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施工組織設(shè)計(jì)
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施工組織設(shè)計(jì)目錄
第一章施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)..............................1
第二章工程概況............................................1
第三章施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置.............................8
第四章施工方法及主要技術(shù)措施..............................11
第五章工程質(zhì)量保證措施...................................45
第六章安全生產(chǎn)施工措施...................................51
第七章現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)保施工措施.........................56
第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施.............................59
第九章主要施工機(jī)具、勞動(dòng)力使用計(jì)劃.......................62
第十章新科技、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用及效果.........64
第十一章施工節(jié)能降耗主要措施.............................65
第十二章成品及半成品保證措施.............................68
第十三章企業(yè)上一年度獲得安全生產(chǎn)、文明工地情況...........70
第十四章項(xiàng)目經(jīng)理資歷情況.................................71
第十五章項(xiàng)目班子組成、資歷情況...........................71
附表和附圖
公司
第一章施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)
1、施工招標(biāo)文件
2、河北燕大工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙
3、現(xiàn)行施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)
4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況
5、我公司長(zhǎng)期積累的豐富施工組織經(jīng)驗(yàn)及施工能力。
第二章工程概況
該工程總建筑面積:32604.1m-其中:聯(lián)合生產(chǎn)車(chē)間14490m2,冷庫(kù)5808m2,
庫(kù)房2615m2,地上一層局部二層,框架、排架結(jié)構(gòu);綜合樓8350.1地上五
層,框架結(jié)構(gòu);辦公樓1341nl二地上三層,框架結(jié)構(gòu)。
2.1、綜合辦公樓工程:
建筑物成U型布置,東西總長(zhǎng)62.4m,南北長(zhǎng)47.2m,6T1軸與G-Q軸間平面
幾何尺寸31.7m*28m,建筑物高度19.8m。五層(局部六層)框架結(jié)構(gòu),首層層高
4.2m,二層層高(4.2+3.6)=7.80m,三層層高(4.2+3.6+3.6)=11.4m,四層層
高(4.2+3.6+3.6+3.6)=15.0m,五層層高(4.2+3.6+3.6+3.6+3.6)=18.6m,六
層層高(4.2+3.6+3.6+3.6+3.6+4.2)=22.8m。設(shè)計(jì)室內(nèi)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)
1^150.60m,室內(nèi)外圖差0.45m0
基礎(chǔ)采用中400長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁,承臺(tái)基礎(chǔ)。框架結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí),主體
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年。各構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)如下:①墊層C10、②框架柱、
梁、板、樓梯C30、③基礎(chǔ)C30、④過(guò)梁及構(gòu)造柱等非結(jié)構(gòu)構(gòu)件C20
綜合樓職工活動(dòng)中心屋面采用GRC網(wǎng)架板,21m*18m單跨,層高3.6m。保
溫層采用95厚聚苯板。不上人屋面采用70厚擠塑板保溫層,防水層為兩道各2
3mm厚高聚物改性瀝青卷材防水。
本工程所用外門(mén)窗采用65系列白色塑鋼框,中空玻璃,空氣層12厚。內(nèi)門(mén)采
用木門(mén),門(mén)窗玻璃厚度不小于5mm。衛(wèi)生間采用磨砂玻璃。
該工程填充墻采用大孔輕集料砌塊,所有砌塊填充墻均待主體結(jié)構(gòu)完成后方
可砌筑或安裝,外墻為250厚,內(nèi)墻為200厚,采用M>5.0專(zhuān)用砂漿砌筑?!?.000
-1-
標(biāo)高以下墻采用混凝土實(shí)心磚。
本工程各種做法表如下:
名稱(chēng)做法備注
各色外墻漆05J3-1A1-A15保溫層為70mm厚聚苯板
各色外墻面磚05J3-1D16-D27保溫■層為70nlm厚聚苯板
名稱(chēng)做法備注
平屋面(不上人)05J1屋13保溫層為70mm厚擠塑板
平屋面(上人)05J1屋6防水層為兩道各3mm厚高聚物改
性瀝青卷材防水
坡屋面祥A-A剖面圖
上人屋面面層為150*150廣場(chǎng)磚
工程做法表05J1
部地面(樓面)內(nèi)墻面頂棚踢腳備注
位
房間
樓梯間P14-地25P39-內(nèi)墻P67-頂3P62-踢踢腳材質(zhì)
P28-樓13花崗石樓地5P82-涂2430為花崗巖
面50厚P82-涂24
管井及電P12-地1P39-內(nèi)墻P67-頂1
井P26-樓1水泥砂漿樓地6
面20厚
廚房、餐廳LD77-地72AP40-內(nèi)墻P73-頂25結(jié)構(gòu)降板
衛(wèi)生間、浴LD77-樓72A低溫輻射8130mm
室采暖地面110厚
職工活動(dòng)低溫輻射采暖地面P39-內(nèi)墻二次設(shè)計(jì)P64-踢取消第3
中心(110厚)538冬
復(fù)合木地板面層選自P82-涂24防水層
05J909
其他房間LD77-地72AP39-內(nèi)墻P67-頂3P61-踢取消第3
及LD77-樓72A低溫輻射5P82-涂2423條
走廊采暖地面110厚P82-涂24防水層
建筑構(gòu)、配件表
類(lèi)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)圖編號(hào)備注
別
散水05J9-1-3/P57900寬,設(shè)防凍漲層
無(wú)障礙坡道05J13-4/P15設(shè)防凍漲層
公司
無(wú)障礙坡道欄05J13-1/P17
室桿
外雨篷參05J6T/P24尺寸詳平立剖面圖
臺(tái)階參05J9TTE/P67尺寸詳平面圖,設(shè)防凍漲層
坡道參05J9-1T1/P59尺寸詳平面圖,設(shè)防凍漲層
殘疾人提示盲05J13-2/P6.4/P6成品,用于一層入口
道
鋼雨棚專(zhuān)業(yè)廠家制作安裝
花池05J9-2-lb/43
