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一種棗核干餾液的制備方法專利名稱::一種棗核干餾液的制備方法技術(shù)領(lǐng)域::本發(fā)明涉及一種棗核千餾液的制備方法,特別是涉及一種具有強(qiáng)殺菌效果的棗核干餾液的制備方法,屬中藥制藥領(lǐng)域。背景技術(shù)::大棗又名紅棗,自古以來(lái)被列為五果(桃、李、梅、杏、棗)之一,歷史悠久。但是其核目前并沒(méi)有得到充分地利用,多數(shù)情況下被當(dāng)作廢物或垃圾倒掉,利用率相當(dāng)?shù)?,?jīng)常被作為燃料被燒掉,不但污染了環(huán)境,而且浪費(fèi)了資源。據(jù)統(tǒng)計(jì),一個(gè)中型的水果加工廠每年只是處理這些廢棄的果核就將花費(fèi)約50萬(wàn)元。如能對(duì)其合理并充分地利用,將會(huì)創(chuàng)造無(wú)限的價(jià)值,前景一片光明。由于目前棗核的利用較少,以棗核為原料進(jìn)行干餾的更是沒(méi)有報(bào)道,如何設(shè)計(jì)合理的提取工藝,最大量的提取棗核干餾液,從而方便制成相應(yīng)的制劑,是目前果核加工技術(shù)領(lǐng)域:普遍關(guān)心的問(wèn)題,也正是本發(fā)明的重點(diǎn)所在。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種棗核干餾液的制備方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種對(duì)白色念珠球菌、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、淋球菌紅色毛癬菌等具有高效抗菌作用的提取液,并提供其制備過(guò)程。該發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將棗核洗凈,去掉各種雜質(zhì),干餾前加水浸泡或不浸泡,將浸泡后的棗核瀝水后裝入干餾容器內(nèi),加熱進(jìn)行干餾,收集15050(TC溫度段的流出液,直至無(wú)液體流出。得到的原液還可以繼續(xù)重蒸餾得到精餾液。本發(fā)明的具體制備過(guò)程如下1.將收購(gòu)的棗核去掉各種雜質(zhì),洗凈;2.將其自然晾干;3.將棗核裝入干餾容器內(nèi),加熱至9012(TC進(jìn)行干餾,蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體,棄去。此過(guò)程目的是將棗核中的水分去掉;4.當(dāng)無(wú)液體流出后提高加熱溫度至15050(TC,保溫210小時(shí),il續(xù)干餾,蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體,直至無(wú)液體流出,停止加熱,降溫除渣;5.將(4)收集的液體,8010(TC水浴加熱30分鐘,除去一些低沸點(diǎn)的揮發(fā)性成分,得到棗核干餾原液。精餾液的具體制備過(guò)程如下將得到的干餾原液加入蒸餾水,使原液濃度為30%80%,攪拌成均勻混合物;將混合物裝入帶有攪拌裝置的容器中蒸餾,在攪拌情況下逐步升溫;控制溫度在10013(TC之間,收集餾出液,得到精餾液。本發(fā)明技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)及效果1.此方法操作簡(jiǎn)便,產(chǎn)品用量少,產(chǎn)率高,可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)發(fā)明人多次實(shí)驗(yàn),用該方法得到的精餾液的收集率可達(dá)到6585%。2.原料來(lái)源廣,而且是廢物利用,變廢為寶。3.用該方法得到的干餾液為棕黃色到深棕色具煙熏味的液體,PH值呈酸性,具有殺菌功能,屬于純天然綠色提取液,無(wú)毒無(wú)副作用。本發(fā)明制得的棗核干餾液殺菌效果的考察結(jié)果:附表一:對(duì)淋球菌的殺滅效果tableseeoriginaldocumentpage4附表二:對(duì)大腸桿菌的殺滅效果tableseeoriginaldocumentpage4附表三:對(duì)金黃色葡萄球菌的殺滅效果tableseeoriginaldocumentpage4附表四對(duì)白色念珠球菌的殺滅效果tableseeoriginaldocumentTT"5-9H^5-5KTgn-5^7215-"~1:996.0096.4598.2299.1具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:將棗核60kg去掉各種雜質(zhì),洗凈,將其自然晾T;將棗核裝入干餾容器內(nèi),加熱至90105'C進(jìn)行干餾,蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體,棄去。