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文檔簡介
T/CEC
中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準
T/CEC20191081
電力行業(yè)仿真培訓與考核規(guī)范
第12部分:燃氣輪機值班員
SimulationTrainingandAssessmentSpecificationinElectric
PowerIndustry
Part12:Operatorofgasturbinepowerunit
(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
T/CEC20191081
前言
本標準按GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
T/CEC20191081《電力行業(yè)仿真培訓考核規(guī)范第12部分:燃氣輪機值班員》與T/CEC
20191069《電力行業(yè)仿真培訓基地建設規(guī)范》、T/CEC20191070《電力行業(yè)仿真培訓與考
核規(guī)范第1部分:集控值班員》、T/CEC20191071《電力行業(yè)仿真培訓與考核規(guī)范第2部分:
鍋爐值班員》、T/CEC20191072《電力行業(yè)仿真培訓與考核規(guī)范第3部分:汽輪機值班員》、
T/CEC20191073《電力行業(yè)仿真培訓與考核規(guī)范第4部分:電氣值班員》、T/CEC20191074
《電力行業(yè)仿真培訓與考核規(guī)范第5部分:脫硫值班員》、T/CEC20191075《電力行業(yè)仿真
培訓考核規(guī)范第6部分:火電運行培訓指導教師》、T/CEC20191076《電力行業(yè)仿真培訓與
考核規(guī)范第7部分:調控運行值班員》、T/CEC20191077《電力行業(yè)仿真培訓與考核規(guī)范第
8部分:變電運維值班員》、T/CEC20191078《電力行業(yè)仿真培訓考核規(guī)范第9部分:電網(wǎng)運
行培訓指導教師》、T/CEC20191079《電力行業(yè)仿真培訓與考核規(guī)范第10部分:水輪發(fā)電
機組值班員》、T/CEC20191080《電力行業(yè)仿真培訓考核規(guī)范第11部分:水電運行培訓指
導教師》、T/CEC20191082《電力行業(yè)仿真培訓考核規(guī)范第13部分:燃機運行培訓指導教
師》、T/CEC20191083《電力行業(yè)仿真培訓與考核規(guī)范第14部分:風電運維值班員》、T/CEC
20191084《電力行業(yè)仿真培訓考核規(guī)范第15部分:風電運行培訓指導教師》共同構成支撐
電力行業(yè)仿真培訓體系的系列標準。
本標準由中國電力企業(yè)聯(lián)合會電力培訓標準化技術委員會提出、歸口管理和負責解釋。
本標準規(guī)定了燃氣輪機值班員的培訓、考核要求。
本標準起草單位:江蘇華電戚墅堰發(fā)電有限公司、蘇州工業(yè)園區(qū)藍天燃氣熱電有限公
司、浙江浙能電力股份有限公司蕭山發(fā)電廠。
本標準起草人:張建偉、張驊、朱云上、王彥琛、汪忠德
本標準為首次制定。
本標準在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心(北京市
白廣路二條一號,100761)。
III
T/CEC20191081
引言
近20年來,在中國電力企業(yè)聯(lián)合會技能鑒定與教育培訓中心領導下,電力仿真培訓委
員會(原電力仿真培訓協(xié)作網(wǎng))致力于仿真培訓體系的建設,旨在加強行業(yè)自律,提升仿真
培訓的質量,以電力行業(yè)仿真培訓基地建設為主線,制定了一系列的規(guī)章制度與文件。
電力行業(yè)仿真培訓基地是行業(yè)認可的具有一定資質與水平的仿真培訓組織,在執(zhí)行行
業(yè)仿真培訓與考核大綱的前提下,可以發(fā)放統(tǒng)一的電力行業(yè)仿真培訓證書。此證書得到企業(yè)
和相關政府部門的認可。圍繞基地建設,建立了電力行業(yè)培訓基地的管理體系,包括評估、
年檢和復查制度,仿真基地能進能出,滾動發(fā)展;建立了仿真培訓指導教師的選拔培養(yǎng)體系,
建立了一支包括電力行業(yè)仿真培訓專家,電力行業(yè)仿真培訓高級指導教師和電力行業(yè)仿真培
訓指導教師三個層次的教師隊伍。
為推動仿真培訓的標準化、規(guī)范化和國際化,特制定本系列標準。
IV
T/CEC20191081
電力行業(yè)仿真培訓與考核規(guī)范
第12部分:燃氣輪機值班員
1范圍
本標準規(guī)定了電力行業(yè)燃氣輪機值班員仿真培訓及考核的相關要求。
本標準適用于電力行業(yè)各仿真培訓機構,針對燃氣輪機值班員開展的仿真培訓及考核。
電力行業(yè)燃機仿真培訓基地執(zhí)行本標準,可頒發(fā)電力行業(yè)仿真培訓證書。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。其最新版本適用于本文件
T/CEC20191069電力行業(yè)仿真培訓基地建設規(guī)范
T/CEC20191070電力行業(yè)仿真培訓與考核規(guī)范第1部分:集控值班員
T/CEC20191082電力行業(yè)仿真培訓與考核規(guī)范第13部分:燃氣運行培訓指導教師
3術語和定義(按統(tǒng)一格式修改)
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
崗前培訓Pre-jobtraining
對未從事過燃氣輪機運行工作的人員開展燃氣輪機仿真培訓,以了解燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)
機組系統(tǒng)設備和運行操作。
3.2
在崗培訓In-servicetraining
對正在從事燃氣輪機集控運行工作的人員開展燃氣輪機仿真培訓,以提高燃氣輪機聯(lián)合
循環(huán)機組運行操作技能。
3.3
復證培訓Advancetraining
已經(jīng)取得燃氣輪機運行電力行業(yè)仿真培訓證書兩年及以上的燃氣輪機集控值班員開展
燃氣輪機仿真培訓,以加強運行操作綜合能力。
3.4
燃氣輪機仿真中心Simulationcenterofgasturbinepowerplant
