工化廠安全現(xiàn)狀評價報(bào)告大學(xué)論文

化工有限公司現(xiàn)狀安全評價報(bào)告PAGEPAGE30前言根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，為了認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，受業(yè)主委托對***************化工有限公司的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行評價。接受委托后，評價公司組織評價人員對***************化工有限公司進(jìn)行了現(xiàn)場檢查。針對***************化工有限公司整體安全現(xiàn)狀進(jìn)行系統(tǒng)的安全分析與評價，通過評價全面查找生產(chǎn)企業(yè)存在的危險(xiǎn)、有害因素，確定其固有危險(xiǎn)程度，提出合理可行的安全對策措施及建議，并建立控制這些裝置的管理規(guī)程和技術(shù)系統(tǒng)，防止發(fā)生重大事故，減少發(fā)生重大事故時對現(xiàn)場和周邊的影響，并為企業(yè)對隱患整改、安全經(jīng)費(fèi)的使用以及領(lǐng)取安全生產(chǎn)許可證提供依據(jù)。應(yīng)用安全評價方法對***************化工有限公司進(jìn)行了危險(xiǎn)有害因素辨識，分析了生產(chǎn)過程可能存在的危險(xiǎn)有害因素及危害程度，按照現(xiàn)狀安全評價導(dǎo)則要求，進(jìn)行了有針對性的定性、定量的分析，同時提出了合理、可行的安全對策措施和建議。對企業(yè)未達(dá)到安全目標(biāo)的系統(tǒng)或單元提出安全補(bǔ)償及補(bǔ)救措施，滿足安全生產(chǎn)要求。在此基礎(chǔ)上我公司編寫了《***************化工有限公司安全現(xiàn)狀評價報(bào)告》。在報(bào)告編制過程中，得到了***************化工有限公司大力支持，積極提供評價所需有關(guān)資料并與評價組進(jìn)行了充分的交流，使本報(bào)告得以順利完成一并表示誠摯的感謝！****二○○九年六月目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第一章編制說明 1第一節(jié)安全評價目的、原則及評價經(jīng)過 1一評價目的 1二評價原則 2三評價經(jīng)過 2第二節(jié)評價依據(jù) 3一***************化工有限公司安全評價委托書（見附件） 3二國家和主管部門的有關(guān)法規(guī) 3三主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 4第二章被評價企業(yè)基本情況 7第一節(jié)被評價企業(yè)概況 7一企業(yè)經(jīng)濟(jì)類型 7二生產(chǎn)經(jīng)營情況 7三人員機(jī)構(gòu)情況 7四產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 7五企業(yè)取得的合法證照及取得時間 8第二節(jié)廠址及周邊環(huán)境 8一廠區(qū)自然條件 8二周邊環(huán)境情況 9第三節(jié)廠區(qū)平面布置情況 10第四節(jié)生產(chǎn)工藝及設(shè)施設(shè)備簡介 11一生產(chǎn)工藝流程 11二主要設(shè)施設(shè)備 13第五節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類及數(shù)量 14一生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類及產(chǎn)量 14二儲存的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類及儲存方式和規(guī)模 14三使用的危險(xiǎn)化學(xué)品及年用量 15第六節(jié)公用工程設(shè)施基本情況 15一供水系統(tǒng) 15二供電系統(tǒng) 15三供熱系統(tǒng) 16四、儀表自控情況 16五、主要能源消耗情況 16第三章安全評價范圍和評價程序 17第一節(jié)安全評價范圍 17第二節(jié)安全評價程序 17第四章主要危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果 19第一節(jié)主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)匯總 19一企業(yè)存在的危險(xiǎn)物質(zhì) 19二生產(chǎn)過程中主要危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)性分類匯總 19三主要危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性分類匯總 20四生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)化學(xué)品毒性危害特性和防護(hù)措施匯總 21第二節(jié)廠區(qū)平面布置主要危險(xiǎn)因素分析匯總 21第三節(jié)主要生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)因素匯總 22第四節(jié)主要生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素匯總 22第五節(jié)主要作業(yè)場所的危險(xiǎn)有害因素匯總 22第六節(jié)行為性危險(xiǎn)因素分析匯總 23第七節(jié)職業(yè)性危害因素分析匯總 24第八節(jié)火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分 24第九節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識結(jié)果 25第十節(jié)易制毒化學(xué)品辨識結(jié)果 25第五章單元劃分及評價方法的選擇 26第一節(jié)單元劃分 26第二節(jié)評價方法的選擇 26第六章定性、定量分析安全評價結(jié)果 27第一節(jié)企業(yè)周邊環(huán)境檢查結(jié)果 27一周邊環(huán)境檢查結(jié)果 27二廠區(qū)周邊環(huán)境距離 27第二節(jié)廠區(qū)平面布置單元安全檢查結(jié)果 28一廠區(qū)平面布置單元評價結(jié)果 28二主要設(shè)施間防火間距檢查結(jié)果 28第三節(jié)安全管理單元評價結(jié)果 29一安全管理單元評價結(jié)果 29二安全資格證取證一覽表 30三特種作業(yè)人員資格證取證情況 31第四節(jié)職業(yè)衛(wèi)生單元評價結(jié)果 31一職業(yè)衛(wèi)生單元評價結(jié)果 31二職業(yè)衛(wèi)生檢測結(jié)果 31第五節(jié)生產(chǎn)條件儲運(yùn)單元評價結(jié)果 32一生產(chǎn)條件檢查表檢查結(jié)果 32二工藝控制 32三生產(chǎn)儲運(yùn)過程危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果 33四生產(chǎn)場所作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價結(jié)果 34D 34第六節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品儲運(yùn)條件單元檢查結(jié)果 35一***************化工有限公司的存儲設(shè)施 35二危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸 35三危險(xiǎn)化學(xué)品儲運(yùn)條件安全檢查表結(jié)果 35第七節(jié)安全設(shè)施單元檢查表結(jié)果 35一安全防護(hù)設(shè)施安全檢查表檢查結(jié)果 35二安全設(shè)施匯總表 35第八節(jié)特種設(shè)備單元檢查表結(jié)果 36一特種設(shè)備安全檢查表檢查結(jié)果 36二特種設(shè)備法定檢測檢驗(yàn)情況 37第九節(jié)消防設(shè)施單元檢查表結(jié)果 37第十節(jié)供配電、防雷設(shè)施單元檢查表結(jié)果 37第十一節(jié)現(xiàn)場檢查存在問題整改情況一覽表 38第十二節(jié)安全檢查復(fù)查情況匯總 38第七章危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測后果 39第一節(jié)風(fēng)險(xiǎn)程度和緊迫程度排序 39第二節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測結(jié)果 39第八章安全生產(chǎn)對策措施及建議 40第一節(jié)安全生產(chǎn)管理對策措施建議 40第二節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案對策措施、建議 41第九章安全評價結(jié)果、結(jié)論 42第一節(jié)安全生產(chǎn)條件符合性評價結(jié)果 42第二節(jié)安全評價結(jié)論 44附件 451危險(xiǎn)有害因素分析過程 451.1危險(xiǎn)化學(xué)品辨識 451.1.1危險(xiǎn)化學(xué)品分類 451.1.2火災(zāi)危險(xiǎn)性分類 451.2危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)特性 461.2.1危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 461.2.1.1焦?fàn)t煤氣理化特性及危險(xiǎn)特性 461.2.1.2萘理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 581.2.1.3硫酸理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 611.2.1.4氫氧化鈉理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 641.2.1.5苯酚理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 671.2.1.6煤焦油理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 691.2.1.7鄰甲酚理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 711.2.1.8間甲酚理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 731.2.1.9喹啉理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 761.2.1.10吲哚理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 781.2.2主要危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)性分類 801.2.3主要危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性分類匯總 801.2.4生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)化學(xué)品毒性危害特性和防護(hù)措施 811.3危險(xiǎn)、有害因素分析 811.3.1總體布局方面的危險(xiǎn)、有害因素分析 821.3.1.1周邊環(huán)境 821.3.1.2廠區(qū)平面布置的危險(xiǎn)、有害因素 831.3.2生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)因素分析 841.3.2.1危險(xiǎn)有害因素分析 851.3.2.2主要作業(yè)場所的危險(xiǎn)有害因素匯總 921.3.2.3生產(chǎn)工藝控制 931.3.2.4生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)因素 931.3.2.5主要生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素 931.3.2.7行為性危險(xiǎn)因素分析 941.3.2.8職業(yè)性危害因素分析 941.3.2.9火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分 