樓梯欄桿扶手05J8-2/P47
殘疾人提示盲05J13-2/P6、4/P6成品,用于入口及門(mén)廳、樓梯間
道
廁所隔斷05J12-1/P88
小便器隔斷05J12-4/P92
洗面器臺(tái)板05J12-A/P44
室拖布池05J12-2/P111
內(nèi)小便器蹲式坐05J12-1/P74
便器
衛(wèi)生間通風(fēng)道05J11-2-1/J41BPS-III<Z)BT洞中距地2850
無(wú)障礙衛(wèi)生間05J13-2/P59.8/P59、
抓桿17/P45
防護(hù)欄桿05J8-3/P75頂距地1050,不銹鋼欄桿豎向水
平凈距W110
洗面臺(tái)05J12-P43
踢步防滑條05J8-15/P83
排水溝及蓋板02J331-18/P76,21/P77鐵篦子蓋板排水溝最淺處200
排水構(gòu)件組合05J5-1-5/P62管徑為110
通風(fēng)道出平屋05J5-1-P26
屋面
面女兒墻泛水及05J5TT/P3、1/P5
壓頂
通氣管出屋面05J5-1-2/P30
屋面上人梯05J8-P107
平屋面水平出05J5-1-1/P23
入口
2.2、聯(lián)合生產(chǎn)車(chē)間、冷庫(kù)及庫(kù)房單項(xiàng)工程:
建筑物按功能分為四部分,東西總長(zhǎng)129.1m,南北長(zhǎng)157m。建筑層數(shù)單層局部
二層,建筑高度為庫(kù)房7m,冷庫(kù)9.1m,單層生產(chǎn)車(chē)間6.8m,二層生產(chǎn)車(chē)間11.7m。
設(shè)計(jì)室內(nèi)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高51.45m,室內(nèi)外高差0.3m?
3
公司
基礎(chǔ)采用中400長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁樁,承臺(tái)基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)形式為輕鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋
混凝土框架結(jié)構(gòu);合理使用年限:輕鋼25年,框架50年;抗震設(shè)防烈度7度。
各構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)如下:①墊層C10、②框架柱、梁、板、樓梯C30、
③基礎(chǔ)C30、④過(guò)梁及構(gòu)造柱等非結(jié)構(gòu)構(gòu)件C20
本工程輕鋼屋面防水等級(jí)為二級(jí),輕鋼屋面采用120厚巖棉夾芯板屋面,合理
使用年限為15年?;炷廖菝娣浪燃?jí)為二級(jí),合理使用年限為15年。②屋面雨
水管選用UPVC管,其直徑為DN150雨水口,做法詳99J201TT/P30,均采用87型雨
水斗,詳87s348,雨水管穿屋面板時(shí)注意避開(kāi)梁。③受上層屋面雨水沖刷的露臺(tái)
及屋面部分,需加鋪500寬的整幅卷材。
本工程所用外窗采用65系列塑鋼框普通中空玻璃,5mm厚凈白片。門(mén)窗氣密性
6級(jí),水密性3級(jí),抗風(fēng)壓4級(jí),保溫性6級(jí)。窗框安裝位置除特殊注明者外一般置
于墻中,生產(chǎn)車(chē)間的玻璃隔斷兩側(cè)應(yīng)做成圓弧形,且窗臺(tái)應(yīng)有不低于45度的角度
向下傾斜。門(mén)框及窗扇安裝均與墻內(nèi)側(cè)平并與自動(dòng)啟閉器緊密配合在一起。參觀
走道處玻璃視察窗及冷庫(kù)外窗百葉窗及不銹鋼玻璃隔斷由專(zhuān)業(yè)廠家設(shè)計(jì)安裝。
該工程外圍護(hù)墻體采用240厚大孔輕集料砌塊填充墻,內(nèi)隔墻采用60厚潔凈彩
板墻和190厚大孔輕集料砌塊填充墻,在-0.050處,鋪設(shè)1:2水泥砂漿20mm厚作防
潮層。室內(nèi)地坪標(biāo)高變化處防潮應(yīng)重疊100,并在有高低差埋土一側(cè)的墻身做20厚
1:2水泥砂漿防潮層,埋土一側(cè)為室外,在刷2mm厚防水涂料。墻柱間應(yīng)貼200寬
玻璃絲網(wǎng)格布后再進(jìn)行粉刷。
本工程各節(jié)點(diǎn)做法如下:
4
工程做法表表T〈本表選自05J1、05J909>
7^立樓地面踢小卻內(nèi)墻面頂棚備注
名於、
做法厚度材料做法材料做法材料做法材料
低溫冷庫(kù)注地一1050無(wú)無(wú)壓型鋼板(保溫為150壓型鋼板(保溫為200厚
冷庫(kù)注地二340無(wú)無(wú)厚聚氨酯)聚氨酉旨)
包裝庫(kù)340無(wú)無(wú)內(nèi)724涂白色涂料
成品庫(kù)
空罐庫(kù)05J1一地8340混凝土內(nèi)724涂白色涂料
罐頭庫(kù)
加工車(chē)間05J909-270地磚內(nèi)墻9瓷磚到頂05J7-3-FB3鋁合金防滑面層材料
地13
化驗(yàn)室門(mén)廳地19/110/30地磚踢21地磚內(nèi)墻9瓷磚到頂頂4涂24白色涂料
更衣樓10
車(chē)間辦公樓梯間地19/110/30地磚踢21地磚內(nèi)墻9瓷磚到頂頂4涂24白色涂料
樓10
管道間注樓A120水泥無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)
砂漿
衛(wèi)生間地52/注157/170地石專(zhuān)無(wú)無(wú)內(nèi)墻8瓷磚到頂頂4涂24白色涂料防滑面層材料
樓D
走道地19/注80/120地磚內(nèi)墻8瓷磚到頂頂4涂24白色涂料
樓C
其他房地19/注80/120地成內(nèi)墻8瓷磚到頂頂4涂24水泥
間樓C
設(shè)備間地1/注30水泥踢3水泥內(nèi)5涂24白色涂料頂4涂24白色涂料
樓B砂漿
建筑構(gòu)、配件表
類(lèi)別名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)圖編號(hào)備注
散水05J9-1-3/P57900寬,設(shè)防凍漲層
雨篷參05J6T/P24尺寸詳平立剖面圖
臺(tái)階參05J9TTE/P67設(shè)防凍漲層
室外坡道05J9-1-3/P59設(shè)防凍漲層
樓梯防護(hù)欄桿05J8-43高1050
外墻變形縫05J6-lll-3b,4b
外墻涂料05J1-外墻3顏色及部位見(jiàn)立面圖
樓梯欄桿05J8-43國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
鋼梯02J40-T3B07-30國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
02J40-T3B07-36
樓梯踏步防滑條05J8-83-15
內(nèi)墻變形縫05J7-1-180-1.2
樓地面變形縫05J7-1-101-1.2
室內(nèi)廁所隔斷05J12-83-2
洗手池成品不銹鋼,市購(gòu)
排氣道05J11-2-J14-1用于衛(wèi)生間,更衣室
倒置式不上人屋面05J1-屋1-(B1-70-F1)防水層3厚二層
輕鋼屋面采用120厚巖棉夾芯板屋面國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)01J925T
屋面排水構(gòu)件組合05J5-1-6/P62管徑為100
平屋面水平出入口參05J5-1T/P23
通風(fēng)道出平屋面參05J5T-P28
過(guò)水口參05J5T-3/P23
女兒墻泛水05J5-1-B/P5
女兒墻壓頂05J3-1-1/PA6
2.3安裝設(shè)計(jì)
本組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括各單項(xiàng)工程的給排水工程、暖通工程、電氣工程等。
A、給排水工程:①本工程設(shè)生活及生產(chǎn)直流給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、消防