具備燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)機組仿真模型,能開展燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)機組仿真培訓的機構。
3.5
燃氣輪機值班員Operatorofgasturbinepowerplant
燃氣輪機電廠中,從事燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)機組的巡視檢查、運行、維護、異常處理等工
作的人員。
3.6
考核Assessment
評估、檢測培訓人員是否掌握培訓內(nèi)容,達到培訓目標。
1
T/CEC20191081
4.崗前培訓與考核
4.1.培訓對象及目標
4.1.1培訓對象
培訓對象是未從事過燃氣輪機運行工作的人員。要求對電廠生產(chǎn)過程有一定的認識和了
解。
4.1.2培訓目標
培訓目標是通過理論培訓、仿真機培訓和跟班實習,熟悉燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)機組的操作
畫面,掌握機組的各系統(tǒng)組成、設備特性和操作方式;了解系統(tǒng)的運行參數(shù)、邏輯;能完成
機組正常啟停和變工況運行中各項操作,使機組安全、經(jīng)濟運行;能發(fā)現(xiàn)異常情況,能配合
他人正確處理事故,防止事故擴大;通過培訓具備基本的燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)機組運行操作技
能,獲得電力行業(yè)仿真培訓證書。
4.2.培訓要求及內(nèi)容
4.2.1.機組設備及系統(tǒng)
4.2.1.1.培訓要求
a)掌握燃氣輪機設備及系統(tǒng);
b)掌握汽輪機設備及系統(tǒng);
c)掌握余熱鍋爐設備及系統(tǒng);
d)掌握電氣設備及系統(tǒng);
e)掌握公用設備及系統(tǒng)。
4.2.1.2.培訓內(nèi)容
a)燃氣輪機設備及系統(tǒng)
1)天然氣調壓站(燃油)設備及系統(tǒng);
2)天然氣(燃油)前置模塊設備及系統(tǒng);
3)壓氣機設備及空氣系統(tǒng);
4)燃燒設備及系統(tǒng);
5)燃氣輪機透平本體;
6)燃氣輪機通風系統(tǒng);
7)燃氣輪機排氣設備及系統(tǒng);
8)燃氣輪機潤滑油設備及系統(tǒng);
9)燃氣輪機液壓油設備及系統(tǒng);
10)燃氣輪機CO2保護系統(tǒng);
11)壓氣機水洗系統(tǒng);
12)燃氣輪機控制及保護系統(tǒng);
13)燃氣輪機其它輔助系統(tǒng)。
b)余熱鍋爐設備及系統(tǒng)
1)余熱鍋爐本體設備及系統(tǒng);
2)汽水循環(huán)設備及系統(tǒng);
3)除氧設備及系統(tǒng);
4)給水設備及系統(tǒng);
5)余熱鍋爐控制及保護系統(tǒng);
6)余熱鍋爐其它輔助系統(tǒng)。
2
T/CEC20191081
c)汽輪機設備及系統(tǒng)
1)汽輪機本體設備及系統(tǒng);
2)主蒸汽設備及系統(tǒng);
3)抽汽(補汽)設備及系統(tǒng);
4)輔汽設備及系統(tǒng);
5)凝結水設備及系統(tǒng);
6)真空設備及系統(tǒng);
7)軸封設備及系統(tǒng);
8)EH油設備及系統(tǒng);
9)潤滑油設備及系統(tǒng);
10)汽輪機控制及保護系統(tǒng);
11)汽輪機其它輔助系統(tǒng)。
d)電氣設備及系統(tǒng)
1)電氣主接線系統(tǒng);
2)發(fā)變組一次系統(tǒng);
3)密封油設備及系統(tǒng);
4)發(fā)電機冷卻設備及系統(tǒng);
5)繼電保護配置;
6)勵磁調節(jié)系統(tǒng);
7)燃氣輪機靜態(tài)啟動裝置;
8)廠用電系統(tǒng);
9)保安電源;
10)直流系統(tǒng)及UPS系統(tǒng);
11)電氣其它輔助系統(tǒng)。
e)公用系統(tǒng)
1)循環(huán)水設備及系統(tǒng);
2)開式循環(huán)水設備及系統(tǒng);
3)閉式循環(huán)水設備及系統(tǒng);
4)壓縮空氣設備及系統(tǒng);
5)化學制水系統(tǒng)。
4.2.2.機組冷態(tài)啟動
4.2.2.1.培訓要求
a)掌握機組冷態(tài)啟動前的準備工作;
b)掌握燃氣輪機啟動、升速至額定轉速操作;
c)掌握余熱鍋爐升溫升壓操作;
d)掌握汽輪機沖轉、升速至額定轉速操作;
e)掌握機組并網(wǎng)帶初負荷操作;
f)掌握機組升負荷至額定值操作。
4.2.2.2.培訓內(nèi)容
a)機組冷態(tài)啟動前的準備工作
1)燃氣輪機啟動前檢查和準備工作;
2)余熱鍋爐啟動前檢查和準備工作;
3)汽輪機啟動前檢查和準備工作;
4)電氣系統(tǒng)啟動前檢查和準備工作;
3
T/CEC20191081
1)輔助系統(tǒng)啟動前檢查和準備工作。
b)燃氣輪機啟動、升速至額定轉速操作
1)燃氣輪機啟動前的狀態(tài)及主要參數(shù)檢查與確認;
2)燃氣輪機啟動操作、監(jiān)視各設備聯(lián)動正常、參數(shù)正常;
3)燃氣輪機升速期間的各參數(shù)監(jiān)視與控制;
4)燃氣輪機額定轉速的各參數(shù)監(jiān)視與控制。
c)余熱鍋爐升溫升壓
6)余熱鍋爐升溫升壓期間的相關操作;
7)余熱鍋爐升溫升壓期間的參數(shù)監(jiān)視與控制;
8)利用旁路系統(tǒng)控制蒸汽參數(shù)。
d)汽輪機沖轉、升速至額定轉速操作
1)汽輪機沖轉前的狀態(tài)及主汽參數(shù)檢查與確認;
2)汽輪機沖轉操作;
3)汽輪機沖轉及升速期間的本體參數(shù)監(jiān)視與控制;
4)汽輪機額定轉速的各參數(shù)監(jiān)視與控制。
e)機組并網(wǎng)升至初負荷操作
1)勵磁系統(tǒng)投運操作;
2)發(fā)電機同期并列操作;
3)發(fā)電機升至初負荷操作。
f)機組負荷升至額定值操作
1)機組負荷控制的方法及要點;
2)燃氣輪機升負荷過程中燃燒方式切換及各主要參數(shù)的監(jiān)視和調整;
3)汽輪機暖機操作;
4)余熱鍋爐升溫升壓操作;
5)旁路的檢查操作;
6)疏水閥的檢查操作;
7)廠用電切換操作;
8)相關汽源的切換操作;
9)機組運行的負荷調節(jié),機組運行方式的切換操作;
10)余熱鍋爐脫硝系統(tǒng)的投運操作。
4.2.3.機組熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動
