電池基礎(chǔ)知識講解

<1>1、一次電池和充電電池有什么區(qū)分？電池的內(nèi)部構(gòu)造之間所發(fā)生反響是可逆的。僅做一放電，它內(nèi)構(gòu)造簡潔得多且不需要支持這種變化，因此，不行以將一次電池拿來充電，這種做法很危的循環(huán)次數(shù)在1000次左右的充電電池，這種電池也可稱為一次電池或蓄電池。2力相對要小。3充電電池壽命較長，可循環(huán)1000次以上，雖然價格比干電池貴，但假設(shè)常常使用的話，是比較劃算的。充電電池的容量比同規(guī)格的堿錳電池或鋅碳電池低，比方，他們放電較快。放電何時完畢。當(dāng)放電完畢時，電池電壓會突然降低。止。但另一方面可充電電池能供給的容量比太局部一次電池高。但Li-ion放電電壓。4直接轉(zhuǎn)換成電能，就二次電子〔也叫蓄電池〕而言〔另一術(shù)語也稱可充電使攜式電池〕，在放電過程中，是將500li-ion1000次以上。Li-ion是一種型的可充電便攜式電池。它的額定電壓為3.6V，它的放電電壓會隨放電的深度漸漸衰退，不象其他充電電池一樣，在放電未，電壓突然降低。5Li-ion電池？Li-ionLi-ion之前，先屬于鋰電池。鋰電池的正極材料是鋰金屬，負(fù)極是碳。碳層的微孔中，嵌入的鋰離子越多，充電容量越高。同樣，當(dāng)對電池進(jìn)展放電時〔即我們使用電池的過程〕，嵌在負(fù)極碳層中的鋰離子脫出，又運動回正極?；卣萘恐傅木褪欠烹娙萘?。在Li-ion的充放電過程中，鋰離子處于從正極→負(fù)極→正極的運動狀態(tài)。Li-ion就像Li-ion又叫搖椅式電池。6、Li-ion電池有哪幾局部組成？〔1〕電池上下蓋 〔2〕正極——活性物質(zhì)為氧化鋰鈷 〔3〕隔膜——一種特別的復(fù)合膜〔4〕負(fù)極——活性物質(zhì)為碳 〔5〕有機(jī)電解液 〔6〕電池殼〔分為鋼殼和鋁殼兩種〕7、Li-ion電池有哪些優(yōu)點？哪些缺點？Li-ion具有以下優(yōu)點：單體電池的工作電壓高達(dá)3.6-3.8V：比能量大，目前能到達(dá)的實際比能量為100-115Wh/kg240-253Wh/L〔2Nl-Cd，1.5Ni-MH〕,將來隨著技術(shù)進(jìn)展,比能量可高達(dá)150Wh/kg和400Wh/L循環(huán)壽命長,一般均可到達(dá)500次以上,甚至1000次.對于小電流放電的電器,器的競爭力.安全性能好,無公害,無記憶效應(yīng).作為Li-ion前身的鋰電池,因金屬鋰易形成枝晶發(fā)生短路,縮減了其應(yīng)用領(lǐng)域：Li-ion中不含鎘、鉛、汞等對環(huán)境有污染的元素：局部工藝〔如燒結(jié)式〕的Ni-Cd電池存在的一大弊病為“記憶效應(yīng)”，嚴(yán)峻束縛電池的使用，但Li-ion根本不存在這方面的問題。自放電小室溫下布滿電的Li-ion儲存1個月后的自放電率為10%Ni-Cd25-30%，NiMH30-35%。Li-ion也存在著肯定的缺點，如：電池本錢較高。主要表現(xiàn)在LiCoO2的價格高〔Co的資源較小〕，電解質(zhì)體系提純困難。不能大電流放電。由于有機(jī)電解質(zhì)體系等緣由，電池內(nèi)阻相對其他類電池大。故要求較小的放電電流密度，一般放電電流在0.5C以下，只適合于中小電流的電器使用。需要保護(hù)線路掌握。A、過充保護(hù)：電池過充將破壞正極構(gòu)造而影響性能和4.1V-4.2V的恒壓下充電；B需要有保護(hù)線路掌握。8、什么是鋰離子制造過程？1〕用特地的溶液和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。2〕制成正負(fù)極極片。3〕按正極片——隔膜——負(fù)極片——隔膜自上而下的挨次放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，在經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池裝配過程。制成成品電池。4〕化成用專用的電池充放電設(shè)備對成品電池進(jìn)展充放電測試，出廠。9、鋰離子安全特性是如何實現(xiàn)的？為了確保Li-ion安全牢靠的使用，專家們進(jìn)展了格外核指標(biāo)。隔膜135℃自動關(guān)斷保護(hù)承受國際先進(jìn)的Celgars2300PE-PP-PE電池升溫到達(dá)120℃的狀況下，PE復(fù)合膜兩側(cè)的膜孔閉合，電池內(nèi)阻增大，電池內(nèi)部升溫減緩，電池升溫達(dá)到135℃時，PP膜孔閉合，電池內(nèi)部斷路，電池不再升溫，確保電池安全牢靠。向電解液中參加添加劑在電池過充，電池電壓高于4.2V的條件下，電解液添加劑與電解液中其他物質(zhì)聚合，電池內(nèi)阻大幅度增加，電池內(nèi)部形成大面積斷路，電池不再升溫。電池蓋復(fù)合構(gòu)造到達(dá)肯定程度刻痕裂開、放氣。各種環(huán)境濫用測試進(jìn)展各項濫用試驗，如外部短路、過充、針刺、沖擊、試驗和振動、跌落、沖擊等力學(xué)性能試驗，考察電池在實際使用環(huán)境焉的性能狀況。10壓？A、充電限制電壓壓值。B20℃±5℃條件下，以5h率放電至終止電壓時所應(yīng)供給的電量，用C5表示，單位為Ah〔安培小時〕或mAh〔毫安小時〕。C用以表示電池電壓的近似值。D規(guī)定放電終止時電池的負(fù)載電壓，其值為n*2.75V(鋰離子單體電池的串聯(lián)只數(shù)用“n”表示)。11、為什么恒壓充電電流為漸漸削減？由于恒流過程終止時，電池內(nèi)部的電化學(xué)極化然保持下，內(nèi)部Li+的濃差極化在漸漸消退，離子的遷移數(shù)和速度表現(xiàn)為電流漸漸削減。12、什么是電池的容量？電池的容量有額定容量和實際容量之分。電池的額定量是指設(shè)計與制造電池時規(guī)定或保證電池在肯定的放電條件下，應(yīng)當(dāng)放出最低限度的電量。Li-ion規(guī)定電池在常溫、恒流〔1C〕恒壓〔4.2V〕掌握的充電條件下充電3h，電池的實際容量是指電池在肯定的放電條件下所放出的實際電量，主要受放電倍率和溫度的影響〔故嚴(yán)格來講，電池容量應(yīng)指明充放電條件〕。容量常見單位有：mAh、Ah=1000mAh〕。13、什么是電池內(nèi)阻？是指電池在工作時，電流流過電池內(nèi)部所受到的阻力。有歐姆內(nèi)阻與極化內(nèi)阻兩局部組成。電池內(nèi)阻大，響。是衡量電池性能的一個重要參數(shù)。注：一般以充電態(tài)內(nèi)阻為標(biāo)準(zhǔn)。測量電池的內(nèi)阻需用專用內(nèi)阻儀測量，而不能用萬用表歐姆檔測量。14、什么是開路電壓？是指電池在非工作狀態(tài)下即電路無電流流過時，電池正負(fù)極之間的電勢差。一般狀況下，Li-ion布滿電后開路電壓為4.1-4.2V左右，放電后開壓為3.0V左右，通過電池的開路電壓，可以推斷電池的荷電狀態(tài)。15、什么是工作電壓？又稱端電壓，是指電池在工作狀態(tài)下即電路中有電流過時電池正負(fù)極之間電勢差。在電池放電工作狀態(tài)相反。Li-ion3.6V左右。16、什么是放電平臺？放電平臺是恒壓充到電壓為4.2V并且電電流小于0.01C時停充電，然后擱置10分鐘，在任何們率的放電電流下下放電至3.6V時的放電時間。是衡量電池好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)。17、什么是〔充放電〕倍率？時率？是指電池在規(guī)定的時間內(nèi)放出其額定容量時所需要C表培訓(xùn)資料:電池根本常識100問答1的電化學(xué)性打算了該類型的電池是否可充，依據(jù)它們的電化學(xué)成分和電極的構(gòu)造可知，真正的可充電電池的內(nèi)部構(gòu)造之間所發(fā)生反響是可逆的。理論上，這種可逆性是不會受循環(huán)次數(shù)的影響，既然充放電會在電極體積和構(gòu)造上引起可逆的變化，那么可充電電池的內(nèi)部設(shè)計必需支持這種變化，既然，一次電池僅做一放電，它內(nèi)構(gòu)造簡潔得多且不需要支持這種變化，因此，不行以將一次電池拿來充電，這種做法很危急也很不經(jīng)濟(jì)，假設(shè)需要反復(fù)使用，應(yīng)有盡有選擇真正的循環(huán)次數(shù)在1000一次電池或蓄電池。2一明顯的區(qū)分就是它們能量和負(fù)載力量，以及自放電率，二次電池能量遠(yuǎn)比一次電池高，然而他們的負(fù)載力量相對要小。3池壽命較長，可循環(huán)1000電池貴，但假設(shè)常常使用的話，是比較劃算的。充電電池的容量比同規(guī)格的堿錳電池或鋅碳電池低，比方，他們放電較快。推測放電何時完畢。當(dāng)放電完畢時，電池電壓會突然降低。假設(shè)在照相機(jī)上使用，突然電池放完了電，就不得不終止。但另一方面可充電電池能供給的容量比太局部一次電池高。但Li-ion電池卻可被廣泛地用照相器材中，由于它容量高，能量密度大，以及隨放電深度的增加而漸漸降低的放電電壓。4池都具有電化學(xué)轉(zhuǎn)換的力量，馬上儲存的化學(xué)能直接轉(zhuǎn)換成電能，就二次電子〔也叫蓄電池〕而言〔另一術(shù)語也稱可充電使攜式電池〕，在放電過程中，是將化學(xué)能轉(zhuǎn)換成電能；而在充電過程中，又將電能重轉(zhuǎn)換成化學(xué)能。