán)境不好不關(guān)我事”“自己的環(huán)境自己維護(hù)”從“只看硬件、只比條件”“不比硬件、只比管理”從“習(xí)慣工作在臟亂的環(huán)境”“動手改善身邊的環(huán)境”

從不理解到理解，從要我做到我要做……車間主任班講座

制訂6S推進(jìn)計劃

車間主任班講座思考題結(jié)合我們公司的實際,談一談:我們公司現(xiàn)在6S方面存在哪些問題?針對這些問題,你認(rèn)為如何推行6S才會有效?制度環(huán)境員工領(lǐng)導(dǎo)心態(tài)方法5S問題車間主任班講座目視化控制前方1公里急轉(zhuǎn)彎，請慢速行駛，方向盤向右轉(zhuǎn)全面可視化管理車間主任班講座目視管理的水準(zhǔn)3個要點無論誰都能判斷好壞(或異常與否)能迅速判斷,精度高.判斷結(jié)果不因人而異.

高級水準(zhǔn)：管理方法（異常處置等）都列明

初級水準(zhǔn)：顯示當(dāng)前狀況，使用一種所有工人都能容易理解的形式中級水準(zhǔn)：誰都能判斷良否（管理范圍）3種水準(zhǔn)車間主任班講座目視管理的常用工具①紅牌（紅牌作戰(zhàn)）②看板（看板管理）③信號燈④作業(yè)流程圖：⑤反面教材ABCDE（反面教材架）（過程、要點明確化）⑥提醒板·○無異?！ぁ饕⒁狻ぁ涟l(fā)生異常⑦警示線（倉儲警示）⑧區(qū)域線：⑨生產(chǎn)管理表時間目標(biāo)實績差異原因備注車間主任班講座將需要的東西放在固定位置，位置的四個角可以用定位線表示出來。目視管理12種方法定位法標(biāo)示法將場所、物品等用醒目的字體表示出來。

分區(qū)法

采用劃線的方式表示不同性質(zhì)的區(qū)域

圖形法

用大眾都能識別的圖形表示公共設(shè)施。顏色法

用不同的顏色表示差異。方向法

指示行動的方向車間主任班講座影繪法/痕跡法

將物品的形狀畫在要放的地方。目視管理12種方法透明法

容器物品要透明，以便讓其他人都了解其中的東西。監(jiān)察法能隨時注意事務(wù)的動向。公告法

以公告牌的形式通知有關(guān)人員。備忘法

此方法可避免忘掉與他人相關(guān)的事情。地圖法

將公司的布置表示出來。車間主任班講座思考題1.請結(jié)合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?2.請將你的答案依照下例格式寫出來，每人至少10個。序號目視管理方法運(yùn)用場所它屬于什么方法車間主任班講座看板管理——目視化管理的工具之一車間主任班講座看板管理的作用

（1）傳遞情報，統(tǒng)一認(rèn)識（2）幫助管理，杜漸防漏（3）強(qiáng)勢宣導(dǎo)，形成改善意識（4）褒優(yōu)貶劣，營造競爭的氛圍（5）加強(qiáng)客戶印象，樹立良好的企業(yè)形象看板的內(nèi)容

用看板的形式將需要重點管理的項目，如效率、品質(zhì)、成本、安全、活力等揭示出來，使管理狀況眾人皆知。含義車間主任班講座（1）設(shè)計合理，容易維護(hù)l主次分明，重點突出；l采用透明膠套或框定位，更換方便；l活用電腦設(shè)計，容易更新。l版面、欄面采用線條或圖文分割，大方而又條理清晰；看板的制作要求（2）動態(tài)管理，一目了然l管理人員、更換周期明確；l選擇員工關(guān)心的信息、項目；l動態(tài)信息以目標(biāo)計劃進(jìn)度為主線；l用量化的數(shù)據(jù)、圖形，形象地說明問題。（3）內(nèi)容豐富，引人注目l體現(xiàn)全員參與；l采用卡通、漫畫形式，版面活躍；l多種看板的結(jié)合，有利于實現(xiàn)內(nèi)容的豐富化。車間主任班講座自己動手做看板主題鮮明整體橫平豎直，局部造型可奇上下澆花，注意留白車間主任班講座模塊三車間生產(chǎn)改善與效率提升車間主任班講座改善的誤區(qū)方法研究、作業(yè)測定現(xiàn)場基礎(chǔ)改善IE改善的承諾！1、改善的認(rèn)識

