育苗大棚綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

一、總體施工組織部署及計(jì)劃（一）施工總體目標(biāo)為使本工程達(dá)成“安全、優(yōu)質(zhì)、高效”目標(biāo)，我單位擬成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)代表我企業(yè)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目標(biāo)組織、實(shí)施及管理。依據(jù)本工程施工特點(diǎn)和現(xiàn)場施工條件，我們將組建強(qiáng)有力現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部和專業(yè)施工隊(duì)伍，投入優(yōu)異施工機(jī)械設(shè)備，采取多點(diǎn)流水作業(yè)，合理安排工期，科學(xué)管理，按要求：確保本工程在業(yè)關(guān)鍵求工期內(nèi)完工。（二）編制標(biāo)準(zhǔn)1、本施工組織設(shè)計(jì)編制是以我企業(yè)現(xiàn)有施工技術(shù)力量和一向施工經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，統(tǒng)籌考慮全線各分項(xiàng)工程施工方案、施工工藝、現(xiàn)場部署和施工進(jìn)度計(jì)劃。2、本施工組織設(shè)計(jì)為指導(dǎo)性施組，僅對工程總體、關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)行布署安排，各分項(xiàng)工程開工前依據(jù)本施工組要求編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。為求目標(biāo)明確，方法可靠，確保工程質(zhì)量、確保安全，計(jì)劃安排合理，確保工期，施工布署、方案、工藝優(yōu)異合理。保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物，文明施工，加強(qiáng)施工管理，推廣應(yīng)用新技術(shù)，降低工程造價(jià)。3、以滿足本工程施工需要為目標(biāo)，合理配施工隊(duì)伍，機(jī)械設(shè)備，工程材料資源。統(tǒng)籌安排，確保關(guān)鍵，科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn)，做好工序銜接，確保按工期完成本工程。4、突出應(yīng)用新技術(shù)，新設(shè)備，新工藝，提升施工機(jī)械化作業(yè)水平，主動(dòng)應(yīng)用優(yōu)異科技結(jié)果，確保本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。5、嚴(yán)格實(shí)施現(xiàn)行市政工程施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案，施工工藝和施工方法。主動(dòng)推廣增產(chǎn)節(jié)省，努力降低成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。6、全方面計(jì)劃，統(tǒng)籌安排，確保關(guān)鍵，優(yōu)先安排控制工期關(guān)鍵工程，確保協(xié)議工期。在充足調(diào)查研究基礎(chǔ)上，嚴(yán)格遵照施工規(guī)律及安全生產(chǎn)規(guī)律，合理安排工程施工程序及總體平面部署圖。7、采取流水作業(yè)方法，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排施工進(jìn)度，科學(xué)安排各項(xiàng)目工序施工，確保施工能快速、安全、優(yōu)質(zhì)、有序地進(jìn)行。（三）現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場場地較為平整，施工時(shí)充足利用遠(yuǎn)期計(jì)劃用地作為施工生活辦公、材料堆放和加工場地，而且場地遠(yuǎn)離居民區(qū)，施工噪音等對周圍環(huán)境影響很小。（四）施工組織管理機(jī)構(gòu)1、組織管理機(jī)構(gòu)企業(yè)將為工程設(shè)置項(xiàng)目工程指揮部，由企業(yè)主管生產(chǎn)副總經(jīng)理任組長，組織企業(yè)工程技術(shù)科、質(zhì)安科、經(jīng)營科、材料設(shè)備科、辦公室等關(guān)鍵科室骨干力量常駐工地，設(shè)置本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選派技術(shù)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富省優(yōu)異項(xiàng)目經(jīng)理對該工程實(shí)施項(xiàng)目法施工管理。全方面推行施工現(xiàn)場文明、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，以此確保工程質(zhì)量，加速工程進(jìn)度。在該工程施工中，本企業(yè)將按項(xiàng)目管理原理，組織工程施工和管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為關(guān)鍵項(xiàng)目班子，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目班子在企業(yè)直接監(jiān)督和控制下，推行工程施工權(quán)利和義務(wù)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目決議層、專業(yè)管理層和勞務(wù)作業(yè)層組成。2、關(guān)鍵管理人員職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)對工程全方面負(fù)責(zé)，在組織工程施工中，建立工程項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量確保體系，明確質(zhì)量分工，確保資源合理配置，在施工中認(rèn)真實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，制訂方法，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)成協(xié)議要求，協(xié)調(diào)工程所需人、財(cái)、物、對工程質(zhì)量負(fù)全方面責(zé)任。主持每半月召開質(zhì)量、安全生產(chǎn)會議。(2)項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)幫助項(xiàng)目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計(jì)劃調(diào)度和質(zhì)量管理，和項(xiàng)目總工程師一起落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中各項(xiàng)要求，制訂具體實(shí)施方案，確保工程質(zhì)量和目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，對工程質(zhì)量負(fù)關(guān)鍵責(zé)任。負(fù)責(zé)標(biāo)段工程質(zhì)量、進(jìn)度安排和控制。(3)項(xiàng)目總工程師職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理具體工作，制訂各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量方法并組織實(shí)施。對工程質(zhì)量負(fù)關(guān)鍵責(zé)任，負(fù)責(zé)施工過程技術(shù)交底，組織新材料、新工藝、新技術(shù)推廣和實(shí)施，參與質(zhì)量檢驗(yàn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)，確保施工過程一直處于受控狀態(tài)。編制安全交底、安全文明施工責(zé)任制，控制現(xiàn)場文明施工實(shí)施。主持每七天召開質(zhì)量、安全生產(chǎn)例會。依據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃合理安排各項(xiàng)工作，組織施工調(diào)度，并組織相關(guān)人員落實(shí)進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì)量目標(biāo)。整理技術(shù)、質(zhì)量確保數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)完整性、正確性、真實(shí)性。(4)施工員職責(zé)具體落實(shí)各項(xiàng)施工任務(wù)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場班組、人員管理，對現(xiàn)場生產(chǎn)要素進(jìn)行調(diào)配和協(xié)調(diào)；直接對工序質(zhì)量和工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格實(shí)施項(xiàng)目部施工質(zhì)量技術(shù)要求；完成施工日志和相關(guān)施工資料。(5)質(zhì)檢員職責(zé)在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量及安全管理工作。做好洽商變更實(shí)施，把好每個(gè)施工步驟施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出多種施工合理化提議，負(fù)責(zé)多種材料進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收，做好結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收影音、文字和技術(shù)數(shù)據(jù)制作、編寫、搜集、整理工作，參與工程質(zhì)量檢驗(yàn)、等級評定。(6)安全員職責(zé)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)日常檢驗(yàn)及施工班組安全行為、CI形象、班前活動(dòng)督促工作。管理現(xiàn)場文明安全施工，現(xiàn)場治安；場施工人員安全教育及成品保護(hù)工作。實(shí)施安全技術(shù)交底。(7)材料員職責(zé)負(fù)責(zé)施工所需物資計(jì)劃編制采購、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和發(fā)放，并按程序進(jìn)行標(biāo)識或統(tǒng)計(jì)，方便追溯，對采購及進(jìn)場材料、設(shè)備數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格負(fù)責(zé)。