這樣的過程依據(jù)電化學(xué)系統(tǒng)不同，一般可充放電500次以上，而我司產(chǎn)品li-ion可重復(fù)充放電1000Li-ion壓為3.6V，它的放電電壓會隨放電的深度漸漸衰退，不象其他充電電池一樣，在放電未，電壓突然降低。5、什么是Li-ion電池？Li-ion是鋰電池進(jìn)展而來。所以在介紹Li-ion之前，先介紹鋰電池。舉例來講，以前照相機(jī)里用的扣式電池就屬于鋰電池。鋰電池的正極材料是鋰金屬，負(fù)極是碳。當(dāng)對電池進(jìn)展充電時，電池的正極上有鋰離子生成，生成的鋰離子經(jīng)過電解液運動到負(fù)極。而作為負(fù)極的碳呈層狀構(gòu)造，它有很多微孔，到達(dá)負(fù)極的鋰充電容量越高。同樣，當(dāng)對電池進(jìn)展放電時〔即我們使用電池的過程〕，嵌在負(fù)極碳層中的鋰離放電容量越高。我們通常所說的電池容量指的就是放電容量。在Li-ion的充放電過程中，鋰離子Li-ion就像一把搖椅，搖椅的兩端為電池的兩極，而鋰離子就象運發(fā)動一樣在搖椅來回奔馳。所以Li-ion又叫搖椅式電池。6、Li-ion電池有哪幾局部組成？〔1〕電池上下蓋 正極——活性物質(zhì)為氧化鋰鈷隔膜——一種特別的復(fù)合膜負(fù)極——活性物質(zhì)為碳〔5〕有機(jī)電解液 〔6〕電池殼〔分為鋼殼和鋁殼兩種〕7、Li-ion電池有哪些優(yōu)點？哪些缺點？Li-ion具有以下優(yōu)點：1〕單體電池的工作電壓高達(dá)3.6-3.8V：2〕100-115Wh/kg240-253Wh/L〔2倍于Nl-Cd，1.5倍于Ni-MH〕,將來隨著技術(shù)進(jìn)展,比能量可150Wh/kg400Wh/L3〕循環(huán)壽命長,一500次以上,1000次.對于小電流放電的電器,電池的使用期限將倍增電器的競爭力.安全性能好,無公害,無記憶效應(yīng).作為Li-ion前身的鋰電池,因金屬鋰易形成枝晶發(fā)生短路,縮減了其應(yīng)用領(lǐng)域：Li-ion中不含鎘、鉛、汞等對環(huán)境有污染的元素：局部工藝〔如燒結(jié)式〕的Ni-Cd電池存在的一大弊病為“記憶效應(yīng)池的使用，但Li-ion根本不存在這方面的問題。自放電小室溫下布滿電的Li-ion1個月后的自放電率為10%Ni-Cd的25-30%，Ni、MH的30-35%。Li-ion也存在著肯定的缺點，如：1〕電池本錢較高。主要表現(xiàn)在LiCoO2的價格高〔Co的資源較小〕，電解質(zhì)體系提純困難。2〕質(zhì)體系等緣由，電池內(nèi)阻相對其他類電池大。故要求較小的放電電流密度，一般放電電流在0.5C以下，只適合于中小電流的電器使用。3〕保護(hù)線路掌握。A正極構(gòu)造而影響性能和壽命；同時過充電使電解液分解，內(nèi)部壓力過高而導(dǎo)致漏液等問題；故必需4.1V-4.2V的恒壓下充電；B、過放保護(hù)：過放會導(dǎo)致活性物質(zhì)的恢復(fù)困難，故也需要有保護(hù)線路掌握。81〕配料:用特地的溶液和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。2〕:將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正負(fù)極極片。3〕:按正極片——隔膜——負(fù)極片——隔膜自上而下的挨次放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，在經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池裝配過程。制成成品電池。4〕:用專用的電池充放電設(shè)備對成品電池進(jìn)展充放電測試，對每一只電池都進(jìn)展檢測。篩選出合格的成品電池，待出廠。9:Li-ion安全牢靠的使用，專家們進(jìn)展了格外嚴(yán)格、周密的電池安全性能設(shè)計，以到達(dá)電池安全考核指標(biāo)。1〕隔膜135℃自動關(guān)斷保護(hù):承受國際先進(jìn)的Celgars2300PE-PP-PE三層復(fù)合膜。在電池升溫到達(dá)120℃的狀況下，PE復(fù)合膜兩側(cè)的膜孔閉合，電池內(nèi)阻增大，電池內(nèi)部升溫減緩，電池升溫到達(dá)135℃時，PP膜孔閉合，電池內(nèi)部斷路，電池不再升溫，確保電池安全牢靠。2〕液中參加添加劑在電池過充，電池電壓高于4.2V的條件下，電解液添加劑與電解液中其他物質(zhì)聚合，電池內(nèi)阻大幅度增加，電池內(nèi)部形成大面積斷路，電池不再升溫。3〕:電池蓋承受刻痕防爆球構(gòu)造，電池升溫時，電池內(nèi)部活化過程中所產(chǎn)生的局部氣體膨脹，電池內(nèi)壓加大，壓力到達(dá)肯定程度刻痕裂開、放氣。4〕種環(huán)境濫用測試:進(jìn)展各項濫用試驗，如外部短路、過充、針刺、沖擊、燃燒等，考察電池安全性能。同時對電池進(jìn)展溫度沖擊試驗和振動、跌落、沖擊等力學(xué)性能試驗，考察電池在實際使用環(huán)境焉的性能狀況。9、什么充電限制電壓？額定容量？額定電壓？終止電壓？A、充電限制電壓:按生產(chǎn)廠家規(guī)B、境溫度為20℃±5℃條件下，以5h率放電至終止電壓時所應(yīng)供給的電量，用C5表示，單位為Ah〔安培小時〕或mAh〔毫安小時〕。C、標(biāo)稱電壓:用以表示電池電壓的近似值。D:規(guī)定放電終止時電池的負(fù)載電壓，其值為n*2.75V(鋰離子單體電池的串聯(lián)只數(shù)用“n”表示)。10過程終止時，電池內(nèi)部的電化學(xué)極化然保持再整個恒流中一樣的水平，恒壓過程，再恒定電場作用下，內(nèi)部Li+移數(shù)和速度表現(xiàn)為電流漸漸削減。11、什么是電池的容量？電池的容量有額定容量和實際容量之分。電池的額定量是指設(shè)計與制造電池時規(guī)定或保證電池在肯定的放電條件下，應(yīng)當(dāng)放出最低限度的電量。Li-ion規(guī)定電池在常溫、恒流〔1C〕恒壓〔4.2V〕掌握的充電條件下充電3h，電池的實際容量是指電池在肯定的放電條件下所放出的實際電量，主要受放電倍率和溫度的〔。容量常見單位有：hh。12流過電池內(nèi)部所受到的阻力。有歐姆內(nèi)阻與極化內(nèi)阻兩局部組成。電池內(nèi)阻大，會導(dǎo)致電池放電工作電壓降低，放電時間縮短。內(nèi)阻大小主要受電池的材料、制造工藝、電池構(gòu)造等因素的影響。是衡量電池性能的一個重要參數(shù)。注：一般以充電態(tài)內(nèi)阻為標(biāo)準(zhǔn)。測量電池的內(nèi)阻需用專用內(nèi)阻儀測量，而不能用萬用表歐姆檔測量。13一般狀況下，Li-ion4.1-4.2V左右，放電后開壓為3.0V左右，通過電池的開路電壓，可以推斷電池的荷電狀態(tài)。14工作狀態(tài)下即電路中有電流過時電池正負(fù)極之間電勢差。在電池放電工作狀態(tài)下，當(dāng)電流流過電池內(nèi)部時，不需抑制電池的內(nèi)阻所造成阻力，故Li-ion3.6V左右。15為4.2V并且電電流小于0.01C置103.6V時的放電時間。是衡量電池好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)。16、什么是〔充放電〕倍率？時率？是指電池在規(guī)定的時間內(nèi)放出其額定容量時所需要的電流值，它在數(shù)據(jù)值上等于電池額定容量的倍數(shù)，通常以字母C表示。如電池的標(biāo)稱額定容量為600h為〔1倍率h則為mAh)10C.以此類推.時率又稱小時率,時指電池以肯定的電流放完其額定容量所需要的小時數(shù).如電池的額定容量為600mAh,600mAh1小時,故稱600mAh的電流為1小時率,以此類推.17、什么是自放電率？又稱荷電保持力量，是指電池在開路狀態(tài)下，電池所儲存的電量在肯定條件下的保持力量。主要受電池制造工藝、材料、儲存條件等因素影響。是衡量電池性能的重要參數(shù)。注：電池100%充電開路擱置后，肯定程度的自放電正?，F(xiàn)象。在GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定LI-ion后在20±228天。可允許電池有容量損失。18池在充放電過程中產(chǎn)生的氣體所致，主要受電池材料、制造工藝、電池構(gòu)造等因素影響。其產(chǎn)生緣由主要是由于電池內(nèi)部水分及有機(jī)溶液分解產(chǎn)會導(dǎo)致電池溫度上升、內(nèi)壓增大，嚴(yán)峻時對電池的性能及外觀產(chǎn)生破壞性影響，如漏液、鼓底，電池內(nèi)阻增大，放電時間及循環(huán)壽命變短等。Li-ion任何形式的過以都會導(dǎo)致電池性能受到嚴(yán)峻Li-ion在充電過程中需承受恒流恒壓充電方式，避開對電池產(chǎn)生過充。19、為什么電池要儲存一段時間后才能包裝出貨？電池的儲存性能是衡量電池綜合性能穩(wěn)定允許電池的容量及內(nèi)阻有肯定程度的變化。經(jīng)過了一段時間的儲存，可以讓內(nèi)部各成分的電化學(xué)性能穩(wěn)定下來，可以了解該電池的自放電性能的大小，以便保證電池的品質(zhì)。20放電方式將其內(nèi)部正負(fù)極物質(zhì)激活，改善電池的充放電性能及自放電、儲存等綜合性能的過程稱61、正、負(fù)極正烘烤的目的是什么？除去極片內(nèi)的水份和有機(jī)溶劑。62、正、負(fù)極片壓片的目的？