35KV線路桿塔基礎工程施工設計方案

華麗電力風能蓬萊徐家集風電項目工程

35kv線路桿塔基礎

播工組織設計

目錄

第一章工程綜合說明..........................3

第二章編制依據(jù)...............................4

第三章施工準備...............................5

第四章施工總體部署及平面布置...................7

第五章施工進度計劃及保證措施....................10

第九章分部分項工程施工工藝及技術措施..............14

第七章施工中重點、難點的主要施工技術、方法........39

第八章施工機械、實驗儀器的配備和施工人員配備.......42

第九章施工工期保證措施.......................46

第十章質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施..................57

第十一章安全生產(chǎn)控制措施.......................65

第十二章季節(jié)性施工技術措施......................71

第十三章文明施工、環(huán)境保護措施...................76

第十四章項目管理組織機構(gòu)........................81

第十五章工程投標承諾書........................89

第十天附表..................................90

第一章工程綜合說明

一、工程名冊華麗電力風能蓬萊徐家集風電項目

二、建段單位：湖北電力建設第二工程公司

三、建設地點：山東省煙臺市蓬萊市徐家集

四、段計單位：蓬萊市興源電力設計有限公司

五、工程內(nèi)容：

#1~#36線路桿塔基礎共36基桿塔基礎施工、保護帽施工，鐵塔架立,

安裝，導線，電纜敷設等

大、工程質(zhì)量目標：國家級優(yōu)良標準;

七、地址條件：根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及詳粉結(jié)果，工程沿線地質(zhì)構(gòu)造清晰，未發(fā)

現(xiàn)斷裂構(gòu)造；未發(fā)現(xiàn)影響基礎穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用。

1、地形地貌

工程沿線屬低山丘陵地貌類型，南高北低，丘陵分布于低山區(qū)周圍及其

延伸部分，海拔110m—240m,溝壑縱橫交錯，屬山前沖洪積、丘陵剝蝕平地

為主的地帶。

2、地基巖土

根據(jù)區(qū)域地質(zhì)、附近已建工程搜集資料和本次助測結(jié)果，沿線地基為全

新世海陸交互沉積地層，主要由耕士、粉質(zhì)粘土、強風化玄武巖組成。

3、地下水及場地水、士的腐蝕性。

在初勘及詳勘期間，勘察深度內(nèi)未見穩(wěn)定地下水露出。

第二章編制依據(jù)

一、編制說明

本施工方案是依據(jù)建設單位提供的招標文件，我公司近幾年同類工程施

工資料、施工經(jīng)驗，國家有關施工規(guī)范及驗收標準進行編制的。本施工組織

設計針對本工程施工中的關鍵點、難點及其處理措施，主要施工方法，施工

組織機構(gòu)，勞動力及主要機械設備使用計劃，材料供應計劃，質(zhì)量、安全、

工期保證措施及文明施工與環(huán)境保護措施等幾方面進行闡述說明。

二、編制依據(jù)

《普通碎配合比設計技術規(guī)定》(JGJ55-81)

《碎強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)

《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規(guī)程》(JGJ4—80)

《碎結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204—02)

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81—91)

《《架空送電線路桿塔結(jié)構(gòu)設計技術現(xiàn)定》(DL/T5154-2002)

《架空送電線路基礎設計技術現(xiàn)定》(DL/T5219-2005)

《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50010-2002)

《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》(GB50026-93)

《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標準》(GB500221—95)

