壓力管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)要點(diǎn)

壓力管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)要點(diǎn)

摘要：近些年我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度不斷提高，科學(xué)技術(shù)也隨之發(fā)展,

壓力管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)也逐漸發(fā)展起來(lái)。壓力管道在日常使用過(guò)程中，

會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重老化問(wèn)題，威脅到管道的完整性，引發(fā)管道內(nèi)腐蝕問(wèn)題。

本文分析了壓力管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)要點(diǎn)，延長(zhǎng)壓力管道的使用壽命。

關(guān)鍵詞：壓力管道;內(nèi)檢測(cè)技術(shù);技術(shù)要點(diǎn)

壓力管道比較特殊，通常是在工業(yè)系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)當(dāng)中利用壓力

管道。壓力管道在經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用。但是我國(guó)很多

管線(xiàn)使用時(shí)間比較長(zhǎng)，很容易出現(xiàn)各種故障，例如管體老化和腐蝕等

問(wèn)題，導(dǎo)致管道穿孔，影響到實(shí)際工作效率。企業(yè)需要利用壓力管道

內(nèi)檢測(cè)技術(shù)，預(yù)防管道事故的發(fā)生。

1壓力管道射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)

射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)利用圖像形式將管道壁厚信息直觀的呈現(xiàn)出來(lái)。我

國(guó)科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，因?yàn)檎障嗖牧虾湍z片照相法等方面的因素，無(wú)

法滿(mǎn)足測(cè)試效率的需求，約束了具體工程應(yīng)用，拓展了CCD攝像機(jī)

的照相法的應(yīng)用范圍。壓力管道射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)包括管外架機(jī)和雙壁單

影透照法以及內(nèi)部透照這幾種方式，傳統(tǒng)測(cè)試技術(shù)包括管外架機(jī)和雙

壁單影的透照法，可以得到良好的檢測(cè)效果。利用管內(nèi)透照技術(shù)，需

要利用先進(jìn)的數(shù)字射線(xiàn)（DR）,可以透照管內(nèi)周向范圍，不僅可以提

高工作效率和準(zhǔn)確性，同時(shí)可以豐富實(shí)際測(cè)試的內(nèi)容，避免對(duì)周?chē)h(huán)

境和工作人員造成傷害口］。

2漏磁檢測(cè)技術(shù)

磁力線(xiàn)在不同介質(zhì)中分布特點(diǎn)是不同的，漏磁檢測(cè)技術(shù)主要借助

這一特點(diǎn)，利用磁敏傳感器進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)分析測(cè)試結(jié)果，確定管壁

信息。利用數(shù)據(jù)分析手段，可以實(shí)現(xiàn)漏磁檢測(cè)方法的在線(xiàn)檢測(cè)，也可

以在中小型管道檢測(cè)當(dāng)中應(yīng)用。為了實(shí)現(xiàn)管道在線(xiàn)檢測(cè)，通常都是利

用外部檢測(cè)方法，保障測(cè)量的準(zhǔn)確性和全面性。利用漏磁檢測(cè)方法檢

測(cè)設(shè)備，例如漏磁檢測(cè)管道機(jī)器人，可以實(shí)現(xiàn)全面準(zhǔn)確的測(cè)量，但是

這樣不利于實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)檢測(cè)，因此需要針對(duì)管內(nèi)漏磁檢測(cè)技術(shù)，不斷研

發(fā)各種測(cè)試裝置，保障在線(xiàn)檢測(cè)效果。

3光學(xué)原理無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

基于光學(xué)原理的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，例如工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)技術(shù)等，利

用光學(xué)原理，檢測(cè)設(shè)備獲取管道內(nèi)壁信息，可以轉(zhuǎn)換管道內(nèi)壁信息，

最終向檢測(cè)人員傳遞影像信息。利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以獲取真實(shí)的影

響資料，這是真實(shí)的信息，因?yàn)槭腔诠鈱W(xué)原理，因此具備光傳播特

點(diǎn)，檢測(cè)儀器要具備較高的精度，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中需要不斷改進(jìn)測(cè)

試設(shè)備，保障設(shè)備檢測(cè)的簡(jiǎn)便性，利用光服務(wù)于影像［2］。

4超聲波檢測(cè)技術(shù)

超聲波檢測(cè)技術(shù)在檢測(cè)管線(xiàn)埋藏缺陷過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用，

在檢測(cè)設(shè)備中安裝發(fā)射裝置，負(fù)責(zé)發(fā)出超聲波，接受裝置可以采集超

聲波反射信號(hào)，檢測(cè)人員通過(guò)分析信號(hào)，可以確定管壁壁厚信息。利

用超聲波檢測(cè)技術(shù)可以提高檢測(cè)結(jié)果的精確性，同時(shí)獲取簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù),

實(shí)際使用范圍非常廣泛。在實(shí)際工程應(yīng)用當(dāng)中，利用超聲發(fā)射和傳播，

可以保障超聲波檢測(cè)效率和檢測(cè)范圍。利用超聲波檢測(cè)技術(shù)，檢測(cè)機(jī)

械接觸和液體耦合方面存在限制，利用電磁聲波傳感檢測(cè)技術(shù)可以克

服這些不足。在今后發(fā)展過(guò)程中，我國(guó)需要加大力度研究超聲導(dǎo)波技

術(shù),進(jìn)一步擴(kuò)大使用范圍，進(jìn)一步提高超聲波檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)效率［3］。

