昌黎淀粉廠實習(xí)報告

實習(xí)報告實習(xí)性質(zhì)參觀實習(xí)實習(xí)單位秦皇島鵬遠淀粉院〔系〕理化學(xué)院專業(yè)班級化學(xué)1002班姓名趙愛紅學(xué)號1012100226指導(dǎo)教師1前言生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)生大學(xué)學(xué)習(xí)很重要的實踐環(huán)節(jié)，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學(xué)的知識運用到實際工作中打下堅實的根底。通過生產(chǎn)實習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識，初步了解了由玉米到淀粉的生產(chǎn)過程及由淀粉到葡萄糖的生產(chǎn)過程。2實習(xí)內(nèi)容2.1實習(xí)概況2013年5月28日上午我們在秦皇島鵬遠淀粉的技術(shù)人員及學(xué)校老師指導(dǎo)、介紹下，我們初步了解了制造淀粉及葡萄糖的工藝過程中的各個環(huán)節(jié)，并實地參觀和認識了相關(guān)設(shè)備等硬件配套設(shè)施。2.1.1實習(xí)前——發(fā)動大會5月20日上午理化學(xué)院實習(xí)帶隊老師和領(lǐng)導(dǎo)給我們10級全體學(xué)生在1-C108教室召開了發(fā)動大會。會議內(nèi)容如下：1.明確了本次生產(chǎn)實習(xí)應(yīng)到達的目的和要求，以及實習(xí)對全面提高學(xué)生素質(zhì)的積極意義，重點強調(diào)了實習(xí)期間的平安和紀律問題；2.實習(xí)工作初步部署：安排了實習(xí)單位及時間，指定了負責(zé)人及分組，要求帶隊老師認真負責(zé)，做好具體實習(xí)細節(jié)和任務(wù)的安排工作；3.鼓勵同學(xué)們利用兩天時間積極進行理論知識的儲藏及心理準備，通過上網(wǎng)或進圖書館查詢與實習(xí)內(nèi)容有關(guān)的資料，復(fù)習(xí)穩(wěn)固已學(xué)知識。同時也作好克服困難、轉(zhuǎn)換角色、適應(yīng)新環(huán)境等的思想準備工作。4.布置任務(wù)：要求實習(xí)期間認真學(xué)習(xí)，做好記錄，實習(xí)完畢后做實習(xí)報告。實習(xí)前——準備資料通過上網(wǎng)、圖書館查閱資料，初步了解了淀粉廠廠的工藝流程以及此次所要實習(xí)的秦皇島鵬遠淀粉的概況。為見習(xí)打下了良好的根底。 2.2實習(xí)中——淀粉廠概況淀粉廠根本情況秦皇島鵬遠淀粉位于氣候宜人、風(fēng)景秀麗的花果之鄉(xiāng)━━河北省秦皇島市昌黎縣安龍經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，毗鄰京秦鐵路和京沈高速公路，205國道北側(cè)，距秦皇島港、京唐港都不超過50公里，交通運輸十分方便公司是以玉米為主要原料的糧食加工企業(yè)，為河北省二級企業(yè)，省百強民營企業(yè)。2.2.2公司資質(zhì)證書公司是以玉米為主要原料的糧食深加工民營中型企業(yè)，始建于1995年。十幾年來公司先后被評為“全國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)創(chuàng)名牌重點企業(yè)”、“河北省百強民營企業(yè)”、“民營企業(yè)綜合經(jīng)濟實力二十強”、省級“農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營重點龍頭企業(yè)”，2006年度被評為省市兩級守合同重信用企業(yè)，省AA級信用等級企業(yè)。2007年以來公司的主導(dǎo)產(chǎn)品連年被評為河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，“真緣”牌玉米淀粉被評為河北省著名商標。2.2.3公司規(guī)模及產(chǎn)品目前公司占地460畝，固定資產(chǎn)2.8億元，擁有職工1300人，公司擁有淀粉、結(jié)晶糖、谷氨酸、味精、熱電、污水處理等車間，年用玉米45萬噸；生產(chǎn)商品淀粉15萬噸；口服葡萄糖10萬噸；味精6萬噸；副產(chǎn)品蛋白粉等12萬噸；干物總收率96%，是昌黎縣龍頭企業(yè)和利稅大戶。