項目九 任務(wù)二 汽包爐及直流爐啟動

鍋爐設(shè)備及運行安徽電氣工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院

汽包鍋爐冷態(tài)啟動

汽包鍋爐熱態(tài)啟動

直流鍋爐啟動CONTANTS任務(wù)二汽包爐及直流爐啟動啟動過程中鍋爐出口蒸汽溫度、壓力及汽輪機的轉(zhuǎn)數(shù)和機組負(fù)荷等參數(shù)隨時間變化的曲線。（一）啟動曲線一、汽包鍋爐冷態(tài)啟動過程123啟動前的檢查和準(zhǔn)備鍋爐上水鍋爐點火（二）冷態(tài)滑參數(shù)啟動4升溫升壓1、啟動前的檢查和準(zhǔn)備鍋爐內(nèi)外檢查汽水系統(tǒng)檢查輔助設(shè)備檢查熱工儀表檢查自動調(diào)節(jié)設(shè)備檢查燃料供應(yīng)準(zhǔn)備工作2、鍋爐上水啟動給水泵或凝結(jié)水泵或補水泵向鍋爐上水。凝汽器除氧器給水泵高加低加省煤器除氧器高加低加（1）上水流程：化學(xué)水處理系統(tǒng)→補充水箱（除鹽水箱）→凝汽器→低加→除氧器→高加旁路→省煤器→汽包（汽水分離器）

凝汽器除氧器給水泵高加低加省煤器除氧器高加低加（2）上水水位汽包鍋爐：上水至水位計最低可見水位；控制循環(huán)鍋爐：鍋水循環(huán)泵注水排氣上水至最高可見水位建立啟動循環(huán)后上水至點火水位（3）上水溫度和上水速度上水水溫：冷爐進水溫度不得超過90℃，不低于30℃進水速度：夏天不少于2h，冬天不少于4h蒸汽加熱（4）爐底蒸汽加熱3、鍋爐點火（1）爐膛吹掃以額定負(fù)荷30%?40%的風(fēng)量對爐膛、煙道、風(fēng)道等進行5?l0min通風(fēng)吹掃，清除殘存的可燃?xì)怏w，防止點火時爆燃。送風(fēng)機引風(fēng)機煙囪除塵器空氣預(yù)熱器鍋爐>30-40%風(fēng)量>5min

?自下而上?油槍最初投入不少于兩只?對角投入，定期輪換?未點燃或滅火，需再吹掃（2）鍋爐點火（1）加強燃燒升溫升壓手段：加強燃燒，高低壓旁路系統(tǒng)作為輔助調(diào)節(jié)。4、鍋爐升溫升壓（2）制粉系統(tǒng)啟動四個階段：?鍋爐上水?鍋爐點火?沖轉(zhuǎn)參數(shù)：過熱蒸汽壓力6.0MPa、溫度340℃?升溫升壓5、某亞臨界壓力600MW汽包鍋爐冷態(tài)啟動曲線鍋爐在保持一定壓力，且溫度高于環(huán)境溫度下啟動。特點：?鍋內(nèi)有鍋水，初期只需少量進水；?有余壓、余溫，升壓升溫、暖管等快；?沖轉(zhuǎn)參數(shù)需適應(yīng)金屬溫度水平；?協(xié)調(diào)鍋爐蒸汽溫度和汽輪機的金屬溫度。二、汽包鍋爐熱態(tài)啟動（一）直流鍋爐啟動特點1、設(shè)置專門的啟動旁路系統(tǒng)三、直流鍋爐啟動對給水品質(zhì)要求嚴(yán)格冷態(tài)和熱態(tài)清洗2、冷態(tài)和熱態(tài)清洗啟動流量—冷卻受熱面，為25%?30%額定蒸發(fā)量；啟動壓力—保證工質(zhì)流動穩(wěn)定性，一般7?8MPa。3、啟動流量和啟動壓力直流鍋爐啟動中隨著水冷壁工質(zhì)汽化，進入啟動分離器的工質(zhì)流量要比給水量大得多的現(xiàn)象。4、啟動中膨脹危害：膨脹量過大，難以控制鍋爐內(nèi)的工質(zhì)壓力和啟動分離器水位。沒有汽包受熱厚壁部件少啟停過程中受熱均勻4、啟停時間縮短（二）直流鍋爐滑參數(shù)啟動

?啟動前檢查與準(zhǔn)備?上水和建立啟動流量?點火升壓和熱態(tài)清洗?分離器切換?直流運行至額定值1、直流鍋爐滑參數(shù)啟動步驟2、上水和建立循環(huán)流量上水流程：補給水箱→凝汽器→凝結(jié)水泵→精除鹽裝置→低加→除氧器→高加旁路→省煤器→汽水分離器維持啟動流量控制燃料投入速度水溫150?260°C熱態(tài)清洗3、點火升壓和熱態(tài)清洗4、分離器干濕態(tài)轉(zhuǎn)換濕態(tài)運行：分離器內(nèi)汽水混合物，有水位。干態(tài)運行：分離器內(nèi)為微過熱蒸汽。4、分離器干濕態(tài)轉(zhuǎn)換濕態(tài)運行：分離器水位控制、最小給水流量控制；干態(tài)運行：溫度控制、給水流量控制。5、某600