6號高廠變檢修作業(yè)指導書

Q/CDT-LYCP大唐洛陽熱電有限責任公司企業(yè)標準Q/CDT-LYCP106001—20192021編號:SOP-2019-056A-DY**-0550230***56號機組A級檢修作業(yè)指導書作業(yè)項目：56號高廠變C級檢修作業(yè)日期：批準：審核：初審：編制：20192021-061-3015發(fā)布201921-093-0115實施大唐洛陽熱電有限責任公司發(fā)布Q/Q/CDT大唐洛陽熱電廠大唐洛陽熱電有限責任公司企業(yè)標準Q/CDT1060001—2011308輸煤斗輪機拖纜檢5號高廠變小C級檢修作業(yè)指導書作業(yè)項目：5號高廠斗輪機拖纜更換變C級檢修作業(yè)日期：批準：審核：編制：2008201116543-02014-200發(fā)布200820116543-0306345-01實施大唐洛陽熱電廠大唐洛陽熱電有限責任公司發(fā)布目次1范圍……………………312本指導書涉及的資料和圖紙…………313安全措施………………324備品備件清單…………345現(xiàn)場準備及工具………………………346檢修工序及質量標準…………………57檢修記錄………………68設備試運、調試、試驗………………79不符合項通知單（可選）……………810完工報告單……………911質量簽證單……………10目次TOC\o"1-2"\h\z\u1范圍 32本指導書涉及的資料和圖紙 33安全措施 34備品備件清單 35現(xiàn)場準備及工具 36檢修工序及質量標準 47檢修記錄 48設備試運行（品質再鑒定）（W3） 59不符合項目處理單 510完工報告單（H2） 611質量簽證單 8TOC\o"1-2"\h\z\u1范圍 3332本指導書涉及的資料和圖紙 3333安全措施 3334備品備件準備 3345現(xiàn)場準備及工具 3346檢修工序及質量標準（可附簡圖） 5557檢修記錄 77148不符合項目處理單（H10） 99149完工報告單（H11） 10101510質量簽證單 1111斗輪機拖纜更換56號高廠變小C級檢修作業(yè)指導書范圍本指導書適用于56號、6號高廠變（型號：斗輪機戶外高壓電纜轉接箱至斗輪機高壓電纜卷筒處的高壓扁電纜更換工作SFF9CY--50000/20型油浸電力變壓器）（5號、6號高變）的C級檢修工作。本指導書涉及的資料和圖紙本指導書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。SFF9CY--50000/20型變壓器廠家技術資料、維護使用說明書及圖紙發(fā)電企業(yè)設備檢修導則DL/T838-2003電業(yè)安全工作規(guī)程10kV電纜戶內熱縮終端電纜附件的使用說明書。電力設備交接和預防性試驗規(guī)程Q/CDT107001－2005電力設備預防性試驗規(guī)程DL/T596—1996電力企業(yè)標準編制規(guī)則DL/T800《電業(yè)安全工作規(guī)程》《320MW電氣檢修規(guī)程》電氣檢修規(guī)程（165MW機組）第八章-交聯(lián)電纜檢修工藝規(guī)程安全措施安全措施嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》工作人員認真執(zhí)行現(xiàn)場安全措施。停電等安全措施完善并符合現(xiàn)場實際。工作人員不應停留在危險位置。起重用具經檢驗合格，安全可靠。所帶的常用工具、量具應認真清點，嚴禁遺留在設備內。所搭轎腳手架必須符合要求，高空作業(yè)系好安全帶。開工前，工作負責人要向工作班成員詳細交待安全措施及注意事項，明確工作范圍。如現(xiàn)場需要動火，應辦理動火工作票，并做好防火措施。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質量標準等。參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導書的安全技術措施。試驗區(qū)域應拉警示線或圍欄進行隔離。開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內分工，并且進行安全、技術交底。