泗城施工組織設(shè)計01

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柳溝橋、金環(huán)大道南段、墩集路西段建設(shè)工程

施工組織設(shè)計

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目次

一、綜合說明………………..二、施工預備………………..2.1試驗預備工作……………2.2技術(shù)預備工作……………2.3施工現(xiàn)場預備……………2.4勞力機具設(shè)備和材料的預備……………2.5施工組織機構(gòu)的建立……………………2.6生產(chǎn)及生活臨時設(shè)施……………………三、施工方案………………..3.1橋梁施工…………………3.1.1施工測量……………….3.1.2基礎(chǔ)開挖簡述…………………………3.1.3、圍堰………………….3.1.4、挖基和排水………………………….3.1.5、墩臺及基礎(chǔ)………………………….3.1.6、墩、臺身施工……………………….3.1.7、臺帽、承臺施工……………………3.1.8、板梁預制……………3.1.9、梁板架設(shè)……………3.1.10、橋面鋪裝…………………………..3.1.11、護欄施工…………………………..3.1.12、臺背填土…………………………..3.2、路面施工………………3.2.1、原地表清理及碾壓………………….3.2.2、土方路基填筑施工…………………3.2.3、石灰改良土施工…………………….3.2.4、12%石灰土底基層的施工……………………….3.2.5、水泥穩(wěn)定碎石基層施工…………..3.2.6、混凝土路面…………………………四、質(zhì)量保證措施………………………….4.1質(zhì)量保證體系…………………………..4.2質(zhì)量保證體系說明……………………..4.3組織機構(gòu)…………………

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4.4保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施………….4.5加強對自購料的質(zhì)量掌握、檢驗措施…………………..4.6橋梁施工保證措施………………………..五安全、文明、冬、雨季施工、環(huán)保措施………………..安全管理措施…………………文明施工保證措施……………冬、雨季施工措施……………環(huán)境愛護………………………附表……………………………

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一、綜合說明

本施工組織設(shè)計的編制是以我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)能量和歷年來的施工閱歷，以及秋冬季天氣因素、工期較緊，而將距總工期只有100天有效工作日作為進度掌握目標的前提下，統(tǒng)籌考慮泗城鎮(zhèn)工業(yè)園柳溝橋、金環(huán)大道南段、墩集路西段建設(shè)工程施工工藝、現(xiàn)場布置以及施工進度計劃作為依據(jù)。施工組織設(shè)計中列出的人工、材料、機具設(shè)備等計劃，均是在確保在總工期內(nèi)完成施工任務(wù)所需要具備的。

本施工組織設(shè)計的編制除應(yīng)符合國家、部頒有關(guān)馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范和標準外，還應(yīng)以以下文件和資料為依據(jù)：編制依據(jù)：

1.《馬路工程技術(shù)標準》〔JTGB01-2022〕

2.《馬路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》〔JTJ017-96〕3、《馬路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》〔JTJ053-94〕4、《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》〔JTJ041-2000〕5、《馬路工程質(zhì)量檢驗評定標準》〔JTGF80/1-2022〕6、《馬路工程集料試驗規(guī)程》〔JTJ058-2000〕7、《馬路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》〔JTJ076-95〕

二、施工預備

〔1〕做好施工場地的掌握網(wǎng)測量。〔2〕搞好三通一平?！?〕修建施工臨時設(shè)施。〔4〕安裝調(diào)試施工機具。

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〔5〕做好材料的儲存和堆放。〔6〕做好開工前的試驗工作。〔7〕搞好文明施工管理。

〔8〕嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)，愛護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境。采用措施防止大氣污染、水源污染、噪聲污染。

〔9〕建立安全組織系統(tǒng)，制訂安全生產(chǎn)制度和安全職責，遵守國家和當?shù)卣挠嘘P(guān)安全生產(chǎn)的法律規(guī)定，進行安全教育，采用安全技術(shù)措施，加強安全檢查和考核。

2.1試驗預備工作

為保證橋梁施工的試驗檢測工作，項目部按合同要求設(shè)立工地試驗室，配備符合要求的試驗，檢測人員，配備齊全的試驗儀器，并為試驗儀器進行標定。試驗室將依據(jù)總體施工計劃及相應(yīng)的工作安排列出工作計劃，對取土坑以及路基邊溝取土實時做好土工試驗,做好對橋梁原材料的試驗工作及混凝土的協(xié)作比工作。2.2技術(shù)預備工作①熟識圖紙和有關(guān)文件

②參與業(yè)主工程主管部門、設(shè)計單位或監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審并做好記錄