3、項(xiàng)目管理模式我企業(yè)將根據(jù)多年來積累成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來運(yùn)行和管理本項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為關(guān)鍵，以項(xiàng)目協(xié)議管理和成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制為關(guān)鍵內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和優(yōu)異技術(shù)為手段項(xiàng)目管理機(jī)制。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下充足發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢，根據(jù)“總部服務(wù)控制、項(xiàng)目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”含有企業(yè)特色項(xiàng)目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量確保體系來運(yùn)行，形成以全方面質(zhì)量管理為中心步驟，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合科學(xué)化管理體制，以此出色地實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)、和對業(yè)主各項(xiàng)承諾。4、組織聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)系統(tǒng)(1)不一樣專業(yè)銜接確保方法施工前，參考設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙，認(rèn)真了解和熟悉多種專業(yè)銜接。熟悉專業(yè)銜接部位施工及關(guān)鍵內(nèi)容，制訂多種可能引發(fā)專業(yè)銜接部位發(fā)生質(zhì)量問題預(yù)防方法。每一專業(yè)銜接施工過程中，設(shè)一專員負(fù)責(zé)銜接施工協(xié)調(diào)，充足了解本身職責(zé)和權(quán)限，確保業(yè)主及監(jiān)理工程師指令有效實(shí)施。(2)和其它施工單位協(xié)調(diào)加強(qiáng)和業(yè)主及監(jiān)理工程師聯(lián)絡(luò)，服從大局，服從統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮。加強(qiáng)和相鄰施工單位協(xié)作，共同利用好施工場地、臨時(shí)道路等公用設(shè)施。統(tǒng)一部署多種藍(lán)測網(wǎng)。加強(qiáng)和設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)，深入了解設(shè)計(jì)意圖，確保施工質(zhì)量完善。加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部協(xié)調(diào)確保工期、質(zhì)量、安全、文明施工等目標(biāo)順利塞現(xiàn)。(3)施工和設(shè)計(jì)、地下管網(wǎng)及其它構(gòu)筑物相互協(xié)調(diào)施工和設(shè)計(jì)施工前加強(qiáng)對設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范學(xué)習(xí)。加強(qiáng)對設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)。施工時(shí)若發(fā)覺地質(zhì)、地基承載力及圖紙幾何尺寸和設(shè)計(jì)不符時(shí)，不能盲目、私自施工，立即向業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位提交工作聯(lián)絡(luò)單，請她們到施工現(xiàn)場進(jìn)行處理，形成變更設(shè)計(jì)紀(jì)要，才能進(jìn)行施工。若發(fā)覺重大、需進(jìn)行變更技術(shù)問題，必需有業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位四方參與，形成四方會議紀(jì)要。施工單位不得私自更改設(shè)計(jì)，更改后所產(chǎn)生技術(shù)問題和后果由施工單位負(fù)責(zé)負(fù)擔(dān)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理不負(fù)擔(dān)多種責(zé)任。施工單位所提出多種技術(shù)問題，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理立即處理和回復(fù)，省得影響工程進(jìn)度，給施工單位造成損失。施工和地下管網(wǎng)及其它構(gòu)筑物施工時(shí)若發(fā)覺地下管網(wǎng)、通信及國防電纜、文物等，不得私自施工，立即向業(yè)主匯報(bào)，由業(yè)主提出處理方案。(4)協(xié)調(diào)方法按總進(jìn)度計(jì)劃制訂關(guān)鍵線路控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢驗(yàn)本節(jié)點(diǎn)實(shí)施工情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)實(shí)施要求。由企業(yè)生產(chǎn)副經(jīng)理或項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會，通常情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。在最終精裝及調(diào)試階段以天為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。企業(yè)、項(xiàng)目部將會同業(yè)主代表定時(shí)（半月>或不定時(shí)地組織對工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量情況、工程技術(shù)數(shù)據(jù)、原材料及施工機(jī)具等檢驗(yàn)，并制訂必需獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至工程驗(yàn)收結(jié)束。項(xiàng)目部向業(yè)主和各相關(guān)單位通報(bào)工程進(jìn)展情況及需要處理問題，使相關(guān)各方了解工程進(jìn)行情況，立即處理施工中出現(xiàn)困難和問題。依據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定時(shí)地召開多種協(xié)調(diào)會，幫助業(yè)主協(xié)調(diào)和社會各業(yè)務(wù)部門關(guān)系以確保工程進(jìn)度。

二、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度確保方法及違約責(zé)任承諾（一）施工期限施工進(jìn)度計(jì)劃本工程招標(biāo)要求工期為40天。即使工期緊、任務(wù)重，但考慮到為業(yè)主贏得時(shí)間，結(jié)合我企業(yè)雄厚技術(shù)力量及機(jī)械設(shè)備配置和我企業(yè)善打大仗、硬仗實(shí)際情況，總工期不超出30個(gè)日歷天。（二）施工進(jìn)度計(jì)劃確保方法1、合理組織、科學(xué)管理工程項(xiàng)目施工實(shí)施項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使項(xiàng)目管理成為能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系高度指揮機(jī)構(gòu)，配置素質(zhì)高、能力強(qiáng)，有管理水平項(xiàng)目經(jīng)理部，使用經(jīng)濟(jì)和行政手段，確保施工進(jìn)度。強(qiáng)化項(xiàng)目部管理人職員期責(zé)任制和激勵(lì)機(jī)制。強(qiáng)化勞務(wù)層協(xié)議管理制度和工期、質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制，提升勞務(wù)層主動(dòng)性。實(shí)施每七天例會制度，發(fā)覺問題立即處理。全方面計(jì)劃管理，控制工程進(jìn)度，建立關(guān)鍵形象進(jìn)度控制點(diǎn)，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方泫，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對工程人力、物力、資源等原因進(jìn)行科學(xué)合理控制，確保進(jìn)度實(shí)施。嚴(yán)管理、細(xì)控制、消除質(zhì)量隱患，確保各分項(xiàng)、分部工程一次驗(yàn)收經(jīng)過，降低返工，加緊進(jìn)度。合理組織施工。工程分為兩個(gè)獨(dú)立施工段施工，以加緊施工進(jìn)度。組織協(xié)調(diào)好人行道、車行道交叉作業(yè)和分段流水施工?？朔竟?jié)性對施工影響，加強(qiáng)和氣象臺聯(lián)絡(luò)，提升預(yù)見性，提前做好準(zhǔn)備工作，確保綜合進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理組織各專業(yè)技術(shù)、測量、放線、質(zhì)安檢驗(yàn)等人員立即熟悉圖紙，并編寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底資料，立即進(jìn)行技術(shù)交底。對圖紙中相關(guān)問題立即整理匯總，提交給設(shè)計(jì)單位和業(yè)主，盡早完成圖紙會審工作。材料部盡早做出工料分析資料，編制材料采購計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃提交相關(guān)部門立即落實(shí)，確保計(jì)劃實(shí)施。編制更為詳盡完善施工方案，使多種工序安排更為合理。2、加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)工作(1)充足協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等和工程相關(guān)部門工作關(guān)系，取得相關(guān)機(jī)構(gòu)對工期管理工作支持。