改善的影響車間主任班講座現(xiàn)場改善的三化原則特點：1、代表最好、最容易、最安全的工作；2、提供一個保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法；3、提供了一個衡量績效的方法；4、提供維護(hù)和改善的基礎(chǔ)；5、作為目標(biāo)及訓(xùn)練的目的；6、建立核查或論斷的基礎(chǔ)。⑴專業(yè)化⑵簡單化(3)標(biāo)準(zhǔn)化車間主任班講座1、現(xiàn)場改善的安全、品質(zhì)、效率2、現(xiàn)場改善的三“公”一“客觀”3、“下一流程”就是顧客車間主任班講座減少一成的浪費(fèi)相當(dāng)于增加一倍的銷售額2、浪費(fèi)的認(rèn)識車間主任班講座創(chuàng)造價值和消除浪費(fèi)工人作業(yè)的實際內(nèi)容:1、有附加價值的作業(yè)2、無附加價值的作業(yè)3、浪費(fèi)常見現(xiàn)場的三大浪費(fèi):1、庫存時間上的浪費(fèi)2、搬運(yùn)空間上的浪費(fèi)3、檢查上的浪費(fèi)現(xiàn)場的七大浪費(fèi):1、等待的浪費(fèi)2、搬運(yùn)的浪費(fèi)3、作業(yè)本身的浪費(fèi)4、過量生產(chǎn)的浪費(fèi)5、動作的浪費(fèi)6、不良的浪費(fèi)7、庫存的浪費(fèi)（8、管理的浪費(fèi)9、思考的的浪費(fèi)10、創(chuàng)新的浪費(fèi)）車間主任班講座3、效率的認(rèn)識1、假效率與真效率10個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品8個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例：市場需求100件/天2.要動則動,要停則停3.個別效率與整體效率00125%獎金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎金獎金效率達(dá)成率能力項目個別效率低個別效率低個別效率高個別效率合格80%80%125%100%80件/H80件/H125件/H100件/H工序4工序3工序2工序1能力需求：100件/H例車間主任班講座通過降庫存暴露問題交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫存水平廢料在制品散漫4、庫存的認(rèn)識車間主任班講座消化融化活化同化改善的合理化四步驟車間主任班講座流線化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)的目的(1).減少生產(chǎn)活動的萬惡之源--庫存(2).沖洗在制品(3).制程時間縮短(4).生產(chǎn)力提升未開發(fā)的河流開發(fā)的河流車間主任班講座12341234空手浪費(fèi)InputOutputInputOutput2345InputOutput16生產(chǎn)線U形化車間主任班講座1由水平布置改為垂直布置ABCABCABCABCABCAAAAABBCCC1413121110712348569材料成品2采用U字型生產(chǎn)線車間主任班講座將長屋型改為大通鋪式大通鋪式

布置整體上呈一筆畫布置一筆畫布置車間主任班講座線路分析改進(jìn)前后對現(xiàn)場布置及物料（零件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的實際流通路線進(jìn)行分析，以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場布置和移動路線。例：車間主任班講座生產(chǎn)線平衡車間主任班講座改善的八字訣沒有絕對的不可能凡是皆有更好方法同中求異異中求同剔除合并重組簡化車間主任班講座案例車間主任班講座模塊三如何有效的挖掘車間問題車間主任班講座什么是問題

當(dāng)事物現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)狀況或或人們預(yù)期的狀態(tài) 有了差距時，我們就說我們遇到問題。問題就是差距！

問題=標(biāo)準(zhǔn)-現(xiàn)狀今日的問題，是昨日的行動所造成；所有未來的問題，均隱藏于現(xiàn)在之行動中。車間主任班講座人的問題來自需求的不滿足馬斯洛需求階級理論:其中若有一項需求無法滿足,其更上一級的需求就不會出現(xiàn)；人的心靈總向新的觀念延展,絕不會折回原先的層面。