《電力建設工程施工技術管理制度》

湖北電力建設第二工程公司質(zhì)量管理體系文件

湖北電力建設第二工程公司質(zhì)量手冊

湖北電力建設第二工程公司職業(yè)安康及環(huán)境質(zhì)量管理文件

湖北電力建設第二工程公司的有關規(guī)定和要求

第三章能工準備

一、技術準備

1、熟悉圖紙認真研究核對

內(nèi)部圖紙會審：使參與施工的工程技術人員充分了解和掌握設計意圖、

結(jié)構(gòu)特點，能夠按照設計要求順利施工，在收到圖紙和技術文件后立即組織

人員熟悉研究。對發(fā)現(xiàn)的難點、疑問、錯誤做出記錄整理匯總，在設it交底

會上與甲方、設計單位枷商解決。

2、施工前技術交底：組織人員接收甲方的提供的水準點、坐標控制點的

移交，及時進行放線，對參建的員工進行書面的技術交麻。

3、施工組織段計編制

開工前，由項目經(jīng)理牽頭，技術總工具體負責，根據(jù)圖紙、現(xiàn)場實際情

況、圖集、標準編制實施性的施工組織設計經(jīng)公司總工審批，報甲方、監(jiān)理

審批后貫徹執(zhí)行。

二、勞力準備

1、建立施工組織機的

項目經(jīng)理部有項目經(jīng)理、技術負責人和質(zhì)檢負責人士建施工負責大、電

氣施工負責大、安全負責大、實驗室負責大、統(tǒng)計負責人、財務負責大、預

算負責人等下設相關人員組成，分刖處理各職能事務。人員力求精干，高效,

緊密合作分工明確，職權具體，服從指揮。因工期緊、任務重、施工難

度大，管理人員與技術人員密切配合現(xiàn)場施工班組，確保按期完工。

2、配備強干的施工班組

(1)我單位將配備有過類似施工經(jīng)驗的項目班組，進行施工。根據(jù)靦工

進度計劃及工程量，制定勞動力計劃，對勞動力進行合理調(diào)配，特別是特殊

作業(yè)人員，要提前向勞資科上報需用量計劃，以便提前準備及時進場。

(2)向施工班組和操作工人進行交成

在單位工程或分部工程開工前，將工程的設計內(nèi)容和技術質(zhì)量要求等詳

細的向施工班組和操作工人進行講解、交接。嚴格按照設計圖紙，技術規(guī)范,

安全操作規(guī)程和施工質(zhì)量檢驗評定標準的要求進行施工。

三、材料與機械設備準備

1、根據(jù)工程預算及時做出材料計劃，損材料計劃采購工程所用材料，

2、根據(jù)工程需要編制施工機具需要量計劃，及時將本工程機械設備需

要量計劃報材料設備科，組織挖掘機、鏟車、自卸汽車、制前加工機械、

木材加工機械等工程所需機械段備進場。

四、通訊準備

本工程施工主儡較分散，施工通訊顯得尤為重要，施工通訊主要采用手機

通訊的方式，項目部全體管理人員及施工班組各負責人均配備手機，在施工

過程中，要求以上人員24h開機，以保證隨時聯(lián)絡。

第四章ii工總體部署及平面布置

一、工程目標

工期要求：自正式開工之日起兩個月內(nèi)完成

工期承諾：我公司招根據(jù)業(yè)主制定的工期，合理安排施工，確保按期完

成施工，具體施工措施見工期保證措施。

二、質(zhì)量、安全及文明他工目標

1、質(zhì)量目標：在本工程的施工中分部分項工程優(yōu)良率達到95%以上。

2、安全目標：認真貫硼“安全第一，預防為主”的方針，確保安全生產(chǎn),

杜絕重大傷亡事故，輕傷控制在3%。以內(nèi)。確保達到現(xiàn)場安全生產(chǎn)標準。

三、隋工組織安排

考慮到本工程的重要性，且具有工期緊、分項工程較多，混溪士澆筑量

大、質(zhì)量要求高等特點，招該工程列為我單位的重點工程，集中優(yōu)秀的各專

業(yè)管理人才，組建隕有力的施工班子，選派高素質(zhì)的勞務層，以高度負責的

態(tài)度和科學嚴密的施工技術措施，嚴格管理、精心組織、科學施工，確保工

程各項指標完成。

1、本工程由業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位組織定期召開會議，

及時解決施工中遇到的各種問題，以加快工程進度，確保工程質(zhì)量。

2、項目管理：組建工程項目管理機構(gòu)，實行項目一級管理。項目管理機

構(gòu)全權履行業(yè)主賦予投標人的責任、權力、義務和我公司的承諾，實現(xiàn)工程

項目管理的綜合目標和業(yè)主與投標人的合約目標。投標人對項目管理進行全

方位的支持和服務。

3、以項目經(jīng)理為核心，抽調(diào)技術全面、責任心強，具有豐富施工經(jīng)驗的

人員組成項目部。項目部每日召開碰頭會，每周召開例會，檢查布置工作，

研究解決存在的問題，加調(diào)各方面的關系。項目部各專業(yè)管理人員分工明確、

責任到位、各負其責、緊密配合。

4、在技術、計劃、設備和物資材料、施工、人員和勞動力、項目管理等

方面進行技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，制定專題的降低成本措施，實現(xiàn)工程項目的

降低成本目標。

四、騰工平面布置：

1、布置原則

施工總平面布置遵循因地制宜、利于生產(chǎn)、方便生活、便利交通、有利

安全、經(jīng)濟可靠、易于管理、滿足環(huán)保的原則，并注意以下幾點：

(1)施工場地位置綜合考慮地形、地質(zhì)條件、場內(nèi)外交通、防洪和排水

等因素，盡量選擇地形平坦寬闊、靠近施工現(xiàn)場的地方。

(2)場地劃分和布置(包括生產(chǎn)、生活和交通運輸?shù)?應符合國家有關

安全、防火、衛(wèi)生環(huán)境保護等規(guī)定。

(3)合理利用地形，合理使用場地，布置要緊湊，盡量減少占地面積。

(4)多種設施的布置，應能滿足主體工程施工工藝要求，避免干擾，避

免和減少料場的重復、往返運輸，并為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

(5)生產(chǎn)設施要盡量靠近施工作業(yè)場所，管理設施應在主體工程的適中

位置，以利于施工管理，生產(chǎn)、生活設施應有明顯界限。

(6)滿足合適的防洪、排水標準，其系統(tǒng)布置應能保證施工場地和施工

設施的安全。2、工程臨時設施

(1)的前加工場布置

鋼前加工場地選址在蓬萊市電業(yè)局附近，集中加工后，運至施工現(xiàn)場，

留1%排水坡度，場地中間高、四周低，排到指定場所。木工棚需做簡易頂棚,

用扣件式鋼管腳手架搭設架體，上鋪石棉瓦，留好排水坡度。

(2)材料、模板堆放場布置

對場地進行基本的平整，并留好排水坡度。

(3)施工道路:

1s開工前組織施工人員認真熟悉圖紙,建立臨時高程控制點，幅時道路

的頂標高按廠區(qū)正式道路的標高下降30cm計算

2、定位測量，經(jīng)復驗無誤后，開挖路基士方。

3、路基開挖，用機械、人工配合的方法，并按照設計嚴格控制好標高，

為確保工程質(zhì)量，依據(jù)現(xiàn)場實際情況，保證路面坡度及寬度符合設計要求，

采取高挖低填的靦工方式腌工。路基成型后，先用推士機平整，后用18T振

動式壓路機靜壓一遍，振壓3遍，并再次碾壓，其密實度達到0.95。

(4)葩工及曲建用電:

現(xiàn)場施工用電采用移動式柴油發(fā)電機，供現(xiàn)場照明及機電設備使用。根據(jù)

本工程的性質(zhì)，主要用電段備為碎振搗機械、制新加工機械、木工機械，工

地照明等。在道路一側(cè)設總網(wǎng)箱，各項設備從分配電箱引出，采用一機一同

一箱一漏一保護。嚴格按照施工現(xiàn)場幅時用電規(guī)范布置線路，不許亂拉線或

亂接線。(7)生產(chǎn)臨建區(qū)排水:

在生產(chǎn)臨建區(qū)內(nèi)修建排水溝，及時排除雨水及地表水，排水溝斷面尺寸

為35x50cm。臨建區(qū)內(nèi)的各種污水禁止直接棄制或排放，由在幅建區(qū)集中設

置的排水管路排至集水井(150x150x150cm)中集中，經(jīng)處理達標后援監(jiān)理

及業(yè)主的要求進行排放。

(8)施工區(qū)排水：

根據(jù)風機基礎現(xiàn)場施工條件，用機均處于山頂，施工區(qū)域的排水可采取

自流方法即可。

第五章it工進度計劃及保證措能

一、精工進度總計劃

我公司鄭重承諾：擬照招標文件、合同和有關材料的規(guī)定和要求的時間

完成所有項目的工作內(nèi)容，保質(zhì)、保量按時交附安裝。

山東煙臺市蓬萊市48MW工程風機及風機升壓變基礎施工技照合同工期

自正式開工之日起兩個月內(nèi)工程全部被工。(因雨天順延)

二、施工階段計劃

根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，考慮到本工程的重要性，且具有工期緊、分項

工程較多，質(zhì)量要求高等特點，我單位將該工程分為2個作業(yè)面同時施工，

從而保證工期要求，每個腌工隊伍保證2天一基

三、進度計劃編制的依據(jù)和原則

1、編制依據(jù)

(1)華麗電力風能蓬萊徐家集風電項目48MW工程風機及風機升壓變基

避施工規(guī)定的合同工期和各主要施工節(jié)點的要求完(開)工日期。

(2)根據(jù)招標設計圖紙及招標設計說明。

(3)根據(jù)《水利水電施工組織設計規(guī)范》等有關規(guī)定。

2、編制原則

(1)根據(jù)工大的技術熟練水平、施工機械化程度、施工狀態(tài)等確定施工進

度，盡量縮短各個分項工程的工期，保證整體工程報時完成。

(2)所有工期施工進度應滿足節(jié)點目標的要求。

(3)安排進度時，要兼顧各個工作面，盡量做到既不互相戢響施工，減少

干擾，又要做到均衡施工，同時還要考慮質(zhì)量、安全、氣溫和水情等諸多因

總結(jié).

