質(zhì)量控制QC小組案例診斷

QC小組案例診療講課人：syl2024/4/181質(zhì)量控制QC小組案例診斷第1頁QC小組案例診療課程介紹：QC小組基礎知識QC小組活動程序QC小組案例診療2024/4/182質(zhì)量控制QC小組案例診斷第2頁QC小組案例診療一、QC小組基礎知識2024/4/183質(zhì)量控制QC小組案例診斷第3頁QC小組案例診療一、QC小組活動特點：1、遵照PDCA循環(huán)2、以事實為依據(jù)，用數(shù)聽說話。3、應用統(tǒng)計方法2024/4/184質(zhì)量控制QC小組案例診斷第4頁QC小組案例診療PDCA循環(huán)特點：1、PDCA循環(huán)前進，階梯上升。（圖1）2、PDCA大環(huán)套小環(huán)（圖2）2024/4/185質(zhì)量控制QC小組案例診斷第5頁

QC小組案例診療圖1：循序漸進，階梯上升APCDAPCD2024/4/186質(zhì)量控制QC小組案例診斷第6頁QC小組案例診療圖2：大環(huán)套小環(huán)：

APCD

APCD2024/4/187質(zhì)量控制QC小組案例診斷第7頁QC小組案例診療P(Plan)–計劃分析現(xiàn)實狀況原因分析確定主要問題

制訂改進計劃

D(Do)-實施嚴格按計劃執(zhí)行2024/4/188質(zhì)量控制QC小組案例診斷第8頁QC小組案例診療C(Check)–檢驗檢驗執(zhí)行情況是否到達預期目標A(Action)-處理

總結(jié)確認，將改進方法形成新標準程序同意執(zhí)行遺留問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)2024/4/189質(zhì)量控制QC小組案例診斷第9頁QC小組案例診療二、QC小組活動程序2024/4/1810質(zhì)量控制QC小組案例診斷第10頁QC小組案例診療1、自定目標值課題活動程序：1選擇課題

4分析原因

3設定目標

2現(xiàn)實狀況調(diào)查

5確定主要原因

8檢驗效果

7對策實施

6制訂對策

9制訂鞏固辦法

10總結(jié)和下一步打算

是否到達

否是2024/4/1811質(zhì)量控制QC小組案例診斷第11頁QC小組案例診療2、指令性課題活動程序1選擇課題2設定目標3目標可行性分析4分析原因5確定主要原因6制訂對策7對策實施8效果檢驗是否到達9制訂鞏固辦法10總結(jié)和下一步打算否是2024/4/1812質(zhì)量控制QC小組案例診斷第12頁QC小組案例診療3、創(chuàng)新型課題活動程序1選擇課題2設定目標3提出各種方案并確認4制訂對策表5按對策實施6確認效果7標準化8總結(jié)和下一步打算7是否到達目標否是2024/4/1813質(zhì)量控制QC小組案例診斷第13頁QC小組案例診療

三、QC小組結(jié)果案例診療2024/4/1814質(zhì)量控制QC小組案例診斷第14頁QC小組案例診療QC小組活動程序錯誤案例

創(chuàng)新型

自選課題2024/4/1815質(zhì)量控制QC小組案例診斷第15頁QC小組案例診療1、選擇課題中經(jīng)常出現(xiàn)錯誤：課題太大：《經(jīng)過ISO9000體系認證》《創(chuàng)建青年文明號列車》口號式課題：《鼓足干勁、力爭上游、勇奪全國最正確》《用戶在我心中，質(zhì)量在我手中》2024/4/1816質(zhì)量控制QC小組案例診斷第16頁QC小組案例診療伎倆+目標式課題2024/4/1817質(zhì)量控制QC小組案例診斷第17頁QC小組案例診療2、正確課題實例：《提升青霉素鈉可見異物優(yōu)極品率》《降低鋅鹽異丙醇單耗》《降低氨芐西林鈉二聚物指標》2024/4/1818質(zhì)量控制QC小組案例診斷第18頁QC小組案例診療3、課題選定方法：3.1、用表決方法3.2、頭腦風暴法（做游戲）2024/4/1819質(zhì)量控制QC小組案例診斷第19頁QC小組案例診療4、課題名稱“要處理特征+要處理對象+怎樣”例：《降低手機返修率》《提升6-APA含量優(yōu)極品率》2024/4/1820質(zhì)量控制QC小組案例診斷第20頁QC小組案例診療5、選題時可選取工具5.1、折線圖5.2、柱狀圖5.3、餅分圖5.4、排列圖5.5、過程能力指數(shù)5.6、控制圖等2024/4/1821質(zhì)量控制QC小組案例診斷第21頁QC小組案例診療6、能簡明、扼要地說明選題理由案例(折線圖利用）企業(yè)要求生產(chǎn)現(xiàn)實狀況確定目標要求我們提升阿莫西林收率以降低生產(chǎn)成本，提升市場競爭力提升阿莫西林收率我車間10月～1月阿莫西林平均收率為90.42%2024/4/1822質(zhì)量控制QC小組案例診斷第22頁QC小組案例診療6、能簡明、扼要地說明選題理由案例（餅分圖利用）：車間要求企業(yè)考評指標平均發(fā)酵單位為26000u/ml。車間要求再創(chuàng)新高，爭取發(fā)酵單位平均到達26500u/ml.選定課題

