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文檔簡介
國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
關(guān)于印發(fā)《鍋爐壓力容器壓力管道
焊工考試與管理規(guī)則》的通知
國質(zhì)檢鍋[2002]109號
各省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局,國務(wù)院有關(guān)部、委、集團公司,新疆
生產(chǎn)建設(shè)兵團質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局,有關(guān)單位:
為提高焊工的焊接水平,保證鍋爐壓力容器產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,在總結(jié)各地
執(zhí)行有關(guān)鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則情況的基礎(chǔ)上,根據(jù)我國當(dāng)前鍋爐壓力容
器壓力管道安全監(jiān)察工作需要,組織有關(guān)專家研究制定了《鍋爐壓力容器壓力
管道焊工考試與管理規(guī)則》?,F(xiàn)印發(fā)你們,請遵照執(zhí)行。
附件:鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則
二。。二年四月十八日
附件:
鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則
第一章總則
第一條根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《壓力管道安全管理
與監(jiān)察規(guī)定》,為加強焊工管理工作,保證鍋爐、壓力容器含氣瓶,下同)和
壓力管道的焊接質(zhì)量,
制定本規(guī)則。
第二條本規(guī)則適用于各類鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道受壓元件焊接
的焊工考試,主要包括:
C)受壓元件焊縫;
仁)與受壓元件相焊的焊縫;
E)熔人永久焊縫內(nèi)的定位焊縫;
四)受壓元件母材表面堆焊。
其他設(shè)備的焊工考試可參照本規(guī)則。
第三條鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊條電弧焊、氣焊、鴇極氣體
保護焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊、電渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工
考試及管理應(yīng)符合本規(guī)則要求;鈦和鋁材的焊工考試內(nèi)容、方法和結(jié)果評定分
別按JB4745《鈦制壓力容器》和JB4734《鋁制壓力容器》中的規(guī)定;銅和銀材
的焊工考試內(nèi)容、方法和結(jié)果評定按GB50236《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工
及驗收規(guī)范》中的規(guī)定。
鈦、鋁、銅和銀材料焊工考試的組織、監(jiān)督、發(fā)證和證焊工的管理按本規(guī)
則規(guī)定執(zhí)行。
第二章焊工考試的監(jiān)督管理及組織
第四條各省、自治區(qū)、直轄市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)以下簡稱省級
安全監(jiān)察機構(gòu))應(yīng)組織成立焊工考試監(jiān)督管理委員會以下簡稱焊工考試監(jiān)管
會)。焊工考試監(jiān)管
會在省級安全監(jiān)察機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下進行工作,其主要職責(zé)如下:
G)全過程監(jiān)督焊工基本知識考試和焊接操作技能考試;
仁)核對焊工考委會資質(zhì)及承擔(dān)考試范圍;
£)審查考試計劃、內(nèi)容和試題;
四)核查應(yīng)考焊工資格、考試項目及焊工合格證的變更手續(xù);
近)對《焊工考試基本情況表》附件一)簽字確認(rèn)。
焊工考試監(jiān)管會成員由轄區(qū)內(nèi)從事鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接技術(shù)管
理人員和省、地市)兩級安全監(jiān)察機構(gòu)人員組成。
第五條焊工考試工作由焊工考試委員會以下簡稱焊工考委會)負責(zé)組織
和實施。
G)具備下列條件的單位可以組成焊工考委會:
1.至少應(yīng)有1名從事焊接工作5年以上,并具有工程師職稱或以上)人員
擔(dān)任主任或副主任,具有2名或以上)焊接操作技能指導(dǎo)教師或焊接技師。、
2.至少應(yīng)有口級或以上)資格射線無損檢測燈人員1名,當(dāng)承擔(dān)堆焊項
目考試時,至少應(yīng)有□級或以上)資格的表面無損檢測人員1名。
3.焊接操作技能考試場地應(yīng)滿足焊工考試要求,考試工位不少于10個,