(2)加強(qiáng)和電信、煤氣、電力、供水、有線電視等相關(guān)單位溝通和合作，查清地下現(xiàn)實(shí)狀況管線位置，避免發(fā)生管線事故，造成損失和延誤工期。(3)做好和交通管理部門協(xié)調(diào)工作，服從交通管理部門管理。(4)做好和受施工影響群眾協(xié)調(diào)和溝通工作，降低無須要糾紛。(5)實(shí)施每七天例會制度，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位參與，工程出現(xiàn)問題及早處理，以免延誤工期。3、確保人力資源投入，嚴(yán)把進(jìn)場施工人員素質(zhì)關(guān)(1)企業(yè)投入最優(yōu)異施工管理人員，嚴(yán)格管理，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。(2)優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高專業(yè)隊(duì)伍。加大獎(jiǎng)金投入力度，充足發(fā)揮企業(yè)潛力和職員主動(dòng)性，提升工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)力。(3)建立勞務(wù)隊(duì)伍競爭機(jī)制、專業(yè)操作工人培訓(xùn)制度，為工期保障提供基礎(chǔ)條件。(4)依據(jù)施工進(jìn)度編制人力進(jìn)場計(jì)劃，并按實(shí)際工作進(jìn)度作對應(yīng)調(diào)整，確保人員配置充足。(5)充足利用施工間隙，對進(jìn)場施工人員進(jìn)行分期和不定時(shí)施工技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)，提升施工人員素質(zhì)。4、嚴(yán)抓工程施工原材料采購和投入到位(1)項(xiàng)目經(jīng)理部、材料部和預(yù)算部依據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)測結(jié)果，編制具體材料進(jìn)場計(jì)劃，組織采購。(2)依據(jù)企業(yè)量認(rèn)證體系要求選擇合格供方，并嚴(yán)格實(shí)施材料進(jìn)場檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。(3)必需時(shí)現(xiàn)場修建臨時(shí)便道，確保材料進(jìn)場道路通暢。5、確保足夠數(shù)量優(yōu)異施工機(jī)械設(shè)備投入到位(1)使用優(yōu)異機(jī)具，同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)具管理，確保機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)良好，充足發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。(2)依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃，提前進(jìn)行檢測調(diào)試。(3)投入優(yōu)異檢測設(shè)備，如優(yōu)異全站儀等，確保試驗(yàn)檢測工作順利進(jìn)行。(4)投入施工機(jī)械定時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)檢修，確保施工機(jī)械可使用率。6、資金保障(1)編制資金使用計(jì)劃；(2)項(xiàng)目標(biāo)工程款項(xiàng)實(shí)施?？顚Ｓ?；(3)立即進(jìn)行工程計(jì)量，確保工程進(jìn)度款能按時(shí)到位；(4)必需時(shí)可利用企業(yè)工程周轉(zhuǎn)基金為工期計(jì)劃實(shí)現(xiàn)提供資金保障。7、嚴(yán)抓各工序施工質(zhì)量，確保工程施工流暢進(jìn)展工程進(jìn)度和工程質(zhì)量是工程項(xiàng)目施工管理兩大關(guān)鍵，又是辨證統(tǒng)一關(guān)系，嚴(yán)抓各工序質(zhì)量確保中間驗(yàn)收一次性經(jīng)過，從而確保了工程施工順利進(jìn)展。本企業(yè)在本工程項(xiàng)目管理中成立了專門質(zhì)量管理小組，并測定了一系列工程質(zhì)量確保方法，在工程施工中嚴(yán)格管理，落實(shí)到位，確保工程施工質(zhì)量，提升工程施工進(jìn)度。

三、施工組織設(shè)計(jì)（一）工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：依據(jù)業(yè)主方要求和針對工程具體情況對工程實(shí)施目標(biāo)管理，本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量根據(jù)國家頒布《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-進(jìn)行檢驗(yàn)評定，確保工程質(zhì)量達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。2、安全目標(biāo)：嚴(yán)格實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，主動(dòng)做好危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)工種安全防護(hù)工程，杜絕重大安全事故。3、工期目標(biāo)施工中將采取優(yōu)異施工技術(shù)方法，科學(xué)進(jìn)度目標(biāo)管理方法，確保在招標(biāo)文件要求時(shí)間按期完工，利用PDCA動(dòng)態(tài)管理機(jī)制，并以此合理組織施工。我企業(yè)依據(jù)實(shí)際情況，決定采取流水作業(yè)施工，將本工程劃分為三個(gè)施工段，每個(gè)施工段又劃分為兩個(gè)流水段，這么能夠最大程度地提升作業(yè)進(jìn)度，確保工程按時(shí)完工。4、文明標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)確保工程施工期間做到場布明、堆場清、人文明、打掃勤，同時(shí)嚴(yán)格控制施工噪音、粉塵、垃圾管理，維護(hù)業(yè)主形象。5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工噪聲場界達(dá)標(biāo)，施工現(xiàn)場目視無揚(yáng)塵，道路運(yùn)輸無遺灑，固體廢棄物逐步賣現(xiàn)資源化、無害化、減量化管理；對有毒、有害廢物進(jìn)行有效控制和管理，降低環(huán)境污染：生產(chǎn)、生活污水排放符合地方標(biāo)準(zhǔn)；節(jié)能降耗，降低資源浪費(fèi)；保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)外界向業(yè)主“零投訴”。6、服務(wù)目標(biāo)在施工過程中和業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)部門親密配合，為完善工程使用功效，工程完工后保修期內(nèi)，企業(yè)配置專業(yè)人員，隨叫隨到，立即維修。7、質(zhì)量保修服務(wù)在工程完工后協(xié)議保修期內(nèi)，我企業(yè)將提供優(yōu)質(zhì)善后服務(wù)。保修期滿后，我企業(yè)依據(jù)貫標(biāo)要求仍然將提供滿意上門回訪服務(wù)工作，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)到底，消除業(yè)主后顧之憂。（二）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配置情況為能夠給貴單位承建優(yōu)質(zhì)工程，按目標(biāo)工期完工，我企業(yè)交把該工程列為關(guān)鍵工程和信譽(yù)工程。項(xiàng)目經(jīng)理部是確保順利完成施工任務(wù)關(guān)鍵，其職能是根據(jù)業(yè)主和協(xié)議條款要求，圓滿地推行施工協(xié)議，即指揮施工機(jī)械和人員在業(yè)主要求工期，以優(yōu)良質(zhì)量完成協(xié)議范圍內(nèi)全部工程項(xiàng)目。我企業(yè)決定選派技術(shù)能力強(qiáng)、在豐富經(jīng)驗(yàn)、工作作風(fēng)過硬、善打硬仗精兵強(qiáng)將，并含有資質(zhì)等級項(xiàng)目經(jīng)理和含有中級以下職稱專業(yè)技術(shù)人員，組成項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)，全方面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目標(biāo)實(shí)施。在施工過程中，項(xiàng)目部對施工隊(duì)設(shè)備、人員、資金和施工場地等進(jìn)行合理安排和調(diào)度，以達(dá)成最好施工效率和效益。（三）施工平面圖部署l、依據(jù)本工程規(guī)模、施工進(jìn)度計(jì)劃、高峰期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，在現(xiàn)場紅線用地范圍內(nèi)和少部分紅線外部署生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施、生活臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路和施工和生活用水、用電管線。2、施工臨時(shí)設(shè)施設(shè)于甲方指定空置位置上。房屋部署及面積詳見施工總平面部署圖。3、本工程現(xiàn)場設(shè)350公升砼攪拌機(jī)2臺，2臺250公升砂漿攪拌機(jī)。砼攪拌機(jī)和砂漿攪拌機(jī)位置隨施工進(jìn)度需要靈活移動(dòng)。生活及施工區(qū)用水、用電從現(xiàn)場甲方指定接口位置接出。4、施工總平面管理(1)為了降低多種料具二次倒運(yùn)距離，有計(jì)劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大程度地利用場地，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程施工平面管理工作，由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，實(shí)施分片包干管理，責(zé)任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)指揮中心，現(xiàn)場辦公室內(nèi)薯部署工程進(jìn)度計(jì)劃圖表、勞動(dòng)力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃表、管理機(jī)構(gòu)圖等圖表。(3)凡進(jìn)場材料、設(shè)備必需按施工總平面部署圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)和里程樁控制點(diǎn)要有顯著標(biāo)識，并切實(shí)做好保護(hù)工作。(4)進(jìn)出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場容管理?xiàng)l例、工程概況和安全紀(jì)律牌，教育工人維持良好施工秩序和勞動(dòng)紀(jì)律。(5)施工現(xiàn)場設(shè)專職保安人員，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。5、施工現(xiàn)場和外界接觸處均設(shè)置施工圍擋，采取半幅封閉式施工方法，各關(guān)鍵出入口設(shè)置大門，均指派專員留守，嚴(yán)格控制外界無關(guān)人員進(jìn)入工地，為預(yù)防流行性疾病，嚴(yán)格控制工地之間人員互動(dòng)。采取統(tǒng)一市政施工圍擋，圍擋高度2．OM，圍檔設(shè)置高度一致，顏色鮮明，整齊而美觀，在施工前統(tǒng)一重新噴塑，以樹立我單位良好施工形象。

