橋門式起重機(jī) 起重小車使用維護(hù)規(guī)則- 征求意見稿

ICSXX.XXX.XXCCSJXXDB51代替DB51/T683-20162023-0X-XX發(fā)布2023-0X-XX實(shí)施四川省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布DB51 II 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語 14要求 25安全保證 46試驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 78標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說明書 99涂裝、包裝、儲(chǔ)運(yùn) 附錄A（資料性）橋、門式起重機(jī)起重小車基本系列性能參數(shù)表 DB51本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)則修訂。本文件代替DB51/T683-2016《橋、門式起重機(jī)起重小車》。本文件與DB51/T683-2016相比主要變化如下：——調(diào)整了對(duì)小車軌距與基距比值的要求；——調(diào)整了對(duì)小車的扭曲變形的要求；——增加了對(duì)小車制動(dòng)器選擇與安全制動(dòng)的要求；——增加了對(duì)小車起升高度限位器的設(shè)置要求；——增加了對(duì)小車起升機(jī)構(gòu)采用永磁直驅(qū)電機(jī)的專項(xiàng)試驗(yàn)要求；本文件的附錄A是資料性附錄。本文件由四川省市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出并歸口。本文件起草單位：四川省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院、四川省標(biāo)準(zhǔn)化研究院、成都市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)研究院、成都暢越起重機(jī)械有限公司、西南交通大學(xué)、瀘州市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所。本文件主要起草人：劉搖、謝方、樊曉松、劉治宏、周青、郭戈、杜波、李文田、彭宇輝、楊利明、陳亮、陳華茜、張展彬、鄒皓。本文件所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——DB51/T683-2016。DB51橋、門式起重機(jī)起重小車使用維護(hù)規(guī)則——“本文件規(guī)定了橋、門式起重機(jī)起重小車（以下簡稱“小車”）的術(shù)語、要求、安全保證、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說明書和涂裝、包裝、儲(chǔ)運(yùn)等”?！氨疚募m用于吊鉤型橋、門式起重機(jī)起重小車”；——“本文件不適用于吊運(yùn)熔融金屬、絕緣型和防爆式橋、門式起重機(jī)的小車”。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T4942.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)（IP代碼）-分級(jí)GB/T5905.1起重機(jī)檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)范第1部分：通則GB/T5972起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB/T6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則GB6067.5起重機(jī)械安全規(guī)程第5部分：橋式和門式起重機(jī)GB/T9239.1機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T14405通用橋式起重機(jī)GB/T14406通用門式起重機(jī)JB/T5945工程機(jī)械裝配通用技術(shù)條件JB/T5946工程機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件3術(shù)語下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1起重小車trolleyontheoverheadcrane使吊掛載荷移動(dòng)的總成。3.2小車架靜剛度(f)trolleyframestaticstiffness穩(wěn)態(tài)額定工作載荷作用下小車架的鉛垂位移(下?lián)?。3.3輪壓（p）wheelpressure小車一個(gè)車輪作用在軌道上的最大垂直載荷。2DB514要求4.1一般要求小車基本系列性能參數(shù)應(yīng)符合附錄A（資料性）的要求。4.2正常工作條件4.2.1工作環(huán)境溫度為-15～40℃的范圍以內(nèi)，24小時(shí)的平均溫度不得超過35℃。4.2.2最高溫度為40℃時(shí)，空氣的相對(duì)濕度不超過50%，電氣設(shè)備應(yīng)能正常工作。