鋼板樁圍堰施工技術(shù)專項(xiàng)方案

PAGE1鋼板樁圍堰施工技術(shù)專項(xiàng)方案1鋼板樁圍堰1、施工說(shuō)明根據(jù)本工程特點(diǎn)，對(duì)于17～23#墩計(jì)劃采用鋼板樁圍堰進(jìn)行施工。板樁圍堰是采用拉森Ⅳ型鋼板樁，其主要技術(shù)參數(shù)為：W=2043cm3/m，g=78kg/m，板樁于水中插打成矩形圍堰，圍堰頂面標(biāo)高根據(jù)水位確定，板樁長(zhǎng)度14m，外露2.5m，入土深度7.2m，內(nèi)設(shè)支承結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)應(yīng)與鉆機(jī)平臺(tái)統(tǒng)一考慮布置。支承間距按樁距設(shè)置，上部設(shè)導(dǎo)梁，以增加其穩(wěn)定性能。立面設(shè)計(jì)導(dǎo)向環(huán)一層，作為控制鋼板樁下插的位置正確和抽水時(shí)起支承環(huán)的作用。鋼板樁下插前，應(yīng)先利用施工平臺(tái)施工鉆孔灌注樁，基樁施工完成后即可開(kāi)始鋼板樁下插工作。待鋼板樁插打完畢，合龍后。首先用抽水機(jī)和高壓水槍將圍堰中淤泥清理至承臺(tái)底以上0.3m，人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，灌注墊層混凝土。待強(qiáng)度后，可進(jìn)行圍堰抽水，開(kāi)始試抽，檢查鋼板樁的漏水情況，否則應(yīng)嵌封堵漏。正式抽水后，可隨抽水深度加深，加設(shè)內(nèi)支撐，以形成支承系統(tǒng)，以確保抽水后，整個(gè)圍堰的受力安全。最后在無(wú)水條件下進(jìn)行承臺(tái)和墩柱的施工。2、施工工藝流程鋼板樁圍堰施工程序及工藝詳見(jiàn)圖。（見(jiàn)下頁(yè)）鋼板樁圍堰施工工藝流程圖3、機(jī)械設(shè)備配置采用履帶吊配合振動(dòng)錘進(jìn)行鋼板樁插打。打鋼板樁時(shí)選用較輕型樁架，一般錘重宜大于樁重、錘擊能要適當(dāng)。根據(jù)本工程地形地貌特點(diǎn)，本工程計(jì)劃投入45kw振撥錘2臺(tái)配合履帶吊施工。鋼板樁圍堰施工主要機(jī)械設(shè)備數(shù)量表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1浮吊1275KW發(fā)電機(jī)TZH250-4臺(tái)23震動(dòng)拔樁錘DZ45臺(tái)24水泵臺(tái)65電焊機(jī)臺(tái)36汽車8t輛24、鋼板樁圍堰施工（1）鋼板樁整理鋼板樁運(yùn)到工地后，需詳細(xì)對(duì)其檢查、丈量、分類、編號(hào)，另外需清除鎖口內(nèi)雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等)，對(duì)缺陷部位加以整修。鎖口檢查的方法：用一塊長(zhǎng)約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同型號(hào)的鋼板樁作鎖口通過(guò)檢查。檢查采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過(guò)檢查。對(duì)于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。應(yīng)盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測(cè)量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1cm為宜。對(duì)于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測(cè)量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。（2）鋼板樁的其它檢查對(duì)于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應(yīng)措施，以確保正常使用。鎖口潤(rùn)滑及防滲措施。對(duì)于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過(guò)程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤(rùn)土：干鋸沫＝5：5：3。（3）鋼板樁的運(yùn)輸對(duì)于處理好的鋼板樁，在堆放和運(yùn)輸中，要避免碰撞，防止彎曲變形。鋼板樁采用長(zhǎng)運(yùn)輸掛車運(yùn)輸。（4）鋼板樁的吊運(yùn)插打與合龍鋼板樁檢查合格后，由兩組平車運(yùn)至碼頭，按插樁順序堆碼最多允許堆放四層，每層用墊木隔開(kāi)高差不得大于10mm，上下層墊木中線要在同一垂直線上，允許誤差不得大于20mm。安插鋼板樁使用吊車將鋼板樁吊運(yùn)至指定部位，然后運(yùn)用兩個(gè)吊鉤的吊起和放下，使鋼板樁成垂直狀態(tài)，脫出小鉤，移向安插位置，插入已就位的鋼板樁鎖口中。起吊前，鎖口內(nèi)嵌填黃油瀝青混合料。箍緊鋼板用的弧度卡箍，待插入鎖口時(shí)逐個(gè)解除。慮到起吊設(shè)備和振動(dòng)設(shè)備等因素，鋼板樁圍堰采用逐片插打。整個(gè)施工過(guò)程中，要用錘球始終控制每片樁的垂直度，及時(shí)調(diào)整。調(diào)整工具有千斤頂、木楔、導(dǎo)鏈等。插打過(guò)程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合龍”的施工要點(diǎn)。本工程鋼板樁圍堰內(nèi)支撐及平面布置詳見(jiàn)下圖：鋼板樁圍堰平面布置圖鋼板樁圍堰平面布置圖（5）鋼板樁的合龍插打時(shí)盡可能先用標(biāo)識(shí)完好的鋼板樁，合龍段選擇符合同一標(biāo)準(zhǔn)尺度的鋼板樁插打。（6）圍囹設(shè)置待鋼板樁施工完畢進(jìn)行試抽水，如漏水不嚴(yán)重即可正式抽水。至設(shè)計(jì)圍囹標(biāo)高時(shí)進(jìn)行圍囹支撐加固。圍囹共設(shè)置1道。圍囹?yàn)殡p拼I40工字鋼組焊而成，按設(shè)計(jì)高程預(yù)先焊好∠125×125×10角鋼短牛腿作為臨時(shí)支撐，待各導(dǎo)向環(huán)安裝并連接就位后，再與鋼板樁焊接牢固。圍囹合龍段按實(shí)際丈量長(zhǎng)度在現(xiàn)場(chǎng)加工改制。鋼板樁圍堰立面圖（7）抽水堵漏鋼板樁插打完，即可進(jìn)行試抽水以檢查鋼板樁防水情況。設(shè)計(jì)有支撐的圍堰，應(yīng)邊抽水邊加設(shè)支撐。并檢查各節(jié)點(diǎn)是否頂緊，板樁與導(dǎo)向環(huán)間木楔是否敲緊，防止因抽水而出現(xiàn)事故。抽水速度不能過(guò)快，且要隨時(shí)觀察圍堰的變化情況。當(dāng)鎖口不緊密漏水時(shí)，用棉絮或麻絲等在內(nèi)側(cè)嵌塞，同時(shí)在漏縫處于圍堰外側(cè)撒大量木屑或谷糠，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在臨時(shí)鋼管樁漏水處，采用砼封底等措施。（8）承臺(tái)開(kāi)挖及混凝土墊層鋼板樁圍堰合龍以后，首先在圍堰內(nèi)進(jìn)行開(kāi)挖至承臺(tái)底以上0.3m，進(jìn)行人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后進(jìn)行墊層混凝土澆筑。墊層混凝土厚度為0.1m，混凝土標(biāo)號(hào)為C15素混凝土。5、鋼板樁圍堰拆除待主墩承臺(tái)、墩柱施工結(jié)束即可進(jìn)行鋼板樁圍堰拆除工作。在拆除工作中應(yīng)注意：（1）鋼板樁圍堰拆除工作與圍堰施工程序相反進(jìn)行。首先回填至河底標(biāo)高，然后采用水泵加水至圍囹標(biāo)高處拆除圍囹。（2）鋼板樁拔除采用DZ45型振拔錘配浮吊進(jìn)行施工。（3）拆除過(guò)程必須時(shí)刻注意施工安全。鋼板樁拔除方法：先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難