四、各分部分項(xiàng)工程關(guān)鍵施工方法（一）工程定位放線依據(jù)建設(shè)方要求和設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場確定建筑物所在位置，經(jīng)復(fù)核無誤后做好定位放線統(tǒng)計(jì)，經(jīng)建設(shè)方簽字確定后方可進(jìn)行下到工序施工。測量前把儀器檢驗(yàn)校恰好，工程定位測量采取經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺，這么對測量精度是有可靠確保。依據(jù)建設(shè)方提供建筑物標(biāo)高，測設(shè)具體水準(zhǔn)點(diǎn)，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下到工序施工。（二）土方工程1、土方開挖基礎(chǔ)開挖前優(yōu)異行場地清理，清理項(xiàng)目包含施工區(qū)內(nèi)全部樹木、樹根、雜草、垃圾、廢碴和監(jiān)理單位認(rèn)為其它有礙物。場地清理工作以人工配合機(jī)械清理方法施工。樹樁、樹根、垃圾、廢碴，清理以挖掘機(jī)配自卸車為主；表土、雜草采取挖掘機(jī)裝自卸車運(yùn)至棄土場。2、土方填筑(1)施工準(zhǔn)備在土方填筑前，必需清理地基，將樹根、雜物等全部清除；堤基清淤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，清基清至設(shè)計(jì)要求頂面高程，清基棄土棄至指定棄土場。堤基范圍內(nèi)全部坑洼均按堤身填筑要求先分層填平壓實(shí)。土方填筑必需在擋墻基礎(chǔ)施工完成隱蔽驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行，隱蔽驗(yàn)收合格堤基應(yīng)立即填筑。按不一樣料源對不一樣填筑部位，采取不一樣壓實(shí)方法進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容包含鋪料方法、松鋪厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最優(yōu)含水量、壓實(shí)后干容重等。試驗(yàn)達(dá)成設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理單位同意后方可進(jìn)行大面積填筑，以確?；靥钔临|(zhì)量要求。(2)施工質(zhì)量控制堅(jiān)持質(zhì)量第一標(biāo)準(zhǔn)，做好質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格實(shí)施工程質(zhì)量三檢制，班組初檢、工程隊(duì)復(fù)檢、質(zhì)檢部和監(jiān)理單位終檢，層層把關(guān)。對填筑部位質(zhì)量控制，嚴(yán)格按《堤防工程施工規(guī)范》及《堤防工程施工質(zhì)量評定和驗(yàn)收規(guī)程》相關(guān)要求實(shí)施。在施工過程中，對每班出現(xiàn)質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)揚(yáng)交接班統(tǒng)計(jì)上具體寫明，并有值斑責(zé)任人簽署。針對每一質(zhì)量問題，應(yīng)查清原因，提出補(bǔ)救方法，立即處理，由技術(shù)責(zé)任人簽字，作為施工質(zhì)量控制原始統(tǒng)計(jì)，并向發(fā)包方和監(jiān)理單位提出書面匯報(bào)。現(xiàn)場土料含水量采取烘干法測定，以此來校正干密度。取樣時(shí)應(yīng)注意操作上偏差。如有懷疑，應(yīng)立即重新取樣。用環(huán)刀法取樣測定干密度，取樣時(shí)應(yīng)取至壓實(shí)層底部，并測量壓實(shí)層厚度。分段填筑時(shí)，各段土層之間應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓，上下層分段位置應(yīng)錯(cuò)開。必需嚴(yán)格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工扎實(shí)每層不超出20cm，土塊粒徑小于5cm;機(jī)械壓實(shí)每層不超出30cm，土塊粒徑小于8cm;每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層土料。如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)依據(jù)具體情況采取有效方法認(rèn)真處理。將其挖除運(yùn)走，然后鋪上符合要求土料。并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。土方填筑，氣候改變影響最大，施工期間要多和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)絡(luò)，立即掌握天氣改變，依據(jù)預(yù)報(bào)安排施工。雨前碾壓應(yīng)注意保持填筑面平整，以防雨水下滲并避免積水。下雨或雨后不許可踐踏填筑面，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)施工。(3)土料試驗(yàn)對原壩及取土場肉有代表性土樣按SD128-87《工土試驗(yàn)規(guī)程》要求進(jìn)行天然密實(shí)度、含水量、液限、塑性指數(shù)試驗(yàn)，測定其最太干容重最好含水量，并將上述測試結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。（三）基礎(chǔ)工程地槽開挖應(yīng)開挖至原土，地基承載力特征值達(dá)成130KPa以上。地槽開挖后，應(yīng)進(jìn)行釬探，并組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下到工序施工。確定施工次序：施工準(zhǔn)備一清理現(xiàn)場一挖槽一釬探一驗(yàn)槽一地基處理一毛石基礎(chǔ)砌筑一基礎(chǔ)分部驗(yàn)收1、地槽挖土(1)清除挖方區(qū)域內(nèi)全部障礙物，并對鄰近線桿、線路采取有效防護(hù)和加固方法。(2)向建方問詢地下有沒有線纜、管道等，明確后，方可開挖。(3)完成定位放線、測量驗(yàn)線等工作。(4)土方開挖時(shí)間約為2天，施工時(shí)應(yīng)了解天氣情況，盡可能避開雨天施工。(5)地槽挖好后，做好排水工作，預(yù)防地表水進(jìn)入槽內(nèi)浸。2、砌筑(1)在墻大角處、內(nèi)外墻交接處，設(shè)置龍門樁。校核軸線尺寸是否正桷，標(biāo)高符合要求，確保無誤后方可施工。選擇符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求石塊進(jìn)行砌筑。(2)各工種穿插作業(yè)，流水施工。合理安排勞力，做到不費(fèi)工、不窩工。(3)選擇HJ-150型砂漿攪拌機(jī)一臺。毛石、砂漿用人力車運(yùn)至施工現(xiàn)場，毛石碼放整齊，不要集中堆放。砂漿要隨拌隨使用，水泥砂漿必需在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完成。當(dāng)最高氣溫超出30℃時(shí)，水泥砂漿必需在拌制成后2小時(shí)內(nèi)使用完成，嚴(yán)禁使用過夜砂漿和干凝后二次拌合砂漿。(4)砌筑之前先將基層表面灰砂、泥塵、雜物等清掃潔凈，用水沖刷一遍。(5)組砌方法要正確，不得出現(xiàn)直縫、通縫、瞎縫和假縫。砌筑砂漿要飽滿，但不準(zhǔn)用沖漿法灌漿。(6)施工配合比用料計(jì)量要正確，砂漿拌合要均勻，稠度適中。4、回填土(1)填土前，應(yīng)清除槽內(nèi)積水和有機(jī)雜物。(2)回填土料采取粘性土或輕亞粘土，其粒徑不得大于5cm。土中不得含有磚塊、樹根等雜物，不得使用建筑垃圾。(3)土料含水量控制在19%~23%之間，最大干密度控制在1.6-1.7之間。(4)回填土應(yīng)分層攤鋪和扎實(shí)，每層虛鋪厚度小于250mm。(5)扎實(shí)前將士料整平，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，三遍縱橫交叉，分層夯打。(6)基槽回填應(yīng)從兩側(cè)或四面同時(shí)進(jìn)行，攤鋪一層，扎實(shí)一層，循序漸進(jìn)。不得采取填完一間，再填一間方法施工。（四）磚砌體1、材料和機(jī)具準(zhǔn)備(1)磚砌塊：磚砌塊品種、強(qiáng)度等級必需符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證實(shí)及試驗(yàn)單。(2)水泥：品種和標(biāo)號應(yīng)依據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采取P．C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證實(shí)和試驗(yàn)匯報(bào)方可使用；不一樣品種水泥不得混合使用。(3)砂：采取中砂，配制水泥砂漿或水泥混合砂漿強(qiáng)度等級等于或大于M10時(shí)，砂含泥量不應(yīng)超出2%。(4)關(guān)鍵機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚灰子、掃帚等。每幢單體配置一臺井字架，工程使用一臺砂漿攪拌機(jī)。2、人員和作業(yè)條件準(zhǔn)備(1)因?yàn)楸竟こ虇误w面積較大實(shí)施施工員負(fù)責(zé)制，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)砌筑質(zhì)量檢驗(yàn)，施工員和質(zhì)檢員相互配合確保施工質(zhì)量。