在較低溫度下可允許較高的相對(duì)濕度。4.2.3電動(dòng)機(jī)正常使用地點(diǎn)的海拔高度應(yīng)不超過1000m；電器裝置正常使用地點(diǎn)的海拔高度應(yīng)不超過2000m。當(dāng)超過規(guī)定的海拔高度時(shí)，應(yīng)按照GB/T3811的規(guī)定進(jìn)行修正。4.2.4小車行走電機(jī)和起升電機(jī)的額定功率及工作制的選取應(yīng)滿足GB755的規(guī)定。4.2.5電源電壓波動(dòng)范圍應(yīng)在0.9～1.1倍額定電壓之間。4.2.6小車各機(jī)構(gòu)電器的絕緣電阻應(yīng)符合GB6067.1的要求。4.2.7電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4942.1的規(guī)定。4.2.8小車的接地保護(hù)應(yīng)滿足GB6067.1對(duì)起重機(jī)械接地保護(hù)的要求。4.3小車總體4.3.1小車的總體布置應(yīng)保證小車輪壓均勻，小車輪壓間的偏差應(yīng)小于10%，以減少小車輪壓偏差過大對(duì)主梁的影響。4.3.2小車總體布置和走臺(tái)的設(shè)置應(yīng)有利于小車的吊運(yùn)、檢查和維護(hù)。4.3.3小車的軌距(K)與基距(b)應(yīng)滿足K/b小于或等于4，以減少小車運(yùn)行時(shí)的歪斜、側(cè)向力。4.3.4露天的橋、門式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車或各機(jī)構(gòu)防雨罩，并能保證小車的正常工作。4.3.5小車上的走臺(tái)邊緣應(yīng)按GB6067.1的要求設(shè)置相應(yīng)的圍護(hù)欄桿和圍護(hù)板。4.3.6采取措施，保證在車輪、車輪的軸承發(fā)生破裂的情況下，小車架跌落距離應(yīng)不超過25mm。4.4起升機(jī)構(gòu)4.4.1為便于檢查、維護(hù)傳動(dòng)件和使小車輪壓均勻，應(yīng)優(yōu)先采用平面布置和使小車輪壓負(fù)載均衡分布的起升機(jī)構(gòu)。4.4.2應(yīng)保持起升鋼絲繩的移動(dòng)路徑與本起重機(jī)相鄰固定件表面的間隙大于或等于20mm，應(yīng)采取必要的措施避免起升過程中鋼絲繩的非正常纏繞和與相鄰物的剮蹭。4.4.3制動(dòng)器應(yīng)設(shè)置在與卷筒軸無撓性件連系的，并有驅(qū)動(dòng)力矩傳遞的傳動(dòng)軸上。4.4.4制動(dòng)器應(yīng)便于檢查，動(dòng)作可靠，制動(dòng)器應(yīng)可調(diào)整，制動(dòng)襯片應(yīng)能方便更換。起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)距離應(yīng)滿足起重機(jī)使用要求。起升機(jī)構(gòu)的每一套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置至少應(yīng)裝設(shè)一個(gè)支持制動(dòng)器，支持制動(dòng)器應(yīng)是常閉的，且制動(dòng)彈簧應(yīng)是壓縮式。制動(dòng)安全系數(shù)的選擇應(yīng)符合GB/T3811的規(guī)定。對(duì)工作特別頻繁的起升機(jī)構(gòu)，其制動(dòng)器應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱校驗(yàn)。卷筒軸材質(zhì)應(yīng)符合GB/T3811的相關(guān)規(guī)定。當(dāng)卷筒軸的直徑大于150mm時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷檢查。4.4.5卷筒軸承座宜用鑄鋼件或焊接結(jié)構(gòu)。鑄鋼件材質(zhì)應(yīng)符合GB/T11352的規(guī)定，焊接結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合GB/T14405和GB6067.1的相關(guān)要求。4.4.6為減少機(jī)構(gòu)的振動(dòng)和動(dòng)載負(fù)荷，卷筒組件應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，符合GB/T9239的相關(guān)要求。4.4.7起升機(jī)構(gòu)用制動(dòng)輪,其材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T699中規(guī)定的45鋼或GB/T11352中規(guī)定的ZG340-640鋼，表面熱處理后硬度應(yīng)為45HRC～52HRC，深2mm處的硬度應(yīng)不低于40HRC。3DB514.4.8按照規(guī)定的使用方式應(yīng)能穩(wěn)定的起升和下降額定載荷。4.5小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)4.5.1當(dāng)小車的軌距(K)小于或等于3.0m時(shí)，宜采用集中驅(qū)動(dòng)；當(dāng)小車的軌距(K)大于3.0m時(shí)，宜采用分別驅(qū)動(dòng)。