備品備件準備序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注現(xiàn)場準備及工具5現(xiàn)場準備及工具5.1現(xiàn)場準備一、材料類序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注變壓器油25號噸1清洗劑Kg5棉紗包20砂紙0號張5白布塊10黃油Kg0.5油漆紅、黃、綠桶各1防銹漆Kg30灰油漆Kg40塑料布米10白布帶盤4毛刷把4鋸條粗、細根各5丙酮瓶3海綿Kg0.5酒精瓶3拖把把3防油彩條布M240濾油紙張500絕緣膠布盤3二、工具類序號設備或工器具名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注卷尺3米把3手錘把1梅花扳手30—32把6梅花扳手24—27把6梅花扳手17—19把6呆扳手17—19把6梅花扳手12—14把6呆扳手12—14把3扳手15把1扳手12把1套筒扳手套1內六方扳手套3加柄螺絲刀把1鋸弓把1電源盤及線米100真空濾油機臺1壓力濾油機臺1油罐2噸個1枕木根4油桶50L個8套管專用架個4電動扳手套2應急燈具套2吊車16噸臺1鐵絲8號、10號若干三、儀器儀表類序號儀器名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注真空表個1搖表5000V個1搖表2500V個1搖表500V個1變壓器直流電阻測試儀DY01-50套1直流高壓發(fā)生器ZGF-60/2mA套1QS1電橋套1輕型交直流試驗器套1變壓器變比級別測試儀JY－8套1油電氣強度測試儀精密介質損耗測量儀AI－6000工作準備工器具已準備完畢，材料、備品已落實。所需工具、材料運送到位，并準備充足的施工電源及照明，安排好儲油容器、大型機具、拆卸附件的放置地點和消防器材的合理布置等。檢修地面已經鋪設防護膠皮或防油布，檢修場地場地已經完善隔離，并做好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時應注意與帶電設備保持安全距離。作業(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內容。□辦理工作票及開工手續(xù)。W1檢修工序及質量標準（可附簡圖）檢修注意事項□清檢現(xiàn)場檢修場地并設隔離區(qū)，并做好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時應注意與帶電設備保持安全距離。所需工具、材料運送到位，并準備充足的施工電源及照明，拆卸附件的放置地點和消防器材的合理布置等?！醪鹦兜牧慵逑锤蓛?，分類妥善保管，如有損壞應檢查更換?！醪鹦斗纸娱_關操作桿時，應記錄分接開關的位置，并做好記錄，拆卸有載分接開關時，分接開關應置于整定工作位置。認真做好現(xiàn)場記錄。檢修項目（本次檢修試驗檢查低壓側繞組直流電阻，若超標則轉為A級檢修）□檢查變壓器各零部件應完整無損，無滲漏。放出油柜積污器中的污油?！鯔z查清掃套管外絕緣和導電接頭。□檢查變壓器本體油位正常，油位計、吸濕器。□檢查冷卻裝置：包括散熱片、風扇電機等?！鯔z查分接開關?！鯔z修安全保護裝置：檢查儲油柜、壓力釋放閥、氣體繼電器等保護裝置?！鯔z修測溫裝置：密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符?！鯔z查接地系統(tǒng)，鐵芯及其金屬構件必須一點接地，且接地良好?！鯔z查全部閥門和塞子，檢查全部密封，處理滲漏油。□檢查變壓器中性點引線、支持瓷瓶。□變壓器按規(guī)定的測量和試驗項目變壓器檢修工藝及質量標準本體檢修□檢查變壓器各零部件應完整無損，清理變壓器本體灰塵，螺絲緊固。檢查變壓器本體無滲漏現(xiàn)象，若有滲漏點應消除?！鯔z查低壓側套管，清掃外絕緣和導電接頭，檢查瓷套應清潔，無放電痕跡，無裂紋，裙邊無破損。導電接頭部件無過熱痕跡，螺絲緊固?！鯔z查高壓側套管引出線的接頭；檢查套管密封情況，頂部連接帽密封襯墊完好，瓷絕緣清潔，無放電痕跡，無裂紋，裙邊無破損。高壓側離相封閉母線軟連接處螺絲緊固，導電連接處接線板及軟連接導休無過熱燒灼現(xiàn)象，盤式絕緣子處密封良好，利用微正壓裝置加壓檢查泄漏情況，用密封膠封堵?！鯔z查變壓器本體油位正常，油位計，油位計指示正確，油位過高或過低應調整油位至符合銘牌上相應溫度油位指示。