機(jī)械安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識

1）切削加工機(jī)械常見傷害：

a機(jī)器纏繞，如機(jī)床的齒輪，絲杠、卡盤等旋轉(zhuǎn)部件將操作者的衣服、手臂或頭發(fā)卷入；工件碰傷或飛出傷人；

b切屑造成燙傷、劃傷、割刺；

c砂輪碎裂崩傷等。

主要原因：

a操作者違章作業(yè)或未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品；

b金屬切屑機(jī)床本身有缺陷，如沒有安全保險裝置或安全防護(hù)裝置、零部件損失或失靈；

c工件裝卡不牢，模具破裂，工件、工具飛出傷人。飛濺的切屑傷人；

d工作場地照明不良，溫、濕度不合適，地面有油、水、乳化液等。防范措施：

a按要求穿戴好防護(hù)用品；

b設(shè)備的布局要合理，便于操作、清理、維修和檢查;c嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，及時搞好設(shè)備的三級保養(yǎng);d各類機(jī)械設(shè)備的刀具要按規(guī)定選用，保證完好，裝夾要牢固可靠，防止刀具飛出傷人;e各類切屑應(yīng)用鉤子等專用工具清除，纏到或粘在工件上的切屑應(yīng)在停車后清除，防止切屑傷人;f裝夾完工件后，應(yīng)將各種工具、量具放在規(guī)定的工具箱內(nèi)，不要隨手放在工作臺或主軸變速箱上，防止掉落或卡在設(shè)備中，造成事故;g暫時不用的機(jī)床其他部位，應(yīng)停留在適當(dāng)位置并鎖緊，各手柄應(yīng)在空檔位置，避免誤啟動或與工件相撞;h工作完成后，要切斷動力電源，將設(shè)備擦拭干凈，工件擺放整齊，場地清掃干凈，潤滑各部位及導(dǎo)軌后，關(guān)上工作燈，才能離開工作場地。2）沖壓作業(yè)機(jī)械常見傷害：a手指被切斷;b工件被擠飛傷人;c齒輪、傳動機(jī)構(gòu)或卷輥將操作人員絞傷;d鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷;e沖?；蚬ぞ弑浪閭?。主要原因：a私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導(dǎo)致事故發(fā)生;b停機(jī)檢修時，未采取保護(hù)措施，機(jī)器突然啟動發(fā)生事故;c多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作;

d

違反操作規(guī)程，在壓力機(jī)正要運(yùn)行時，用手進(jìn)入模內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè);e身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作;防范措施：

a按要求穿戴好防護(hù)用品；

b設(shè)備的布局要合理，便于操作、清理、維修和檢查;c嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，及時搞好設(shè)備的保養(yǎng);d實現(xiàn)機(jī)械化與自動化，努力實現(xiàn)從送料到卸料整個過程的機(jī)械化和自動化，是防止人身傷害事故、提高勞動生產(chǎn)率和減輕勞動強(qiáng)度的有效措施；

e禁止在沒有安全防護(hù)裝置設(shè)備下連續(xù)作業(yè)；3）起重運(yùn)輸機(jī)械常見傷害：

a擠傷;b吊運(yùn)物體砸傷;c吊運(yùn)物體壓傷;d鋼絲繩打傷;e起重機(jī)傾翻或折臂傷害。主要原因：a·操作因素主要有：

（1）起吊方式不當(dāng)、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動傷人；

（2）違反操作規(guī)程，如超載起重、人處于危險區(qū)工作等造成的人員傷亡和設(shè)備損壞，以及因司機(jī)不按規(guī)定使用限重器、限位器、制動器或不按規(guī)定歸位、錨定造成的超載、過卷揚(yáng)、出軌、傾翻等事故；

（3）指揮不當(dāng)、動作不協(xié)調(diào)造成的碰撞等。

1、某重型機(jī)器廠二金工車間起重工陳某負(fù)責(zé)為各種加工機(jī)床上料。2005年6月3日10時，陳某指揮吊車準(zhǔn)備吊運(yùn)半成品的機(jī)車大軸為一臺機(jī)床上料。

