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文檔簡介
滌綸長絲高速紡絲機Polyesterfilamenthighspeedspinningmachine2016-10-22發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I——對規(guī)格及基本參數(shù)作了規(guī)范化和系列化的修正,增加了螺桿擠壓機的直徑(見表1);本標準由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國紡織機械與附件標準化技術(shù)委員會(SAC/TC215)歸口。1滌綸長絲高速紡絲機本標準規(guī)定了滌綸預(yù)取向絲(簡稱POY)、全牽伸絲(簡稱FDY)長絲高速紡絲機的規(guī)格及基本參本標準適用于紡制滌綸POY、FDY長絲的2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB2894安全標志及其使用導(dǎo)則GB/T20801.4壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第4部分:制作與安裝GB/T20801.5壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分:檢驗與試驗FZ/T92038熔融紡絲圓形孔噴絲板FZ/T92043熔融紡絲異形孔噴絲板FZ/T96025高速卷繞頭FZ/T99014紡織機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件TSGG0001鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGR0004固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3規(guī)格及基本參數(shù)規(guī)格及基本參數(shù)見表1。規(guī)格及基本參數(shù)成品絲線密度范圍/dtex單絲線密度/dtex0.55~3.33紡絲位距/mm850~1600950~19502表1(續(xù))規(guī)格及基本參數(shù)最大機械卷繞速度/(m/min)最大工藝卷繞速度/(m/min)每位噴絲板數(shù)每位熱輥數(shù) 每位導(dǎo)絲盤數(shù)2每位卷繞頭數(shù)每卷繞頭絲餅數(shù)注:不在本參數(shù)范圍內(nèi)的同類產(chǎn)品,可參照本標準執(zhí)行。4.1.2擠壓機齒輪傳動箱表面溫升不超過30℃。4.1.3熔體通道內(nèi)壁光滑通暢,無死角4.2.2計量泵變速箱表面溫升不超過20℃。4.2.6各紡絲位側(cè)吹風(fēng)裝置風(fēng)速穩(wěn)定,絲束無劇烈飄擺或并絲現(xiàn)象。側(cè)吹風(fēng)裝置單紡絲位橫向風(fēng)速差值率≤10%,各紡絲位間橫向風(fēng)速差值率≤15%。4.2.7環(huán)吹風(fēng)裝置中的風(fēng)筒在相同送風(fēng)流量下,風(fēng)壓值應(yīng)不超過平均值的士5%。4.2.11聯(lián)苯管路制作與安裝應(yīng)符合GB/T20801.4的規(guī)定。4.2.12用高溫聯(lián)苯加熱的聯(lián)苯蒸汽發(fā)生器設(shè)計和制造,應(yīng)符合GB150.1~150.4和TSGR0004的規(guī)定。34.3.2FDY熱牽伸輥振動值:高速輥速度≤5200m/min時,振動速度≤5mm/s;低速輥速度4.3.3牽伸卷繞機各氣路及氣動元件不得有漏氣現(xiàn)象。4.4.2聯(lián)苯控制系統(tǒng)溫控精度≤2℃。4.4.4FDY熱牽伸輥體工作區(qū)表面實測溫度允許偏差士1.5℃。產(chǎn)品涂裝應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定。產(chǎn)品的安全標志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定,并應(yīng)置于產(chǎn)品的醒目位置。5試驗方法5.1擠壓機齒輪傳動箱和計量泵變速箱表面溫升(4.1.2,4.2.2),在正常工作狀態(tài)下,用測溫儀檢測表面溫度并計算與環(huán)境溫度差值。5.2熔體過濾器的聯(lián)苯加熱套(4.1.4),按GB150.4和TSGR0004規(guī)定檢驗。5.3紡絲箱保溫罩前、后面板表面溫升(4.2.4)用測溫儀在距離紡絲箱開孔及支撐位置150mm處檢測5.4紡絲箱熱媒溫度差(4.2.5),在穩(wěn)態(tài)工作狀態(tài)下檢測同一聯(lián)苯系統(tǒng)內(nèi)的各紡絲箱熱媒固定測溫點的5.5側(cè)吹風(fēng)裝置橫向風(fēng)速差值率(4.2.6),在工藝條件下用風(fēng)速儀測量單紡絲位同一高度5點~10點5.6環(huán)吹風(fēng)裝置中各風(fēng)筒的風(fēng)壓值(4.2.7),用風(fēng)壓儀在專用測試臺固定點檢測并計算。5.8紡絲箱體(4.2.10)按GB150.4和TSGR0004規(guī)定檢驗。5.10聯(lián)苯蒸發(fā)器(4.2.12,4.2.13)按GB150.4和TSGR0004規(guī)定檢驗。必要時按GB/T17410和TSGG0001規(guī)定檢驗。45.15螺桿擠壓機各區(qū)的溫控精度(4.4.1),在穩(wěn)態(tài)工作狀態(tài)下觀測各區(qū)顯示溫度,計算與設(shè)定溫度5.17熔體壓力自控精度(4.4.3),機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后目測螺桿擠壓機熔體壓力顯示值,計算與設(shè)定值的6檢驗規(guī)則6.1.1制造廠應(yīng)對產(chǎn)品的各部件裝配后進行檢驗測試。6.1.4紡絲箱體、聯(lián)苯蒸汽發(fā)生器和熔體過濾器的聯(lián)苯加熱套應(yīng)具有制造廠質(zhì)量檢驗部門簽發(fā)的壓力容器質(zhì)量證明書和國家壓力容器監(jiān)察機構(gòu)監(jiān)檢證明書。a)新產(chǎn)品在產(chǎn)品鑒定時;d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。6.2.2檢驗項目:按第4章要求檢驗。6.3.1出廠檢驗項目按6.1.2全部合格即判定產(chǎn)品合
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