冷卻裝置檢修□清掃冷卻器表面，冷卻器管束間應潔凈，無堆積灰塵、昆蟲等雜物;可用水清洗。□風扇電機絕緣電阻應≥0.5兆歐（用500伏兆歐表），接線盒內接線牢固，盒內清潔無油垢，風扇撥動風扇葉輪轉動靈活，無異音，轉動方向正確?！踉囖D風機正常，控制回路良好。H2冷卻器控制箱檢查清掃控制箱內部灰塵及雜物；檢查電源開關和熔斷器接觸情況；逐個檢查電磁開關和繼電器的觸點有無燒損，必要時進行更換并進行調試；檢查切換開關接觸情況及其指示位置是否符合實際情況；檢查信號燈指示情況，如有損壞應不齊；用500V兆歐表測量二次回路（含電纜）的絕緣電阻≥0.5MΩ；進行聯(lián)動試驗，檢查主電源是否互為備用，在事故狀態(tài)下備用冷卻器能否正確啟動；檢查箱柜的密封情況，必要時更換密封墊。分接開關檢修□檢查勵磁分接開關各部位應完整無缺損。機械轉動靈活無卡滯，指示位置與實際接觸位置一致。安全保護裝置檢修檢查儲油柜，放出儲油柜積污器中的污油。檢查壓力釋放閥、氣體繼電器等保護裝置無滲漏油。檢查各部件及連接法蘭處應無滲漏點。檢查各部件電纜絕緣良好。檢修測溫裝置：密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符。檢查接地系統(tǒng)，鐵芯及其金屬構件必須一點接地，且接地良好，鐵芯及夾件對地絕緣用2500V兆歐表測量絕緣電阻一般不低于10兆歐。檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封，處理滲漏油。檢查變壓器低壓側中性點引線、支持瓷瓶，引線無斷股、斷裂等異常現(xiàn)象。試驗變壓器按預防性試驗規(guī)程規(guī)定的定期試驗(根據(jù)現(xiàn)場需要或試驗周期應做的試驗項目必須按規(guī)程規(guī)定做試驗并出具試驗報告)。變壓器高壓側避雷器每次小修均做試驗。測量變壓器繞組直流電阻高低壓繞組每相分別測量。要求：（1）各相繞組相互間的差別不應大于三相平均值的2%，無中性點引上的繞組，相互間差別不應大于三相平均值的1%。（2）換算至同一溫度下與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2%。變壓器本體絕緣試驗繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)試驗要求：（1）絕緣電阻換算在同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯變化。（2）吸收比（10～30℃范圍）不低于1.3。說明：（1）采用5000V兆歐表。（2）測量前補試繞組應充分放電。（3）測量溫度以頂層油為準，盡量便每次測量溫度相近。（4）盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算：R2=R1×1.5(t1-t2)/10，式中R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值。（5）吸收比不進行溫度換算。將高、低壓繞組分別短接并接地。用5000V兆歐表分別測量高壓對低壓及地和低壓對高壓及地的絕緣電阻、吸收比，讀取數(shù)據(jù)，記入試驗報告。鐵芯絕緣電阻測量要求：與以前測試結果相比無顯著差別，一般不低于10MΩ。說明：采用2500V兆歐表。解開鐵芯、夾件與變壓器外殼的連線。用2500V兆歐表分別測量鐵芯、夾件對地的絕緣電阻，記入試驗報告。恢復鐵芯、夾件與變壓器外殼連結。絕緣油試驗用干凈油瓶到變壓器取油閥處取一瓶油樣，共取4瓶。取樣前，用所取油清洗油瓶2到3次。要盡量使所取的油樣避免與空氣接觸，在放油閥的出油小孔處接一根塑料軟管引至油樣瓶底，使油緩慢流入瓶內，不要在瓶內部沖擊飛濺。電氣強度試驗要求：擊穿電壓：投入運行前的油≥40kV；運行油≥35kV。用潔凈的絲絹、汽油、苯或四氯化碳把電極和油杯冼凈，電極極距調好（2.5mm）并固定，然后烘干。油樣接近室溫，將儲油容器顛倒數(shù)次，使油均勻混合，盡可能不產生汽泡，然后用被試油將油杯和電極沖洗二、三次，再將被試油沿杯壁徐徐注入油杯，靜置15分鐘。記錄擊穿電壓值至試驗報告。重復5次，每次擊穿后，對電極間的油進行充分攪拌并靜置5分鐘再重復試驗，取平均值。H3結尾工作待試驗完畢通知可以接線進行。接高低壓引線并檢查引線結合面接觸良好。