951.3.3危險(xiǎn)化學(xué)品儲運(yùn)主要危險(xiǎn)、有害因素分析 951.4重大危險(xiǎn)源辨識分析 971.4.1重大危險(xiǎn)源辨識 971.4.2在《重大危險(xiǎn)源辨識》中涉及的物質(zhì) 971.4.3重大危險(xiǎn)源辨識結(jié)果 982各單元定性、定量分析過程 992.1廠址、周邊環(huán)境單元評價 992.1.1廠址周邊區(qū)域情況 992.1.2廠址環(huán)境安全檢查表 992.2廠區(qū)平面布置單元評價 1012.2.1生產(chǎn)場所平面布置情況 1012.2.2平面布置安全檢查 1012.2.3主要區(qū)域及設(shè)施間的安全防火距離檢查表 1032.2.4平面布置安全檢查小結(jié) 1032.3安全管理單元的分析 1042.3.1安全管理制度子單元 1042.3.1.1安全管理制度建設(shè)情況 1042.3.1.2安全生產(chǎn)責(zé)任制 1052.3.1.3崗位安全操作規(guī)程 1052.3.1.4安全資格證 1052.3.2安全管理組織及從業(yè)人員子單元 1082.3.2.1安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)規(guī)程及其持續(xù)改進(jìn)情況 1082.3.2.2管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置和安全生產(chǎn)管理人員的配備情況 1082.3.2.3安全組織及從業(yè)人員子單元安全檢查表 1092.3.3應(yīng)急救援預(yù)案評價子單元（安全檢查表） 1092.3.3.1事故應(yīng)急預(yù)案安全檢查表 1102.3.3.2檢查表小結(jié) 1102.3.4安全管理單元評價小結(jié) 1112.4職業(yè)衛(wèi)生單元安全評價 1122.4.1職業(yè)衛(wèi)生安全檢查表 1122.4.2職業(yè)衛(wèi)生檢測結(jié)果 1122.4.3職業(yè)衛(wèi)生檢測單元檢查表檢查結(jié)果 1132.5生產(chǎn)條件單元安全評價 1132.5.1生產(chǎn)裝置基本情況 1132.5.2工藝控制一覽表 1132.5.3生產(chǎn)過程預(yù)先性危險(xiǎn)分析 1142.5.4生產(chǎn)場所作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價 1162.5.5安全生產(chǎn)條件檢查表 1172.5.5.1生產(chǎn)工藝流程預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA） 1172.5.4.2生產(chǎn)工藝單元安全檢查表 1182.5.4.3生產(chǎn)儲存條件單元評價小結(jié) 1232.6貯運(yùn)條件單元分析安全評價 1232.6.1貯運(yùn)單元安全檢查表 1242.6.2單元小結(jié)： 1272.7安全設(shè)施單元 1282.7.1安全設(shè)施情況表 1282.7.1.1預(yù)防事故設(shè)施 1282.7.1.2控制事故設(shè)施 1282.7.1.3減少與消除事故設(shè)施 1282.7.2安全防護(hù)設(shè)施檢查表 1292.7.3安全防護(hù)設(shè)施評價小結(jié) 1322.8特種設(shè)備單元 1322.8.1特種設(shè)備檢測檢驗(yàn)情況表 1322.8.2特種設(shè)備子單元安全檢查表 1332.8.3特種設(shè)備單元安全檢查表小結(jié) 1362.8.4鍋爐缺水事故樹分析 1362.9消防設(shè)施單元 1392.9.1消防設(shè)施單元安全檢查表 1392.9.2消防設(shè)單元安全檢查表小結(jié) 1422.10供配電、防雷設(shè)施單元 1422.10.1電氣、防雷設(shè)施單元安全檢查 1422.10.2供配電、防雷設(shè)施單元安全檢查結(jié)果 1443對可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故隱患及后果分析 1453.1生產(chǎn)系統(tǒng)可能發(fā)生危險(xiǎn)事故危險(xiǎn)分析 1453.1.1危險(xiǎn)化學(xué)品事故危害嚴(yán)重程度 1453.1.2煤氣泄漏事故結(jié)果的預(yù)測 1453.1.3安全措施 1553.2存在的事故隱患及隱患的風(fēng)險(xiǎn)程度和緊迫程度 1564安全評價方法的確定說明和安全評價方法簡介 1574.1安全評價方法的確定說明 1574.2安全評價方法簡介 1575被評價單位提供的原始資料目錄 164第一章編制說明第一節(jié)安全評價目的、原則及評價經(jīng)過安全評價是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，是根據(jù)國家有關(guān)的法律、法規(guī)或者生產(chǎn)經(jīng)營單位的要求進(jìn)行的，是對生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備裝置、貯存、運(yùn)輸及安全管理等方面進(jìn)行全面、綜合的安全評價；安全現(xiàn)狀評價是針對生產(chǎn)經(jīng)營單位(某一個生產(chǎn)經(jīng)營單位總體或局部生產(chǎn)經(jīng)營活動的)安全現(xiàn)狀進(jìn)行的安全評價，通過評價查找其存在的危險(xiǎn)有害因素并確定危險(xiǎn)程度，提出合理可行的安全對策措施及建議，以達(dá)到低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益；安全評價有助于政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)宏觀控制，有助于安全投資的合理選擇，有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理水平，有助于生產(chǎn)經(jīng)營單位提高經(jīng)濟(jì)效益。一評價目的1、認(rèn)真考慮生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過程中的安全技術(shù)和安全管理問題，查找生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品過程中潛在的危險(xiǎn)因素，并提出相應(yīng)的安全措施。2、對潛在事故進(jìn)行定性、定量分析和預(yù)測，找出保證系統(tǒng)穩(wěn)定安全運(yùn)行的最優(yōu)方案。3、對可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行評價，以便考核己判定的危險(xiǎn)事件或有害因素是否消除或控制在可接受的水平，為所提出的消除危險(xiǎn)、有害因素或?qū)⑽ｋU(xiǎn)、有害因素減少到可接受水平的措施提供決策支持。4、評價裝備、設(shè)施或系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的安全性是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)與安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化和規(guī)范化。5、促進(jìn)生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全化。6、最終尋求最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益，同時安全評價有助于政府安全監(jiān)督管理部門對生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)宏觀控制；有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理水平；有助于生產(chǎn)經(jīng)營單位提高經(jīng)濟(jì)效益。二評價原則本現(xiàn)狀評價以現(xiàn)場檢查情況為前提，以國家安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，按照安全預(yù)評價導(dǎo)則及危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法的要求，客觀、科學(xué)、公正、合法地自主進(jìn)行安全評價。三評價經(jīng)過********技術(shù)工程有限公司接受***************化工有限公司的委托，于2009年4月開始對該公司生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行安全評價。********技術(shù)工程有限公司根據(jù)對***************化工有限公司的基本分析成立了項(xiàng)目評價組，評價組在先期工作的基礎(chǔ)上，按照安全評價程序和安全評價方法，首先進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查，并與***************化工有限公司技術(shù)人員和職工座談，在充分掌握第一手資料的基礎(chǔ)上，對其在生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行了有針對性的定性、定量分析，通過合理劃分評價單元，選擇了預(yù)先危險(xiǎn)性分析、事故樹分析、安全檢查表、作業(yè)條件分析法、道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)分析、重大事故模擬分析法等安全評價方法，對該企業(yè)的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行了現(xiàn)狀綜合評價，并最終編寫了安全評價報(bào)告。第二節(jié)評價依據(jù)一***************化工有限公司安全評價委托書（見附件）二國家和主管部門的有關(guān)法規(guī)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（自2002年11月1日起施行）2、《中華人民共和國勞動法》（自1995年1月1日起施行）3、《中華人民共和國消防法》（自1998年9月1日起施行）4、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（自2002年5月1日起施行）5、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（中華人民共和國國務(wù)院令第344號，自2002年3月15日起施行）6、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第373號，自2003年6月1日起施行）7、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154）；8、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)﹝1996﹞276號）9、《安全生產(chǎn)許可證條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第397號，自2004年1月20日起施行）10、《化工企業(yè)安全管理制度》(1991年4月14日原化學(xué)工業(yè)部[91]11、《關(guān)于生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證延期工作的通知》（****省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局晉安監(jiān)?