素的影響，綜合各個方面的因素，全面地考慮進度安排，使施工進度安排得

科學、合理。

四、翦工進度保證措施

1、合理的技術措施保證進度計劃的頑利實行

(1)施工前在投標施工組織段計的基礎上，編制實施施工組織設計及施工

方案。在單項工程施工前，編制詳細的、有效的技術保證措施、作業(yè)指導書

和技術交底卡，做到技術措施先行，以指導施工。

(2)工程部對施工技術重點、難點進行研討、分析，作出正確決策，制

定針對性的措施。

(3)施工技術文件編制批準后，組織施工人員進行學習，做到施工方案大

人心中有數(shù)。

(4)施工中每項工程開工前，組織向各部門和施工單位，各施工隊伍向作

業(yè)隊，作業(yè)隊向班組逐級進行技術和進度交底。交賬以會議的形式為主，由

專人填寫交底卡，記錄交底內(nèi)容，所有參與交底的人員簽字，相關的文件及

圖紙附在交賬卡后發(fā)放給有關人員。

(5)每班作業(yè)前，班組長向作業(yè)人員下達明確要完成的任務和產(chǎn)量及作業(yè)

方法，避免出現(xiàn)不知道怎么干、如何干造成工期延誤。

(6)施工過程中出現(xiàn)難點時，由技術負責人組織專家和工程部及時攻關解

決，高效地處理好施工中出現(xiàn)的技術問題。

2、班化工程安全、質(zhì)量保證進度計劃順利實施

建立健全完善的質(zhì)量、安全保證體系，以保證工程的質(zhì)量和保安全來保

證工期，避免工程質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生。因為一旦出現(xiàn)質(zhì)量或安全事

總結(jié).

政都將不可避免地影響工期，甚至造成工程停工。

3、建立合理的資金管理制度，保十資金按時到位

⑴根據(jù)工程結(jié)算周期,合理安排資金計劃，做到“?？顚Ｓ谩?，以保證

正常施工和各項應急措施的資金需求。

(2)項目部積極組織立凱競賽活動，并且拿出一定數(shù)量的資金，對于保

證質(zhì)保量提前完成工期節(jié)點工程的單位和個大，要給予獎勵；對于未完成節(jié)

點工期的單位和個人，要進行經(jīng)濟處罰。

4、機械設備和物資保證

(1)進度是本工程的主線，重要設備和關鍵工序的設備配置均留有備用，

施工中，確保按機械設備表中的計劃配備足夠的數(shù)量。

(2)從公司抽調(diào)良好的精良機械設備，加強調(diào)度與管理，搞好機械設備

配套，提高生產(chǎn)效率，為工程順利進行提供基礎保懂。

(3)建立完善的工地維修保養(yǎng)系統(tǒng)，組織機械修理隊伍，對機械設備進行

正常的維護保養(yǎng)，確保設備的完好率，為工程的順利進行提供基礎保障。

(4)物資采購人員及時進場，與各材料供應商進行聯(lián)系，核定對方供應材

料的質(zhì)量是否與段計要求相符，建立經(jīng)過復合的合格供應方名冊，簽打各種

材料的采購合同。

(5)施工中，提前做好采購工作，杜絕停工待料、影響進度的情況出現(xiàn)。

5、施工人員保證

(1)項目部人員配備

項目經(jīng)理部有項目經(jīng)理、技術負責人、士建施工負責人、電氣施工負責

人、安全負責大、統(tǒng)計負責大、財務負責人、預算負責人等下段相關人員組

成，分別處理各職能事務。人員力求精干，高效，緊密合作分工明確，職權

具體，服從指揮。

總結(jié).

2、配備強干的施工班組

我單位選配三個有過多年類似工程施工經(jīng)驗的施工班組，進行本工程施

Io根據(jù)施工進度計劃及工程量，制定勞動力計劃，對勞動力進行合理調(diào)配,

特別是特殊作業(yè)人員，要提前向勞資科上報需用量計劃，以便提前準備及時

進場。

6、嚴格控制精度it劃

(1)在業(yè)主提出的控制性工期目標下，制定詳細的施工進度各級計劃，實

行計劃管理、網(wǎng)絡控制，并根據(jù)實際進度及時編制和調(diào)整計劃。以網(wǎng)絡計劃

為主控制工程進度，嚴格控制關鍵工序的工期，確保節(jié)點工期按時實現(xiàn)；編

制天計劃、周計劃、月計劃和滾動計劃，實行以天保周、以周保月的措施，

采取一切可能的措施以保證計劃的實現(xiàn)。

(2)加強對計劃的檢查、跟蹤、督促。建立月會、周會、班前會等制度,

檢查工程進度和計劃執(zhí)行情況。分析可能出現(xiàn)的問題，盡可能地做好各方面

的充分估計和準備，避免一切可預見的不必要的倬工和延誤。

(3)項目部每周召開生產(chǎn)梆調(diào)會，對上一周的施工生產(chǎn)工作進行總結(jié)，并

安排下一周的工作。

(4)對于難以預見的因素，導致施工進度計劃趕不上計劃要求時，由項目

經(jīng)理組織有關人員及時研究，按照“雨天損失晴天補，上周損失下周補"原

則，采用加大人員、設備、材料的投入等方法，安排趕工計劃。

(5)做好與業(yè)主和監(jiān)理單位、設計單位的胡調(diào)工作，定期召開枷調(diào)會議，

及時處理施工中出現(xiàn)的施工干擾和技術問題，避免不必要的延誤。

⑹弼化項目部內(nèi)部的管理,大力推行內(nèi)部作業(yè)承包制度，鼓勵取工提高

生產(chǎn)效率，加快工程進度。

總結(jié).

第六章分部分項工程施工工藝及技術措施

一、鐵塔基礎施工工序

測量放線T基礎士石方開挖一人工清理修正一基礎里層澆筑一放線一支

模一的前兼放置一基礎混樨土澆筑一拆模一驗收一土方H1填一地貌恢復一竣

工清理

二、匿工工藝

1、測量放線

本工程一般塔位均以塔中心樁地面標高作為基礎施工基面，并兼顧15m

范圍內(nèi)的地形高差。

平斷面圖中標有設計標高的塔位，以設計標高作為施工基面。本工程跨

越面積大，測量工作顯得尤為重要。為了確保施工進度和施工精度，提高施

測效率，在測量工作中，我們將全面推行數(shù)字化測量控制技術，為施工過程、

施工質(zhì)量提供控制依據(jù)，便測量工作成為智能化施工的第一道工序。

鐵塔基礎施工

鋼新工程

(1)材料要求

鋼材進場后，現(xiàn)場材料員、試驗員共同取樣，現(xiàn)場質(zhì)檢員、監(jiān)理人員見

證，對綱材進行復驗，復驗合格后，方可用于工程，嚴禁不合格鋼材用于該

工程。

加工場的綱前要分類堆放，原材料、半成品、成品要分批、分部位、分

層、分段堆放，同一部位、同一構(gòu)件的綱箭放在一起，并有明顯標識，標識

上注明構(gòu)件名稱、部位、的箭型號、尺寸、直徑、根數(shù)，不得混淆。制筋堆

放時，下面里50mmx50mm的里木，防止鋼箭銹蝕和污染。

(2)鋼筋竟制作及吊裝

總結(jié).