整體清掃，清理現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場無遺留物，撤出全部檢修人員。辦理工作票終結手續(xù)。H4檢修記錄檢修記錄1、檢修負責人：檢修人員：2、計劃檢修時間：年月日時分――－年月日時分實際檢修時間：年月日時分――－年月日時分3、檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況序號發(fā)現(xiàn)的問題處理情況遺留問題123456試驗記錄變壓器試驗記錄一、試驗環(huán)境：試驗日期試驗性質天氣晴環(huán)境溫度℃環(huán)境濕度％檢修性質二、變壓器銘牌：設備名稱＃6高廠變設備編號04074612型號SFF9CY--50000/20出廠日期2004.11電壓比（kV）(20±2×2.5%)/6.3-6.3接線組別D，yn1yn1額定容量（MVA）50/31.531.5制造廠特變電工衡陽變壓器有限公司三、絕緣電阻：使用儀器：數(shù)據(jù)部位R15（GΩ）R60（GΩ）吸收比HV/LV&ELV/HV&E鐵芯/地--夾件/地--鐵芯/夾件--四、繞組直流電阻（mΩ）：(℃)使用儀器：相別分接位置HVA0B0C0誤差Ⅰ實測值出廠(30.1℃)換到出廠溫度-與出廠值誤差（%）-Ⅱ實測值出廠(30.1℃)換到出廠溫度-與出廠值誤差（%）-Ⅲ實測值出廠(30.1℃)換到出廠溫度與出廠值誤差（%）Ⅳ實測值出廠(30.1℃)換到出廠溫度-與出廠值誤差（%）-Ⅴ實測值出廠(30.1℃)換到出廠溫度-與出廠值誤差（%）-相別類別LVabbcca誤差實測值出廠換到出廠溫度-與出廠值誤差（%）-五、繞組的介損：使用儀器：測量部位試驗電壓（kV）tgδ%電容量（PF）實測HV/LV&E10LV/HV&E10LV&HV/E10出廠HV/LV&E100.19%13050LV/HV&E100.18%28360LV&HV/E100.20%26970六、繞組泄漏電流：使用儀器：Z-VZGF100KV測量部位試驗電壓（kV）試驗時間（min）泄漏電流（μA）HV/LV&E401LV/HV&E201七、絕緣油試驗：絕緣油型號（#25）使用儀器：KT9703次數(shù)123456平均值擊穿電壓（Kv）八、使用表計：序號名稱型號編號檢驗日期有效期直流高壓發(fā)生器一年變壓器直阻測試儀一年介損儀一年電搖表一年毫伏表一年絕緣油耐壓器一年九、試驗人員：十、試驗結論：見電氣試驗報告9異常項/不符合項報告（可選）登記編號：××專業(yè)××班×××異常項/不符合項報告表檢修部門日期作業(yè)指導書編號設備名稱工作票號異常項/不符合項描述:工作負責人:日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫人日期監(jiān)理組工程師日期設備管理部點檢員日期設備管理部審核人日期批準措施:批準人:日期:糾正措施的驗證:檢修部門驗證工作負責人班組驗證監(jiān)理驗證驗證人日期設備管理部驗證驗證人日期日期備注：該表單由設備管理部印制，一式兩份，一份存維修部門，一份存設備管理部。項目關閉后隨文件包一起交設備管理部保存。編號格式例：鍋爐專業(yè)風機班001PAGEPAGE210完工報告單（格式表格，可附頁）項目名稱檢驗級別級工作負責人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設置H點個，W點個；檢驗合格的H點個，W點個；八、設備和人身安全情況：九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號實耗量備注機封、軸承合格證、條碼粘貼處：十、檢查與檢驗意見檢修工作負責人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負責人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：設備部點檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：變壓器試驗記錄一、試驗環(huán)境：試驗日期試驗性質天氣晴環(huán)境溫度℃環(huán)境濕度％檢修性質二、變壓器銘牌：設備名稱設備編號型號出廠日期電壓比（kV）阻抗電壓（%）電流