4.2.3.1.培訓要求
a)掌握機組的啟動狀態(tài)劃分;
b)掌握熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動操作。
4.2.3.2.培訓內(nèi)容
a)機組的啟動狀態(tài)劃分
1)余熱鍋爐狀態(tài)劃分;
2)汽輪機狀態(tài)劃分。
b)熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動操作
1)機組熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動前的檢查確認及操作;
2)燃氣輪機的啟動操作;
3)余熱鍋爐升溫、升壓的操作;
4)汽輪機沖轉、升速至額定轉速的操作;
5)機組并網(wǎng)升至初負荷的操作;
4
T/CEC20191081
6)機組負荷升至額定值的操作。
4.2.4.機組正常運行監(jiān)視及調整
4.2.4.1.培訓要求
a)掌握燃氣輪機運行監(jiān)視及調整;
b)掌握余熱鍋爐運行監(jiān)視及調整;
c)掌握汽輪機運行監(jiān)視及調整;
d)掌握電氣設備運行監(jiān)視及調整;
e)掌握公用系統(tǒng)運行監(jiān)視及調整。
4.2.4.2.培訓內(nèi)容
a)燃氣輪機運行監(jiān)視及調整
負荷調整、燃燒模式切換及分散度、排氣溫度、軸承振動、軸承金屬溫度、潤
滑油溫度、燃料壓力等參數(shù)。
b)余熱鍋爐運行監(jiān)視及調整
蒸汽壓力、溫度,汽包、除氧器水位,給水壓力,排煙溫度及壓力等參數(shù)。
c)汽輪機運行監(jiān)視及調整
負荷調整,蒸汽流量、壓力和溫度,凝汽器水位及真空度,軸向位移、軸承振
動、脹差、軸承金屬溫度,油系統(tǒng)溫度及壓力等參數(shù)。
d)電氣設備運行監(jiān)視和檢查
發(fā)電機有功和無功功率,發(fā)電機定子、轉子電流與電壓,發(fā)電機各部位溫度,
密封油、氫氣、定子冷卻水壓力與溫度,勵磁及啟動裝置的電壓、電流、溫度,電氣
各設備(變壓器、封閉母線、高低壓配電裝置、電動機以及變頻器)的相關參數(shù)監(jiān)視。
e)公用系統(tǒng)運行監(jiān)視及調整
循環(huán)水、開式循環(huán)水、閉式循環(huán)水溫度與壓力,壓縮空氣壓力,汽、水品質等。
4.2.5.機組停機
4.2.5.1.培訓要求
a)掌握機組停運前的準備工作;
b)掌握正常停機操作。
4.2.5.2.培訓內(nèi)容
c)機組停運前的準備工作
1)燃氣輪機停運前的準備工作;
2)余熱鍋爐停運前的準備工作;
3)汽輪機停運前的準備工作。
d)正常停機操作
1)正常停機減負荷操作;
2)正常停機過程中主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫的監(jiān)視與調整;
3)軸封蒸汽的切換與調整;
4)廠用電切換操作;
5)發(fā)電機解列操作及解列后的檢查項目;
6)壓氣機防喘閥開啟正常;
7)燃氣輪機輔助系統(tǒng)的聯(lián)動檢查及確認;
8)余熱鍋爐輔機的停運要求及停運操作;
9)汽輪機打閘后的操作及檢查項目;
10)機組正常停運過程中主機及輔機的注意事項;
11)燃氣輪機、余熱鍋爐、汽輪機及發(fā)電機停運后的保養(yǎng)。
5
T/CEC20191081
4.2.6.事故及異常處理
4.2.6.1.培訓要求
a)掌握事故處理原則;
b)掌握機組緊急停機條件及處理;
c)掌握機組故障停機條件及處理;
d)掌握燃氣輪機運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理;
e)掌握余熱鍋爐運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理;
f)掌握汽輪機運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理;
g)掌握發(fā)變組及廠用電系統(tǒng)運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理;
h)了解機組綜合性事故處理。
4.2.6.2.培訓內(nèi)容
a)事故處理原則
b)緊急停機條件及處理
c)故障停機條件及處理
d)燃氣輪機運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理
1)壓氣機進氣溫度異常;
2)燃氣輪機排氣溫度異常;
3)燃氣輪機排氣分散度(或排氣溫度偏差)異常;
4)壓氣機進氣濾網(wǎng)差壓大;
5)燃氣輪機罩殼風機異常;
6)燃氣輪機軸承振動大;
7)燃氣輪機軸瓦溫度高;
8)燃氣輪機潤滑油系統(tǒng)故障;
9)燃氣輪機液壓油系統(tǒng)故障;
10)壓氣機防喘閥異常;
11)燃氣輪機清吹閥異常;
12)壓氣機喘振;
13)燃料系統(tǒng)泄漏;
14)燃料系統(tǒng)閥門異常;
15)燃料壓力、溫度異常。
e)余熱鍋爐運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理
1)余熱鍋爐泄漏;
2)余熱鍋爐滿水、缺水;
3)余熱鍋爐給水系統(tǒng)故障;
4)余熱鍋爐除氧系統(tǒng)故障;
5)煙氣擋板及閥門卡澀。
f)汽輪機設備運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理
1)真空系統(tǒng)事故及異常;
2)汽輪機水沖擊事故;
3)汽輪機機組強烈振動事故;
4)汽輪機軸承損壞事故;
5)潤滑油系統(tǒng)事故及異常;
6)EH油系統(tǒng)事故及異常;
7)汽輪機大軸彎曲事故;
6
T/CEC20191081
8)凝結水系統(tǒng)事故及異常;
9)機組旁路系統(tǒng)事故及異常;
10)機組冷卻水系統(tǒng)事故及異常。
g)電氣設備及系統(tǒng)運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理
1)發(fā)電機常見故障;
2)高壓電氣主接線系統(tǒng)故障;
3)變壓器常見故障;
4)系統(tǒng)或發(fā)電機振蕩事故;
5)勵磁系統(tǒng)跳閘故障;
6)靜態(tài)啟動裝置故障;
7)高壓廠用母線故障;
8)低壓廠用母線故障;。
9)保安段電源故障;
10)直流系統(tǒng)及UPS故障;
11)電動機故障;