使活性物質(zhì)與網(wǎng)柵及集流片接觸嚴(yán)密，減小電子的移動距離，降低極片的厚度，增加裝填量，提高電池體積的利用率。從而提高電池的容量。63太厚時，簡潔使電池內(nèi)活性物質(zhì)量削減，單位體積的活性物質(zhì)量的削減和極化電位的增大，從而成電池內(nèi)的活性物質(zhì)量增加，極片外表有效面積64片的敷料量。65、配片的目的是什么？使正負(fù)極片上的活性物質(zhì)的量比例保持全都性。66、為什么要進(jìn)展刷片操作？去除極片上的積塵，積料，毛刺等。67、正極片承受什么極耳？承受鋁帶極耳。68、負(fù)極片承受什么極耳？承受鎳帶極耳。69、焊接極耳的設(shè)備？正極用超聲波焊機(jī)，負(fù)極用點焊機(jī)。70、卷繞車間的濕度對電池質(zhì)量有什么影響？卷繞房內(nèi)的濕度大時，極片吸水量大，增加了極片的水份含量，在電池中產(chǎn)生氣體量增加，使電池的內(nèi)壓增加，危害電池的安全性能。水份的增加多消耗電池中的活物質(zhì)，使電池容量下降。濕度小反之，71、卷繞車間中空調(diào)機(jī)和除濕系統(tǒng)的作用？保持室內(nèi)的溫度恒度，減小室內(nèi)的濕度，以提高電池的性能。72、卷繞車間是否可用水擦地板？不行以73、卷繞電池芯的主要留意事項1、極片與隔膜紙鋪平對齊。用手按住極片與隔膜紙時，用力大小適中均勻。電池芯卷繞松緊適當(dāng)。2、留意極片上有無劃痕、掉料、缺料、氣孔、373、電池芯貼膠紙的目的和位置？電池芯貼紙的位置在電芯卷繞成型后不變形。底部貼膠紙防止電芯內(nèi)的正極片底部與電池外殼接觸電池造成短路。側(cè)面貼紙使電芯卷繞成型后不變形。底部貼膠紙防止電芯內(nèi)的正極片底部與電池外殼接觸造成電池短路。74、將極耳焊接到蓋板上承受那些設(shè)備？超聲波、對焊機(jī)。75、電池芯電阻要求？大于20MΩ76、電池芯的電阻達(dá)不到要求怎么辦？返修77、為何極耳也要貼膠紙？增加結(jié)實性和防止極耳接觸產(chǎn)生短路。78寸、外形、厚度、絕緣懷、密封性、耐腐蝕性、材持等工程的檢驗。79、電池蓋板所能承受的最大壓力是多少？0.4Mpa801、焊接電池外殼與蓋帽時，應(yīng)焊接結(jié)實、密封，焊接無漏焊、虛焊，焊縫無裂縫、裂口等不良。2適當(dāng)，鋼珠材質(zhì)與蓋帽材質(zhì)一樣。焊接無裂口、裂縫并且焊接結(jié)實。3無間隙，并且絕緣密封墊彈性適當(dāng)，耐腐蝕，不易老化。81、如何在現(xiàn)有條件下防止未封口電池1、作業(yè)電池應(yīng)少量屢次?？s短電池在空氣中暴露時間。2、作業(yè)完畢的電池準(zhǔn)時轉(zhuǎn)送到下一工序。盡量縮短電池在制程中的停滯時間。82、枯燥房的濕度要求？相對濕度在6%以下。83、枯燥房的濕度對電池的性能有什么影響？濕度增加使電池芯的吸水量增大，使電池的容量下降，內(nèi)壓增加。84、如何盡量防止?jié)駳膺M(jìn)入枯燥房？少進(jìn)少出，少開門，枯燥房的門不能同時翻開。85、你認(rèn)為枯燥房可以用水擦地板嗎？不行以。86烘烤處理。87去電芯內(nèi)的所含的水份和溶劑。88、電池在注液前為何要稱重？以便準(zhǔn)確計算注液量多少。89進(jìn)展注液操作。90、如何檢驗電池是否注滿電解液？用真空抽吸測試，在注液口上用真空吸時，有電解液被抽上表示已滿，沒有表示沒滿。91LiOF6的作用？導(dǎo)電的電解質(zhì)。92LiPF6的濃度？1mol/L93、電解液中溶劑的作用？溶解電解質(zhì)，使電解質(zhì)離子化。94、電解液的電導(dǎo)率范圍？8×10-3Ω-195、電導(dǎo)率對電池工作電流的影響？電導(dǎo)率影響倍率放電率，和電池的內(nèi)阻，和電池的電壓。96、電池的內(nèi)阻受那些因素影響？電解液的電導(dǎo)率，電池的外殼材料性能，極片的導(dǎo)電率及極耳材料的截面積。電池焊接的質(zhì)量。97正負(fù)極活性物質(zhì)的正確比例。電解液的濃度和種類。生產(chǎn)制程過程。98、你認(rèn)為如何在電池生過程中掌握電池內(nèi)的水份？在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格掌握環(huán)境的濕度以及加強(qiáng)電芯的烘烤掌握電池的水份。99、電池在帶電時可否用表測量電阻？可以100題？留意電池的總功率是否超過化成機(jī)的功率。放電深度：與電池額定容量比較，放電量的比率。過充〔放〕電：指超過電池規(guī)定的充〔放〕電狀態(tài)，假設(shè)連續(xù)充〔放〕電可能造成電池漏液或劣化。能量密度：指單位體積或單位質(zhì)量所釋放的能量，一般用體積能量密度〔wh/l〕和質(zhì)量能量密度〔wh/kg〕表示。自放電：電池布滿電之后，在與外電路沒有接觸和常溫放置的條件下，其電容量會自然衰減。在儲存過程中，電池蓄電容量會漸漸下降，其減少的容量與額定容量的比例，稱為自放電率。通常，環(huán)境溫度對其影響較大，過高溫度會加速電池的自放電。電池容量衰減〔自放電率〕的表達(dá)方法為：%/月。鎳鎘、鎳氫電池的自放電率為20-25%/2-5%/月。對于鋰離子電池安全性能的考核指標(biāo)，國際上規(guī)定了格外嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，一只合格的鋰離子電池在安全性能上應(yīng)當(dāng)滿足以下條件:短路：不起火，不爆炸過充電：不起火，不爆炸熱箱試驗：不起火，不爆炸〔150℃恒溫10min〕針剌：不爆炸〔用Ф3mm釘穿透電池〕平板沖擊：不起火，不爆炸重物自1M高處砸向電池〕燃燒：不爆炸〔煤氣火焰燒烤電池〕鋰離子電芯的反響機(jī)理是隨著充放電的進(jìn)展，鋰離子在正負(fù)極之間嵌入脫出，來回穿梭電芯內(nèi)部而沒有金屬鋰的存在，因此鋰離子電芯更加安全穩(wěn)定。其反響示意圖及根本反響式如下所示：二、電芯的構(gòu)造電芯的正極是LiCoO2箔上形成正極板，負(fù)極是層狀石墨加導(dǎo)電劑及粘合劑涂在銅箔基帶上，目前比較先進(jìn)的負(fù)極層狀石墨顆粒已承受納米碳。依據(jù)上述的反響機(jī)理，正極承受LiCoO2LiNiO2、LiMn2O2LiCoO2本是一種層構(gòu)造很穩(wěn)定的LiCoO2拿走XLi后，其構(gòu)造可能發(fā)生變化，但是否發(fā)生變化取決于X的大小。通過爭論覺察當(dāng)X>0.5Li1-XCoO2的構(gòu)造表現(xiàn)為極其不穩(wěn)定，會發(fā)生晶型癱塌，其外部表現(xiàn)為電芯的壓倒終結(jié)。所以電芯在使用過程中應(yīng)通過限制Li1-XCoO2X值，一般充電4.2VX0.5Li1-XCoO2的晶型仍是穩(wěn)定的。負(fù)極C6其本身有自己的特點，當(dāng)?shù)谝淮位珊?，正極LiCoO2中的Li被充C6LiLiCoO2化成之后必需有一局部Li留在負(fù)極C6中，心以保證下次充放電Li的正常嵌入，否則電芯的壓倒很短，為了保證有一局部Li留在負(fù)極C6中，一般通過限制放電下限電壓來實現(xiàn)。所以鋰電芯的安全充電上限電壓≤4.2V，放電下限電壓≥2.5V。電芯的安全性與電芯的設(shè)計、材料及生產(chǎn)工藝生產(chǎn)過程的掌握等因素親熱相關(guān)。在電芯的充放電過程中，正負(fù)極材料的電極電位均處于動態(tài)變化中，隨著充電電壓的增高，正極材料〔LixCoO2〕電位不斷上升，嵌鋰的負(fù)極材料〔LixC6〕電位首先下降，然后消滅一個較長的電位平臺，當(dāng)充電電壓過高〔>4.2V〕或由于負(fù)極活性材料面密度相對于正極材料面密度(C/A)比值缺乏時,負(fù)極材料過度嵌鋰，負(fù)極電位則快速下降，使金屬鋰析出(正常狀況下則不會有金屬鋰的的析出)對電芯的性能及安全性構(gòu)成極大的威逼。電位變化見以下圖：在材料已定的狀況下，C/A太大，則會消滅上述結(jié)果。相反，C/A太小，容量低，平臺低，循環(huán)C/A比成了生產(chǎn)加工中的關(guān)鍵。所以在生產(chǎn)中應(yīng)就以下幾個方面進(jìn)展掌握：負(fù)極材料的處理1)將大粒徑及超細(xì)粉與所要求的粒徑進(jìn)展徹底分別，避開了局部電化學(xué)反響過度劇烈而產(chǎn)生負(fù)反應(yīng)的狀況，提高了電芯的安全性。2〕提高材料外表孔隙率，這樣可以提高10%以上的容量，同時在C/A比不變的狀況下，安全性大大提高。處理的結(jié)果使負(fù)極材料外表與電解液有了更好的相容性，促進(jìn)了SEI膜的形成及穩(wěn)定上。制漿工藝的掌握制漿過程承受先進(jìn)的工藝方法及特別的化學(xué)試劑，使正負(fù)極漿料各組之間的外表張力降到了最低。提高了各組之間的相容性，阻擋了材料在攪拌過程“團(tuán)聚”的現(xiàn)象。涂布時基材料與噴頭的間隙應(yīng)掌握在0.2mm以下，這樣涂出的極板外表光滑無顆粒、凹陷、劃痕等缺陷。漿料應(yīng)儲存6小時以上，漿料粘度保持穩(wěn)定，漿料內(nèi)部無自聚成團(tuán)現(xiàn)象。均勻的漿料保證了正負(fù)極在基材上分布的均勻性，從而提高了電芯的全都性、安全性。承受先進(jìn)的極片制造設(shè)備可以保證極片質(zhì)量的穩(wěn)定和全都性，大大提高涂布機(jī)單片極板上面密度誤差值應(yīng)小于±2%，極板長度及間隙尺寸誤差應(yīng)小于2mm。輥壓機(jī)的輥軸錐度和徑向跳動應(yīng)不大于4μm，這樣才能保證極板厚度的全都性。