系統(tǒng)。給水利用市政管網(wǎng)直接供給。污水采用合流制,污水及廢水排入場(chǎng)區(qū)廢水處
理站,處理達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后排入市政管網(wǎng)。本工程生產(chǎn)類(lèi)別為丙類(lèi),冷庫(kù)和庫(kù)房采
用干式消防系統(tǒng),其他采用普通系統(tǒng)。各層設(shè)3Kg裝的手提式干粉磷酸鉉鹽滅火器若
干。②管材:生活給水管道采用S4級(jí)PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管,熱熔連接。消防栓給水管道
采用熱鍍鋅鋼管,法蘭或溝槽及螺紋連接,閥門(mén)及需拆卸部位采用法蘭連接。污水
管道采用普通的UPVC排水管,粘接。防火通道內(nèi)排水采用HDPE排水管,熱熔連接。
生產(chǎn)廢水管道采用食品級(jí)不銹鋼管,法蘭或溝槽及螺紋連接,閥門(mén)及需拆卸部位采
編號(hào):
時(shí)間:2021年X月X日書(shū)山有路勤為徑,學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼:第7頁(yè)共78頁(yè)
用法蘭連接。生活給水管道采用熱鍍鋅鋼管,法蘭或溝槽及螺紋連接,閥門(mén)及需拆
卸部位采用法蘭連接。③附件:a、構(gòu)造內(nèi)無(wú)水封的衛(wèi)生器具排水口下應(yīng)設(shè)置存水彎。
嚴(yán)禁采用鐘罩式地漏。b、地面清掃口采用銅制品。C、衛(wèi)生潔具均采用陶瓷制品,
顏色由業(yè)主和裝修設(shè)計(jì)確定。d、公共衛(wèi)生間采用蹲式大便器、立式小便器及墻掛式
洗手盆。④所有管道均明設(shè)。
B、暖通工程:①采暖系統(tǒng);綜合樓工程室內(nèi)采用地板輻射采暖,分三個(gè)系統(tǒng)。
車(chē)間、冷庫(kù)及庫(kù)房工程的廠房采用散熱器采暖,其他附屬用房室內(nèi)采用地板輻射采
暖,分四個(gè)系統(tǒng)。②通風(fēng)系統(tǒng);a、綜合樓廚房設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)和全面排風(fēng)系統(tǒng),倉(cāng)
庫(kù)、衛(wèi)生間、消毒間、配餐室均設(shè)置排氣裝置。b、車(chē)間、冷庫(kù)及庫(kù)房工程系統(tǒng)冷源
由設(shè)于本建筑內(nèi)的氨制冷機(jī)房提供。高溫高濕環(huán)境的空罐殺菌、蒸汽去皮車(chē)間采用
屋頂自然通風(fēng)器排風(fēng),機(jī)械補(bǔ)風(fēng);高溫環(huán)境的蒸烤間2采用機(jī)械排風(fēng),自然補(bǔ)風(fēng);板
栗小包裝車(chē)間、輔料暫存、罐蓋噴碼等采用機(jī)械排風(fēng),自然補(bǔ)風(fēng);疏散走道設(shè)機(jī)械
排煙系統(tǒng);冷庫(kù)基礎(chǔ)防凍漲設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)。③采暖管道:a、綜合樓埋地采暖干管采用
BB保溫管,明裝采暖干、立管及管井內(nèi)與立管連接的支管選用熱鍍鋅鋼管,室內(nèi)采暖
盤(pán)管采用阻氧型耐高溫聚乙烯(PE-RT)管,每個(gè)盤(pán)管環(huán)路為一根管,埋地管道不準(zhǔn)
有接頭。
C、電氣工程:①綜合樓工程:本工程電氣包括照明、防雷接地、電視、電話(huà)
及安防系統(tǒng),負(fù)荷等級(jí)為三級(jí),供電電源進(jìn)線(xiàn)為三相四線(xiàn),共進(jìn)三路電源,進(jìn)戶(hù)線(xiàn)
采用YJV22T000型銅芯全塑電力電纜,直埋引入。接地形式采用TN-C-S系統(tǒng),室內(nèi)
采用TN-S系統(tǒng)。本工程按三類(lèi)防雷建筑物設(shè)防,設(shè)置防直擊雷的外部防雷裝置,并
采取防閃電電涌侵入的措施,沿女兒墻設(shè)避雷帶做閃接器。本工程利用柱內(nèi)兩根主
筋焊接做引下線(xiàn),在利用基礎(chǔ)鋼筋做接地極,防雷裝置的接地應(yīng)與電氣和電子系統(tǒng)
等接地共用接地裝置,要求接地電阻值不大于1歐姆。
②聯(lián)合生產(chǎn)車(chē)間、冷庫(kù)及庫(kù)房工程:本工程電氣包括照明、防雷接地、火災(zāi)報(bào)
警系統(tǒng)及其聯(lián)動(dòng),制冷機(jī)房及其變配電室甲方另委。本工程照明負(fù)荷及一般生產(chǎn)用
電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí),火災(zāi)排煙系統(tǒng)及制冷機(jī)房事故排風(fēng)負(fù)荷等級(jí)為二級(jí),采用雙回
路供電,末端切換。冷庫(kù)區(qū)電源引自制冷機(jī)房配電室,電源進(jìn)線(xiàn)為三相五線(xiàn)。生產(chǎn)
車(chē)間共進(jìn)七路電源,其中照明供電兩個(gè)回路采用YJV22T000型銅芯全塑電力電纜,
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編號(hào):
時(shí)間;2021年x月x日書(shū)山有路勤為徑,學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼:第-8-頁(yè)共78頁(yè)
直埋引入。照明及動(dòng)力配電干線(xiàn)采用電纜橋架敷設(shè),動(dòng)力配電柜及照明配電箱采用
金屬線(xiàn)槽與水平橋架連接。照明配電系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)。本工程按二類(lèi)
防雷建筑物設(shè)防,設(shè)置防直擊雷的外部防雷裝置,并采取防閃電電涌侵入的措施,
金屬屋面部分采用金屬屋面做閃接器。本工程利用柱內(nèi)兩根主筋焊接做引下線(xiàn),在
利用基礎(chǔ)鋼筋做接地極,防雷裝置的接地應(yīng)與電氣和電子系統(tǒng)等接地共用接地裝置,
要求接地電阻值不大于1歐姆。
③車(chē)間、廠房火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的保護(hù)對(duì)象為區(qū)域二級(jí),采用集中報(bào)警控制系
統(tǒng)。
第三章施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置
3.1、施工部署
按照業(yè)主發(fā)布的招標(biāo)文件,針對(duì)本工程具體特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)條件及業(yè)主對(duì)工期的要
求,總體部署如下:
由于綜合辦公樓和聯(lián)合生產(chǎn)車(chē)間、冷庫(kù)及庫(kù)房結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜且建筑面積較大,
所以在進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行該兩項(xiàng)目的施工工作。
根據(jù)每個(gè)單體工程體量、層數(shù)、占用工期長(zhǎng)短、基礎(chǔ)埋深及施工工藝要求,各
單體施工先后順序安排如下:
綜合辦公樓五層框架結(jié)構(gòu)(局部六層),層數(shù)最多,聯(lián)合生產(chǎn)車(chē)間、冷庫(kù)及庫(kù)房
則是面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故安排兩組人員先進(jìn)行該兩個(gè)項(xiàng)目的施工。綜合辦公樓工
程以伸縮縫為界,分兩段連續(xù)流水作業(yè)施工;聯(lián)合生產(chǎn)車(chē)間、冷庫(kù)及庫(kù)房工程基礎(chǔ)