1、鋼筋骨架制作

綱筋籠在地面制作成型，采用內(nèi)圓環(huán)成形法制作，制前籠的制作應符合

設計尺寸。

焊工應經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應注明施焊

條件、有效期限。焊工停焊時間超過6個月，應重新考核。正式施焊前，應

進行焊接試驗和焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。

綱前焊接：Q235綱焊條使用E4303。電焊機使用交流焊機。骨架孔口焊

接采用雙面焊接，焊接長度10d。

鋼林的焊接工藝應符合《鋼箭焊接及臉收規(guī)程》JGJ18—96的要求。

綱前接頭的規(guī)定：設置在同一料件內(nèi)的焊接接頭應按施工圖要求互相錯

開。

制作的前兼時，預制墊塊（護板）均勻的（不少于四處）布置在綱前籠

四周。

制前制作允許偏差：單位：mm

1目1箭間距箍前間距或螺旋前螺距綱筋骨架直綱筋骨架長

徑度

允許偏差±10±20±10±50

2、制前美的吊裝

當站孔、一次清孔合格后，使用大型吊車將綱箭兼吊放入孔，吊點段在

籠的最上一層綱箍下方對稱兩點布置，在吊裝過程中不得變形，使籠垂直對

準孔位，扶正緩慢吊入孔中，避免碰撞孔壁。最后采用杠棒、的絲綢等牢靠

總結(jié).

固定在坑口，以防灌注混盤士和拔導管時綱筋籠上浮。

3、灌注混糖士前檢查呢漿比重和孔底沉港厚度。

5.基礎開挖

5.1.施工基面本工程各塔位測量高程詳見平斷面圖，無位移時，鐵塔

基礎的施工基面以塔位中心樁地面高程為準，降低施工基面也以該高程算起;

有位移時，塔位施工基面系指塔位樁位移后線路中心處地面高程，降低施工

基面也以該高程算起?，F(xiàn)場施工中，若實際高程值或鐵塔基面降低數(shù)值與設

計要求有誤時，需上報項目部，待項目部同設計聯(lián)系確認后再進行基礎施工。

5.2、基礎開挖應根據(jù)地質(zhì)情況做成一定的邊坡，防止埸方，各類土壤的

安全邊坡及操作裕度見下表：

土壤類別邊坡裕度操作裕度備注

堅土1:0.250.1-0.2米

水坑普通土1:0.500.1-0.2米

砂石土1:0.80每邊0.3米

流砂、淤泥每邊0.3米用擋士板

注:坑口寬度=坑底寬度+2h*邊坡系數(shù)h為坑深

坑底寬度=基礎寬度+2*操作裕度

5.3、基坑開挖應在線路再次復核完成后進行，結(jié)果符合施工圖及有關現(xiàn)

范要求，并按施工圖確定機位后方可開挖。

5.4、基坑開挖棄士須遠離坑口，拋士距離一般不小于1.2米，堆土高度

不超過2米，向外棚士時應防止士塊回落傷人，坑較深時應采取提升向外糖

士的方法；抗內(nèi)的棄士位置應保證挖方邊坡的穩(wěn)定，呈階梯狀開挖，堆放回

總結(jié).

士要有預防埸方的可能，如有埸方，備擋士板控制。

5.5、本標段線路經(jīng)過的地區(qū)多為平原，地面高差不大，在基礎挖好后應

及時施工塾層。如不能及時進行下道工序時應預留15~50cm厚士層，在下道

工序施工前再突擊開挖。

5.6、在有地下水、地表水滲入造成基坑內(nèi)積水的，可在開挖面的地面挖

好截水溝，集水井，及時做好疏水、排水與城內(nèi)抽水工作。

5.7、城內(nèi)積水不多時，可在基坑內(nèi)的對角或四角挖留集水井，視積水多

少用人工或水泵將水抽凈，排水要盡量排得遠些，以防回滲坑內(nèi)，但保證在

澆制之前必須將坑底的積水排除干凈。

5.8、當遇地下水位較高、流砂等較差地質(zhì)時須用擋士板或井點設備降低

水位后開挖，或采取有效排水措施，確保基礎澆制前排盡筑底積水，以保證

費澆制質(zhì)量。

5.9、坑深超過2米時，隨時注意坑壁是否會塌方、擋士板有無變形或斷

裂等情況，確?；娱_挖時的安全。開挖前對施工人員進行安全交底，并有

專人監(jiān)護。

5.10.基坑挖好后，現(xiàn)場質(zhì)檢員應檢查基礎深度、長度尺寸是否符合段

計規(guī)范要求，檢查無誤后方可進行下道工序的施工。當基礎有地下水時，應

先排除城內(nèi)積水，在基礎底板下鋪面積比床板寬度每邊寬出100mm,厚度

100mm的M5輔石灌漿里層，然后再施工基礎。

5.1k抗族應平整，同基基礎在允許偏差內(nèi)按最深一抗操平，里層厚度

為100mmo

5.12、基礎坑深的允許偏差為：+100mm,0mm,當坑深誤差超過

+100.00mmflt,超深部分一律損鋪石灌漿處理，應用C15級細石碎做墊層找

總結(jié).

平至設計標高。

5.13.工程靦工過程中若發(fā)現(xiàn)暗塘等不良地質(zhì)或在施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況

與地質(zhì)報告不符時，靖及時通知項目部，以便項目部通知監(jiān)理及設計單位研

究解決。

5.14.本標段士質(zhì)情況較差需井點降水，采用井點設備降水時，沿基坑

的四周以一定的間距埋設直徑較小的井點管插至地下蓄水層，從而使地下水

位得到降低。輕型井點設備主要由三部分組成，即井點管、集水總管和抽水

設備等組成。

(1)井點管的濾管的管壁上站有直徑12~18mm的進水孔眼，外包兩層

濾網(wǎng)(內(nèi)層為細濾網(wǎng),采用塑料紗布，5~10個孔/cm2),濾網(wǎng)的外面用帶孔

的薄鐵管或鐵絲網(wǎng)保護。

井點鋼管理設可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇，可選用的方法主要有：

①直接用井點綱管水沖下沉；

②用沖水管沖孔或用大工鉆孔后，再沉放井點鋼管;

③井點煙管上安裝管帽，用大錘一節(jié)一節(jié)的打人；

④以帶套管的水沖法或振動水沖法下沉。

井點煙管采用直徑為38~50mm的鋼管制成，其長度可根據(jù)需要選用，

可整根或分節(jié)組合。

⑵集水總管為綱管，分節(jié)連接，每節(jié)長4m,一般每隔0.8~1.6m設一

個與井管相連接的短接頭，連接管用軟管、透明塑料或輕型綱管制成，直徑

為38~50mmo井點的布置一般根據(jù)基坑的大小、士質(zhì)、地下水的流向和降

低地下水的深度而定，常采用環(huán)型布置方式。

6.現(xiàn)澆基礎支模

總結(jié).