③施工組織設(shè)計：工程施工進場后首先依據(jù)設(shè)計文件，進一步詳勘現(xiàn)場條件，各單位工程的施工程序及相互關(guān)系，工期要求以及有關(guān)定額等編制更詳實、可行的實施性施工組織設(shè)計方案報監(jiān)理或業(yè)主批準實施。實施性施工組織設(shè)計基本保持與本設(shè)計建議書的基本原那么相同。技術(shù)交底：依據(jù)設(shè)計文件和實施性施工組織設(shè)計文件，逐步做好技術(shù)交底工作，把設(shè)計要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標準貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員。交底工作分別由公司工程

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管理部對項目進行技術(shù)交底，再由項目部高級技術(shù)負責人、單位工程負責人、施工隊長、作業(yè)班組組長逐級組織進行。技術(shù)交底包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。

④技術(shù)保障：依據(jù)工程特點，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓工作，須要時應(yīng)先行試點，取得閱歷并報監(jiān)理批準后推廣。

在實際施工前，項目部工程技術(shù)人員對施工設(shè)計圖紙進行討論，組織技術(shù)人員優(yōu)化施工方案和技術(shù)措施，對設(shè)計不完善的地方提出可行性建議，并向監(jiān)理工程師提供具體的實施方案。編制好總體的施工進劃，做好各項工程開工報告的預備工作，實時對各施工隊伍進行具體的技術(shù)交底，做好首件工程總結(jié)，指導工程施工。2.3施工現(xiàn)場預備

①復查和了解現(xiàn)場：復查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、文化、氣象、水源、電源、料源或料場、交通運輸、通信聯(lián)絡(luò)以及城鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃、農(nóng)田水利設(shè)施、環(huán)境愛護等有關(guān)狀況。

②確定工地范圍：依據(jù)施工圖紙和施工臨時需要確定工地范圍。③清除現(xiàn)場障礙：施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的障礙物如建筑、墳?zāi)垢鞣N管線、道路、澆灌渠道、民房等需要拆除或改建，以利用施工的全面開展。2.4勞力機具設(shè)備和材料的預備2.4.1勞力

道路橋梁工程開工前落實勞動力來源，根據(jù)〔1〕著重素養(yǎng)：政治素養(yǎng)、道德紀律、身體條件和技術(shù)水平四個方面；〔2〕著重教育；〔3〕簽好內(nèi)部職工施工經(jīng)濟合同：合同內(nèi)容應(yīng)包括人員數(shù)量、工程數(shù)量、成本標準、質(zhì)量標準、獎罰標準、施工進度、安全施工等三個方面來選擇施工隊伍。2.4.2機具設(shè)備

依據(jù)工程施工實際需要分期分批的組織機械進場。決不因機械設(shè)備跟不

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上而嚴峻影響工程施工。施工中同時做好設(shè)備的修理養(yǎng)護，按計劃落實，保證設(shè)備完好率并要適當留有備份，以保證施工的需要。2.4.3材料

材料預備的要點是：品質(zhì)合格、數(shù)量充中、價格低廉、運輸方面、不誤運用。在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原那么，廣泛調(diào)查料源、價格、運輸?shù)缆?、工具和費用等，做好技術(shù)經(jīng)濟比較，擇優(yōu)選用，同時依據(jù)運用計劃組織進場，力爭節(jié)省施工成本費用。橋梁所用水泥采納明光水泥廠生產(chǎn)的水泥，鋼材采納國家大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的合格鋼材。

2.5施工組織機構(gòu)的建立

依據(jù)本合同段的工程規(guī)模和工期要求，本著精干、高效的原那么，項目經(jīng)理部下設(shè)三科二室，即工程技術(shù)質(zhì)量科、材料設(shè)備科、安全科及工地試驗室、綜合辦公室。

⑴工程技術(shù)質(zhì)量科

負責工程的施工、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、計劃統(tǒng)計管理預算合同管理。⑵材料設(shè)備科

負責工程材料調(diào)查、材料收購供應(yīng)、機械設(shè)備管理、能源管理、機械修理保養(yǎng)。

⑶安全科

負責本合同的交通管理和安全管理。⑷工地試驗室

負責本合同段工程的一切工地試驗及施工質(zhì)量監(jiān)督。⑸綜合辦公室

負責本合同段工程財務(wù)、人事、勞資管理和后勤服務(wù)，地方?jīng)_突協(xié)調(diào)。2.6生產(chǎn)及生活臨時設(shè)施

生活設(shè)施主要包括職工住房、項目部、中心試驗室、會議室、食堂。為

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減削臨時用地，全部租用民房。生產(chǎn)設(shè)施：材料堆放場、大型機械設(shè)備停放場。