(2)應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工軸線作為定位依據(jù)，彈出墻邊線，同時(shí)依據(jù)磚塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算庋數(shù)和排數(shù)，立好皮數(shù)桿。(3)砂漿配合比經(jīng)檢測中心確定，并按規(guī)范要求做好砂漿試塊。3、施工關(guān)鍵點(diǎn)和方法(1)拌制砂漿：砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為水泥2%，砂5%;采取機(jī)械攪拌，投料次序?yàn)樯耙凰嘁凰瑪嚢钑r(shí)間不少于1.5分鐘；砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿通常在拌合后3-4小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。(2)砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭砌長度不得小于砌體高度1/3，且大于150;縱橫交接處，應(yīng)交錯(cuò)搭砌?；铱p平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度通常為lOmm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，含有良好粘結(jié)力。(3)、砌筑時(shí)不得有通縫，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑。砌體臨時(shí)間斷處砌成斜槎，斜槎長度不低于高度2/3，且應(yīng)通順、密實(shí)；臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎有困難時(shí)，也可砌成直槎，但必需做成陽槎，并按要求設(shè)置拉接筋；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。(4)、墻體表面平整度、垂直度，灰縫均勻程度及砂漿飽滿度等應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，立即糾正偏差。4、砌體施工方法和方法各工種穿插作業(yè)，流水施工。合理安排勞力，做到不費(fèi)工、不窩工。選擇HJ-150型砂漿攪拌機(jī)一臺，磚、砂漿用人力運(yùn)至操作現(xiàn)場，碼放整齊。磚要邊吊邊使用，不得集中堆放。砂漿要隨拌隨使用，水泥砂漿必需在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完成。當(dāng)最高氣溫超出30℃時(shí)，水泥混合砂漿要在2小時(shí)內(nèi)使用完成。嚴(yán)禁使用過夜砂漿和干凝后二次拌合砂漿。待現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa時(shí)，才許可上人操作，預(yù)防過早施工對現(xiàn)澆板造成沖擊荷載，造成現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。砌磚之前將基層表面灰漿、泥塵、雜物等清掃潔凈，用水沖刷一遍。校核軸線尺寸、門洞口位置是否正確，確保無誤后方可施工。在常溫條件下，磚應(yīng)澆水濕潤，干磚不得上墻，部分脆弱變形磚塊要選出，不得使用。皮數(shù)桿立在墻大角處、內(nèi)外墻交接處及樓梯間等部位，縱墻皮數(shù)桿間距以不超出12m為宜。皮數(shù)桿皮數(shù)標(biāo)識必需正確，標(biāo)高符合要求。施工配舍比用料計(jì)量要正確，砂漿拌合要均勻，稠度適中。砌磚時(shí)，先砌外墻后砌內(nèi)墻，轉(zhuǎn)角處和T形處要同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎。擱底擺磚。采取“山丁檐跑、一順一丁”砌筑法，擺磚要正確，灰縫要均勻，灰縫控制在8～12mm之間。組砌方法要正確，不得出現(xiàn)直縫、通縫、瞎縫和假縫。砌筑砂漿要飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫砂漿亦要飽滿，不得出現(xiàn)半口灰和透明縫。砌筑時(shí)，采取‘一塊磚、一鏟灰、一擠揉’‘三一’砌法，嚴(yán)禁攤灰一片，往上擺磚砌法。砌筑時(shí)，要雙面掛線，以控制墻面平整度和水平灰縫平直度。砌筑時(shí)，嚴(yán)禁留直槎，必需留踏步槎。接槎時(shí)，將表面殘留砂漿清理潔凈，砂漿要飽滿，接槎要密實(shí)。在墻體預(yù)留施工洞口時(shí)，洞口側(cè)邊離墻交接處寬度不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬不大1m，側(cè)邊設(shè)Φ6拉結(jié)筋。寬度大于300mm洞口上部，要設(shè)鋼筋混凝土過梁；寬度小于300mm洞口上部，采取鋼筋磚過梁。磚過梁內(nèi)配2Φ6鋼筋，于砂漿中間，砂漿用1：2水泥砂漿，20厚?，F(xiàn)澆過梁和預(yù)制過梁長度，洞口每端擱置大于250mm。窗臺頂面一皮磚、挑梁底面一皮磚和砌體最上一皮磚，必需用丁磚砌筑。門窗洞口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸預(yù)留，不得加大或縮小。每道墻最上一皮磚，縫內(nèi)砂漿必需飽滿，但不準(zhǔn)用沖漿法灌漿，磚頂表面不得有殘留砂漿。磚墻砌筑結(jié)束，將墻面清掃潔凈，劃縫均勻，深2mm。并常常見水噴酒養(yǎng)護(hù)墻面，以確保砂漿強(qiáng)度。(1)砌筑和結(jié)構(gòu)柱連接墻體應(yīng)留馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎沿墻高度方向尺寸為250-300mm，墻和結(jié)構(gòu)柱應(yīng)沿墻高度每500mm設(shè)置兩根6mm直徑拉結(jié)筋，辱邊埋入墻內(nèi)為Im，鋼筋端頭彎90度直鉤。(2)頂層和底層設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度為180mm，瓤向配筋4cDIO，箍筋06@200;其它層在窗臺標(biāo)高處，設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶厚度60mm，砼強(qiáng)度C20，縱向配筋3西6，箍筋6@300。(3)施工洞、腳手架等后填洞口補(bǔ)砌時(shí)，應(yīng)將接搓處表面清理潔凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面洞口采取防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采取1：3防水砂漿粉刷。(4)砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不少于30天再抹灰。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)觀感：墻面潔凈美觀，灰縫均勻，并無瞎逢、假逢等。主控項(xiàng)目：砂漿必需飽滿，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。拉結(jié)筋埋設(shè)正確，磚墻接槎嚴(yán)密。軸線位移≤lOmm，垂直度≤5mm。通常項(xiàng)目：組砌方法正確，水平灰縫厚度8～12mm;頂面標(biāo)高±15mm;表面平整度8mm;門窗洞口寬、高±5mm;水平灰逢平直度lOmm。5、砂漿試塊留置及養(yǎng)護(hù)方法（1）每一檢驗(yàn)批且不超出250立方米砌體中多種強(qiáng)度等級砂漿。（2）同一驗(yàn)收批，同一類型、同一強(qiáng)度等級砂漿試塊應(yīng)不少于一組。（3）砂漿強(qiáng)度等級以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28天試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。6、砌筑時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）施工時(shí)先砌墻體，后澆搗結(jié)構(gòu)柱砼。結(jié)構(gòu)柱砼骨料粒徑不宜大于31.5mm，砼坍落度宜為30-50mm。（2）墻身砌體高度超出1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手板。（3）腳手板上堆料量不得超出要求荷載，堆磚高度不得超出3皮側(cè)磚，同塊腳手板上操作人員不應(yīng)超出2人。（4）在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超出使用荷載。（5）不準(zhǔn)用不穩(wěn)固工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固情況下，在一層腳手板上隨意再疊架一層。（6）如遇雨天及天天下班時(shí)，要做好防雨方法，以防雨水沖定砂漿，激繾砌體坍毀。（7）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必需設(shè)置安全隔板，下方操作人員必需配戴安全帽。(五)混凝土工程1、施工布署及相關(guān)要求混凝土結(jié)構(gòu)施工次序安排上遵照由易到難標(biāo)準(zhǔn)，對于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、施工耗時(shí)較多、或?qū)罄m(xù)項(xiàng)目施工有干擾項(xiàng)目盡可能提前施工。(1)設(shè)計(jì)要求鋼筋：巾為HPB300級鋼筋，中為HRB335級鋼筋。鋼筋錨固長度：HPB300級為32d，HRB335級為40d。鋼筋搭接長度：HPB300級為39d，HRB335級為48d。梁、柱受力筋保護(hù)層為30mm，現(xiàn)澆板受力筋保護(hù)層為20mm。粱、連系梁在支座處兩側(cè)1/6范圍內(nèi)箍筋加密，間距為lOOmm?；炷翉?qiáng)度等級均為C20。(2)材料要求鋼筋進(jìn)場后認(rèn)真檢驗(yàn)驗(yàn)收，并立即送驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。腐蝕、銹斑、裂紋、油污鋼筋不準(zhǔn)使用。過期和受潮結(jié)塊水泥不準(zhǔn)使用。不一樣品種、不一樣標(biāo)號水泥嚴(yán)禁混合使用。水泥采取P．C32.5級。砂用中砂或粗砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂。砂要過篩，砂中含泥量不得超出3%，砂中不得含有泥塊和雜質(zhì)。石子要潔凈，含泥量不得超出2%，不然要進(jìn)行清洗。石子中不得含有雜質(zhì)，石子中針片狀顆粒含量不得超出25%。水用自來水，嚴(yán)禁使用污水。2、混凝土工程施工方法混凝土工程沿建筑物橫向推進(jìn)。