6.1、使用的模板表面應平整，接縫應嚴密，在澆制碎前應涂刷隔離劑，

以保證脫模質(zhì)量。

6.2、立柱模板采用厚度至少為1.8厘米的整儡木質(zhì)模板，表面光滑平整。

庇模嚴禁以士代模，碎澆筑時不允許摻拋塊石。模板安裝程序：模板拼裝一＞

吊裝一抗內(nèi)調(diào)整-加固支撐一＞加裝地腳螺栓樣板。

6.3、安裝好的模板幾何尺寸應符合設計要求，模板支撐必須牢固可靠，

以防止脹模，確保基礎幾何尺寸和位置的正確。

6.4、支模時，模板由底層向上層立柱依次安裝，操平并校核各層安裝位

置。模板就位后的調(diào)整：

(1)基礎分臺階時，每一臺階的模板都應作一次調(diào)整。

(2)模板調(diào)整的內(nèi)容包括：

對中一組合后的每臺階模板軸心與基礎中心的的站垂線在同一

鉛垂面上。

我正一一以S為控制樁，組合模板的對角線應相互重合。

操平一以組板的四個角為觀測點，翼高差不超過5mm。

(3)模板支撐方法：原則上調(diào)整好一個臺階就支撐一個臺階；對于堅硬

的士質(zhì)，應在模板四側(cè)用方木或圓木作成斜的支撐桿，土質(zhì)松蒙或

模板支撐時間較長時，除增加斜支撐之外，在臺階上連接加固角的。

(4)臺階與臺階之間或立柱與下臺階之間用臺架連接，以保證上一臺階

或立柱的穩(wěn)定，以免滑移。

6.5、底層綱前細扎宜在底層模板支好后在里層上進行那扎，在扎好立柱

綱前后，再將立柱模板合模固定。注意在底層綱前與里層之間碎保護層厚度

和立柱綱箭與立柱模板之間碎保護層厚度的控制，各部位綱前保護層厚度祥

總結(jié).

見施工圖紙（注意：各部位保護層厚度不一），容許偏差為-5,0o

6.6、基礎要求一次性支模成型，地腳螺栓安裝前要除銹，用樣架固定可

靠，確保位置正確，露出基面部分涂黃油并包扎好，在安裝前必須槍查地刪

螺栓直徑、長度及組裝尺寸；對于轉(zhuǎn)角塔、終端塔的拉壓基礎的地腳螺栓一

定要確認無誤后，方準安裝。地刪螺栓露出基面高度見各相應的支模尺寸表

或“基礎施工圖”。

67、拆卸下來的模板應及時將表面的祜結(jié)塊清除，校正平整后刷好隔

離劑備用。

7.混疑土的澆筑

本工程混髓士設計標號：C10、C20

7.1工藝流程：作業(yè)準備一混溪士站相拌一混源士運輸一混源士澆筑與振

搗一養(yǎng)護

7.2混凝土運輸、輸送方法

優(yōu)先采用8立方米的罐車運輸，混施士澆注采用泵車。但由于現(xiàn)場施工

地形復雜，根據(jù)現(xiàn)場情況擬定。

碎澆筑前必須對基礎根開、地腳螺栓規(guī)格、間胭、露出基面高度、主配

前規(guī)格等進行復核。尤其要區(qū)分清轉(zhuǎn)角塔的上拔和下壓腿。澆制前通知監(jiān)理

人員現(xiàn)場檢查合格簽字后方可澆筑。

7.3碎應采用機械相拌，機械槐拌的臧拌時間按規(guī)范執(zhí)行即自落式290

秒，強制式260秒。超過2米時采用溜槽或串桶等方法下料，下料前必須排

除抗內(nèi)積水，做到無水澆筑?；焘菔堪韬瓦^程中的質(zhì)量檢查內(nèi)容：坍落度、

配合比、試塊制作、振搗時間、振搗高度密度、是否漏漿購漿、混糯士澆制

間隙時間。

總結(jié).

7.4、碎澆筑前必須對基礎根開、地腳螺栓規(guī)格、間距、露出基面高度、

主配前規(guī)格等進行復核。尤其要區(qū)分清轉(zhuǎn)角塔的上拔和下壓腿。澆制前通知

監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查合格簽字后方可澆筑。

7.5.碎應采用機械攪拌，機械臧拌的臧拌時間按規(guī)范執(zhí)行即自落式290

秒，弼制式＞60秒。超過2米時采用溜槽或串桶等方法下料，下料前必須排

除坑內(nèi)積水，做到無水澆筑。混凝土拌和過程中的質(zhì)量檢查內(nèi)容：圻落度、

配合比、試塊制作、振搗時間、振搗高度密度、是否漏漿購漿、混潮士澆制

間隙時間。

7.6、碎均需機械振相，振搗高度控制在30~40cm,振搗器的移動范圍

宜控制在30~40cm,不超過作用半徑的1.5倍。每一位置的振搗時間應能保

證混溪士獲得足夠的搗實程度，以混瀛士表面呈現(xiàn)水泥漿應插入下一層混源

士3~5cm；做到振搗密實，拌和均勻，做到振搗充分，不應出現(xiàn)漏前、空洞、

冷縫、夾渣、松頂?shù)痊F(xiàn)象，特別對構(gòu)件的棱角處，應采取有效的措施，使接

縫嚴密，防止在振搗過程中出現(xiàn)漏漿、胞漿。

7.7、基礎頂面（包括基礎予偏）應一次成型，不允許二次抹面，同時應

嚴格進行頂面高差監(jiān)測，并保證地腳螺栓露出的高度。抹面處理應在澆灌完

畢后混游士初盤前尚有水泥漿的基面上撒少許水泥抹光，抹面后及時控制四

個基礎面的高差，且基礎的四個基腿頂面應按本施工作業(yè)指導書中“轉(zhuǎn)角塔

基礎預高值表”的預高值抹成斜面，并應共在一個整斜平面內(nèi)。

7.8.基礎澆筑結(jié)束后，一般應在澆筑12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，冬季施

工時不得洗水養(yǎng)護（具體見冬季施工措施）。養(yǎng)護時應在基礎模板外加速蓋物

（如稻草、草袋、麻袋）,澆水次數(shù)應使能保持較表面始終濕洞，養(yǎng)護時間不

總結(jié).

