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文檔簡(jiǎn)介

第第頁(yè)振動(dòng)篩檢修規(guī)程2022年04月04日發(fā)布2022年04月04日實(shí)施

1設(shè)備檢修周期

1.1篩分設(shè)備

2零部件的修、換標(biāo)準(zhǔn)

2.1振動(dòng)篩及其相關(guān)設(shè)備

3檢修需要的工器具和材料

3.1振動(dòng)篩及其相關(guān)設(shè)備

3.1.1更換篩網(wǎng)

3.1.2更換激振器

3.1.3修補(bǔ)篩分室漏斗

3.1.4智能潤(rùn)滑系統(tǒng)修理

4危急源防護(hù)措施、環(huán)境因素掌握措施

4.1振動(dòng)篩

5檢修工序、工藝

5.1振動(dòng)篩

5.1.1更換篩網(wǎng)

5.1.2更換激振器

■煉鐵事業(yè)部燒結(jié)機(jī)修車(chē)間機(jī)械設(shè)備檢修規(guī)程頁(yè)碼:第1頁(yè)共13頁(yè)版次:第1版篩分系統(tǒng)設(shè)備編號(hào):YG70-R-70002

■煉鐵事業(yè)部燒結(jié)機(jī)修車(chē)間機(jī)械設(shè)

備檢修規(guī)程頁(yè)碼:第2頁(yè)共13頁(yè)版次:第1版

篩分系統(tǒng)設(shè)備編號(hào):YG70-R-70002

5.1.3修補(bǔ)篩分室漏

9

5.1.4智能潤(rùn)滑系統(tǒng)修

11

6檢修質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)126.1振動(dòng)篩及智能潤(rùn)滑系統(tǒng)12

7試車(chē)的程序與要求137.1振動(dòng)篩13

2022年04月04日發(fā)布2022年04月04日實(shí)施

2022年04月04日發(fā)布2022年04月04日實(shí)施

工機(jī)具

名稱(chēng)

型號(hào)

單位

數(shù)量

射吸式割炬

G01-100

把1撬棒/根3單梁行車(chē)10T臺(tái)1手拉葫蘆1T只2鋼絲繩11.5根6鋼絲繩17.5根2小榔頭

/把2梅花扳

27-30

4

1設(shè)備檢修周期

1.1篩分設(shè)備

設(shè)備及部件

檢修項(xiàng)目

周期

振動(dòng)篩篩網(wǎng)更換振動(dòng)篩篩網(wǎng)3月振動(dòng)篩激振器更換激振器10月振動(dòng)篩漏斗

修補(bǔ)漏斗2月智能潤(rùn)滑系統(tǒng)

智能潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查

2月

2零部件的修、換標(biāo)準(zhǔn)

2.1振動(dòng)篩及其相關(guān)設(shè)備

設(shè)備及部件

檢修項(xiàng)目

修、換標(biāo)準(zhǔn)

振動(dòng)篩更換篩網(wǎng)1、螺栓緊固到位;2、篩分粒度達(dá)到工藝要求;振動(dòng)篩激振器更換激振器1、激振運(yùn)行正常無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象振動(dòng)篩漏斗修補(bǔ)漏斗1、漏斗無(wú)漏料現(xiàn)象;2、陶瓷無(wú)脫落現(xiàn)象;

智能潤(rùn)滑系統(tǒng)

智能潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查

1、智能潤(rùn)滑系統(tǒng)能正常供油,個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)無(wú)

堵塞現(xiàn)象

3檢修需要的工器具和材料

3.1振動(dòng)篩及其相關(guān)設(shè)備

3.1.1更換篩網(wǎng)

煉鐵事業(yè)部燒結(jié)機(jī)修車(chē)間機(jī)械設(shè)

備檢修規(guī)程頁(yè)碼:第3頁(yè)共13頁(yè)版次:第1版

篩分系統(tǒng)設(shè)備

編號(hào):YG70-R-70002

3.1.2更換激振器

工機(jī)具

名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量

射吸式割炬G01-100把1手拉葫蘆1T只2鋼絲繩11.5根2開(kāi)口扳手13-16把2撬棒/根2油灰刀/把1內(nèi)八角扳手12把1小榔頭/把2自制套筒扳65把1

物料材料

名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量

紗頭/Kg3松銹劑/瓶2

■煉鐵事業(yè)部燒結(jié)機(jī)修車(chē)間機(jī)械設(shè)