12)發(fā)電機密封油系統(tǒng)事故及異常;
13)發(fā)電機冷卻系統(tǒng)事故及異常。
h)機組綜合性事故現(xiàn)象、原因及處理
1)RB動作;
2)控制系統(tǒng)故障;
3)全廠廠用電中斷。
4.2.7.安全生產(chǎn)相關規(guī)程及制度學習
4.2.7.1.培訓要求
a)熟悉電力安全工作規(guī)程及安全生產(chǎn)法;
b)熟悉《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》中與集控運行設備有關的內(nèi)容。
4.2.7.2.培訓內(nèi)容
c)電力安全工作規(guī)程及安全生產(chǎn)法;
d)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》。
4.3.培訓學時及分配
崗前培訓學時分配見表1
表1崗前培訓學時分配
序號內(nèi)容學時
1機組設備及系統(tǒng)30
2機組冷態(tài)啟動24
3機組熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動12
4正常運行與調整9
5機組停運6
6事故及異常處理24
7安全生產(chǎn)規(guī)程等相關內(nèi)容3
8考核12
總學時120
4.4.考核
7
T/CEC20191081
4.4.1.考核內(nèi)容
4.4.1.1.機組設備及系統(tǒng)
4.4.1.2.機組分系統(tǒng)啟停
4.4.1.3.機組的啟停
4.4.1.4.事故處理
4.4.2.考核形式
考核形式主要以理論考核和上機考核為主,也可以結合答辯形式。以上各項考核均合格
后頒發(fā)電力行業(yè)仿真培訓證書。
5.在崗培訓與考核
5.1.培訓對象及目標
5.1.1.培訓對象
培訓對象是正在從事燃氣輪機集控運行工作,尚未取得燃氣輪機值班員仿真培訓證書的
在崗運行人員。
5.1.2.培訓目標
培訓目標是通過仿真機培訓,使學員熟練掌握機組的各系統(tǒng)組成和設備特性;熟悉各系
統(tǒng)的運行參數(shù)、邏輯和操作方式,能熟練完成機組正常啟停和變工況運行中各項操作,使機
組安全、經(jīng)濟運行;能及時正確判斷事故或異常情況,并能獨立、有效、及時地進行正確處
理,防止事故擴大;通過仿真機培訓使學員進一步提高生產(chǎn)運行技能,提高學員在機組發(fā)生
異?;蚴鹿是闆r下的應變和處理能力;通過仿真機培訓考核獲得電力行業(yè)仿真培訓證書。
5.2.培訓要求及內(nèi)容
5.2.1.機組冷態(tài)啟動
5.2.1.1.培訓要求
a)掌握機組冷態(tài)啟動前的準備工作;
b)掌握燃氣輪機啟動、升速至額定轉速操作;
c)掌握余熱鍋爐升溫升壓操作;
d)掌握汽輪機沖轉、升速至額定轉速操作;
e)掌握機組并網(wǎng)帶初負荷操作;
f)掌握機組升負荷至額定值操作。
5.2.1.2.培訓內(nèi)容
a)機組冷態(tài)啟動前的準備工作
1)燃氣輪機啟動前檢查和準備工作;
2)余熱鍋爐啟動前檢查和準備工作;
3)汽輪機啟動前檢查和準備工作;
4)電氣系統(tǒng)啟動前檢查和準備工作;
5)輔助系統(tǒng)啟動前檢查和準備工作。
b)燃氣輪機啟動、升速至額定轉速操作
1)燃氣輪機啟動前的狀態(tài)及主要參數(shù)檢查與確認;
2)燃氣輪機啟動操作、監(jiān)視各設備聯(lián)動正常、參數(shù)正常;
3)燃氣輪機升速期間的各參數(shù)監(jiān)視與控制;
4)燃氣輪機額定轉速的各參數(shù)監(jiān)視與控制。
c)余熱鍋爐升溫升壓
1)余熱鍋爐升溫升壓期間的相關操作;
8
T/CEC20191081
2)余熱鍋爐升溫升壓期間的參數(shù)監(jiān)視與控制;
3)利用旁路系統(tǒng)控制蒸汽參數(shù)。
d)汽輪機沖轉、升速至額定轉速操作
1)汽輪機沖轉前的狀態(tài)及主汽參數(shù)檢查與確認;
2)汽輪機沖轉操作;
3)汽輪機沖轉及升速期間的本體參數(shù)監(jiān)視與控制;
4)汽輪機額定轉速的各參數(shù)監(jiān)視與控制。
e)機組并網(wǎng)升至初負荷操作
1)勵磁系統(tǒng)投運操作;
2)發(fā)電機同期并列操作;
3)發(fā)電機升至初負荷操作。
f)機組負荷升至額定值操作
1)機組負荷控制的方法及要點;
2)燃氣輪機升負荷過程中燃燒方式切換及各主要參數(shù)的監(jiān)視和調整;
3)汽輪機暖機操作;
4)余熱鍋爐升溫升壓操作;
5)旁路的檢查操作;
6)疏水閥的檢查操作;
7)廠用電切換操作;
8)相關汽源的切換操作;
9)機組運行的負荷調節(jié),機組運行方式的切換操作;
10)余熱鍋爐脫硝系統(tǒng)的投運操作。
5.2.2.機組熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動
5.2.2.1.培訓要求
a)掌握機組的啟動狀態(tài)劃分;
b)掌握熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動操作。
5.2.2.2.培訓內(nèi)容
a)機組的啟動狀態(tài)劃分
4)余熱鍋爐狀態(tài)劃分;
5)汽輪機狀態(tài)劃分。
b)熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動操作
1)機組熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動前的檢查確認及操作;
2)燃氣輪機的啟動操作;
3)余熱鍋爐升溫、升壓的操作;
4)汽輪機沖轉、升速至額定轉速的操作;
5)機組并網(wǎng)升至初負荷的操作;
6)機組負荷升至額定值的操作。
5.2.3.機組正常運行監(jiān)視及調整
5.2.3.1.培訓要求
a)掌握燃氣輪機運行監(jiān)視及調整;
b)掌握余熱鍋爐運行監(jiān)視及調整;
c)掌握汽輪機運行監(jiān)視及調整;
d)掌握電氣設備運行監(jiān)視及調整;
e)掌握公用系統(tǒng)運行監(jiān)視及調整。
9
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5.2.3.2.培訓內(nèi)容
a)燃氣輪機運行監(jiān)視及調整
負荷調整、燃燒模式切換及分散度、排氣溫度、軸承振動、軸承金屬溫度、潤滑油溫
度、燃料壓力等參數(shù)。
b)余熱鍋爐運行監(jiān)視及調整
蒸汽壓力、溫度,汽包、除氧器水位,給水壓力、排煙溫度及壓力等參數(shù)。