得少于五晝夜。

7.9、基礎拆模前各腌工隊要通知監(jiān)理代表及項目部。拆模時，應保證碎

表面及棱角不損壞，且限度不低于2.5Mpa。拆模后的基礎表面不得有“蜂窩

麻面、露前、胸洞"等不良現(xiàn)象。局部小范圍的缺陷按規(guī)范要求處理。拆模

時間參數(shù)見下表：

氣溫（七）5101520

時間（天）3222

拆模后清理多余的漿石不得隨意堆積在混樨士臺階上。砂、石料應

清理集中，多余的砂、石料運走或作護坡使用。工器具應集中，模板應清洗

干凈，為下一道基礎澆制作好準備。

8.回填士

8.1、現(xiàn)澆基礎，拆模并經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場驗收合格后，立即按要求回填士；同

時應對基礎外露部分加速蓋物，按上述規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護。

8.2、水坑應排除坑內(nèi)積水后回填。

8.3、在回士前招地腳螺栓螺帽除下來保存；對地刪螺栓絲扣部分涂黃油

并用彩條布統(tǒng)一包裹。

8.4、一般士回填時，每填入300mm左右就夯實一次，夯至200mm左右。

回填士應留有自然坡度的防沉層，防沉層頂部尺寸為各邊緣離開立柱1m,

多余士回填到基礎中間；回填一般士壤時，應高出地面300mm,對不易夯實

的基坑防沉層不小于500mm,確保工程移交時坑口回填士不低于地面。回填

后整體平整、密實、呈長方體狀，棱角分明。如回士高于基礎立柱，則在基

礎回填后，將各根開間開出0.5米的抗槽，以利進行測量，同時立柱表面上

的的堆土不高于5cm。

總結(jié).

5、回填士中樹根、雜草必須清除；基礎回填土后符合規(guī)范。鐵塔安裝及架

線

鐵塔組立

1、一連板、同一接頭處且穿過厚度相同的螺栓應采用同一規(guī)格，連板與接

頭處螺栓應統(tǒng)一平整。連板或接頭處有空隙的應及時通知生產(chǎn)廠家來處理。

牙和棱角損壞的螺栓應予更換。栓的扭矩值應符合下表規(guī)定：塔組立以后，

各相鄰節(jié)點間主材彎曲不得超過1佃。。（達標要求）節(jié)點之間的距離。材料有

銹蝕的應更換。桿塔組立后各項允許偏差符合GBJ23390施工及驗收規(guī)范的

規(guī)定a腳板應與基礎而接觸良好，有空隙時應查明原因，空隙處應里片并灌

注水泥砂漿。驗收合格后的直線塔可澆注保護帽，保護帽廊與塔腳板接合嚴

密，不得有裂縫。保護帽根源土為C10級，寬度為塔腳板邊緣各外延100mm,

直線塔高度為200mm,轉(zhuǎn)角塔高度為300（四）保護帽要做到美觀、表面光浩，

有極有角且有防水坡度。

2、難的構(gòu)件，應查明原因，不得強行組裝。兒、釘為直桿防滑、頭部為

彎的，安裝時防滑彎鉤統(tǒng)一向上，整齊、美觀。非轉(zhuǎn)角塔那釘裝在#4腿上，

轉(zhuǎn)角塔腳釘安裝在轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)，即線路左轉(zhuǎn)時為2#腿，右轉(zhuǎn)時為4#1。

3、防盜裝置、防松扣緊螺母安裝：

A、螺栓加裝防懦裝置，直經(jīng)塔為塔距塔那板（基礎頂面）15米以內(nèi)塔段的

螺栓均需安裝防盜裝置，轉(zhuǎn)角塔為15米以內(nèi)塔段的螺栓均需安裝防盜裝置,

不夠15m裝到橫擔部位。安裝后必須保證螺栓出牙。接地螺栓不加防盜裝置。

B、塔螺栓在組立結(jié)束必須全部緊固。經(jīng)復槍合格后，在桿塔頂部至下導

線下2m之間的全部螺栓的外露螺紋上涂阻灰漆，以防螺母松動。

總結(jié).

4、寫好各類施工記錄表格。

5、塔立好后，隨即將接地引下線與塔I連接好，連接螺栓用變通螺栓加

里片，引下線貼保護帽邊,工藝要求美觀。

6、不得損壞基礎立柱、承臺、連梁等的表面質(zhì)量。

四、安全要求

1、格執(zhí)行《電力建設安全工作規(guī)程》(D、89294)及國

家和部對安全生產(chǎn)方面的有關規(guī)定。

2、施工前準各工作充分，分工要具體，責任要明確，對工器具和現(xiàn)場布置檢

查要仔細，對起重用工具應按規(guī)定試驗的榆驗。

各種工器具運往現(xiàn)場及使用前必須進行榆查，應符合

(1)滑車必須經(jīng)常檢查?；囘吘売辛鸭y或嚴重磨損、軸瓦磨損嚴重。均不

得使用，吊物外觀檢查有裂線或明顯變形不得使用；

(2)雙鉤兩端要有保險螺絲、索卡、卸扣應進行外觀檢查；

(3)鋼絲繩套的插接長度不得小于制絲繩直徑的20-24倍，新插接的繩套

必須經(jīng)過125%超負荷試臉。

3、現(xiàn)場設置標志，文明施工。劃出施工區(qū)域，嚴禁非工作人員進入施工區(qū)

幀，施工人員在該區(qū)域內(nèi)不得隨便出人。進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。

4、作業(yè)指導要求理段地慌。衰弱地基處應視具體情況予以加固。不允許利用

現(xiàn)場的樹樁或其它物件作錨機作用。

5、工作時，全體施工人員應集中思想，服從指揮，操作準確，配合枷調(diào)。

工作前嚴禁飲酒。

6、二人以上搬運時要做到同肩、同起、同落。安裝時施工人員要帶手套，嚴

禁用手指對孔。

總結(jié).

