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文檔簡介
CRH380A統(tǒng)型
動車組一級修作業(yè)指導書
批準:_________
審核:——
目錄
一、檢修限度表
二、一級修作業(yè)流程圖
三、檢修人員配備和檢修分工
四、“供-斷-供”模式檢修項目
五、一級檢修各作業(yè)人員具體流程
六、作業(yè)項目及質(zhì)量標準
七、附件
CRH380A統(tǒng)型動車組
德CRH一級修作業(yè)指導書
維修
/運用車號
周期4000+400km48h全列
作業(yè)
人員①②③④號作業(yè)人員、4名輔助作業(yè)人員
1.車頂作業(yè)前,確認接觸網(wǎng)處于斷電狀態(tài),防護號志、接地桿可靠插設;確
認動車放電作業(yè)完畢,勞保用品佩戴齊全。
2.車頂作業(yè)時,應提前將安全平臺放下,應在車頂防滑部分行走,注意腳下,
防止跌倒滑落;通過兩車連接處時,注意車輛間間隙,防止踏空摔傷。
安全防3.嚴禁踩踏車頂各管線,尤其是受電弓裝置及其配套裝置進風管,防止造成
無電護及注漏泄;受電弓升降時應注意聯(lián)控。
供電意事項4.車頂作業(yè)完畢后,應將安全防護平臺全部收回,安全防護鏈全部復位,并
條件做重點檢查。
5.車下(側)作業(yè)時,注意佩戴齊全勞保用品,避免作業(yè)時磕碰到頭部。
6.蓄電池電壓低于87V時,應及時聯(lián)系升弓供電。
7.作業(yè)完畢后,及時清理現(xiàn)場,將工具、材料收齊,帶離工作現(xiàn)場。
安全防1.作業(yè)時佩戴齊全勞保用品。
供電護及注2.按規(guī)定操縱設備。
意事項3.嚴禁帶電作業(yè)、車下作業(yè)。
攝像手電、對講機、1.6m刻度尺(樣桿)、鋼板尺、棉布、彈簧秤、清潔桶、秒表、
車頂
游標卡尺、車頂一級修工具箱、鋼扎帶槍、板鏗、內(nèi)六方、尖嘴鉗、力矩。
車下攝像手電、對講機、鋼板尺、棉布、克絲鉗、螺絲刀。
作業(yè)
工具
車內(nèi)攝像手電、對講機、四角鑰匙、克絲鉗、螺絲刀。
車側攝像手電、對講機、鋼板尺、棉布、克絲鉗、螺絲刀。
太
安全風險標識
作業(yè)人員擦拭項目標識。
A△代表高度風險點。
<作業(yè)工長檢查項目標識。
AI質(zhì)檢員復查項目標識。△代表中度風險點。
作業(yè)、質(zhì)檢人員攝像項目標識。
2^代表低度風險點。
參考1.《中國鐵路總公司鐵路動車組運用維修規(guī)程》(鐵總運[2013]158號)
資料
2.《關于公布〈CRH2A統(tǒng)型動車組一級檢修作業(yè)辦法(試行)〉的通知》(西鐵輛[2014]95號)
一、檢修限度表
一
序
號項目原型一級修程二級修程適用車型備注
一、車體
空車狀態(tài)下,軌面以
1排障器高度20-30mm20-30mmCRH380A(L)
上
車
前后(兩端)<25mm<25mm
體同一輛車在空車時
2傾左右(兩側)<15mm<15mmCRH380A(L)端梁下端端角處至
斜軌面的高度差
對角<25mm<25mm
二、主電路
受電弓碳滑板磨耗后
25mm25mm無因電瓠產(chǎn)生變形
高度
和碎裂、缺陷或一定
1CRH380A(L)
深度的凹槽。破損寬
受電弓兩滑板的高度
S3mm43mm度小于
差1/2
(70±15)N(70±15)N受電弓保持在
2受電弓接觸壓力CRH380A(L)0.5-2.4m高度范圍
(80+15)N(80±15)N內(nèi)
撐起受電弓使鋼絲
受電弓升弓裝置氣囊裂紋長度不超過25mm或深裂紋長度不超過25mm或繩處于松弛狀態(tài)即
3CRH380A(L)
裂紋度不超過1.2mm深度不超過1.2mm氣囊不受力且不充
氣時
三、轉向架
測量位置從車體到
1空氣彈簧高度錯誤!未找到引用源。mmCRH380A(L)轉向架印記之間,t
為調(diào)整板厚度
空氣彈簧深度<1.5mm<1.5mm
2橡膠氣囊CRH380A(L)
龜裂長度<50mm<50mm
牽引中心銷與橫向擋
4錯誤!未找到引用源。mm錯誤!未找到引用源。CRH380A(L)
距離mm
轉向架輔助排障器高
55-13mm5-13mmCRH380A(L)軌面以上
度
在空車且停車狀態(tài)
齒輪箱油位表的油量
6下刻度線與上刻度線之間下刻度線與上刻度線之間CRH380A(L)20分鐘后,確認油
刻度范圍
量
7接地電刷狀態(tài)確認視窗兩刻度線之間視窗兩刻度線之間CRH380A(L)
自動過分相天線距軌
8錯誤!未找到引用源。mm錯誤!未找到引用源。mmCRH380A(L)
面高度
四、基礎制動
磨耗量42.8mm;磨耗量S2.5mm;
輪盤磨耗厚度
3mm同一車輪兩側磨損差不超過同一車輪兩側磨損差不超CRH380A(L)
(單側)
2mm過2mm可將鋼尺放置在摩
1擦盤的摩擦面邊緣,
磨耗量44.7mm;磨耗量44.5mm;
軸盤磨耗厚度檢查磨耗量
5mm同一車輪兩側磨損差不超過同一車輪兩側磨損差不超CRH380A(L)
(單側)
2mm過2mm
2制動盤表面凹槽<0.8mm<0.8mmCRH380A(L)
制動盤偏磨最高點和
3<0.8mm<0.8mmCRH380A(L)
最低點之差
4制動盤表面刻痕<lmmVlmmCRH380A(L)
具
對于運行沒體
軸盤摩擦面裂紋檢查細微裂紋(發(fā)紋)細微裂紋(發(fā)紋)
5CRH380A(L)一
有影響
序
號
備注
車型
適用
修程
二級
修程
一級
原型
項目
檢
m
a<80m
m
a<80m修
表允許
m
b<50m
m
面b<50m標
mm
$a<100
80mm
下
條件
一定
mm
<a<100
裂80mm準
80mm
m<b<
50m
mm
<b<80
50mm
紋允許參
m
a^lOOm
m
a^lOOm見
許
不允
m
b280m
m
b280m
ii
2
m
a<50m
m
a<50m
允許
m
b<50m
m
初b<50m
始
下
條件
一定
m
^a<70m
50mm
m
^a<70m
裂50mm
70mm
m<b<
50m
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