；帧?008〕92號文件）；12、《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀評價報(bào)告規(guī)范》（****省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局）；13、《****省危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》(****省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局)；14、《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》（2005年11月1日起施行）15、《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2002版）（國家安監(jiān)局）；16、《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》(勞部發(fā)[1996]423號)；三主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、《焦化安全規(guī)程》（GB12710—91）2、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG20571-95）3、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-20064、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）；5、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）6、《安全評價通則》（AQ8001-2007）7、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-20058、《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類和標(biāo)志》（GB13690-92）9、《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則》（GB15603－1995）10、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-86）11、《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》（GB16483－2000）12、《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》（GB4387－94）化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》（GB15258－1999）14、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB17915-1999）15、《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50013-200616、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014-200617、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-200218、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-200319、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-199620、《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50050-9521、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-9322、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-200123、《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50191-9324、《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50041-200825、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94（2000年版）26、《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB4064-8327、《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-9528、《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-9229、《固定式鋼直梯、鋼斜梯、工業(yè)固定式防護(hù)欄桿、鋼平臺》GB4053.1-4-9330、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-200231、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-9132、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2-200233、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB5044-8534、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-8535、《安全色》GB2893-200136、《安全標(biāo)志》GB2894-199637、《重大危險(xiǎn)源辨識》GB18218-200038、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-9539、《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869-9240、《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》(HG23018-99)；41、《廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程》(HG23017-99)；42、《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》(HG23011-99)；43、《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》(HG23012-99)；44、《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》(HG23014-99)；45、《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》(HG23015-99)；46、《廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程》(HG23016-99)；47、《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50053-9）48、《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12158-90）；49、《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》（GB12463-90）第二章被評價企業(yè)基本情況第一節(jié)被評價企業(yè)概況一企業(yè)經(jīng)濟(jì)類型***************化工有限公司屬有限責(zé)任公司。企業(yè)注冊資本150萬元，法定代表人****。企業(yè)生產(chǎn)場所位于****縣小北村都小路2號。***************化工有限公司成立于二OO五年十二月，生產(chǎn)能力為年產(chǎn)工業(yè)萘2150噸、洗油1150噸、粗酚230噸。二生產(chǎn)經(jīng)營情況***************化工有限公司年產(chǎn)洗油1150噸、工業(yè)萘2150噸、粗酚230噸生產(chǎn)，于2006年6月30日取得《安全生產(chǎn)許可證》，三人員機(jī)構(gòu)情況***************化工有限公司現(xiàn)有員工20人。公司技術(shù)管理人員5人，安全管理人員1人，特種作業(yè)人員4人。公司設(shè)安全管理小組管理全廠安全工作。四產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)1、產(chǎn)品：工業(yè)萘2、副產(chǎn)品：洗油、粗酚3、生產(chǎn)規(guī)模工業(yè)萘2150噸/年、洗油1150噸/年、粗酚230噸。五企業(yè)取得的合法證照及取得時間1、安全生產(chǎn)許可證：2006年2、營業(yè)執(zhí)照：2005年3、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人安全培訓(xùn)合格證：2009年4、企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員安全培訓(xùn)合格證：2007年第二節(jié)廠址及周邊環(huán)境一廠區(qū)自然條件一）地理位置***************化工有限公司位于*二）自然條件二周邊環(huán)境情況 第三節(jié)廠區(qū)平面布置情況***************化工有限公司占地面積能分區(qū)分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和倉儲區(qū)。倉儲區(qū)位于廠區(qū)的南側(cè)，占地面積約920m2。倉儲區(qū)北24.5米為辦公區(qū)，占地面積約660m2。辦公區(qū)北12倉儲區(qū)是一座占地面積約920m2的單層庫房。辦公區(qū)有一棟二層建筑結(jié)構(gòu)的綜合性辦公樓。鍋爐房位于生產(chǎn)區(qū)的東北角，占地面積約為110m***************化工有限公司廠區(qū)布置圖見附圖。第四節(jié)生產(chǎn)工藝及設(shè)施設(shè)備簡介一生產(chǎn)工藝流程1、生產(chǎn)工藝簡述工業(yè)萘工藝流程分為洗滌、蒸餾兩個工序。混合餾分洗滌工藝過程簡述用泵將混合餾分原料打入其高位槽，應(yīng)計(jì)量后，放入錐型洗滌器中，同時按比例再加入濃度為9%的NaOH溶液，并且用空氣進(jìn)行攪拌2小時左右，然后靜置3～3.5小時，在洗滌器中形成三層：下層為中性酚鈉鹽，中層為油堿乳狀液，上層為脫酚油（即洗后中油）。下層中性酚鈉鹽放入反應(yīng)器；上層中脫酚油流入洗后中油貯槽，用泵送入工業(yè)萘蒸餾工段；中層油堿乳狀液留于洗滌器，再加入10～15%的NaOH溶液，再用空氣攪拌1～1.5小時，靜置3～5小時，帶有過量堿液的稱為堿性酚鈉鹽，放入其貯槽，供下一步使用。下層中性酚鈉鹽進(jìn)入自帶攪拌的反應(yīng)后，控制溫度在50℃左右，緩慢加濃硫酸（92.5%2C6H4CH3ONa+H2SO4=2C6H4CH3OH+Na2SO42C6H5Na+H2SO4=2C6H5OH+Na2SO4（2）洗后中油蒸餾—工業(yè)萘蒸餾工序工藝過程簡述在工業(yè)萘蒸餾中以洗后中油為原料，其萘的含量為58~75%之間，含酚量為0.4～0.8%之間。將洗后中油貯槽中的物料，經(jīng)計(jì)量泵打入其蒸餾釜中，釜底用焦?fàn)t煤氣燃燒的高溫?zé)煔饧訜幔獌?nèi)產(chǎn)生的油氣進(jìn)入裝有填料的蒸餾柱（分餾柱），依次控制溫度范圍及餾分的含萘量，切取成品或半成品，進(jìn)入冷卻器，冷凝成成品和產(chǎn)品，經(jīng)計(jì)量槽進(jìn)入其貯槽，液體萘進(jìn)入保溫槽，再送入出水冷卻的轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)，生成固體萘，然后人工包裝入庫。進(jìn)入貯槽的洗油成品外銷，進(jìn)入貯槽的前餾分和后餾分用泵返回進(jìn)行再次蒸餾，塔釜?dú)堃哼M(jìn)入貯槽外銷。