注塑生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書1x

注塑生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書,,,,,

文件編號：,,,,,書寫人：

系統(tǒng)負(fù)責(zé)人：,,,,,生效日期：

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1.目的,,,,,

1.1為保證注塑工序作業(yè)人員規(guī)范操作，做好開機(jī)前檢查、裝模、正確開機(jī)、關(guān)機(jī)、檢驗(yàn)產(chǎn)品等。,,,,,

特定制本流程。,,,,,

2.范圍,,,,,

2.1適用于注塑車間所有機(jī)臺。,,,,,

3.職責(zé),,,,,

3.1領(lǐng)班負(fù)責(zé)模具安裝準(zhǔn)備、現(xiàn)場整理維護(hù),,,,,

3.2技術(shù)員負(fù)責(zé)模具安裝調(diào)試及首件樣簽收,,,,,

3.3操作員負(fù)責(zé)生產(chǎn)用品清潔、產(chǎn)品裝檢及現(xiàn)場物品整理,,,,,

3.4檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量對生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,,,,,

4.方法,,,,,

4.1.1上崗前先洗手并穿戴好工作服、鞋、帽、手套等防護(hù)用品：不得化妝以及佩戴首飾。,,,,,

接班前確定產(chǎn)品標(biāo)識、包裝數(shù)量以及質(zhì)量要求;了解上一班產(chǎn)品質(zhì)量狀況有無異常。,,,,,

4.1.2注塑過程中，不能手持披鋒刀、水口剪等金屬物去拿模腔內(nèi)的產(chǎn)品。每次取出產(chǎn)品時(shí)需,,,,,

仔細(xì)檢查膠件是否有以下明顯缺陷：走膠不齊、明顯縮水、混色、黑點(diǎn)、披鋒、頂白、斷柱及,,,,,

料花等。,,,,,

4.1.3全自動(dòng)操作時(shí)，較大膠件在臺面上至少擺放四模以上，冷卻后才能加工/包裝.有水口的產(chǎn)品,,,,,

應(yīng)待熱剪鉗溫度到達(dá)時(shí)加工產(chǎn)品，加工產(chǎn)品時(shí)，要輕拿輕放，并將產(chǎn)品外面朝上擺放在工作,,,,,

臺上，有加熱的工具使用時(shí)要注意放置.不可隨意擺放.不用時(shí)要及時(shí)關(guān)閉電源。擺放整齊。,,,,,

4.1.4根據(jù)“生產(chǎn)通知單”上的包裝要求，對產(chǎn)品進(jìn)行包裝入箱擺放。,,,,,

4.1.5產(chǎn)品水口、廢品要用紅色或藍(lán)色水口箱裝，不同原料或不同顏色的水口要分開裝入不同的水,,,,,

口箱。,,,,,

4.1.6注塑生產(chǎn)過程中，注塑操作員不得擅自改變注塑工藝參數(shù)。在檢查產(chǎn)品孔位、柱位及外觀是否,,,,,

與樣品相同時(shí).發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知領(lǐng)班或技術(shù)員處理。,,,,,

4.1.7若有人檢修模具/機(jī)器時(shí)，嚴(yán)禁任何人啟動(dòng)電源，按動(dòng)機(jī)器上的任何按鈕。,,,,,

4.1.8注塑過程中出現(xiàn)以下情況要按急停鈕停機(jī)處理，并上報(bào)管理人員：,,,,,

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審核人：批準(zhǔn)人：,,,,,

審核日期：批準(zhǔn)日期：,,,,,

注塑生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書,,,,,

文件編號：,,,,,書寫人

系統(tǒng)負(fù)責(zé)人：,,,,,生效日期：

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"★火險(xiǎn)★水管或油管爆裂★壓模★停電

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★膠件粘模、水口堵塞、斷針等機(jī)器、模具出現(xiàn)異常情況,,,,,