比（A）接線組別額定容量（kVA）制造廠三、絕緣電阻：使用儀器：數(shù)據(jù)部位R15（GΩ）R60（GΩ）吸收比HV/LV&ELV/HV&E鐵芯/地--四、繞組直流電阻（mΩ）：(℃)使用儀器：相別分接位置HVA0B0C0誤差Ⅰ實測值與上次誤差（%）-Ⅱ實測值與上次誤差（%）-Ⅲ實測值與上次誤差（%）Ⅳ實測值與上次誤差（%）-Ⅴ實測值與上次誤差（%）-相別類別LVabbcca誤差實測值與上次比較誤差（%）五、絕緣油試驗：絕緣油型號（#25）使用儀器：KT9703次數(shù)123456平均值擊穿電壓（Kv）六、使用表計：序號名稱型號編號檢驗日期有效期直流高壓發(fā)生器一年變壓器直阻測試儀一年電搖表一年毫伏表一年絕緣油耐壓器一年七、試驗人員：八、備注：九、試驗結論：不符合項目處理單（H5）不符合項事實陳述：檢修負責人（簽字）：檢修單位負責人（簽字）：日期：年月日日期：年月日糾正、預防措施：返工返修讓步接受報廢設備部點檢員（簽字）：日期：年月日糾正、預防措施意見：同意不同意設備部部長（簽字）：日期：年月日糾正、預防措施完成情況：檢修負責人（簽字）：日期：年月日糾正和預防措施驗證意見：監(jiān)理（簽字）：日期：年月日糾正和預防措施驗證意見：設備部點檢（簽字）：日期：年月日完工報告單（H6）項目名稱檢驗級別□A級工作負責人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設置H點個，W點個；檢驗合格的H點個，W點個；八、設備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號實耗量備注十、檢查與檢驗意見檢修工作負責人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負責人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：業(yè)主點檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：Q/CDT1060001—2008PAGEPAGE8Q/CDT1060001—200811質量簽證單56號高廠變C級檢修項目質量簽證單序號工作內容工作負責人自檢檢修單位驗證監(jiān)理驗證點檢員驗證業(yè)主驗證驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期工作準備W1W1W1W1本體檢修H1H1H1H1冷卻器清洗裝置檢查H2H2H2H2變壓器試驗H3H3H3H3結尾工作H4H4H4H4不符合項通知單H5H5H5H5完工報告單H6H6H6H6嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》開工前將各筒倉補至高煤位，并確認當日有火車煤，保證所有機組用煤。工期控制在開工后10個小時內，開收工措施要縮短時間。保證安全的技術措施斷開斗輪機變－1開關、斗輪機變-2開關、斗輪機變-2刀閘、斗輪機變-3開關，將斗輪機變－1開關拉出柜外，取下斗輪機變開關操作保險，取下斗輪機變-2開關操作、動力保險。合上斗輪機變－1開關地刀閘，在斗輪機變-2開關與斗輪機變-2刀閘之間斗輪機變-2刀閘處裝設一組接地線。在斗輪機變－1開關、斗輪機變-2開關、斗輪機變-2刀閘、斗輪機變-3開關操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”牌，在斗輪機拖纜就地轉接箱處掛“在此工作”牌。工作人員認真檢查安全措施完善并符合現(xiàn)場實際，并認真執(zhí)行現(xiàn)場安全措施。工作人員不應停留在危險位置。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質量標準等。參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導書的安全技術措施。開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內分工，并且進行安全、技術交底。