分四段流水施工,上部主體結(jié)構(gòu)按作業(yè)面依次施工。
室外工程:為了縮短工期,整個(gè)室外工程在結(jié)構(gòu)和裝飾施工區(qū)間提前安排進(jìn)行,
如道路、雨水等。
各階段施工順序和部署如下:
3.1.1、主體結(jié)構(gòu)
(1)、混凝土采用商品混凝土,使用37米或42米汽車(chē)泵進(jìn)行澆筑,框架樓各
段按樓層梁、板、柱一次整澆?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板采用木模散拼散拆,鋼筋和模板等材
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料和工具的吊裝工作有一臺(tái)塔吊和兩臺(tái)汽車(chē)吊完成。磚砌體在混凝土結(jié)構(gòu)施工及鋼
結(jié)構(gòu)安裝同時(shí)穿插進(jìn)行,綜合辦公樓在二次結(jié)構(gòu)砌筑過(guò)程中的垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)龍
門(mén)架進(jìn)行運(yùn)輸。待各區(qū)將本層模板拆除后,依次組織勞動(dòng)力進(jìn)行各區(qū)砌體施工。
(2)、主要工藝流程
基礎(chǔ)、柱和頂板測(cè)量放線(xiàn)一豎向鋼筋焊接一綁扎柱鋼筋,水電預(yù)留、預(yù)埋一支
安柱模f支安梁板模f綁扎梁板鋼筋、水電預(yù)留、預(yù)埋一復(fù)線(xiàn)并固定豎向鋼筋f澆
筑混凝土f混凝土養(yǎng)護(hù)。
3.1.2、裝飾工程
(1)、各段獨(dú)立施工,根據(jù)各分項(xiàng)工程的工藝特點(diǎn)和基本操作要求,整個(gè)施工
過(guò)程分為粗裝修和精裝修二個(gè)階段,為盡量減少干、濕工藝同步交叉在同層平行作
業(yè),粗裝修(墻、地面找平層)需超前安排,在時(shí)間上和樓層上與精裝修(墻、頂,
地面面層)拉開(kāi)布置。
(2)、基本施工程序:先粗后精,先濕(作業(yè))后干(作業(yè));同一樓層一一先
房間后公共部分、再樓梯;同一房間一一先頂棚、后墻面、再地面。
(3)、主要工藝流程:
內(nèi)裝修:墻面沖筋一門(mén)窗框一平頂一墻面一樓地面找平一頂棚面層一墻面面層
一地面面層f門(mén)窗扇f(wàn)油漆、涂料、玻璃、小五金。
外裝修:墻面沖筋一打底找平一鋪貼面層f外架逐層拆除。
3.1.3、安裝工程
每段流水段配合土建獨(dú)立施工,前期預(yù)留預(yù)埋、設(shè)備基礎(chǔ)與土建同步層層跟
±;后期一般均安排與內(nèi)裝修交叉穿插作業(yè),嵌入墻體內(nèi)的設(shè)備箱體根據(jù)具體情況
分別超前與粗裝修或精裝修,穿線(xiàn)布管,設(shè)備安裝緊隨精裝修之后,逐段逐層跟上
施工,調(diào)試安排再精裝修后期。
3.1.4、鋼屋架工程
(1)、工程中標(biāo)后,我司即按會(huì)審后的設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趯?zhuān)業(yè)工廠進(jìn)行鋼構(gòu)件的制作
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工作,并在現(xiàn)場(chǎng)組織吊裝制作完成。根據(jù)施工流水段的劃分,要排好加工制作的先
后順序,做到“先使用的先生產(chǎn)”,以保證施工進(jìn)度要求。每根鋼梁在地面拼裝后用
汽車(chē)吊吊裝。鋼屋架吊裝完后,即開(kāi)始屋面彩鋼板的安裝。
(2)、主要工藝流程
確定生產(chǎn)廠家一制作鋼構(gòu)件一鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、點(diǎn)收、檢驗(yàn)一鋼屋架拼裝一鋼屋架
吊裝一屋面板安裝一天溝、泛水裝飾件安裝一鋼結(jié)構(gòu)涂料一收尾工作。
3.2、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平面圖
根據(jù)業(yè)主所提供的現(xiàn)場(chǎng)條件和工程所需的施工機(jī)械布置施工平面。(附后)
3.2.1圍墻和道路
場(chǎng)區(qū)四周已砌筑圍墻進(jìn)行封閉施工,設(shè)置1個(gè)進(jìn)出大門(mén),我公司將按有關(guān)規(guī)定
或建設(shè)方要求涂刷宣傳性標(biāo)語(yǔ)及企業(yè)標(biāo)志。
施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路(場(chǎng)內(nèi)主要道路4m寬)圍繞擬建建筑物環(huán)通設(shè)置,同時(shí)在
道路的一側(cè)開(kāi)設(shè)排水溝,排水溝須經(jīng)過(guò)沉淀池后才能進(jìn)入市政管網(wǎng)。沉淀池應(yīng)經(jīng)常
安排清底,避免泥漿等雜物進(jìn)入市政管網(wǎng)。
施工道路的做法是:素土夯實(shí),200厚碎石墊層,150厚碎路面。道路出入口處
應(yīng)按路政管理部門(mén)的要求落實(shí)路口的加固措施。
3.2.2基坑圍欄
±0.00以下工程施工期間,沿基坑周邊布置一道封閉的防護(hù)圍欄,用4)48X3.5
鋼管搭設(shè),立桿高1.2m,間距1.5m與壓頂邊緣截水帶上的預(yù)埋件焊接,橫豎桿件
均涂刷紅白相間的警示色彩。
3.2.3加工場(chǎng)、材料堆場(chǎng)
利用場(chǎng)內(nèi)空地設(shè)置加工場(chǎng)(鋼筋、砂漿)和各種材料堆放場(chǎng),但需注意的是:
基坑坑邊坡頂3m范圍堆載不允許超過(guò)20KW/m2;鋼筋原材場(chǎng)地用短混凝土柱分隔出
各種規(guī)格鋼材分隔區(qū),下鋪10cm厚道渣。鋼筋制作場(chǎng)、加工場(chǎng)地均為10cm厚道渣
墊層,上澆10cm厚C20混凝土隨搗隨光。各加工棚、鋼筋對(duì)焊棚采用鋼管?chē)o(hù)上覆
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瓦棱板。
3.2.4垂直運(yùn)輸機(jī)械
在車(chē)間一局部2?3層位置處搭設(shè)鋼管馬道運(yùn)送材料。
3.3、臨水、臨電、臨時(shí)設(shè)施布置
3.3.1.臨時(shí)施工用水
工程臨時(shí)用水水源由建設(shè)單位提供水源接入,采用中75硬塑料管沿場(chǎng)區(qū)環(huán)形路
敷設(shè),滿(mǎn)足工地用水,所有工地污水、廢水排入沉砂池沉淀后方可排入市政管網(wǎng)。
具體布置見(jiàn)臨時(shí)水電平面布置圖。(附后)
3.3.2臨時(shí)施工用電
本工程臨時(shí)用電電源由建設(shè)單位提供,采用埋設(shè)的方式進(jìn)行敷設(shè)。具體設(shè)置詳
見(jiàn)臨時(shí)水電平面布置圖。(附后)
3.3.3臨時(shí)設(shè)施
現(xiàn)場(chǎng)前期已搭設(shè)辦公室、工棚及生活設(shè)施等臨時(shí)建筑,以滿(mǎn)足施工需要(參見(jiàn)
各階段平面布置圖附后)。
隨著施工生產(chǎn)每個(gè)階段開(kāi)展的不同特點(diǎn),除了主干道、管線(xiàn)、臨建、井架相對(duì)
固定外,對(duì)進(jìn)出場(chǎng)材料堆放、小型設(shè)備的安設(shè),可隨施工生產(chǎn)的開(kāi)展差異較大時(shí),
可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
第四章施工方法及主要技術(shù)措施
4.1、施工布置
4.1.1、本工程采用平行流水、立體交叉的施工方法,為滿(mǎn)足建設(shè)單位提出的工期要
求,需增加勞動(dòng)力及物資投入,且晝夜施工,模板按一次投入使用,混凝土施工部