2、陳某采用銅絲繩單根穿扣捆綁法吊大軸，將銅絲繩熟練地套上后，未仔細(xì)將繩扣對準(zhǔn)軸中心便指揮起吊。大軸吊起后陳某為使吊件平衡用手壓住輕的一頭并跟車行進(jìn)。

3、當(dāng)快到要上料的機(jī)床時，陳某喊車工李某，因機(jī)聲嘈雜，李某并未聽見。這時吊軸經(jīng)過機(jī)床尾，機(jī)床尾后側(cè)的工具臺案擋道。陳某未及時繞過，扶軸頭的手脫離，偏重的大軸突然砸向機(jī)床面。正在給機(jī)床導(dǎo)軌注油的李某躲閃不及，左手被砸在床面，造成手背手指多處粉碎性骨折。

b·

設(shè)備因素主要有：

（1）吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等損壞而造成的重物墜落；

（2）起重設(shè)備的操縱系統(tǒng)失靈或安全裝置失效而引起的事故，如制動裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠；

（3）構(gòu)件強(qiáng)度不夠?qū)е碌氖鹿?，如塔式起重機(jī)的傾倒，其原因是塔岙的傾履力矩超過其穩(wěn)定力矩所致；

（4）電器損壞而造成的觸電事故；

（5）

因啃軌、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機(jī)出軌事故等。

c.