在多年的生產(chǎn)經(jīng)營工作中，公司依法辦事，守法經(jīng)營，并始終貫徹質(zhì)量第一、客戶至上、重合同、守信用的原那么，同時以顧客為關(guān)注焦點，加強生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，努力做好產(chǎn)品的售前、售后全程效勞和質(zhì)量跟蹤，得到了用戶信賴，在國內(nèi)市場中享有良好的聲譽。公司的銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地，先后組建了東北、華北、西北、華中、東南、西南六大銷售區(qū)域，在各大銷售區(qū)域建立銷售基地。開展方向今后我們的開展方向：以淀粉、結(jié)晶糖、味精生產(chǎn)為主業(yè)，向淀粉的深加工方向開展。在穩(wěn)定生產(chǎn)的根底上突破創(chuàng)新，向現(xiàn)代化、標準化管理邁進。建立健全營銷網(wǎng)絡(luò)，依托資源、技術(shù)、規(guī)模的優(yōu)勢，大力推行名牌戰(zhàn)略，靠質(zhì)量打市場，以信譽求生存，發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)資源優(yōu)勢，開拓市場，打造全國名牌產(chǎn)品。面臨經(jīng)濟全球化的新形勢，我們立足農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營，帶動農(nóng)村經(jīng)濟的開展，堅持經(jīng)濟效益和社會效益“雙贏”的原那么，加大人才引進、培養(yǎng)力度，優(yōu)化現(xiàn)有員工結(jié)構(gòu)。加強企業(yè)形象建設(shè)及文化宣傳，塑造優(yōu)秀的企業(yè)文化。實現(xiàn)公司現(xiàn)代化生產(chǎn)，現(xiàn)代化管理，打造現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)化集團。2.3實習(xí)中——工藝流程2.3.1工藝流程圖2.3.2生產(chǎn)流程〔1〕原料玉米的驗收1、感官要求玉米粒有光澤，呈淡黃色，子粒飽滿，大小均勻，外表無明顯皺紋，皮較薄。2、物理檢驗①驗收玉米應(yīng)注意雜質(zhì)含量，正常雜質(zhì)應(yīng)在1%以下。②保證玉米粒的完整度，取樣不完整的玉米粒比例應(yīng)在10%以下。③控制玉米的霉變程度，對于發(fā)霉嚴重的玉米應(yīng)該拒絕收購?！?〕浸泡漿液濃縮：玉米浸泡是淀粉生產(chǎn)的主要過程之一，因為它直接影響著成品淀粉的收率和質(zhì)量，浸泡的目的在于破壞或者削弱玉米粒各組成局部的聯(lián)系，分散胚乳細胞中的蛋白質(zhì)網(wǎng)，使淀粉和非淀粉局部分開，并除去其中的大局部可溶物，浸泡良好的玉米應(yīng)該是膨脹的，柔軟的，玉米可溶物在2.5%以內(nèi)，玉米水分在42%以上，胚芽和皮易于分開，便于后工序的操作?！?〕破碎脫胚精磨：粗碎的目的主要是將浸泡后的玉米破成10塊以上的小塊，以便別離胚芽。玉米粗碎大都采用盤式破碎機。粗碎可分兩次進行。第一次把玉米破碎到4～6塊，進行胚芽別離；第二次再破碎到10塊以上，使胚芽全部脫落，進行第二次胚芽別離?！?〕篩分纖維擠干：玉米碎塊經(jīng)過磨碎后，得到玉米糊，可以采用篩分的方法將淀粉和粗細渣分開。常用的篩分設(shè)備有六角篩、平搖篩、曲篩和離心篩等?！?〕別離麩質(zhì)脫水：別離粗、細渣后的淀粉乳濃度為6～8波美度，含干物質(zhì)約11～14%。這里的淀粉化學(xué)組成分析如下：表1成分含量(%)成分含量(%)淀粉88～92水溶物質(zhì)2.5～4.5蛋白質(zhì)6～10二氧化硫0.035～0.045脂肪0.5～10細渣0.05~0.1g/l灰分?0.2～0.4從上表可以看出，淀粉乳中干物質(zhì)除了淀粉以外，主要是蛋白質(zhì)和水溶性物質(zhì)，所以必須進行蛋白質(zhì)別離和淀粉清洗。〔5〕淀粉洗滌：現(xiàn)代玉米淀粉廠淀粉清洗采用旋液別離器進行清洗，一般用9～14級旋液別離器處理。根據(jù)測定，從離心機出來的淀粉乳蛋白質(zhì)含量不超過2.5%，經(jīng)過9級旋液別離器處理，成品淀粉中蛋白質(zhì)含量可降至0.35%?！?〕精淀粉配置液化：淀粉加水或是淀粉乳調(diào)到29~30%濃度。