c)汽輪機運行監(jiān)視及調整
負荷調整,蒸汽流量、壓力和溫度,凝汽器水位及真空度,軸向位移、軸承振動、脹
差、軸承金屬溫度,油系統(tǒng)溫度及壓力等參數(shù)。
d)電氣設備運行監(jiān)視和檢查
發(fā)電機有功和無功功率,發(fā)電機定子、轉子電流與電壓,發(fā)電機各部位溫度;密封油、
氫氣、定子冷卻水壓力與溫度,勵磁及啟動裝置的電壓、電流、溫度;電氣各設備(變壓器、
封閉母線、高低壓配電裝置、電動機以及變頻器)的相關參數(shù)監(jiān)視。
e)公用系統(tǒng)運行監(jiān)視及調整
循環(huán)水、開式循環(huán)水、閉式循環(huán)水溫度與壓力,壓縮空氣壓力,汽、水品質等。
5.2.4.機組停機
5.2.4.1.培訓要求
a)掌握機組停運前的準備工作。
b)掌握正常停機操作。
5.2.4.2.培訓內(nèi)容
a)機組停運前的準備工作
1)燃氣輪機停運前的準備工作;
2)余熱鍋爐停運前的準備工作;
3)汽輪機停運前的準備工作。
b)正常停機操作
1)正常停機減負荷操作;
2)正常停機過程中主汽壓力、主汽溫度、再熱汽溫的監(jiān)視與調整;
3)軸封蒸汽的切換與調整;
4)廠用電切換操作;
5)發(fā)電機解列操作及解列后的檢查項目;
6)壓氣防喘閥開啟正常;
7)機組輔助系統(tǒng)的聯(lián)動檢查及確認;
8)余熱鍋爐輔機的停運要求及停運操作;
9)汽輪機打閘后的操作及檢查項目;
10)機組正常停運過程中主機及輔機的注意事項;
11)燃氣輪機、余熱鍋爐、汽輪機及發(fā)電機停運后的保養(yǎng)。
c)滑參數(shù)停機操作
1)滑參數(shù)停機減負荷操作;
2)滑參數(shù)停機過程中機組排氣溫度、主汽壓力、主汽溫度、再熱汽溫的監(jiān)視與調整;
3)滑參數(shù)停機過程中快速降缸溫的技巧;
4)汽輪機打閘后的操作及檢查項目;
5)發(fā)電機解列操作及解列后的檢查項目;
6)機組解列后余熱鍋爐輔機的停運要求及停運操作;
7)機組滑參數(shù)停運過程中主機及輔機的注意事項;
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8)燃氣輪機、余熱鍋爐、汽輪機及發(fā)電機停運后的保養(yǎng)。
5.2.5.事故及異常處理
5.2.5.1.培訓要求
a)掌握事故處理原則;
b)掌握機組緊急停機條件及處理;
c)掌握機組故障停機條件及處理;
d)掌握燃氣輪機運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理;
e)掌握余熱鍋爐運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理;
f)掌握汽輪機運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理;
g)掌握電氣設備及系統(tǒng)運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理;
h)掌握機組綜合性事故處理。
5.2.5.2.培訓內(nèi)容
a)事故處理原則
b)緊急停機條件及處理
c)故障停機條件及處理
d)燃氣輪機運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理
1)壓氣機進氣溫度異常;
2)燃氣輪機排氣溫度異常;
3)燃氣輪機排氣分散度(或排氣溫度偏差)異常;
4)壓氣機進氣濾網(wǎng)差壓大;
5)燃氣輪機罩殼風機異常;
6)燃氣輪機軸承振動大;
7)燃氣輪機軸瓦溫度高;
8)燃氣輪機潤滑油系統(tǒng)故障;
9)燃氣輪機液壓油系統(tǒng)故障;
10)壓氣機防喘閥異常;
11)燃氣輪機清吹閥異常;
12)壓氣機喘振;
13)燃料系統(tǒng)泄漏;
14)燃料系統(tǒng)閥門異常;
15)燃料壓力、溫度異常。
e)余熱鍋爐運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理
1)余熱鍋爐泄漏;
2)余熱鍋爐滿水、缺水;
3)余熱鍋爐給水系統(tǒng)故障;
4)余熱鍋爐除氧系統(tǒng)故障;
5)煙氣擋板及閥門卡澀。
f)汽輪機設備運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理
1)真空系統(tǒng)事故及異常;
2)汽輪機水沖擊事故;
3)機組強烈振動事故;
4)汽輪機軸承損壞事故;
5)潤滑油系統(tǒng)事故及異常;
6)EH油系統(tǒng)事故及異常;
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7)汽輪機大軸彎曲事故;
8)凝結水系統(tǒng)事故及異常;
9)機組旁路系統(tǒng)事故及異常;
10)機組冷卻水系統(tǒng)事故及異常。
g)電氣設備及系統(tǒng)運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理
1)發(fā)電機常見故障;
2)高壓電氣主接線系統(tǒng)故障;
3)變壓器常見故障;
4)系統(tǒng)或發(fā)電機振蕩事故;
5)勵磁系統(tǒng)跳閘故障;
6)靜態(tài)啟動裝置故障;
7)高壓廠用母線故障;
8)低壓廠用母線故障;
9)保安段電源故障;
10)直流系統(tǒng)及UPS故障;
11)電動機故障;
12)發(fā)電機密封油系統(tǒng)事故及異常;
13)發(fā)電機冷卻系統(tǒng)事故及異常。
h)機組綜合性事故現(xiàn)象、原因及處理
1)RB動作;
2)控制系統(tǒng)故障;
3)全廠廠用電中斷。
5.3.培訓學時及分配
在崗培訓學時分配見表2
表2在崗培訓學時分配(學時是否需要適當降低)
序號內(nèi)容學時
1機組冷態(tài)啟動6
2機組熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動6
3正常運行與調整6
4機組停運6
5事故及異常處理30
6考核6
總學時60
5.4.考核
5.4.1.考核內(nèi)容
5.4.1.1.機組分系統(tǒng)啟停
5.4.1.2.機組啟停
5.4.1.3.事故處理
5.4.2.考核形式
考核形式主要以上機考核為主,也可以結合理論考核和答辯形式。以上各項考核均合格
后頒發(fā)電力行業(yè)仿真培訓證書。
12
T/CEC20191081
6.復證培訓與考核
6.1.培訓對象及目標
6.1.1.培訓對象