自我實現(xiàn)需求

被尊重需求社交需求安全需求生理需求車間主任班講座【人】的問題的四種發(fā)生型類感覺到的找上門的難易困難度預(yù)想到的自已跳進(jìn)去的起點問題發(fā)現(xiàn)時間（早遲）車間主任班講座問題處理四步法1.掌握事實2.慎思決定3.采取措施4.確認(rèn)結(jié)果車間主任班講座問題管理西方式(5F法)東方式(四步驟法)FIND收集數(shù)據(jù)FIUER過濾數(shù)據(jù)FLQURE分析數(shù)據(jù)FACE提出對策FOLLOW跟催找出真因標(biāo)本兼治再發(fā)防止標(biāo)準(zhǔn)化納入日常管理體系車間主任班講座從游戲中體會解決問題的方法

形式：10人一組為最佳時間：15分鐘活動目的：體會問題解決有什么步驟，體會團(tuán)隊合作的精神。操作程序

1、每10人一組組圈著站成一個向心圈。

2、先舉起你的右手，握住對面那個人的手；再舉起你的左手，握住另外 一個人的手；現(xiàn)在你們面對一個錯綜復(fù)雜的問題，在不松開手的情 況下，想辦法把這張亂網(wǎng)解開。

3、告訴大家一定可以解開，但答案會有兩種。一種是一個大圈，另外一 種是兩個套著的環(huán)。

4、如果過程中實在解不開，可允許學(xué)員決定相鄰兩只手?jǐn)嚅_一次，但再 次進(jìn)行時必須馬上封閉。有關(guān)討論：

1。你在開始的感覺怎樣，是否思路很混亂？

2。當(dāng)解開了一點以后，你的想法是否發(fā)生了變化？

3。最后問題得到了解決，你是不是很開心？

4。在這個過程中，你學(xué)到了什么？解手鏈

車間主任班講座

模塊四現(xiàn)場人員、物料、機(jī)器、作業(yè)方法管理車間主任班講座職卑權(quán)微各單位不配合責(zé)任分?jǐn)偽醋龊脮r間管理如何做好時間管理1將工作分層別類2清除不必要的工作3例行工作標(biāo)準(zhǔn)化4消除不均衡損失5提升工作效率管理工作中的改善將工作分層別類過度生理需求善后救火工作重復(fù)工作可授權(quán)的工作？車間主任班講座現(xiàn)場人員標(biāo)準(zhǔn)化管理通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)線上操作者負(fù)責(zé)線外“水蜘蛛”負(fù)責(zé)對“水蜘蛛”來說是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)安定化1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)為了將作業(yè)人員、機(jī)器設(shè)備及物流過程作最適當(dāng)?shù)慕M合，以有效的達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)化文件車間主任班講座⑴確認(rèn)⑵清晰明了(3)異常管理作業(yè)方法作業(yè)指導(dǎo)書建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化車間主任班講座多工序操作單工序操作多工序操作適合大批量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)特點一人一崗、專業(yè)操作一人多崗、多技能操作人員作業(yè)適應(yīng)性差人員作業(yè)適應(yīng)性強(qiáng)生產(chǎn)及人員難調(diào)整生產(chǎn)及人員容易調(diào)整操作者易失去積極性能發(fā)揮團(tuán)隊效應(yīng)有時能達(dá)到省人化目的能達(dá)到少人化目的如何實現(xiàn)多工序操作1、U型布局2、消除離島式布局3、專用小型設(shè)備4、設(shè)備離人化5、走動作業(yè)6、多能工培養(yǎng)對客戶消耗效率的認(rèn)識3多技能員工2少人化用最少的人數(shù)、用最低的成本生產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品數(shù)量。車間主任班講座臺帳\說明書\物品清單設(shè)備管理找責(zé)任人消耗品故障前后產(chǎn)品確認(rèn)目視化