基于上述理由我們選擇了《降低鏈霉素發(fā)酵低單位罐批》為小組此次活動課題。生產(chǎn)現(xiàn)實狀況11-12月份發(fā)酵單位分析2024/4/1823質(zhì)量控制QC小組案例診斷第23頁QC小組案例診療能簡明扼要說明選題理由（排列圖利用）企業(yè)要求生產(chǎn)現(xiàn)實狀況確定目標要求降低鑄鐵件廢品率以降低生產(chǎn)成本，提升市場競爭力降低鑄鐵件出現(xiàn)氣孔頻次2024/4/1824質(zhì)量控制QC小組案例診斷第24頁QC小組案例診療選題理由不充分案例：2024/4/1825質(zhì)量控制QC小組案例診斷第25頁QC小組案例診療二、現(xiàn)實狀況調(diào)查1、現(xiàn)實狀況調(diào)查基本任務：1.1、把握問題現(xiàn)實狀況1.2、找出問題癥結(jié)所在，并為設定目標提供依據(jù)2024/4/1826質(zhì)量控制QC小組案例診斷第26頁QC小組案例診療2、怎樣進行現(xiàn)實狀況調(diào)查2.1、從企業(yè)統(tǒng)計報表中進行調(diào)查：是現(xiàn)實狀況調(diào)查、搞清問題嚴重到什么程度路徑之一2.2、到生產(chǎn)現(xiàn)場進行實地調(diào)查2024/4/1827質(zhì)量控制QC小組案例診斷第27頁QC小組案例診療3、現(xiàn)實狀況調(diào)查就是要搜集必要數(shù)據(jù)，以反應客觀事實，為了搜集、整理、分析這些數(shù)據(jù)，就要應用一些統(tǒng)計工具和方法：3.1、調(diào)查表3.2、簡易圖表（柱狀圖、折線圖、餅分圖、排列圖、直方圖、控制圖、過程能力指數(shù)等）3.3、分層法（在分析癥結(jié)所在時最慣用方法）2024/4/1828質(zhì)量控制QC小組案例診斷第28頁QC小組案例診療4、注意問題：4.1、要搜集與所處理課題相關數(shù)據(jù)4.2、搜集數(shù)據(jù)要有客觀性，防止只搜集對自己有利數(shù)據(jù)而忽略其它數(shù)據(jù)4.3、搜集數(shù)據(jù)時間要有約束，要搜集離QC小組活動開始最近時間數(shù)據(jù)，才能真實反應現(xiàn)實狀況。4.4、對于指令性課題、創(chuàng)新型課題是不需要作現(xiàn)實狀況調(diào)查，不然就會產(chǎn)生程序性錯誤。2024/4/1829質(zhì)量控制QC小組案例診斷第29頁QC小組案例診療三、設定目標1、為何要設定目標1.1、明確經(jīng)過QC小組活動，將問題處理到什么程度1.2、為效果檢驗提供依據(jù)2024/4/1830質(zhì)量控制QC小組案例診斷第30頁QC小組案例診療2、怎樣設定目標2.1、目標應與課題名稱一致案例：課題名稱：《降低產(chǎn)品二聚物含量》活動目標：二聚物含量優(yōu)極品率100％提問？2.2、目標要量化2024/4/1831質(zhì)量控制QC小組案例診斷第31頁QC小組案例診療3、設定目標不宜多案例：課題名稱：《優(yōu)化菌種工藝提升發(fā)酵指標》設定目標：1）活動前，小種子瓶平均菌濃17.4

