軋制設(shè)備-軋輥軸承

11任務(wù)二：軋制設(shè)備軋鋼軸承《軋鋼機(jī)械設(shè)備》一、軋輥軸承的工作特點(diǎn)由于軋輥的輥身直徑應(yīng)保證強(qiáng)度，而軸承座外形尺寸不應(yīng)大于輥身最小直徑，輥頸長(zhǎng)度又較短，所以輥頸上所承受的單位載荷大。通常軋輥軸承所承受的單位壓力，比一般用途的軸承高2-4倍，甚至更高。值（軸承單位壓力和線速度的乘積）代表能量消耗的指標(biāo)，反映軸承發(fā)熱情況的指標(biāo)，由于單位壓力高，且輥頸圓周速度大，造成值大，是普通軸承的4-24倍。1．承受很高的單位壓力

2．運(yùn)轉(zhuǎn)速度差別大

現(xiàn)代化的六機(jī)架冷連軋機(jī)出口速度已達(dá)45m/s，線材軋機(jī)出口速度達(dá)到120m/s。而有的低速軋機(jī)速度只有0.2m/s，甚至更低。顯然，對(duì)于速度不同的軋機(jī)，應(yīng)使用不同型式的軸承。一、軋輥軸承的工作特點(diǎn)3．工作環(huán)境惡劣

各種熱軋機(jī)在軋制時(shí)，軋輥都要用水冷卻，且有氧化鐵皮飛濺(冷軋機(jī)在軋制時(shí)要采用工藝潤(rùn)滑劑（乳化液或其它軋制油）來(lái)潤(rùn)滑、冷卻軋輥與軋件。在多數(shù)情況下，它們是不能與軸承潤(rùn)滑劑相混的，因此，對(duì)軸承的密封提出了較高的要求。一、軋輥軸承的工作特點(diǎn)二、軋輥軸承的類型

軋輥軸承的主要類型是滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承。三、滾動(dòng)軸承1、滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)2、滾動(dòng)軸承的分類3、滾動(dòng)軸承特點(diǎn)1、滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)1—內(nèi)圈、2—外圈、3—滾動(dòng)體、4—保持架內(nèi)圈裝在軸頸上，外圈裝在軸承孔內(nèi)，通常是內(nèi)圈隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈固定。三、滾動(dòng)軸承2、滾動(dòng)軸承的分類常用滾動(dòng)體的形狀有：球圓柱滾子滾針圓錐滾子球面滾子三、滾動(dòng)軸承三、滾動(dòng)軸承（1）圓錐滾柱軸承特點(diǎn)：具有可承受以較大徑向載荷也能承受軸向載荷三、滾動(dòng)軸承三、滾動(dòng)軸承圓柱滾子軸承三、滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)小，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，徑向承載能力高但不能承受軸向力（2）圓柱滾子軸承特點(diǎn)：三、滾動(dòng)軸承

又稱調(diào)心滾子軸承，軸承的軸線可以隨軸頸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，保持彼此平行。

可以同時(shí)承受徑向載荷和較小的軸向載荷，

這類軸承多用于軋制力較小的中速軋機(jī)（3）球面滾子軸承三、滾動(dòng)軸承3、滾動(dòng)軸承特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：摩擦系數(shù)低能耗小磨損小壽命長(zhǎng)剛度大，保證軋制產(chǎn)品的精度。多數(shù)在干油中工作的，密封要求不嚴(yán)，換輥也較為簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：尺寸大；允許工作速度受限；耐沖擊差主要用在冷、熱板帶軋機(jī)、線材軋機(jī)和其它軋機(jī)，一般四輥軋機(jī)工作輥用滾動(dòng)軸承。

三、滾動(dòng)軸承四、滑動(dòng)軸承

摩擦通常分為三種：干摩擦、液體摩擦、半干（邊界）摩擦。

滑動(dòng)軸承有半干摩擦（開(kāi)式）與液體摩擦（閉式）兩種。半干摩擦滑動(dòng)軸承主要是開(kāi)式酚醛夾布樹(shù)脂軸承（夾布膠木軸承）。四、滑動(dòng)軸承1、開(kāi)式滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)（一）、開(kāi)式滑動(dòng)軸承