其中至少應(yīng)包括焊條電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊三種焊接方法。
4.焊接設(shè)備、焊條和焊劑烘干設(shè)備、試件和試樣加工設(shè)備、射線透照設(shè)備、
試驗設(shè)備和測量工具等應(yīng)與承擔(dān)考試范圍相適應(yīng)。
5.具有一定規(guī)模的組織焊工考試和管理焊工焊接檔案的能力,一般應(yīng)具有
管理不少于100名焊工的能力。
6.具有適用于不同焊接方法、不同材料種類的基本知識考試題庫;有滿足
焊工考試要求的焊接工藝規(guī)程。
7.具有焊工考試細則和相關(guān)管理制度。
仁)焊工考委會的主要職責(zé):
1.制定焊工考試計劃;
2.審查焊工資格;
3.確定考試內(nèi)容;
4.檢驗考試用試板管)、焊材、設(shè)備及儀表;
5.組織焊工進行基本知識和焊接操作技能考試,負責(zé)考場紀(jì)律;
6.負責(zé)考試試件和試樣的檢測,并評定考試成績;
7.辦理焊工合格證延期和注銷手續(xù);
&發(fā)放焊工鋼?。?/p>
9.建立、管理焊工焊接檔案;
10.評定或確認(rèn)焊工考試用焊接工藝。
焊工考委會應(yīng)在評定合格的焊接工藝基礎(chǔ)上,編制焊工考試焊接工藝規(guī)程。
焊工考委會在考試十日前將焊工考試項目、時間和地點通知焊工和焊工考試監(jiān)
管會。
第六條焊工考委會資質(zhì)及所承擔(dān)的考試項目范圍包括焊接方法和材料
種類),須經(jīng)所在地地市級或以上)安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn),報省級安全監(jiān)察機構(gòu)備
案。
承擔(dān)以下范圍焊工考試的焊工考委會,須經(jīng)省級以上
含省級)安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn):
O長輸管道;
仁)跨省自治區(qū)、直轄市)焊工考試;
£)鋁、銅、鈦、銀及其合金;
四)電渣焊、摩擦焊以及耐蝕堆焊。
焊工考委會只能在批準(zhǔn)的范圍內(nèi)組織焊工考試工作,批
準(zhǔn)機構(gòu)每3年應(yīng)對焊工考委會進行一次審核。
第七條焊接鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊工,可以
向本地的或具備跨省考試資格的焊工考委會提出申請,經(jīng)考
試委員會同意后可參加考試。申請考試焊工應(yīng)具有初中或初
中以上文化程度或同等學(xué)歷,身體健康,能嚴(yán)格按照焊接工
藝規(guī)程進行操作,獨立承擔(dān)焊接工作。
第三章考試內(nèi)容和方法
第八條焊工考試內(nèi)容包括基本知識和焊接操作技能
兩部分。基本知識考試內(nèi)容應(yīng)與焊工所從事焊接工作范圍
相適應(yīng),焊接操作技能考試分為手工焊焊工和焊機操作工
考試。
第九條焊工基本知識考試合格后才能參加焊接操作技
能的考試,焊工基本知識考試合格有效期為6個月。
第十條在焊工考試時,屬下列情況之一的,需進行相
應(yīng)基本知識考試:
G)首次申請考試;
仁)改變焊接方法;
£)改變母材種類如鋼、鋁、鈦等);
四)基本知識考試合格有效期內(nèi),未進行焊接操作技
能考試的。
第十一條焊工基本知識考試應(yīng)包括以下方面內(nèi)容:
G)焊接安全知識和規(guī)定;
仁)鍋爐、壓力容器和壓力管道的基本知識;
£)金屬材料的分類、牌號、化學(xué)成分、力學(xué)性能、
焊接特點和焊后熱處理;
四)焊接材料焊條、焊絲、焊劑和氣體等)類型、型號、牌號、使用與保
管;
近)焊接設(shè)備、工具和測量儀表的種類、名稱、使用
和維護;
六)常用焊接方法的特點、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、
操作方法及其對焊接質(zhì)量的影響;
(匕)焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號及圖
樣識別;
八)焊接接頭的性能及其影響因素;
九)焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法和返修;
行)焊縫外觀檢驗方法和要求,無損檢測方法特點、
適用范圍、級別、標(biāo)志和缺陷識別;
土一)焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因和防止方法;
什二)焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度、工藝文件、
工藝紀(jì)律、焊接工藝評定、焊工考試和管理規(guī)則基本知
識。
第十二條焊工基本知識考試和焊接操作技能考試的結(jié)
果應(yīng)記入《焊工考試基本情況表》;焊接操作技能考試試件
的檢查記錄應(yīng)記入《焊工焊接操作技能考試檢驗記錄表》
附件二)。
第十三條焊接操作技能考試應(yīng)從焊接方法、試件材
料、焊接材料及試件形式等方面進行考核。焊接方法及代號
見表1,焊條類別、代號及適用范圍見表2,試件鋼號分類
及代號見表3,各種試件形式、位置及代號見表4,焊接要
素及代號見表?
