（正式版）HGT 2552-2024 C.I.反應(yīng)藍(lán)19（活性艷藍(lán)KN-R）

ICS71.100.01；87.060.10CCSG57HG代替HG/T2552-20122024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施IHG/T2552—2024本文件按照GB/T1.1－2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件代替HG/T2552－2012《反應(yīng)艷藍(lán)KN-3RL（活性艷藍(lán)KN-R）》，與HG/T2552－2012相比，除結(jié)構(gòu)和編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：——更改了標(biāo)準(zhǔn)名稱（見標(biāo)準(zhǔn)名稱，2012年版的標(biāo)準(zhǔn)名稱）；——增加了術(shù)語和定義（見第3章——增加了產(chǎn)品型號（見4.1）；——增加了測色色光指標(biāo)（見4.1）；——增加了耐堿穩(wěn)定性的指標(biāo)及試驗(yàn)方法并規(guī)定為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目（見4.1、6.8、7.1——更改了有害芳香胺指標(biāo)及試驗(yàn)方法（見4.1、6.10，2007年版的3.2、5.9）；——更改了外觀評定方法（見6.1，2012年版的5.1——增加了染料標(biāo)準(zhǔn)品內(nèi)容（見6.2.1）；——更改了染浴的配制（見6.2.3，2012年版的5.2.2——更改了標(biāo)志內(nèi)容（見8.1，2012年版的7.1）；——更改了標(biāo)簽內(nèi)容（見8.2，2012年版的7.2）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國染料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC134）歸口。本文件起草單位：臺州市前進(jìn)化工有限公司、沈陽沈化院測試技術(shù)有限公司、江蘇德美科化工有限公司、沈陽化工研究院有限公司、廈門一希智能科技有限公司。本文件主要起草人：陳日剛、楊晶晶、王勇、盧秋蓮、林宏松、楊振梅、李永革、張妙妙、王小軍。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1993年首次發(fā)布為HG/T2552－1993，2005年第一次修訂，2012年第二次修訂；——本次為第三次修訂。1HG/T2552—2024C.I.反應(yīng)藍(lán)19（活性艷藍(lán)KN-R）本文件規(guī)定了C.I.反應(yīng)藍(lán)19（活性艷藍(lán)KN-R、反應(yīng)艷藍(lán)KN-3RL）產(chǎn)品的要求、采樣、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于C.I.反應(yīng)藍(lán)19（活性艷藍(lán)KN-R）的產(chǎn)品質(zhì)量控制。結(jié)構(gòu)式:分子式：C22H16N2Na2O11S3相對分子質(zhì)量：626.54（按2021年國際相對原子質(zhì)量）CASRN：2580-78-12規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2374－2017染料染色測定的一般條件規(guī)定GB/T2381－2013染料及染料中間體不溶物質(zhì)含量的測定GB/T2386－2014染料及染料中間體水分的測定GB/T2387－2013反應(yīng)染料色光和強(qiáng)度的測定GB/T2390染料pH值的測定GB/T2391－2014反應(yīng)染料固色率的測定GB/T3671.1－1996水溶性染料溶解度和溶液穩(wěn)定性的測定GB/T3920－2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921－2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922－2013紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4841.1－2006染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡1/1GB/T6152－1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)蜔釅荷味菺B/T6678－2003化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6687染料名詞術(shù)語GB/T6693－2009染料粉塵飛揚(yáng)性的測定GB/T8427－2019紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8433－2013紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)吐然味龋ㄓ斡境厮〨B/T14576－2009紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)凸?、汗?fù)合色牢度GB15258化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定GB19601染料產(chǎn)品中23種有害芳香胺的限量及測定GB20814染料產(chǎn)品中重金屬元素的限量及測定GB/T24101染料產(chǎn)品中4-氨基偶氮苯的限量及測定2HG/T2552—2024GB/T29597－2013反應(yīng)染料耐堿穩(wěn)定性的測定3術(shù)語和定義GB/T6687界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4要求4.1質(zhì)量要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1質(zhì)量要求123456pH值789 —4.2在棉織物上的色牢度應(yīng)不低于表2規(guī)定的級別。表2在棉織物上的色牢度染色深度耐光︵氙弧︶酸堿酸堿干濕345采樣以批為單位采樣，一次拼混均勻的產(chǎn)品為一批。每批采樣件數(shù)應(yīng)符合GB/T6678－2003中7.6的規(guī)定。所采樣產(chǎn)品的包裝應(yīng)完好，采樣時不應(yīng)使外界雜質(zhì)落入產(chǎn)品中，用探管從上、中、下三部分采樣，所采樣品總量應(yīng)不少于200g。