四、滑動(dòng)軸承軸瓦的結(jié)構(gòu)形狀有半圓柱形（圖c）、長(zhǎng)方形（圖b）及組合式（圖a）幾種。2、軸瓦目前應(yīng)用最多的是整體壓制半圓柱形的軸瓦，其優(yōu)點(diǎn)是省料，制造方便。（一）、開(kāi)式滑動(dòng)軸承

四、滑動(dòng)軸承2、軸瓦長(zhǎng)度決定于輥頸長(zhǎng)度包角一般在120°-140°范圍內(nèi)當(dāng)長(zhǎng)度確定后，增加包角可減小軸瓦的單位壓力，但當(dāng)增加到120°以上時(shí)，對(duì)減小單位壓力的作用將減弱，而且在大載荷下，過(guò)分增加包角會(huì)發(fā)生抱軸現(xiàn)整體壓制軸瓦的主要尺寸是它的長(zhǎng)度，包角，厚度（一）、開(kāi)式滑動(dòng)軸承

四、滑動(dòng)軸承

軸瓦的厚度愈大，則剛度愈大，導(dǎo)熱性也愈差，而且還會(huì)增加軸承的徑向尺寸。但厚度過(guò)小，會(huì)降低使用壽命。一般軸瓦厚度可根據(jù)輥頸直徑選取。2、軸瓦（一）、開(kāi)式滑動(dòng)軸承

四、滑動(dòng)軸承金屬軸瓦這類軸承主要用在生產(chǎn)工藝落后的疊軋薄板軋機(jī)上，軋輥軸承的單位壓力高，輥頸圓周速度較低，軋輥輥頸溫度高達(dá)300℃或更高。軸承的主要材料是青銅。2、軸瓦（一）、開(kāi)式滑動(dòng)軸承

四、滑動(dòng)軸承非金屬軸瓦

酚醛夾布樹(shù)脂（布膠軸瓦）是非金屬軸承襯的理想材料。它是用棉織品先在合成樹(shù)脂中浸透，然后在熱狀態(tài)下用高壓制成的。2、軸瓦（一）、開(kāi)式滑動(dòng)軸承

四、滑動(dòng)軸承（二）液體摩擦軸承液體摩擦軸承又稱油膜軸承。在運(yùn)轉(zhuǎn)中軸頸和軸襯之間被一層油膜完全隔離開(kāi)來(lái)，形成所謂液體摩擦狀態(tài)。四、滑動(dòng)軸承液體摩擦軸承的分類：按其油膜形成的條件，可分為動(dòng)壓油膜軸承靜壓油膜軸承靜—?jiǎng)訅河湍ぽS承（二）液體摩擦軸承四、滑動(dòng)軸承1、動(dòng)壓油膜軸承(工作原理)

四、滑動(dòng)軸承（二）液體摩擦軸承（3）．液體動(dòng)力潤(rùn)滑運(yùn)轉(zhuǎn)階段

當(dāng)轉(zhuǎn)速n增加到一定值時(shí)，軸頸帶入足夠油量把兩摩擦表面分開(kāi)，形成承載油膜。這時(shí)，油層內(nèi)的壓力已能支承外載荷，達(dá)到平衡的軸頸開(kāi)始按液體摩擦狀態(tài)工作，即進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)階段。理論上，當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速繼續(xù)增大，軸頸中心向軸承中心移動(dòng)。（1）．軸的啟動(dòng)階段

軸頸與軸承直接接觸，相應(yīng)的摩擦屬半干摩擦，軸在摩擦力的作用下偏移;（2）．不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)階段

當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速增大，吸入軸頸軸承間的油量也增加，具有一定粘度的油被軸頸帶入油楔，油膜的壓力逐漸形成。軸頸的中心向下、向左偏移并達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的位置。1、動(dòng)壓油膜軸承(工作原理)

四、滑動(dòng)軸承（二）液體摩擦軸承1、動(dòng)壓油膜軸承（應(yīng)用）

由于動(dòng)壓軸承只在軋輥具有一定轉(zhuǎn)速情況下才能形成，因此，當(dāng)軋輥經(jīng)常啟動(dòng)、制動(dòng)和反轉(zhuǎn)時(shí)，就不易保持液體摩擦狀態(tài)；動(dòng)壓軸承在啟動(dòng)之前不允許承受很大載荷；一般它只在轉(zhuǎn)速變化不大的不可逆軋機(jī)上才具有良好的效果。此外，如前所述，動(dòng)壓軸承的油膜厚度將隨軋制速度的改變而變化，而軋輥中心距的相應(yīng)發(fā)生變化，因而，對(duì)軋制精度有很大影響。四、滑動(dòng)軸承（二）液體摩擦軸承2、靜壓軸承