2、工藝流程簡圖二主要設(shè)施設(shè)備 1、主要生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量（臺）投入使用日期備注1脫酚洗滌器Ф2500×225012005.10.28V=12m32反應(yīng)器Ф2000×170012005.10.28V=6m33加熱爐Ф3900×460022005.10.284蒸餾塔Ф600×180022005.10.28V=5m35冷凝器Ф600×340022005.10.286轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)Ф800×120012005.10.287隔爆電機(jī)YBZ160MZ-82005.10.285.5KW8洗油罐Ф4000×420012005.10.28V=50m39前餾分罐Ф4000×420012005.10.28V=50m310洗后罐Ф4000×420012005.10.28V=50m311過料罐Ф4000×420012005.10.28V=50m312洗滌器Ф2500×350022005.10.28V=12m313分解器Ф2000×220012005.10.28V=7m314粗酸罐Ф2500×450012005.10.28V=20m315配堿罐Ф1500×40002005.10.28V=7m316堿鈉鹽罐Ф1500×400012005.10.28V=7m317酚鈉鹽罐Ф1500×400012005.10.28V=7m318中間層罐Ф1500×400012005.10.28V=7m319濃堿罐Ф2500×450012005.10.28V=20m320濃酸罐Ф2500×450012005.10.28V=20m321混合餾分罐Ф6500×650022005.10.28V=215m322廢水池Ф4500×4500×250012005.10.28V=50m323循環(huán)污水池Ф4500×4500×250012005.10.28V=45m324鍋爐DZG2-1.0-AⅡ12005.10.2825引風(fēng)機(jī)TYPEY160M-412005.10.2811KW26鼓風(fēng)機(jī)TYPEY100-212005.10.283KW27離心泵Y100L-242005.10.283KW28離心泵Y90L-212005.10.282.2KW29空壓機(jī)Y160M-412005.10.282.2KW30液下泵Y112M-472005.10.284KW31計(jì)量泵Y90L-432005.10.281.5KW2、主要存儲設(shè)備主要存儲設(shè)備、設(shè)施一覽表序號儲存設(shè)施名稱規(guī)格及型號數(shù)量（臺）投入使用日期主要儲存介質(zhì)單臺最大儲存量（m3）1混合餾分罐Ф6500×650022005.10.28混合組分主要成分為萘V=215m2濃堿罐Ф2500×450012005.10.28燒堿V=20m3濃酸罐Ф2500×450012005.10.28濃硫酸V=20m4萘油貯罐Ф4000×400022005.10.28萘V=485洗油罐Ф4000×420012005.10.28洗油V=50m6粗酚油貯罐Ф2200×500012005.10.28粗酚V=20m第五節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類及數(shù)量一生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類及產(chǎn)量1、生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類產(chǎn)品：工業(yè)萘副產(chǎn)品：洗油、粗酚2、生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品年產(chǎn)量年產(chǎn)量：工業(yè)萘2150t、洗油1150t、粗酚230t。二儲存的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類及儲存方式和規(guī)模1、儲存的危險(xiǎn)化學(xué)品：混合餾分、工業(yè)萘、洗油、粗酚、工業(yè)硫酸、燒堿。2、儲存方式及規(guī)模（1）混合餾分存儲于立式儲罐中，企業(yè)設(shè)Ф6500×6500立式儲罐兩臺。（2）工業(yè)萘存儲于專用庫房中。（3）洗油存儲于Ф4000×4200洗油儲罐中。（4）粗酚存儲于Ф2200×5000粗酚儲罐中。（5）燒堿存儲于濃堿罐中，企業(yè)設(shè)Ф2500×4500濃堿罐一臺。（6）工業(yè)硫酸存儲于濃酸罐中，企業(yè)設(shè)Ф2500×4500濃酸罐一臺。三使用的危險(xiǎn)化學(xué)品及年用量1、原料：混合餾分（碳黑廠提煉出的三混油，主要成分含萘40%--50%；洗油20%--25%；酚4%--6%）用量：4000噸/年2、輔助原料：焦?fàn)t煤氣、燒堿、硫酸用量：焦?fàn)t煤氣2500m2/d、第六節(jié)公用工程設(shè)施基本情況一供水系統(tǒng)1、給水：該公司生產(chǎn)、生活用水由****飼料公司水塔直接供給。2、排水：該公司生產(chǎn)廢水直接排到廠內(nèi)廢水池，由汽車運(yùn)到美錦焦化廠廢水處理站進(jìn)行處理。生活和雨水通過排水溝直接排到廠外。3、消防水系統(tǒng)廠內(nèi)建有一個50m3二供電系統(tǒng)該公司的電力通過****縣****飼料廠供電系統(tǒng)直接送到廠內(nèi)配電箱，分三路輸出，其中一路為照明用電，另兩路送到用電設(shè)備開關(guān)控制柜。三供熱系統(tǒng)該公司有一臺型號為DZG2-1.0-AⅡ的燃?xì)馀P式蒸汽鍋爐，鍋爐的額定蒸汽壓力P=1.0MPa，額定出力2t/h，供生產(chǎn)、生活用汽。四、儀表自控情況該公司主要生產(chǎn)工藝參數(shù)，使用的是數(shù)顯儀表。五、主要能源消耗情況表1-2主要能源消耗一覽表序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值備注1新鮮水m3/h102循環(huán)水m3/h803蒸汽t/d304電力kWh/a86400第三章安全評價范圍和評價程序第一節(jié)安全評價范圍根據(jù)與***************化工有限公司簽定的現(xiàn)狀安全評價協(xié)議及委托書，本次現(xiàn)狀安全評價對***************化工有限公司的工業(yè)萘、洗油、粗酚生產(chǎn)及經(jīng)營管理進(jìn)行現(xiàn)狀安全評價。第二節(jié)安全評價程序?yàn)榱藢?**************化工有限公司的生產(chǎn)安全狀況做出科學(xué)、全面、符合實(shí)際的評價，評價小組在先期調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，按照《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則》規(guī)定的評價程序?qū)υ搹S生產(chǎn)運(yùn)營中存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識，并根據(jù)其危險(xiǎn)有害因素的特征和生產(chǎn)特點(diǎn)確定評價單元，選擇評價方法，對該廠生產(chǎn)經(jīng)營過程中的主要危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行定性定量的安全評價，對于可能造成重大后果的事故隱患，采用科學(xué)合理的安全評價方法預(yù)測極端情況下事故的影響范圍、最大損失，以及發(fā)生事故的可能性或概率，給出量化的安全狀態(tài)參數(shù)值；對發(fā)現(xiàn)的事故隱患，根據(jù)量化的安全狀態(tài)參數(shù)值，進(jìn)行優(yōu)先度排序；進(jìn)而提出安全對策措施與建議。對企業(yè)未達(dá)到安全目標(biāo)的系統(tǒng)或單元提出安全補(bǔ)償及補(bǔ)救措施，滿足安全生產(chǎn)要求。在此基礎(chǔ)上我公司編寫了《***************化工有限公司安全現(xiàn)狀評價報(bào)告》。評價程序示意圖如下。安安全評價程序明確對象和范圍、現(xiàn)場勘察、資料收集危險(xiǎn)、有害因素識別和分析確定評價單元確定評價方法定性、定量評價危險(xiǎn)性分析評價安全對策措施應(yīng)急預(yù)案技術(shù)管理措施和建議1、正文：編制說明、企業(yè)基本情況、評價范圍和程序、劃分評價單元選擇評價方法、危險(xiǎn)有害因素結(jié)果、定性定量評價結(jié)果、危險(xiǎn)化學(xué)品事故預(yù)測結(jié)果、對策措施及建議、評價結(jié)論2、附件：危險(xiǎn)有害因素分析過程、定性定量評價過程、對可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故后果的預(yù)測過程、安全評價方法的確定說明和安全評價方法簡介評價結(jié)論編制報(bào)告評價單元劃分準(zhǔn)備階段危險(xiǎn)有害因素識別分析安全對策及建議評價方法的選擇定性、定量評價第四章主要危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果第一節(jié)主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)匯總一企業(yè)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)***************化工有限公司生產(chǎn)過程中涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品有：燃料焦?fàn)t煤氣（氫氣、甲烷、一氧化碳）；原料混合餾分、燒堿、硫酸；中間產(chǎn)品中油（主要成分為萘）；產(chǎn)品工業(yè)萘、洗油（喹啉、吲哚）、粗酚（苯酚、鄰甲酚、間甲酚）。1、根據(jù)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(GBl3690-92)焦?fàn)t煤氣（氫氣、甲烷、一氧化碳）為2.1類易燃?xì)怏w；混合餾分、中油（主要成分為萘）、洗油（甲基萘、聯(lián)苯、吲哚、苊）為3.2類易燃液體；工業(yè)萘為4.1類易燃固體；粗酚（苯酚、鄰甲酚、間甲酚）為6.1類毒害品；硫酸為8.1類酸性腐蝕品；燒堿為8.2類堿性腐蝕品。2、按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）危險(xiǎn)化學(xué)品儲存火災(zāi)危險(xiǎn)性分類：焦?fàn)t煤氣構(gòu)成甲類危險(xiǎn)品；工業(yè)萘、中油（主要成分為萘）構(gòu)成乙類危險(xiǎn)品；混合餾分、洗油（甲基萘、聯(lián)苯、吲哚、苊）、粗酚（苯酚、鄰甲酚、間甲酚）構(gòu)成丙類危險(xiǎn)品。二生產(chǎn)過程中主要危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)性分類匯總序號危險(xiǎn)物質(zhì)名稱危規(guī)號UN號主要危險(xiǎn)性次要危險(xiǎn)性1混合餾分易燃液體2中油易燃液體3工業(yè)萘415111334易燃固體有毒4粗酚苯酚610671671毒害品可燃固體5鄰甲酚610732076毒害品可燃固體6間甲酚610732076毒害品可燃固體7洗油喹啉618472656毒害品可燃固體8吲哚61742毒害品可燃固體9硫酸810071830酸性腐蝕品助燃液體10燒堿820011823堿性腐蝕品11焦?fàn)t煤氣氫氣210011049易燃?xì)怏w窒息12甲烷210071971易燃?xì)怏w窒息13一氧化碳210051823易燃?xì)怏w有毒三主要危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性分類匯總序號危險(xiǎn)物質(zhì)名稱火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)滅火劑常溫狀態(tài)閃點(diǎn)(℃)引燃點(diǎn)(℃)爆炸極限（V%）下限上限1混合餾分丙液2中油乙液3工業(yè)萘乙固78.952628-38無資料霧狀水、二氧化碳4粗酚苯酚丙固797151.78.6水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳5鄰甲酚丙固81-835981.4(148℃無資料霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土6間甲酚丙固865581.1(150℃1.3(150℃霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土7洗油喹啉丙固994801.0無資料霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土8吲哚丙固無意義無資料無資料無資料霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土9硫酸液無意義無意義無意義無意義干粉、二氧化碳、砂土10燒堿液無意義無意義無意義無意義水、砂土11焦?fàn)t煤氣氫氣甲氣無意義4004.174.1霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉12甲烷甲氣-1885385.315霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉13一氧化碳乙氣<-5061012.574.2霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉四生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)化學(xué)品毒性危害特性和防護(hù)措施匯總序號危險(xiǎn)物質(zhì)名稱職業(yè)危險(xiǎn)程度分級短時間接觸容許濃度主要危害特性主要防護(hù)措施1苯酚Ⅲ5mg/m3苯酚對皮膚、粘膜有強(qiáng)烈的腐蝕作用，可抑制中樞神經(jīng)或損害肝、腎功能。急性中毒：吸入高濃度蒸氣可致頭痛、頭暈、乏力、視物模糊、肺水腫等。誤服引起消化道灼傷，出現(xiàn)燒灼痛，呼出氣帶酚味，嘔吐物或大便可帶血液，有胃腸穿孔的可能，可出現(xiàn)休克、肺水腫、肝或腎損害，出現(xiàn)急性腎功能衰竭，可死于呼吸衰竭。眼接觸可致灼傷?？山?jīng)灼傷皮膚吸收經(jīng)一定潛伏期后引起急性腎功能衰竭。嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)。盡可能采取隔離操作。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備?？