4.1.9技術(shù)員或領(lǐng)班負(fù)責(zé)開機(jī)前檢查和準(zhǔn)備，檢查水、電、氣是否存在安全隱患。安裝模具、調(diào)整、設(shè),,,,,

定工藝、清理模具、試生產(chǎn)、自檢、送檢。,,,,,

4.2.0開啟電熱開關(guān)，根據(jù)生產(chǎn)材料的種類設(shè)定溫度加熱。嚴(yán)禁用手拿熱的熔膠或試發(fā)熱圈是否發(fā)熱，,,,,,

需拿熱的膠頭時(shí)，必須戴手套，防止?fàn)C傷手。不要將手部和臉部放近高溫注嘴或炮筒，以防燙傷。,,,,,

不準(zhǔn)站在加熱的料筒罩上，以防燙傷、漏電和摔傷。,,,,,

4.2.1安裝模具前，檢查模具是否與機(jī)臺尺寸相符，頂桿位置是否相符。檢查油路是否通暢，型腔清洗,,,,,

先噴清洗劑或酒精，用柔軟的布輕輕擦去型腔表面防銹劑，鏡面模具只可以用脫脂棉蘸清洗劑清洗,,,,,

禁用布去擦拭鏡面部分。,,,,,

4.2.2對嘴時(shí)，嚴(yán)禁將手放在模具與炮嘴之間的位置。炮嘴前進(jìn)時(shí)，禁止用手清理注嘴孔附近的熔膠，,,,,,

異物及調(diào)整/觀看對嘴孔位置的低片，防止被夾在注嘴和模具之間。,,,,,

4.2.3開機(jī)前根據(jù)炮筒殘料的種類選擇清洗炮筒的過渡料（通常是PP），清理漏斗，清理干凈后加入生,,,,,

產(chǎn)原料，重新設(shè)定所需溫度。根據(jù)產(chǎn)品工藝卡設(shè)定參數(shù).調(diào)整改善、自檢合格后送檢測試，持續(xù)改,,,,,

進(jìn)直至穩(wěn)定合格后進(jìn)入生產(chǎn)。,,,,,

4.2.4注塑機(jī)報(bào)警或動(dòng)作異常時(shí).操作員及時(shí)上報(bào)領(lǐng)班或技術(shù)員，進(jìn)行檢查維修。檢查注塑機(jī)的動(dòng)作時(shí),,,,,

需在“手動(dòng)”操作規(guī)程狀態(tài)下進(jìn)行，安裝、拆卸、檢查、清理模具和取粘模產(chǎn)品時(shí)，要隨手關(guān)閉油,,,,,

泵馬達(dá)電源（紅色急停鈕）嚴(yán)禁非指定人員調(diào)校工藝參數(shù)或操作注塑機(jī)、輔機(jī)等。,,,,,

4.2.5工藝參數(shù)的設(shè)定參見產(chǎn)品的工藝標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)員必需適當(dāng)?shù)墓に嚪秶{(diào)整工藝參數(shù)，如有異常情況,,,,,

應(yīng)及時(shí)采取行動(dòng)并記錄，每次交接班后2小時(shí)領(lǐng)班或技術(shù)員應(yīng)記錄工藝參數(shù)。如有調(diào)機(jī)、開機(jī)更改,,,,,

工藝參數(shù)則需重新記錄工藝。,,,,,

5.停機(jī)、關(guān)機(jī),,,,,

5.1.1短暫停機(jī)：關(guān)閉原料漏斗，關(guān)閉冷卻水、關(guān)閉油溫機(jī)、清理機(jī)臺。,,,,,

5.1.2長時(shí)間停機(jī)時(shí):要放完料斗中的余料，做完炮筒的殘料、并留末樣件。型腔表面噴上防銹油。關(guān)閉,,,,,

機(jī)臺電源及輔機(jī)等，清理機(jī)臺，整理周邊環(huán)境。,,,,,

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審核人：批準(zhǔn)人：,,,,,

審核日期：批準(zhǔn)日期：,,,,,

注塑生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書,,,,,

文件編號：,,,,,書寫人：

系統(tǒng)負(fù)責(zé)人：,,,,,生效日期：

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6.設(shè)備調(diào)試過程產(chǎn)品處理,,,,,