表I焊接方法及代號
焊接方法代號
焊條電弧焊
氣焊OW
鴇極氣體保護焊GBW
熔化極氣體保護焊CMW含藥芯焊絲電弧焊PCAV
埋弧焊SAV
電渣焊ESV
摩擦焊
螺柱焊
表2焊條類別、代號及適用范圍
焊條焊條類適用焊件的
相應(yīng)型號相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
類別別代號焊條范圍
EXX03
鈦鈣型F1F1
纖維素型F2EXX10,EXX11,EXX10—x,EXXU-〉Fl.F2
鈦型、G^T51U
鈦鈣型F3EXXX3—16,KXXX3.17Fl,F3GSZTS11&
G^ZT983
EXX15,EXX16奧氏體、
及81&EXX18雙相鋼焊
低氫EXX15—xEXX16-x條除外)
F3JFl,F3,F3J
型、堿性EXX18-xEXX48-x
EXXX3一15,EXXX3一16
EXXXM—17
鈦型、
F4EXXX3一16,EXXX3一17F4鳴/T983續(xù)
鈦鈣型
氏體、雙
EXXX3-15,EXXX3—16,EXXX3相鋼焊條)
堿性F4JF4.F4J
一17
表3試件鋼號分類及代號表
類別代號典型鋼號示例
碳IQ195IOHP245U75S205.
素Q21515HP265L210
鋼Q23520
25
20R
20g
20G
22g
低IIHP295L24512Mng12CriVbOSMnD
合HF325129016Mn12CiM)GOSMnNiD
金HEM5L32016Mng15CdVbOSMhNiLR
鋼HV365L36016MnR15CMR1的D
L415ISVhNbR15clM3G16MnER
L4YD13MnV14CrlNb15MnNiLR
IA85ISVhViiUCFIMDR20VHVbD
155520nriVb12CrlM)VOTMhNiCrMALR
S240ICM^Wb12CrlMD\GOSMhNiCdMbVD
S290ISVhNiNfcNbR12Cr21Vb10Ni3VbVD
s3152(MMiSb12Cr2M31
S360OTVhCriVbW12Cr2VbiR
s38512Cr2b/bG
S41512Cr2MZWiB
S45012Cr3NbVSiTiB
S480
馬氏lCr3M)0Crl3lcrl3lCrl7ICrSJVbl
體鋼、
鐵索m
體不
銹鋼
奧氏IVOCrl9Ni9OCr18Ni1M)2TiOCr23Nil3
體不OCrl8NiSTiOOCrl7Ni14VD20Cr25Ni20
銹鋼、0Grl8NillTiOcr18Ni13VD3TiOOcr18Ni5VD3Si;
雙相
不銹00Crl8NiIO00Crl9Ni13VD31Crl9Ni9
鋼00Crl9Nill0Crl9Nil3VD31Crl9NillTi
!Cr23Nn8
-9-表4試件形式、位置及代號
試件形式試件位置代號
板材對接焊縫試件平焊1G
橫焊2G
立焊3G
仰焊4G
管材對接焊縫試件水平轉(zhuǎn)動1C
垂直固定2G
水平固定向上焊5G
向下焊5GC
45°固定向上焊6G
向下焊6cx
管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)為J2ERG
垂直固定平焊2BG
垂直固定仰焊4BG
水平固定5FG
45°固定6B3
螺柱焊試件平焊IS
橫焊2S
仰焊4S
第十四條焊接操作技能考試合格的焊工,當(dāng)試件鋼號或焊材變化時,屬
下列情況之一的,不需重新進行焊接操作技能考試:
G)手工焊焊工采用某類別鋼號經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接該類別
其他鋼號時;
仁)手工焊焊工采用某類別任一鋼號,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接
該類別鋼號與類別代號較低鋼號所組成的異種鋼號焊接接頭時;
£)除W類外,手工焊焊工采用某類別任一鋼號,經(jīng)焊接操作技能考試合
格后,焊接較低類別鋼號時;
四)焊機操作工采用某類別任一鋼號,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接
其他類別鋼號時;
近)變更焊絲鋼號或型號)、藥芯焊絲類型、焊劑型號、保護氣體種類和
鴇極種類時;
第十五條經(jīng)焊接操作技能考試合格的焊工,屬下列情況之一的,需重新
進行焊接操作技能考試:
G)改變焊接方法;
仁)在同一種焊接方法中,手工焊考試合格,從事焊機操作工作時:
£)在同一種焊接方法中,焊機操作考試合格,從事手工焊工作時;
四)表5中焊接要素代號)01、02.040406和08之一改變時;
五)焊件焊接位置超出表U規(guī)定的適用范圍時。
第十六條焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一個試件上采用一種焊
接方法進行,也可以由一名焊工在同一個試件上采用不同焊接方法進行組合考
試;或由兩名或以上)焊工在同一個試件上采用相同或不同焊接方法進行組合
11考試。由三名含三名)以上焊工的組合考試試件,厚度不得小于20m
表5焊接要素及代號
焊接要素要素代號
無01
手工鴇極氣體保護焊填充金屬焊絲實芯02
藥芯03
有04
鴇極氣體保護焊自動穩(wěn)壓系統(tǒng)
機械化焊無05
自動跟蹤系統(tǒng)有06
無07
單道08
每面坡口內(nèi)焊道
多道09
第十七條考試試件
S)試件形式
各種試件形式如圖1所示,主要包括:對接焊縫試件、管板角接頭試件、
螺柱焊試件和堆焊試件。管板角接頭試件接頭形式見圖對接焊縫試件和管板
角接頭試件,分帶襯墊和不帶襯墊兩種。
雙面焊、部分焊透的對接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。
仁)試件規(guī)格
考試試件的尺寸和數(shù)量見表6其中堆焊試件首層至少堆焊三條并列焊道,總
寬度)3&皿堆焊管材試件最小外徑應(yīng)滿足取樣數(shù)量要求。
0平焊試件⑹橫焊試件
代號1G代號2G
?立焊試件@仰焊試件
代號3G代號4G
⑥板材對接焊縫試件比坡口時為堆焊試件)
@刀、十干彳例外rr
代號1G轉(zhuǎn)動)
OZ0
?水平固定試件
代號5G5(線向下焊)代號6G6GC向下焊)
W焊縫試件(無坡口時為堆焊試件)
件(b)垂直固定平焊試件
【轉(zhuǎn)動)代號2FG
(c)垂直固定仰焊試件(d)水平固定試件(e)45。固定試件
代號4FG代號5FG代號6FG
(C)管板角接頭試件
n
(a)平焊試件(b)橫焊試件(c)仰焊試件
代號1S代號2S代號4S
(D)螺柱焊試件
圖1焊工考試試件形式
圖2管板角接頭試件接頭形式
第十八條試件適用范圍
G)手工焊焊工采用對接焊縫試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于
焊件焊縫金屬厚度范圍見表%t為每名焊工、每種焊接方法在試件上的對接焊
縫金屬厚度余高不計),當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時,t
與試件母材厚度項目等。
仁)手工焊焊工采用管材對接焊縫試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適
用于管材對接焊縫焊件外徑范圍見表3適用于焊縫金屬厚度范圍見表7o
£)手工焊焊工采用管板角接頭試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用
于管板角接頭焊件范圍見表9,當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透
時,f與試件板材厚度Sn相等。
四)焊機操作工采用對接焊縫試件或管板角接頭試件考試時,母材厚度T
或sn自定,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于焊件焊縫金屬厚度不限。
表6試件尺寸及數(shù)量M
試件試件試件尺寸試件
類別形式數(shù)M
L1L2BTD9QS)
手工焊>300>200
對板任意厚度1
接
焊機械化焊>400>240
縫
<253
手工焊。
試2髯氏763
機械化焊>200任意厚度
件管>761
手工向下焊>200任意厚度>3001
管板手工焊<762
角接>75;任意厚度>7
頭試管與板機械化DH00
件焊》5>761
堆
焊板>250>150
試任意厚度1
件管>200
螺柱
焊板與柱1QD>505
試件
表7手工焊對接焊縫試件適用于對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍[m)
試件母材厚度T適用于焊件焊縫金屬厚度
焊縫形式
最小值最大值
<12不限2t
對接焊縫
>12不限不限住)
注:t不得小于12mm,且焊縫不得少于3層。
表8手工焊管材對接焊縫試件適用于對接焊縫焊件外徑范圍的