環(huán)境因素主要有：

（1）

因雷電、陣風(fēng)、龍卷風(fēng)、臺風(fēng)、地震等強(qiáng)自然災(zāi)害造成的出軌、倒塌、傾翻等設(shè)備事故；

（2）

因場地?fù)頂D、雜亂造成的碰撞、擠壓事故；

（3）

因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等。對焊操作規(guī)程1上崗前按要求佩戴勞動保護(hù)用品2上班后首先熟悉生產(chǎn)規(guī)格、原料廠家、型號然后啟動叉車（按叉車操作規(guī)程操作），觀察周圍沒有人和物，在確保人員和設(shè)備的安全情況下開始工作3叉料時做到原料生產(chǎn)廠家、型號、規(guī)格相符合，必須保證不混料4在攤料時首先剪掉腰子，在去掉腰子時小心不要扎到人5腰子、腰子頭、鐵絲去掉后要及時分類放在廢棄物存放區(qū)，保證人員和叉車的順利暢通，防止造成機(jī)械設(shè)備損壞或人生意外傷害6原材料標(biāo)牌去掉后及時放在存放處7攤料時要保證料頭與料頭之間不能有死結(jié)，做到一個料頭都不漏掉。攤料要向機(jī)器設(shè)備反方向頃斜8攤料時發(fā)現(xiàn)有帶油污要及時處理，處理后才能對焊，要保證生產(chǎn)材料無油污9攤料時散料、亂料要優(yōu)先使用10對焊時首先要注意頭端是否有劈叉，若有要立即剪掉才能對焊11剪鋼筋時一定要固定有彈性一端，防止鋼筋剪斷后彈回造成人生意外傷害12操作對焊機(jī)時兩端料頭要壓死在對焊機(jī)上才能接通電源13對焊要根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格調(diào)整電流的大小，要保證對焊以后生產(chǎn)時接頭處不能有斷裂現(xiàn)象14用完現(xiàn)有廠家原材料，更換新廠家原材料必須要通知調(diào)機(jī)人員15每次對焊完畢都要盤好對焊機(jī)電纜，防止叉車及鋼筋碾壓電纜線，造成漏電或觸電事故16每天檢查對焊機(jī)（電纜線）是否有故障，是否有裸露的線頭，如有要及時整改，未整改完成前不得使用17要每天檢查對焊機(jī)的防護(hù)檔板是否松動或脫落，如有要及時加裝緊固，防止意外觸電事故發(fā)生18工具每次用完后要放置在合理位置，不得亂扔亂放19下班時所有物品要?dú)w攏放在指定的地方，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，及時清理氧化皮。清理氧化皮時保證里面不要有鐵絲頭、標(biāo)牌等廢棄物。違章焊接，引火燒身放料操作規(guī)程1上崗前按要求佩戴勞動保護(hù)用品2放料人員在放料時要保持頭腦清醒，運(yùn)行時出現(xiàn)有材料纏繞的及時理順3纏繞嚴(yán)重而不能在運(yùn)行中理順的要馬上切斷電源停機(jī)排除4在排除故障時要保證人身安全，切不可盲目和冒險處理5放料同時要觀察材料中間是否有出現(xiàn)劈叉、斷裂、急彎、丟頭等，如出現(xiàn)必須要停機(jī)處理6放料人員在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有帶油的原料，要及時停機(jī)，帶油原料清除干凈后再開機(jī)生產(chǎn)6問題處理完畢再通知操作人員開機(jī)生產(chǎn)7嚴(yán)禁在放線操作時人員從運(yùn)行的線上穿越8放料人員坐姿要端正，嚴(yán)禁把腳翹到原料上9下班時要保證所使用的原材料有序不混亂3、調(diào)機(jī)操作規(guī)程1上崗前按要求佩戴勞動保護(hù)用品2調(diào)機(jī)人員在工作時首先要了解設(shè)備的運(yùn)行情況，對產(chǎn)品進(jìn)行了解，保證不能超標(biāo)3調(diào)機(jī)時第一步是將引線穿過上料機(jī)三號機(jī)、一號機(jī)調(diào)整到位4打開變頻電源，把中頻操作柜打至手動狀態(tài)5通知上工序放料人員然后進(jìn)行調(diào)試6當(dāng)調(diào)試出成品后通知下一工序擺線人員然后進(jìn)行開機(jī)低速運(yùn)行7成品出來后對產(chǎn)品進(jìn)行化驗檢查，確認(rèn)質(zhì)量合格后方可提速運(yùn)行正常生產(chǎn)8當(dāng)產(chǎn)品和機(jī)器設(shè)備正常生產(chǎn)后要對產(chǎn)品進(jìn)行密切的在制化驗和觀察生產(chǎn)情況9產(chǎn)品出現(xiàn)有質(zhì)量問題要及時進(jìn)行調(diào)整10對運(yùn)行的設(shè)備要時刻觀察，發(fā)現(xiàn)問題要立即停機(jī)并通知相關(guān)人員進(jìn)行排查11槽路柜、中頻柜、操作柜防護(hù)板要保證常閉12槽路柜、中頻柜維護(hù)、維修時要先關(guān)閉電源，再進(jìn)行維護(hù)、維修。