汽車(chē)噴涂車(chē)間機(jī)械手臂噴漆作業(yè)無(wú)線應(yīng)用_第1頁(yè)
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第第頁(yè)汽車(chē)噴涂車(chē)間機(jī)械手臂噴漆作業(yè)無(wú)線應(yīng)用一、應(yīng)用背景在汽車(chē)生產(chǎn)裝配工藝中,機(jī)械臂目前已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于裝配、搬運(yùn)等工業(yè)生產(chǎn)中,在機(jī)械臂系列產(chǎn)品中,汽車(chē)噴漆自動(dòng)控制噴涂機(jī)械裝置以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),能夠根據(jù)油漆噴涂量的大小,嚴(yán)格控制噴嘴與噴漆面之間距離等影響噴漆效果的因素,從而達(dá)到良好的噴漆效果;其二由于溶劑型油漆和涂料具有揮發(fā)性和危險(xiǎn)性,因此在噴涂應(yīng)用中使用機(jī)械手可以較大程度地減少人與人的接觸;其三噴涂機(jī)械臂的顯著優(yōu)點(diǎn)是可以同時(shí)在同一生產(chǎn)線上混線生產(chǎn)多種車(chē)型,提升了涂裝的自動(dòng)化程度及生產(chǎn)效率。

與人工操作相比,工業(yè)機(jī)器人機(jī)械手臂可以節(jié)省人工成本,提高勞動(dòng)安全性和設(shè)備安全性,保證產(chǎn)品重復(fù)性、危險(xiǎn)性和節(jié)拍性高的加工行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和各工序的穩(wěn)定性,進(jìn)一步提高汽車(chē)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平。

二、應(yīng)用場(chǎng)景達(dá)泰DTD418MB采用2x2兩發(fā)兩收無(wú)線架構(gòu),空中傳輸速率高達(dá)300Mbps,兼容西門(mén)子S7協(xié)議、Profinet協(xié)議、ModbusTCP/IP等通訊協(xié)議,并采用OFDM調(diào)制及MINO技術(shù),使無(wú)線可靠傳輸距離達(dá)到1KM范圍內(nèi)均可使用。

DTD418MB不僅能與PLC、DCS、智能儀表及傳感器等設(shè)備組成無(wú)線測(cè)控系統(tǒng),同時(shí)能與組態(tài)軟件、人機(jī)界面、觸摸屏、測(cè)控終端等工控產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)和點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)的遠(yuǎn)程無(wú)線組網(wǎng),將分散不便于挖溝布線的設(shè)備連接在一起,不需要編寫(xiě)程序,不需要布線,并且穩(wěn)定可靠。三、現(xiàn)場(chǎng)需求中車(chē)某BBA汽車(chē)生產(chǎn)線的噴涂車(chē)間的噴涂機(jī)械手臂需要實(shí)現(xiàn)無(wú)線控制。噴涂車(chē)間有3臺(tái)噴涂機(jī)械手臂同時(shí)作業(yè),由車(chē)間旁的控制臺(tái)HMI來(lái)遠(yuǎn)程無(wú)線控制完成汽車(chē)及其零部件的噴涂工作。由于噴涂車(chē)間油漆涂料具有腐蝕性,不方便布線,因此采用無(wú)線方式來(lái)實(shí)現(xiàn)車(chē)間控制臺(tái)HMI與3臺(tái)噴涂機(jī)械臂之間的無(wú)線通訊要求,從而提升了涂裝的安全穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率。設(shè)計(jì)要求:1.噴涂車(chē)間需要通過(guò)HMI人機(jī)界面來(lái)同時(shí)控制3臺(tái)噴涂機(jī)械臂作業(yè)。2.噴涂機(jī)械臂采用西門(mén)子S7-200SMARTPLC作為邏輯控制器,控制手臂段感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行噴漆工作。3.控制臺(tái)HMI人機(jī)界面端采用S7-300PLC來(lái)無(wú)線控制機(jī)械臂端的S7-200SMARTPLC可以分別和3個(gè)目標(biāo)機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,實(shí)時(shí)監(jiān)控噴涂工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)1主3從組網(wǎng)無(wú)線通訊。4.控制臺(tái)端HMI將數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒?wù)器,同步到MES系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的智能整合管理。5.控制臺(tái)、噴涂機(jī)械臂距離50米左右的距離,中間有料架等隔檔物。四、無(wú)線解決方案由于現(xiàn)場(chǎng)噴涂工作環(huán)境復(fù)雜,機(jī)械臂的敏捷性以及復(fù)合運(yùn)動(dòng)的作業(yè)軌跡。同時(shí)無(wú)線方案的設(shè)計(jì)還需考慮到同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)械手臂一同作業(yè)控制準(zhǔn)確,不出現(xiàn)混亂,能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定和高實(shí)時(shí)性的數(shù)據(jù)交互,避免出現(xiàn)相互干擾,誤動(dòng)作,通訊延遲等狀況。

考慮上述因素,達(dá)泰PLC無(wú)線通訊團(tuán)隊(duì)決定使用4塊達(dá)泰DTD418MB西門(mén)子PLC無(wú)線通訊終端,通過(guò)Rj45接口在Profinet協(xié)議下,完成控制臺(tái)HMI內(nèi)S7-300PLC與噴涂機(jī)械臂S7-200SMART的無(wú)線數(shù)據(jù)交互工作。在控制臺(tái)HMI端的S7-300PLC及3臺(tái)噴涂機(jī)械臂的S7-200SMART端分別安裝一塊達(dá)泰DTD418MB西門(mén)子PLC無(wú)線通訊終端,即可以實(shí)現(xiàn)控制柜與3臺(tái)噴涂機(jī)械臂之間信息無(wú)線傳輸,實(shí)現(xiàn)控制臺(tái)HMI可以同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)械手臂一同作業(yè),推進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、集約化,高能效,高質(zhì)量生產(chǎn)。在該無(wú)線技改中,無(wú)需更改原有PLC程序,只需簡(jiǎn)單接線,就可完成改造,后期沒(méi)有運(yùn)行費(fèi)用。

無(wú)線通訊方案示意圖▼五、無(wú)線方案的好處1.

節(jié)省改造周期及維護(hù)成本,提高生產(chǎn)效率:免除布線維護(hù)困擾,操作安全性、連貫性及生產(chǎn)效率大幅度提高。2.

多個(gè)無(wú)線通訊終端同時(shí)使用,互不干擾:無(wú)線通訊終端的內(nèi)部程序采用多頻點(diǎn)/帶寬調(diào)頻通信,即使多臺(tái)無(wú)線設(shè)備同時(shí)工作,也不會(huì)出現(xiàn)設(shè)備互相干擾的狀況。3.

高速方案設(shè)定,自動(dòng)化指令響應(yīng):采用Profinet高速協(xié)議,系統(tǒng)設(shè)定邏輯自動(dòng)判定,迅速響應(yīng)處理不同從站指令。4.

安裝簡(jiǎn)便,接線即用:可以直接代替有線以太網(wǎng)線,兼容主流PLC通訊協(xié)議。通電接線即

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