赡芙佑|其粉塵時，佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)該佩戴自給式呼吸器。2鄰甲酚間甲酚Ⅲ5mg/m3對皮膚、粘膜有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用。引起多臟器損害。急性中毒：引起肌肉無力、胃腸道癥狀、中樞神經(jīng)抑制、虛脫、體溫下降和昏迷，并可引起肺水腫和肝、腎、胰等臟器損害，最終發(fā)生呼吸衰竭。慢性影響：可引起消化道功能障礙，肝、腎損害和皮疹。密閉操作，提供充分的局部排風(fēng)。盡可能采取隔離操作。建議操作人員佩戴頭罩型電動送風(fēng)過濾式防塵呼吸器，穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。3一氧化碳Ⅱ30mg/m3人體吸入一氧化碳后，即與血紅蛋白結(jié)合，生成碳氧血紅蛋白，阻礙血液輸氧，造成人體缺氧中毒，甚至死亡。加強(qiáng)通風(fēng)，配防護(hù)手套，防護(hù)服，面罩或眼睛防護(hù)結(jié)合呼吸防護(hù)。第二節(jié)廠區(qū)平面布置主要危險(xiǎn)因素分析匯總總平面布置的危險(xiǎn)、有害因素主要是各種建筑、生產(chǎn)、生活設(shè)施的布局不合理，從而造成不易整改的事故隱患及廠區(qū)污染因素，妨礙安全衛(wèi)生和消防等工作。建（構(gòu)）筑物的危險(xiǎn)因素主要包括火災(zāi)、坍塌、地震等。平面布置認(rèn)真執(zhí)行國家頒布的有效版本設(shè)計(jì)防火規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，即滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006的有關(guān)規(guī)定；生產(chǎn)廠房布置必須滿足生產(chǎn)聯(lián)系方便、工藝流程合理及生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)囊?，使物料管線、道路運(yùn)輸短捷暢達(dá)。第三節(jié)主要生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)因素匯總序號主要工藝危險(xiǎn)、有害因素可能后果1混合餾分洗滌工序物料泄漏遇火源著火、爆炸人員中毒堿液泄漏人員灼傷2蒸餾工序物料泄漏遇火源著火、爆炸人員中毒超溫爆炸、著火第四節(jié)主要生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素匯總序號設(shè)備名稱危險(xiǎn)物料主要危害因素備注1原料儲罐混合餾分火災(zāi)、爆炸、高處墜落、中毒2中間品儲罐中油火災(zāi)、爆炸、高處墜落、中毒3酸罐濃硫酸人員灼傷、高處墜落4堿罐液堿人員灼傷、高處墜落5脫酚洗滌器混合餾分、液堿火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷6蒸餾塔中油、萘火災(zāi)、爆炸、灼燙7加熱爐煤氣火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙8轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)萘火災(zāi)9燃?xì)忮仩t煤氣火災(zāi)、中毒、爆炸第五節(jié)主要作業(yè)場所的危險(xiǎn)有害因素匯總序號作業(yè)場所危險(xiǎn)、有害因素存在的部位1熱風(fēng)爐中毒煤氣管線火災(zāi)、爆炸煤氣管線、熱風(fēng)爐膛灼燙熱風(fēng)爐膛2洗滌火災(zāi)爆炸洗滌器、物料管線中毒洗滌器、物料管線腐蝕、化學(xué)灼傷硫酸、燒堿儲槽機(jī)械傷害攪拌、泵3儲槽區(qū)火災(zāi)、爆炸混合餾分儲罐4蒸餾火災(zāi)、爆炸蒸餾釜、蒸餾柱高溫燙傷蒸餾釜、蒸餾柱機(jī)械傷害5轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶室火災(zāi)轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶粉塵包裝機(jī)械傷害轉(zhuǎn)鼓噪聲、振動轉(zhuǎn)鼓6鍋爐崗位中毒窒息煤氣管道火災(zāi)、爆炸鍋爐、煤氣管道機(jī)械傷害引風(fēng)機(jī)噪聲引風(fēng)機(jī)高溫燙傷鍋爐7變配電室觸電變壓室、配電室8化工檢修中毒窒息檢修現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸檢修現(xiàn)場高空墜落檢修現(xiàn)場機(jī)械傷害檢修現(xiàn)場第六節(jié)行為性危險(xiǎn)因素分析匯總行為性危險(xiǎn)因素包括違章指揮和違章操作。事故發(fā)生的大部分原因是由人為違章指揮和違章操作所致。1、設(shè)備運(yùn)行中思想麻痹，精神不集中。2、檢修作業(yè)中未嚴(yán)格執(zhí)行摘掛牌制度或巡檢制度，盲目開機(jī)。3、未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。4、在生產(chǎn)或檢修過程中，未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全動火制度、交接班制度及其它安全管理制度。5、違章指揮。事故的發(fā)生均與違章操作或違章指揮有關(guān)，因此，只要加強(qiáng)管理，杜絕行為性危險(xiǎn)因素的發(fā)生，就可避免或減少潛在事故的發(fā)生。第七節(jié)職業(yè)性危害因素分析匯總1、生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計(jì)不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。如廠區(qū)總平面布置不合理，建筑物容積和建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件與生產(chǎn)性質(zhì)不相適應(yīng)等。2、缺乏必要的安全衛(wèi)生技術(shù)設(shè)施。如缺乏適當(dāng)?shù)臋C(jī)械通風(fēng)、人工照明不足等。3、缺乏安全防護(hù)設(shè)施。如缺乏防塵、防毒、防暑降溫、防寒保暖等設(shè)施或設(shè)施不完善；防護(hù)器具、個人防護(hù)用品等不足或存在缺陷等。4、勞動組織和制度不合理。如勞動時間過長，勞動作息制度不合理等。5、勞動強(qiáng)度過大或勞動組織安排不當(dāng)。如安排的作業(yè)與勞動者生理狀態(tài)不適應(yīng)等。6、人體個別器官或系統(tǒng)過度緊張。如視力緊張等。7、不良的人機(jī)因素。如不良的勞動體位，工人和機(jī)器的不協(xié)調(diào)間距，不符合生理要求的工具等。第八節(jié)火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分按照《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92），危險(xiǎn)區(qū)域劃分為不同的等級。主要生產(chǎn)場所火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)分類等級表序號名稱火災(zāi)類別爆炸危險(xiǎn)等級介質(zhì)室內(nèi)室外1鍋爐房甲l區(qū)煤氣2轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶室乙l區(qū)萘3洗滌裝置區(qū)丙2區(qū)混合餾分4精餾裝置區(qū)乙2區(qū)萘第九節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識結(jié)果根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識》（GB18218-2000），對***************化工有限公司的生產(chǎn)場所和貯存區(qū)進(jìn)行了重大危險(xiǎn)源辨識，該企業(yè)生產(chǎn)、儲存的危險(xiǎn)化學(xué)品未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。第十節(jié)易制毒化學(xué)品辨識結(jié)果根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》（2005年11月1日起施行），對***************化工有限公司的生產(chǎn)進(jìn)行了易制毒化學(xué)品辨識，該企業(yè)生產(chǎn)使用的原料硫酸為第三類易制毒化學(xué)品。第五章單元劃分及評價方法的選擇第一節(jié)單元劃分為實(shí)現(xiàn)評價目的，便于評價工作的順利進(jìn)行，有利于提高評價工作的科學(xué)性、針對性。按照評價單元的劃分原則，根據(jù)***************化工有限公司的產(chǎn)品的危險(xiǎn)特性、生產(chǎn)特點(diǎn)和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營涉及到的內(nèi)容，劃分為：1、安全管理單元2、廠區(qū)總平面布置單元及周邊環(huán)境單元3、生產(chǎn)儲運(yùn)條件單元4、輔助設(shè)施及消防單元第二節(jié)評價方法的選擇根據(jù)***************化工有限公司生產(chǎn)產(chǎn)品的特性和實(shí)際情況，確定使用各單元的安全評價方法見下表。各單元評價方法的選擇周邊環(huán)境單元√廠區(qū)總平面布置單元√安全管理單元√企業(yè)安全管理子單元√安全管理組織及從業(yè)人員子單元√應(yīng)急救援預(yù)案評價子單元√生產(chǎn)、儲存條件單元√√√安全防護(hù)設(shè)施單元√特種設(shè)備單元√√消防設(shè)施單元√供配電、防雷設(shè)施單元√第六章定性、定量分析安全評價結(jié)果第一節(jié)企業(yè)周邊環(huán)境檢查結(jié)果一周邊環(huán)境檢查結(jié)果安全檢查表共列12項(xiàng)檢查內(nèi)容，合格12項(xiàng)。生產(chǎn)場地的地理位置，廠區(qū)的生產(chǎn)活動不對周邊企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生影響，周邊企業(yè)的生產(chǎn)活動也不對廠區(qū)的生產(chǎn)造成影響。生產(chǎn)裝置、設(shè)施集中在生產(chǎn)廠區(qū)，一旦有危險(xiǎn)情況發(fā)生，不會造成對周邊的連鎖反應(yīng)。通過檢查表分析***************化工有限公司在廠址、環(huán)境方面符合要求。二廠區(qū)周邊環(huán)境距離廠區(qū)周邊環(huán)境距離表序號周邊單位名稱距最近的生產(chǎn)裝置標(biāo)距（米）實(shí)距（米）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)評價結(jié)果備注方位工廠、道路及相鄰單位1東鍋爐房1290《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第3.4.1條符合2東萘庫房10105同上第3.4.1條符合3南萘庫房隔墻符合有實(shí)體圍墻4西混合液儲槽1515同上第4.2.9條符合5北混合液儲槽1520同上第4.2.1條符合6北鍋爐房隔墻符合墻外為空地第二節(jié)廠區(qū)平面布置單元安全檢查結(jié)果一廠區(qū)平面布置單元評價結(jié)果安全檢查表共列25項(xiàng)檢查內(nèi)容，合格24項(xiàng)，可接受1項(xiàng)。平面布置在考慮了生產(chǎn)工藝流程、運(yùn)輸、消防、安全、衛(wèi)生的基礎(chǔ)上，并結(jié)合場地實(shí)際情況及地質(zhì)、氣象等自然條件，按照不同功能特點(diǎn)進(jìn)行了總圖布置。通過以上檢查表分析可知，***************化工有限公司在平面布置方面符合要求。二主要設(shè)施間防火間距檢查結(jié)果1、混合餾分罐區(qū)防火距離檢查表序號相鄰區(qū)域或設(shè)施標(biāo)距（m）實(shí)距（m）依據(jù)規(guī)范評價結(jié)果備注方位名稱1東鍋爐房3045《焦化安全規(guī)程》第2.2.4符合2南硫酸貯槽不限1.5同上符合3西蒸餾釜3045同上符合4北廠區(qū)圍墻520《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第3.4.符合2、生產(chǎn)裝置區(qū)防火距離檢查表序號相鄰區(qū)域或設(shè)施標(biāo)距（m）實(shí)距（m）依據(jù)規(guī)范評價結(jié)果備注方位名稱1東廠區(qū)圍墻5《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第3.4.