當(dāng)無(wú)液體流出后提高加熱溫度至15038(TC,保溫4小時(shí),繼續(xù)干餾,蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體,直至無(wú)液體流出,停止加熱,降溫除渣。將上述收集的液體,85t;水浴加熱30分鐘,得到棗核千餾原液。定量稱取上述棗核干餾原液,加入蒸餾水,使原液濃度為30%,攪拌成均勻混合物。將混合物裝入帶有攪拌裝置的容器中蒸餾,在攪拌情況下逐步升溫,控制溫度在10011CTC之間,收集餾出液,即得。實(shí)施例2:將棗核200kg去掉各種雜質(zhì),洗凈,將其自然晾干;將棗核裝入干餾容器內(nèi),加熱至95IIO'C進(jìn)行干餾,蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體,棄去。當(dāng)無(wú)液體流出后提高加熱溫度至15040CTC,保溫6小時(shí),繼續(xù)干餾,蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體,直至無(wú)液體流出,停止加熱,降溫除渣。將上述收集的液體,90'C水浴加熱30分鐘,得到棗核干餾原液。定量稱取上述棗核干餾原液,加入蒸餾水,使原液濃度為50%,攪拌成均勻混合物。將混合物裝入帶有攪拌裝置的容器中蒸餾,在攪拌情況下逐步升溫,控制溫度在10511(TC之間,收集餾出液,即得。實(shí)施例3:將棗核400kg去掉各種雜質(zhì),洗凈,將其自然晾干;將棗核裝入干餾容器內(nèi),加熱至100~120'C進(jìn)行干餾,蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體,棄去。當(dāng)無(wú)液體流出后提高加熱溫度至15048(TC,保溫8小時(shí),繼續(xù)干餾,蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體,直至無(wú)液體流出,停止加熱,降溫除渣。將上述收集的液體,IOO'C水浴加熱30分鐘,得到棗核干餾原液。定量稱取上述棗核干餾原液,加入蒸餾水,使原液濃度為60%,攪拌成均勻混合物。將混合物裝入帶有攪拌裝置的容器中蒸餾,在攪拌情況下逐步升溫,控制溫度在105115'C之間,收集餾出液,即得。實(shí)施例4:將棗核600kg去掉各種雜質(zhì),洗凈,將其自然晾干;將麥核裝入干餾容器內(nèi),加熱至11012CTC進(jìn)行干餾,蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體,棄去。當(dāng)無(wú)液體流出后提高加熱溫度至15050CTC,保溫10小時(shí),繼續(xù)干餾,蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體,直至無(wú)液體流出,停止加熱,降溫除渣。將上述收集的液體,IOO'C水浴加熱30分鐘,得到棗核干餾原液。定量稱取上述棗核干餾原液,加入蒸餾水,使原液濃度為80%,攪拌成均勻混合物。將混合物裝入帶有攪拌裝置的容器中蒸餾,在攪拌情況下逐步升溫,控制溫度在10512(TC之間,收集餾出液,即得。權(quán)利要求1、一種具有強(qiáng)殺菌效果的棗核干餾液的制備方法,其特征在于由如下步驟制得將棗核裝入干餾容器內(nèi),加熱至90~120℃進(jìn)行干餾,蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體,棄去;當(dāng)無(wú)液體流出后提高加熱溫度至150~500℃,保溫2~10小時(shí),繼續(xù)干餾,蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體,直至無(wú)液體流出,停止加熱,降溫除渣;將收集的液體再以80~100℃水浴加熱30分鐘,即得到棗核干餾原液。2、如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于用該方法得到的干餾原液還可以加入蒸餾水,使原液濃度為30%80%,攪拌成均勻混合物;將混合物裝入帶有攪拌裝置的容器中蒸餾,在攪拌情況下逐步升溫;控制溫度在10013(TC之間,收集餾出液,得到精餾液。3、如權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于干餾所用的棗核應(yīng)經(jīng)除雜洗凈后自然晾干。全文摘要本發(fā)明公開了一種具有強(qiáng)
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