將采得的樣品充分混勻后，分裝于兩個清潔、干燥、密封良好的容器中，其上粘貼標(biāo)簽。標(biāo)簽注明：產(chǎn)品名稱、批號、生產(chǎn)廠名稱、采樣日期、地點(diǎn)。一個供檢驗(yàn)，一個保存?zhèn)洳椤?試驗(yàn)方法6.1外觀的評定3HG/T2552—2024在自然北晝光下目視評定。6.2色光和強(qiáng)度的測定6.2.1染料標(biāo)準(zhǔn)品染料標(biāo)準(zhǔn)品為測定色光和強(qiáng)度用的對照品，由供需雙方協(xié)商確定并共同封存。6.2.2染色一般條件染色時的一般條件應(yīng)符合GB/T2374－2017的有關(guān)規(guī)定。染色操作按GB/T2387－2013中6.1的規(guī)定進(jìn)行。染色深度：2%（owf）。染色用5g棉布、棉針織布或棉紗，染色浴比：1∶40或1∶20（在染色均勻的前提下，也可根據(jù)實(shí)際情況選擇其它浴比）。6.2.3染浴的配制以5g棉布、棉針織布或棉紗染色，采用1∶40的浴比為例，于5個染杯中，按表3規(guī)定配制染浴。如采用1∶20的浴比染色，表3中硫酸鈉、碳酸鈉用量減少一半，總液量減少一半。表3染浴的配制12345-----水6.2.4染色操作按GB/T2387－2013中6.1.5的規(guī)定進(jìn)行，吸色溫度和固色溫度均為60℃。6.2.5皂煮按GB/T2387－2013中6.1.6的規(guī)定進(jìn)行。6.2.6色光和強(qiáng)度的評定按GB/T2374－2017中7.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.3水分的測定按GB/T2386－2014中3.2烘干法的規(guī)定進(jìn)行。6.4水不溶物的測定按GB/T2381－2013中有關(guān)水溶性染料的規(guī)定進(jìn)行。6.5pH值的測定按GB/T2390的規(guī)定進(jìn)行。6.6溶解度的測定按GB/T3671.1－1996的規(guī)定進(jìn)行，溶解溫度為50℃±2℃。6.7防塵性的測定按GB/T6693－2009中有關(guān)目測法的規(guī)定進(jìn)行。6.8耐堿穩(wěn)定性的測定按GB/T29597－2013中規(guī)定進(jìn)行。4HG/T2552—20246.9固色率的測定按GB/T2391－2014中6.2的規(guī)定進(jìn)行。吸色和固色溫度、助劑用量參照本文件6.2的規(guī)定。6.10有害芳香胺的測定按GB19601和GB/T24101的規(guī)定進(jìn)行。6.11重金屬元素的測定按GB20814的規(guī)定進(jìn)行。6.12在棉織物上色牢度的測定6.12.1一般規(guī)定所有色牢度的測試樣應(yīng)按GB/T4841.1－2006的有關(guān)規(guī)定染成1/1染色標(biāo)準(zhǔn)深度，染色方法按6.2進(jìn)行。6.12.2耐摩擦色牢度的測定按GB/T3920－2008的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.12.3耐皂洗色牢度的測定按GB/T3921－2008的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)條件采用GB/T3921－2008表2中的試驗(yàn)方法D（4）。6.12.4耐汗?jié)n色牢度的測定按GB/T3922－2013的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.12.5耐熱壓色牢度的測定按GB/T6152－1997的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，200℃干壓（4h后評定）。6.12.6耐光色牢度的測定按GB/T8427－2019的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.12.7耐氯化水色牢度的測定按GB/T8433－2013的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。工作液按GB/T8433－2013中5.3的規(guī)定配制。6.12.8耐汗光色牢度的測定按GB/T14576－2009的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。酸、堿汗液符合GB/T14576－2009中5.2和5.3的要求。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。第4章所列的檢驗(yàn)項(xiàng)目均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。其中表1中1～9項(xiàng)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)逐批進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2型式檢驗(yàn)在正常連續(xù)生產(chǎn)情況下，每年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。但如有下述情況需進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品最初定型時；b）產(chǎn)品異地生產(chǎn)時；c）生產(chǎn)配方、工藝及原材料有較大改變時；d）停產(chǎn)3個月后又恢復(fù)生產(chǎn)時；e）客戶提出要求時。7.3出廠檢驗(yàn)5HG/T2552—2024產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，附合格證明后方可出廠。生產(chǎn)廠應(yīng)保證所有出廠的產(chǎn)品均符合本文件的要求。7.4復(fù)檢檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本文件的要求，應(yīng)重新自兩倍量的包裝中取樣進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本文件要求，則整批產(chǎn)品判定為不合格。8標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志每個包裝容器上都應(yīng)涂印或粘貼耐久、清晰的標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容至少應(yīng)有：a)產(chǎn)品名稱；b)生產(chǎn)廠名稱、地址；c