沖床安全培訓(xùn)

關(guān)于沖床安全培訓(xùn)目錄1.沖床的危險源2.沖床要求3.安全防護(hù)4.其它第2頁,共28頁，2024年2月25日，星期天1.沖床的危險源1.咬合點夾傷2.旋轉(zhuǎn)、傳動部位傷害3.模具松動引起的傷害第3頁,共28頁，2024年2月25日，星期天1.生產(chǎn)部操作人員在開始操作前，相關(guān)人員必須向員工出示《設(shè)備驗收移交單MPR-019-06》，操作人員確認(rèn)設(shè)備所有安全裝置已經(jīng)配備后并測試過后方可開始生產(chǎn)，否則，員工有權(quán)利拒絕;2.操作人員在每天開始生產(chǎn)前，必須逐一檢測安全裝置的保護(hù)效果并如實記錄在《設(shè)備檢點表》中，發(fā)現(xiàn)任何問題時，應(yīng)該立即報告主管并填寫《故障設(shè)備維修申請單》，由主管聯(lián)系維修人員進(jìn)行維修保養(yǎng)；主管人員需不定期進(jìn)行抽查，以確保檢點效果;2.沖床要求第4頁,共28頁，2024年2月25日，星期天2.沖床要求3.壓力機的模具必須用螺絲固定在臺面上，不得用其它夾、卡、墊等其他方式固定模具;4.模具上端必須同滑塊緊密結(jié)合，不得留有空隙，避免出現(xiàn)咬合點，當(dāng)模具同滑塊可調(diào)的最低點之間仍有差距時，可以使用鋼板等其它硬質(zhì)、可固定的材料加墊，墊料不能被隨意移動或因生產(chǎn)造成移位，或設(shè)置適合的防護(hù)罩;第5頁,共28頁，2024年2月25日，星期天2.沖床要求5.任何壓力機不得用連沖模式進(jìn)行生產(chǎn)，如果有不可轉(zhuǎn)換為單次沖壓的連沖模式的壓力機，各單位應(yīng)該考慮立即對該設(shè)備進(jìn)行替換;6.任何情況下，不得將身體的任何部分放入可能的危險點，包括：模具內(nèi)部、模具頂部同滑快之間、飛輪等轉(zhuǎn)動部件等危險位置;第6頁,共28頁，2024年2月25日，星期天2.沖床要求7.設(shè)備換模、調(diào)模、清理模腔、其他調(diào)整等危險作業(yè)時，必須關(guān)閉電源并鎖定;8.調(diào)模應(yīng)盡量采用手動轉(zhuǎn)動設(shè)備的方式緩慢調(diào)整，避免采用動力裝置驅(qū)動調(diào)模設(shè)備9.壓力機的下料口應(yīng)該光滑，使廢料一次到位進(jìn)入回收箱，不得用人力等其它方式輔助落料第7頁,共28頁，2024年2月25日，星期天2.沖床要求10.廢料重量超過20KG時必須及時清理，清理廢料時必須停機后進(jìn)行11.當(dāng)有任何意外狀況或其他狀況需要離開設(shè)備時，必須關(guān)閉設(shè)備電源后方可離開12.任何意外的斷電造成的停機，必須立即關(guān)閉電源開關(guān)，避免突然送電后造成的意外啟動第8頁,共28頁，2024年2月25日，星期天3.安全防護(hù)----光電1.設(shè)備正面必須設(shè)置光電保護(hù)，以防止設(shè)備沖切時人體的任何部位進(jìn)入危險區(qū)而發(fā)生安全事故，光幕的保護(hù)范圍應(yīng)包括任何形式的滑塊下降動作,如寸動、單次、連續(xù)模式和反轉(zhuǎn)模式的沖切下降行程區(qū)2.光電保護(hù)設(shè)置方法:可以采用上下對射或左右對射3.光電保護(hù)的最小保護(hù)范圍應(yīng)該不小于工作臺面到模具上端的距離第9頁,共28頁，2024年2月25日，星期天3.安全防護(hù)----光電4.光電保護(hù)的固定支架必須具有一定的硬度和強度，只有使用專業(yè)工具時才可調(diào)整，不可被隨意拆除5.光電保護(hù)的間距能夠適用于該設(shè)備的最大模具并無需調(diào)整6.光電保護(hù)應(yīng)該設(shè)計有自檢和自我故障報警裝置，光束間距不大于50mm第10頁,共28頁，2024年2月25日，星期天3.安全防護(hù)----光電7.產(chǎn)品需要隔阻光幕進(jìn)行生產(chǎn)的，可以采用上下兩條光幕實現(xiàn)，或采用可屏蔽的光幕產(chǎn)品，此類產(chǎn)品生產(chǎn)時，產(chǎn)品上方光幕的可探測最低點，不得高過產(chǎn)品高位超過5毫米8.