分考慮參加JFS—8早強(qiáng)劑。
4.1.2、土建工程施工
放線(xiàn)~放線(xiàn)尺寸復(fù)測(cè)~挖土一基礎(chǔ)~基礎(chǔ)梁一回填土一砌筑一門(mén)窗一內(nèi)外裝飾
一樓地面。
4.1.3、鋼結(jié)構(gòu)施工順序
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鋼結(jié)構(gòu)加工制作f運(yùn)輸f吊裝f安裝f校正f驗(yàn)收
4.1.4、施工安排:
本工程以車(chē)間和綜合樓為主,各組織一隊(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工,辦公樓穿插施工。
施工順序是先地下后地上,配套工程插入施工,在工程交工前調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn),為此必須
緊密穿插可能插入的工序和項(xiàng)目。上下水、照明暗管隨結(jié)構(gòu)跟層插入。
4.2、施工前準(zhǔn)備工作
4.2.1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:
1、工地障礙物清除,搭設(shè)燈箱門(mén)樓。
2、工地配電:在現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)設(shè)總配電箱將電源引入。
3、施工用水:使用現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)的水源接引至施工現(xiàn)場(chǎng)。
4、臨設(shè)工程:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)空間情況,生活用臨時(shí)設(shè)施布置在建設(shè)單位指定的
區(qū)域內(nèi)。
5、按公司創(chuàng)建優(yōu)秀文明工地的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),辦公用房寬敞明亮,設(shè)施齊全。水沖
廁所貼瓷磚并設(shè)洗手盆;淋浴間按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)環(huán)形道路,兩側(cè)設(shè)排
水溝,以防塵土和泥漿被帶到場(chǎng)外。
4.2.2、技術(shù)準(zhǔn)備:
1、按照建設(shè)單位提供的總平面圖及給定的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,然后進(jìn)行施工測(cè)量。
2、組織全體施工技術(shù)人員、工人班組長(zhǎng)熟悉審查施工圖和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料,掌
握工程特點(diǎn)和施工難度,本工程的難度在于單體工程較多,且基礎(chǔ)部分比較復(fù)雜,
應(yīng)作為重點(diǎn)部位施工。
3、提出材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行試化驗(yàn),碎的試配,并把結(jié)果及
時(shí)提報(bào)給甲方監(jiān)理復(fù)核審定。
4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工班組進(jìn)行全面細(xì)致的技術(shù)交底,特別側(cè)重現(xiàn)澆混凝土梁,板,柱
的支模板、鋼筋綁扎、碎澆筑、以及裝飾垂直度,平整度等突出問(wèn)題進(jìn)行重要
交底,明確要求、落實(shí)責(zé)任。
5、物資準(zhǔn)備:依據(jù)施工圖提報(bào)材料實(shí)需計(jì)劃,分別落實(shí)貨源,安排運(yùn)輸和儲(chǔ)
備工作。
4.3、主要分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施
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4.3.1、定位和測(cè)量放線(xiàn)施工方案
(1)施工測(cè)量準(zhǔn)備
1)將用于本工程施工測(cè)量的儀器設(shè)備送相關(guān)單位進(jìn)行檢定,保證所有儀器設(shè)備
都處于正常狀態(tài)。
2)詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌和周邊環(huán)境特點(diǎn),綜合考慮這些因素對(duì)測(cè)量控制的
影響,優(yōu)化設(shè)計(jì)測(cè)量線(xiàn)路和控制網(wǎng)的布設(shè)。
3)仔細(xì)審閱平面圖,確定建筑物高程和平面相對(duì)定位關(guān)系。
4)復(fù)核檢校城市規(guī)劃部門(mén)提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),并與有關(guān)部門(mén)進(jìn)行平面
和高程的交接,確認(rèn)無(wú)誤后,布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)。
(2)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)
本著先整體、后局部,高精度控制低精度的原則布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)。
根據(jù)施工需要,依據(jù)主軸線(xiàn)進(jìn)行軸線(xiàn)加密和細(xì)部放線(xiàn),形成平面測(cè)量控制網(wǎng)。
施工過(guò)程中要定期復(fù)查軸線(xiàn)和角度,確保測(cè)量精度。
根據(jù)城市規(guī)劃部門(mén)提供的高程控制點(diǎn),用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合檢查,布設(shè)一套
高程控制網(wǎng)。場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少引測(cè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),點(diǎn)間距離控制在50m左右,以此測(cè)設(shè)出
建筑物高程控制網(wǎng),閉合差控制在3mm以?xún)?nèi)。
(3)施工測(cè)量
1)±0.000以下軸線(xiàn)投測(cè):
首先校測(cè)建筑物的平面控制網(wǎng)樁位,經(jīng)過(guò)校測(cè)無(wú)誤后方可投測(cè),接下來(lái)沿著建
筑的長(zhǎng)向和短向向基底投測(cè)主要軸線(xiàn)控制線(xiàn),再對(duì)所投測(cè)的控制線(xiàn)校測(cè)。最后請(qǐng)公
司和監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn),合格后進(jìn)行下一道工序。
2)±0.000以上軸線(xiàn)投測(cè):
每層頂板碎澆筑后,在外控點(diǎn)用經(jīng)緯儀向上投測(cè)控制線(xiàn),并組成閉合圖形。所
投測(cè)的控制線(xiàn)校核無(wú)誤后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn),合格后作為平面放線(xiàn)的依據(jù)。
3)高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)
根據(jù)城市規(guī)劃部門(mén)提供的高程控制點(diǎn),用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合檢查,布設(shè)一套
高程控制網(wǎng)。
4)標(biāo)高傳遞