符合2東北鍋爐房3030《焦化安全規(guī)程》第2.2.4符合3南備件庫3符合4南空置房3符合5西廠區(qū)圍墻55《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第3.4.12條符合6北混合餾分儲罐3045《焦化安全規(guī)程》第2.2.4符合3、鍋爐房防火距離檢查表序號相鄰區(qū)域或設(shè)施標(biāo)距（m）實(shí)距（m）依據(jù)規(guī)范評價結(jié)果方位名稱1東廠區(qū)圍墻590《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第3.4.12條符合2西南生產(chǎn)裝置區(qū)3030《焦化安全規(guī)程》第2.2.4符合3西儲罐區(qū)3045同上符合4北廠區(qū)圍墻5貼鄰《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第3.4.可接受廠區(qū)外為空地第三節(jié)安全管理單元評價結(jié)果一安全管理單元評價結(jié)果安全檢查表共列86項(xiàng)檢查內(nèi)容，合格86項(xiàng)。通過檢查表分析可知***************化工有限公司安全管理方面符合要求。（一）安全管理制度方面建立了安全生產(chǎn)所需安全管理制度；編制了生產(chǎn)崗位操作規(guī)程；設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程，內(nèi)容較齊全；需進(jìn)一步完善、建立各種臺帳；在安全教育培訓(xùn)、防護(hù)器材、防護(hù)設(shè)施及勞保用品方面，有一定安全投入。（二）從安全生產(chǎn)培訓(xùn)、繼續(xù)培訓(xùn)和考核情況看，該企業(yè)對主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員以及從業(yè)人員的培訓(xùn)狀況比較到位，從業(yè)人員具有安全生產(chǎn)管理和操作能力。對從業(yè)人員的培訓(xùn)、教育應(yīng)持之以恒，人員安全素質(zhì)的提高有利于企業(yè)的安全生產(chǎn)。（三）該企業(yè)制定有危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案。建議企業(yè)根據(jù)以下要求完善重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。1、危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性、對周圍的影響，確定危險(xiǎn)目標(biāo)。2、配備足夠的安全、消防、個體防護(hù)設(shè)備和器材。3、完善事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)。4、加強(qiáng)有效的內(nèi)部、外部通訊聯(lián)絡(luò)手段。5、保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。6、熟悉安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽提供的信息。了解事故發(fā)生后應(yīng)采取的應(yīng)急措施。7、制定事故發(fā)生后人員的緊急疏散、撤離方式、方法、地點(diǎn)。8、設(shè)定危險(xiǎn)區(qū)和隔離區(qū)劃定方式、方法。9、受傷人員現(xiàn)場救護(hù)措施、應(yīng)急救援保障措施，加強(qiáng)單位之間的互助,以及請求政府協(xié)調(diào)應(yīng)急救援力量。10、制定應(yīng)急救援值班制度和裝備、物資、藥品等檢查、維護(hù)制度。11、制定應(yīng)急救援培訓(xùn)保障制度，明確應(yīng)急救援培訓(xùn)計(jì)劃，加強(qiáng)應(yīng)急救援人員的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和演練。12、公司應(yīng)根據(jù)企業(yè)的發(fā)展，對預(yù)案要進(jìn)行持續(xù)性地改進(jìn)，將事故應(yīng)急救援預(yù)案落實(shí)在每個科室部門及各個崗位。二安全資格證取證一覽表序號姓名職務(wù)資格證證號發(fā)證機(jī)關(guān)有效期1****法定代表人********省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2012年4月2****安全員********市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2010年4月三特種作業(yè)人員資格證取證情況特種作業(yè)人員資格證取證一覽表序號姓名工種操作資格證號發(fā)證機(jī)關(guān)有效期1電工作業(yè)安全生產(chǎn)管理監(jiān)督局2011年7月2鍋爐作業(yè)人員****市質(zhì)監(jiān)局2009年9月32009年9月42009年10月第四節(jié)職業(yè)衛(wèi)生單元評價結(jié)果一職業(yè)衛(wèi)生單元評價結(jié)果職業(yè)衛(wèi)生檢測單元安全檢查表共列17項(xiàng)檢查內(nèi)容，合格17項(xiàng)，建議經(jīng)常對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，及時消除塵、毒、噪的危害。二職業(yè)衛(wèi)生檢測結(jié)果2009年4月18日集團(tuán)****機(jī)車車輛廠職業(yè)衛(wèi)生檢測站對****市****縣*化工有限公司的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行了職業(yè)衛(wèi)生檢測檢測結(jié)果如下：1、氣象條件測點(diǎn)名稱測定時間測定結(jié)果大氣壓（Pa）溫度（℃）洗滌上午9220015下午9250018化驗(yàn)室上午9220020下午92500222、噪聲測點(diǎn)名稱噪聲源接噪時間（分鐘）測量結(jié)果國家標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)論計(jì)量泵計(jì)量泵606385合格工業(yè)萘包裝引風(fēng)機(jī)30074.785合格3、萘測點(diǎn)名稱測定結(jié)果檢測項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)論時間加權(quán)平均濃度（mg/m3）短時間接觸濃度（mg/m3）時間加權(quán)平均濃度（mg/m3）短時間接觸濃度（mg/m3）洗滌37.263.15070合格中間品罐區(qū)32.651.65070合格蒸餾塔31.146.25070合格工業(yè)萘包裝40.071.25070合格化驗(yàn)室3.620.25070合格4、苯酚測點(diǎn)名稱測定結(jié)果檢測項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)論時間加權(quán)平均濃度（mg/m3）最大值（mg/m3）超限倍數(shù)（倍）時間加權(quán)平均濃度（mg/m3）超限倍數(shù)（倍）洗滌5.712.81.28102.0合格中間品罐區(qū)4.89.50.95102.0合格蒸餾塔4.67.90.79102.0合格化驗(yàn)室1.16.46.4102.0合格第五節(jié)生產(chǎn)條件儲運(yùn)單元評價結(jié)果一生產(chǎn)條件檢查表檢查結(jié)果安全檢查表共列49項(xiàng)檢查內(nèi)容，合格49項(xiàng)。據(jù)安全檢查表對***************化工有限公司洗滌工序、蒸餾工序等生產(chǎn)條件進(jìn)行檢查，該企業(yè)的生產(chǎn)條件符合安全生產(chǎn)要求。二工藝控制1、工藝指標(biāo)一覽表序號工序名稱溫度℃壓力（MPa）備注1洗滌500.12蒸餾230-2700.13鍋爐750.42、工藝報(bào)警、聯(lián)鎖控制一覽表序號設(shè)備、設(shè)施名稱規(guī)格型號數(shù)量聯(lián)鎖、報(bào)警方式安裝位置1鍋爐超壓聯(lián)鎖1超壓切斷聯(lián)鎖蒸汽鍋爐2鍋爐水位聯(lián)鎖1鍋爐高、低水位報(bào)警蒸汽鍋爐三生產(chǎn)儲運(yùn)過程危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果1、火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸主要存在部位：煤氣熱風(fēng)爐、蒸餾生產(chǎn)裝置、混合餾分儲槽、轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶室、蒸汽鍋爐和電器氣系統(tǒng)及廠區(qū)建筑物等。2、中毒主要存在部位：洗滌分離等。3、化學(xué)灼傷：主要存在部位：洗滌槽、酸、堿儲槽4、高溫燙傷主要存在部位：鍋爐房操作、蒸餾作業(yè)點(diǎn)。5、機(jī)械傷害主要存在部位:各機(jī)泵的轉(zhuǎn)動部位等。6、觸電主要存在部位：照明線路、機(jī)泵的電機(jī)、變壓器、變配電柜、移動電器設(shè)備等。7、物體打擊主要存在部位：蒸餾操作平臺及其他可能發(fā)生物體墜落的高處作業(yè)平臺等。8、高處墜落主要存在部位：蒸餾操作平臺及其他可能發(fā)生物體墜落的高處作業(yè)平臺等。9、車輛傷害主要存在部位：產(chǎn)品、原料的運(yùn)輸車輛及廠區(qū)內(nèi)其他機(jī)動車輛。10、其他傷害主要存在部位：廠區(qū)所有生產(chǎn)區(qū)、原料區(qū)、儲罐區(qū)等。四生產(chǎn)場所作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價結(jié)果序號評價對象危險(xiǎn)源及潛在風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)值D=L×E×C是否重大風(fēng)險(xiǎn)LECD1熱風(fēng)爐中毒、火災(zāi)、爆炸、灼燙663108√2洗滌火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕、化學(xué)灼傷、機(jī)械傷害363543儲槽區(qū)火災(zāi)、爆炸163184蒸餾火災(zāi)、爆炸、高溫燙傷、機(jī)械傷害663108√5轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶室火災(zāi)、粉塵、機(jī)械傷害、噪聲、振動663108√6鍋爐崗位中毒、窒息、火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、噪聲、高溫燙傷663108√7變配電室觸電163188設(shè)備維修起重傷害、物體打擊、觸電、火災(zāi)、爆炸、中毒663108√通過作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價法對生產(chǎn)崗位的危害進(jìn)行分析，生產(chǎn)崗位具有的危險(xiǎn)源及潛在風(fēng)險(xiǎn)為：火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙、機(jī)械傷害、觸電、噪聲傷害、高處墜落等。其中熱風(fēng)爐、蒸餾裝置、鍋爐房、設(shè)備維修為重大風(fēng)險(xiǎn)崗位。第六節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品儲運(yùn)條件單元檢查結(jié)果一***************化工有限公司的存儲設(shè)施1個硫酸貯槽、1個燒堿貯槽、2個混合餾分貯槽（主要成份是萘）和成品工業(yè)萘倉庫。二危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸混合餾分、粗酚、中油和工業(yè)萘主要運(yùn)輸工具為汽車。三危險(xiǎn)化學(xué)品儲運(yùn)條件安全檢查表結(jié)果安全檢查表共列52項(xiàng)檢查內(nèi)容，合格52項(xiàng)。該企業(yè)的儲運(yùn)條件符合安全生產(chǎn)要求。第七節(jié)安全設(shè)施單元檢查表結(jié)果一安全防護(hù)設(shè)施安全檢查表檢查結(jié)果安全檢查表共列52項(xiàng)檢查內(nèi)容，合格52項(xiàng)。***************化工有限公司安全防護(hù)設(shè)施有針對性的采取安全措施，保證項(xiàng)目安全生產(chǎn)，提高效益。該公司的安全設(shè)施設(shè)置符合要基本要求。