備檢修規(guī)程頁(yè)碼:第4頁(yè)共13頁(yè)版次:第1版

篩分系統(tǒng)設(shè)備編號(hào):YG70-R-70002

活動(dòng)扳12寸把4

保險(xiǎn)帶/根4

卸扣/只4

物料名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量

材料

螺栓依據(jù)篩網(wǎng)更換型號(hào)決斷套50松銹劑/瓶2名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量

關(guān)鍵篩網(wǎng)*B2000*2750分級(jí)粒度5mm

套1

備件篩網(wǎng)*B2000*3000分級(jí)粒度10mm套1

篩網(wǎng)*B2000*2200分級(jí)粒度20mm

套1

2022年04月04日發(fā)布2022年04月04日實(shí)施

2022年04月04日發(fā)布2022年04月04日實(shí)施

3.1.3修補(bǔ)篩分室漏斗

工機(jī)具

名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量射吸式割炬G01-100把1撬棒/根1電焊機(jī)/臺(tái)1行燈海洋王只1保險(xiǎn)帶/根3

物料材料

名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量熱軋扁鋼

20*100Q345BGB/T702-2022

米12電焊條J506①4.0mmKg10

關(guān)鍵備件

名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量熱軋扁鋼20*100Q345BGB/T702-2022米12

3.1.4智能潤(rùn)滑系統(tǒng)修理

工機(jī)具

名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量

一字羅批8寸8*200mm把1

尖咀鉗/根1

十字羅批70T臺(tái)1

開(kāi)口扳手10-12把1

活絡(luò)扳手8寸200mm把1

榔頭2.5P把1一字羅批8寸8*200mm把1

尖咀鉗/根1

名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量■煉鐵事業(yè)部燒結(jié)機(jī)修車(chē)間機(jī)械設(shè)

備檢修規(guī)程

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篩分系統(tǒng)設(shè)備編號(hào):YG70-R-70002

2022年04月04日發(fā)布2022年04月04日實(shí)施

2022年04月04日發(fā)布2022年04月04日實(shí)施

■煉鐵事業(yè)部燒結(jié)機(jī)修車(chē)間機(jī)械設(shè)

備檢修規(guī)程頁(yè)碼:第6頁(yè)共13頁(yè)版次:第1版

篩分系統(tǒng)設(shè)備編號(hào):YG70-R-700024危急源防護(hù)措施、環(huán)境因素掌握措施

4.1振動(dòng)篩

危急

環(huán)境因素

名稱(chēng)可能導(dǎo)致事故防護(hù)措施

高空墜落摔傷、死亡

1、佩戴完好的保險(xiǎn)帶;

2、按規(guī)定掛好保險(xiǎn)帶,咼掛低用,掛點(diǎn)牢靠;在不牢

固屋面作業(yè)時(shí),鋪好至少2m高防護(hù)板;

2、禁止身體探出防護(hù)欄。

落物損害砸傷、死亡

1、在咼空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁咼空拋物;

2、下方拉好隔離彩旗或警示帶;

滑倒、滑跌摔傷、死亡

1、實(shí)時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)油污及雜物,做好現(xiàn)場(chǎng)5S工作;

2、提高安全意識(shí),避讓地面濕滑區(qū)域。

機(jī)械損害夾傷、碰傷

1、身體肢節(jié)避讓運(yùn)轉(zhuǎn)部位;

2、切斷掌握源〔水、電、油、氣〕,掛檢修操作牌,

操作牌做到誰(shuí)掛誰(shuí)取。

起重?fù)p害砸傷、死亡

1、提前檢查好吊運(yùn)工機(jī)具,確保良好狀態(tài)運(yùn)用;

2、掛好警戒線(xiàn),施工現(xiàn)場(chǎng)封閉;

3、起重時(shí),起重車(chē)半徑內(nèi)不得有人員停留或穿越,

4、吊運(yùn)時(shí)需要專(zhuān)人指揮,佩戴袖標(biāo),指揮手勢(shì)明

確、正確;

5、起重車(chē)操作員執(zhí)行“十不吊”規(guī)程;

火災(zāi)燒傷、燒損

1、作業(yè)前清理易燃物品;

2、現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器,

3、鋪好防護(hù)隔離板;

4、油脂實(shí)時(shí)清理收集好;

粉塵損害

回火、爆炸

中暑昏迷、嘔吐

1、好防暑降溫工作,作業(yè)時(shí)備好防暑用品;

2、縮短單組作業(yè)時(shí)間,輪番作業(yè);

3、高溫區(qū)域做好隔離防護(hù)設(shè)施;