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施工過(guò)程中進(jìn)行標(biāo)高引測(cè),采用水準(zhǔn)儀配合鋼尺向施工層傳遞,每層至少傳遞3個(gè)
水準(zhǔn)點(diǎn)以便相互校核,以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線(xiàn)。抄平時(shí),應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)
點(diǎn)范圍的中心位置,并進(jìn)行一次精密定平,水平線(xiàn)標(biāo)高的允許誤差為±3mm。同時(shí),
考慮到建筑物的沉降因素,在地上部分施工時(shí),將標(biāo)高作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以保證層高
的準(zhǔn)確。
4.3.2、土方工程
2.1、工藝流程:
確定開(kāi)挖的順序和坡度一分段分層平均下挖一修邊和清底
2.2、坡度的確定:
(1)在天然濕度的土中,開(kāi)挖基礎(chǔ)坑(槽)、管溝時(shí),當(dāng)挖土深度不超過(guò)規(guī)定時(shí),
可不放坡,不加支撐。
(2)在5m以?xún)?nèi)時(shí),當(dāng)土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好,且無(wú)地下水,
不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。
2.3、開(kāi)挖基坑(槽)或管溝時(shí),應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線(xiàn)及開(kāi)挖深度。
(1)端頭挖土法:挖土機(jī)從基坑(槽)或管溝的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開(kāi)挖。
自卸汽車(chē)配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。
(2)側(cè)向挖土法:挖土機(jī)一面沿著基坑(槽)或管溝的一側(cè)移動(dòng),自卸汽車(chē)在另一
側(cè)裝運(yùn)土。
2.4、土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì),以利泄水。
(1)在開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí),根據(jù)土質(zhì)變
化情況,應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準(zhǔn)備,以防坍陷。
(2)開(kāi)挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底
標(biāo)高時(shí),可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
(3)在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)
械挖到的地方,以便及時(shí)用機(jī)械挖走。
2.5、修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處,抄出水平線(xiàn),釘上小木撅,然后
用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(xiàn)(中心線(xiàn))引樁拉通線(xiàn)(用小線(xiàn)或鉛絲),
檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。最后清除槽底土方。
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(1)槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。
(2)開(kāi)挖基坑(槽)的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),一定留足回填需用的好土;多
余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。
4.3.3、基礎(chǔ)工程
3.1、墊層施工
樁基經(jīng)各檢驗(yàn)合格后進(jìn)行墊層的施工。墊層采用用C10混凝土進(jìn)行澆筑,其厚
度為100mm,每邊大于基礎(chǔ)100mm,要求墊層標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整,并壓實(shí)抹平壓光,
澆筑完12小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同時(shí)做好各種施工記錄及混凝土試塊。
3.2、承臺(tái)及承臺(tái)梁基礎(chǔ)施工
3.2.1、鋼筋綁扎工藝流程
核對(duì)鋼筋半成品一鋼筋綁扎~預(yù)埋管線(xiàn)~墊好墊塊
3.2.2、模板工藝流程:
確定安裝模板方案一安裝模板f模板預(yù)檢
3.2.3、混凝土澆筑工藝流程:
預(yù)拌商品混凝土f運(yùn)輸f澆筑f振搗f養(yǎng)護(hù)
3.2.4、鋼筋綁扎:
1)核對(duì)鋼筋半成品:應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋,對(duì)其規(guī)格、形狀、
型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),然后掛牌堆放好。
2)鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,一般情況下,先長(zhǎng)軸后短軸,由一端向另一
端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線(xiàn)、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。
3)預(yù)埋管線(xiàn):預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,樁伸入承臺(tái)的鋼筋、承臺(tái)上的柱子、均應(yīng)
按圖紙綁好,扎結(jié)牢固(應(yīng)采用十字扣)或焊牢,其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等
尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏或位移。
4)受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開(kāi),上鐵在跨中,下鐵應(yīng)尺量
在支座處;每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋
總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。
5)綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于50mm,間隔1m,側(cè)面
的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。
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3.2.5、安裝模板
1)確定安裝模板方案:應(yīng)先制定出地梁模板的方案,并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的
直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸。