靜壓軸承的高壓油膜是靠一個(gè)專門的液壓系統(tǒng)供給的高壓油產(chǎn)生的，即靠油的靜壓力使軸頸懸浮在軸承中。四、滑動(dòng)軸承（二）液體摩擦軸承國(guó)某廠在600四輥冷軋機(jī)的支承輥上使用了靜壓軸承并取得了良好效果。軸承襯套內(nèi)表面的圓周上布置著四個(gè)油腔1、2、3和4。四、滑動(dòng)軸承（二）液體摩擦軸承高壓油膜的形成與軸頸的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)無(wú)關(guān)，無(wú)論是啟動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、甚至靜止?fàn)顟B(tài)，都能保持液體摩擦條件；靜壓軸承有較高的承載能力，壽命比動(dòng)壓軸承更長(zhǎng)（主要決定于供油系統(tǒng)的壽命）；應(yīng)用范圍廣，可設(shè)計(jì)成直徑幾十至幾千毫米以上的靜壓軸承，能滿足任何載荷條件和速度條件的要求，而且軸承剛度高。四、滑動(dòng)軸承（二）液體摩擦軸承2、靜壓軸承（應(yīng)用）缺點(diǎn)：主要是重載軋鋼機(jī)的靜壓軸承需要一套連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的高壓或超高壓液壓系統(tǒng)（一般壓力要求大于40MPa，有的短期壓力達(dá)到140MPa）來(lái)建立靜壓油膜。

這就要求液壓系統(tǒng)高度可靠，液壓系統(tǒng)的任何故障都可能破壞軸承的正常工作。四、滑動(dòng)軸承（二）液體摩擦軸承2、靜壓軸承（應(yīng)用）動(dòng)－靜壓軸承是用一個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)供油，用同一種潤(rùn)滑油，只是在原有潤(rùn)滑系統(tǒng)中再增添一套靜壓潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置。對(duì)于液體摩擦軸承的結(jié)構(gòu)沒(méi)有什么改變，只是在動(dòng)壓軸承的承壓面上增設(shè)一個(gè)供油孔和靜壓油腔。四、滑動(dòng)軸承（二）液體摩擦軸承3、動(dòng)-靜壓軸承靜-動(dòng)壓軸承的特點(diǎn)是：僅在低于極限速度（約為1.6m/s）、啟動(dòng)、制動(dòng)的情況下，靜壓系統(tǒng)投入工作；在高速、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承呈動(dòng)壓工作狀態(tài)。這樣，高壓系統(tǒng)不需要連續(xù)地，滿負(fù)荷工作，而只是在很短時(shí)間內(nèi)起作用，這就大大減輕了高壓系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)并提高了軸承工作的可靠性。動(dòng)壓和靜壓制度是根據(jù)軋輥轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換的四、滑動(dòng)軸承（二）液體摩擦軸承3、動(dòng)-靜壓軸承(特點(diǎn))與普通滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承比較，液體摩擦軸承有以下特點(diǎn)：1）摩擦系數(shù)小，在穩(wěn)態(tài)工作時(shí)，摩擦系數(shù)為0.001-0.005,

而一般青銅軸瓦或巴氏合金滑動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)為0.03-0.1；2)承載能力高，對(duì)沖擊載荷的敏感性??；3)適合在高速下工作；4）使用壽命長(zhǎng)。軸承工作面的磨損趨近于零，在正常使用條件下，其壽命可達(dá)10-20年。而滾動(dòng)軸承在高速重載下的工作壽命較低；5）體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。在承載能力相同時(shí)，它的體積比滾動(dòng)軸承小。在外形尺寸相同時(shí)，它的輥頸直徑大，軋輥的強(qiáng)度高。四、滑動(dòng)軸承（二）液體摩擦軸承3737謝謝延遲符PPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：/pow