5.清潔生產的途徑與方法

第四講清潔生產的方法、思路、原理和途徑清潔生產的方法（1）革除，即去除原有的一些工序而不加替代。（2）修正，即總體上保持不變，僅改變其中局部的內容（參數(shù)、工序或設備等）。（3）改變，即進行比較徹底的改變。（4）重組，即在原來的過程中增加新的工序。核心是“改革”，改是改變，革是去除。清潔生產的方法清潔生產審核思路1.判明廢物的產生部位2.分析廢物的產生原因3.提出方案，減少或消除廢物清潔生產審核思路污染源及存在的問題出在哪里？——污染源的問題清單(兩高一重）為什么會產生污染和耗能大的問題？——原因分析如何削減和消除這些污染和資源消耗問題？——方案的產生和實施1.廢物在哪里產生或哪里存在問題?通過現(xiàn)場調查和物料平衡找出廢物的產生部位和產生量，找出存在問題的地點和部位，列出相應的廢物和問題清單，并加以簡單描述。2.為什么會產生廢物和問題?從原輔材料和能源、工藝技術、管理、過程控制、設備、職工、產品和廢物八個方面分析產生廢物原因。3.如何削減或消除這些污染和問題?針對每個廢物產生的原因，設計相應的清潔生產方案，包括無／低費方案和中／高費方案。通過實施這些清潔生產方案，從源頭消除這些廢物，達到減少廢物產生的目的。清潔生產審核思路原輔材料產品回用廢物生產過程工藝管理控制設備職工排放能量清潔生產方案的產生需要考慮以下八個方面：（1）原輔材料和能源分析原輔材料本身所具有的特性（例如毒性、降解性、回收性等），分析能源種類、替代能源和節(jié)約回收途徑。包括：選擇無害的原輔材料節(jié)省原料原料回收循環(huán)使用節(jié)約能源使用二次能源和清潔能源清潔生產審核思路（2）技術工藝技術工藝存在的問題，能否革新先進的技術工藝是什么？（參照推薦目錄）結合企業(yè)情況確定選擇什么技術工藝清潔生產審核思路清潔生產審核思路（3）設備考慮目前使用設備存在的問題有沒有先進替代設備設備如何維護、保養(yǎng)（4）過程控制過程控制要求：正常、高效、有序考慮操作參數(shù)優(yōu)化考慮過程自動化考慮過程精細化管理清潔生產審核思路清潔生產審核思路（5）產品產品是否實用、先進產品使用是否影響環(huán)境產品包裝、儲運是否合理產品能否容易回收處理（7）廢物廢物在什么地方產生廢物產生是否可以減量化廢物是否得到合理、安全處理與處置廢物是否具有利用價值廢物的再利用和循環(huán)途徑清潔生產審核思路清潔生產審核思路（7）管理改變管理模式？完善管理制度？優(yōu)化管理程序？獎懲管理激勵？清潔生產審核思路（8）職工如何提高職工素質如何調動員工清潔生產積極性清潔生產方案產生的原理清潔生產方案產生的原理逐步深入原理（先粗后細，從表及里，由大到小）分層嵌入原理：從以上三個層次，8個方面逐步分析反復迭代原理：在審核的各個階段反復應用分層嵌入原理物質守衡原理：建立物質平衡、能量平衡、水平衡等窮盡枚舉原理：反復分析，一一列出，可以采取頭腦風暴課堂練習利用清潔生產方案產生的原理，針對以下兩個工序，按照清潔生產的途徑和方法，進行清潔生產潛力分析，提出具體清潔生產方案。每個工序至少8個方案，說明方案的內容和達到的目標。工序1：燒結工序。（單號）工序2：煉鐵工序。（雙號）燒結

參考圖圖例固態(tài)氣態(tài)液態(tài)排污節(jié)點配料一次混合二次混合燒結點火器煤氣、空氣機頭靜電除塵氣力輸送灰塵抽風熱破碎冷卻一次篩分廢氣二次篩分≥12mm二次篩分5～12mm氣力輸送機尾廢氣凈化設施風機煙囪外排除塵灰成品檢驗鋪底料煉鐵單元<12mm≥20mm12～20mm<5mm混勻礦焦粉、煤粉篩分、破碎料倉料倉雜料料倉生石灰、輕燒白云石氣力輸送料倉消化水石灰石、白云石筒倉破碎料倉冷返礦料倉布料料倉布料成品轉運煙囪廢氣廢氣廢氣蒸汽廢氣廢氣煙氣凈化設施廢氣外排燒結煙氣燒結礦廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣高爐煉鐵參考圖圖例固態(tài)氣態(tài)液態(tài)排污節(jié)點燒結礦燒結礦槽篩分稱量廢氣廢氣球團礦球團礦槽篩分稱量焦炭焦炭槽篩分稱量廢氣塊礦塊礦槽篩分稱量廢氣熔劑雜礦槽稱量廢氣上料皮帶串罐式無料鐘爐頂布料高爐鐵水溝鐵水罐車煉鋼單元鐵水煤粉倉中速磨分離器煤倉原煤棚廢氣備用干渣坑?