預制管樁關鍵技術交底

施工單位建設單位工程名稱交底日期監(jiān)理單位分項工程名稱預制樁工程交底提要1、施工準備；2、關鍵施工工藝和操作方法；3、打樁統(tǒng)計；4、質(zhì)量控制；5、樁問題處理；6、安全確保方法；7、文明施工管理交底內(nèi)容：施工準備1、材料及關鍵機具：（1）材料：按設計要求使用材料。（2）關鍵機具：液壓靜力壓樁機、電焊機、步履式柴油錘機2、作業(yè)條件：（1）樁基軸線和標高均已測定完成，并經(jīng)過檢驗辦了預檢手續(xù)。樁基軸線和高程控制樁，應設置在不受壓樁影響地點，并應妥善加以保護。（2）處理完高空和地下障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物使用或安全時，應會同相關單位采取有效方法，給予處理。（3）依據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，方便于施打。（4）場地應碾壓平整，排水通暢，確保樁機移動和穩(wěn)定垂直。（5）施工前必需壓試驗樁，其數(shù)量不少于2根。確定壓力值及設計數(shù)據(jù)并校驗壓樁設備、施工工藝和技術方法是否符合要求。（6）按施工方案選擇和確定壓樁機進出路線和壓樁次序關鍵施工工藝和操作方法：（1）、施工工藝步驟：場地平整場地平整樁機進場安裝樁機就位吊樁插樁沉樁驗樁送樁收錘停打移機至下一根樁接樁樁位放樣試樁動載、靜載試驗確定入樁參數(shù)、機具（2）、施工方法1施工準備1.1調(diào)查和處理好高空和地下障礙物，確保場地堅固且承載能力在10t/m2以上，承載力不足時可在樁機移動線路上墊厚鋼板、方木等材料加固，施工場地周圍應保持排水通暢，場地坡向外，預防雨天積水和軟化地面。1.2作好“三通一平”工作，即水通、電通、道路通，并按安全要求和設備要求布設臨時水、電等管路和設施。1.3放線定位，從基點引出測量放樁基線，正確放出樁位中心。水準基點設在不受打樁震動影響處，且要確保不受地基影響下沉，水準基點最少設兩個。另一個方法測量復核。測量完后應通知甲方和監(jiān)理企業(yè)進行復核，并做好復核簽認工作。1.4依據(jù)現(xiàn)場條件及情況，確定好打樁次序和方向。2預制樁施打2.1材料進場檢驗：每批預制管樁進場時，按應認真做好檢驗工作。樁偏差要控制在規(guī)范要求之內(nèi)。樁表面應平整、密實，砼收縮裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25mm，橫向裂縫長度不得超出邊長二分之一樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角等現(xiàn)象。樁進場應有進場所格證。2.2試樁:進場后，依據(jù)設計要求先打試樁方便查對地質(zhì)條件，檢驗打樁技術參數(shù)，確定收錘標準，在試樁收錘時應請相關單位參與，共同確定樁收錘標準。2.3配樁依據(jù)地質(zhì)資料及要求收錘標準配樁，或按最終三陣每陣十擊貫入度要求值，依據(jù)首根試打情況調(diào)整配樁，測量打樁深度，在每根樁上要按0.5米一格用油漆畫上記號。每次配樁應盡可能做到既符合設計要求，又要降低管樁浪費。在最終一段接樁時，配樁技術人員依據(jù)當初打樁情況進行配樁。2.4正式打樁首節(jié)樁尖對準測量樁位，垂直度采取經(jīng)緯儀在兩個垂直方向進行監(jiān)測，并保持垂直方向。樁、樁帽、樁錘應在同一中心線上，當樁就位后，用錘和樁帽自重將其壓一下，重新檢測樁位，合乎要求后再施打。當樁入土達4倍樁徑時用經(jīng)緯儀重新測量垂直度，發(fā)覺偏斜立即糾正，在不加油情況下用錘輕輕敲擊，樁入土深度達成樁徑6倍左右時再校正一次。以后在繼續(xù)施打過程中，假如發(fā)覺偏差超出規(guī)范要求者，應采取合適方法給予糾正。在樁帽和錘、樁帽和樁之間加設彈性襯墊。