適用于管材焊件外徑范圍
管材試件外徑D
最小值最大值
<25I)不限
2XIK7625不限
>7676不限
>300住)76不限
注:管材向下焊試件
表9手工焊管板角接頭試件適用于管板角接頭焊件范圍的
適用焊件范圍
管板角接頭試
管外徑管壁厚度焊件焊縫金屬厚度
件管外徑D
最小值最大值
最小值最大值
<25D不限不限當(dāng)So<12時,2t
25WDC7625不限不限當(dāng)SD212時(注),
不限
27676不限不限不限
注:當(dāng)S0212時,t應(yīng)不小于12mm,且焊縫不得少于3層。
近)焊機操作工采用管材對接焊縫試件和管板角接頭試件考試時,管外徑自
定,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于管材對接焊縫焊件外徑和管板角接頭
焊件管外徑的最小值為試件外徑,最大值不限。
六)氣焊焊工焊接操作技能考試合格后,適用于焊件母材厚度及焊縫金屬
厚度不大于試件母材和焊縫金屬厚度。
化)手工焊焊工和焊機操作工采用不帶襯墊對接焊絲試件和管板角接頭試
件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,分別適用于帶襯墊對接焊縫焊件和管板角接
頭焊件;反之不適用。
氣焊焊工采用帶襯墊對接焊縫試件,經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于
不帶襯墊對接焊縫焊件;反之不適用。
八)手工焊焊工和焊機操作工采用對接焊縫試件和管板角接頭試件,經(jīng)焊
接操作技能考試合格后,除規(guī)定需要重新考試時,適用于焊件角焊縫,且母材
厚度和外徑不限。
九)焊機操作工采用螺柱焊試件,經(jīng)仰焊位置考試合格后,適用于任何位
置的螺柱焊焊件;其他位置考試合格后,只適用相應(yīng)位置的焊件,見圖3b
圖3螺柱焊焊件焊接位置范圍
爐)耐蝕堆焊試件
各種焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊。
手工焊焊工和焊機操作工采用堆焊試件考試合格后,適用于焊件的堆焊層
厚度不限,適用焊件母材厚度范圍見表1CL
表10堆焊試件適用焊件母材厚度范圍的
適用于堆焊焊件母材厚度范圍
堆焊試件母材厚度T
最小值最大值
<25T不限
>2525不限
焊接不銹鋼復(fù)合鋼的復(fù)層之間焊縫及過渡焊縫的焊工,應(yīng)取得耐蝕堆焊資
格。
什?一)手工焊焊工和焊機操作工,采用對接焊縫試件和管板角接頭試件,
經(jīng)焊接操作技能考試合格后,適用于焊件的焊接位置見表llo
第十九條手工焊焊工向下立焊試件考試合格后,不能免考向上立焊;反
之也不可。
第二十條摩擦焊焊接操作技能考試試件,其形式應(yīng)與
任一通過焊接工藝評定的試件或焊件相同。
第二十一條螺柱焊焊接操作技能考試時,應(yīng)采用機械化焊接手工引弧除
外)。
第二十二條試件坡口形式及尺寸應(yīng)按焊接工藝規(guī)程制備,或由焊工考委會
按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制備。
表11試件適用焊件焊接位置
適用焊件范圍
試件對接焊縫位置角焊縫位置管板角接頭
焊件位置
板材和外徑大外徑《
形式代號
于6001m的管材600皿n的管材
板材1G平平ft2)平
對接2G平、橫平、橫住2)平、橫
焊縫3G平、立住1)平住2)平、橫、立
4G平、仰平?、芷?、橫、仰
1Gmi.'11:
管材2G平、橫平、橫平、橫
對接5G平、立、仰平、立、仰平、立、仰
5G平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰
焊縫
6G平、橫、立、仰平、橫、立、仰平、橫、立、仰
6G平、立向下、橫、平、立向下、橫、平、立向下、橫、
仰仰仰
2FC平、橫2EG
管板2ERG平、橫2FR32FG
角接4nG平、橫、仰4FG2FG
頭5fG平、橫、立、5FC2ntG
6fIG仰2f.G
平、橫、立、所有位置
仰
注:1.表中“立”表示向上立焊;向下立焊表示為:立向下。
2.板材對接焊縫試件考試合格后,適用管材對接焊縫焊件時,管外徑應(yīng)2
76mmo
第二十三條焊接操作技能考試的具體要求如下:
G)手工焊焊工的所有考試試件,第一層焊縫中至少
應(yīng)有一個?;≡俸附宇^;焊機操作工考試時,中間不得停
弧。
仁)采用不帶襯墊試件進行焊接操作技能考試時,必
.20.
