產(chǎn)品出廠檢驗管理制度范文（2篇）

第頁共頁產(chǎn)品出廠檢驗管理制度范文第一章總則第一條為了規(guī)范產(chǎn)品出廠檢驗工作，提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，保障產(chǎn)品符合國家相關(guān)法律法規(guī)要求和企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，制定本管理制度。第二條適用范圍：本管理制度適用于公司所有生產(chǎn)的產(chǎn)品的出廠檢驗工作。第二章工作責(zé)任第三條公司產(chǎn)品出廠檢驗工作由質(zhì)量部門負(fù)責(zé)組織實施，具體負(fù)責(zé)人由質(zhì)量部經(jīng)理任命。第四條質(zhì)量部門的職責(zé)：1.負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品出廠檢驗計劃，并報經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行；2.合理安排檢驗人員的工作任務(wù)，并指導(dǎo)和監(jiān)督檢驗工作的進(jìn)行；3.對檢驗結(jié)果進(jìn)行分析和評估，并提出合理的改進(jìn)措施；4.對檢驗人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，確保其業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平；5.定期向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報產(chǎn)品質(zhì)量情況和改進(jìn)措施的實施情況；6.協(xié)助相關(guān)部門處理產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題。第三章產(chǎn)品出廠檢驗計劃第五條產(chǎn)品出廠檢驗計劃根據(jù)產(chǎn)品種類、數(shù)量、生產(chǎn)工藝、技術(shù)要求等因素制定，由質(zhì)量部門編制，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。第六條產(chǎn)品出廠檢驗計劃包括以下內(nèi)容：1.被檢產(chǎn)品的種類、型號、名稱和數(shù)量；2.檢驗的基本規(guī)定和方法；3.檢驗的標(biāo)準(zhǔn)和要求；4.檢驗的時間和地點；5.檢驗的人員和責(zé)任；6.檢驗的記錄和報告。第四章產(chǎn)品出廠檢驗人員第七條產(chǎn)品出廠檢驗人員由質(zhì)量部門根據(jù)具體需要調(diào)派，主要由質(zhì)量檢驗員和質(zhì)量工程師組成。第八條產(chǎn)品出廠檢驗人員的基本要求：1.熟悉產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的相關(guān)知識和技術(shù)；2.具備一定的判定力和問題解決能力；3.嚴(yán)格按照檢驗計劃和檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作；4.保持檢驗工作的秘密性；5.定期接受培訓(xùn)和考核，提高業(yè)務(wù)水平。第五章產(chǎn)品出廠檢驗方法和標(biāo)準(zhǔn)第九條產(chǎn)品出廠檢驗方法和標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品的特點和技術(shù)要求確定，一般包括以下內(nèi)容：1.外觀檢驗：通過目測或使用相關(guān)儀器檢驗產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，如表面光滑度、顏色、形狀等；2.尺寸檢驗：使用相應(yīng)的測量工具檢驗產(chǎn)品的尺寸是否符合要求；3.功能檢驗：通過模擬產(chǎn)品的正常使用條件，測試其功能是否正常；4.材料檢驗：對產(chǎn)品所使用的材料進(jìn)行化驗、測定物理性能等；5.環(huán)境試驗：對產(chǎn)品在不同的環(huán)境條件下進(jìn)行測試，如溫度、濕度、振動等。第六章產(chǎn)品出廠檢驗記錄和報告第十條產(chǎn)品出廠檢驗記錄和報告需要由檢驗人員和質(zhì)量部門編制，包括以下內(nèi)容：1.產(chǎn)品的基本信息：包括產(chǎn)品名稱、型號、批次、數(shù)量等；2.檢驗結(jié)果：包括合格、不合格等；3.檢驗的具體數(shù)據(jù)：包括尺寸、外觀、功能等；4.異常情況和處理措施：包括對不合格產(chǎn)品的處理和改進(jìn)措施；5.簽字確認(rèn)：由檢驗人員和質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。第七章產(chǎn)品出廠檢驗的評價與改進(jìn)第十一條質(zhì)量部門根據(jù)產(chǎn)品出廠檢驗的結(jié)果進(jìn)行評價和改進(jìn)，包括以下內(nèi)容：1.對合格產(chǎn)品的總體評價；2.對不合格產(chǎn)品的分析和原因找尋；3.提出合理的改進(jìn)措施；4.檢查和評估改進(jìn)措施的實施情況；5.對改進(jìn)措施進(jìn)行總結(jié)和反饋。第八章產(chǎn)品出廠檢驗的追溯與跟蹤第十二條公司需要對每批產(chǎn)品的出廠檢驗記錄進(jìn)行追溯和跟蹤，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決可能存在的質(zhì)量問題。