維護(hù)保養(yǎng)部位異常管理運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)異常警示車間主任班講座可動率設(shè)備可以有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）的時間運(yùn)轉(zhuǎn)率(利用率)設(shè)備必要的有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）時間可動率越高越好，理想為100%1設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理設(shè)備的安定2設(shè)備綜合效率負(fù)荷時間運(yùn)轉(zhuǎn)時間純運(yùn)轉(zhuǎn)時間價值運(yùn)轉(zhuǎn)時間（1）故障（2）準(zhǔn)備、調(diào)整（3）空轉(zhuǎn)、間歇（4）速度低（5）工序不良（6）啟動利用率停止損失性能損失不良損失設(shè)備的6大損失作業(yè)時間計劃歇停、管理損失車間主任班講座精益生產(chǎn)對設(shè)備效率評估是以稼動率方式評估,時間稼動率=(負(fù)荷時間-停機(jī)時間-保養(yǎng)時間)/負(fù)荷時間(目標(biāo)為95%)（負(fù)荷時間=出勤時間-計劃停機(jī)時間<早會/培訓(xùn)/停電、水/計劃>性能稼動率=(實際總產(chǎn)量x理論C/T)/稼動時間(目標(biāo)為98%)總良率=投入數(shù)量-不良數(shù)量/投入數(shù)量(目標(biāo)為99%)（不良=設(shè)備啟動后首件不良+制程不良+返工后剩余的）綜合效率OEE=時間稼動率x性能稼動率x總良率(目標(biāo)為92%)設(shè)備綜合效率的計算車間主任班講座自己的設(shè)備自己守護(hù)（自主保全）成為優(yōu)秀的設(shè)備操作人員具體設(shè)備基本條件的活動：擦、擰緊、加油遵守設(shè)備使用條件：日常保全處理恢復(fù)能力維護(hù)管理能力發(fā)現(xiàn)異常能力調(diào)節(jié)設(shè)備能力習(xí)慣化人機(jī)實現(xiàn)——事故為零、不良為零、故障為零、損失為零Total

Productive

Maintenance

3全面生產(chǎn)維護(hù)車間主任班講座現(xiàn)場的物料管理倉庫合適的量(不發(fā)生短缺)合適的質(zhì)(不發(fā)生問題)相似貨物實物寫真國內(nèi)國外貨物庫存時間40-45天資金流轉(zhuǎn)情況1-2次美國人在上海關(guān)于中國庫存的調(diào)查貨物包裝變形安全庫存目視化先入先出越少越好14天8-10次車間主任班講座案例車間主任班講座倉庫貨物管理倉庫貨物ABC分類管理法0.20.40.60.81.00.20.40.60.81.0占年費(fèi)用比例占品種數(shù)比例(100%)(100%)A類管理：4勤1安全C類管理：2少1外B類管理：常規(guī)管理車間主任班講座現(xiàn)場的物料管理倉庫三分管理法車間主任班講座安全庫存和定量訂貨法模型從以上分析可以看出：1、訂貨點QK=QS+QL，QS為安全庫存，QL為訂貨提前期內(nèi)消耗量的平均值，如果各個周期的消耗達(dá)到均衡，即R1=R2=R3…則QL1=QL2=QL3…TK1=TK2=TK3…;2、在整個庫存變化中所有的需求量均被滿足，沒有缺貨現(xiàn)象，但是第三階段的消耗量，安全庫存QS被動用了，如果QS設(shè)定太小的話，則TK3期間的庫存曲線會下降到橫坐標(biāo)線以下，出現(xiàn)負(fù)庫存，因此安全庫存的設(shè)置是必要的；3、由于控制了訂貨點QK和訂貨批量Q*，整個庫存水平就受到了控制，名義庫存Qmax不會超過QK+Q*實際最高庫存QB、QD、QF不會超過QK+Q*-QL。QSQKQmaxR1Q*R2Q*QBACQDR3Q*EQFTK1TK2TK3QL1QL2QL3Q(t)t車間主任班講座搬運(yùn)異常和跌落品的處理

工具的使用堆放高度的限制防護(hù)用具的使用

搬運(yùn)器具的管理車間主任班講座產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源：1、機(jī)器2、材料3、方法4、操作員5、環(huán)境6、管理因素防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素：