加酸或堿調(diào)節(jié)PH值至5.8~5.9，參加高溫淀粉酶總量0.5kg/t，噴射溫度107~108℃，帶壓維持時間7~8分鐘。閃蒸以后再進入層流罐〔保持98℃〕繼續(xù)反響，維持時間保持在110分鐘。液化終點DE值13~15%?！?〕糖化：冷卻至60~62℃，加稀酸調(diào)節(jié)液化液PH值4.1~4.3，加復(fù)合糖化酶0.7kg/t干基。靜態(tài)反響35小時。糖化終點DE值≥98%。糖化罐可選用壓縮空氣攪拌。液化液降溫可選用螺旋板式換熱器。糖化罐的底部為錐形。確保每次出料無殘液，防止料液染菌發(fā)酵。〔8〕過濾：采用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，糖液質(zhì)量能到達透光≥95%〔9〕脫色過濾：糖液中再參加新活性炭，用量為干基的3%。在脫色罐內(nèi)攪拌20分鐘后進入壓濾機?；钚蕴窟x購濕炭為好，壓濾機選用片式機械壓濾機或暗流式板框壓濾機，便于生產(chǎn)車間的環(huán)境保持清潔。脫色后的糖液清澈、透明、無色、無泡沫和無炭粒。透光率≥96%?！?0〕離子交換過濾：工藝流程為：陽床～陰床～陽床～陰床。共三組離交柱，運行排列組合〔1.2〕〔2.3〕〔3.1〕。流量為2.5BV/h,溫度≤55℃，交前糖液的電導(dǎo)率應(yīng)≤700us/cm。運行時第一個柱內(nèi)的壓力應(yīng)≤2.0㎏/cm2。樹脂層高2.1～2.3M。離交柱下部有花板，裝置水帽并鋪設(shè)一定高度的石英砂。離交柱要設(shè)中排管，降低再生劑的消耗。樹脂穿透后，柱里的糖液應(yīng)由潔凈壓縮空氣壓至交前罐或調(diào)粉罐。再生前必須大水量〔5.0～8.0BV/h〕的反洗，直至上排管出水的透光率≥96%。再生劑的稀酸濃度為4～5％、稀堿濃度３～4％。再生完成淋洗時要先慢〔1.0～1.5BV/h〕后快〔5.0～8.0BV/h〕。離交后糖液的電導(dǎo)率應(yīng)≤50us/cm，PH值3.8～4.5，透光率≥98%。由于離交以后會產(chǎn)生交換出來的無機鹽或其他結(jié)合物，料液出來以后采用精細袋式過濾器出去雜物，保證糖液質(zhì)量?！?1〕蒸發(fā)：通過多效降膜蒸發(fā)器將糖液濃縮到固形物為72.5～73.5%。加熱器工作要保持連續(xù)性，蒸汽總的壓力≥0.5Pma。一效蒸發(fā)室糖溫80～90℃二效蒸發(fā)室糖溫65～75℃三效蒸發(fā)室糖溫45～55℃所有的汽凝水全都應(yīng)收集，主要用于配料液化和離交工序〔用于淋洗樹脂時的水溫≤50℃〕?！?2〕注晶結(jié)晶：將濃糖漿調(diào)節(jié)濃度72～74%、溫度60～62℃、PH值3.8～４.２等到達指標后，直接送入結(jié)晶罐。結(jié)晶罐留種25～30%，滿罐時濃糖漿與晶種的混合液溫度應(yīng)≥48℃。結(jié)晶降溫曲線為：結(jié)晶總時間60小時。養(yǎng)晶12小時，采用自然降溫法。冷卻結(jié)晶48小時，分二個階段。第一段28小時，將糖溫從46℃降到35℃，每小時降溫≤0.4℃；第二段20小時，將糖溫從35℃降到22℃，每小時降溫≤0.65℃。結(jié)晶罐盤管冷卻水溫與糖溫的溫差≤15℃。結(jié)晶罐攪拌轉(zhuǎn)速為3min/360°。結(jié)晶罐和出料系統(tǒng)設(shè)備勻為密閉裝置，由無菌壓縮空氣保持容器內(nèi)呈正壓狀態(tài)。結(jié)晶收率糖膏干基/濕糖干基為53%。〔13〕離心：離心別離時沖水洗滌操作，母液甩脫4～6分鐘，然后沖水五次，每次洗滌濕糖20秒鐘，最后脫水4～6分鐘，卸料。洗滌水泵壓力≥3.0kg/cm2。卸機濕糖水份≤13%。別離機網(wǎng)壁糖厚≤5mm.洗滌水質(zhì)量標準為內(nèi)毒素≤0.2eu、電導(dǎo)率≤10us/cm。別離出的洗液和母液混合后可重新參加前工序脫色罐，重新利用?！?4〕烘干風(fēng)選：三級氣流枯燥，二級熱風(fēng)一級冷風(fēng)。溫度分別為108～115℃、30～40℃、5～15℃。第三級設(shè)備選用滾筒式枯燥器。采用負壓氣流枯燥法?？菰镆院蟮漠a(chǎn)品還要經(jīng)過風(fēng)降式篩選，不合格的產(chǎn)品還要重新回配?！?5〕結(jié)晶糖及副產(chǎn)品包裝：自動機械包裝，每袋25kg?！?6〕倉庫2.4實習(xí)后——總結(jié)實習(xí)過程