；髌C水廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣汽車外運噴吹罐廢氣廢氣重力除塵器袋式除塵器高爐煤氣用戶熱風爐煙氣升溫爐煙囪廢氣鼓風機助燃風機熱風渣清潔生產的途徑清潔生產的七個途徑1.改革工藝和設備2.嚴格操作運行與管理3.改革產品結構4.組織廠內的物料循環(huán)5.必要的末端處理6.資源綜合利用7.協(xié)調企業(yè)間的清潔生產1.改革工藝和設備（1）簡化優(yōu)化流程（2）變間歇操作為連續(xù)操作，實現(xiàn)自動控制（3）生產裝置大型化、集約化（4）優(yōu)化操作工藝條件（5）改變原料（利用可再生原料；改變原料配方，革除有毒有害物質；保證原料質量，采用精料；對原料進行適當預處理；利用廢料作為原料）（6）換用高效節(jié)能設備（7）注意緊跟產業(yè)政策要求（8）緊跟最新科技發(fā)展2.嚴格操作運行與管理（1）引入ISO管理體系（ISO9001、ISO14001、ISO18001）（2）建立管理機構和技術指導組織（3）完善制度，加強過程監(jiān)督（4）明確生產與管理目標（5）加強績效考核與獎懲3.改革產品結構產品質量是企業(yè)的生命線。受科技發(fā)展、公眾消費需要、政策限制、社會輿論、市場競爭、國際貿易的影響。今后產品瞄準的方向是：（1）高科技含量、高尖端（2）多種實用性能（3）生產節(jié)約、使用節(jié)能（4）使用安全、環(huán)保（5）使用后便于回收處理4.組織廠內的物料循環(huán)（1）將流失的物料回收后作為原料返回原工序中。（2）將生產過程中生成的廢料經過適當處理后作為原料或原料替代物返回原生產流程中。（3）將生產過程中生成的廢料經過適當?shù)奶幚砗笞鳛樵显儆糜诒緩S其它生產過程中。在廠內物料再循環(huán)中，應特別強調生產過程中氣和水的再循環(huán)，以減少廢氣和廢水的排放。5.必要的末端處理末端處理是最后把關措施，必須考慮，但不優(yōu)先考慮。在選擇末端處理措施時，注意：（1）在清潔生產基礎上，再考慮末端處理。（2）與當前的環(huán)保要求相一致。（3）充分考慮經濟和技術的可行性。（4）末端處理應重視從廢物中回收有用的組分。6.資源綜合利用（1）提高產品轉化效率。（2）減少稀缺資源消耗。（3）廢物得到綜合利用。（4）水的循環(huán)利用。（5）廢熱利用。（6）危險廢物處置。（1）圍繞優(yōu)勢資源組織企業(yè)間的工業(yè)鏈，優(yōu)化產業(yè)結構。（2）科學區(qū)劃，合理產業(yè)布局，建立園區(qū)。（3）統(tǒng)一區(qū)域能源、水、電、污水處理一體化管理。（4）編織跨行業(yè)的廠外物料循環(huán)。（5）有害廢物的有效管理和利用。（6）建立區(qū)域環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)和應急處理系統(tǒng)。（在線監(jiān)測、網絡監(jiān)控、智慧環(huán)保）（7）企業(yè)間資源共享。7.協(xié)調企業(yè)間的清潔生產本講重點1.清潔生產的方法2.清潔生產的思路的3個步驟，8個方面3.清潔生產的幾個主要途徑4.如何在工藝和設備上實施清潔生產1.簡述人類保護環(huán)境的歷程大致經歷了哪幾個階段？2.聯(lián)合國環(huán)境署關于清潔生產的定義及內容是什么？3.我國關于清潔生產的定義及內涵是什么？4.清潔生產的主要內容和目標是什么？5.簡述清潔生產所涉及的理論有哪些？6.簡