％，經(jīng)過活動，欲到達20％；活動前，平均搖瓶效價13358ug/ml,活動后，欲到15000ug/ml.2）活動前，菌種性能不穩(wěn)定，批與批之間差異較大，經(jīng)過活動，穩(wěn)定菌種優(yōu)良特征，提升發(fā)酵單位，降低異常罐批。3）配合車間完成生產(chǎn)指標,發(fā)酵指數(shù)由活動前0.1476KA到活動后0.185KA。2024/4/1832質(zhì)量控制QC小組案例診斷第32頁QC小組案例診療4、設定目標值依據(jù)不充分：

在前例中目標可行性分析：《以上目標確實立，我們在現(xiàn)實狀況調(diào)查基礎上，充分考慮了小組組員能力、技術水平和設備情況等原因。經(jīng)過努力，我們完全有能力完成這個課題。》可行性論證空洞，沒有說清楚為何設定三個目標值所以不要把一些抽象、空洞虛詞、套話作為設定目標依據(jù)。2024/4/1833質(zhì)量控制QC小組案例診斷第33頁QC小組案例診療四、原因分析1、針對什么原因進行分析2、原因分析應用工具2.1、因果圖（石川圖、魚刺圖）2.2、樹圖（系統(tǒng)圖）2.3、關聯(lián)圖3、原因分析中應注意問題2024/4/1834質(zhì)量控制QC小組案例診斷第34頁QC小組案例診療目標人料法環(huán)2024/4/1835質(zhì)量控制QC小組案例診斷第35頁QC小組案例診療樹圖2024/4/1836質(zhì)量控制QC小組案例診斷第36頁QC小組案例診療關聯(lián)圖問題1問題22024/4/1837質(zhì)量控制QC小組案例診斷第37頁QC小組案例診療因果圖、樹圖、關聯(lián)圖對比工具名稱使用場所原因間關系展開層次因果圖單一問題分析原因之間無交叉影響不超出4層樹圖單一問題分析原因之間無交叉影響無限制關聯(lián)圖單一問題分析原因之間相互纏繞，有交叉影響無限制兩個以上問題分析部分原因?qū)蓚€以上問題糾纏在一起2024/4/1838質(zhì)量控制QC小組案例診斷第38頁QC小組案例診療4.3、原因分析中應注意問題：4.3.1、依據(jù)詳細情況正確、恰當?shù)剡x取工具4.3.2、要展示原因全貌4.3.3、原因要展開分析到可直接采取對策程度為止末端原因必須是：

非常詳細、不抽象、能夠確認、直接采取對策2024/4/1839質(zhì)量控制QC小組案例診斷第39頁QC小組案例診療例13：設備工藝方法料培養(yǎng)環(huán)境責任心差操作不熟練經(jīng)驗少儀器儀表不準搖床轉(zhuǎn)速設備陳舊溫度濕度原材料質(zhì)量滅菌質(zhì)量配料操作配方不合理操作不合理種子質(zhì)量2024/4/1840質(zhì)量控制QC小組案例診斷第40頁QC小組案例診療例14員工操作不穩(wěn)定

雜質(zhì)偏高PH值控制不合理工藝控制不穩(wěn)定設備人員冷卻水溫度設備老化腐蝕氣溫改變物料原料液波動投料比改變

2024/4/1841質(zhì)量控制QC小組案例診斷第41頁QC小組案例診療五、要因確定1、怎樣確定主要原因（要從末端原因中逐條進行識別、確認）1.1、現(xiàn)場測量、測試1.2、現(xiàn)場試驗1.3、現(xiàn)場調(diào)查2、確定主要原因?qū)嵗?、確定主要原因不正確方法2024/4/1842質(zhì)量控制QC小組案例診斷第42頁QC小組案例診療2.1、要因確認表（例14）序號末端原因確認內(nèi)容確認方法標準責任人完成時間1破乳劑質(zhì)量差22024/4/1843質(zhì)量控制QC小組案例診斷第43頁QC小組案例診療3.1、以“少數(shù)服從多數(shù)”方法確定要因集中多數(shù)人意見或舉手表決，都是建立在個人對事物固有印象或經(jīng)驗基礎之上，所以可能判定對，也可能判斷錯，不能代表客觀事實，所以用這種方法判別主要原因是錯誤。2024/4/1844質(zhì)量控制QC小組案例診斷第44頁QC小組案例診療3.2、采取“0、1”打分法確定要因提升某某產(chǎn)品質(zhì)量打分表員工1員工2員工3員工4員工5結(jié)晶過程中加氨速度太快

