型鋼梁專項(xiàng)施工方案1

第一章工程概況工程名稱：綠城海南陵水工程(暫名)大一期公寓1組團(tuán)本工程位于海南省陵水縣新村鎮(zhèn)清水灣，根式住宅樓。本工程有8幢10～12層度假公寓及大地下室組成。總建筑面積難點(diǎn)：大地下室X15/Y11～Y19、X16/Y11～Y19、X17/Y11～Y19、X24/Y11~Y19、X25/Y11～Y19、X26/Y11～Y19為大跨度型鋼梁，截面尺寸為800×2000mm,工字型鋼400×1650×20×36,梁底鋼筋為1740的鋼筋，型鋼梁腹部混凝土澆筑。(三)鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50017—2003)(四)中天建立集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)土建工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(五)施工組織設(shè)計(jì)(六)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50205—2001〕(七)建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程〔JGJ81—2002〕(九)鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(JGJ82—91)(十)鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副技術(shù)條件(GB3632～3633)第二章施工部署型鋼梁采用50噸汽車(chē)吊裝，由專業(yè)的鋼構(gòu)造公司進(jìn)展安裝，型鋼梁的支撐梁模板的加固，型鋼梁鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)圖紙施工按照設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)展合理穿腹，混凝土澆筑考慮到型鋼梁鋼筋比擬多，經(jīng)甲方確由于地下室面積比擬大，進(jìn)展分區(qū)段施工，X15～X17軸型鋼梁位于9段，X24～X26軸型鋼梁位于11段。第三章施工方法鋼梁吊裝之前第一，要先做好預(yù)埋件的安裝定位復(fù)查，即鋼梁和混凝第二，由于此處鋼梁截面大，體積重吊裝不方便。在鋼梁吊裝之前要在鋼將鋼梁吊至預(yù)埋件位置后放置鋼管架上先和鋼柱用(1)、梁底支撐架搭設(shè)：1、支架立桿下必須設(shè)置墊板(50×100×2000mm墊板),確保地基有足夠支撐高度，但可調(diào)托座的調(diào)節(jié)長(zhǎng)度不得超過(guò)2004、梁底立桿間距梁寬、梁長(zhǎng)方向均為0.5m,梁底梁寬方向設(shè)置3排48桿，并和立桿相交處扣接結(jié)實(shí)，外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿5、型鋼梁周邊、兩側(cè)及高支模范圍內(nèi)縱橫每隔6排支架立桿均設(shè)置豎向剪mm,采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)少于6、梁底范圍中間位置設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置的剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，支撐體系和已澆的構(gòu)造的混凝土柱或剪力墻要進(jìn)展有效連接，其節(jié)點(diǎn)間距不大于2倍水平桿步距，將施工中產(chǎn)生的水平或剪力墻)和地面，確保支架整體穩(wěn)定。的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3;立桿8、各扣件螺栓均采用測(cè)力矩扳手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在40～65N·m?！?〕、模板安裝：底楞上沿梁軸線方向進(jìn)展?jié)M鋪，側(cè)模和底模固定方法和側(cè)模頂板模板和梁側(cè)模拼縫，梁側(cè)模和梁底模之間接縫設(shè)單面貼海綿條防止漏彎起筋和主筋，并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋，然后隔一間距將梁底c、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交織綁扎，箍筋彎鉤為135°,且平直長(zhǎng)度不少于10d。e、主次梁相交處，在主梁擱置次梁處放置吊筋(鋼筋規(guī)格見(jiàn)圖紙注明),并且箍筋要加密?；炷链瘟簲R置型鋼混凝土主梁上，次梁兩側(cè)邊縱筋開(kāi)孔穿越，中間縱筋彎折錨固，保證拉通縱筋≥50%,縱筋的開(kāi)梁筋穿柱型鋼腹板時(shí)開(kāi)孔示意注：1.d為梁筋直徑；孔寬度D=d+5mm且制采用φ25米且短鋼筋橫放在兩排鋼筋之混凝土現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，邊澆邊用鐵锨攤平、振搗，在混凝土坍落度到達(dá)在混凝土澆筑后1～3小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平1、進(jìn)場(chǎng)材料要有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)展復(fù)試等必須符合標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)2、鋼構(gòu)造焊接滿足施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。3、鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接工程符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。4、模板工程安裝符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。5、支撐架的搭設(shè)符合施工標(biāo)準(zhǔn)及高支模方案要求。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。7、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。8、混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。9、在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開(kāi)振搗口和觀察口，防11、澆筑前由生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤(pán)并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原因是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采12、澆筑時(shí)要有專門(mén)的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”,分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5~4m刮桿刮平。14、每次開(kāi)盤(pán)前必須做好開(kāi)盤(pán)鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員和攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)前方開(kāi)盤(pán)，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。15、構(gòu)造允許偏差：序號(hào)允許偏差〔m〕中高層框架中高層大模板1軸線位移柱、墻、梁55尺量檢查2標(biāo)高層高用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高3截面尺寸根底尺量檢查柱、墻、梁4柱墻垂直度每層55用2m托線板檢查全高且不大于30且不大于30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5外表平整85用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)理鋼板中心線位置偏移7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)留洞中心線位置偏移559預(yù)留洞中心線位置偏移電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線井筒全高垂直度且不大開(kāi)30且大于30吊線和尺量檢查第五章平安生產(chǎn)施工措施1)工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確系戴平安帽?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置平安員巡回檢查。3)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。4)嚴(yán)禁上下拋擲物品。5)施工前檢查供、用電設(shè)備是否正常，用電機(jī)具不允許“帶病”工作。嚴(yán)6)照明線路及燈具安裝高度低于應(yīng)采用36V平安電壓，手持照明燈具應(yīng)采用36V及以下平安電壓。9)在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混10)作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。液壓11)混凝土振搗器使用平安要求。(1).作業(yè)前，檢查電源線路無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各(2).振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上(3).作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源(4).電源線路要懸空移動(dòng)，注意防止電源線和地面和鋼筋相摩擦及車(chē)輛的12)混凝土泵送設(shè)備使用平安要求。(1).泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道街頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。(2).