如果是兩人對面操作的，兩個作業(yè)面都必須設(shè)置光電保護(hù)裝置9.任何情況下，不得隨意廢棄或拆除光電保護(hù)裝置第11頁,共28頁，2024年2月25日，星期天3.安全防護(hù)----防護(hù)罩1.防護(hù)罩保護(hù)位置包括模具的咬合點、滑塊和模具頂部不能緊密結(jié)合留有的縫隙、模具側(cè)面等2.外露的傳動裝置(齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等)必須要有防護(hù)罩。防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在壓力機的不動部件上（包括大飛輪內(nèi)側(cè)、滑塊連接軸，凸輪等位置都必須有防護(hù)罩）3.防護(hù)罩必須固定牢靠，不可被隨意拆除第12頁,共28頁，2024年2月25日，星期天4.防護(hù)罩警示色為黃色；防護(hù)罩應(yīng)以不會被隨意碰撞變形為最低強度要求5.防護(hù)罩高度不低于工作臺底部到滑塊平臺頂部6.工作臺面兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩的長、寬度按照該壓力機所使用的最大模具的尺寸設(shè)置，并預(yù)留部分換模的適當(dāng)空間3.安全防護(hù)----防護(hù)罩第13頁,共28頁，2024年2月25日，星期天7.單面操作的四柱型液壓壓力機，必須設(shè)置三面防護(hù)罩；雙面操作的壓力機，必須設(shè)置兩側(cè)的防護(hù)罩8.經(jīng)常需要換模啟閉的防護(hù)罩必須安裝防護(hù)罩感應(yīng)開關(guān)，防護(hù)罩不關(guān)閉到位設(shè)備就不能啟動9.需手持產(chǎn)品進(jìn)行沖壓的模具，必須設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩上設(shè)置僅容產(chǎn)品進(jìn)入的開口，開口大小以產(chǎn)品高度加上手指的高度不能進(jìn)入模具的尺寸為宜，即使產(chǎn)品未按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入沖?；蛭床迦氲轿坏那闆r下，手指也不能進(jìn)入防護(hù)罩內(nèi)3.安全防護(hù)----防護(hù)罩第14頁,共28頁，2024年2月25日，星期天3.安全防護(hù)----防護(hù)罩10.沖模的限位柱應(yīng)設(shè)置可防止手指進(jìn)入的防護(hù)套，以限位柱之間的咬合點不會因為模具上下移動而暴露出來為宜，且防護(hù)套不會同模具之間有新的咬合點11.壓力機設(shè)備中的任何可能突然彈出或有可能斷裂飛出的位置應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板12.任何的防護(hù)裝置拆除時，已先行切斷電源并鎖定第15頁,共28頁，2024年2月25日，星期天3.安全防護(hù)----防護(hù)罩13.液壓式壓力機必須設(shè)置液壓過載保護(hù)裝置，液壓過載保護(hù)裝置主要用于防止由于壓力機過載使用時，而造成壓力機或模具的損壞。液壓傳輸管道必須有防爆裂措施及防止失壓狀況下的滑塊突然下降的措施，液壓傳輸管道應(yīng)盡量考慮使用鋼管等具有一定強度的材料，并設(shè)置防止被碰撞斷裂的裝置第16頁,共28頁，2024年2月25日，星期天3.安全防護(hù)----維護(hù)1.任何的防護(hù)缺陷或設(shè)備故障狀態(tài)，不能進(jìn)行生產(chǎn)2.設(shè)備在運行中出現(xiàn)任何異常應(yīng)立即停機，檢查確認(rèn)，任何可能影響人身安全的故障必須填寫《維修申請單》由專業(yè)的維修人員進(jìn)行維修，當(dāng)員工不能判斷故障是否涉及安全問題時，可尋求主管或EHS人員的幫助，任何情況下禁止設(shè)備帶病作業(yè)3.