其他損害不明

1、互協(xié)作,協(xié)調(diào)好,相互關(guān)懷,相互援助,相互監(jiān)

督,確保安全;

2、作業(yè)前對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及四周環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn),做好

安全防護(hù)措施;

3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危急源進(jìn)行再辨識(shí),做好作業(yè)前交底。

名稱(chēng)環(huán)境影響掌握措施

零部件的廢棄資源1、零部件實(shí)時(shí)收集進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑,實(shí)現(xiàn)再利用:油、脂的廢棄廢物1、實(shí)時(shí)收集用于其他潤(rùn)滑部位,實(shí)現(xiàn)再利用:

油的消耗資源

1、實(shí)時(shí)關(guān)閉油管掌握閥門(mén);

2、汽車(chē)吊不用時(shí)停機(jī):

電的消耗資源電動(dòng)葫蘆等電動(dòng)工具間歇作業(yè)時(shí)實(shí)時(shí)關(guān)閉電源:

2022年04月04日發(fā)布2022年04月04日實(shí)施

5檢修工序、工藝

5.1振動(dòng)篩

5.1.1更換篩網(wǎng)

2022年04月04日發(fā)布2022年04月04日實(shí)施

2022年04月04日發(fā)布2022年04月04日實(shí)施

5.1.2更換激振器

作業(yè)工序簡(jiǎn)圖

一創(chuàng)

作業(yè)步序作業(yè)內(nèi)容質(zhì)量掌握點(diǎn)安全環(huán)保掌握點(diǎn)

工具

物料

1-2崗位工操作振動(dòng)篩行走

電機(jī)將振動(dòng)篩移至安全

位置

備用篩要移到下料斗下

方,保證生產(chǎn)不間斷;

振動(dòng)篩行走電機(jī)開(kāi)關(guān)

只能由崗位工操作

2-3電儀工切斷振動(dòng)篩相關(guān)

設(shè)備電源,修理工在電

源啟動(dòng)點(diǎn)處掛好檢修操

作牌

斷電需要由電儀工專(zhuān)業(yè)

人員進(jìn)行操作,操作牌

由修理人員掛牢,并遵

守“誰(shuí)掛誰(shuí)取制度;

掛牌前驗(yàn)電

檢修操作牌

/電筆

2022年04月04日發(fā)布2022年04月04日實(shí)施

2022年04月04日發(fā)布2022年04月04日實(shí)施

3-4

修理工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),并在中控室及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)處掛好操作牌,由生產(chǎn)、安全、

電儀、設(shè)備條線(xiàn)主管現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn);安全監(jiān)護(hù)人確認(rèn)現(xiàn)

場(chǎng)具備檢修條件后,簽字確認(rèn)。由監(jiān)護(hù)人進(jìn)行安全交底。

修理?xiàng)l線(xiàn)人員再次確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)設(shè)備電源是否全部切

斷,并掛好操作[t.rH

牌;確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)電源切斷,并將相關(guān)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)打到零位后,方可在中控室及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)處掛好操作牌。安全交底要全面,同時(shí)確認(rèn)每一位作業(yè)人員在方案上簽字。

檢修操作牌

4-5

用鋼絲繩將激振器螺栓捆綁到位,用行車(chē)將其拉住。拆除原有激振器地腳螺栓及聯(lián)軸器橡膠塊的連接螺栓;要求將拆除的螺栓歸置安

放,不可任意丟棄,同時(shí)拆

卸螺栓時(shí),遇到銹死螺栓先可噴松銹齊h實(shí)在不行的可以割除;動(dòng)火時(shí)要佩戴好防護(hù)眼鏡,要留意“十不燒”原那么

防護(hù)眼鏡/扳手/松銹劑

5-6

修理工指揮行車(chē)工將舊激振

器吊出,并將新激振器安放到振動(dòng)篩上

起吊篩網(wǎng)時(shí)指揮人員手勢(shì)明確,新激振器安置到位;安全防護(hù)措施到位,遵守“十不吊”原那么

鋼絲繩/撬棒

/電動(dòng)葫

蘆等6-7

修理工安裝緊固螺栓安裝螺栓時(shí)肯定要配齊平

墊、彈墊,螺栓要選用高強(qiáng)度8.8級(jí)螺栓/扳手

7-8

驗(yàn)收人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽字確認(rèn)/

/

8-9

清理現(xiàn)場(chǎng),將檢修后廢棄

物、剩余物資全部清理涌現(xiàn)場(chǎng);

防止由于地面油漬、雜物而造成滑倒;

有安全監(jiān)護(hù)