設(shè)備應(yīng)配有完善的吸塵系統(tǒng)，避開因浮塵顆粒而導(dǎo)致的電芯內(nèi)部微短路，從而保證了電芯的自放電性能。分切機(jī)應(yīng)承受切刀為輥刀型的連續(xù)分切設(shè)備，這樣切出的極片不存在荷葉邊，毛刺等缺陷。同樣設(shè)備應(yīng)配有完善的吸塵系統(tǒng)，從而保證了電芯的自放電性能。先進(jìn)的封口技術(shù)〔LASER〕熔接封口技術(shù)，它是利用YAG棒〔釔鋁石榴石〕激光諧振腔中受強(qiáng)光源〔一般為氮燈〕的鼓勵下發(fā)出一束單一頻率的光〔λ=1.06mm〕經(jīng)過諧振折射聚焦成一束，再把聚焦的焦點對準(zhǔn)電芯的筒體和蓋板之間，使其熔化后親合為一體，以到達(dá)蓋板與筒體的密封熔合的目的。為了到達(dá)密封焊，必需把握以下幾個要素：必需有能量大、頻率高、聚焦性能好、跟蹤精度高的激光焊機(jī)。必需有協(xié)作精度高的適用于激光焊的電芯外殼及蓋板。必需有高統(tǒng)一純度的氮氣保護(hù)，特別是鋁殼電芯要求氮氣純度高，否則鋁殼外表就會產(chǎn)生難以熔化的Al2O3〔其熔點為2400℃〕。四、電芯膨脹緣由及掌握鋰離子電芯在制造和使用過程中往往會有腫脹現(xiàn)象，經(jīng)過分析與爭論，覺察主要有以下兩方面原因：1鋰離子嵌入帶來的厚度變化電芯充電時鋰離子從正極脫出嵌入負(fù)極，引起負(fù)極層間距增大，而消滅膨脹，一般而言，電芯越厚，其膨脹量越大。2在制造過程中，如漿料分散、C/A比離散性、溫度掌握都會直接影響電芯電芯的膨脹程度。特別是水，由于充電形成的高活性鋰碳化合物對水格外所以在生產(chǎn)中，除了應(yīng)對極板嚴(yán)格除濕外，在注液過程中更應(yīng)承受除濕設(shè)備，保證空氣的枯燥度為HR2%，露點〔大氣中的濕空氣由于溫度下降,使所含的水蒸氣到達(dá)飽和狀態(tài)而開頭分散時的溫度〕小于-40℃。在格外枯燥的條件下，并實行真五、鋁殼電芯與鋼殼電芯安全性比較鋁殼相對于鋼殼具有很高的安全優(yōu)勢，以下是不同的壓力試驗：注：壓力是電芯壓力為電芯內(nèi)部之壓力〔g〕，表內(nèi)數(shù)據(jù)為電芯之厚度(單位：mm)由此可見鋼殼對內(nèi)壓反映格外遲鈍，而鋁殼對內(nèi)壓反響卻格外敏銳。因此從厚度上就根本能推斷出電芯的內(nèi)壓，而鋼殼電芯往往隱含著內(nèi)壓帶來的擔(dān)憂063448。(PCM)由其次節(jié)鋰離子電芯的學(xué)問我們可以看出,鋰離子電池至少需要三重保護(hù) 過充電保護(hù),過放電保護(hù),短路保護(hù),那么就應(yīng)而產(chǎn)生了其保護(hù)線路,那么這個保護(hù)線路針對以上三個保護(hù)要求而言:過充電保護(hù):IC電器對鋰電池充電時，為防止因溫度上升所導(dǎo)致的內(nèi)壓上升，需終止充電狀態(tài)。此時，保護(hù)IC4.25V時〔假設(shè)電池過4.25V〕即啟動過度充電保護(hù)，將功率MOS由開轉(zhuǎn)為切斷，進(jìn)而截止充電。過放電保護(hù):IC池的過放電，假設(shè)鋰電池接上負(fù)載，當(dāng)鋰電池電壓低于其過放電電壓檢測點〔2.5V〕時將MOSFET由開轉(zhuǎn)變?yōu)榍袛喽刂狗烹?，以避開電池過放電現(xiàn)象產(chǎn)生，并將電池保持在低靜態(tài)電流的待機(jī)模式，此時的電流僅0.1uA。當(dāng)鋰電池接上充電器，且此時鋰電池電壓高于過度放電電壓時，過度放電保護(hù)功能方可解除。另外，考慮到脈沖放電的狀況，過放電檢測電路設(shè)有延遲時間以避開產(chǎn)生誤動作。過放電保護(hù)及過充電保護(hù)IC主要生產(chǎn)廠家有:美上美(MITSUMI),精工,臺灣富晶(DW01,FS301,302),理光,MOTOROLASOT26,SOT6過電流及短路電流由于不明緣由〔放電時或正負(fù)極遭金屬物誤觸〕造成過電流或短路，為確保安全，必需使其馬上IC原理為，當(dāng)放電電流過大或短路狀況產(chǎn)生時，保護(hù)IC將啟動過〔短路〕電流保護(hù)，此時過電流的檢測是將功率MOSFETRds(on)當(dāng)成感應(yīng)阻抗用以監(jiān)測其電壓的下降情形，假設(shè)比所定的過電流檢測電壓還高則停頓放電，運算公式為:V-=I×Rds(on)×2〔V-為過電流檢測電壓，I為放電電流〕。V-=0.2V，Rds(on)=25mΩ，則保護(hù)電流的大小為I=4A。同樣地，過電流檢測也必需設(shè)有延遲時間以防有突發(fā)電流流入時產(chǎn)生誤動作。通常在過電流產(chǎn)生后，假設(shè)能去除過電流因素(例如馬上與負(fù)載脫離)，將會恢復(fù)其正常狀態(tài)，可以再進(jìn)展正常的充放電動作。淺談制程檢驗所謂制程檢驗即制造過程中的品質(zhì)檢驗。它能通過對工序產(chǎn)品的層層把關(guān)起到訂正和預(yù)防的作用和對影響工序質(zhì)量的“5M1E”因素作定期檢查。既然制程檢驗對工序質(zhì)量的如此重要，所以我們應(yīng)當(dāng)對其高度重視及有效的實施并應(yīng)取得滿足的結(jié)果，但事實上很多公司卻并非如此，究其緣由我認(rèn)為有以下幾點：1.生產(chǎn)者的自檢、互檢沒有形成或是說沒有堅持，生產(chǎn)過程中工人的操作隨便性格外大且沒有對工人進(jìn)展質(zhì)量成績考核，這樣使得自檢、互檢于是專檢就在工作現(xiàn)場疲于奔命，過程檢驗掌握往往變成了該工序的終檢，未起到檢驗的預(yù)防作用。另外專檢員在檢驗過程中也沒有明確的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗的方式方法也不是那么的嚴(yán)謹(jǐn)，造成錯檢.漏檢不斷消滅，過程檢驗也就沒有很好的起到預(yù)期的質(zhì)量掌握效果。2.對影響工序質(zhì)量的“人、機(jī)器設(shè)備、原材料、工藝與程序、環(huán)境、測量工具及方法”即“5M1E”六大因素沒有一個明確的監(jiān)測和職責(zé)部門或消滅問題沒有一個明確的牽頭部門來處理，影響工序質(zhì)量的六大要因無法實施監(jiān)控從而失去了檢驗的預(yù)防作用。生產(chǎn)部的班組長與專檢員在分析處理問題上往往有時會從本部門的利益動身，或者由于考慮問題的角度不同，造成沖突較多，分歧較大，使得檢驗工作無法順當(dāng)開展。另外大多數(shù)班組長與專檢員都是從生產(chǎn)線上提上來的，對操作技術(shù)都比較了解，各有各的一套做事方法，對品質(zhì)的生疏和治理學(xué)問都比較缺乏，在思考問題的方法上本錢和交期也就成了一句空話。很多公司由于在進(jìn)展的時期由于受到資金和市場的壓力肓目的追求交貨期，對本錢的肓目壓縮和無視對治理人材的引進(jìn)。使得公司上下一心追求量而無視了質(zhì)，也就形成了公司在進(jìn)展早期操作隨便性格外大，習(xí)慣就從那時養(yǎng)成。一些操作程序和處理問題的程序一點沒有。消滅問題也就是匆忙草率處理，以恢復(fù)生產(chǎn)為第一要務(wù)。針對以上幾點我有以下幾點看法：ISO9000“自檢、互檢、專檢”以工人的自檢，工序之間的互檢為檢驗根底，以專檢為主導(dǎo)，工人在生產(chǎn)時肯定要自檢.工序之間肯定要互檢，防止消滅大量的不合格品。我想應(yīng)對工人的自檢與互檢肯定要形成監(jiān)視和約束機(jī)制。工人在生產(chǎn)首件產(chǎn)品時應(yīng)先自檢，自檢合格后報專檢核實前方可大量生產(chǎn)，工序之間的互檢也應(yīng)如此，必要時應(yīng)填寫質(zhì)量記錄，操作者簽名。讓其對質(zhì)量負(fù)責(zé)，為不良品負(fù)肯定的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。針對影響工序質(zhì)量的“5M1E”因素我們應(yīng)明確劃分其歸口部門，這樣可杜絕部門之間的糾紛，提高解決問題的效率。人，結(jié)合作業(yè)方法，使用相關(guān)檢測手段，在適宜的環(huán)境下，達(dá)成品質(zhì)、本錢、交期。從生產(chǎn)角度來說，質(zhì)量也是生產(chǎn)過程中要考慮的一個方面。針對生產(chǎn)班組長與專檢員的工作沖突問題：應(yīng)讓他們明白分析處理問題時按“價值流”的觀念來處理問題，不要有部門之間的隔核，加強(qiáng)溝通，分析什么制造價值，什么不制造價值，以削減鋪張、產(chǎn)生價值為處事原則和中心。針對工人的質(zhì)量意識差和操作習(xí)慣的轉(zhuǎn)變，我“5S”“ISO9001”同時不斷的進(jìn)展QC不斷的利用經(jīng)濟(jì)的刺激和懲罰手段，去提高工人的質(zhì)量意識，標(biāo)準(zhǔn)操作手法。做到文明生產(chǎn)?？偨Y(jié)：搞好制程檢驗應(yīng)首先落實好三檢制，看清“5M1E”因素動身，以數(shù)據(jù)說話，結(jié)合大量的統(tǒng)計知識對關(guān)鍵或?qū)|(zhì)量影響較大的工序運用SPC系統(tǒng)掌握。1.0正極構(gòu)造LiCoO2(鈷酸鋰)+導(dǎo)電劑(乙炔黑)+粘合劑(PVDF)+集流體〔鋁箔〕正極2.0負(fù)極構(gòu)造石墨+導(dǎo)電劑(乙炔黑)+增稠劑(CMC)+粘結(jié)劑(SBR)+集流體〔銅箔〕負(fù)極工作原理充電過程如上圖一個電源給電池充電,此時正極上的電子e從通過外部電路跑到負(fù)極上,正鋰離子Li+從正極“跳進(jìn)”電解液里，“爬過”隔膜上彎彎曲曲的小洞，“游泳”到達(dá)負(fù)極，與早就跑過來的電子結(jié)合在一起。