各工種穿插作業(yè)，流水施工。施工次序：模板安裝一鋼筋綁扎一混凝土澆筑一模板拆除。配置JZC-350型混凝土攪拌機(jī)一臺，安裝塔吊一座；鋼筋切斷機(jī)一臺，鋼筋彎曲機(jī)一臺，時(shí)焊機(jī)一臺，卷揚(yáng)機(jī)一臺；輪盤鋸一臺，電平刨一臺；平板振動(dòng)器二臺，插入式振動(dòng)器二臺。該工程使用模板，采取鋼模和木模兩種。結(jié)構(gòu)柱采取鋼模板，木支撐，鐵夾加固。圈梁采取鋼模板，鐵夾加固。單梁、挑梁、連系梁采取木模板，木支撐，鐵夾加固?，F(xiàn)澆板采取鋼模板，木支撐。施工中，放線測量、校對正確，確保各部位幾何尺寸正確無誤，軸線不位移。并確保模板有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不傾斜、不下沉。滿足上部荷載壓力，確保砼澆筑后達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋采取機(jī)械調(diào)直，機(jī)械切斷和人工切斷兩種形式。鋼筋現(xiàn)場制作，加工成型。鋼筋加工成型后按規(guī)格尺寸排列整齊，不得混雜。鋼筋采取手工綁扎，排列要順直，綁扎要牢靠。鋼筋綁扎完成經(jīng)自檢合格后報(bào)建方或監(jiān)理并組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。柱、梁、板混凝土澆筑，人工上料，機(jī)械拌合。用汽車吊吊至施工地點(diǎn)，吊料落放要穩(wěn)，不得對模板進(jìn)行猛烈撞擊。現(xiàn)澆板和梁一并澆筑，澆筑時(shí)，先將梁澆至板底標(biāo)高，然后再和板一同澆筑。梁、柱使用插入式振動(dòng)器振搗，現(xiàn)澆板使用平板振動(dòng)器振搗，振搗要平整密實(shí)?，F(xiàn)澆板澆筑時(shí)，自東向西進(jìn)行，并盡可能做到連續(xù)性施工，少留施工縫或不留施工縫?；炷翝仓瓿?，凝固后立即覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，天天養(yǎng)護(hù)不少于4次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。(4)施工要求模板安裝變形翹曲鋼模板，使用前修整矯正，木模板使用前要拼裝和刨光。木支撐在使用前要認(rèn)真檢驗(yàn)，腐朽和脆斷木柱給予逸出，不得使用。木柱小頭直徑不得小于80mm。單梁、挑梁、連系梁底模，其厚度大于40mm，側(cè)模厚度大于25mm。模板表面應(yīng)刷隔離劑，稍加晾曬后使用，以免沾污鋼筋和混凝土接槎處。模板立柱要安放在堅(jiān)實(shí)地方，并有足夠支撐面積，以免發(fā)生下沉。附房支模前，室內(nèi)回填土要整平扎實(shí)，立柱下鋪通長木板，木板厚度大于40mm，上層模板立柱下，要鋪設(shè)墊板。梁、板所用木柱，安裝要垂直，固定要牢靠，而且上下層要對準(zhǔn)。梁、板所用立柱，端頭直徑大于80mm，并在頂端加設(shè)橫木。單梁、連系梁立柱間距，不得大于80公分，并在中間加設(shè)一道水平拉撐。挑梁立柱間距，不得大于50公分，并用水平拉撐加固。現(xiàn)澆板支撐立柱，其間距不得大于70公分，排距不得大于1.2m，亦在中間加設(shè)一道水平拉撐?？缍却笥?m現(xiàn)澆混凝土梁、板，模板安裝時(shí)要起拱，起拱高度宜為跨度111000～3/1000。模板安裝要牢靠、垂直、平整、順直，接縫處嚴(yán)密不漏漿?，F(xiàn)澆板模板表面，用水準(zhǔn)儀測平，平整度偏差小于3mm。模板安裝完成，認(rèn)真檢驗(yàn)驗(yàn)收，確保無誤后，方可進(jìn)行下道工序施工。3．鋼筋制作和安裝(1)鋼筋下料，按配料單要求制作加工，尺寸要正確，彎鉤符合要求。(2)對于梁類構(gòu)件，II級螺紋受力鋼筋，末端應(yīng)做90°彎鉤，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑5倍，彎折后平直長度按15d計(jì)算。箍筋應(yīng)做135°穹鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑2.5倍，彎后平直部分長度，不應(yīng)小于箍筋直徑10倍。(3)對于板類構(gòu)件，II級螺紋受力鋼筋，末端可不作彎鉤。但設(shè)置在板上部負(fù)彎矩筋，其末端應(yīng)作90°彎鉤。彎折后平直長度，按板厚減兩邊保護(hù)層計(jì)算。I級光圓鋼筋，末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑4倍，彎鉤后彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑5倍。(4)鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍。(5)當(dāng)采取焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，焊接接頭距支座距離大于梁高1.5倍，亦大于500mm。(6)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭應(yīng)相互開，接頭和接頭距離不應(yīng)小于鋼筋搭接長度1.3倍，亦大于500mm。(7)梁、板類構(gòu)件中，同一連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭面積百分率，不應(yīng)大于鋼筋總截面積50%。(8)梁、柱受力鋼筋保護(hù)層為30mm，板受力鋼筋保護(hù)層為20mm。梁、柱鋼筋保護(hù)層用墊塊控制，板底部鋼筋保護(hù)層用墊塊墊起，上部鋼筋保護(hù)層用馬凳撐起架立?；炷翂|塊和馬凳數(shù)量，每平方米不少于2件。(9)鋼筋綁扎要順直無彎曲，牢靠不松動(dòng)。對于梁類構(gòu)件，縱向受力鋼筋和箍筋相交點(diǎn)，均須綁扎。對于板類構(gòu)件，當(dāng)鋼筋單向受力時(shí)，外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分可成梅花式隔點(diǎn)綁扎。當(dāng)鋼筋雙向受力時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)均須綁扎。(1O)現(xiàn)澆板上開洞口時(shí)，當(dāng)洞口寬度≤300mm時(shí)，將受力筋繞過洞口；當(dāng)洞口寬度>300<500mm咐，洞口兩側(cè)加2Φ12鋼筋。(11)當(dāng)粗鋼筋和細(xì)鋼筋搭接時(shí)，以細(xì)鋼筋直徑為準(zhǔn)。在任何情況下，鋼筋錨固長度大于250mm，搭接長度大于300mm。(12)鋼筋綁扎完成，認(rèn)真檢驗(yàn)驗(yàn)收，合格后，報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位驗(yàn)收。(13)填寫鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，并簽證。4．混凝土澆筑圈梁、梁、現(xiàn)澆板、結(jié)構(gòu)柱混凝土強(qiáng)度等級均為C20。依據(jù)試驗(yàn)室提供配合比，據(jù)實(shí)測出砂石含水率，確定施工配合比?；炷潦┕づ浜媳扔昧嫌?jì)量要正確，并嚴(yán)格控制水灰比，不得任意加砂或加水，坍落度為30～50mm?；炷翝仓埃瑢⒛０鍍?nèi)或模板上表面雜物清掃潔凈，用水搭設(shè)好馬道，不要在鋼筋上往返行走，以防踩倒鋼筋。墊好鋼筋保護(hù)層，現(xiàn)澆板底部鋼筋保護(hù)層20mm，結(jié)構(gòu)筋保護(hù)層30mm圈梁、梁保護(hù)層30mm。下部鋼筋保護(hù)層用墊塊控制，結(jié)構(gòu)筋保護(hù)層用馬凳撐起架立。澆筑前，用水準(zhǔn)儀測出水平點(diǎn)，控制好現(xiàn)澆板標(biāo)高及平整度，偏差不超出5mm?，F(xiàn)澆板內(nèi)煙道、排氣道、排水管道孔洞預(yù)留正確，暖氣管道要埋設(shè)鋼制套管。線管敷設(shè)要順直，連接處要膠接嚴(yán)密，并注意澆筑時(shí)不要損壞線管，造成穿線時(shí)困難。嚴(yán)禁出現(xiàn)剔鑿混凝土現(xiàn)象?；炷翑嚢枰鶆?，攪拌時(shí)間為2~3分鐘。梁使用插入式振動(dòng)器，現(xiàn)澆板使用平板振動(dòng)器。振搗要密實(shí)，無孔洞、夾渣等缺點(diǎn)。現(xiàn)澆板表面嚴(yán)禁用水泥砂漿找平，部分凹地方用混凝土填充后，再用平板振動(dòng)器二次振搗平整密實(shí)，然后用木拉子搓出毛面?，F(xiàn)澆板表面，結(jié)構(gòu)柱鋼筋處，均要振搗平整密實(shí)，并用木拉子抹平?；炷翝仓?yīng)盡可能連續(xù)施I或一次性完成，如必需間隔時(shí)，現(xiàn)澆板施工縫留在橫墻中心位置。梁、挑梁、連系梁要一次成活，不準(zhǔn)留施工縫?，F(xiàn)澆板澆筑完成，凝固后立即覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。5．模板拆除(1)底模及其支架拆除時(shí)，隨機(jī)留取混凝土試塊強(qiáng)度符合規(guī)范要求后，方可施工。(2)底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求：板：跨度≤2m，強(qiáng)度值≥50%;跨度>2m，強(qiáng)度值≥75%；跨度>8m，強(qiáng)度值≥100%。單梁、連系梁：跨度≤8m，強(qiáng)度值≥75%;跨度>8m，強(qiáng)度值≥100%。挑梁：強(qiáng)度值≥100%。(3)模板底模拆除除實(shí)施上述要求外，必需隔層拆除。(4)側(cè)模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能確保其表面和棱角不受損傷。(5)梁、板底模拆除時(shí)，要填寫拆模申請書，同意后方可進(jìn)行。(6)模板拆除完成，立即清運(yùn)并分散堆放，不得集中堆放在現(xiàn)澆板上面。6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝要牢靠，接縫嚴(yán)密，立柱垂直，間距、排距符合要求。許可偏差：軸線位移5底模上表面標(biāo)高±5截面尺寸+4-5垂直度5相鄰兩板高低差2表面平整度5(2)鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量必需符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎應(yīng)牢靠不松動(dòng)，順直無彎曲，搭接長度符合要求。許可偏差：綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5受力鋼筋保護(hù)層梁±5板±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±2鋼筋彎起點(diǎn)位移±20(3)混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)觀感：拆模后砼表面平整、密實(shí)，無下沉，無蜂窩麻面，無夾渣和露筋等缺點(diǎn)。