/

9-10

修理工取走操作牌,并中控室簽字確認(rèn)

操作牌需要遵守“誰(shuí)掛誰(shuí)取制度;

取牌時(shí)須向生產(chǎn)人員和現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人再次確認(rèn),有安全監(jiān)護(hù)檢修操作牌

10-11

交付生產(chǎn)

向生產(chǎn)人員和現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)

責(zé)人確認(rèn)后,方可交付生產(chǎn)。

簽字確認(rèn)

/

5.1.3修補(bǔ)篩分室漏斗

作業(yè)工序步驟

煉鐵事業(yè)部燒結(jié)機(jī)修車(chē)間機(jī)械設(shè)

備檢修規(guī)程頁(yè)碼:第9頁(yè)共13頁(yè)版次:第1版

篩分系統(tǒng)設(shè)備

編號(hào):YG70-R-70002

—煉鐵事業(yè)部燒結(jié)機(jī)修車(chē)間機(jī)械設(shè)

備檢修規(guī)程頁(yè)碼:第10頁(yè)共13頁(yè)版次:第1版

篩分系統(tǒng)設(shè)備編號(hào):YG70-R-70002①「②憶③―④「⑤⑦

@甘轉(zhuǎn)齊廠(chǎng)一、榷左或*廠(chǎng)一飛新暢廠(chǎng)、

——型——⑨——⑩:Stl^

作業(yè)步

序作業(yè)方法質(zhì)量掌握點(diǎn)安全環(huán)保掌握點(diǎn)

工具

物料

1-2崗位工操作振動(dòng)篩行走電機(jī)將振動(dòng)篩移至安全位置

2-3電儀工切斷振動(dòng)篩相

關(guān)設(shè)備電源,修理工

在電源啟動(dòng)點(diǎn)處掛好

檢修操作牌

備用篩要移到下料斗

下方,保證生產(chǎn)不間

斷;

斷電需要由電儀工專(zhuān)

業(yè)人員進(jìn)行操作,操

作牌由修理人員掛

牢,并遵守“誰(shuí)掛誰(shuí)

取制度;

振動(dòng)篩行走電機(jī)

開(kāi)關(guān)只能由崗位

工操作

掛牌前驗(yàn)電

3-4修理工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),并

在中控室及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備

電源開(kāi)關(guān)處掛好操作

牌,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全

監(jiān)護(hù)人確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)具備

檢修條件后,簽字確

認(rèn)

修理?xiàng)l線(xiàn)人員再次確

認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)設(shè)備電源

是否全部切斷,并掛

好操作牌;

確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)電源切

斷,并將相關(guān)設(shè)

備電源開(kāi)關(guān)打到

零位后,方可在

中控室及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)

備電源開(kāi)關(guān)處掛

好操作牌,要求

修理工進(jìn)入漏斗

前,先確認(rèn)氧含

量是否達(dá)標(biāo)

4-5修理工進(jìn)入漏斗內(nèi)

部,查看并測(cè)量漏斗

磨損尺寸

測(cè)量漏斗磨損尺寸;

進(jìn)入漏斗前系好

安全帶

5-6依據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)下料用割刀根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)下料;

6-7焊接修復(fù)漏斗對(duì)漏斗進(jìn)行焊補(bǔ),要運(yùn)用割刀前要檢

查氣瓶安全距

離,要查看氣管

是否漏氣,壓力

表是否完好,要

佩戴好防護(hù)眼鏡,

有安全監(jiān)護(hù)作業(yè)

時(shí)遵守“十

檢修操作牌/電

檢修操作牌/測(cè)

氧儀

鋼卷尺/安全帶

割炬/扳手/防護(hù)

眼鏡

電焊機(jī)

2022年04月04日發(fā)布2022年04月04日實(shí)施

■煉鐵事業(yè)部燒結(jié)機(jī)修車(chē)間機(jī)械設(shè)

備檢修規(guī)程頁(yè)碼:第11頁(yè)共13頁(yè)版次:第1版

篩分系統(tǒng)設(shè)備編號(hào):YG70-R-70002

求燒滿(mǎn)焊;不燒”原那么,有

安全監(jiān)護(hù),

7-8驗(yàn)收人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽字確認(rèn)//

8-9

崗位工操作振動(dòng)篩行走

電機(jī)將振動(dòng)篩移回

振動(dòng)篩行走電機(jī)開(kāi)關(guān)只

能由崗位工操作

振動(dòng)篩行走電機(jī)開(kāi)

關(guān)只能由崗位工操

/

9-1

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