三、施工方案

3.1橋梁施工3.1.1施工測量

1、平面掌握：以監(jiān)理工程師聯(lián)測復核后提供的掌握點作為首級掌握點，用全部儀對掌握點進行檢查、復核，不符合要求時應(yīng)進行補測。施工中采納座標法對路徑中樁、橋梁樁基與墩臺進行掌握，以確保施工中精確無誤。2、高程掌握：經(jīng)監(jiān)理工程師復核后提供的水準點作為起始高程，在沿線增設(shè)，臨時水準點作為施工水準點，施工中常常復核確保無誤。

3、梁沉降觀測：在各橋墩臺上各設(shè)兩個沉降觀測點，在施工過程中除定期〔第半月一次〕進行觀測記錄外，每跨梁板安裝前，后各作一次觀測記錄，依據(jù)記錄繪制沉降曲線，并實時報與監(jiān)理單位檢查，以便涌現(xiàn)異樣，以便實時得到解決。

4、橋梁放樣測量及要求:

a.橋梁施工測量，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件參照馬路橋梁測定方法處理。b.橋梁測量放樣時，應(yīng)留意核對橋梁縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計圖相符，應(yīng)留意橋梁長度、基底標高的正確性。并留意錐坡、翼墻、墻身頂部和上下游調(diào)治構(gòu)造物的位置、方向、長度、高度、坡度，使之符合技術(shù)要求。

5、橋梁施工過程中的測量和竣工測量：

a.施工過程中，應(yīng)測定并常常檢查橋涵結(jié)構(gòu)澆砌和安裝部分的位置和標高，并作出測量記錄和結(jié)論，如超過允許偏差時，應(yīng)分析緣由，并予以補救和改正。各結(jié)構(gòu)部分的允許偏差見有關(guān)章節(jié)。

b.橋梁竣工后應(yīng)進行竣工測量，測量項目如下：

〔1〕測定橋梁中線，丈量跨徑；〔2〕丈量墩、臺〔或塔、錨〕各部尺寸；〔3〕檢查橋面高程。

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3.1.2基礎(chǔ)開挖簡述

在測量工程師測量放樣并經(jīng)監(jiān)理工程師復核審批后，采納挖機開挖至離設(shè)計標高20cm處，用人工清除表層疏土，嚴禁擾動基土，考慮到橋位處地下水位可能較高，基槽底部基礎(chǔ)外圍設(shè)邊溝，拐角設(shè)集水坑，實時用水泵將水排出，陰雨天氣更要留意排水，待土方開挖完成后報請指揮部、監(jiān)理組進行基礎(chǔ)土方驗收?；?/p>

不支護加固基坑坑壁的施工要求1、基坑尺寸應(yīng)滿意施工要求。

當基坑為滲水的土質(zhì)基底，坑底尺寸應(yīng)依據(jù)排水要求〔包括排水溝、集水井、排水管網(wǎng)等〕和基礎(chǔ)模板設(shè)計所需要基坑大小而定。一般基底應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸增寬0.5-1.0m。當不設(shè)模板時，可按基礎(chǔ)底的尺寸開挖基坑。2、基坑坑壁坡度應(yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等狀況確定。如土的濕度有可能使坑壁不穩(wěn)定而引起坍塌時，基坑坑壁坡度應(yīng)緩于該濕度下的自然坡度。

3當基坑有地下水時，地下水位以上部分可以放坡開挖；地下水位以下部分，假設(shè)土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較深時，應(yīng)加固開挖。

4、橋臺基礎(chǔ)座落在第二層淤泥質(zhì)粘土上,該層容許承載力為90KPA,加寬部分橋臺基礎(chǔ)施工時采納拋石擠密對基底作處理,以提高基底容許承載力。3.1.3、圍堰1、一般規(guī)定

a.圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能涌現(xiàn)的最高水位〔包括浪高〕0.5-0.7m。b.圍堰形狀應(yīng)考慮河流斷面被壓縮后，流速增大引起水流對圍堰、河床的集中沖刷及影響通航、導流等因素，并應(yīng)滿意堰身強度和穩(wěn)定的要求。

c.堰內(nèi)平面尺寸應(yīng)滿意基礎(chǔ)施工的需要。

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d.圍堰要求防水嚴密，減削滲漏。2、土圍堰

水深1.5m以內(nèi)，水流流速0.5m/s以內(nèi)，河床土質(zhì)滲水較小時，可筑土圍堰。3、土袋圍堰

a.水深在3m以內(nèi)，流速在1.5m/s以內(nèi)，河床土質(zhì)滲水性較小時，可筑土袋圍堰。

b.圍堰中心部分可填筑粘土及粘性土芯墻。堰外邊坡為1：1.5，堰內(nèi)邊坡為1：0.5，坡腳與基坑頂邊緣的距離和堰頂?shù)膶挾纫罁?jù)有關(guān)馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求確定。

