靜壓預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)方案

靜壓預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)方案一、壓樁的施工工藝流程（見附圖）二、靜壓沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實施方法1、測量放線定樁位測量放線必須嚴格把關(guān)，反復(fù)校核，務(wù)求不出任何差錯。首先要根據(jù)設(shè)計圖紙進行室內(nèi)計算，對建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點和控制點進行校對，在圖紙上標(biāo)明。然后利用全站儀進行精確測量放線，復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點和控制點，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。如監(jiān)理審核通過，則今后的測量放線均按復(fù)核結(jié)果及控制網(wǎng)進行。如未獲監(jiān)理認可，則需繼續(xù)復(fù)核，直至監(jiān)理審核通過為止，并以監(jiān)理最終審核通過結(jié)果作為施工放線測量的依據(jù)。經(jīng)過監(jiān)理認可的控制點和水準(zhǔn)點要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆砌以嚴加保護，防止發(fā)生偏位和變形。根據(jù)復(fù)核控制網(wǎng)計算出每條樁樁中坐標(biāo)并利用全站儀放出樁位。測量放出樁位后，用40CM長ф10鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固，留出約30CM長紅繩在地面，施工時根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位，以防止錯、漏施工。對將要施工的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個圓圈，樁位放線后的壓樁過程中，考慮到土體的擠壓移位，在打樁前需對樁位進行復(fù)核。2、預(yù)制管樁的堆放與驗收預(yù)制管樁從管樁廠運輸過來卸至現(xiàn)場堆放，地點選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于放大鏡的原則進行堆放。堆放現(xiàn)場地要求平整，根據(jù)地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計劃，先用的樁應(yīng)放上面，避免翻動樁堆。施工過程中，現(xiàn)場施工計劃負責(zé)人根據(jù)當(dāng)天樁機的施工情況統(tǒng)計出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當(dāng)天晚上的進料量。管樁每天進一批，現(xiàn)場施工計劃負責(zé)人及施工管理人員要準(zhǔn)確確定每天的進料量并報告監(jiān)理工程師。管樁進場后，材料員和質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范要求嚴格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工，同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗報告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴禁使用，并向有關(guān)部門報告。管樁進場時，如有要求需監(jiān)理工程師在場接收，質(zhì)檢員需會同監(jiān)理工程師一同驗收。三、施工機械的配備根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計管樁的類型和數(shù)量以及施工經(jīng)驗，本工程采用1臺靜壓樁機進行施工。另外，還將配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺樁機配備一把長條水準(zhǔn)尺，可隨時測量樁身的垂直度。四、管樁的焊接根據(jù)規(guī)范要求，一般單節(jié)管樁長度不超過15m，如果設(shè)計樁長大于單節(jié)樁長的話，則需進行接樁，根據(jù)地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙反映，本工程樁長約20m，故每根樁配樁擬采用9+11=20m。在本工程中，采用氣體保護焊工藝焊接接樁，確保焊接質(zhì)量。管樁接樁前，用鋼絲刷清理干凈樁端的泥土雜物。上下兩節(jié)樁應(yīng)對齊，上下兩節(jié)樁偏差必須小于2mm，并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。燒焊完成后，應(yīng)冷卻3分鐘以上。焊接用氣體保護焊co2焊絲。接樁完成后現(xiàn)場質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后方可繼續(xù)進行壓樁施工。