樁帽和樁錘之間用φ28～32mm鋼絲繩盤在樁帽內(nèi)腔，在樁帽和樁接觸處，墊80mm左右硬木或膠合板，對于作為彈性襯墊鋼絲繩和硬木或膠合板當出現(xiàn)破損或出現(xiàn)樁頂破壞時應立即給予更換。樁在穿越砂層及卵石層時采取較輕錘擊、較重錘擊交替進行和重錘小沖擊打法，以預防沖打過程中破壞樁頂和樁身砼質(zhì)量。樁在穿越淤泥層時，重打貫入深度可能較大，也較可能產(chǎn)生垂直度偏差，要輕落輕擊，發(fā)覺偏斜立即糾偏。在打樁過程中，當樁距相隔小時但配樁樁長相差較大時而施打不動或貫入度忽然變小，和在出現(xiàn)下面部分情況之一時：貫入度劇變；樁身忽然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈；樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。應暫停打樁，并立即和相關單位研究處理措施，以確保工程質(zhì)量及工程進度。打樁過程中要作好打樁統(tǒng)計，尤其是對不一樣標高、不一樣地質(zhì)統(tǒng)計，并把每節(jié)樁上編號和每根樁號對應起來，方便可追塑性進行。樁機在移動過程中，不可避免地會將部分樁標識碾壞，注意隨時復核校正樁位。2.5接樁采取焊接連接，在焊接前對樁端表面淤泥油漬等其它雜物清洗潔凈。為預防焊接變形，在焊接時先是對稱點焊固定，為了調(diào)整兩節(jié)樁垂直度，可合適填部分墊片，鐵件應填實焊牢，在焊接時也必需對稱分段焊，以降低變形和殘余應力，每次焊接全部必需清渣，焊縫要飽滿，其加強層高度不低于2mm，焊條可用E43型，對焊縫，鋼件表面處理按Ⅲ級焊縫標準，在風季和雨季要有防風防雨防濕方法，樁接好后要等焊縫冷卻完了以后再打，接樁時上下兩節(jié)樁中心軸線全部應在同一直線上，中心線偏差最大不能大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長1‰。2.6收錘控制每根樁收錘時應有甲方或監(jiān)理在場，共同確定收錘結(jié)果。①、樁端在通常土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度可作為參考；②、樁端達成堅硬、硬塑粘性土，中密以上粉土，砂土，碎石類土，風化巖時，以貫入度控制為主，樁端標高可作參考；樁最終貫入度應在下列條件下測量：錘落距符合要求；樁帽和彈性墊層等正常；錘擊沒有偏心；樁頂沒有破壞或破壞處已鑿平。滿足試樁后確定最終三陣(每陣十擊)貫入度要求時，能夠收錘。收錘時假如控制指標已符合要求，而其它指標和要求相差較大時，應會同相關單位研究處理，不得私自收錘。打樁統(tǒng)計整個打樁過程中，要對每一節(jié)樁和每一根樁施工情況作出如實統(tǒng)計，對每一節(jié)樁編號、樁偏差和打樁錘數(shù)作好統(tǒng)計，要求統(tǒng)計下每一根樁各節(jié)樁編號和施打日期。對樁長和樁貫入度統(tǒng)計要清楚。在施工過程中應設專員負責統(tǒng)計。打樁施工統(tǒng)計要按規(guī)范要求作好《鋼筋砼預制樁施工統(tǒng)計》表。每一焊位、樁長及貫入度統(tǒng)計均應請現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認可。質(zhì)量控制（1）施工前應檢驗進入現(xiàn)場成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。（2）施工過程中應檢驗樁貫入情況、樁頂完整情況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后停歇時間。關鍵工程應對電焊接頭做10%焊縫探傷檢測。（3）施工結(jié)束后應作載荷試驗，以檢驗設計承載力，同時應作樁體質(zhì)量檢驗。（4）先張法預應力管樁質(zhì)量檢驗以下表。成品樁均在工廠生產(chǎn)，隨產(chǎn)品出廠有質(zhì)量確保資料，通常在現(xiàn)場僅對外形進行檢驗。