5壓力管道定位技術(shù)

利用定位技術(shù)，可以確定檢測(cè)器和腐蝕缺陷位置，定位技術(shù)對(duì)于

管道內(nèi)檢測(cè)工作來(lái)說(shuō)發(fā)揮著重要的作用，功能樣機(jī)可以定位歷程輪,

修正焊縫工藝點(diǎn)。利用里程輪可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)定位，這種定位方式比較普

通。在檢測(cè)器機(jī)體中安裝里程輪，緊貼管道內(nèi)壁，如果油壓推動(dòng)影響

到檢測(cè)器，里程輪也會(huì)因此轉(zhuǎn)動(dòng)，里程輪的磁鐵和霍爾器件因此出現(xiàn)

相對(duì)運(yùn)動(dòng)，里程輪旋轉(zhuǎn)一周之后，會(huì)產(chǎn)生海量的電脈沖信號(hào)，單片機(jī)

計(jì)數(shù)器可以記錄和修正電脈沖信號(hào)，并且向上位機(jī)傳輸相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)

于數(shù)據(jù)編碼存儲(chǔ)。在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中，管道內(nèi)部可能會(huì)存在石蠟和油

垢，導(dǎo)致里程輪出現(xiàn)打滑問(wèn)題，為了降低里程輪誤差，需要綜合利用

外定位修正和焊縫修正等技術(shù)。工作人員可以確定管道焊縫和法蘭的

位置，這樣有助于修正里程輪信號(hào)。主要是在被測(cè)管道經(jīng)過(guò)地面利用

外定位技術(shù)，間隔一定距離利用超低頻信號(hào)發(fā)生器，如果內(nèi)檢測(cè)器經(jīng)

過(guò)之后，檢測(cè)器獲取低頻信號(hào)，就可以及時(shí)存儲(chǔ)相關(guān)數(shù)據(jù)，同時(shí)可以

修正內(nèi)定位技術(shù)。這樣可以減少里程輪定位計(jì)數(shù)的誤差，有利于提高

定位精度［4］。

6渦流檢測(cè)技術(shù)

渦流檢測(cè)技術(shù)主要是利用電磁探傷技術(shù)，在檢測(cè)設(shè)備的初級(jí)線(xiàn)圈

中通入電流，發(fā)揮電磁感應(yīng)，鋼管表面會(huì)產(chǎn)生渦流,檢測(cè)次級(jí)線(xiàn)圈區(qū)。

如果管道中存在缺陷，磁通量會(huì)變得紊亂，次級(jí)線(xiàn)圈會(huì)產(chǎn)生電壓，利

用電壓信號(hào)可以確定管道缺陷。渦流檢測(cè)技術(shù)具有較高的靈敏度，可

以實(shí)現(xiàn)自控效果，因此廣泛運(yùn)用到工程當(dāng)中。但是利用渦流檢測(cè)技術(shù)

需要媒介，這樣在一定程度上限制到渦流檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)內(nèi)容，近些

年我國(guó)不斷推出各種檢測(cè)技術(shù)和新型傳感器，例如多批渦流檢測(cè)技術(shù)

和遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)技術(shù)等，可以改善渦流檢測(cè)效果。

7結(jié)束語(yǔ)

壓力管道內(nèi)檢測(cè)主要利用漏磁檢測(cè)技術(shù)和超聲波檢測(cè)技術(shù)以及渦

流檢測(cè)技術(shù)等，這些技術(shù)既可以利用管外架設(shè)備實(shí)施檢測(cè)，也可以利

用管內(nèi)機(jī)器人完成檢測(cè)工作。利用壓力管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)，可以將管壁

信息間接反映出來(lái)，在技術(shù)發(fā)展過(guò)程中，要注重提高測(cè)試信號(hào)的抗干

擾性，提升分析方法的準(zhǔn)確性。如果檢測(cè)技術(shù)利用管內(nèi)檢測(cè)方式，需

要進(jìn)一步研發(fā)管內(nèi)機(jī)器人設(shè)計(jì)，改進(jìn)驅(qū)動(dòng)和轉(zhuǎn)向機(jī)制。例如聲波檢測(cè)

壓力管道內(nèi)壁，是壓力管道內(nèi)檢測(cè)未來(lái)重點(diǎn)研究的內(nèi)容。此外很多領(lǐng)

域不斷研究其他檢測(cè)方法，簡(jiǎn)化工作操作，保障檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

例如可以利用聲發(fā)射技術(shù)采集金屬固有聲波，這樣可以對(duì)于金屬儲(chǔ)罐

實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)檢測(cè)。國(guó)外很多國(guó)家利用水聽(tīng)器檢測(cè)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道,

確定管壁是否存在缺陷。

8結(jié)束語(yǔ)

本文論述了壓力管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)的要點(diǎn)，提出壓力管道內(nèi)檢測(cè)工

作普遍利用的六種技術(shù)，進(jìn)一步改進(jìn)我國(guó)的壓力管道內(nèi)檢測(cè)工作，提

高檢測(cè)的精確性，保障整體工作效率。在今后發(fā)展過(guò)程中，為了發(fā)揮

壓力管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，我國(guó)需要積極各種技術(shù)，克服技術(shù)應(yīng)用

的限制條件，提高壓力管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)的抗干擾性，預(yù)防管道出現(xiàn)事

故。

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