28天后混凝土回彈強(qiáng)度值，必需大于C20及其以上。許可偏差：軸線位移8垂直度8標(biāo)高±10截面尺寸+8-5表面平整度預(yù)留孔洞中心偏移±15（六）結(jié)構(gòu)混凝土施工1、模板工程擬采取建筑組合木模板，鋼管斜撐固定為主，施工時(shí)應(yīng)注意做好模板支撐固定，避免混凝土澆筑過程中模板出現(xiàn)“走樣”現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)縫面平整垂直。模板使用前必需保持其表面潔凈光潔，清除其表面全部雜物，并涂刷一層無色透明脫模劑，對于表面有缺損或鋼模變形不能滿足施工要求模板嚴(yán)禁作為外露構(gòu)件模板使用，確保構(gòu)件混凝土表面平整光潔。模板拆除：依據(jù)模板荷載情況行分類進(jìn)行，對非承重側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5Mpa以上，并確保其棱角邊線不會損壞時(shí)方可拆模，對承重模板，應(yīng)在混凝土達(dá)成強(qiáng)度后才能拆除。拆模作業(yè)時(shí)，應(yīng)按施工程序仔細(xì)小心進(jìn)行，拆模應(yīng)用專用工具，模板拆除后應(yīng)立即清理模板表面污物，并涂刷無色透明脫模劑堆放整齊，以利于下次使用，并避免拆模過程中模板相互擠壓損壞，影響混凝土外觀質(zhì)量。2、鋼筋工程鋼筋加工關(guān)鍵集中在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，由拖式鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)抵施工現(xiàn)場，吊車到安裝工作面，并按不一樣型號、規(guī)格標(biāo)牌分別堆放，鋼筋在加工過程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求放樣。鋼筋選擇鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證實(shí)書或試驗(yàn)匯報(bào)單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋全部有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場按現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。對于小規(guī)格成盤鋼筋關(guān)鍵采取調(diào)直機(jī)調(diào)直，其它較大規(guī)格I級鋼筋和II鋼筋均以直條形狀供給。鋼筋調(diào)直后，按放樣長度要求截?cái)?，其表面不得有顯著擦傷，傷痕鋼筋截面積降低率不得大于5%，且要求平直、鋼筋中心線同直線偏差不超出其全長1%。鋼筋等級、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采取，當(dāng)需代換時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，不一樣種類鋼筋代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等標(biāo)準(zhǔn)代換。鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范所要求鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。鋼筋制作鋼筋加工形狀、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除潔凈，對帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋嚴(yán)禁在工程中使用。8mm以下小規(guī)格鋼筋由人工彎制，8mm以上較大規(guī)格鋼筋采取鋼筋彎曲機(jī)彎制，彎折時(shí)茌穩(wěn)定均勻壓力下緩慢地進(jìn)行，不得急扭或沖擊，彎鉤角度，最小彎轉(zhuǎn)直徑及末端平直部分長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及旌工規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋綁扎和安裝鋼筋加工成型后，由拖式鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)抵施工現(xiàn)場，現(xiàn)場手工綁扎。鋼筋綁扎工序?yàn)椋轰伭?、劃線、綁扎、焊接和倉面清理、綁扎鋼筋通常采取18“22號鐵絲。鋼筋接頭應(yīng)分散部署，同一截面中受力鋼筋，鋼筋接頭數(shù)量嚴(yán)格按規(guī)范要求控制，而且盡可能將接頭部署在結(jié)構(gòu)受力較小截面內(nèi)。鋼筋綁扎安裝完成后，設(shè)砂漿保護(hù)塊，砼結(jié)構(gòu)鋼筋底部采取支墊，側(cè)立面采取墊塊中預(yù)埋兩根22號鉛絲，以確保砼保護(hù)層厚度，雙層鋼筋網(wǎng)要求加設(shè)撐筋進(jìn)行層距控制，布距為每平方米一根。鋼筋施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)鋼筋必需由專業(yè)技術(shù)人員制配料單，經(jīng)審核后，并在原材料試驗(yàn)合格后，方能按配料單進(jìn)行鋼筋加工；鋼筋原材料，成型鋼筋全部必需有顯著標(biāo)志，并分類堆放，對特殊部位鋼筋，必需放出大樣。鋼筋綁扎必需牢靠，接頭錯(cuò)開，且不宜在最大彎矩處，受拉區(qū)不超出25%，受壓區(qū)不超出50%，鋼筋保護(hù)層在工程中尤其關(guān)鍵，施工時(shí)鋼筋籠四面墊和設(shè)計(jì)保護(hù)層相當(dāng)砼墊塊，確保滿足設(shè)計(jì)要求。為確保施工質(zhì)量在砼澆筑時(shí)，要專員值班對變形鋼筋進(jìn)行調(diào)整。3、混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗經(jīng)內(nèi)部三檢和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽證后，即可開始進(jìn)行混凝土澆搗，為避免倉面混凝土堆積，需隧澆隨平倉，用振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為止。本工程對管理房外露結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量要求較高，根據(jù)清水混凝土外觀質(zhì)量要求控制，針對本工程具體特點(diǎn)，我單位計(jì)劃從模板使用和施工工藝控制等方面著手，認(rèn)真做好混凝土外觀質(zhì)量控制。模板使用上：上述外露結(jié)構(gòu)混凝土模板均采取竹膠模板或定型制作鋼模板，每次模板使用前必需清理潔凈，涂刷無色透明脫模劑，避免粘模，有局部破損模板不得用在外露結(jié)構(gòu)上，模板加固圍檁采取型鋼圍檁支撐，以確保模板整體剛度不變形，模板之間拼縫采取膠帶密封，以避免混凝土施工過程中砂漿損失。認(rèn)真做好混凝土澆筑前隱蔽驗(yàn)收和混凝土澆筑過程中變形監(jiān)控工作。關(guān)鍵結(jié)構(gòu)物測量放樣點(diǎn)應(yīng)加密測點(diǎn)數(shù)，以利于立模校正檢驗(yàn)，確?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸和設(shè)計(jì)相符?；炷灵_倉澆筑前隱蔽驗(yàn)收，不僅要檢驗(yàn)各項(xiàng)隱蔽內(nèi)容，對模板加固牢靠程度，立模正確度也認(rèn)真檢驗(yàn)，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，測量儀器參與配合驗(yàn)收。采取重錘法來加強(qiáng)混凝土澆筑過程中變形監(jiān)測工作，即在模板上口間距設(shè)置重錘，混凝土澆筑過程，派立模工值班，隨時(shí)測量模板變形量，立即調(diào)整模板固定拉條螺栓，校正模板，消除混凝土澆筑過程中模板變形量。嚴(yán)格混凝土振搗施工工藝，振搗器布點(diǎn)，距模板邊距離、傾角等均應(yīng)接要求要求實(shí)施，振搗時(shí)間以混凝土不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)，振搗器快插慢拔，確?；炷撩軐?shí)度。搗作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求實(shí)施。澆搗過程中，做好振搗統(tǒng)計(jì)作為原始資料。施工縫處理水平施工縫處理包含工作縫處理及冷縫處理，采取高壓水沖毛處理，局部達(dá)不到質(zhì)量要求部位由人工鑿毛輔助處理，清除縫面上全部浮漿，松散物料及污染體，以露出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn)，但不損傷內(nèi)部骨料，沖毛時(shí)間及水壓參數(shù)由現(xiàn)場試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程認(rèn)可或同意。混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，若因故中止且超出許可間歇時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土，混凝土許可間歇時(shí)間經(jīng)過試驗(yàn)確定。已澆筑混凝土強(qiáng)度未達(dá)成2.5Mpa以前，嚴(yán)禁其表面一切施工活動(dòng)?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后12～18h開始進(jìn)行養(yǎng)成護(hù)，連續(xù)時(shí)間為21-28天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)常常保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，對于新澆混凝土表面，在混凝土能抵御水破壞以后，覆蓋草袋保水材料養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水管及設(shè)備應(yīng)布設(shè)到各施工區(qū)，為避免養(yǎng)護(hù)水四處溢流影響周圍建筑物基礎(chǔ)施工，不得采取流水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)派專員負(fù)責(zé)勤灑水加蓋保水材料養(yǎng)護(hù)，并設(shè)集水小溝把施工廢水引到基坑集水井中排出。(4)混凝土施工質(zhì)量控制混凝土施工外觀質(zhì)量控制施工過程中應(yīng)避免混凝土堆積，尤其是模板周圍不得有骨料堆積現(xiàn)象，模板周圍砂漿量不足混凝土料應(yīng)采取人工挖除，避免出現(xiàn)麻面現(xiàn)象?