c.堆碼的土袋的上下層和內(nèi)外層相互錯縫，盡量堆碼密實平整。3.1.4、挖基和排水1、一般規(guī)定

a.挖基施工易安排在枯水或少雨季節(jié)進行，開工前應(yīng)做好計劃和施工預備工作，開挖后應(yīng)連續(xù)快速施工。

b.基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底標高應(yīng)精確測定，檢查無誤后方可施工。c.在四周有其他結(jié)構(gòu)物時，應(yīng)有牢靠的防護措施。d.挖基廢方應(yīng)按指定的位置處治。

e.排水應(yīng)不影響基坑安全，應(yīng)不影響農(nóng)田和周邊環(huán)境。2、挖基

a.應(yīng)避開超挖。如超挖，應(yīng)將松動部分清除，其處理方案應(yīng)報監(jiān)理、設(shè)計單位批準。

b.挖至標高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動或浸泡，并應(yīng)實時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，應(yīng)馬上進行基礎(chǔ)施工。

c.排水困難或具有水下開挖基坑設(shè)備，可用水下挖基方法，但應(yīng)保持基坑中的原有水位高程。

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3、集水坑排水

基坑開挖中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底四周開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑宜設(shè)在上游，尺寸視滲水的狀況而定。

基礎(chǔ)下鋪10cm碎石墊層3.1.5、墩臺及基礎(chǔ)

一般墩臺及基礎(chǔ)混凝土，應(yīng)在整個平截面范圍內(nèi)水平分層進行澆筑。較大體積的混凝土墩臺及其基礎(chǔ)，在混凝土中埋放石塊時應(yīng)符合以下規(guī)定：

a.可埋放厚度不小于150mm的石塊，埋放石塊的數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%。

b.應(yīng)選用無裂紋、無夾層且未被燒過的、具有抗凍性能的石塊。c.石塊的抗壓強度不應(yīng)低于30Mpa及混凝土的強度。d.石塊應(yīng)清洗潔凈，應(yīng)在搗實的混凝土中埋入一半左右。

e.石塊應(yīng)分布勻稱，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸鋼筋和預埋件。

f.受拉區(qū)混凝土或當氣溫低于00C時，不得埋放石塊。

3.1.6、墩、臺身施工

墩、臺身為本工程的重點部位，因此需要制定嚴格的施工方案和保證措施，組織好施工人員，嚴格按施工規(guī)定進行施工。

基礎(chǔ)施工完成后，待砼達到肯定強度即可進行臺身施工。為保證砼外觀質(zhì)量，依據(jù)實際狀況，決斷采納組合式鋼模，為保證模板的剛度，應(yīng)加密鋼管的支撐，橫桿、立桿、斜撐應(yīng)有牢靠的穩(wěn)定性。

〔1〕模板安裝：模板安裝時，應(yīng)復核模板的結(jié)構(gòu)尺寸，模板表面涂刷脫模劑，安裝時，應(yīng)保證安裝尺寸與設(shè)計尺寸全都。重復運用的模板應(yīng)認真清理、整形、涂刷脫模劑。模板安裝的技術(shù)要求：

a.模板與鋼筋安裝工作應(yīng)協(xié)作進行，阻礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝

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完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接〔模板與腳手架整體設(shè)計時除外〕，避開引起模板變形。

b.安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定，墩、臺、梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定。

c.模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)覺模板有超過允許偏差變形值的可能性，應(yīng)實時訂正。

d.模板在安裝過程中，需要設(shè)置防傾覆設(shè)施

〔2〕砼澆筑：砼需要嚴格按規(guī)范要求分層澆筑分層振搗，澆筑過程中不得任意停止施工。砼振搗采納插入式振搗器分層振搗，振動棒移動間距不得超過振動器作用半徑的1.5倍〔取30cm〕，與側(cè)模應(yīng)保持肯定的距離，插入下層砼5—10cm，每一次振搗完畢后應(yīng)邊振搗慢速拔出，以免碰振模板。對每一層需要振搗密實為止，結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后對暴露面應(yīng)實時進行修整、抹平，收漿后再抹兩遍并拉毛，砼頂表面應(yīng)掩蓋一層塑料薄模，再掩蓋雙層草袋養(yǎng)護，以防止砼的水分蒸發(fā)和氣溫降低而導致砼的強度降低，模板拆模時間應(yīng)依據(jù)氣溫條件、模板材料等因素決斷，一般應(yīng)在砼強度達到1.5Mpa后即可拆除。