先張法預應力管樁質(zhì)量檢驗標準項序檢驗項目許可偏差或許可檢驗方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按樁基技術規(guī)范按樁基技術規(guī)范2樁位偏差mm100+0.01H用鋼尺量3承載力按樁基技術規(guī)范按樁基技術規(guī)范通常項目1成品樁質(zhì)量：外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑mm+5用鋼尺量管壁厚度mm+5用鋼尺量樁尖中心線mm<2水平尺量頂面平整度mm10用鋼尺量樁體彎曲<1/1000LL為樁長2接樁：焊縫質(zhì)量上下節(jié)端部錯口外徑≥700mm≤3用鋼尺量接樁：焊縫質(zhì)量上下節(jié)端部錯口外徑<700mm≤2用鋼尺量焊縫咬邊深度mm≤0.5焊縫檢驗儀焊縫加強層寬、高度mm2焊縫檢驗儀電焊結(jié)束后停歇時間min>1.0秒表測定上下節(jié)平面偏差mm<10用鋼尺量節(jié)點彎曲矢量高<1/1000LL為樁長3停錘標準設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁統(tǒng)計4樁頂標高mm+50水準儀樁問題處理在樁施打過程中出現(xiàn)下列問題時應首先會同監(jiān)理或設計人員共同確定處理措施，處理好。下列部分方法盡供參考：（1）樁頭打壞：加樁墊，鑿平樁頭，低錘慢擊或垂直糾正等處理；（2）樁身扭轉(zhuǎn)或位移：可用棍橇慢錘低擊糾正；偏差不大時，可不處理；（3）樁身破裂：加鋼夾箍用螺栓擰緊后焊固補強，或加模澆筑高強砼以補強在砼強達成要求后繼續(xù)施打，如符合貫入度要求，可不作處理；（4）樁身傾斜或位移：偏差過大時，應拔出移位再打或作補樁；入土不深偏差不大時，可用木架頂正，再慢慢打入糾正；障礙物不深時，可挖除回填后再打或作補樁處理；（5）樁身跳動，樁錘回彈：檢驗原因，采取方法穿過或避開障礙物；如入土不深應拔起避開或換樁重打；（6）樁急劇下沉：將樁拔起檢驗更正重打，或在靠近原樁補樁處理；加強打樁前檢驗，不符合要求立即更換或處理。安全確保方法（1）樁身砼強度應達成設計70%方可起吊，100%方可運輸和打樁。（2）在搬運和起吊樁時，其吊點應符合設計要求，若設計要求，則應經(jīng)過計算砼定。樁離機2.5m以外吊時，必需將錘頭放下。（3）嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走中兩個動作同時進行，操作過程要緩慢。（4）每班作業(yè)前對可見部份鋼絲繩、起吊索具和起重卡螺栓等進行檢驗，對不符合要求繩卡等不能使用。（5）樁機移動時必需將錘頭放在最低位置。（6）樁應放在距樁架正前方4米以內(nèi)，嚴禁遠距斜吊，在拖運樁時，卷筒上鋼絲繩最少要有3圈，對承載差地面有預防樁機傾覆方法，同時要預防樁撞擊機架。（7）時常檢驗樁帽填料，預防填料損壞無緩沖作用而將錘損壞。（8）打樁時除必需指揮人員外，其它人員退至距樁機最少為管樁長度以外?，F(xiàn)場人員均應服從指揮人員指揮，不能擅離崗位。司機應常常汪意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺異常立即處理。（9）焊接樁時，吊繩不能松脫，必需待完全焊接可靠后方能松脫。焊接時要有些人專門看信號，預防吊樁繩脫機。焊接要確保質(zhì)量，并作好該樁焊接施工人員統(tǒng)計，電纜線、電源線預防砸破，預防漏電。（10）采取控制音源和控制時間等方法，降低施工噪音，采取消音效果良好操作控制室。（11）送樁留下樁孔，應立即回填密實。文明施工管理（1）為認真落實落實國家、省政府及市政府對建筑工程施工現(xiàn)場管理措施和標準，促進建筑工程質(zhì)量和安全水平提升，增強施工人員現(xiàn)代化文明意識，維護城市市容環(huán)境衛(wèi)生，特編制本工程文明施工設計。（2）建立項目經(jīng)理責任制，施工現(xiàn)場