1、穩(wěn)定的人員2、良好的教育訓(xùn)練3、建立標(biāo)準(zhǔn)化4、消除環(huán)境亂象5、準(zhǔn)確運(yùn)用統(tǒng)計品管6、穩(wěn)定的供應(yīng)商7、完善的機(jī)器保養(yǎng)制度品質(zhì)的安定車間主任班講座客戶滿意度消費(fèi)者

交期不良

感性不良

成品銷售部門制造工廠

制程不良供應(yīng)商材料

管理不良

人力技術(shù)其他設(shè)備設(shè)計客戶感受到的不良管理的不良制造過程的不良車間主任班講座員工質(zhì)量意識的再造六個三：

1、三全

2、三自一控

3、三檢

4、三按

5、三不

6、三不放過車間主任班講座零不良的原則全數(shù)檢查原則制程內(nèi)檢查原則停線原則責(zé)任原則標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)原則任務(wù)明確原則目視管理原則Ｎ＝２檢查原則車間主任班講座品質(zhì)成本關(guān)系圖外部保證品質(zhì)成本鑒定成本內(nèi)部失敗外部失敗失敗成本運(yùn)作品質(zhì)成本品質(zhì)成本預(yù)防成本品質(zhì)成本管理車間主任班講座設(shè)計質(zhì)量與成本之關(guān)系圖天下沒有白吃的午餐最小的投資獲得最大的報酬售價成本利潤可達(dá)到之技術(shù)水準(zhǔn)金額abc車間主任班講座制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖制造質(zhì)量的好壞直接影響成本總費(fèi)用成本不良損失管制費(fèi)用品質(zhì)均勻度a+b=cabcc1c2車間主任班講座總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖最佳區(qū)域總品質(zhì)成本曲線←100%不良品質(zhì)水準(zhǔn)100%良→改良計劃區(qū)域失敗成本>70%預(yù)防及鑒定成本<30%尋求突破之計劃繼續(xù)進(jìn)行改良。最適區(qū)域失敗成本約50%，預(yù)防及鑒定成本約50%，若不能找到有利計劃，則加強(qiáng)管制。完美區(qū)域失敗成本<40%，預(yù)防及鑒定成本>60%，放松標(biāo)準(zhǔn)；減少檢驗；試行決策之稽核。管制重心是維持此一最佳點車間主任班講座質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)投入少量的預(yù)防成本和鑒定成本就能控制較大的失敗成本!預(yù)防成本鑒定成本

失敗成本110100車間主任班講座討論:誰負(fù)責(zé)質(zhì)量問題？

TheNecessityofTrainingFarmHandsforFirstClassFarmsintheFatherlyHandlingofFarmLiveStockisForemostintheEyesofFarmOwners.SincetheForefathersoftheFarmOwnersTrainedtheFarmHandsforFirstClassFarmsintheFatherlyHandlingofFarmLiveStock,theFarmOwnersFeeltheyshouldcarryonwiththeFamilyTraditionofTrainingFarmHandsofFirstClassFarmersintheFatherlyHandlingofFarmLiveStockBecausetheyBelieveitistheBasisofGoodFundamentalFarmManagement記錄您的答案：數(shù)量:_________車間主任班講座現(xiàn)場物量的安定1.經(jīng)濟(jì)批量不經(jīng)濟(jì)

2.生產(chǎn)現(xiàn)場的切換動作，可以分為以下四種形態(tài)：材料切換（材料、零部件等）生產(chǎn)準(zhǔn)備（整理、條件確認(rèn)等）夾具切換（模具、刀具、夾具等）標(biāo)準(zhǔn)變更（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝程序等）車間主任班講座作業(yè)分離內(nèi)外變作業(yè)為作業(yè)內(nèi)外縮短外作業(yè)縮短內(nèi)作業(yè)3快速切換改善著眼點優(yōu)化各個操作車間主任班講座4快速切換的實施法則兩人平行作業(yè)手可動腳勿動使用道具不用工具盡量不用螺栓不要取下螺栓基準(zhǔn)不要變動事前充分準(zhǔn)備快速切換7法則SMED車間主任班講座模塊六溝通與協(xié)調(diào)技巧溝通助你成功