3.1.7、臺帽、承臺施工a臺帽、承臺施工：

采納人工協(xié)作挖掘機開挖基坑→澆筑砼墊層→綁扎鋼筋及預埋肋板鋼筋→監(jiān)理工程師檢查→安裝模板→監(jiān)理工程師檢查→澆筑砼。

在砼澆筑完成的同時，應(yīng)做數(shù)組與構(gòu)造物砼同條件養(yǎng)護的試件，以便檢查砼的強度并為后續(xù)工程施工提供依據(jù)。同時對砼的澆筑日期、時間及澆筑條件都要有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時檢查。b砼的振搗

砼的振搗需要有專人負責，嚴格按規(guī)定操作。當運用插入式振搗器時，

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振搗器應(yīng)快插慢拔，以免產(chǎn)生空洞；振搗器要以傾斜15度左右插入砼內(nèi)，并要插至前一砼振層并不超過1/3層厚，以保證兩層砼結(jié)合良好，插進時應(yīng)避開振搗棒觸及模板、鋼筋及預埋件。插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。大型預制構(gòu)件采納附著式和插入式振搗器相結(jié)合振搗，在模板內(nèi)不能利用振搗器使砼長距離流淌或運輸砼，以免造成砼離析。砼振搗密實以砼停止下沉、不再冒氣泡，表面平整、泛漿為標識。砼搗實后1.5～24小時之內(nèi)不得受到振動。c砼養(yǎng)生

砼澆筑完成后，實時對砼進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于14天。砼養(yǎng)生專人負責，由于天氣轉(zhuǎn)涼，先用草袋掩蓋、灑水對預制梁養(yǎng)生；再用塑料膜包裹梁板四周，然后在塑料膜四周用草袋掩蓋保溫。充分利用太陽光，在天氣晴好時，掀開草袋以利增溫，夜間掩蓋草袋以利保溫。

3.1.8、板梁預制a預制場施工概述

預制場布置根據(jù)梁板在橋中位置進行放樣、編號，施工前將現(xiàn)場整平夯實，并澆筑15cm厚C20級混凝土，梁片底模全部采納固定式底模，即在兩縱梁之間用C20砼作為底?；A(chǔ)，兩側(cè)面鑲嵌角鋼，并貼以橡膠條用以止?jié){，砼表面涂刷隔離層，用以減小梁底磨擦。所需砼由本項目部在施工現(xiàn)場自拌。b勞動力安排

預制施工安排28人負責預制場施工，分成三個工班。第二工班負責鋼筋加工及綁扎；第三工班負責模板加工及安裝、第四工班負責砼澆注及養(yǎng)生。c模板的制作、安裝與拆除：模板的制作、安裝與拆除：

外模采納一套定型鋼模板制作，梁側(cè)模板采納頂部及底部對拉螺栓固定，外側(cè)設(shè)方木背帶及斜木撐加固，內(nèi)側(cè)模板上下端均設(shè)置短撐筋固定，其安裝誤

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差，各斷面板寬為5mm，每米范圍內(nèi)其側(cè)模內(nèi)表面?zhèn)认蚱?mm。模板的拆除對砼工程的外觀及質(zhì)量有很大的影響，在砼灌注前，模板上需要涂脫模劑幫助拆模，當砼強度大于2.5Mpa時，方可拆模。d鋼筋的制作

①鋼筋骨架的加工制作

鋼筋的規(guī)格、型號需要符合設(shè)計要求，并且有出廠合格證和質(zhì)量驗收單，同時須經(jīng)現(xiàn)場復檢合格后方可運用。

鋼筋加工前進行調(diào)直、除銹，鋼筋的長度、彎折角精確，主筋焊接接頭在構(gòu)件中的位置符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。

鋼筋先將主筋點焊形成骨架，然后再細部綁扎。

鋼筋骨架有足夠的剛度，不易變形，且在澆砼時不得松散移位。同時，在鋼筋與模板之間布置墊塊以確保愛護層厚度。

e混凝土的配制與澆筑

混凝土用材料、協(xié)作比應(yīng)符合混凝土一般規(guī)定外并留意以下事項：

1、粗骨料宜采納密實、堅硬的碎石，其最大粒徑不大于鋼筋最小凈距的3/4和空心板梁最小尺寸的1/4，也不大于25mm，含泥量小于1%。

2、細骨料宜采納質(zhì)地堅硬、級協(xié)作理、不含雜物的粗砂，砂的含泥量不大于3%，細度模數(shù)MK3.0—2.3，有機質(zhì)及無機質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)定。

3、水泥選用425#水泥，最大用量不超過500kg/m3;