6.1.1設(shè)備調(diào)試過程中的產(chǎn)品應(yīng)使用單獨(dú)的容器放置，并在容器外貼上黃色待檢標(biāo)簽，注明產(chǎn)品相關(guān)信,,,,,

息如產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、代碼等待調(diào)試人員調(diào)機(jī)結(jié)束后，應(yīng)對調(diào)試后的產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)檢測。經(jīng)QC,,,,,

和光學(xué)人員判定合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。,,,,,

6.1.2對于調(diào)機(jī)過程出現(xiàn)的待檢產(chǎn)品、有操作員在適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行100%的外觀挑揀，全檢后由QC按比例抽樣.,,,,,

在線QC判定合格方可放行。,,,,,

7.過程檢驗(yàn),,,,,

7.1.1操作員拿到QC和領(lǐng)班或技術(shù)員確認(rèn)的首檢樣品后、檢驗(yàn)產(chǎn)品開始裝箱。在未得到首檢樣前，操作,,,,,

員應(yīng)協(xié)助領(lǐng)班或技術(shù)員維護(hù)現(xiàn)場的衛(wèi)生和產(chǎn)品基本的檢驗(yàn)工作。,,,,,

7.1.2生產(chǎn)過程中，操作員依據(jù)首件樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)挑揀，挑揀的產(chǎn)品按質(zhì)量進(jìn)行區(qū)分開，把,,,,,

合格品和不合格品分別放入不同的容器內(nèi)。合格品按照裝箱要求正確的裝箱。合格品包裝時(shí)，由在,,,,,

線QC指導(dǎo)操作員依據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的裝箱規(guī)格進(jìn)行裝箱，并確保產(chǎn)品在箱里擺放整齊或包裝袋包,,,,,

裹完好。,,,,,

7.1.3產(chǎn)品外箱應(yīng)貼上相應(yīng)的標(biāo)識，整齊的擺放在指定位置的地臺板上，由QC對其產(chǎn)品進(jìn)行抽檢每2H至,,,,,

少有一次對產(chǎn)品進(jìn)行判定，做好產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)記錄，抽檢合格的產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)示或分開放。把不合格,,,,,

品依據(jù)“可直接破碎和處理后破碎的原則；裝滿后，由領(lǐng)班確認(rèn)不合格品的數(shù)量同意后，操作員將,,,,,

不合格品交回破碎工序處理.,,,,,

7.1.4如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題或有異常應(yīng)立即通知領(lǐng)班或技術(shù)員，及時(shí)的處理，并追溯上班產(chǎn)品有無質(zhì),,,,,

量問題做好隔離工作，同時(shí)由QC和光學(xué)人員按比例抽樣檢查并進(jìn)行判定處理。,,,,,

7.1.5每日下班前30分鐘，由領(lǐng)班或技術(shù)員安排操作員對各自的崗位進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼砗颓鍧崱２⑴c接班,,,,,

人員認(rèn)真交接后方可離崗。,,,,,

8.注意事項(xiàng),,,,,

*上下模、維護(hù)及操作機(jī)器時(shí)，必須規(guī)范操作，要正確穿戴防護(hù)用品。按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行.,,,,,

*作業(yè)人員及其他非指定人員不得調(diào)機(jī).,,,,,

*發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即上報(bào)領(lǐng)班或主管，不得更改機(jī)器安全系統(tǒng)設(shè)置.發(fā)現(xiàn)損壞立即上報(bào)維修。,,,,,

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審核人：批準(zhǔn)人：,,,,,

審核日期：批準(zhǔn)日期：,,,,,

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