2)安裝模板:安裝模板要求齊全牢固,不松動(dòng)、不遺漏。
3)模板預(yù)檢:模板安裝后,應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行
預(yù)檢,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.2.6、混凝土澆筑:
1)、攪拌:使用商混
2)、澆筑:槽底及幫模應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。地梁澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混
凝土倒入模中;如甩槎超過(guò)初凝時(shí)間,應(yīng)按施工縫要求處理。
3)、振搗:應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向,采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾
角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向,插棒間距以50cm為宜,防止漏振。振搗時(shí)間以
混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?;炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線(xiàn),用木抹子搓平。
4)、養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以
保持混凝土濕潤(rùn)為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。
4.3.4、回填土
基槽底地坪上清理一檢驗(yàn)土質(zhì)一分層鋪土、耙平一夯打密實(shí)~檢驗(yàn)密實(shí)度一修
整找平驗(yàn)收
4.1、填土前應(yīng)將基槽底中地坪上的垃圾等雜物清干凈;溝槽回填前,必須清理到基
礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
4.2、檢驗(yàn)填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控
制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填
土的含量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕。
4.3、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交
叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂水夯法。
4.4、回填土每層土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度;達(dá)
到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。
4.5、修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,
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及時(shí)依線(xiàn)鏟平,凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。
4.3.5、鋼筋工程
5.1、鋼筋原材要求
1)進(jìn)場(chǎng)熱扎光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱扎圓盤(pán)條(GB701-92)》和《鋼
筋混凝土用熱扎光圓鋼筋(GB13013-91)》的規(guī)定;進(jìn)場(chǎng)熱扎帶肋鋼筋必須符合
《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋(GB1499-91)》的規(guī)定。
2)每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書(shū)和原材試驗(yàn)報(bào)告單。
進(jìn)場(chǎng)鋼筋通過(guò)原材試驗(yàn)鑒定的抗拉強(qiáng)度必須2設(shè)計(jì)強(qiáng)度,抗彎強(qiáng)度符合相關(guān)規(guī)范。
3)進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、加工尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求。
4)進(jìn)場(chǎng)鋼筋由物資部牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及本方
案執(zhí)行,不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng),并做好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。
5)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放,不
得混淆。存放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪,并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí),鋼筋下
面要墊墊木或混凝土墩,離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。
5.2、鋼筋的檢驗(yàn)
鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證,并按我公司《質(zhì)量程序文件》
要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后的鋼筋,
經(jīng)監(jiān)理工程師審查后,再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。
5.3、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工
1)嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工。
2)確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù),保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確。
3)嚴(yán)格控制鋼筋除銹、調(diào)直(冷拉率:I級(jí)鋼W4%、II級(jí)鋼W1%)、切斷、成
型每道工序。
4)配筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件
名稱(chēng),按號(hào)碼順序堆入,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),
標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。
5.4、鋼筋的連接與錨固
1)鋼筋接頭宜優(yōu)先采用直螺紋連接技術(shù)。
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2)各類(lèi)構(gòu)件受力鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度除配筋構(gòu)造大樣及各圖中注明者外,
錨固長(zhǎng)度LA=35d,且不小于250mm;搭接長(zhǎng)度LL=45d,且不小于300mm。
