鍋爐的安全運(yùn)行（課件）

鍋爐的安全運(yùn)行一、鍋爐的運(yùn)行

鍋爐運(yùn)行包括鍋爐啟動(dòng)、鍋爐正常運(yùn)行及鍋爐停爐三個(gè)部分，由于鍋爐是一臺(tái)帶壓操作的裝置，必須注意其安全運(yùn)行，避免發(fā)生鍋爐爆炸事故。1.鍋爐的安全啟動(dòng)（1）全面檢查鍋爐啟動(dòng)前一定要進(jìn)行全面檢查，符合啟動(dòng)要求才能進(jìn)行下一步的操作。啟動(dòng)前的檢查應(yīng)當(dāng)按照鍋爐運(yùn)行規(guī)程逐項(xiàng)進(jìn)行。檢查內(nèi)容主要包括：汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、鍋爐本體和輔機(jī)是否完好；檢查鍋爐上的人孔、手孔、看火門、防爆門及各類閥門、接板是否正常；檢查安全附件是否齊全、完好并處于啟動(dòng)所要求的位置；檢查各類測量儀表是否正常等。給鍋爐上水時(shí)，為避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，上水溫度最高不應(yīng)超過90～100℃；上水速度要緩慢，全部上水時(shí)間在夏季不少于1h，冬季不少于2h；冷爐上水至最低安全水位即可，以防受熱膨脹后水位過高。（2）鍋爐上水（3）烘爐和煮爐烘爐就是在爐膛中用小火緩慢加熱鍋爐，使?fàn)t墻中的水分逐漸蒸發(fā)掉。烘爐應(yīng)根據(jù)事先制定的烘爐升溫曲線進(jìn)行，整個(gè)烘爐時(shí)間要依據(jù)鍋爐大小、型號(hào)不同而定，一般為3～14天。烘爐后期可同時(shí)進(jìn)行煮爐。煮爐是為了清除鍋爐蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其他污物，減少其對(duì)受熱面的腐蝕，提高鍋爐內(nèi)水和蒸汽的品質(zhì)。煮爐時(shí)在鍋爐水中加入堿性藥劑，如Na2CO3、NaOH、Na3PO4等。步驟為：上水至最高水位；加適量藥劑（2～4kg/t）；燃燒加熱鍋水至沸騰但不升壓（開啟空氣閥或抬起安全閥排汽），維持10～12h；減弱燃燒，排污后適當(dāng)放水；加強(qiáng)燃燒并使鍋爐升壓到25%～100%工作壓力，運(yùn)行12～24h；停爐冷卻，排除鍋水并清洗受熱面。（4）鍋爐點(diǎn)火與升壓防止?fàn)t膛內(nèi)爆炸。即點(diǎn)火前應(yīng)開動(dòng)引風(fēng)機(jī)數(shù)分鐘給爐膛通風(fēng)，分析爐膛內(nèi)可燃物的含量，低于爆炸下限時(shí)，才可點(diǎn)火。防止熱應(yīng)力和熱膨脹造成破壞。為了防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。如：水管鍋爐在夏季點(diǎn)火升壓需要2~4h，在冬季點(diǎn)火升壓需2~6h；立式鍋殼鍋爐和快裝鍋爐需要時(shí)間較短，為1~2h。監(jiān)視和調(diào)整各種變化。點(diǎn)火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷變化。為了防止異常情況及事故出現(xiàn)，要嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表指示的變化。另外，也要注意觀察各受熱面，使各部位冷熱交換溫度變化均勻，防止局部過熱，燒壞設(shè)備。鍋爐的暖管即是用蒸汽緩慢加熱管道上的閥門、法蘭等部件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然輸入蒸汽，防止熱應(yīng)力過大而損害管道、閥門、法蘭等部件；在暖管的同時(shí)可將管道中的冷凝水排出，防止供汽時(shí)發(fā)生水擊現(xiàn)象，冷態(tài)蒸汽管道的暖管時(shí)間一般大于2h，熱態(tài)蒸汽管道暖管時(shí)間一般為0.5～lh。并汽也叫并爐（并列），即是投入運(yùn)行的鍋爐向公用的蒸汽總管供汽。并汽的條件是：燃燒穩(wěn)定、鍋爐運(yùn)行正常、蒸汽質(zhì)量合格、蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內(nèi)壓力（低壓鍋爐低0.02～0.05MPa；中壓鍋爐低0.1～0.2MPa）。（5）鍋爐暖管與并汽2.鍋爐的安全運(yùn)行

鍋爐房每層至少有兩個(gè)出口，分別設(shè)在兩側(cè)。鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，在鍋爐運(yùn)行期間不準(zhǔn)鎖住或拴住，鍋爐房內(nèi)工作室或生活室的門向外開；使用鍋爐的單位必須辦理鍋爐使用登記手續(xù)，設(shè)專職或兼職的鍋爐管理人員；司爐人員、鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，持證上崗。建立健全的各項(xiàng)規(guī)章制度、建立完整的鍋爐技術(shù)檔案和做好各項(xiàng)記錄。13.鍋爐的安全停爐（1）正常停爐正常停爐是鍋爐計(jì)劃內(nèi)停爐。鍋爐正常停爐應(yīng)注意的主要問題是：防止降溫降壓過快，避免鍋爐元件因降溫收縮不均而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力使其遭到破壞。故停爐應(yīng)按規(guī)定的順序進(jìn)行，即停燃料，停送風(fēng)，降低引風(fēng)，逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)減少鍋爐上水，但必須維持鍋妒水位稍高于正常水位。3.鍋爐的安全停爐（2）緊急停爐水位低于水位表的下部可見邊緣；不斷加大向鍋爐送水及采取其他措施，仍不能控制水位下降；水位超過最高水位，通過放水仍不能在水位表上看見水位；給水泵失效或給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能向鍋爐給水；水位表或安全閥等鍋爐附件全部失效；鍋爐元件損害嚴(yán)重，已威脅到鍋爐的安全運(yùn)行。22二、鍋爐的給水鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)鍋爐的類型而不同。使用鍋爐的單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的爐型、生產(chǎn)要求及本地區(qū)水質(zhì)情況，按照國家現(xiàn)行的有關(guān)《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》或《水汽質(zhì)量監(jiān)督規(guī)程》，制定本單位的鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和鍋爐給水管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。一.鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)二、鍋爐的給水（l）爐內(nèi)水處理即是將自來水或經(jīng)過沉淀的天然水直接加入汽包內(nèi)，并向汽包內(nèi)加入適當(dāng)?shù)乃巹?，使其與爐內(nèi)水中的鈣、鎂鹽類生成松散的泥渣，沉降