正極上發(fā)生的反響為LiCoO2=充電=Li1-xCoO2+Xli++Xe(電子)負(fù)極上發(fā)生的反響為6C+XLi++Xe=====LixC6電池放電過程放電有恒流放電和恒阻放電，恒流放電其實是在外電路加一個可以隨電壓變化而變化的可變電阻，恒阻放電的實質(zhì)都是在電池正負(fù)極加一個電阻讓電子通過。由此可知，只要負(fù)極上的電子不能從負(fù)極跑到正極，電池就不會放電。電子和Li+都是同時行動的，方向一樣但路不同，放電時，電子從負(fù)極經(jīng)過電子導(dǎo)體跑到正極，鋰離子Li+從負(fù)極“跳進(jìn)”爬過”隔膜上彎彎曲曲的游泳”在一起。容量低產(chǎn)生緣由：a.b.極片兩面附料量相差較大；c.極片斷裂；d.e.f.正極與負(fù)極配片未配好；g.h.膠粘劑老化→附料脫落；i.卷芯超厚〔未烘干或電解液未滲透〕j.分容時未布滿電；k.正負(fù)極材料比容量小。內(nèi)阻高產(chǎn)生緣由：a.負(fù)極片與極耳虛焊；b.正極片與極耳虛焊；c.正極耳與蓋帽虛焊；d.負(fù)極耳與殼虛焊;e.鉚釘與壓板接觸內(nèi)阻大；f.正極未加導(dǎo)電劑；g.h.i.隔膜紙孔隙率小。電壓低產(chǎn)生緣由：副反響〔電解液分解；正極有雜質(zhì)；有水〕；未化成好〔SEI膜未形成安全〕；客戶的線路板漏電〔指客戶加工后送回的電芯〕；d.客戶未按要求點焊〔客戶加工后的電芯〕；e.毛刺；f.微短路；g.負(fù)極產(chǎn)生枝晶。超厚產(chǎn)生超厚的緣由有以下幾點:a.焊縫漏氣;b.電解液分解;c.未烘干水分;d.蓋帽密封性差;e.殼壁太厚;f.殼太厚;g.卷芯太厚()。成因有以下幾點a.未化成好〔SEI膜不完整、致密〕；b.烘烤溫度過高→粘合劑老化→脫料；c.負(fù)極比容量低；d.正極附料多而負(fù)極附料少；e.蓋帽漏氣，焊f.電解液分解，電導(dǎo)率降低。爆炸a.分容柜有故障〔造成過充〕；b.隔膜閉合效應(yīng)差;c.內(nèi)部短路短路a.料塵；b.裝殼時裝破；c.尺刮〔小隔膜紙?zhí)』蛭磯|好〕;d.卷繞不齊；e.沒包好；f.隔膜有洞;g.毛刺斷路極耳與鉚釘未焊好，或者有效焊點面積?。贿B接片斷裂〔連接片太短或與極片點焊時焊得太*下〕配料根底學(xué)問1a提高鋰源。b性物質(zhì)的電子導(dǎo)電性。提高正極片的電解液的吸液量，增加反響界面，削減極化。cPVDF粘合劑：將鈷酸鋰、導(dǎo)電劑和鋁箔或鋁網(wǎng)粘合在一起。d2a物質(zhì)；主要分為自然石墨和人造石墨兩大類。b性物質(zhì)的電子導(dǎo)電性。提高反響深度及利用率。防止枝晶的產(chǎn)生。利用導(dǎo)電材料的吸液力量，提高反響界面，削減極化?！部梢罁?jù)石墨粒度分布選擇加或不加〕。c高漿料黏度，防止?jié){料沉淀。d箔或銅網(wǎng)粘合在一起。e二、配料目的：配料過程實際上是將漿料中的各種組成按標(biāo)準(zhǔn)比例混合在一起，調(diào)制成漿料，以利于均勻涂布，保證極片的全都性。配料大致包括五個過程，即：原料的預(yù)處理、摻和、浸濕、分散和絮凝?！惨弧?鈷酸鋰：非極性物質(zhì)，不規(guī)章外形，粒徑0一般為8m%PH10-11左右。錳酸鋰：非極性物質(zhì)，不規(guī)章外形，粒徑D50一般為5-7μm，含水量≤0.2%，通常為弱堿性，PH8左右。導(dǎo)電劑：非極性物質(zhì)，葡萄鏈狀物，含水3-6%，吸油值~300，粒徑一般為2-5μm；主要有一般碳黑、超導(dǎo)碳黑、石墨乳等，在大批量應(yīng)用時一般選擇超導(dǎo)碳黑和石墨乳復(fù)配；通常為中性。PVDF粘合劑：非極性物質(zhì)，鏈狀物，分子量從300，000到3，000，000不等；吸水后分子量下降，粘性變差。NMP/PVDF，同時用來稀釋漿料。2鈷酸鋰：脫水。一般用120oC常壓烘烤2小時左右。導(dǎo)電劑：脫水。一般用200oC常壓烘烤2小時左右。120-140oC常壓烘烤2小時左右，烘烤溫度視分子量的大小打算。NMP：脫水。使用枯燥分子篩脫水或承受特別取料設(shè)施，直接使用。3粘合劑的溶解〔按標(biāo)準(zhǔn)濃度〕及熱處理。鈷酸鋰和導(dǎo)電劑球磨：使粉料初步混合，鈷酸鋰和導(dǎo)電劑粘合在一起，提高團(tuán)聚作用和的導(dǎo)電性。配成漿料后不會單獨分布于粘合劑中，球磨時間一般為2小時左右；為避開混入雜質(zhì)，通常使用瑪瑙球作為球磨介子。4原理：固體粉末放置在空氣中，隨著時間的推移，將會吸附局部空氣在固體的外表上，液假設(shè)固體與氣體吸附力比與液體的吸附力強(qiáng)，液體不能浸濕固體；假設(shè)固體與液體吸附力比與氣體的吸附力強(qiáng)，液體可以浸濕固體，將氣體擠出。當(dāng)潤濕角≤90度，固體浸濕。當(dāng)潤濕角＞90度，固體不浸濕。正極材料中的全部組員都能被粘合劑溶液浸濕，所以正極粉料分散相對簡潔。分散方法對分散的影響：A〔時間長，效果差，但不損傷材料的原有構(gòu)造〕；B〔時間短，效果佳，但有可能損傷個別材料的自身構(gòu)造〕。1、攪拌槳對分散速度的影響。攪拌槳大致包括蛇形、蝶形、球形、槳形、齒輪形等。一般蛇形、蝶形、槳型攪拌槳用來應(yīng)付分散難度大的材料或配料的初始階段；球形、齒輪形用于分散難度較低的狀態(tài)，效果佳。2、攪拌速度對分散速度的影響。一般說來攪拌速度越高，分散速度越快，但對材料自身構(gòu)造和對設(shè)備的損傷就越大。3、濃度對分散速度的影響。通常狀況下漿料濃度越小，分散速度越快，但太稀將導(dǎo)致材料的鋪張和漿料沉淀的加重。4、濃度對粘結(jié)強(qiáng)度的影響。濃度越大，柔制強(qiáng)度越大，粘接強(qiáng)度越大；濃度越低，粘接強(qiáng)度越小。5、真空度對分散速度的影響。高真空度有利于材料縫隙和外表的氣體排出，降低液體吸附難度；材料在完全失重或重力減小的狀況下分散均勻的難度將大大降低。6、溫度對分散速度的影響。適宜的溫度下，漿料流淌性好、易分散。太熱漿料簡潔結(jié)皮，太冷漿料的流淌性將大打折扣。5〔二〕、負(fù)極配料原理〔大致與正極配料原理相同〕1石墨：非極性物質(zhì)，易被非極性物質(zhì)污染，易在非極性物質(zhì)中分散；不易吸水，也不易在水中分散。被污染的石墨，在水中分散后，簡潔重D5020μm左右。顆粒外形多樣且多不規(guī)章，主要有球形、片狀、纖維狀等。極易溶于水和極性溶劑。防沉淀劑〔CMC〕：高分子化合物，易溶于水和極性溶劑。異丙醇：弱極性物質(zhì)，參加后可減小粘合具有猛烈的消泡作用；易催化粘合劑網(wǎng)狀交鏈，提高粘結(jié)強(qiáng)度。乙醇：弱極性物質(zhì)，參加后可減小粘合劑溶液的極性，提高石墨和粘合劑溶液的相容性；具有強(qiáng)烈的消泡作用；易催化粘合劑線性交鏈，提高粘結(jié)強(qiáng)度〔異丙醇和乙醇的作用從本質(zhì)上講是一樣的，大批量生產(chǎn)時可考慮本錢因素然后選擇添加哪種〕。去離子水〔或蒸餾水〕：稀釋劑，酌量添加，轉(zhuǎn)變漿料的流淌性。2石墨：A、混合，使原料均勻化，提高全都B300~400提高與水性粘合劑的相容力量，修圓石墨外表棱角〔有些材料為保持外表特性，不允許烘烤，否則效能降低〕。水性粘合劑：適當(dāng)稀釋，提高分散力量。3石墨與粘合劑溶液極性不同，不易分散?？上扔么妓芤簩⑹醪綕櫇瘢倥c粘合劑溶液混合。應(yīng)適當(dāng)降低攪拌濃度，提高分散性。分散過程為削減極性物與非極性物距離，提高勢能或外表能，所以為吸熱反響，攪拌時總體溫度有所下降。如條件允許應(yīng)當(dāng)適當(dāng)上升攪拌溫度，使吸熱變得簡潔，同時提高流淌性，降低分散難度。攪拌過程如參加真空脫氣過程，排解氣體，促進(jìn)固-液吸附，效果更佳。分散原理、分散方法同正極配料中的相關(guān)〔一〕4中有具體論述，在此不予具體解釋。4123〔固含量〕應(yīng)從高往低漸漸調(diào)整，以免增加麻煩；4保分散均勻；5低；6、需烘烤的物料必需密封冷卻之前方可以參加，以免組分材料性質(zhì)變化；7主；攪拌槳的使用以漿料分散難度進(jìn)展更換，無法更換的可將轉(zhuǎn)速由慢到快進(jìn)展調(diào)整，以免損傷設(shè)備；8布時造成斷帶；9識，以免釀成大禍；它方式可自行調(diào)整。池生產(chǎn)廠家越來越將配料列為核心機(jī)密，由于從材料的選擇、處理到合理搭配包含了太多技術(shù)人員的心血，同樣的材料，有的廠家用起來特別順利，有的廠家就麻煩百出；有的廠家用中檔的材料可以做出高端的電池，而有的廠家卻使用最好的材料做成的電池慘不忍睹；本人在此發(fā)表配料的根底學(xué)問，旨在讓大家對配料的了解多一些，少走一些彎路；但因本人水平有限，難免有疏漏之處，期望大家多多批判指正。我也期望大家在工作中認(rèn)真爭論，真誠溝通，大膽創(chuàng)，團(tuán)結(jié)起來，共同促進(jìn)中國鋰離子電池生產(chǎn)水平的提高。鋰電池的使用與保養(yǎng)我們愛機(jī)的鋰電池到底要如何保養(yǎng)才算正確？這個問題始終困擾著很多手機(jī)的忠有用戶，包括我。在查閱了一些資料之后，不久前有時機(jī)詢問了一位電化學(xué)專業(yè)的在讀博士和國內(nèi)某知名電池爭論所的副所長?，F(xiàn)將最近獲得的一些相關(guān)學(xué)問和心得寫出來，以饗諸位讀者。鋰離子電池的正極材料通常有鋰的活性化合物組成，負(fù)極則是特別分子構(gòu)造的碳。