頁從單面焊接。
£)機械化焊接考試時,允許加引弧板和引出板。
四)表3第I類鋼號的試件,除管材對接焊縫試件和
管板角接頭試件的第一道焊縫在換焊條時允許修磨接頭部位
外,其他焊道不允許修磨和返修;第UF類鋼號試件除第
一層和中間層焊道在換焊條時允許修磨接頭部位外,其他焊
道不允許修磨和返修。
近)焊接操作技能考試時,試件的焊接位置不得改變。
管材對接焊縫和管板角接頭456固定試件,管軸線與水平面
司的夾角應(yīng)為4%±2,見圖L
六)水平固定試件和45,固定試件,應(yīng)在試件上標(biāo)注焊
接位置的鐘點標(biāo)記。定位焊縫不得在“6點”標(biāo)記處;焊工
在進行管材向下焊試件操作技能考試時,應(yīng)嚴(yán)格按照鐘點標(biāo)
,己固定試件位置,且只能從“12點”標(biāo)記處起弧,“6點”
標(biāo)記處收弧,其他操作應(yīng)符合本條相關(guān)要求。
化)手工焊焊工考試板材試件厚度>l(hm時,不允許
用焊接卡具或其他辦法將板材試件剛性固定,但是允許試件
在定位焊時預(yù)留反變形量;<1015厚的板材試件允許剛性
固定。
八)焊工應(yīng)按評定合格的焊接工藝規(guī)程焊接考試試件。
九)考試用試件的坡口表面及兩側(cè)必須清除干凈;焊條和焊劑必須按規(guī)定要
求烘干,焊絲必須去除油、銹。
什)焊接技能操作考試前,由焊工考委會負責(zé)編制焊工考試代號,并在焊工
考委會成員、監(jiān)考人員與焊工共同在場確認(rèn)的情況下,在試件上標(biāo)注焊工考試
代號和考試項目代號。
什一)試件數(shù)量應(yīng)符合表6要求,且不得多焊試件從中挑選。
第四章考試結(jié)果與評定
第二十四條焊工基本知識考試滿分為100分,不低于70分為合格。
焊工焊接操作技能考試通過檢驗試件進行評定。各考試項目的試件按本章
規(guī)定的檢驗項目進行檢驗,各項檢驗均合格時,該考試項目為合格。
由兩名或以上)焊工進行的組合考試,如某項不合格,在能夠確認(rèn)該項施
焊焊工時,則該焊工考試不合格,如不能確認(rèn)該項施焊焊工的,則參與該組合
考試的焊工均不合格;其他組合考試,有任一項目不合格,則組合考試項目不
合格。
第二十五條試件的檢驗項目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量見表12,每個試件須先
進行外觀檢查,合格后再進行其他項目檢驗。
第二十六條試件的外觀檢查,采用目視或5倍放大鏡進行。手工焊的板材
試件兩端2(hm內(nèi)的缺陷不計,焊縫的余高和寬度可用焊縫檢驗尺測量最大值和
最小值,但不取平均值,單面焊的背面焊縫寬度可不測定。
第二十七條試件的焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列要求:
G)焊縫表面應(yīng)是焊后原始狀態(tài),焊縫表面沒有加工修磨或返修焊。
表12試件檢驗項目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量
試件試件試件厚度或檢驗項目
類別形式管徑:外觀射線斷口彎曲試驗公)金相檢驗
(m)宏
y匕
厚度管外檢查透照檢驗面目側(cè)彎住1)觀)個)
徑件)件)件)彎彎
對接板<1211
焊縫112
試件12
管<1(:32
住0>11
76
管材<12>30(11
向
下焊112
12
管板管與<7(2任一試件
角接板取
3個檢查
面
頭試>7613
件
堆焊板或11滲2
試件管透)
螺柱板與C5折彎)
焊試柱
件
注:1.當(dāng)試件厚度AlCtan時,可以用二個側(cè)彎試樣代替面彎與背彎試樣。
2.管子摩擦焊按對接焊縫試件對待。
仁)焊縫外形尺寸應(yīng)符合表13和下列規(guī)定。
(1)焊縫邊緣直線度f:手工焊M2n叫機械化焊M3nm
②管板角接頭試件的角焊縫中,焊縫的凹度或凸度應(yīng)不大于1.5叫
表13試件焊縫外形尺寸(mm)
焊縫余高焊縫余高差焊縫寬度焊道高度差
焊接方法其他比坡口每寬度差其他
平焊平焊其他位置平焊
位置側(cè)增寬位置
手工焊卜34w2<30.5-2.5<3
機械化焊
0-3g3<2<22?4<2
在)
堆焊<1.5<1.5
注:除電渣焊、摩擦焊、螺柱焊外,厚度大于或等于2Ctan的埋弧焊試件,
余高可為kGm管側(cè)焊腳為許g5nm
(3)不帶襯墊的板材試件、不帶襯墊的管板角接頭試件和外徑不小于76nm
的管材試件背面焊縫的余高應(yīng)不大于3nm
