6號爐燃油及霧化蒸汽系統(tǒng)A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書

PAGEIIPAGE5Q/CDT-LYCP大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司企業(yè)標準Q/CDT-LYCP106001—2021編號:SOP-2021-06A-GL-0196號機組A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項目：6號燃油系統(tǒng)檢修作業(yè)日期：批準：審核：初審：編制：2021-01-20發(fā)布2021-03-15實施大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司發(fā)布目次TOC\o"1-2"\h\z1 范圍 12 本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙 13 安全措施 14 備品備件準備 15 現(xiàn)場工器具準備 16 檢修工序及質(zhì)量標準 27 檢修記錄 38 不符合項目處理單 39 完工報告單 410 質(zhì)量簽證單 66號爐燃油及霧化蒸汽系統(tǒng)A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書1范圍本指導(dǎo)書適用于6號爐燃油及霧化蒸汽系統(tǒng)A級檢修工作。2本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。DG1060/18.2-II4型鍋爐燃油及霧化蒸汽系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)標準DG1060/18.2-II4型鍋爐使用說明書DG1060/18.2-II4型鍋爐安裝說明書及圖紙DG1060/18.2-4鍋爐檢修規(guī)程3安全措施3.1嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。3.2關(guān)閉供回油系統(tǒng)總門、關(guān)閉蒸汽系統(tǒng)總門。3.3鍋爐停運，降壓為零，燃油及霧化蒸汽系統(tǒng)有效隔離。3.4清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。3.5燃油及霧化蒸汽系統(tǒng)檢修時嚴禁損傷設(shè)備及其部件。3.6現(xiàn)場工具柜工具、零部件放置有序，燃油及霧化蒸汽系統(tǒng)拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號以便回裝。3.7所帶的常用工具、量具應(yīng)認真清點，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。3.8起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。3.9當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要將檢修所用照明電源斷掉。3.10參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質(zhì)量標準等。3.11參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。3.12開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內(nèi)分工，并且進行安全、技術(shù)交底。4備品備件準備序號名稱型號規(guī)格（圖號）單位數(shù)量備注聚四氟乙烯墊φ80個8閥門DN80臺25現(xiàn)場準備及工具5.1現(xiàn)場準備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注砂紙#100張10砂紙#300張10砂紙#600張10砂紙#800張10盤根8、10、12米各2記號筆根2二、工具類活扳手12″、18″把各1梅花扳手套1繞線盤盤1漏電保護器個1照明燈線付1電筆支1手錘5、10磅把各1鋸弓300mm把1角向磨光機臺1電動磨光機臺1防護眼鏡付2撬杠根2手電筒個1三角銼刀把1半圓銼刀把1平板銼刀把1測厚儀臺1游標卡尺200mm把1卷尺5M把15.2工作準備工器具已準備完畢，材料、備品已落實。檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護膠片，場地已經(jīng)完善隔離。作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。5.3辦理相關(guān)工作票已辦理工作票及開工手續(xù)。動火工作票辦理完畢。系統(tǒng)已完全隔離，安全措施已做。檢查驗證工作票。工作人員的著裝應(yīng)符合《安規(guī)》要求,衣物中不準攜帶與工作無關(guān)的零星物件,帶入的工具應(yīng)做好記錄,工作完須檢查工具與記錄是否相符。6檢修工序及質(zhì)量標準6.1燃油系統(tǒng)放油準備好3個接油的大油桶，并在油桶下面鋪好黑膠皮，以免放油時污染地面。打開油門開始放油，放油凈。放完油后，及時將油桶送往盛油的倉庫。6.2燃油系統(tǒng)管道彎頭測厚、更換拆除油管道彎頭及兩側(cè)各500mm保溫，用測厚儀測量彎頭及直管段壁厚，并做好記錄。根據(jù)檢查情況，確定管子彎頭是否更換。管壁腐蝕減薄超過原壁厚30％的管子，進行更換。燃油管道彎頭經(jīng)金屬測厚，更換不合格彎頭或管子。檢查燃油管道外部腐蝕情況，腐蝕嚴重時更換燃油管道。6.3燃油、霧化蒸汽系統(tǒng)閥門檢修將燃油母管供油濾網(wǎng)前手動門、旁路門、回油調(diào)節(jié)閥后手動門、旁路門閥門逐個進行解體。更換燃油母管供油濾網(wǎng)濾芯。研磨閥門結(jié)合面。結(jié)合面應(yīng)無麻點、溝槽、裂紋，研磨后光潔平正。閥門檢修。閥桿表面光滑，無縱向絲槽、腐蝕、損傷，閥桿彎曲度小于1％。閥體無氣孔、夾渣，閥門自密封完整，密封件形狀和內(nèi)在質(zhì)量良好，清理門芯處油渣，保證無內(nèi)漏。閥門通過驗收后進行回裝。6.4燃油系統(tǒng)法蘭安裝搭接線油管道的所有法蘭部位安裝搭接線，并緊固法蘭所有螺栓。搭接線與法蘭接觸良好。固定牢靠。6.5保溫修整恢復(fù)燃油和霧化蒸汽系統(tǒng)管道及閥門處的保溫。檢查燃油、霧化蒸汽系統(tǒng)的保溫情況，更換被油污染的保溫，修整外觀不整齊的保溫。6.6現(xiàn)場清理收拾工具、更換下的備件和材料。清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。6.7工作票終結(jié)撤出全部檢修人員，清點人員和工具，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。7檢修記錄7.1燃油系統(tǒng)管道彎頭測厚（W2）位置測厚記錄位置測厚記錄測量人/日期燃油、霧化蒸汽系統(tǒng)閥門檢修（H2）閥門名稱檢修質(zhì)量標準質(zhì)量記錄記錄人/日期供油母管濾網(wǎng)前手動門、旁路門。各部件完好，無損傷。密封結(jié)合面的表面無腐蝕，閥門開關(guān)靈活到位，無內(nèi)漏?；赜驼{(diào)節(jié)門后手動門、旁路門。各部件完好，無損傷。密封結(jié)合面的表面無腐蝕，閥門開關(guān)靈活到位，無內(nèi)8不符合項目處理單（H4）鍋爐專業(yè)-本體一班-007異常項/不符合項報告表檢修部門日期作業(yè)指導(dǎo)書編號設(shè)備名稱工作票號異常項/不符合項描述:工作負責(zé)人:日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫人日期監(jiān)理組工程師日期設(shè)備管理部點檢員日期設(shè)備管理部審核人日期批準措施:批準人:日期:糾正措施的驗證:檢修部門驗證工作負責(zé)人班組驗證監(jiān)理驗證驗證人日期設(shè)備管理部驗證驗證人日期日期9完工報告單（H5）項目名稱檢驗級別□A級工作負責(zé)人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H點個，W點個；檢驗合格的H點個，W點個；八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號實耗量備注十、檢查與檢驗意見檢修工作負責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：業(yè)主點檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：PAGE710質(zhì)量簽證單序號工作內(nèi)容工作負責(zé)人自檢檢修單位驗證監(jiān)理