4、水灰比不宜超過0.45；摻用外加劑時，不宜超過0.4。

5、混凝土中擬摻入相宜的外加劑，不得摻入含有氯離子的外加劑。6、不得采納污水、PH值小于4的酸性水及氯化物含量大于300mg/L的水。7、混凝土施工

混凝土協(xié)作比依據(jù)設(shè)計強度，先在試驗室進行試配，在依據(jù)試配再調(diào)整為施工協(xié)作比。為確?；炷凉橇习韬系膭蚍Q性，采納JS500型強制式拌合機拌制，以1T的機動翻斗車水平運輸?shù)綕仓c卸料，人工協(xié)作將混凝土傾入模內(nèi)并水平成層，以*H-70型砼振動棒搗實。砼灌注應(yīng)分層不間斷進行，兩層砼灌注間歇時間不得超過砼初凝時間，且不得超過1小時。砼振搗密實標準是砼不再下沉，不涌現(xiàn)氣泡，表面開始泛漿。梁體養(yǎng)護采納噴灑砼養(yǎng)生液，掩蓋薄膜，人工澆水的方法進行養(yǎng)護。

混凝土澆筑除按正常操作規(guī)程施工外，還要留意以下事項：

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運用振搗捧振搗時避開觸及力筋，防止發(fā)生受振滑移；

澆筑混凝時防止內(nèi)模上浮和偏位，隨時檢查定位箍筋和壓塊固定狀況；預制梁片時，中、邊板交叉進行，并逐片進行編號，做好記錄。

砼澆筑前對全部的操作人員進行具體的技術(shù)交底，并對模板和鋼筋的穩(wěn)固性及澆筑系統(tǒng)所需的機具設(shè)備是否齊全完好進行一次全面檢查，符合要求后開始施工。

澆筑時，下料要勻稱、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生砼的堵塞。分段長度為4m~6m，分層下料厚度不超過30cm，上層砼需要在下層砼初凝之前掩蓋，以保證接縫處砼的良好接合。

施工中隨時留意檢查模板、鋼筋及各種預埋件的位置和穩(wěn)固狀況，發(fā)覺問題實時解決。

板梁澆筑連續(xù)不間斷進行，一片梁澆筑的時間掌握在1小時內(nèi)。

澆筑過程中要隨時檢查砼的坍落度和干硬性，嚴格掌握水灰比，不得任意增加用水量，以保證砼的質(zhì)量。

每片梁除留足標準養(yǎng)護試件外，制作隨梁同條件養(yǎng)護的試件，作為拆模、吊裝等工序的強度掌握依據(jù)。

混凝土澆筑完畢后表面拉毛，初凝后馬上開始灑水養(yǎng)護。以利與橋面鋪裝良好結(jié)合。仔細填寫砼澆筑施工原始記錄。

砼的養(yǎng)生：混凝土終凝后，實時掩蓋養(yǎng)護，拆模后采納塑料薄膜圍護并繼續(xù)養(yǎng)護，時間不少于14天。

3.1.9、梁片架設(shè)a板梁安裝

依據(jù)該合同段工程特點選用安裝方法,采納吊裝法進行安裝。板梁安裝運輸時混凝土強度需要達到設(shè)計強度的90%以上。運輸方法采納2臺25T汽吊、40T平板車協(xié)作運輸。

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b吊裝前的預備工作及吊裝考前須知:(1)檢查橋梁的縱軸線是否符合要求。

(2)檢查預制板梁的形狀尺寸偏差及預應(yīng)力混凝土的預拱度，檢查外觀質(zhì)量。

(3)在墩臺面上放出每根梁的縱向中心線、支座縱橫中心線、梁端位置橫線及支座底部輪廓線。在梁端橫線位置上，定出各片梁底部邊緣的點并安放好支座。

(4)在每片板梁的兩端，各標出梁的豎向中線，同一片梁的兩個端面上的豎向中線，應(yīng)相互平行。

(5)在梁板側(cè)面的端部掛線墜，依據(jù)墩臺頂面標出的梁端橫線，及該線上標出梁側(cè)邊緣點，來檢查和掌握梁的縱向吊裝位置。

(6)在梁的端部懸掛鉛錘，依據(jù)梁端面上的豎向中線，來檢查板梁是否正直，且不向兩側(cè)傾斜，以便調(diào)整。3.1.10、橋面鋪裝

a混凝土的配制與澆筑

混凝土用材料、協(xié)作比應(yīng)符合混凝土一般規(guī)定外并留意以下事項：

1〕粗骨料宜采納密實、堅硬的碎石，其最大粒徑不大于鋼筋最小凈距的3/4也不大于25mm，含泥量小于1%。

2〕細骨料宜采納質(zhì)地堅硬、級協(xié)作理、不含雜物的粗砂，砂的含泥量不大于3%，細度模數(shù)MK3.0-2.3,有機質(zhì)及無機質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)定。3〕水泥選用325#水泥，最大用量不超過500Kg/m3;