或拔不上來(lái)時(shí)，應(yīng)停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來(lái)。鋼板樁的施工中遇到的問(wèn)題及處理：由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決：①打樁過(guò)程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，則采用轉(zhuǎn)角

樁或弧形樁繞過(guò)障礙物。②鋼板樁在淤泥質(zhì)地段擠進(jìn)過(guò)程中受到淤泥中塊石或其它不明障礙物等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m～2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石等障礙物被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。③鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來(lái)糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。④由于淤泥質(zhì)土層較軟，有時(shí)施工發(fā)生將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤(rùn)滑劑減少阻力。6、變形觀測(cè)在鋼板樁圍堰抽水期間，要定期對(duì)鋼板樁頂?shù)奈灰七M(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)樁頂向基坑內(nèi)的偏移量穩(wěn)定在2cm以內(nèi)，說(shuō)明堰體是穩(wěn)定的。7、質(zhì)量控制（1）在拼接鋼板樁時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯(cuò)位不大于2mm，使用新鋼板樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。（2）對(duì)組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴(yán)密。（3）為保證插樁順利合龍，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直，采用經(jīng)緯儀控制，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5‰。（4）在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開(kāi)至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順序堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。（5）在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。（6）圍堰使用完畢，拔除鋼板樁時(shí)，首先回填承臺(tái)至河底標(biāo)高，然后在圍堰內(nèi)灌水至圍囹標(biāo)高，再將鋼板樁與圍囹之間焊接物切除。拔出鋼板樁時(shí)先選一根略錘擊振動(dòng)后拔高1～2m，然后挨次將所有鋼板均拔高1～2m，使都松動(dòng)后，再次拔除。8、安全措施為確保施工中的安全，在進(jìn)行鋼板樁圍堰施工時(shí)，必須將安全工作放在首位，預(yù)防為主。（1）對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識(shí)，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無(wú)證者，不得進(jìn)行上崗操作。戴安全帽，穿救生衣。（2）履帶吊設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作，在使用履帶吊時(shí)設(shè)專人給信號(hào)，避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)