培訓對象是已經(jīng)取得燃氣輪機運行電力行業(yè)仿真培訓證書兩年以上的在崗運行人員。
6.1.2.培訓目標
培訓目標是通過仿真機培訓,使學員能掌握機組各系統(tǒng)啟停操作,能及時正確處理各類
異常狀況,對各類綜合性事故判斷準確,處理及時,有效防止事故擴大化。
6.2.培訓要求及內(nèi)容
6.2.1.機組啟動
6.2.1.1.培訓要求
a)掌握機組各系統(tǒng)具備啟動條件;
b)掌握機組啟動操作。
6.2.1.2.培訓內(nèi)容
c)機組各系統(tǒng)具備啟動條件
1)燃氣輪機系統(tǒng)具備啟動條件;
2)余熱鍋爐系統(tǒng)具備啟動條件;
3)汽輪機系統(tǒng)具備啟動條件;
4)電氣系統(tǒng)具備啟動條件;
5)輔助系統(tǒng)具備啟動條件。
d)機組啟動操作
1)機組啟動前的檢查確認及操作;
2)燃氣輪機的啟動操作;
3)余熱鍋爐升溫、升壓的操作;
4)汽輪機沖轉、升速至額定轉速的操作;
5)機組并網(wǎng)升至初負荷的操作;
6)機組負荷升至額定值的操作。
6.2.2.機組停機
6.2.2.1.培訓要求
a)掌握機組停運前的準備工作;
b)掌握正常停機操作。
6.2.2.2.培訓內(nèi)容
c)機組停運前的準備工作
1)燃氣輪機停運前的準備工作;
2)余熱鍋爐停運前的準備工作;
3)汽輪機停運前的準備工作。
d)正常停機操作
1)正常停機減負荷操作;
2)正常停機過程中主汽壓力、主汽溫度、再熱汽溫的監(jiān)視與調整;
3)軸封蒸汽的切換與調整;
4)廠用電切換操作;
5)發(fā)電機解列操作及解列后的檢查項目;
6)壓氣機防喘閥開啟正常;
7)燃氣輪機輔助系統(tǒng)的聯(lián)動檢查及確認;
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8)余熱鍋爐輔機的停運要求及停運操作;
9)汽輪機打閘后的操作及檢查項目;
10)機組正常停運過程中主機及輔機的注意事項;
11)燃氣輪機、余熱鍋爐、汽輪機及發(fā)電機停運后的保養(yǎng)。
6.2.3.事故異常和處理
6.2.3.1.培訓要求
a)掌握事故處理原則;
b)掌握機組緊急停機條件及處理;
c)掌握機組故障停機條件及處理;
d)掌握燃氣輪機運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理;
e)掌握余熱鍋爐運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理;
f)掌握汽輪機設備運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理;
g)掌握電氣設備及系統(tǒng)運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理;
h)掌握機組綜合性事故處理。
6.2.3.2.培訓內(nèi)容
a)事故處理原則
b)緊急停機條件及處理
c)故障停機條件及處理
d)燃氣輪機運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理
1)壓氣機進氣溫度異常;
2)燃氣輪機排氣溫度異常;
3)燃氣輪機排氣分散度(或排氣溫度偏差)異常;
4)壓氣機進氣濾網(wǎng)差壓大;
5)燃氣輪機罩殼風機異常;
6)燃氣輪機軸承振動大;
7)燃氣輪機軸瓦溫度高;
8)燃氣輪機潤滑油系統(tǒng)故障;
9)燃氣輪機液壓油系統(tǒng)故障;
10)壓氣機防喘閥異常;
11)燃氣輪機清吹閥異常;
12)壓氣機喘振;
13)燃料系統(tǒng)泄漏;
14)燃料系統(tǒng)閥門異常;
15)燃料壓力、溫度異常。
e)余熱鍋爐運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理
1)余熱鍋爐泄漏;
2)余熱鍋爐滿水、缺水;
3)余熱鍋爐給水故障;
4)余熱鍋爐除氧系統(tǒng)故障;
5)煙氣擋板及閥門卡澀。
f)汽輪機設備運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理
1)真空系統(tǒng)事故及異常;
2)汽輪機水沖擊事故;
3)機組強烈振動事故;
14
T/CEC20191081
4)汽輪機軸承損壞事故;
5)潤滑油系統(tǒng)事故及異常;
6)EH油系統(tǒng)事故及異常;
7)汽輪機大軸彎曲事故;
8)凝結水系統(tǒng)事故及異常;
9)機組旁路系統(tǒng)事故及異常;
10)機組冷卻水系統(tǒng)事故及異常。
g)電氣設備及系統(tǒng)運行中常見異常的現(xiàn)象、原因及處理
1)發(fā)電機常見故障;
2)高壓電氣主接線系統(tǒng)故障;
3)變壓器常見故障;
4)系統(tǒng)或發(fā)電機振蕩事故;
5)勵磁系統(tǒng)跳閘故障;
6)靜態(tài)啟動裝置故障;
7)高壓廠用母線故障;
8)低壓廠用母線故障;
9)保安段電源故障;
10)直流系統(tǒng)及UPS故障;
11)電動機故障;
12)發(fā)電機密封油系統(tǒng)事故及異常;
13)發(fā)電機冷卻系統(tǒng)事故及異常。
h)機組綜合性事故的現(xiàn)象、原因及處理
1)RB動作;
2)控制系統(tǒng)故障;
3)全廠廠用電中斷。
6.3.培訓學時及分配
復證培訓學時分配見表3
表3復證培訓學時分配
序號內(nèi)容學時
1機組分系統(tǒng)啟停6
2事故及異常處理12
3考核6
總學時24
6.4.考核
6.4.1.考核內(nèi)容
6.4.1.1.機組分系統(tǒng)啟停
6.4.1.2.事故處理
6.4.2.考核形式
考核形式主要以上機考核為主,也可以結合理論考核和答辯形式。以上各項考核均合格
后將電力行業(yè)仿真培訓證書有效期延長兩年。
15
T/CEC20191081
目次
T/CEC................................................................................................................................................I
中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準...............................................................................................................I