常見的正LiCoO2，充電時，加在電池兩極的電勢迫使正極的化合物釋出鋰離子，嵌入負(fù)極分子排列呈片層構(gòu)造的碳中。放電時，鋰離子則從片層構(gòu)造的碳中析出，重和正極的化合物結(jié)合。鋰離子的移動產(chǎn)生了電流?；瘜W(xué)反響原理雖然很簡潔，然而在實際的工業(yè)生產(chǎn)中，需要考慮的實際問題要多得多：正極的材料需要添加劑來保持屢次充放的活性，負(fù)極的材料需要在分子構(gòu)造級去設(shè)計以容納更多的鋰離子；填充在正負(fù)極之間的電解液，除了保持穩(wěn)定，還需要具有良好導(dǎo)電性，減小電池內(nèi)阻。雖然鋰離子電池很少有鎳鎘電池的記憶效應(yīng)，記憶效應(yīng)的原理是結(jié)晶化，在鋰電池中幾乎不會產(chǎn)生這種反響。但是，鋰離子電池在屢次充放后容量仍舊會下降，其緣由是簡單而多樣的。正負(fù)極上容納鋰離子的空穴構(gòu)造會漸漸塌陷、堵塞；從化學(xué)角度來看，是正負(fù)極材料活性鈍化，消滅副反響生成穩(wěn)定的其他化合物。物理上還會消滅正極材料漸漸剝落等狀況，總之最終降低了電池中可以自由在充放電過程中移動的鋰離子數(shù)目。過度充電和過度放電，將對鋰離子電池的正負(fù)極造成永久的損壞，從分子層面看，可以直觀的理解，過度放電將導(dǎo)致負(fù)極碳過度釋出鋰離子而使得其片層構(gòu)造消滅塌陷，過度充電將把太多的鋰離子硬塞進(jìn)負(fù)極碳構(gòu)造里去，而使得其中一些鋰離子再也無法釋放出來。這也是鋰離子電池為什么通常配有充放電的掌握電路的緣由。不適合的溫度，將引發(fā)鋰離子電池內(nèi)部其他化學(xué)反響生成我們不期望看到的化合物，所以在不少的鋰離子電池正負(fù)極之間設(shè)有保護(hù)性的溫控隔膜或電解質(zhì)添加劑。在電池升溫到肯定的狀況下，復(fù)合膜膜孔閉合或電解質(zhì)變性，電池內(nèi)阻增大直到斷路，電池不再升溫，確保電池充電溫度正常。而深充放能提升鋰離子電池的實際容量嗎？專家明確地告知我，這是沒有意義的。他們甚至說，所謂使用前三次全充放的激活的學(xué)問里，也想不通這有什么必要。然而為什么很多人深充放以后BatteryInformation里標(biāo)示容量會發(fā)生轉(zhuǎn)變呢?后面將會提到。鋰離子電池一般都帶有治理芯片和充電掌握芯片。其中治理芯片中有一系列的存放器，存有、充電狀態(tài)、放電次數(shù)等數(shù)值。這些數(shù)值在使用中會漸漸變化。我個人認(rèn)為，使用說明中的“使用一個月左右應(yīng)當(dāng)全充放一次“的做法主要的作用應(yīng)當(dāng)就是修正這些存放器里不當(dāng)?shù)闹?，使得電池的充電掌握和?biāo)稱容量吻合電池的實際狀況。充電掌握芯片主要掌握電池的充電過程。鋰離子電池的充電過程分為兩個階段，恒流快充階段〔電池指示燈呈黃色時〕和恒壓電流遞減階段(電池指示燈呈綠色閃耀。恒流快充階段，電池電壓逐步上升到電池的標(biāo)準(zhǔn)電壓，隨后在掌握芯片下轉(zhuǎn)入恒壓階段，電壓不再上升以確保不會過充，電流則隨著電池電量的上升逐步減弱到0，而最終完成充電。電量統(tǒng)計芯片通過記錄放電曲線〔電壓，電流，時間〕可以抽樣計算出電池的電量，這就是BatteryInformationwh.值。而鋰離子電池在屢次使用后，放電曲線是會轉(zhuǎn)變的，假設(shè)芯片始終沒有時機(jī)再次讀出完整的一個放電曲線，其計算出來的電量也就是不準(zhǔn)確的。所以我們需要深充放來校準(zhǔn)電池的芯片。最終我對電池的保養(yǎng)的看法是：不必刻意保證每一次都放完電了再充；一段時間可做一次保護(hù)電路掌握下的深充放以修正電池的電量統(tǒng)計，但這不會提高你電池的實際容量。長期不用的電池，應(yīng)放在陰涼的地方以減弱其內(nèi)部自身鈍化反響的速度。 4.保護(hù)電路也無力監(jiān)控電池的自放電長期不用的電池，應(yīng)充入肯定的電量以防電池在存貯中自放電過量導(dǎo)致過度放電的損壞。其實電池沒有太多要顧及的使用留意，換句話說是顧及也沒有太大用。一個電池能使用多少次，或許差異更多的來自電池本身制造中的個體差異，而不是使用方法。選擇具有良好口碑的手請大家一起發(fā)表收集一些鉛酸電池的根底學(xué)問--一起學(xué)習(xí)引言18591868年勒克朗謝制成鋅錳干電池以來，經(jīng)過一百多年的進(jìn)展，電池制造技術(shù)和電池應(yīng)用技術(shù)都取得了椎極為豐碩的成果。目前，世界上不同系列不同型號和規(guī)格的產(chǎn)品己到達(dá)一千余種，電池工業(yè)也己形成獨立完整的工業(yè)體系。電池的應(yīng)用也幾乎涉極大地豐富了現(xiàn)代生活，也加快了科技進(jìn)展的步伐?，F(xiàn)代移動通訊、家用電器、電腦、玩具，甚至汽車的進(jìn)展，都與電池技術(shù)的進(jìn)展密不行分。人造衛(wèi)星、宇宙飛船、火車、汽車、潛艇、、、衛(wèi)星、火箭、飛機(jī)等高科技產(chǎn)品中也廣泛地應(yīng)用了電池技術(shù)。電池已成為現(xiàn)代生活中不行或缺的最簡潔便利的能源。隨著高技術(shù)的進(jìn)一步進(jìn)展和人們生活水平的不斷提高，對電池技術(shù)也提出了更高的要求。清潔、環(huán)保，高效、價廉，應(yīng)用更廣泛的電池產(chǎn)品將成為時代的寵，這就要求電池制造技術(shù)的創(chuàng)和電池性能、質(zhì)量和池、氫鎳電池、鎘鎳電池、可充電電池、燃料電池、太陽能電池必將成為世紀(jì)最受歡送的電池產(chǎn)品。因而，改進(jìn)電池制造技術(shù)、提高電池質(zhì)量、加快電池生產(chǎn)和檢測的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，成為當(dāng)前電池生產(chǎn)廠家和電池應(yīng)用企業(yè)最為緊迫的事情。由于鉛酸蓄電池具有價格低廉，原料易得，使用牢靠，又可大電流放電等優(yōu)點，因此，始終是化學(xué)電源中產(chǎn)量大應(yīng)用范圍廣的產(chǎn)品。參考論題：A。原料鉛方面--國產(chǎn)鉛和進(jìn)口鉛的比較〔冶煉方法；微量元素，如鉍，銀，鋅等不同〕B。鉛粉制作方法〔鉛粉機(jī)的大小，鉛粉顆粒大小和粒度分布對電池影響等〕C。和鉛膏工藝〔過程掌握，硫酸鉛含量，水分，密度〕D。熟成工藝〔溫度，濕度，時間，程序設(shè)置〕E?；晒に嚒菜岜戎兀瑴囟?，充電程序等〕固然，大家都很想看到的是一些有用的，而不是書本上很簡潔找到的。鋰離子電池根底學(xué)問〔詳〕！一、鋰離子電池名稱簡介現(xiàn)已廣泛被大家使用的鋰離子電池是由鋰電池進(jìn)展而來的。所以在生疏鋰離子電池之前，我們先來介紹一下鋰電池。鋰電池。鋰電池的負(fù)極材料是鋰金屬，正極材料是碳材。依據(jù)大家習(xí)慣上的命名規(guī)律，我們稱這種電池為鋰電池。是碳材。電池通過正極產(chǎn)生的鋰離子在負(fù)極碳材中的嵌入與遷出來實現(xiàn)電池的充放電過程，為了區(qū)分于傳統(tǒng)意義上的鋰電池，所以人們稱之為鋰離子電池。二、鋰離子電池的廣泛用途進(jìn)展高科技的目的是為了使其更好的效勞于1990鋰離子電池以其它電池所不行比較的優(yōu)勢快速占據(jù)了很多領(lǐng)域，象大家熟知的移動、筆記本電腦、小型攝像機(jī)等等，且越來越多的國家將該電池應(yīng)用于軍事用途。應(yīng)用說明，鋰離子電池是一種抱負(fù)的小型綠色電源。三、鋰離子電池的主要構(gòu)成電池蓋正極 活性物質(zhì)為氧化鈷鋰隔膜 一種特別的復(fù)合膜負(fù)極 活性物質(zhì)為碳有機(jī)電解液電池殼四、鋰離子電池的優(yōu)越性能我們常常說的鋰離子電池的優(yōu)越性是針對于傳統(tǒng)的鎳鎘電池〔Ni/Cd〕和鎳氫電池〔Ni/MH〕來講的。那么，鋰離子電池到底好在哪里呢？工作電壓高比能量大循環(huán)壽命長自放電率低無記憶效應(yīng)無污染以下是鎳鎘、鎳氫、鋰離子電池性能的比照：技術(shù)參數(shù) 鎳鎘電池 鎳氫電池鋰離子電池工作電壓〔V〕1.21.23.6重量比能量(Wh/Kg)506510500體積比能量(Wh/l)1502003充放電壽命(次)5005001000自放電率〔%/月〕25-30 30-35 6-9有無記憶效應(yīng) 有 有 有無污染 有 無 無〔1C〕五、鋰離子電池的工作原理鈷鋰，負(fù)極是碳。鋰離子電池的工作原理就是指其充放電原理。當(dāng)對電池進(jìn)展充電時，電池的正極上有鋰離子生成，生成的鋰離子經(jīng)過電解液運動到負(fù)極。而作為負(fù)極的碳呈層狀構(gòu)造，它有很多微孔，到達(dá)負(fù)極的鋰離子就嵌入到碳層的微孔中，嵌入的鋰離子越多，充電容量越高?！布次覀兪褂秒姵氐倪^程〕，嵌在負(fù)極碳層中的鋰離子脫出，又運動回到正極?；氐秸龢O的鋰離子越多，放電容量越高。我們通常所說的電池容量指的就是放電容量。假設(shè)我們把鋰離子電池形象地比方為一把搖椅，搖椅的兩端為電池的兩極，而鋰離子就象優(yōu)秀的運動健將，在搖椅的兩端來回奔馳。所以，專家們又給了鋰離子電池一個得意的名字搖椅式電池。六、鋰離子電池的組裝過程只能簡潔介紹一下其中的幾個主要工序。制漿用特地的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。涂膜干，分別制成正負(fù)極極片。