維修完閉后要先把水吹干再開機(jī)生產(chǎn)13正常生產(chǎn)時要保證所有防護(hù)網(wǎng)及防護(hù)板完好，不得隨意拆除14停機(jī)維護(hù)、維修時要斷電，并懸掛停機(jī)牌，防止誤操作15交接班時要將生產(chǎn)情況和注意事項跟接班人員交接觸電事故觸電事故操作臺操作規(guī)程1當(dāng)開機(jī)時首先要打開水管觀察水壓大小，查看槽路柜和主柜是否有漏水現(xiàn)象2水管水壓正常后打開主柜電源、飛剪電源，將飛剪調(diào)整至零位3打開中頻操作控制柜至工作界面，然后開機(jī)低速運(yùn)行4當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量合格后方可提速正常運(yùn)行5正常運(yùn)行后定時對中頻飛剪進(jìn)行運(yùn)行記錄6勤檢查中頻是否有漏水、檢查水壓大小、觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，密切關(guān)注溫度機(jī)的讀數(shù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，檢查完畢后要及時把電器柜門、防護(hù)板關(guān)好7不定期的查看產(chǎn)品的長短，保持設(shè)備操作臺的整潔衛(wèi)生擺線操作規(guī)程1按要求佩戴勞動保護(hù)用品2擺線要做到產(chǎn)品的擺放整齊有序，必須要使用鋼鉗進(jìn)行操作，切忌直接用手觸碰線上產(chǎn)品3擺筋人員上崗時精神要集中，防止鋼筋竄出傷人4擺放不是很條理時要使用鐵鉤進(jìn)行梳理5擺線同時要注意頭端不能出現(xiàn)有長短不一的現(xiàn)象6正常生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)有不能翻鋼現(xiàn)象要及時停機(jī)排除問題，切不可強(qiáng)制生產(chǎn)7需要時開啟風(fēng)扇，不用要及時關(guān)掉電源8天車吊著物品從自己上方經(jīng)過時，要及時避開吊裝物，防止意外傷害高空墜物造成傷害打包操作規(guī)程1上崗前按要求佩戴勞動保護(hù)用品2打包時先要檢查產(chǎn)品兩端是否對齊，不齊整的要整理齊整，有必要時使用鐵錘敲打整齊3再檢查條理是否流暢，不是很條順的要用鐵鉤理順4打包前首先開啟氣帶閥門，穿入鋼制打包帶準(zhǔn)備作業(yè)5打包時要注意捆扎的力度和松緊度均勻一致，在成品上穿繞打包帶時要小心燙傷和劃傷6打下一道包扎帶時開動打包小車，小心機(jī)器行走，不要被小車碾壓到腳和衣物7必要時開啟風(fēng)扇。打包結(jié)束要關(guān)掉氣帶閥門，將小車停放在指定的地方切斷電源吊裝操作規(guī)程1吊裝前首先要觀察天車道上是否有人在工作，如有必須要溝通確保安全后才可開啟天車2吊裝作業(yè)要指派專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)指示或培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁擅自操作天車3吊裝前要確認(rèn)起吊物是否超重，起吊物的前后左右無人員無障礙物4起吊物品下嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)從有人的上方通過5檢查起吊繩索是否安全，物體重量不清楚者不準(zhǔn)吊運(yùn)，鋼絲繩有損傷不準(zhǔn)使用6檢查操作手柄是否靈活，在保證安全靈活的情況下才可以吊裝7吊裝時要精神集中，觀察是否掛到其他物品，避免傾斜吊裝8不準(zhǔn)使用天車吊拔埋置物體，不準(zhǔn)斜拉斜吊9不準(zhǔn)在昏暗的地點(diǎn)、無法看清場地和被吊物的情況下使用天車10不準(zhǔn)在起吊重物時對天車進(jìn)行檢查、檢修11起吊后應(yīng)先小高度、短行程試吊，再以最小高度進(jìn)行吊運(yùn)12起吊后物品垂直不動，方可前后左右運(yùn)行13對吊裝的產(chǎn)品要進(jìn)行規(guī)格、型號一致的堆放在一起14堆放好后要及時將重量、規(guī)格、型號的標(biāo)示牌掛上，要保證標(biāo)示牌和所標(biāo)的物相符15吊裝完畢后天車要遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域和人員的地方停放，吊鉤離地面不低于5米16堆放時要做到整齊、有序，注意層與層之間、垛與垛之間和外圍的對稱17堆放的產(chǎn)品每捆與每捆之間的間隙要大于5厘米18層與層之間必須要放有墊木，嚴(yán)禁無分隔層堆放防范措施：