當(dāng)設(shè)備的安全防護(hù)裝置因為維修保養(yǎng)作業(yè)需要拆除時，必須先切斷并鎖定電源后方可開始維修作業(yè)，安全防護(hù)裝置包括但不限于：電源蓋板、光電保護(hù)、防護(hù)罩、急停開關(guān)、防滑塊墜落設(shè)備、啟動開關(guān)等第17頁,共28頁，2024年2月25日，星期天3.安全防護(hù)----維護(hù)4.設(shè)備在部分拆除、有故障或某部分卡死時，不得利用設(shè)備運轉(zhuǎn)動作的動作來解除故障，必須完全關(guān)閉設(shè)備電源并利用專用設(shè)備進(jìn)行維修或拆除5.在任何情況下的開啟電源、啟動沖模運動等情況，必須做好必要的溝通協(xié)調(diào)，首先通知并確認(rèn)所有參與該項工作的人員都已經(jīng)知曉并撤出危險部位后方可啟動6.員工了解任何情況下聽到任何人要開啟設(shè)備的指令時必須立即撤出危險部位第18頁,共28頁，2024年2月25日，星期天3.安全防護(hù)----維護(hù)7.任何人不得未經(jīng)經(jīng)理以上人員批準(zhǔn)私自拆除安全防護(hù)裝置，維修人員憑《維修申請單》可拆除安全防護(hù)裝置，但維修工作結(jié)束后必須恢復(fù)原狀8.所有維修保養(yǎng)完成后，必須由生產(chǎn)部主管簽名確認(rèn)并檢查所有安全相關(guān)后方可關(guān)閉該維修單，員工必須按照《壓力機設(shè)備日常檢點表》重新檢點第19頁,共28頁，2024年2月25日，星期天4.其它----模具運輸臺車1.模具運輸臺車任何情況不得同時運輸一個以上的模具，即使模具很小很輕也不得違反2.模具運輸臺車必須指定管理人員負(fù)責(zé)臺車的安全狀況，并至少每季度測試一次液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)的完好和可靠性，并測試臺車的最大載重3.模具運輸臺車應(yīng)該在明顯的位置標(biāo)明所可以運輸模具的最大重量第20頁,共28頁，2024年2月25日，星期天4.其它----模具運輸臺車4.模具運輸臺車必須帶有良好且易于操作剎車裝置5.在模具移入臺車時必須確保臺車穩(wěn)固并緩慢移入臺車，不得猛拉猛推，避免模具跌落6.任何情況下不得將身體任何部分放入臺車上下移動的區(qū)間內(nèi)，尤其是腳和手第21頁,共28頁，2024年2月25日，星期天4.其它----模具架1.模具放置架應(yīng)該有足夠的強度，能夠承受最大使用模具的重量2.模具在放置架上放置時，應(yīng)該采取重?？肯路牛p?？可戏诺脑瓌t3.每個模具應(yīng)該有固定的位置并標(biāo)注，避免模具混放亂放第22頁,共28頁，2024年2月25日，星期天4.其它----模具架4.模具放置架的防墜落保險杠，必須有足夠的強度和硬度，防止意外的模具撞擊導(dǎo)致的保險杠斷裂事故，建議采用不少于?15的圓鋼或不少于厚度5mm的鋼板第23頁,共28頁，2024年2月25日，星期天4.其它----人員要求1.操作人員作業(yè)前應(yīng)該針對該設(shè)備進(jìn)行必需的培訓(xùn)，并經(jīng)過考核合格后方可操作該設(shè)備，考試合格成績?yōu)?0分以上2.操作人員了解設(shè)備的危險源及控制措施、所有安全裝置的正確狀態(tài)、設(shè)備異常處理、正確的開啟和關(guān)停方法、日常檢點項目執(zhí)行、違規(guī)處罰等3.操作人員了解調(diào)模、換模、維修等作業(yè)時如何溝通協(xié)調(diào)及確保溝通協(xié)調(diào)效果第24頁,共28頁，2024年2月25日，星期天4.其它----人員要求4.在沒有完全防護(hù)及有效的安全風(fēng)險控制措施的情況下，員工有權(quán)拒絕冒險作業(yè)第25頁,共28頁，2024年2月25日，星期天在你開始任何工作或者任務(wù)之前，必須堅持進(jìn)行優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)有效的安全培訓(xùn).向主管報告已知的危險，并且保證存在的危險被其他員工知道，并得到解決。停止任何危害你或者同事的不安全行為并且及時報告如果有任何工作程序要求你不安全地工作，及時報告直至