7、構(gòu)件與綱絲繩綁扎處應里方木和麻片。構(gòu)件稍離地面后應停止牽引，重

新檢查細點的位置、方向是否正確，構(gòu)件是否變形，那扎是否牢固，鋼絲繩

是否理清，地站是否走動，如有不全要求者，應松下處理。吊件上帶的自由

構(gòu)件螺帽應出扣，并用鐵絲符其與吊件細扎在

一起。主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固前，不得在吊件上作業(yè)。

8、起吊方案和現(xiàn)場布置必須按技術交賬的要求進行，未經(jīng)批準，任何人不得

擅自整改。使用工器具不得以小代大。

9、起吊前必須進行試吊，確定沒有網(wǎng)髭后，方可起吊。在起吊過程中，控制

繩應聽從指揮平緩松出，防止沖撞塔身。任何人不得在受力制垓繩的仙角側(cè)

逗留。吊件垂直下方嚴禁有人。

2米及以上作業(yè)屬于高處作業(yè)，應設安全監(jiān)護人員。登高人員必須系好安

全帶、穿軟底鞋。安全帶應拴在牢固可靠的構(gòu)件上。起吊時，塔上人員應監(jiān)

視吊件和抱桿，發(fā)現(xiàn)異常應立即通知指揮。

10、塔上作業(yè)應盡量避免多層同時進行。塔上應用繩索傳遞物件。嚴禁拋扔,

嚴防高空S物傷人。

11、雨季節(jié)施工，先將接地裝置好。嚴禁6級及以上大風刪立塔。

12、鄰近帶電線路作業(yè)時，工器具、吊件及工作人員的活動范圍他離帶電體

的最小距離(m)必須滿足安全要求。

13、組塔施工現(xiàn)場過夜必須做到塔材整段安裝完畢，附件和螺栓已緊固，抱

桿直立，搖臂錨固，磨繩收緊，高空無可移動物體，以防止大凡大雨。現(xiàn)場

要派四人以上人值班。重新施工前應對現(xiàn)場進行全面認真的檢查。

14、組塔用的臨時拉線必須用符合要求的綱絲繩，不得用白粽繩代替。I臨

時拉線的連接應牢固可靠，施工中要派專人監(jiān)護

總結(jié).

15、在承臺上操作時，必須有防止高處墜落的措旌，設置安全圍欄。

16、所選綱絲繩的公稱抗拉限度為1700KG/MM2（1670MPA）o

A.

放線

1、技術準備

1.1機電施工圖的審查：為了保證導線、避雷線安裝的順利進行，避免在施

工中因段計圖紙錯誤造成返工，工程技術負責人應對設計提供的機電施工圖

進行全面仔細的審查。特別要對新產(chǎn)品（非標）與標準件的配合度進行檢查,

如XWP2—100瓷絕緣子與球頭、碉頭的配套o

1.2做好布線計劃，明確緊線段的觀察檔及弧垂，嚴格控制直線管數(shù)量。

2、機具準備

主要工器具配置表如下：（一個放、緊線組用量）

總結(jié).

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1鐵道木只若干

2導線緊線器適用于導線只24

3避雷線緊線器適用于分流地線只4

4鋼絲繩①12.5*60m根18導線臨拉

5鋼絲繩中12.5*70m根6避雷線臨拉

6鋼絲繩012.5*200m根4抽余線

7鋼絲繩中l(wèi)l*350m根4緊線滑車組磨生

8鋼絲繩①12.5*80m根21

9鋼絲繩cDll*80m根12引繩用

10鋼絲繩套51根若干

11雙鉤5t二輪把24

12滑車3t單輪只6緊線滑車組

13滑車It單輪只10轉(zhuǎn)向用

14滑車61高強度只10

15卸扣0250*1.7m只12

16地鉆①300根60

17地鉆cD16*80m根18

18白棕繩根12

19放線滑輪中280鋁輪只200外徑560

20放線滑輪①600只20ACSR-70/40

21放線滑輪只200PGW用

機動絞磨3噸臺

22最3

23弧垂板16

種工器具在運行現(xiàn)場前必須清理檢查，必須達到《電力建段安全工作規(guī)程》

DL5009?2-94的要求。

放線滑輪在使用前應進行外觀檢查，槍查結(jié)果須符合《110-550KV架空電

力線路施工及驗收規(guī)范》GB50233-2005第7.1.3條的規(guī)定。

2、架線錢鐵塔的質(zhì)量要求：

2.1鐵塔質(zhì)量必須符合施工承包合同的要求，并通過中間驗收。

2.2鐵塔結(jié)構(gòu)完整，不得有缺件。螺栓緊固符合要求。

2.3接地引下線與塔身連接可靠且接觸良好。

2.4地腳蟆栓必須雙帽檸累，不得減少地腳喋幅。

2.5轉(zhuǎn)角塔的預偏符合段計要求。

3、臨時拉線設置：緊線區(qū)段的耐張塔，在緊靠導線、避雷線懸掛點的主材

總結(jié).

節(jié)點處，緊線前必須在緊線方向的延長線上布置臨時拉線，每相導線、避雷

線各設置一根，以平衡30%的緊線張力。

導線臨時拉線采用①15.5鋼絲繩，避雷線臨時拉線用①12.5鋼絲繩，綱絲繩

與主材接觸處必須里方木、包麻片，保護鐵塔鍍鋅層，防止主材腳的肢邊變

形。

臨時拉線對地夾角不大于45度,臨時拉線下端用5t雙到與地鉆5相連,

作為調(diào)節(jié)裝置。

每根臨時拉線段一組地鉆群。每組地站群使用①300地鉆1只（前面用）、①

250地鉆2只（土質(zhì)較差可適當增加地站數(shù)量），間距及安裝方法應符合安規(guī)

的要求。

臨時拉線必須在耐張塔兩側(cè)掛線完畢后方能拆除。

4、放線通道的清理：

4.1胯越通訊線、公路、機耕路、房屋等視實際情況搭設可靠的越線架，越

線架搭設必須嚴格遵守《安規(guī)》第九章第一節(jié)規(guī)定，并在越線架上掛上警告

標志。越線架頂部應避免用鐵絲那扎，以免磨導線、避雷線。

4.2腳越帶電線路，一般要求停電落線施工。停電作業(yè)必須嚴格按照公司頒

發(fā)的《線路施工停電作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。停電計劃應按照段備主人的要求

及時報送運行單位。倬電作業(yè)必須執(zhí)行《安規(guī)》DL5009.2-94第十章的規(guī)定。

4.3跨越帶電線路如停電落線確有困難時，采用如下僻越方案：跨越35KV

及以下的帶電線路時，采用搭段封頂毛竹越線架形式髀越，越線架必須有足

夠的強度和剛度并牢固可靠

O

4.4胯越通骯河流時，事先與骯道管理部門聯(lián)系封航或搭設流動放線架。放、

總結(jié).

緊線期間，應請航監(jiān)部門淞大進行監(jiān)護。

4.5胯越一級公路、鐵路等特殊爵越物,應編制專門的作業(yè)指導書。

4.6對于容易磨損導線的傳、石、金屬等硬質(zhì)物，應用木質(zhì)物或毛竹隔離,

以保護導線。

四、腋線

1、大力展放牽引綱絲繩

1.1技工擔任，并隨時注意前后信號；拉線人員應走在同一直線上，相互

間保持適當距離。，應由

1.2通過河流或溝渠時，應由船只或繩索引渡。

1.3通過陵坡時，應防止?jié)L石衍大。

1.4通過竹林時,應防止竹樁尖扎腳。

2、牽引放線

2.1放線時的通信必須迅速、清晰、暢通；若采用熊詔時，打旗大應站在

前后通視的位置上，且旗塔必須統(tǒng)一。嚴禁在無通信聯(lián)絡及視野不清的情況

下放線。

2.2線盤應編號，架設應穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動應靈活，并有可靠的制動裝置。

2.3線盤或線圈綻放處，應設專人看護并有通訊設備。作業(yè)人員不得站在

線圈內(nèi)操作，線盤或線圈接近放完時，應減慢牽引速度。

2.4在放線過程中，對展放的導線、避雷線應認真進行外觀檢查，對于制

造廠在線上設有標志的地方，應查明情況妥善處理。

2.5低壓線路或弱電線路需要開斷時，應事先征得有關單位的同意。開斷

低壓線路必須遵守停電作業(yè)的有關規(guī)定：開斷時應有防止桿子做制的措施。

總結(jié).