a起重運(yùn)輸作業(yè)人員須經(jīng)有資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)并考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后，才能上崗；

b起重運(yùn)輸機(jī)械必須設(shè)有安全裝置;c嚴(yán)格檢驗和修理起重運(yùn)輸機(jī)件，報廢的應(yīng)立即更換;d建立健全維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗、交接班制度和安全操作規(guī)程;e起重機(jī)運(yùn)行時，禁止任何人上下，也不能在運(yùn)行中檢修;f起重機(jī)懸臂能夠伸到的區(qū)域不得站人;g吊運(yùn)物品時，不得從有人的區(qū)域上空經(jīng)過，吊物上不準(zhǔn)站人，不能對吊掛物進(jìn)行加工;h起吊的東西不能在空中長時間停留，特殊情況下應(yīng)采取安全保護(hù)措施；

i開車前必須先打鈴或報警，操作中接近人時，也應(yīng)給予持續(xù)打鈴或報警；

j按指揮信號操作，對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行；

k確認(rèn)起重機(jī)上無人時，才能閉合主電源進(jìn)行操作；

l工作中突然斷電時，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位，重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)是否工作正常；

m在軌道上作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束后，應(yīng)將起重機(jī)錨定住，當(dāng)風(fēng)力大于6級時，一般應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定?。徊孳嚥僮饕?guī)程

1經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車。

2在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作。

3搬運(yùn)時不應(yīng)超過規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物。

4平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速。

5坡道行駛應(yīng)小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)。

6裝物行駛應(yīng)把貨物盡量放低，門架后傾。

7行駛時應(yīng)注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙。

8不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人。

9不準(zhǔn)人站在貨叉下面或在叉車下行走。

10不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具。

11不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。

12對起升高度大于3米的高起升車應(yīng)注意上方貨物吊下，必要時，須采取防護(hù)措施。

13對于高起升叉車工作時應(yīng)盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾。

14加燃油時，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點(diǎn)火。

15離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空擋，發(fā)動機(jī)熄火并斷開電源；在坡道停車時，將停車制動裝置拉好，停車較長時須用墊坎墊住車輪。

16轉(zhuǎn)向時，應(yīng)遵守交通規(guī)則，并開轉(zhuǎn)向燈，

17嚴(yán)禁無令行車和空擋溜車。

18嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下運(yùn)行叉車。

19定期檢查油、水泄漏、變形、松動等情況，忽視檢查會縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會導(dǎo)致事故發(fā)生。

20不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。

21叉車運(yùn)行時切勿上下，上、下叉車時請用叉車的安全踏板和安全扶手。

22不要牽引發(fā)動機(jī)有故障、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動系統(tǒng)損壞的車輛。

機(jī)械性傷害救護(hù)機(jī)械性傷害救護(hù)

由于撞擊、摔打、墜落、擠壓、摩擦、穿刺、拖曳等造成的人體閉合性或開放性創(chuàng)傷和骨折、出血及休克、失明等，現(xiàn)場救護(hù)的基本方法有止血、包扎、固定、搬運(yùn)等四個方面。1、止血可采用壓迫止血法、止血帶止血法、加壓包扎止血法和加墊屈肢止血法等。