5)保護(hù)層必須符合圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。
5.5、綁柱子鋼筋:
1)工藝流程:
套柱箍筋一搭接綁扎豎向受力筋~畫(huà)箍筋間距線(xiàn)~綁箍筋
2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸
出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)
與模板成90°角。
3)搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)
要求。
4)任何情況下搭接長(zhǎng)度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一
綁扎接頭中心到搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力
鋼筋總截面面積百分率:受拉區(qū)不得超過(guò)25版受壓區(qū)不得超過(guò)50乳當(dāng)采用焊接接
頭時(shí),從任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),有接頭
鋼筋面積占鋼筋總面積百分率:受拉區(qū)不宜超過(guò)50%;受壓區(qū)不限制。
5)畫(huà)箍筋間距線(xiàn):在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間
距線(xiàn)。
5.6、柱箍筋綁扎
1)按已劃好的箍筋位置線(xiàn),將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用
纏扣綁扎。
2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部
分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。
3)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。
4)有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d
為箍筋直徑)。如箍筋采用90°搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于5d。
5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要
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求。
6)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外
皮上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)
確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。
5.7、梁鋼筋綁扎:
1)工藝流程:
模內(nèi)綁扎:畫(huà)主次梁箍筋間距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底層縱筋及彎起筋一
穿次梁底層縱筋并與箍筋固定~穿主梁上層縱向架立筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁
上層縱向鋼筋一按箍筋間距綁扎
模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫(huà)箍盤(pán)間距f在主次梁模板上
口鋪橫桿數(shù)根一在橫桿上面放箍筋一穿主梁下層縱筋~穿次梁下層鋼筋一
穿主梁上層鋼筋一按箍筋間距綁扎f穿次梁上層縱筋一按箍筋間距綁扎
2)在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距,擺放箍筋。
3)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi);
穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定
間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使問(wèn)距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再
綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。
4)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)
度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也
要符合設(shè)計(jì)要求。
5)綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。
6)箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135°,平直部分長(zhǎng)度
為10d,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度為5d。
7)梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加
密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。
8)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋
為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5.8、板鋼筋綁扎:
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1)工藝流程:
清理模板f模板上畫(huà)線(xiàn)一綁板下受力筋一綁負(fù)彎短鋼筋
2)清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。
3)按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等
及時(shí)配合安裝。
4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。
5)綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其
余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須
加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。
6)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿(mǎn)
足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm,鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位
置的要求與前面所述梁相同。
5.9、鋼筋安裝綁扎注意事項(xiàng)
1)鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)、
《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)的要求。
2)柱鋼筋施工:柱鋼筋按要求設(shè)置后,在其板上口增設(shè)一道限位箍,保證柱
鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡,保證柱筋位置準(zhǔn)確。柱鋼筋采用鋼筋
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