備品備件清單序號名稱型號規(guī)格（圖號）單位數(shù)量備注扁電纜YGFBP-4*30米15010kV四芯電纜熱縮終端NSY-10kV25-50套2現(xiàn)場準備及工具現(xiàn)場準備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注熱縮管（黃、綠、紅、黑色）25-50米各3米銅電纜鼻95mm2個5銅電纜鼻35mm2個5砂紙#100張1記號筆支2破布kg2塑料帶（黃、綠、紅、黑色）卷各1卷黃臘綢帶卷3汽油kg5二、工具類噴燈個2卷尺5m把2鋼鋸條根2螺絲刀把1三角銼刀把1電筆支1手電筒個2活扳手8″10″、18″把各1梅花扳手10-12、12-14、17-19把各1內六方扳手6、8把各1鋸弓300mm把1鐵锨把1兆歐表2500V個1電氣耐壓試驗儀器套1工作準備敷設電纜及制作電纜頭所需的材料、工器具、試驗所用儀器儀表準備好，備品已落實。檢修場地已經清理干凈，做好防護措施。熟悉電纜終端制作工藝資料，并嚴格遵守制作工藝規(guī)程。作業(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內容。檢查電纜絕緣良好，無受潮；塑料電纜內不得進水，附件規(guī)格應與電纜一致，零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效。由輸煤部根據(jù)情況確定的具體停運時間，設備維修部提前一天將扁電纜及敷設所需工具運至3號皮帶頭部基礎（斗輪機軌道南側基礎）上，并敷設至斗輪機電纜轉接箱處。W1辦理相關工作票已辦理電氣一類工作票、設備檢修與試驗申請票及開工手續(xù),斗輪機停運。動火工作票辦理完畢。檢查驗證工作票。工作人員的著裝應符合《安規(guī)》要求。W2注意事項由輸煤部根據(jù)情況確定的具體停運時間。開工前各筒倉補至高煤位，并確認當日有火車煤，保證所有機組用煤。工期控制在開工后10個小時內，開收工措施要縮短時間。在室外制作6kV及以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下；當濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止塵埃、雜物落入絕緣內。嚴禁在霧或雨中施工。制作電纜終端頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。檢修工序及質量標準輸煤部負責將斗輪機開至南側，便于新電纜的接線及纏繞。將新扁電纜沿原電纜位置放平到地上，敷設至電纜轉接箱處。將電纜轉接箱處地面扁電纜敷設處四周堆積的煤清理干凈。校驗原扁電纜三相接線相序，在轉接箱處斗輪機變-1開關來的電纜頭上及斗輪機上接線端子處做好相序標記。將舊扁電纜拆除，拆除電纜繞至電纜卷軸上，送交物資部倉庫做備用。電纜終端頭制作電纜終端頭制作嚴格按規(guī)程要求進行。將電纜兩端做電纜終端頭，轉接箱處電纜終端頭按常規(guī)戶外電纜終端頭做，斗輪機卷筒側電纜終端頭依據(jù)原拆下的扁電纜頭長度制作，方便接線。壓接模具與金具應配合恰當。壓縮比應符合要求。壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。電纜的金屬屏蔽層（或金屬套）應連接良好，不得中斷，跨接線的截面應滿足接地線截面的規(guī)定。裝配、組合電纜終端頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。交聯(lián)電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封；塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好。電纜終端頭處應有明顯的相色標志。電纜標牌齊全，電纜型號、規(guī)格、起始點應標示清楚。電纜終端頭制作完畢后，電纜終端頭溫度降至與環(huán)境溫度接近時，按電氣設備預防性試驗規(guī)程要求進行試驗。測量電纜絕緣電阻，用2500V或5000V兆歐表測量；直流耐壓試驗，試驗電壓值為25kV，加壓時間5min，不擊穿，耐壓5min時的泄漏電流不應大于耐壓1min時的泄漏電流。試驗合格后將電纜兩端固定好，校線后按原電纜所接相序接線。電纜兩端接線完好、固定良好；轉接箱內部各絕緣子及接線固定良好；轉接箱孔洞應用防火泥封堵好。H1檢修記錄斗輪機拖纜的電氣預防性試驗記錄試驗日期環(huán)境溫度（℃）相別絕緣電阻（MΩ）直流耐壓及泄漏電流（μ