裝配按正極片--隔膜--負(fù)極片--隔膜自上而下的挨次放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，制成成品電池。化成用專用的電池充放電設(shè)備對成品電池進(jìn)展充放電測試，對每一只電池都進(jìn)展檢測，篩選出合格的成品電池，待出廠。七、鋰離子電池的安全特性鋰離子電池已格外廣泛的應(yīng)用于人們的日常生活中，所以它的安全性能確定應(yīng)當(dāng)是鋰離子電池的第一項考核指標(biāo)。對于鋰離子電池安全性能的考核指標(biāo)，國際上規(guī)定了格外嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，一只合格的鋰離子電池在安全性能上應(yīng)當(dāng)滿足以下條件。短路：不起火，不爆炸過充電：不起火，不爆炸熱箱試驗：不起火，不爆炸〔150℃恒溫10min〕針剌：不爆炸〔用Ф3mm釘穿透電池〕平板沖擊：不起火，不爆炸〔10kg重物1M高處砸向電池〕燃燒：不爆炸〔煤氣火焰燒烤電池〕八、鋰離子電池安全特性是如何實現(xiàn)的？為了確保鋰離子電池安全可*的使用，專家們進(jìn)展了格外嚴(yán)格、周密的電池安全設(shè)計，以到達(dá)電池安全考核指標(biāo)。隔膜135℃自動關(guān)斷保護(hù)承受國際先進(jìn)的Celgard2300PE-PP-PE三層復(fù)合膜。在電池升溫到達(dá)120℃的狀況下，復(fù)合膜兩側(cè)的PE135℃時，PP膜孔閉合，*。向電液中參加添加劑在電池過充，電池電壓高于4.2v的條件下，電液添加劑與電液中其他物質(zhì)聚合，電池內(nèi)阻大副增加，電池內(nèi)部形成大面積斷路，電池不再升溫。電池蓋復(fù)合構(gòu)造電池蓋承受刻痕防爆構(gòu)造，電池升溫時，電池內(nèi)部活化過程中所產(chǎn)生的局部氣體膨脹，電池內(nèi)壓加大，壓力到達(dá)肯定程度刻痕裂開、放氣。各種環(huán)境濫用試驗進(jìn)展各項濫用試驗，如外部短路、過充、針刺、平板沖擊、燃燒等，考察電池的安全性能。同時對電池進(jìn)展溫度沖擊試驗和振動、跌落、沖擊等力學(xué)性能試驗，考察電池在實際使用環(huán)境下的性能狀況。九、鋰離子電池是一種型綠色環(huán)保電池“”是我們每一個人義不容辭的責(zé)任。如何把我們的環(huán)境理念在行動上反響出來呢？作為電池消費者，應(yīng)當(dāng)購置、使用型綠色環(huán)保電池；作為電池制造商，應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)型綠色環(huán)保電池。只有經(jīng)過大家的共同努力，才能創(chuàng)立、保護(hù)我們秀麗和諧的自然環(huán)境。型綠色環(huán)保電池是指近年來已投入使用或正在研制開發(fā)的一類高性能、無污染的電池。目前已經(jīng)大量使用的鋰離子電池、金屬氫化物鎳電池和正在推廣使用的無汞堿性鋅錳電池以及正在研制開發(fā)的鋰或鋰離子塑料電池、燃料電池、電化學(xué)貯能超級電容器都屬于型綠色環(huán)保電池的范疇。此外，目前已廣泛應(yīng)用的利用太陽能進(jìn)展光電轉(zhuǎn)換的太陽電池〔又稱光伏發(fā)電〕，也屬于這一范疇?；瘜W(xué)電源根底學(xué)問第一章 根底`理論1971年意大利人伏打覺察了生物電，從而制造了伏開頭。堿性電池在中國是90年月初得到了迅猛進(jìn)展。其中上海首先在80年月引進(jìn)了日本設(shè)備。取代汽油作為汽車動力能源，使環(huán)境得到改善。堿性電池作為一個興的產(chǎn)物，將有寬闊的進(jìn)展前途，特別是在中國堿性電池產(chǎn)量只占電池總產(chǎn)量的5－6％，有較大的潛在市場，進(jìn)展前景尤為看好。123上4〔耐沖擊、震驚、在失重狀況下能正常工作51123421〔R〕2〔F〕3〔S〕R20R20二氧化錳、氯化銨、氯公鋅－鋅體系的單體電池LR6R6二氧化錳－堿性金屬氫氧化物－鋅體系的單體電池3R12：3R12串聯(lián)組成R12－3：3R12并聯(lián)組成3R12－2：2個單體電池3R12組成簡稱電池直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿难b置1應(yīng)2應(yīng)34起短路5(堿性〕1、負(fù)極反響：Zn ＋2OH-－2e＝ZnO O2、正極反響：MnO2 ＋H2O ＋e＝MnoOH＋OH－3Zn＋2MnO2＝ZnO＋2MnoOH注：Zn在堿性中產(chǎn)生自放電：2Zn＋2OH－＝2ZnO＋H2↑＋2e12〔反響快，得勝率高〕［345123412枝晶穿透力量3412、具有耐工藝腐蝕的力量第四章 電池的電性能有四種方式表示，1、閉路電壓；3、短路電流；4、容量〔閉路電壓〕1兩極間的電位差例：VMnO2＝0.80V; VZn＝－0.763V; E＝1.5663V2電壓當(dāng)電池處于工作狀態(tài)時，即電池外線路中電流流過電池丟三落四做功時電池的電壓：V＝V＋－V――Irn1AH例：一個鎳鉻電池，容量為500mah，則以50ma10小時公式：C＝1/R＊V平＊tC－放電容量； R－電阻； V平－平均電壓； 2、影響因素1行降低的現(xiàn)象〔濕度、溫度〕貯存肯定的時間后，放電的大小。2程度{f1)鋰電池配料的根底學(xué)問1a*物質(zhì)，鋰離子源，為電池提高鋰源。b*，補償正極活*物質(zhì)的電子導(dǎo)電*。提高正極片的電解液的吸液量，增加反響界面，削減極化。cPVDF粘合劑：將鈷酸鋰、導(dǎo)電劑和鋁箔或鋁網(wǎng)粘合在一起。d2質(zhì)；主要分為自然石墨和人造石墨兩大類。b*，補償負(fù)極活*物質(zhì)的電子導(dǎo)電*。防止枝晶的產(chǎn)生。利用導(dǎo)電材料的吸液力量，提高反響界面，削減極化?！部梢罁?jù)石墨粒度分布選擇加或不加〕。c高漿料黏度，防止?jié){料沉淀。d*粘合劑：將石墨、導(dǎo)電劑、添加劑和銅箔或銅網(wǎng)粘合在一起。e二、配料目的：配料過程實際上是將漿料中的各種組成按標(biāo)準(zhǔn)比例混合在一起，調(diào)制成漿料，以利于均勻涂布，保證極片的全都*。配料大致包括五個過程，即：原料的預(yù)處理、摻和、浸濕、分散和絮凝?！惨弧?*能。鈷酸鋰：非極*物質(zhì)，不規(guī)章外形，粒徑D50一般為6-8μm，含水量≤0.2%，通常為堿*，PH10-11左右。*D50一般5-7μm，含水量≤0.2%，通常為弱堿*，PH值8左右。導(dǎo)電劑：非極*物質(zhì)，葡萄鏈狀物，含水量3-6%~3002-5μm；主要有一般碳黑、超導(dǎo)碳黑、石墨乳等，在大批量應(yīng)用時一般選擇超導(dǎo)碳黑和石墨乳復(fù)配；通常為中*。PVDF粘合劑：非極*物質(zhì)，鏈狀物，分子300，0003，000，000不等；吸水后分子量下降，粘*變差。NMP：弱極*液體，用來溶解/PVDF，同時用來稀釋漿料。2鈷酸鋰：脫水。一般用120oC常壓烘烤2小時左右。導(dǎo)電劑：脫水。一般用200oC常壓烘烤2小時左右。120-140oC常壓烘烤2小時左右，烘烤溫度視分子量的大小打算。NMP：脫水。使用枯燥分子篩脫水或承受特別取料設(shè)施，直接使用。3粘合劑的溶解〔按標(biāo)準(zhǔn)濃度〕及熱處理。鈷酸鋰和導(dǎo)電劑球磨：使粉料初步混合，鈷酸鋰和導(dǎo)電劑粘合在一起，提高團(tuán)聚作用和的導(dǎo)電*。配成漿料后不會單獨分布于粘合劑中，球磨時間一般為2小時左右；為避開混入雜質(zhì)，通常使用瑪瑙球作為球磨介子。4原理：固體粉末放置在空氣中，隨著時間的推移，將會吸附局部空氣在固體的外表上，液假設(shè)固體與氣體吸附力比與液體的吸附力強(qiáng)，液體不能浸濕固體；假設(shè)固體與液體吸附力比與氣體的吸附力強(qiáng)，液體可以浸濕固體，將氣體擠出。當(dāng)潤濕角≤90度，固體浸濕。當(dāng)潤濕角＞90度，固體不浸濕。正極材料中的全部組員都能被粘合劑溶液浸濕，所以正極粉料分散相對簡潔。分散方法對分散的影響：A〔時間長，效果差，但不損傷材料的原有構(gòu)造〕；B〔時間短，效果佳，但有可能損傷個別材料的自身構(gòu)造〕。1、攪拌槳對分散速度的影響。攪拌槳大致包括蛇形、蝶形、球形、槳形、齒輪形等。一般蛇形、蝶形、槳型攪拌槳用來應(yīng)付分散難度大的材料或配料的初始階段；球形、齒輪形用于分散難度較低的狀態(tài)，效果佳。2、攪拌速度對分散速度的影響。一般說來攪拌速度越高，分散速度越快，但對材料自身構(gòu)造和對設(shè)備的損傷就越大。3、濃度對分散速度的影響。通常狀況下漿料濃度越小，分散速度越快，但太稀將導(dǎo)致材料的鋪張和漿料沉淀的加重。4、濃度對粘結(jié)強(qiáng)度的影響。濃度越大，柔制強(qiáng)度越大，粘接強(qiáng)度越大；濃度越低，粘接強(qiáng)度越小。5、真空度對分散速度的影響。高真空度有利于材料縫隙和外表的氣體排出，降低液體吸附難度；材料在完全失重或重力減小的狀況下分散均勻的難度將大大降低。6、溫度對分散速度的影響。適宜的溫度下，漿料流淌*好、易分散。太熱漿料簡潔結(jié)皮，太冷漿料的流淌*將大打折扣。5〔二〕、負(fù)極配料原理〔大致與正極配料原理相同〕1*能。石墨：非極*物質(zhì)，易被非極*物質(zhì)污染，易在非極*物質(zhì)中分散；不易吸水，也不易在水中分散。被污染的石墨，在水中分散后，簡潔重D5020μm左右。