五、壓樁的順序宜按下列原則確定：（1）根據(jù)樁的密集程序，壓樁順序可采取從中間向兩邊對稱施壓；或從中間向四周施壓；或從一側(cè)向另一側(cè)施壓.（2）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺進行施壓。（3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小、先長后短進行施壓。（4）根據(jù)樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠進行施壓。（5）樁機行走路線。六、管樁施工控制在正式壓樁之前，要認真檢查打樁設(shè)備各部份的性能，以保證正常運作。另外，壓樁前應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米標(biāo)記，以便壓樁時記錄。第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并用長條水準(zhǔn)尺或其他測量儀器校正，必要時，要拔出重插。施工過程中，樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。配樁時，上下節(jié)樁錯位偏差不超過2mm。配樁時要參考地質(zhì)資料和附近已施工施工管樁的長度，并保證送樁深度不超過樁頂設(shè)計標(biāo)高。七、安全、文明施工、環(huán)保措施（一）安全措施1、加強施工人員安全教育，提高安全意識。2、組織學(xué)習(xí)施工工序、各項工程的安全操作規(guī)范等。3、施工人員進場之前要進行常規(guī)安全操作教育，方可上崗作業(yè)。4、作業(yè)人員安全要求（1）開工前，施工單位對該現(xiàn)場人員進行安全教育、安全交底。（2）施工進出場，必須由現(xiàn)場負責(zé)人指揮，操作人員再封道和撤除過程中應(yīng)保持高度警惕，特別要加強自我保護意識。（3）項目部配備了專職交通協(xié)管人員8名，用于平時安全設(shè)施維護工作和施工期間交通指導(dǎo)和疏導(dǎo)工作，同時，交通協(xié)管人員還負責(zé)在施工活動中，和技術(shù)員一道監(jiān)督和保證施工人員和施工車輛只能在施工區(qū)域內(nèi)活動，施工擬投入人員8人次。（4）封道完畢后，作業(yè)人員方可進入施工作業(yè)區(qū)作業(yè)，施工結(jié)束時，作業(yè)人員撤退后才能撤除封道設(shè)施。（5）施工期間，作業(yè)人員不得隨意變更和擴大控制區(qū)，不得走出安全保護區(qū)，不得就任何施工機具和材料放置于安全保護區(qū)外。（6）現(xiàn)場施工人員必須穿著帶有反光標(biāo)志功能的工作套裝，對顏色和反光標(biāo)志陳舊的工作套裝及時更換。（二）文明施工措施認真貫徹落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，將安全生產(chǎn)工作始終貫穿于施工生產(chǎn)全過程，項目部成立專門安全質(zhì)量監(jiān)督小組，設(shè)有專職安全員，采取多種形式進行安全方面的宣傳教育，定期進行安全管理檢查，形成人人講安全、事事要安全、處處為安全的良好安全生產(chǎn)氛圍。1、施工人員佩帶胸牌上崗，穿著反光背心。2、交通協(xié)管員在交叉路口執(zhí)勤，指揮車輛出入。3、安全員佩帶袖章，巡回檢查；施工路段車速度不超過40公里。4、所有設(shè)備必須注意人員安全，嚴禁發(fā)生設(shè)備傷人事故，瀝青拌和站人員要戴安全帽，高溫部位設(shè)警示牌，避免高溫傷人。5、起終點設(shè)禁止通行標(biāo)牌、有堵卡人員專門負責(zé)交通管制。6、后勤人員準(zhǔn)備好防暑降溫藥品，飲用水供應(yīng)必須保證。7、作業(yè)現(xiàn)場保持規(guī)范、有序，廢料不準(zhǔn)亂仍，要集中回收。8、職工對待工作熱情、投入，對人尊重、禮貌；精神面貌好。9、場地規(guī)劃整齊，材料按規(guī)格隔離堆放，標(biāo)示明確，保持施工場地清潔衛(wèi)生。10、尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)、民俗、遵守地方法規(guī)，與地方協(xié)調(diào)好關(guān)系。（三）環(huán)境保護措施1、嚴格控制施工作業(yè)時間，制定降噪聲措施，在夜晚施工過程中應(yīng)盡量減少使用噪音較大的施工機械，保證附近居民的正常休息。2、機械停放和施工安排有序合理，禁止亂擺亂放。3、石料堆放場地進行硬化處理，砂石等材料應(yīng)采取覆蓋措施。4、施工現(xiàn)場的機械設(shè)備、車輛尾氣排放應(yīng)符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。5、施工產(chǎn)生的廢棄混合料、生活垃圾如餐盒等要及時清運處理。八、質(zhì)量檢查管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、樁身垂直度允許偏差為1%；2、截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm；3