第十三條產(chǎn)品出廠檢驗記錄的追溯和跟蹤包括以下內(nèi)容：1.產(chǎn)品的基本信息：包括產(chǎn)品名稱、型號、批次、數(shù)量等；2.檢驗結(jié)果：包括合格、不合格等；3.檢驗的具體數(shù)據(jù)：包括尺寸、外觀、功能等；4.檢驗記錄的歸檔和保留。第九章附則第十四條對于不符合產(chǎn)品出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，必須按照公司相關(guān)管理制度進(jìn)行處理和歸檔。第十五條對于某些特殊產(chǎn)品或需要特殊檢驗方法和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，可以根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的管理制度和工作流程。第十六條本管理制度由質(zhì)量部門負(fù)責(zé)解釋，并在實施過程中根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。第十七條本管理制度自公布之日起生效，公司全體員工必須遵守。（注：以上為產(chǎn)品出廠檢驗管理制度的范文，僅供參考，具體內(nèi)容和要求可以根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。）產(chǎn)品出廠檢驗管理制度范文（二）【產(chǎn)品出廠檢驗管理制度】一、目的與依據(jù)為確保產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范出廠檢驗工作，提高產(chǎn)品出廠質(zhì)量，制定本制度。本制度依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)以及企業(yè)品質(zhì)管理體系標(biāo)準(zhǔn)，并參考國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。二、適用范圍本制度適用于公司所有產(chǎn)品的出廠檢驗管理工作。三、各方責(zé)任（一）公司：1.確保本制度的實施；2.提供必要的資源支持；3.相關(guān)人員按照本制度要求執(zhí)行和管理。（二）生產(chǎn)部門：1.確保產(chǎn)品符合技術(shù)規(guī)范要求；2.提供全部必要的技術(shù)文件和檢驗數(shù)據(jù)。（三）質(zhì)量管理部門：1.監(jiān)督執(zhí)行本制度，并定期進(jìn)行內(nèi)部檢查；2.提供必要的培訓(xùn)和指導(dǎo)。（四）檢驗員：1.執(zhí)行檢驗工作；2.做好檢驗記錄和報告。四、檢驗內(nèi)容和要求（一）檢驗員應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗，并按照檢驗規(guī)范執(zhí)行。（二）出廠檢驗的內(nèi)容包括但不限于以下幾個方面：1.外觀檢驗：檢查產(chǎn)品外觀是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如有破損、劃痕、污染等情況需記錄并及時報告。2.尺寸檢驗：檢查產(chǎn)品尺寸是否符合設(shè)計要求，如有尺寸偏差或不合格情況應(yīng)記錄并及時報告。3.功能檢驗：對產(chǎn)品功能進(jìn)行全面測試，確保產(chǎn)品功能完好。4.耐久性檢驗：對產(chǎn)品進(jìn)行持久性測試，查看產(chǎn)品是否耐用。5.包裝檢驗：檢查產(chǎn)品的包裝是否完好、防潮等，確保產(chǎn)品在運輸中不受損。五、檢驗標(biāo)準(zhǔn)（一）根據(jù)產(chǎn)品的不同性質(zhì)和用途，確定相應(yīng)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。（二）檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，如無相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，則參照國際標(biāo)準(zhǔn)。六、檢驗記錄和報告（一）檢驗員應(yīng)對每次檢驗過程進(jìn)行記錄，并在檢驗報告中詳細(xì)說明檢驗結(jié)果和結(jié)論。（二）檢驗記錄和報告應(yīng)按照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保存，并隨產(chǎn)品一同歸檔。七、非合格產(chǎn)品處理（一）如果產(chǎn)品檢驗結(jié)果不合格，應(yīng)立即停止出廠，并按照公司相關(guān)流程進(jìn)行處理。（二）對于不合格產(chǎn)品，應(yīng)及時通知有關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查和處理，同時記錄相關(guān)情況并報告上級。（三）不合格產(chǎn)品應(yīng)按照公司的相關(guān)流程進(jìn)行處理，包括修理、退貨、報廢等。八、評審和改進(jìn)公司應(yīng)定期對本制度進(jìn)行評審，并根據(jù)評審結(jié)果進(jìn)行改進(jìn)。同時，也應(yīng)定期進(jìn)行員工培訓(xùn)，提高其對本制度的理解與遵守程