4.5.2小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的布置宜采用使負(fù)載趨于均衡的分布形式，盡可能使小車輪壓均勻,并便于檢查、維護(hù)。4.5.3小車車輪的輪緣型式應(yīng)根據(jù)主梁上小車軌道的位置確定。中軌梁時(shí)，宜采用雙輪緣；偏軌梁(含全偏軌梁、半偏軌梁和小偏軌梁)時(shí)，宜采用輪緣在軌距外側(cè)的單輪緣。4.5.4按照規(guī)定的使用方式應(yīng)能夠使小車平穩(wěn)地啟動(dòng)和停止。4.5.5采用地面控制裝置的起重機(jī)，其小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度不應(yīng)大于50m/min。4.6小車架4.6.1小車架的材料應(yīng)按照GB/T14405和GB/T14406中4.3規(guī)定選擇，采用GB/T700中Q235鋼時(shí)的使用溫度應(yīng)高于-20℃。4.6.2小車架應(yīng)采用型鋼或板材焊接為縱梁(小車走行梁)與橫梁(承載小車各機(jī)構(gòu)的梁)所構(gòu)成的框架，其構(gòu)造應(yīng)合理，具有滿足小車各機(jī)構(gòu)正常工作的足夠承載能力。4.6.3小車架的焊接應(yīng)符合GB/T14405和GB6067.1的相關(guān)要求。4.6.4小車架的縱梁(小車走行梁)和橫梁(承載小車各機(jī)構(gòu)梁)的靜剛度(f)均應(yīng)滿足：f小于或等于ι/λ（其中：ι為小車架梁式構(gòu)件的計(jì)算跨度，λ為表1所規(guī)定的靜剛度條件值）。表1小車架主要梁式構(gòu)件的靜剛度條件Λ4.6.5相同產(chǎn)品小車架安裝孔的尺寸及位置應(yīng)保證互換性。4.6.6若小車架采用分段制造，并在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)，宜采用配套、適宜的高強(qiáng)度螺栓連接其各段構(gòu)件。4.7液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB6067.1的相關(guān)規(guī)定。4.8起重小車的裝配4.8.1裝配前應(yīng)對(duì)組裝件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的零部件方能進(jìn)行裝配。4.8.2各機(jī)構(gòu)在安裝前，應(yīng)全面檢查電動(dòng)機(jī)、小車架總成、制動(dòng)器、減速器等各部分連接是否安全可靠。4.8.3起重小車的裝配應(yīng)按JB/T5945的規(guī)定進(jìn)行。4.8.4小車軌道局部平面度△hr不得超過小車基距的1/1000與小車軌距的1/1000中的較小值。4.8.5對(duì)空載小車的扭曲變形必須加以限制，任一個(gè)車輪或輪組相對(duì)于其他三個(gè)車輪或輪組所形成平面垂直偏差不得超過2/3△hr，△ht為的小車架靜剛度上限值。4.8.6在與小車運(yùn)行方向相垂直的同一截面上兩根小車軌道之間的高度差應(yīng)符合表2的條件。表2小車軌道之間的高度差△h條件≤0.0015K4DB514.9外觀質(zhì)量4.9.1各零部件外表應(yīng)光整，無碰傷、皺裂、飛邊、毛刺，無焊接產(chǎn)生的飛濺、焊皮、焊豆等缺陷。4.9.2焊縫應(yīng)平整、飽滿，無凹陷、咬邊、裂紋等缺陷。4.9.3外露非加工表面應(yīng)油漆并符合JB/T5946的規(guī)定，表面應(yīng)光亮、均勻，無脫皮、流痕、皺皮等缺4.9.4緊固件應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理和防松標(biāo)記。5安全保證5.1軌道清掃裝置當(dāng)物料有可能積存在軌道上成為運(yùn)行的障礙時(shí)，小車架下面應(yīng)裝設(shè)軌道清掃器，其掃軌板底面與軌道頂面之間的間隙一般為5mm～10mm。5.2限制運(yùn)動(dòng)行程和工作位置的安全裝置起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置兩種不同形式的起升高度限位器,或采用傳動(dòng)式高度限位器。必要時(shí)，還應(yīng)設(shè)置下降深度限位器。小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)在每個(gè)運(yùn)行方向裝設(shè)運(yùn)行行程限位器,在運(yùn)行速度大于100m/min，或停車定位較嚴(yán)的情況下，宜根據(jù)需要裝設(shè)兩級(jí)運(yùn)行行程限位器。小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)還應(yīng)設(shè)置緩沖器和行程終點(diǎn)止擋器,必要時(shí)還應(yīng)設(shè)置防碰限位器。5.3防超載的安全裝置防超載的安全裝置防超載的安全裝置設(shè)置應(yīng)符合GB6067.1和GB6067.5的有關(guān)規(guī)定5.4鋼絲繩鋼絲繩的安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T5972的有關(guān)規(guī)定。