顆粒外形多樣且多不規(guī)章，主要有球形、片狀、纖維狀等。水*粘合劑〔SBR〕：小分子線*鏈狀乳液，極易溶于水和極*溶劑。防沉淀劑〔CMC〕：高分子化合物，易溶于水和極*溶劑。異丙醇：弱極*物質(zhì)，參加后可減小粘合劑溶液的極*，提高石墨和粘合劑溶液的相容*；具有猛烈的消泡作用；易催化粘合劑網(wǎng)狀交鏈，提高粘結(jié)強(qiáng)度。*物質(zhì)，參加后可減小粘合劑溶液的極*，提高石墨和粘合劑溶液的相容*；具有猛烈的*交鏈，提高粘結(jié)強(qiáng)度〔異丙醇和乙醇的作用從本質(zhì)上講是一樣的，大批量生產(chǎn)時可考慮本錢因素然后選擇添加哪種?！不蛘麴s水，轉(zhuǎn)變漿料的流淌*。2石墨：A、混合，使原料均勻化，提高全都*。B、300~400℃常壓烘烤，除去外表油*物質(zhì)，提高與水*〔有些材料為保持外表特*，不允許烘烤，否則效能降低〕。水*粘合劑：適當(dāng)稀釋，提高分散力量。3石墨與粘合劑溶液極*不同，不易分散?？上扔么妓芤簩⑹醪綕櫇?，再與粘合劑溶液混合。應(yīng)適當(dāng)降低攪拌濃度，提高分散*。分散過程為削減極*物與非極*物距離，提高勢能或外表能，所以為吸熱反響，攪拌時總體溫度有所下降。如條件允許應(yīng)當(dāng)適當(dāng)上升攪拌溫*，降低分散難度。攪拌過程如參加真空脫氣過程，排解氣體，促進(jìn)固-液吸附，效果更佳。分散原理、分散方法同正極配料中的相關(guān)〔一〕4中有具體論述，在此不予具體解釋。4123〔固含量〕應(yīng)從高往低漸漸調(diào)整，以免增加麻煩；4保分散均勻；5*降低；6、需烘烤的物料必需密封冷卻之前方可以參加，以免組分材料*質(zhì)變化；7、攪拌時間的長短以設(shè)備*攪拌槳的使用以漿料分散難度進(jìn)展更換，無法更8布時造成斷帶；9識，以免釀成大禍；它方式可自行調(diào)整。池生產(chǎn)廠家越來越將配料列為核心機(jī)密，由于從材料的選擇、處理到合理搭配包含了太多技術(shù)人員的心血，同樣的材料，有的廠家用起來特別順當(dāng)，有的廠家就麻煩百出；有的廠家用中檔的材料可以做出高端的電池，而有的廠家卻使用最好的材料做成的電池慘不忍睹鋰電池配料根底學(xué)問1a*物質(zhì)，鋰離子源，為電池提高鋰源。b、導(dǎo)電劑：提高正極片的導(dǎo)電*，補償正極活*物質(zhì)的電子導(dǎo)電*。提高正極片的電解液的吸液量，增加反響界面，削減極化。cPVDF粘合劑：將鈷酸鋰、導(dǎo)電劑和鋁箔或鋁網(wǎng)粘合在一起。d2質(zhì)；主要分為自然石墨和人造石墨兩大類。b、導(dǎo)電劑：提高負(fù)極片的導(dǎo)電*，補償負(fù)極活*物質(zhì)的電子導(dǎo)電*。提高反響深度及利用率。防止枝晶的產(chǎn)生。利用導(dǎo)電材料的吸液力量，提高反響界面，削減極化?！部梢罁?jù)石墨粒度分布選擇加或不加。c、添加劑：降低不行逆反響，提高粘附力，提高漿料黏度，防止?jié){料沉淀。d*粘合劑：將石墨、導(dǎo)電劑、添加劑和銅箔或銅網(wǎng)粘合在一起。e二、配料目的：配料過程實際上是將漿料中的各種組成按標(biāo)準(zhǔn)比例混合在一起，調(diào)制成漿料，以利于均勻涂布，保證極片的全都*。配料大致包括五個過程，即：原料的預(yù)處理、摻和、浸濕、分散和絮凝?！惨弧?*能。鈷酸鋰：非極*物質(zhì)，不規(guī)章外形，粒徑D50一般為6-8μm，含水量≤0.2%，通常為堿*，PH10-11左右。*D50一般5-7μm，含水量≤0.2%，通常為弱堿*，PH值8左右。導(dǎo)電劑：非極*物質(zhì)，葡萄鏈狀物，含水量3-6%~3002-5μm；主要有一般碳黑、超導(dǎo)碳黑、石墨乳等，在大批量應(yīng)用時一般選擇超導(dǎo)碳黑和石墨乳復(fù)配；通常為中*。PVDF粘合劑：非極*物質(zhì)，鏈狀物，分子量從300，000到3，000，000不等；吸水后分子量下降，粘*變差。NMP：弱極*液體，用來溶解/PVDF，同時用來稀釋漿料。2鈷酸鋰：脫水。一般用120oC常壓烘烤2小時左右。導(dǎo)電劑：脫水。一般用200oC常壓烘烤2小時左右。120-140oC常壓烘烤2小時左右，烘烤溫度視分子量的大小打算。NMP：脫水。使用枯燥分子篩脫水或承受特別取料設(shè)施，直接使用。3粘合劑的溶解〔按標(biāo)準(zhǔn)濃度〕及熱處理。鈷酸鋰和導(dǎo)電劑球磨：使粉料初步混合，鈷酸鋰和導(dǎo)電劑粘合在一起，提高團(tuán)聚作用和的導(dǎo)電*。配成漿料后不會單獨分布于粘合劑中，球2小時左右；為避開混入雜質(zhì)，通常使用瑪瑙球作為球磨介子。4原理：固體粉末放置在空氣中，隨著時間的推移，將會吸附局部空氣在固體的外表上，液假設(shè)固體與氣體吸附力比與液體的吸附力強(qiáng)，液體不能浸濕固體；假設(shè)固體與液體吸附力比與氣體的吸附力強(qiáng)，液體可以浸濕固體，將氣體擠出。當(dāng)潤濕角≤90度，固體浸濕。當(dāng)潤濕角＞90度，固體不浸濕。正極材料中的全部組員都能被粘合劑溶液浸濕，所以正極粉料分散相對簡潔。分散方法對分散的影響：A、靜置法〔時間長，效果差，但不損傷材料的原有構(gòu)造；B〔時間短，效果佳，但有可能損傷個別材料的自身構(gòu)造。1、攪拌槳對分散速度的影響。攪拌槳大致包括蛇形、蝶形、球形、槳形、齒輪形等。一般蛇形、蝶形、槳型攪拌槳用來應(yīng)付分散難度大的材料或配料的初始階段；球形、齒輪形用于分散難度較低的狀態(tài)，效果佳。2、攪拌速度對分散速度的影響。一般說來攪拌速度越高，分散速度越快，但對材料自身構(gòu)造和對設(shè)備的損傷就越大。3、濃度對分散速度的影響。通常狀況下漿料濃度越小，分散速度越快，但太稀將導(dǎo)致材料的鋪張和漿料沉淀的加重。4、濃度對粘結(jié)強(qiáng)度的影響。濃度越大，柔制強(qiáng)度越大，粘接強(qiáng)度越大；濃度越低，粘接強(qiáng)度越小。5、真空度對分散速度的影響。高真空度有利于材料縫隙和外表的氣體排出，降低液體吸附難度；材料在完全失重或重力減小的狀況下分散均勻的難度將大大降低。6、溫度對分散速度的影響。適宜的溫度下，漿料流淌*好、易分散。太熱漿料簡潔結(jié)皮，太冷漿料的流淌*將大打折扣。5〔二〔大致與正極配料原理一樣〕1*能。石墨：非極*物質(zhì)，易被非極*物質(zhì)污染，易在非極*物質(zhì)中分散；不易吸水，也不易在水中分散。被污染的石墨，在水中分散后，簡潔重團(tuán)聚。一般粒徑D50為20μm左右。顆粒外形多樣且多不規(guī)章，主要有球形、片狀、纖維狀等。水*粘合劑〔R：小分子線*鏈狀乳液，極易溶于水和極*溶劑。防沉淀劑C水和極*溶劑。異丙醇：弱極*物質(zhì)，參加后可減小粘合劑溶液的極*，提高石墨和粘合劑溶液的相容*；具有猛烈的消泡作用；易催化粘合劑網(wǎng)狀交鏈，提高粘結(jié)強(qiáng)度。*物質(zhì)，參加后可減小粘合劑溶液的極*，提高石墨和粘合劑溶液的相容*；具有猛烈的*交鏈，提高粘結(jié)強(qiáng)度〔異丙醇和乙醇的作用從本質(zhì)上講是一樣的，大批量生產(chǎn)時可考慮本錢因素然后選擇添加哪種。去離子水〔或蒸餾水轉(zhuǎn)變漿料的流淌*。2石墨：A、混合，使原料均勻化，提高全都*。B、300~400℃常壓烘烤，除去外表油*物質(zhì)，提高與水*〔有些材料為保持外表特*，不允許烘烤，否則效能降低。水*粘合劑：適當(dāng)稀釋，提高分散力量。3石墨與粘合劑溶液極*不同，不易分散?？上扔么妓芤簩⑹醪綕櫇?，再與粘合劑溶液混合。應(yīng)適當(dāng)降低攪拌濃度，提高分散*。分散過程為削減極*物與非極*物距離，提高勢能或外表能，所以為吸熱反響，攪拌時總體溫度有所下降。如條件允許應(yīng)當(dāng)適當(dāng)上升攪拌溫*，降低分散難度。攪拌過程如參加真空脫氣過程，排解氣體，促進(jìn)固-液吸附，效果更佳。分散原理、分散方法同正極配料中的相關(guān)內(nèi)容，在三〔一4中有具體論述，在此不予具體解釋。4123〔固含量〕應(yīng)從高往低漸漸調(diào)整，以免增加麻煩；4、在攪拌的間歇過程中要留意刮邊和刮底，確保分散均勻；5*降低；6、需烘烤的物料必需密封冷卻之前方可以參加，以免組分材料*質(zhì)變化；7、攪拌時間的長短以設(shè)備*攪拌槳的使用以漿料分散難度進(jìn)展更換，無法更8、出料前對漿料進(jìn)展過篩，除去大顆粒以防涂布時造成斷帶；9、對配料人員要加強(qiáng)培訓(xùn)，確保其把握專業(yè)知識，以免釀成大禍；它方式可自行調(diào)整。池生產(chǎn)廠家越來越將配料列為核心機(jī)密，由于從材料的選擇、處理到合理搭配包含了太多技術(shù)人員的心血，同樣的材料，有的廠家用起來特別順利，有的廠家就麻煩百出；有的廠家用中檔的材料可以做出高端的電池，而有的廠家卻使用最好的材料做成的電池慘不忍睹；本人在此發(fā)表配料的根底學(xué)問，旨在讓大家對配料的了解多一些，少走一些彎路；但因本人水平有限，難免有疏漏之處，期望大家多多批判指正。我也期望大家在工作中認(rèn)真爭論，真誠溝通，大膽創(chuàng)，團(tuán)結(jié)起來，共同促進(jìn)中國鋰離子電池生產(chǎn)水平的提高。檢驗根底介紹檢驗根底介紹第一節(jié) 檢驗在企業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用一、 檢驗的定義檢驗就是對產(chǎn)品或效勞的一種或多種特性進(jìn)展測量、檢查、試驗、計量，并