④外徑小于76nm的管材對接焊縫試件進行通球檢查。管外徑大于或等于
32nm時,通球直徑為管內(nèi)徑的85%;管外徑小于32nm時,通球直徑為管內(nèi)徑
的75%。
£)各種焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、焊瘤和未焊透;機
械化焊的焊縫表面不得有咬邊和凹坑。
堆焊兩相鄰焊道之間的凹下量不得大于1.5叫焊道問搭接接頭的平面度在
試件范圍內(nèi)不得超過1.5nm
手工焊焊縫表面的咬邊和背面凹坑不得超過表14的規(guī)定。
表14試件焊縫表面缺陷規(guī)定
缺陷名稱允許的最大尺寸
深度WO.5mm;焊縫兩側(cè)咬邊總長度不得超過焊縫長度的
咬邊
10%。
當(dāng)TW5mm時,深度(25%T,且Wlmm;當(dāng)T>5mm
背面凹坑時,深度<20%T,且W2nim;除仰焊位置的板材試
件不作規(guī)定外,總長度不超過焊縫長度的10%。
(四)板材試件焊后變形角度0W3。,試件的錯邊量不得大于10%T,且《
2mln,見圖4o
(a)試件的變形角度(b)試件的錯邊量
圖4板材試件的變形角度和錯邊量
屬于一個考試項目的所有試件外觀檢查的結(jié)果均符合上述各項要求,該項
試件的外觀檢查為合格,否則為不合格。
第二十八條試件的射線透照應(yīng)按JB4730《壓力容器無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)進行檢
測,射線透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級,焊縫缺陷等級不低于II級為合格。
堆焊試件表面應(yīng)按JB4730《壓力容器無損檢測》標(biāo)準(zhǔn),采用滲透方法進行
檢測,缺陷評定結(jié)果不低于II級。
第二十九條管材對接焊縫試件的斷口檢驗,采用冷加工方法在其焊縫中心
加工一條溝槽-,溝槽斷面的形狀和尺寸見圖5,然后將試件壓斷或折斷,檢查斷
口缺陷。
圖5斷口檢驗試樣溝槽斷面的形狀和尺寸
第三十條試件的斷口檢驗應(yīng)符合下列要求:
G)斷面上沒有裂紋和未熔合;
仁)背面凹坑深度不大于25%工且不大于1叫
E)單個氣孔沿徑向長度不大于30%T且不大于1.5叫沿軸向或周向長
度不大于2nn)
四)單個夾渣沿徑向長度不大于25%T沿軸向或周向長度不大于30%7;
近)在任何lOram焊縫長度內(nèi),氣孔和夾渣不得多于3個;
六)沿圓周方向1CT范圍內(nèi),氣孔和夾渣的累計長度不大于工
(匕)沿壁厚方向同一直線上各種缺陷總長度不大于3叱1且不大于1.5nm
第三十一條彎曲試驗按本規(guī)則要求和G5ZT232《金屬材料彎曲試驗方法》
的規(guī)7E進行。
C)板材試件應(yīng)按圖6的位置截取彎曲試樣;管材試件包括堆焊試件)應(yīng)
按圖7的位置截取彎曲試樣。
*§?I*
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能2§
Mi
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fir?r鐘時
*ISH;易加歌
a)板材對接焊縫試件b)板材堆焊試件
圖6板材試件彎曲試樣的截取位置
⑥
圖7管材試件彎曲試樣的截取位置
仁)對接焊縫試件彎曲試樣的形式和尺寸見圖&堆焊側(cè)彎試樣尺寸參照圖
80,試樣寬度至少應(yīng)包括堆焊層全部、熔合線和基層熱影響區(qū)。
£)試樣上的余高及焊縫背面的多余部分應(yīng)用機械方法去除。面彎和背彎
試樣的拉伸面應(yīng)平齊,且保留焊縫兩側(cè)中至少一側(cè)的母材原始表面。
四)對接焊縫試件的試樣彎曲到表15規(guī)定的角度后,其拉伸面不得有任一
單條長度大于3rlm的裂紋或缺陷,試樣的棱角開裂不計,但確因焊接缺陷引起
試樣棱角開裂的長度應(yīng)進行評定;堆焊試件彎曲試樣拉伸面的堆焊層不得有任
一單條長度大于1.5nm的裂紋或缺陷,在熔合線上不得有任一單條長度大于3nm
的裂紋或缺陷。
□
|_久I
S^T
(扇板材試件的面彎和背彎試樣
B=S+0/20),且IQn喧氏3&1叫S心T
⑤管材試件的面彎和背彎試樣
0
I口j7
r*~~1
(c)側(cè)彎試樣
R一彎軸直徑,1>管子外徑,F(xiàn)試件厚度,8,用:樣厚度,
E試樣寬度,L用:樣長度
圖8焊接接頭彎曲試樣的形式和尺寸
?30?