5.4.1繞繩余量當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點(diǎn)時(shí)，卷筒上纏繞的鋼絲繩，除固定繩尾的圈數(shù)外，不應(yīng)少于2圈；當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最高點(diǎn)時(shí)，卷筒上還宜留有至少1整圈的繞繩余量。5.4.2卷筒上采用壓板固定鋼絲繩末端時(shí)，壓板數(shù)量應(yīng)不少于2個(gè)（對(duì)電動(dòng)葫蘆應(yīng)不少于3個(gè)）。5.4.3鋼絲繩在卷筒上的排列應(yīng)整齊,無亂繩現(xiàn)象。5.5防傾翻安全裝置起重吊鉤裝在主梁一側(cè)的單主梁起重機(jī)、有抗震要求的起重機(jī)及其他類似防止小車發(fā)生傾翻要求的起重機(jī)，應(yīng)裝設(shè)防傾翻安全鉤。5.6雙小車或多小車的聯(lián)鎖保護(hù)同一臺(tái)起重機(jī)雙小車或多小車聯(lián)動(dòng)時(shí)，小車間應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)。當(dāng)任何一個(gè)起升機(jī)構(gòu)的高度限位器動(dòng)作，其他起升機(jī)構(gòu)應(yīng)同時(shí)停止；當(dāng)任何一個(gè)起升機(jī)構(gòu)超載保護(hù)動(dòng)作，其他起升機(jī)構(gòu)應(yīng)同時(shí)停止；當(dāng)前方小車的前進(jìn)限位器動(dòng)作或后方小車的后退限位器動(dòng)作，兩個(gè)或多個(gè)小車機(jī)構(gòu)應(yīng)同時(shí)停止。5.7重要部件報(bào)廢當(dāng)小車部件出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢：5.7.1卷筒卷筒按照GB6067.1的規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢。5.7.2鋼絲繩鋼絲繩按照GB/T5972的規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢。DB515.7.3吊鉤鍛造吊鉤和片式吊鉤按照GB6067.1的規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢。5.7.4滑輪滑輪按照GB6067.1的規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢。5.7.5制動(dòng)器5.7.5.1驅(qū)動(dòng)裝置當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢：a)磁鐵線圈或者電動(dòng)機(jī)繞組燒損；b)推動(dòng)器推力達(dá)不到要求或者無推力。5.7.5.2制動(dòng)彈簧當(dāng)制動(dòng)彈簧出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢：a)彈簧出現(xiàn)塑性變形且變形量達(dá)到了彈簧工作變形量的10%以上；b)彈簧表面出現(xiàn)20%以上的銹蝕或有裂紋等缺陷的明顯損傷。5.7.5.3傳動(dòng)機(jī)構(gòu)當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢：a)構(gòu)件出現(xiàn)影響性能的嚴(yán)重變形；b)主要擺動(dòng)鉸接點(diǎn)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，且磨損導(dǎo)致制動(dòng)器驅(qū)動(dòng)行程損失達(dá)原驅(qū)動(dòng)行程20%以上。5.7.5.4制動(dòng)襯墊當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢：a)鉚接或組裝式制動(dòng)襯墊的磨損量達(dá)到襯墊原始厚度的50%；b)帶鋼背的卡裝式制動(dòng)襯墊的磨損量達(dá)到襯墊原始厚度的2/3；c)制動(dòng)襯墊表面出現(xiàn)碳化或剝落面積達(dá)到襯墊面積的30%；d)制動(dòng)襯墊表面出現(xiàn)裂紋或嚴(yán)重的皸裂現(xiàn)象。5.7.5.5制動(dòng)輪當(dāng)制動(dòng)輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢：a)出現(xiàn)影響性能的表面裂紋等缺陷；b)起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪輪面厚度磨損達(dá)原厚度的40%，其他機(jī)構(gòu)制動(dòng)輪，輪面厚度磨損達(dá)原厚度c)輪面凹凸不平度達(dá)1.5mm，如能修復(fù)，修復(fù)后制動(dòng)面厚度應(yīng)符合b)要求。