T/CEC20191081...............................................................................................................................I
電力行業(yè)仿真培訓與考核規(guī)范........................................................................................................I
第12部分:燃氣輪機值班員..........................................................................................................I
目次...........................................................................................................................................I
前言........................................................................................................................................III
引言........................................................................................................................................IV
電力行業(yè)仿真培訓與考核規(guī)范.......................................................................................................1
第12部分:燃氣輪機值班員.........................................................................................................1
1范圍............................................................................................................................................1
2規(guī)范性引用文件........................................................................................................................1
3術語和定義(按統(tǒng)一格式修改).............................................................................................1
4.崗前培訓與考核........................................................................................................................2
4.1.培訓對象及目標....................................................................................................................2
4.1.1培訓對象..............................................................................................................................2
4.1.2培訓目標..............................................................................................................................2
4.2.培訓要求及內(nèi)容....................................................................................................................2
4.2.1.機組設備及系統(tǒng)................................................................................................................2
4.2.2.機組冷態(tài)啟動....................................................................................................................3
4.2.3.機組熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動.....................................................................................4
4.2.4.機組正常運行監(jiān)視及調整.................................................................................................5
4.2.5.機組停機............................................................................................................................5
4.2.6.事故及異常處理................................................................................................................6
4.2.7.安全生產(chǎn)相關規(guī)程及制度學習.........................................................................................7
4.3.培訓學時及分配....................................................................................................................7
4.4.考核........................................................................................................................................7
4.4.1.考核內(nèi)容............................................................................................................................8
4.4.2.機組設備及系統(tǒng)................................................................................................................8
4.4.3.考核形式............................................................................................................................8
5.在崗培訓與考核........................................................................................................................8
5.1.培訓對象及目標....................................................................................................................8
5.1.1.培訓對象............................................................................................................................8
5.1.2.培訓目標............................................................................................................................8
5.2.培訓要求及內(nèi)容....................................................................................................................8
5.2.1.機組冷態(tài)啟動....................................................................................................................8
5.2.2.機組熱態(tài)(溫態(tài)、極熱態(tài))啟動.....................................................................................9
5.2.3.機組正常運行監(jiān)視及調整.................................................................................................9
5.2.4.機組停機..........................................................................................................................10
5.2.5.事故及異常處理..............................................................................................................11
I
T/CEC20191081
5.3.培訓學時及分配..................................................................................................................12
5.4.考核(考核部分參照統(tǒng)一格式).......................................................................................12
5.4.1.考核內(nèi)容..........................................................................................................................12
5.4.2.5.4.2考核形式............................................................................................................12
6.復證培訓與考核........................................................................................
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