CommunicationtoWin車間主任班講座

為了設(shè)定的目標(biāo)，把信息，思想和情感在個人或群體間傳遞，并達(dá)成共同協(xié)議的過程。溝通的定義——管理者最重要的工作就是溝通車間主任班講座傳送者接受者信息反饋溝通是雙向的傳送者與接受者的角色不斷相互轉(zhuǎn)換車間主任班講座溝通定律（）你在說什么（）你是怎么說的（）你的身體語言一次完整信息的傳遞=5%直接來源于我們的心理語言10%得益于我們的社會語言－－音調(diào)、語音、音量85%來源于身體語言－－手式、姿勢、面部表情、目光車間主任班講座親密距離：一個人與最親近的人相處的距離，在0到50厘米之間。如果最親近的人長期不能在親密距離中相處，會導(dǎo)致情感缺失，甚至?xí)谏砩铣霈F(xiàn)不良反應(yīng)。個人距離：（安全距離）個人距離的范圍是50厘米到1米之間。人們可以在這個范圍內(nèi)親切交談，又不致觸犯對方的近身空間。（銀行一米線）社交距離：社交距離一般在1到3.5米之間。公眾距離：公眾距離往往是公眾集會時采用的距離。一般在3.5米到7米左右。

舉例：情侶的距離：1米以內(nèi)：有好感走前后0.5米：接受走并排0.3米：牽手熱戀0米：挽臂結(jié)婚身體語言－－距離車間主任班講座說聽問溝通三行為車間主任班講座蘇格拉底說上帝賦予我們一張嘴巴，兩只耳朵，也就是讓我們—多聽少說聽也有陷阱個人主觀投射急于評價和反應(yīng)忽視非語言的含義聽車間主任班講座問封閉式問題開放式問題會議結(jié)束了嗎？你喜歡你的工作嗎？你還有問題嗎？你有什么問題？你喜歡你的工作的哪些方面？會議是如何結(jié)束的？問題的類型車間主任班講座說自己喋喋不休，對他人置若罔聞。過分使用“我”或者“我的”之類的詞語。隨意打斷對方的談話?！叭爻庇珠_始了。這樣說話招人煩車間主任班講座溝通策略的分析運(yùn)用當(dāng)下自我的心態(tài)P---教導(dǎo)概念（父母）A---思考概念（成人）C---求知概念（兒童）PAC理論－－－車間主任班講座說話識別PAC:李芳:老公,今天是周末,我想請你去深圳看一套房,三房一廳,好漂亮噢!請分析李芳的PAC劉民:P:有什么好看的,我們又買不起.劉民:A:三房一廳有多大面積?我們現(xiàn)在就去!劉民:C:親愛的,是嗎?真是太好了!李芳:不去就算了,真討厭!溝通中斷!李芳:我查過資料了,三房一廳118M現(xiàn)在付首期,可打9.5折.劉民:你的意見是…溝通持續(xù)!李芳:…….車間主任班講座模塊八生產(chǎn)現(xiàn)場計劃與目標(biāo)管理

車間主任班講座生產(chǎn)計劃安排原則交貨期先后原則，交貨時間越急，安排越靠前客戶分類原則，重點客戶訂單應(yīng)優(yōu)先安排產(chǎn)能平衡的原則工藝流程的原則注：日程安排要通盤考慮生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，某一個環(huán)節(jié)不當(dāng)，都會影響出貨進(jìn)度必要時需采用科學(xué)計算方法車間主任班講座生產(chǎn)排程的高明做法按開工日提前三天準(zhǔn)備按規(guī)定日期安排生產(chǎn)標(biāo)注相應(yīng)日期文件夾(藍(lán)色文件夾)已完成生產(chǎn)單(黑色文件夾)

延誤生產(chǎn)單緊急處理(紅色文件夾)生產(chǎn)單按日期分類依據(jù)生產(chǎn)單指定完成期倒推出開工日生產(chǎn)排程目視化生產(chǎn)計劃進(jìn)度管理看板訂單生產(chǎn)因為訂單已經(jīng)確定了日期，采用“倒推法”安排日程。如圖：交貨日期出貨準(zhǔn)備時間包裝時間制造時間