5.7.5.6制動(dòng)器的選擇起升機(jī)構(gòu)的每一套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置至少應(yīng)裝設(shè)一個(gè)支持制動(dòng)器。吊運(yùn)液態(tài)金屬及其他危險(xiǎn)物品的起升機(jī)構(gòu)，每套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)支持制動(dòng)器。起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)距離應(yīng)滿足起重機(jī)使用要求。5.7.5.7安全制動(dòng)在安全性要求特別高的起升機(jī)構(gòu)中，為防止起升機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置一旦損壞而出現(xiàn)特殊的事故，在鋼絲繩卷筒上裝設(shè)機(jī)械式制動(dòng)器做安全制動(dòng)用。此安全制動(dòng)器在機(jī)構(gòu)失效或傳動(dòng)裝置損壞導(dǎo)致物品超速下降，下降速度達(dá)到1.5倍額定速度前自動(dòng)起作用。5.7.6鑄造車輪鑄造車輪應(yīng)按照GB6067.1的規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢。5.7.7傳動(dòng)齒輪使用說明沒有提供傳動(dòng)齒輪報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的，按照GB6067.1的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行報(bào)廢。6試驗(yàn)方法小車試驗(yàn)應(yīng)遵循GB/T5905的規(guī)定。6.1試驗(yàn)條件6DB516.1.1試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)為出廠檢驗(yàn)合格的起重小車。6.1.2試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在-15～40℃,風(fēng)速不超過8.3m/s，速度測(cè)試時(shí)風(fēng)速不超過3m/s。6.1.3試驗(yàn)可在起重小車試驗(yàn)臺(tái)架或裝在橋、門式起重機(jī)上進(jìn)行。當(dāng)在試驗(yàn)臺(tái)架上試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)臺(tái)架應(yīng)能滿足起重小車載荷試驗(yàn)和額定速度的測(cè)定。6.1.4電源電壓波動(dòng)值、空氣相對(duì)濕度、試驗(yàn)地點(diǎn)的海拔高度、電器的絕緣電阻、電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)、小車接地保護(hù)等均應(yīng)符合本文件“4.2正常工作條件”的相應(yīng)規(guī)定。6.1.5試驗(yàn)載荷應(yīng)準(zhǔn)確，允差不得超過規(guī)定重量的±1%。6.2試驗(yàn)用儀器試驗(yàn)用儀器及量具應(yīng)經(jīng)過檢定，并在檢定周期內(nèi)，其性能與精度應(yīng)能滿足測(cè)量要求。6.3外觀質(zhì)量檢查目測(cè)檢查，應(yīng)符合本文件4.9的要求。6.4空載試驗(yàn)6.4.1裝配后，小車各機(jī)構(gòu)均應(yīng)作空載試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間累計(jì)為正反轉(zhuǎn)各5min。6.4.2空載試驗(yàn)時(shí)，小車各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行。6.4.3空載試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查或測(cè)定：a)小車各機(jī)構(gòu)的各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不允許有異常聲響、振動(dòng)和抖動(dòng)；b)噪聲值在距小車中心位置2m處，距小車設(shè)備安裝平面高1.5m，前后左右取點(diǎn)測(cè)量，每點(diǎn)測(cè)三次，測(cè)量噪聲平均值應(yīng)不大于85dB(A)，背景噪聲應(yīng)比所測(cè)噪聲對(duì)象至少低10dB(A)；c)測(cè)量減速器溫升應(yīng)不大于35℃;d)小車各機(jī)構(gòu)任何部位不得有滲漏現(xiàn)象。6.5載荷試驗(yàn)可在制造廠或作為監(jiān)督檢驗(yàn)在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。6.5.1額定載荷試驗(yàn)試驗(yàn)載荷為額定載荷。在起升高度或小車運(yùn)行范圍內(nèi)，以額定起升速度和穩(wěn)定下降速度進(jìn)行起升、下降或往復(fù)運(yùn)行。在起升、下降或往復(fù)運(yùn)行過程中應(yīng)有不少于兩次的正常制動(dòng)。額定載荷試驗(yàn)不得少于三次。