二安全設(shè)施匯總表1、預(yù)防事故設(shè)施一覽表序號安全設(shè)施名稱安裝位置數(shù)量備注1防護(hù)罩引風(fēng)機(jī)、水泵11個2防雷設(shè)施避雷針2個3通風(fēng)設(shè)施萘結(jié)晶1個4防灼燙設(shè)施高溫設(shè)備1505防護(hù)欄設(shè)施車間2米以上平臺506防火堤混合儲罐1個7電器過載保護(hù)設(shè)施全廠電機(jī)11個8靜電接地設(shè)施生產(chǎn)、儲存裝置26個9安全警示標(biāo)志全廠10處2、控制事故設(shè)施一覽表序號設(shè)施名稱安裝位置數(shù)量1安全閥鍋爐22壓力表鍋爐23、減少與消除事故設(shè)施一覽表序號設(shè)施名稱安裝位置數(shù)量1防火堤計(jì)量罐12消防設(shè)施消火栓生產(chǎn)區(qū)各2套推車滅火器生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)2具滅火器全廠10具移動泡沫滅火系統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)2套消防水管網(wǎng)生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)1套3逃生面具10具4應(yīng)急物資事故柜生產(chǎn)區(qū)1個乳膠手套事故柜內(nèi)1副防毒面具事故柜內(nèi)2套第八節(jié)特種設(shè)備單元檢查表結(jié)果一特種設(shè)備安全檢查表檢查結(jié)果1、***************化工有限公司特種設(shè)備有1臺燃?xì)忮仩t。2、安全檢查表共列28項(xiàng)檢查內(nèi)容，合格28項(xiàng)。該企業(yè)1臺燃?xì)忮仩t及附件安全閥由****省鍋爐壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行了法定檢測檢驗(yàn)，提供了檢測報(bào)告；壓力表由****市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測試所進(jìn)行了法定檢測檢驗(yàn)，提供了檢測報(bào)告。二特種設(shè)備法定檢測檢驗(yàn)情況序號設(shè)施名稱鍋爐型號使用證號或報(bào)告編號檢驗(yàn)時間有效期1鍋爐DZG2-1.0-A11晉鍋內(nèi)200901472009.6.173年2壓力表091346、0913322009.6.236個月3安全閥2008Q--.636、6372008.8.201年第九節(jié)消防設(shè)施單元檢查表結(jié)果企業(yè)在有關(guān)場所配備了消防器材；在廠區(qū)有5米安全檢查表共列17項(xiàng)檢查內(nèi)容，合格17項(xiàng)對***************化工有限公司的消防設(shè)施進(jìn)行檢查，符合基本要求。第十節(jié)供配電、防雷設(shè)施單元檢查表結(jié)果本單元按安全檢查表共檢查13項(xiàng)內(nèi)容，合格13項(xiàng)。****省鍋爐壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)所出具了《***************化工有限公司防雷設(shè)施安全檢測合格證》（晉雷檢字2009第004號）。對***************化工有限公司的供配電、防雷設(shè)施單元的檢查，供電系統(tǒng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)計(jì)的規(guī)定。防雷防靜電接地共用，接地電阻滿足規(guī)范要求，供電系統(tǒng)運(yùn)行正常。第十一節(jié)現(xiàn)場檢查存在問題整改情況一覽表序號存在問題整改情況備注1廠區(qū)內(nèi)安全標(biāo)志較少已設(shè)立醒目的安全標(biāo)志2廠區(qū)內(nèi)一些電器設(shè)備、金屬配電箱金屬外殼接地脫落或未設(shè)置接地已設(shè)置有效接地3原料罐罐體只有一處接地已設(shè)置兩處接地4卸料口無靜電接地裝置已設(shè)置靜電接地裝置5原料罐區(qū)圍堤有缺口與外界相通已封堵，并設(shè)置排水設(shè)施6生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線、物料儲槽未標(biāo)注設(shè)備名稱、物料走向等已標(biāo)注名稱，及物料走向7原料儲罐放散管上未裝阻火器已加裝阻火器8燃?xì)忮仩t房照明設(shè)施不防爆鍋爐房照明設(shè)施已更換為防爆燈具，電線穿管保護(hù)9燃?xì)忮仩t房內(nèi)放置水泵、鼓風(fēng)機(jī)等電機(jī)不防爆已更換為防爆電機(jī)10燃?xì)忮仩t房鼓風(fēng)機(jī)靠背輪無防護(hù)罩已安裝防護(hù)罩11萘包裝廠房轉(zhuǎn)鼓配用電機(jī)皮帶輪無防護(hù)罩已安裝防護(hù)罩12萘包裝廠房使用的電機(jī)為不防爆電機(jī)已更換為防爆電機(jī)13廠區(qū)內(nèi)所有儲罐（消防儲水罐、原料罐、中間產(chǎn)品儲罐等）均無液位指示均已設(shè)置簡易液位指示裝置第十二節(jié)安全檢查復(fù)查情況匯總序號單元名稱評價項(xiàng)目符合項(xiàng)可接受1周邊環(huán)境單元12122廠區(qū)總平面布置單元252413安全管理單元86864職業(yè)衛(wèi)生單元17175生產(chǎn)條件單元49496儲存條件單元52527安全防護(hù)設(shè)施單元50508特種設(shè)備單元28289消防設(shè)施單元171710供配電、防雷設(shè)施單元1313第七章危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測后果第一節(jié)風(fēng)險(xiǎn)程度和緊迫程度排序通過按照事故隱患的風(fēng)險(xiǎn)程度和緊迫程度分析和評價，我們認(rèn)為***************化工有限公司存在的危險(xiǎn)化學(xué)品事故隱患排序見下表。序號事故風(fēng)險(xiǎn)事故后果賦值風(fēng)險(xiǎn)值有毒物火災(zāi)損失爆炸損失設(shè)計(jì)損失機(jī)械損壞責(zé)任加權(quán)平均1火災(zāi)爆炸事故38810865.862人員中毒窒息事故5005063.643化學(xué)灼傷3005063.13注：風(fēng)險(xiǎn)區(qū)值越高，未來安全改善緊迫程度越高。第二節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測結(jié)果根據(jù)***************化工有限公司化學(xué)特性和生產(chǎn)狀況對其可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測結(jié)果如下。序號事故類別危害物質(zhì)危害程度一般最壞1火災(zāi)爆炸焦?fàn)t煤氣局部財(cái)產(chǎn)損失生產(chǎn)裝置破壞，人員傷亡2中毒焦?fàn)t煤氣輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力等。重度中毒者出現(xiàn)深度昏迷、中毒后遺癥、致人死亡等。粗酚對皮膚、粘膜有強(qiáng)烈的腐蝕作用，可抑制中樞神經(jīng)和損害肝、腎功能。吸入高濃度蒸氣可致頭痛、頭暈、乏力、視物模糊、肺水腫等。慢性中毒可引起頭痛、頭暈、咳嗽、食欲減退、惡心、嘔吐，嚴(yán)重者引起蛋白尿。可致皮炎。喹啉對眼及皮膚有刺激性。引起呼吸困難、虛脫、昏睡、昏迷。可引起視網(wǎng)膜及視神經(jīng)損害。吲哚輕微刺激作用，對眼睛、粘膜有刺激作用。吸入、攝入或經(jīng)皮膚吸收后對身體有害。3化學(xué)灼傷氨水吸入后對鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和喘等。濺入眼內(nèi)可造成灼傷。皮膚接觸可致灼傷。4粉塵中毒萘塵短時間接觸無明顯的不良反應(yīng)。常時間接觸，會通過呼吸道進(jìn)入人體造成職業(yè)病，塵肺病。第八章安全生產(chǎn)對策措施及建議第一節(jié)安全生產(chǎn)管理對策措施建議1、完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求，并應(yīng)適時修訂。2、應(yīng)定期對操作人員進(jìn)行緊急事故處理及應(yīng)急救護(hù)知識教育，并記錄。3、應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備管理，制定設(shè)備檢修計(jì)劃；對重要的機(jī)器、設(shè)備及重點(diǎn)部位應(yīng)采用安全檢查表檢查；明確設(shè)備的定期檢查、維修制度；對盛裝危險(xiǎn)物料的設(shè)備及生產(chǎn)區(qū)要有明顯的標(biāo)志，制定定期檢查、維修制度。4、為職工定期作身體檢查，做好職業(yè)病防治工作。5、應(yīng)加強(qiáng)對全體職工的教育，增強(qiáng)職工的自我保護(hù)意識，現(xiàn)場操作工及崗位巡檢工，必須穿戴好防護(hù)服，配備防護(hù)用品。6、企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全動火作業(yè)制度、檢修制度等，并加強(qiáng)運(yùn)行管理。7、安全技術(shù)措施費(fèi)用要單獨(dú)立項(xiàng)，?？顚Ｓ谩?、依法參加工傷社會保險(xiǎn)。9、從業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。10、為了確保各種制度的落實(shí)、執(zhí)行，應(yīng)做好全各種安全管理臺帳。第二節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案對策措施、建議***************化工有限公司制定有企業(yè)重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。建議根據(jù)以下要求完善重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。1、危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性、對周圍的影響，確定危險(xiǎn)目標(biāo)。2、配備足夠的安全、消防、個體防護(hù)設(shè)備和器材。3、完善事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)。4、加強(qiáng)有效的內(nèi)部、外部通訊聯(lián)絡(luò)手段。5、保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。6、熟悉安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽提供的信息。了解事故發(fā)生后應(yīng)采取的應(yīng)急措施。7、制定事故發(fā)生后人員的緊急疏散、撤離方式、方法、地點(diǎn)。8、設(shè)定危險(xiǎn)區(qū)和隔離區(qū)劃定方式、方法9、受傷人員現(xiàn)場救護(hù)措施、應(yīng)急救援保障措施，加強(qiáng)單位之間的互助,以及請求政府協(xié)調(diào)應(yīng)急救援力量。10、制定應(yīng)急救援值班制度和裝備、物資、藥品等檢查、維護(hù)制度11、制定應(yīng)急救援培訓(xùn)保障制度，明確應(yīng)急救援培訓(xùn)計(jì)劃，加強(qiáng)應(yīng)急救援人員的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和演練。12、公司應(yīng)根據(jù)企業(yè)的發(fā)展，對預(yù)案要進(jìn)行持續(xù)性地改進(jìn)，將事故應(yīng)急救援預(yù)案落實(shí)在每個科室部門及各個崗位，并將事故應(yīng)急救援預(yù)案報(bào)地方負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門備案。第九章安全評價結(jié)果、結(jié)論根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》及****省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證延期工作的通知》（晉安監(jiān)危化字〔2008〕92號文件）的規(guī)定，********技術(shù)工程有限公司受***************化工有限公司的委托，于2009年6月運(yùn)用系統(tǒng)安全工程的方法，客觀公正地對該企業(yè)的工業(yè)萘生產(chǎn)裝置的周邊環(huán)境、平面布置及倉儲、生產(chǎn)條件、安全管理進(jìn)行了全方位的現(xiàn)場檢查。