4〕水灰比不宜超過0.45；摻用外加劑時，不宜超過0.4。

5〕混凝土中擬摻入相宜的外加劑，不得摻入含有氯離子的外加劑。

6〕不得采納污水、PH值小于4的酸性水及氯化物含量大于300mg/L的水。b混凝土施工

混凝土協(xié)作比依據(jù)設(shè)計強度，先在試驗室進行試配，再依據(jù)試配再調(diào)整為施工協(xié)作比。為確?；炷凉橇习韬系膭蚍Q性，采納JS500型強制式拌合機拌制，以1T的機動翻斗車水平運輸?shù)綕仓c卸料，人工協(xié)作將混凝土傾入模內(nèi)，以*H-70型砼振動棒分層搗實。砼振搗密實標準是砼不再下沉，不涌現(xiàn)氣泡，表面開始泛漿。梁體養(yǎng)護采納噴灑砼養(yǎng)生液，掩蓋薄膜，人工澆水的方法進行養(yǎng)護。

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c混凝土施工要點：

〔1〕預制板梁與橋鋪裝砼的砼齡期施工間隔盡量縮短，以避開兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差。

〔2〕橋面鋪裝在全橋?qū)捝贤瑫r進行，為保證其與下面的砼構(gòu)件緊密結(jié)合，對橋面鋪裝下面的砼用高壓水沖洗潔凈。

〔3〕砼鋪裝層預留好伸縮縫工作槽，鋪裝層可不預留伸縮縫工作槽，但在安裝伸縮縫前需要先行切割砼鋪裝所占的伸縮縫的位置。d砼鋪裝層

〔1〕橋面鋪裝鋼筋采納Φ6@100雙向鋼筋防裂網(wǎng)?！?〕應(yīng)進行清掃或用水沖洗。

〔3〕砼鋪設(shè)要依據(jù)當時的氣候、濕度等狀況進行。砼鋪設(shè)要勻稱，其高度略高于完成的橋面標高，并用振動器壓實以及整平板整平。

〔4〕在修整之前清除表面的自由水，然后進行鏝平、收漿、掩蓋、養(yǎng)護工作?！?〕在砼鋪裝層施工前，視溫度狀況掌控刷毛時間，刷毛要勻稱，厚度約2~3mm，并將其刷毛面清掃潔凈，掩蓋繼續(xù)養(yǎng)護，在養(yǎng)護期砼未達到設(shè)計強度前嚴禁通行。e防水層

鋪設(shè)時，橋面板的表面要平整、干燥、潔凈，沿緣石的邊緣要封閉，以免橋面水滲入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)。f泄水管

鋪設(shè)時要避開堵塞泄水管，泄水管頂面與橋面鋪裝層底面齊平，下端按圖紙施工。

3.1.11、防撞護欄施工

按圖紙尺寸，采納無拉桿設(shè)計，自行設(shè)計加工，鋼筋及預埋件安裝時應(yīng)留意安裝位置?；炷翝沧⒉杉{縱向分段，上下分層連續(xù)澆注，振搗采納插入式振動棒振搗，表面找平后壓實收光，以達至表面平整?；炷翝沧⑦^程中，常常檢查預埋件的位置，實時做好訂正工作。3.1.12、臺背填土

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a臺背填土需要在支撐梁〔或涵底鋪砌〕及蓋板安裝且砂漿強度及箱涵、通道達到設(shè)計強度的75%以后，方可進行填土，填土應(yīng)兩個臺身同時對稱填筑，在涵洞或通道上填土，第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm，并防止猛烈的沖擊。

b臺背回填，結(jié)構(gòu)物兩側(cè)填土對稱夯實填筑，每層20cm逐層壓實，確保壓實度達95%以上。

3.2、路面施工：

3.2.1、原地表清理及碾壓

1填土前將路堤填筑范圍內(nèi)清理留下的坑洞填平。

2需要將原地面上樹木、樹根、灌木叢，全部清除出路基外并妥當處理。3路基范圍內(nèi)的垃圾，有機物殘渣及原地面50cm內(nèi)的草皮，農(nóng)作物的根系和表土予以清除，并且堆放在棄土場內(nèi)。場地清理完成后，應(yīng)全面進行填前碾壓，使其密實度達到規(guī)定要求。