6.5.2測(cè)定額定起升速度、穩(wěn)定下降速度和往復(fù)運(yùn)行速度在額定載荷試驗(yàn)情況下，測(cè)取物裝置或小車運(yùn)行位移及所需時(shí)間，測(cè)三次取其平均值。測(cè)量結(jié)果按以下公式計(jì)算：式中：v--------------速度，m/min；s--------------取物裝置或小車運(yùn)行位移，m；t--------------與取物裝置或小車運(yùn)行位移相對(duì)應(yīng)的時(shí)間，s。6.5.3靜剛度試驗(yàn)試驗(yàn)載荷為額定載荷，試驗(yàn)前應(yīng)調(diào)整好制動(dòng)器。起升載荷距地面的高度為100～200mm處，測(cè)讀小車縱梁(小車走行梁)和橫梁(承載小車各機(jī)構(gòu)的梁)的下?lián)献冃瘟繑?shù)值。將該數(shù)值與小車縱梁(小車走行梁)7DB51和橫梁(承載小車各機(jī)構(gòu)的梁)空載下的相應(yīng)位置測(cè)讀數(shù)值比較，得出該次試驗(yàn)小車縱梁(小車走行梁)和橫梁(承載小車各機(jī)構(gòu)的梁)的實(shí)際靜剛度值。該試驗(yàn)不少于三次，取其平均值為實(shí)測(cè)靜剛度值。6.5.4靜載試驗(yàn)試驗(yàn)載荷為額定載荷的125%，起升載荷距地面的高度為100～200mm處，停留時(shí)間不少于10min。6.5.5動(dòng)載試驗(yàn)試驗(yàn)載荷為額定載荷的110%，試驗(yàn)應(yīng)在各結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)作不少于三次的啟動(dòng)和制動(dòng)，對(duì)懸掛著的試驗(yàn)載荷作空中啟動(dòng)，試驗(yàn)載荷不應(yīng)發(fā)生不受控制的運(yùn)動(dòng)。試驗(yàn)后，目測(cè)檢驗(yàn)小車各機(jī)構(gòu)、部件是否有損壞，檢查連接處是否出現(xiàn)松動(dòng)或損壞。6.5.6起升機(jī)構(gòu)采用永磁直驅(qū)電機(jī)的起重機(jī)械專項(xiàng)試驗(yàn)a）緊急制動(dòng)試驗(yàn)起升、下降額定起重量，在額定起升速度下按下急停按鈕，觀察制動(dòng)情況，應(yīng)當(dāng)能可靠制停，并測(cè)量制動(dòng)下滑量，制動(dòng)下滑量在允許范圍內(nèi)。b）冗余超速保護(hù)試驗(yàn)調(diào)整變頻器參數(shù)，在不小于0.3倍額定起重量時(shí)起升至一定高度，下降載荷，使下降速度逐漸增加至超過額定速度，且達(dá)到超速保護(hù)開關(guān)設(shè)定的限值，觀察超速保護(hù)開關(guān)是否起作用。短接超速保護(hù)開關(guān)，使下降速度逐漸增加至超過額定速度，且達(dá)到系統(tǒng)冗余超速保護(hù)預(yù)設(shè)的限值，觀察冗余超速保護(hù)功能是否起作用。c）過熱保護(hù)功能試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，將電機(jī)的過熱保護(hù)動(dòng)作值預(yù)設(shè)為100℃,在額定速度下，反復(fù)起升、下降額定起重量，當(dāng)電機(jī)繞組溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，觀察起重機(jī)械是否能自動(dòng)停機(jī)。d）過電流保護(hù)功能試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，將系統(tǒng)過電流保護(hù)限值預(yù)設(shè)為低于產(chǎn)品規(guī)定的設(shè)定值，推薦為0.8倍額定電流，在額定起重量下逐漸增加起升速度，當(dāng)電機(jī)的三相電流超過預(yù)設(shè)電流限值時(shí)，觀察起重機(jī)械是否能自動(dòng)停機(jī)。e）單制動(dòng)試驗(yàn)起升、下降額定起重量，在額定速度下，人為使一個(gè)制動(dòng)器失效，提升試驗(yàn)載荷離地1000mm，觀察制動(dòng)器是否能有效支持住載荷。6.6可靠性試驗(yàn)試驗(yàn)條件、方法及要求按廠家試驗(yàn)要求進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品的檢驗(yàn)應(yīng)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1產(chǎn)品出廠前應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)，每臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求全部合格后方可出廠。制造商應(yīng)向用戶提供小車《產(chǎn)品合格證明書》和檢測(cè)報(bào)告。7.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：空載試驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，具體檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求見表3。