采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析、安全檢查表法、事故樹法、道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)分析等對該企業(yè)在生產(chǎn)過程中所存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行了定性、定量的安全評價，針對該廠在安全方面存在的問題提出了相應(yīng)的整改建議和措施。第一節(jié)安全生產(chǎn)條件符合性評價結(jié)果***************化工有限公司已建立了各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定了安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；設(shè)置了相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備了專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格；安全投入資金基本得到落實(shí)；設(shè)備、工藝基本符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求；有職業(yè)危害防治措施，并為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，為員工購買了團(tuán)體意外傷害保險(xiǎn)；有生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；改善了工藝設(shè)備、設(shè)施的生產(chǎn)狀況。對于該公司在生產(chǎn)運(yùn)行中需進(jìn)一步提高之處，我們也提出了有關(guān)建議，該單位已經(jīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對存在的問題進(jìn)行了整改。安全生產(chǎn)條件符合性評價結(jié)果表序號評價內(nèi)容實(shí)際情況評價結(jié)果1是否建立、健全主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制已完善。符合2是否制定從業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、勞動防護(hù)用品（具）、保健品，安全設(shè)施、設(shè)備，作業(yè)場所防火、防毒、防爆和職業(yè)衛(wèi)生，安全檢查、隱患整改、事故調(diào)查處理，安全生產(chǎn)獎懲等規(guī)章制度。已完善。符合3是否根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險(xiǎn)性編制崗位操作安全規(guī)程（安全操作法）和制定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的作業(yè)安全規(guī)程。已完善。符合4安全投入是否符合安全生產(chǎn)要求。投入明細(xì)表符合5是否設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備專職安全生產(chǎn)管理人員。配備專職安全管理人員符合6主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識和管理能力是否經(jīng)考核合格考核合格符合7特種作業(yè)人員是否經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書。已取證符合8從業(yè)人員是否按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全教育和培訓(xùn)并考核合格。有教育和培訓(xùn)臺帳符合9是否依法參加工傷保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)。意外傷害保險(xiǎn)符合10危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存是否符合國家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局。延期審查符合11危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存是否在設(shè)區(qū)的市規(guī)劃的專門用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi)。延期審查符合12危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離是否符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：（1）居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；（2）學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；（3）供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；（4）車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；（5）基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；（6）河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；（7）軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；（8）法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源符合13廠房、作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝是否符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采取了安全技術(shù)措施符合14是否采用和使用國家明令淘汰、禁止使用的工藝、設(shè)備。未使用符合15生產(chǎn)、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的車間、倉庫是否與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，且與員工宿舍是否保持符合規(guī)定的安全距離。車間、倉庫無員工宿舍符合16危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的周邊防護(hù)距離是否符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。距離符合符合17進(jìn)行消防設(shè)計(jì)的建筑工程是否經(jīng)過公安消防機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格。已驗(yàn)收合格符合18有無相應(yīng)的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施和為從業(yè)人員配備符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勞動防護(hù)用品。配備符合19是否按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，辨識、確定本企業(yè)的重大危險(xiǎn)源。無重大危險(xiǎn)源符合20對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，是否按照國家有關(guān)規(guī)定編制危險(xiǎn)化學(xué)品事故和其他生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。已編制符合21對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，有應(yīng)急救援組織或者應(yīng)急救援人員。建立有義務(wù)應(yīng)急救援隊(duì)伍符合22大型易燃、易爆化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和距離當(dāng)?shù)毓蚕狸?duì)較遠(yuǎn)的大型危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)是否有專職消防隊(duì)，其他危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)是否根據(jù)實(shí)際需要有義務(wù)消防隊(duì)。組織、培訓(xùn)員工，成立義務(wù)消防隊(duì)符合23對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，是否配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。防毒面具符合第二節(jié)安全評價結(jié)論通過對***************化工有限公司整改后的復(fù)查，********技術(shù)工程有限公司認(rèn)為該公司生產(chǎn)運(yùn)行的安全狀況符合安全生產(chǎn)條件。附件1危險(xiǎn)有害因素分析過程1.1危險(xiǎn)化學(xué)品辨識***************化工有限公司生產(chǎn)過程中涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品有：燃料焦?fàn)t煤氣（氫氣、甲烷、一氧化碳）；原料混合餾分、燒堿、硫酸；中間產(chǎn)品中油（主要成分為萘）；產(chǎn)品工業(yè)萘、洗油（喹啉、吲哚）、粗酚（苯酚、鄰甲酚、間甲酚）。1.1.1危險(xiǎn)化學(xué)品分類根據(jù)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(GBl3690-92)焦?fàn)t煤氣（氫氣、甲烷、一氧化碳）為2.1類易燃?xì)怏w；混合餾分、中油（主要成分為萘）、洗油（甲基萘、聯(lián)苯、吲哚、苊）為3.2類易燃液體；工業(yè)萘為4.1類易燃固體；粗酚（苯酚、鄰甲酚、間甲酚）為6.1類毒害品；硫酸為8.1類酸性腐蝕品；燒堿為8.2類堿性腐蝕品。1.1.2火災(zāi)危險(xiǎn)性分類按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）危險(xiǎn)化學(xué)品儲存火災(zāi)危險(xiǎn)性分類：焦?fàn)t煤氣構(gòu)成甲類危險(xiǎn)品；工業(yè)萘、中油（主要成分為萘）構(gòu)成乙類危險(xiǎn)品；混合餾分、洗油（喹啉、吲哚）、粗酚（苯酚、鄰甲酚、間甲酚）構(gòu)成丙類危險(xiǎn)品。1.2危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)特性1.2.1危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性1.2.1.1焦?fàn)t煤氣理化特性及危險(xiǎn)特性1、一氧化碳理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性危險(xiǎn)性概述：危險(xiǎn)性類別：第2.1類易燃?xì)怏w

侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10％；中度中毒者除上述癥狀外，還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30％；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強(qiáng)、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等，血液碳氧血紅蛋白可高于50％。部分患者昏迷蘇醒后，約經(jīng)2～60天的癥狀緩解期后，又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病，以意識精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。

慢性影響：能否造成慢性中毒及對心血管影響無定論。環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。燃爆危險(xiǎn)：本品易燃。危險(xiǎn)特性：是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。安全措施：吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸心跳停止時，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。儲存注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、