●手指壓迫止血法（指壓法）：指壓止血法只適用于頭面頸部及四肢的動脈出血，但時間不宜過長。

（1）頭頂部出血：在受傷一側(cè)的耳前，對準(zhǔn)俗稱“小耳朵”上前方1.5厘米處，用拇指壓迫（在太陽穴附近）動脈。

（2）上臂出血：一手抬高傷員患肢，另一手四個手指對準(zhǔn)上臂中段內(nèi)側(cè)壓迫動脈（即常規(guī)測血壓的地方）。

（3）手掌出血：將上肢抬高，用兩手拇指分別壓迫患者手腕部的動脈（即平時搭脈搏的地方）。

（4）大腿出血：在腹股溝中稍下方，用雙手拇指向后用力壓迫股動脈。

（5）足部出血：用兩手拇指分別壓迫足背動脈和內(nèi)踝與跟腱之間的脛后動脈。2、包扎有外傷的傷員經(jīng)過止血后，就要立即用急救包、紗布、繃帶或毛巾等包扎起來。如果是頭部或四肢外傷，一般用三角巾或繃帶包扎，如果沒有三角巾和繃帶，可以用衣服和毛巾等物來代替。如果是四肢外傷，則要根據(jù)受傷肢體和部位采用不同的包扎方法。3、固定骨折是一種比較多見的創(chuàng)傷。如果傷員的受傷部位出現(xiàn)劇烈疼痛、腫脹、變形以及不能活動等現(xiàn)象時，就有可能是發(fā)生了骨折。這時，必須利用一切可以利用的條件，迅速、及時而準(zhǔn)確地給傷員進(jìn)行臨時固定。常見的骨折是四肢骨折和脊柱骨折，根據(jù)骨折的不同部位，可采用相應(yīng)的方法固定。4、救運(yùn)經(jīng)過急救以后，就要迅速向地面醫(yī)院轉(zhuǎn)送。搬運(yùn)傷員是一個非常重要的環(huán)節(jié)。如果搬運(yùn)不當(dāng)，可使傷情加重，嚴(yán)重時還能造成神經(jīng)、血管損傷，甚至癱瘓，難以治療。如果傷員傷勢不重，可采用背、抱、扶的方法將傷員運(yùn)走。如果傷員有大腿或脊柱骨折、大出血或休克等情況時，就不能用以上的方法進(jìn)行搬運(yùn)，一定要把傷員小心地放在擔(dān)架上抬運(yùn)。

對于脊柱骨折的傷員，一定要用門板做的硬擔(dān)架抬運(yùn)。傷員放在擔(dān)架上要用皮帶等物固定好。傷員放至擔(dān)架上以后，要讓他平臥，腰部墊一個衣服墊，然后用三四根皮帶把傷員固定在門板上，以免在搬運(yùn)中滾動或跌落，否則極易造成脊椎移位或扭轉(zhuǎn)，刺激血管和神經(jīng)，使下肢癱瘓。

三、電氣設(shè)備安全培訓(xùn)電流對人體的傷害觸電的形式與原因防止觸電的技術(shù)措施A、電流對人體的傷害電流對人體的傷害有三種：電擊、電傷和電磁場傷害。

電擊是指電流通過人體，破壞人體心臟、肺及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能。

電傷是指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效用和機(jī)械效應(yīng)對人體的傷害；主要是指電弧燒傷、熔化金屬濺出燙傷等。

電磁場生理傷害是指在高頻磁場的作用下，人會出現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠、多夢等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀。

一般認(rèn)為：電流通過人體的心臟、肺部和中樞神經(jīng)系統(tǒng)的危險性比較大，特別是電流通過心臟時，危險性最大。所以從手到腳的電流途徑最為危險。觸電還容易因劇烈痙攣而摔倒，導(dǎo)致電流通過全身并造成摔傷、墜落等二次事故。