1010101010水洗不徹底

1010101010裂解過程中酶活下降快

999992024/4/1845質(zhì)量控制QC小組案例診斷第45頁QC小組案例診療

3.3、用分析論證方法確定要因影響原因分析結(jié)論新手操作不熟練，換槍慢，造成壓料時間長在新手操作前三個月中，要求必須有一名有經(jīng)驗老員工指導加料非要因未及時關閉熱水，造成溶解溫度高因為崗位使用熱水溫度波動大且崗位上無熱水溫度計，使用前后高低可相差15~20度，操作難度大，職員經(jīng)常判斷不準，易造成溶解溫度控制高。使產(chǎn)品降解要因2024/4/1846質(zhì)量控制QC小組案例診斷第46頁QC小組案例診療六、制訂對策1、制訂對策計劃1.1、制訂對策計劃必須要設定對策目標1.2、設定對策目標，必須滿足該主要原因判別標準，甚至高于判別標準1.3、該目標是一個盡可能量化或能夠檢驗目標2024/4/1847質(zhì)量控制QC小組案例診斷第47頁QC小組案例診療2、制訂對策表應該按照5W1H標準制訂對策表What：對策，針對主要原因制訂對策Why：目標，對策應到達目標Who：責任人，誰負責做Where：地點，在哪做When：時間，何時完成How：辦法，實現(xiàn)對策詳細做法2024/4/1848質(zhì)量控制QC小組案例診斷第48頁QC小組案例診療對策表序號主要原因?qū)Σ遅hat目標Why方法How責任人Who地點Where完成時間When2024/4/1849質(zhì)量控制QC小組案例診斷第49頁QC小組案例診療3、對策表中常見問題3.1、“對策”和“辦法”混在一起序號要因?qū)Σ叻椒繕素熑稳送瓿蓵r間1人員培訓少加大職員培訓力度。理論及操作及格要因?qū)Σ吣繕朔椒ǖ攸c責任人完成時間服裝款式陳舊調(diào)整供貨渠道，重新選擇供方適銷率達80％以上1、淘汰某款服裝2、開發(fā)新款服裝2024/4/1850質(zhì)量控制QC小組案例診斷第50頁QC小組案例診療3.2、“目標”中沒有定量目標值1、沒有定量目標值，使人無法得知改進后要到達什么標準，才能處理主要原因，這么對策表一樣不能正確指導實施要因?qū)Σ吣繕朔椒ǖ攸c責任人完成時間一次結(jié)晶終點PH低提升一次結(jié)晶終點PH值使一次結(jié)晶晶形變粗大小試尋找最正確終點2024/4/1851質(zhì)量控制QC小組案例診斷第51頁QC小組案例診療3.3、在對策表中使用抽象詞語“加強”、“爭取”、“盡可能”、“隨時”，這些抽象詞語、含糊要求無法指導實施，所以在制訂對策表時，一定要做到目標明確，辦法詳細，尤其是在“目標”欄和“辦法”欄中應杜絕這些抽象詞語2024/4/1852質(zhì)量控制QC小組案例診斷第52頁QC小組案例診療3.4、不是針對每一條要因逐條制訂對策2024/4/1853質(zhì)量控制QC小組案例診斷第53頁QC小組案例診療七、按對策實施1、怎樣實施對策1.1、按“對策表”要求逐一實施1.2、每條對策實施，要按照對策表中“辦法”欄目逐條實施1.3、每條對策在實施完成后要馬上確認其結(jié)果1.4、假如確認沒有到達對策表中所設定目標時，要評價辦法有效性，必要時要修正所采取辦法（例“1081.5、對策實施后，除確認該條對策目標外，還需對是否影響安全及環(huán)境、是否影響相關處質(zhì)量等方面進行檢驗2024/4/1854質(zhì)量控制QC