表15彎曲試驗規(guī)定
彎軸支座
鋼種彎曲角度
直徑D間距離
碳素鋼、奧氏體鋼和雙相
18tf
帶襯墊不銹鋼
其他低合金鋼、合金鋼10CP
3S5.2S
碳素鋼、奧氏體鋼和雙相
不帶襯9cp
不銹鋼
墊
其他低合金鋼、合金鋼5d,
注:摩擦焊、堆焊時,DMS,支座間距離為6.2S,彎曲角度18(f
試件的兩個彎曲試樣試驗結(jié)果均合格時彎曲試驗為合格。兩個試樣均不合
格時,不允許復(fù)驗,彎曲試驗為不合格;若其中一個試樣不合格,允許從原試
件上另取一個試樣進行復(fù)驗,復(fù)驗合格,彎曲試驗為合格。
第三十二條管板角接頭試件應(yīng)按圖9規(guī)定的位置截取金相試樣,采用目視
或5倍放大鏡進行宏觀檢驗。每個試樣檢查面經(jīng)宏觀檢驗應(yīng)符合下列要求:
注:A面為金相試樣檢查面
圖9管板角接頭試件金相試樣的截取位置
G)沒有裂紋和未熔合;
仁)焊縫根部應(yīng)焊透;
£)氣孔或夾渣的最大尺寸不得超過1.5叫當(dāng)氣孔或夾渣大于0.5叫
不大于L5nmH寸,其數(shù)量不得多于1個;當(dāng)只有小于或等于。5nli珀勺氣孔或夾
渣時,其數(shù)量不得多于3個。
第三十三條對每個螺柱焊試件采用下列任何一種方法進行檢驗時,每個
螺柱的焊縫和熱影響區(qū)在錘擊或彎曲試驗后,沒有開裂為合格:
d)錘擊螺柱上端部,使1%螺柱長度貼在試件板上;
仁)如圖1。所示,用套管使螺柱彎曲不小于150,然
后恢復(fù)原位。
第三十四條焊工焊接操作技能考試不合格者,允許在3個月內(nèi)補考一次。
每個補考項目的試件數(shù)量按表6的規(guī)定;試件檢驗項目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量
按表12的規(guī)定。其中彎曲試驗,無論一個或兩個試樣不合格,均不允許復(fù)驗,
本次考試為不合校
螺柱最大直徑加26
螺柱直徑356101316202225
套管間隙e335689121215
圖10螺柱焊彎曲試驗方法簡圖
第五章發(fā)證和持證焊工的管理
第三十五條經(jīng)基本知識考試和焊接操作技能考試合格的焊工,由焊工考
委會將《焊工考試基本情況表》和《焊工焊接操作技能考試檢驗記錄表》報考
委會所在地的地市)級安全監(jiān)察機構(gòu),經(jīng)審核后簽發(fā)焊工合格證。
第三十六條持證焊工應(yīng)按本規(guī)則規(guī)定,承擔(dān)與考試合格項目相應(yīng)的鍋爐、
壓力容器和壓力管道的焊接工作。
第三十七條焊工考試項目代號,應(yīng)按每個焊工、每種焊接方法分別表示。
G)手工焊焊工考試項目表示方法為:①一②一③一④一⑤一⑥一⑦,其
中:
①焊接方法代號,見表L耐蝕堆焊代號加:N及試件母材厚度)。
②試件鋼號分類代號,見表3,有色金屬材料按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的代號。
異種鋼號用WX表示。
③試件形式代號,見表4帶襯墊代號加:的。
④試件焊縫金屬厚度。
⑤試件外徑。
⑥焊條類別代號,見表
⑦焊接要素代號,見表5b
考試項目中不出現(xiàn)某項時,則不填。
仁)焊機操作工考試項目表示方法為:①一②一③,
其中:
①焊接方法代號,見表1,耐蝕堆焊代號加:N及試件母材厚度)。
②試件形式代號,見表4帶襯墊代號加K。
③焊接要素代號,見表5,存在兩種以上要素時,用“/”分開。
考試項目中不出現(xiàn)該項時,則不填。
£)項目代號應(yīng)用舉例如下:
(D厚度為12nm的16MnR鋼板對接焊縫平焊試件帶襯墊,使用J507焊條手
工焊接,試件全焊透,
項目代號:SW^-n—1GK—12—F3Jo
②壁厚為外徑為6Ctan的20g鋼管對接焊縫水平固定試件,背面不加
襯墊,用手工鴇極氨弧焊打底,填充金屬為實芯焊絲,焊縫金屬厚度為3叫然
后采用J427焊條手工焊填滿坡口,項目代號為:GI加―I一5G-"Q-02和
SVFW—I―5GK一魂一F3Jo
6)板厚為ICtan的16MnR鋼板立焊試件無襯墊,采用半自動C02氣體保護
焊,填充金屬為藥芯焊絲,試件全焊透。項目代號:OW-E—3G—la
④管材對接焊縫無襯墊水平固定試件,壁厚為&皿外徑為7(M鋼號為
1%采用自動熔化極氣體保護焊,使用實芯焊絲,在自動跟蹤條件下進行多
道焊全焊透,項目代號:5G—
⑤在壁厚為10mn外徑為86nm的16Vh鋼制管材垂直固定試件上使用A312
焊條手工堆焊,項目代號:SVfWKLO)—n—2G-86—F4
⑥管板角接頭無襯墊水平固定試件,管材壁
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