7.1.3空載試驗(yàn)的檢驗(yàn)應(yīng)符合6.4條的要求。7.1.4外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合4.8條規(guī)定。7.2型式試驗(yàn)8DB517.2.1型式試驗(yàn)是對(duì)正常生產(chǎn)的小車按預(yù)定的時(shí)間期限或生產(chǎn)量進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)，對(duì)小車的制造質(zhì)量、技術(shù)性能及可靠性等進(jìn)行全面檢驗(yàn)。型式試驗(yàn)的周期應(yīng)不少于每兩年一次。7.2.2有下列情況之一時(shí)，亦應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a)新產(chǎn)品定型或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，如設(shè)計(jì)、工藝和材料有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)停止生產(chǎn)一年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次出廠檢驗(yàn)結(jié)果有較大差別時(shí)；e)國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時(shí)。7.2.3型式試驗(yàn)包括性能試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)。7.2.4性能試驗(yàn)主要有外觀質(zhì)量檢查、空載試驗(yàn)、額定載荷試驗(yàn)、靜剛度測(cè)試、動(dòng)載試驗(yàn)和靜載試驗(yàn)。分別按4.8、6.4、6.5進(jìn)行。7.2.5可靠性試驗(yàn)按6.6條規(guī)定執(zhí)行。7.2.6型式試驗(yàn)的樣品應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取1臺(tái)，抽樣基數(shù)不少于3臺(tái)。7.3判斷規(guī)則判斷規(guī)則見表3。有下列情況之一時(shí)，判定檢驗(yàn)不合格：a)致命缺陷項(xiàng)目中有一項(xiàng)不合格；b)嚴(yán)重缺陷項(xiàng)目中有二項(xiàng)不合格；c)嚴(yán)重缺陷項(xiàng)目中有一項(xiàng)不合格，一般項(xiàng)目中有二項(xiàng)不合格；d)一般項(xiàng)目中有四項(xiàng)不合格。DB51表3檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、缺陷等級(jí)及檢驗(yàn)類別序號(hào)備注1√√√√√√√√√√√√2√√√√√√√√√√√√3驗(yàn)√√√√√√無√√4實(shí)際靜剛度值f√√5無√√無√√無√√6√√√√無√√7采用永磁直驅(qū)電機(jī)的起重機(jī)械專項(xiàng)√√8√√DB518標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說明書8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品8.1.1.1在小車明顯的適當(dāng)位置應(yīng)將鋁質(zhì)說明標(biāo)牌和警示性標(biāo)志固定，并應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱及型號(hào)；b)制造商名稱及商標(biāo)；c)產(chǎn)品主要參數(shù)；d)產(chǎn)品出廠編號(hào)；e)產(chǎn)品出廠年、月；f)產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；g)產(chǎn)品生產(chǎn)制造許可證編號(hào)；h)外形尺寸；i)整機(jī)重量。8.1.1.2獨(dú)立部件如減速器等，應(yīng)按要求做出標(biāo)牌（用戶特殊要求除外）。8.1.2包裝8.1.2.1必需的圖形警示性標(biāo)志，應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定；8.1.2.2吊運(yùn)掛點(diǎn)或固定位置；8.1.2.3當(dāng)用戶訂貨有特殊要求時(shí)，可按用戶的要求做出相應(yīng)標(biāo)志或標(biāo)識(shí)。8.2標(biāo)簽8.2.1產(chǎn)品合格證應(yīng)注明：a)產(chǎn)品名稱及型號(hào)；b)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)日期；c)檢驗(yàn)人員代號(hào)；d)產(chǎn)品出廠編號(hào)；e)制造單位印章。f)裝箱單應(yīng)包含產(chǎn)品主機(jī)與配套件清單、產(chǎn)品主要備件清單等。8.3使用說明書8.3.1制造企業(yè)應(yīng)按GB99