電流通過人體內(nèi)部，能使肌肉產(chǎn)生突然收縮效應(yīng)，產(chǎn)生針刺感、壓迫感、打擊感、痙攣、疼痛、昏迷、心律不齊、心室顫動等癥狀。數(shù)十毫安的電流通過人體可使呼吸停止，數(shù)十微安的電流直接流過心臟會導(dǎo)致致命的心室纖維性顫動。電流對人體損傷的程度與電流的大小、電流持續(xù)時間、電流種類、電流途徑、人體的健康狀況等因素有關(guān)。感知電流是引起人有感覺的最小電流。人的工頻感知電流（有效值，下同）為0.5～1ｍＡ。擺脫電流是人觸電后能自行擺脫帶電體的最大電流。人的工頻擺脫電流為5～10ｍＡ。如果長時間不能擺脫帶電體，擺脫電流能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。室顫電流是通過人體引起心室發(fā)生纖維性顫動的最小電流。當(dāng)電流持續(xù)時間超過心臟跳動周期時，室顫電流約為50ｍＡ。發(fā)生心室纖維性顫動后，如得不到及時搶救，數(shù)分鐘甚至數(shù)秒即可導(dǎo)致生物性死亡。流過人體的電流決定于人體接觸電壓和人體電阻。在接觸電壓100～220Ｖ、干燥、電流途徑從左手到右手、接觸面積50～100ｃｍ2的條件下，人體電阻為1000～3000Ω。B、觸電形式與原因1、觸電的形式按照人體及帶電體的接觸方式和電流通過人體的途徑，電擊可以分為下列幾種情況：(1)低壓單相觸電即在地面或其他接地導(dǎo)體上，人體的某一部位觸及一相帶電體的觸電事故。大部分觸電事故都是單相觸電事故。(2)低壓兩相觸電即人體兩處同時觸及兩相帶電體的觸電事故。這時由于人體受到的電壓可高達(dá)220V或380V，所以危險性很大。(3)跨步電壓觸電當(dāng)帶電體接地有電流流入地下時，電流在接地點(diǎn)周圍土壤中產(chǎn)生電壓降，人在接地點(diǎn)周圍、兩腳之間出現(xiàn)電壓(即跨步電壓)，由此引起的觸電事故稱為跨步電壓觸電。高壓故障接地處或有大電流流過的接地裝置附近，都可能出現(xiàn)較高的跨步電壓。(4)高壓電擊對于1000V以上的高壓電氣設(shè)備，當(dāng)人體過分接近它時，高壓電能將空氣擊穿使電流通過人體。此時還伴有高溫電弧，能把人燒傷。B、觸電形式與原因2.觸電的原因缺乏電氣安全知識如帶電拉高壓隔離開關(guān)；用手觸摸被破壞的膠蓋刀閘等。(2)違反操作規(guī)程如在高壓線附近施工或運(yùn)輸大型貨物，施工工具和貨物碰擊高壓線；帶電接臨時照明線及臨時電源；火線誤接在電動工具外殼上等。(3)維護(hù)不良如大風(fēng)刮斷的低壓線路未能及時修理；膠蓋開關(guān)破損長期不予修理等。(4)電氣設(shè)備存在安全隱患如電氣設(shè)備漏電；電器設(shè)備外殼沒有接地而帶電；閘刀開關(guān)或磁力啟動器缺少護(hù)殼；電線或電纜因絕緣磨損或腐蝕而損壞等。C、防止觸電的技術(shù)措施1絕緣、屏護(hù)和間距是最為常見的安全措施1、絕緣

它是防止人體觸及絕緣物把帶電體封閉起來。瓷、玻璃、云母、橡膠、木材、膠木、塑料、布、紙和礦物油等都是常用的絕緣材料。應(yīng)當(dāng)注意：很多絕緣材料受潮后會喪失絕緣性能或在強(qiáng)電場作用下會遭到破壞，喪失絕緣性能。C、防止觸電的技術(shù)措施1絕緣、屏護(hù)和間距是最為常見的安全措施2、屏護(hù)

即采用遮攔、護(hù)照、護(hù)蓋箱閘等把帶電體同外界隔絕開來。電器開關(guān)的可動部分一般不能使用絕緣，而需要屏護(hù)。高壓設(shè)備不論是否有絕緣，均應(yīng)采取屏護(hù)。C、防止觸電的技術(shù)措施1絕緣、屏護(hù)和間距是最為常見的安全措施3、間距

就是保證必要的安全距離。間距除用防止觸及或過分接近帶電體外，還能起到防止火災(zāi)、防止混線、方便操作的作用。在低壓工作中，最小檢修距離不應(yīng)小于0.1米。C、防止觸電的技術(shù)措施接地

指與大地的直接連接，電氣裝置或電氣線路帶電部分的某點(diǎn)與大地連接、電氣裝置或其它裝置正常時不帶電部分某點(diǎn)與大地的人為連接都叫接地。2接地和接零C、防止觸電的技術(shù)措施保護(hù)接地

為了防止電氣設(shè)備外露的不帶電導(dǎo)體意外帶電造成危險，將該電氣設(shè)備經(jīng)保護(hù)接地線與深埋在地下的接地體緊密連接起來的做法叫保護(hù)接地。由于絕緣破壞或其它原因而可能呈現(xiàn)危