4路基范圍內(nèi)的舊橋梁、舊涵洞、舊路面和其它障礙物等，應(yīng)予以拆除。正在運用的舊橋梁、舊涵洞、舊路面及其它排水結(jié)構(gòu)物，應(yīng)在對其正常交通和排水做出妥當安排后，才能拆除。軟土地區(qū)路基施工

a視地形狀況將地表水摒除，保持基底干燥。最好安排在有利季節(jié)施工。b路堤基底土質(zhì)濕軟時，應(yīng)翻曬摻灰5%處理或換填5%灰土處理。處理寬度應(yīng)大于最小壓實寬度3.5m，深度不小于30cm，使各層位第一層填土達到規(guī)定的壓實度。

c填土應(yīng)由路中心向兩側(cè)填筑，填土高出水面后，要分層填筑，并壓實。3.2.2、土方路基填筑施工

當清表工作結(jié)束后，整平壓實并自檢壓實度合格及報監(jiān)理工程師審批認可后，就組織自卸運輸土方進行路基填筑。

1填筑路堤的土方不得運用淤泥、腐植土或含雜草、樹根等以及含水飽和的濕土。

2填土過程中，應(yīng)由路中向路邊進行分段分層填筑。先填低凹地段，后填一般路段。

3填土時須保持肯定的路拱和縱坡，隨時防止雨水聚積。4施工流程

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測量放樣-取土場取土-自卸車運土上路-推土機推平-平地機精平-碾壓成型-報驗。5施工工藝

(1)測量放樣：在施工前放出邊線，并預留出超填范圍。(2)取土場取土：在取土場采納挖掘機備土。

(3)運輸：采納挖掘機或裝載機協(xié)作自卸車運土，汽車運土至路基時，應(yīng)派專人指揮倒土。依據(jù)每車能裝土方數(shù)量，攤鋪虛厚，計算每車土所占面積。

(4)推土機粗平：用120推土機粗平，平整過程中派專人掌握平整厚度。(5)平地機精平：部分不平整地方采納平地機精平，保證符合平整度要求，并保證有肯定的路拱。

(6)碾壓：在大于最大含水量2%左右時碾壓。碾壓時，先用振動壓路機穩(wěn)壓一遍，再用1檔振壓2遍，碾壓速度掌握在1.5-1.7km/h，振級為3-4。最末用三輪碾壓，三輪碾壓時先用1檔碾壓二遍，速度掌握在1.5-1.7km/h，測定壓實度，假如壓實度達到要求，停止碾壓。否那么用三輪壓路機繼續(xù)碾壓。碾壓時用二檔碾壓，速度掌握在2.0-2.5km/h直到合格為止。碾壓時，由邊緣向中間碾壓，碾壓過程中還應(yīng)留意輪跡要有一部分重疊。振動壓路機要求重疊40cm-50cm，三輪壓路機要求重疊1/2后輪寬。

(7)報驗：在自檢合格后，報請監(jiān)理檢驗，合格后進行下一道工序。3.2.3、石灰改良土施工

1石灰改良土施工根據(jù)以下順次進行：

取土場集中拌和運混合料攤鋪

混合料整平和輕壓平地機精平碾壓接頭和調(diào)頭處理養(yǎng)生。2進料：

石灰肯定要在施工前進場，所進石灰肯定要達到Ⅲ級以上，做到石灰質(zhì)量試驗，報驗合格。

3消解：

石灰應(yīng)在施工前7-10天充分消解，消解標準以不起灰為標準，但也不能過濕成團。4拌和：

消解后的石灰經(jīng)過肯定時間后，就可以與土拌和，本次采納挖掘機與推土機協(xié)作翻拌，推成堆集中悶料方法，在取土場集中拌和。

⑴石灰劑量的掌握

為有效掌握石灰劑量，將重量比換算成體積比，如5%石灰改良土的土與石灰的體積比為9.4:1，在現(xiàn)場施工中保持挖土斗數(shù)與石灰的斗數(shù)比例為9：1，即可保證5%的灰劑量。7%石灰改良土的土與石灰的體積比為6.7:1，在現(xiàn)場施工中保持挖土斗數(shù)與石灰的斗數(shù)比例為7：1，即可保證7%的灰劑量。

⑵拌和勻稱程度的掌握

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將土與石灰根據(jù)體積比協(xié)作好，再用挖掘機和推土機進行拌和，拌和時，應(yīng)留意拌和的勻稱性，這就要求反復翻拌，保證兩遍以上的拌和遍數(shù)，原那么為沒有明顯的灰條。5悶料：

混合料拌和勻稱后，需悶料一夜時間。悶料不僅可以將未消解的石灰進一步消解，防止路基碾壓成型后涌現(xiàn)打泡現(xiàn)象，而且可以降低塑性指數(shù)。6運料：

用挖掘機或裝載機協(xié)作自卸車運土，汽車運土至路上時，應(yīng)派專人指揮倒土。7放線：

應(yīng)先放出中線，每20m設(shè)一中樁，彎道部分每10m設(shè)一中樁，然后放出邊線，為保證路基邊緣的壓實度，路基外側(cè)應(yīng)放寬30cm。8攤鋪：

⑴碾壓厚度

依據(jù)壓路機的噸位，每層土的壓實厚