2.6架線時，除應在桿塔出設監(jiān)護大外，對被胯越的房屋、路口、河塘、

裸露巖石及越線架和人畜較多處均應淤人監(jiān)護。

2.7導線、避雷線被靖礙物卡任時，作業(yè)人員必須站在線彎的外則，并用

工具處理，不得直接用手推拉。

2.8導線、避雷線穿過直線塔時，事先穿好引繩。穿越滑車的引繩與線頭

的連接應牢固。穿越時，施工人員不站在導線、避雷線的垂直下方。

2.9牽引鋼絲繩的連接應用專用連接工具，牽引繩與導線的連接應使用連

接網(wǎng)套。

2.10根據(jù)通道暢通情況、緊線檔的大小，考慮機動絞磨的手里情況，決

定牽引導線、避雷線的根數(shù)。

2.11采用高跨越引導線、避雷線時，牽引繩對地夾角不大于30度。

2.12用①14白標繩橫向拉牽引連扳，以防止連扳翻身，避免導線、避雷

線纏線。

2.13放線完畢后，要進行一次全面檢查，確認無誤后方可緊緩。若不能

及時緊線，要進行導線、避雷線升空、地面錨線操作，并做好相應護線工作。

五、導線、避雷線連接

1導線、避雷線的連接，應遵守《“0~500KV架空線路施工及臉收現(xiàn)范》

GB50233-2005、《電力建段安全工作規(guī)程》DL5009.2-94中現(xiàn)定，并編制《導

線及避雷線液壓施工作業(yè)指導書》，在施工前進行交底。

2導線、避雷線的割線長度以實量為準。

3、導線耐張線夾引流板的方向損機電施工圖施工。終端塔構(gòu)架側(cè)上導線

總結(jié).

耐張線夾的引流板方向與上下導線一致。

4、在一個允許導線及避雷線有接頭的檔距內(nèi)，每根導線或避雷線上最多

只允許有一個接線管和一個補修管，且滿足下列規(guī)定：

各類管與耐張線夾的距離這15m

接續(xù)管或補修管與懸垂線夾的胭離25m

應減少因損傷而增加的接續(xù)管。

穴、導線、避雷線損傷處理

1、導線在同一處的損傷同時符合下述情況的時可不作補修，只將損傷處棱角

與毛剌用砂紙磨光。

鋁單股損傷深度小于其直徑的1/2；

導線損傷截面積為導線導電部分截面積的5%及以下（4根半股），且強度損

失小于4%o

2、導線在同一處損傷超過以上情況又未達到割斷的程度時需要用補修管補

修。

采用補修管（長度320mm）補修時應符合下列現(xiàn)定：

符受傷處線股先恢復原絞制狀態(tài)。

補修管的中心應位于損傷最嚴重處，需補修的范圍《280mm。

補修管采用液壓，其操作必須符合液壓工藝要求。

3、導線在同一處損傷有下列情況之一時，必須將損傷部分全部割去，重新以

接續(xù)管連接；

導線損傷的限度或損傷的截面積超過規(guī)定第5.2.1條采用補修管補修的規(guī)定

總結(jié).

時。

損傷長度超過一個補修金具長度。

導線金銅、破股已使制芯或內(nèi)層鋁股形成無法修復的永久變形。

導線制芯有斷股。

七、緊線

1、高空緊線現(xiàn)場布置

1.1緊線滑車組的安裝方法：先將操作塔的耐張串組裝好，用U-10把走滑車

連在耐張串金具DB調(diào)整板上，并掛好耐張串。每根子導線一套滑車組。

1.2緊線滑車組用5t走二走一滑車組，磨繩用11*350米?；嚱M的尾繩從

動滑車引出，引至橫擔掛線點附近向塔身方向轉(zhuǎn)向，然后在橫擔與塔身連接

處向塔腿方向轉(zhuǎn)向，最后在塔腿轉(zhuǎn)向后到達機動線磨。轉(zhuǎn)向滑車用3噸單輪

滑車。

1.3緊線滑車組的動滑輪用6噸高強度卸扣連接導線緊線器，導線緊線器的

尾部栓一繩尺作為劃印用。

1.4為了減少緊線滑車組對架線現(xiàn)垂的影響，同相兩根子導線的滑車應盡量

短且等長。對于孤立檔和在操作檔（包含操作塔的觀察檔）觀察弧垂時應計

及滑車組對期垂的影響。

2、抽余線前的檢查

2.1抽余線前應由專人檢查下列工作：

通信暢通。

埋人地下或臨時綁扎的導線、避雷線必須挖出或解開；導線、避雷線應壓接

總結(jié).

完畢。

障礙物以及導線、避雷線跳槽處應處理完畢。

分裂導線不得有相互絞擔。

各交叉跨越處的安全措施可靠。

3、抽余線

每根導線、避雷線在連接好后方可抽余線。用12.5*200m鋼絲繩、機動發(fā)磨

抽余線。當所抽的導線、避雷線全部離開地面3m左右且離開被跨越物及越

線架后進行錨線，錨線使用12.5*150m鋼絲繩，錨線地錨為250地站3只，

每相線設一組。抽越線時，沿愛應設監(jiān)護大。監(jiān)護人員應遵守下列現(xiàn)定：

A、不得站在懸空導線、避雷線的垂直下方。

B、展放余線的人員不得站在線圈內(nèi)或彎的內(nèi)角側(cè)。

C、不得胯越將離地的導線或避雷線。

D、監(jiān)視行人不得靠近牽引中的導線或避雷線。

E、傳遞信號必須及時、清晰；不得擅自離崗。

4、緊線操作

4.1緊線前，各項準備工作必須全部就緒，通信暢通。

4.24線順序:先避雷線后導線。雙回線導線接上、中、下順序進行。對進

線檔，必須在線路側(cè)導線、避雷線掛好后進行，并在緊線前招終端塔臨時拉

線拆除。對于孤立檔，必須在兩惻連續(xù)檔施工完畢后進行。

4.3導線、避雷線臨錨不受力時應停止牽引拆除臨錨。拆除臨錨用的緊線推

頭需壓線時，必須使用20的大繩通過地面轉(zhuǎn)向壓線，嚴禁直接用