；炷翝仓?yīng)做到連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)施工冷縫，影響到混凝土外觀質(zhì)量。認(rèn)真做好原材料質(zhì)量控制關(guān)鍵結(jié)構(gòu)優(yōu)先選擇質(zhì)量優(yōu)良砂石骨料拌制混凝土，砂細(xì)度模數(shù)、含泥量等指標(biāo)全部必需經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可投入使用，混凝土出料派混凝土質(zhì)控人員旁站檢驗(yàn)，不合格料嚴(yán)禁入倉?；炷潦┕ね瓿珊螅瑖?yán)格控制拆模時(shí)間，不宜過早，模板拆除后應(yīng)立即組織養(yǎng)護(hù)，預(yù)防混凝土表面干裂，并注意做好混凝土表面棱角保護(hù)工作，預(yù)防損壞。混凝土施工內(nèi)在質(zhì)量控制對進(jìn)場原材料、半成品料產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施嚴(yán)格控制，全方面負(fù)責(zé)協(xié)議工作內(nèi)容各項(xiàng)材料試驗(yàn)工作。混凝土澆筑過程中分層、分塊，鋪料次序，鋪料厚度，振搗器布點(diǎn)等均要求嚴(yán)格按規(guī)范要求或監(jiān)理工程師同意要求實(shí)施，混凝土澆筑過程中，若出現(xiàn)泌水較多應(yīng)立即清除，并研究降低泌水方法，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，避免砂漿流失。對關(guān)鍵結(jié)構(gòu)施工，編制具體施工作業(yè)指導(dǎo)書，并對施工作業(yè)人員組織技術(shù)交底。(5)工期確保方法混凝土結(jié)構(gòu)施工派遣專業(yè)施工隊(duì)伍、配置足夠施工人員，確保混凝生施工有多個(gè)流水怍業(yè)班組全方面鋪開施工。提前做好物資供給計(jì)劃，配足施工周轉(zhuǎn)性材能，確保施工現(xiàn)場材料用量并略有備用。關(guān)鍵混凝土結(jié)構(gòu)澆筑采取翻斗車和汽車吊配合施工，確保施工材料立即供給，加緊混凝土澆筑速度。認(rèn)真做好混凝土雨季施工方法，把外界氣候條件對混凝土施工不利影響降低最少程度。（七）大棚主體部分施工1、立柱安裝和垂直度調(diào)整(1)按圖紙要求將各立柱安裝在對應(yīng)位置地錨預(yù)埋件上，首先從有剪刀撐處立柱開始安裝，然后緊跟著安裝此處剪刀撐和組合梁，經(jīng)過安裝調(diào)垂直后，再安裝其它立柱、組合梁。(2)立柱安裝前要檢驗(yàn)立柱直線性，如彎曲過大則需校直（要求彎曲度f<111000，L為立柱米長度）。調(diào)好立柱后，根據(jù)圖紙要求（注意劃十字線和測量正確十字線中心坐標(biāo)）將立柱焊接在對應(yīng)位置上。(3)盡可能從靠近溫室中間那根軸線開始焊接立柱，方便把誤差向兩邊趕。注意焊接質(zhì)量，無虛焊現(xiàn)象。全部立柱可先點(diǎn)焊上，檢驗(yàn)調(diào)整好后再滿焊。(4)在焊接立柱同時(shí)安裝底槽，底槽有方向性，全部長底槽全部要在同一個(gè)方向上（觀察底槽上孑L就能夠確定）。用立柱夾片及M12×80螺栓固定。(5)為確保立柱垂直于水平面，用2米靠尺來調(diào)整。底槽安裝完成后，要進(jìn)行調(diào)整，以確保每條軸線直線度，避免底槽出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象。(6)底槽下面兩個(gè)螺栓孔穿出螺栓時(shí)螺桿在內(nèi)側(cè)擰緊，上面兩條螺栓螺桿在外側(cè)稍帶上螺母即可（待固定桁架時(shí)擰緊）。2、柱間斜支撐安裝底槽安裝完成即進(jìn)行柱間斜支撐安裝，以確?？v向穩(wěn)定性。位置為每條軸線等分點(diǎn)（數(shù)量依軸線長度而定，有二件，有四件）。用柱間斜支撐卡A、B固定。3、桁架安裝桁架應(yīng)從溫室中間跨開始安裝，每個(gè)跨裝完以后再安裝另一跨，也能夠隔跨安裝，一樣能夠降低誤差積累。桁架由底槽側(cè)面預(yù)留兩個(gè)螺栓固定。注意確保桁架在垂直面上。4、縱拉桿、穩(wěn)定桁架用支撐、端部跨間斜支撐安裝(1)縱拉桿有頂開窗機(jī)構(gòu)，安裝縱拉桿時(shí)按圖紙排列要求把頂窗臂端部鉸鏈及A連接按位置穿好并用頂絲及自攻釘固定?？v拉桿在固定在E型組件前要調(diào)整好桁架位置，確保桁架和水平面垂直，縱拉桿接頭處用自攻釘固定。(2)穩(wěn)定橋架用支撐安裝此支撐時(shí)要檢驗(yàn)是否將頂窗臂鉸鏈及A連接安裝在里面，然后固定在垂直析條及縱拉桿上，（用48圓卡箍及立撐斜撐接片。(3)端部跨間斜支撐A、B、C：每棟首尾兩跨安裝此連桿。棚頭是否垂直、平整，很大程度上取決于此桿安裝。(4)從端頭角連接支向第二拱肩處為2900mm；水平桿為2700mm；第二跨48圓卡箍支向第一拱肩處為3lOOmm。(5)安裝以上桿件時(shí)應(yīng)調(diào)整桁架垂直度并緊固桿件；縱拉桿E型連接件間一定要用自攻釘固定；桁架及斜撐找正要由專員負(fù)責(zé)。5、水槽安裝注意水槽安裝方向性，一定要和底槽搭配。水槽螺栓應(yīng)從上向下穿，確保水槽內(nèi)平整，水槽中部兩個(gè)9孔相對應(yīng)在底槽上打8孔（現(xiàn)場打孔），然后穿M8×30螺栓。水槽和底槽連接螺栓為M8×30，它從上到下依次穿過：M8大平墊、膠墊30×2-2、水槽內(nèi)接片、防水膠條、水槽、底槽、M8大平墊、M8螺母。6、端面連接桿、側(cè)面連接桿、遮陽幕端橫梁等安裝端面連接桿及側(cè)面連接桿安裝前應(yīng)設(shè)定一水平基準(zhǔn)，按此基準(zhǔn)以圖紙尺寸確定各桿件垂直間距及位置。彎曲嚴(yán)重者要校直．并確保每道連接桿水平直線性。各桿件外沿應(yīng)和外沿齊，確保躲藏面胸平整。除了最上面靠近底槽一道沿著底槽坡度外，其它側(cè)面連接桿均為水平安裝。遮蔭幕梁安裝應(yīng)找正垂直高度，確保托幕線不和其它零件相干涉。7、四角立柱側(cè)桿及四角包邊安裝四角立柱側(cè)桿為帶大小孔方管，四角包邊為LC9909鋁型材。8、主體安裝驗(yàn)收(1)構(gòu)件結(jié)構(gòu)符合協(xié)議要求和設(shè)計(jì)圖紙要求；(2)構(gòu)件鋼材表面鍍鋅光滑、無毛刺，無銹斑、掉鋅現(xiàn)象；(3)結(jié)構(gòu)件焊波較均勻，顯著處焊渣和飛濺物清除潔凈；(4)螺栓連接無松動(dòng)，墊片齊全，螺栓朝向一致性；(5)棚頭和側(cè)面橫桿直線度≤lOmm：(6)其它參閱GBS020-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。（八）覆蓋材料安裝1、卡膜槽安裝說明(1)頂部棚頭卡膜槽安裝頂部棚頭卡膜槽安裝時(shí)，應(yīng)首先安裝棚頭弧形角板固定件及弧形角板，然后將卡膜槽連同弧形角板一起用自攻釘固定在棚頭桁架上，自攻釘間距為0.4米一個(gè)?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，預(yù)防刮膜。(2)頂部水槽卡膜槽安裝頂部水槽處卡膜槽安裝時(shí)，將卡膜槽緊靠水槽支板每隔0．4米用自攻釘固定在水槽上?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，預(yù)防刮膜。(3)頂部卷膜窗卡膜槽安裝頂部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽，在安裝卡膜槽時(shí)，應(yīng)在每道桁架上均用自攻釘固定，自攻釘間隔為l米。另外，在距棚頭2米處及上、下窗口間各固定一道卡膜槽，用于固定卷膜重合部及防蟲網(wǎng)，固定卡槽自攻釘間距為0.4米?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，預(yù)防刮膜。(4)頂卷膜窗防蟲網(wǎng)卡膜槽安裝頂卷膜窗防蟲網(wǎng)分別固定在卷膜窗上、下窗口卡膜槽內(nèi)，和頂部薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再單加卡膜槽及卡簧。(5)濕簾窗防蟲網(wǎng)卡膜槽安裝濕簾窗防蟲網(wǎng)安裝時(shí)，在濕簾側(cè)立桿側(cè)面及濕簾上、下橫桿頂面或底面緊靠濕簾固定卡槽，用于固定防蟲網(wǎng)。每個(gè)濕簾窗只在濕簾四面固定一圈卡膜槽，將防蟲網(wǎng)從立柱內(nèi)側(cè)穿過，用包塑卡簧卡好?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應(yīng)用銼刀修光滑。2、塑料膜安裝(1)薄膜在運(yùn)輸過程中，應(yīng)用軟布包裹，預(yù)防硬物劃傷和硌傷。(2)薄膜在安裝使用之前應(yīng)存放在遮陽地方，而且不得超出6個(gè)月，如在冬季安裝，安裝前須將薄膜放置在室溫下2-3天為宜。(3)安裝薄膜前，應(yīng)仔細(xì)閱讀薄膜上文字說明，分清哪一面涂有防滴劑，安裝時(shí)一定要確保將涂有防滴劑一面朝室內(nèi)，這一點(diǎn)至關(guān)關(guān)鍵，假如裝反將直接造成溫室滴露，影響溫室使用性能，甚至造成對溫室植物傷害。(4)在建設(shè)中應(yīng)觀察不足之處，因?yàn)殄e(cuò)誤溫室結(jié)構(gòu)問題很可能會造成安裝中止。安裝薄膜前，一定要仔細(xì)檢驗(yàn)桁架、水槽、連接件等和膜直接接觸零件上是否有毛刺，假如有一定要提前修光，對不能修光一定要包裹透明膠帶，預(yù)防刮傷薄膜。(5)不要在土地上拖拽薄膜卷以防薄膜破裂，在打開薄膜卷時(shí)檢驗(yàn)地面情況（避免物體刺破或劃傷薄膜）。不能夠在薄膜上行走，也不應(yīng)該把裝配工具或其它物體放在薄膜上以防它們弄破薄膜。(6)安裝薄膜一定要選擇無風(fēng)天氣進(jìn)行，以防損壞薄膜。在拉動(dòng)或展開薄膜時(shí)，動(dòng)作一定要輕，預(yù)防薄膜刮在溫室構(gòu)件上，從而造成薄膜損壞。(7)安裝后塑料薄膜一定要確保一定張力，一定要平整，不能扭曲。確保薄膜有統(tǒng)一松緊度以防其和構(gòu)件摩擦和撞擊，但不應(yīng)該繃得太緊，不然會在嚴(yán)寒季節(jié)里因?yàn)槭湛s或雄積雨雪而造成破裂。(8)卷膜窗安裝后，一定要確保窗膜和下部固定膜有200g上重合量，以提升溫室保溫性能。另外在兩端卷膜軸下方增加保護(hù)膠皮，預(yù)防卷膜軸長久滾動(dòng)而將薄膜軋斷，兩端卷膜軸上方增加編織膜，預(yù)防刮風(fēng)時(shí)將窗膜刮起，造成薄膜損壞。(9)薄膜安裝后立即進(jìn)行壓膜線安裝，預(yù)防風(fēng)損壞薄膜。3、卷膜窗卡膜槽和防蟲網(wǎng)安裝(1)卷膜窗防蟲網(wǎng)分別固定在卷膜窗上、下窗口卡膜槽內(nèi)，和覆蓋薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再單加卡膜槽及卡簧。(2)防蟲網(wǎng)安裝方法有多個(gè)，本工程采取固定安裝法，固定在開窗卡槽上。防蟲網(wǎng)安裝必需和周圍覆蓋物疊壓、卡緊或并攏，安裝后應(yīng)平整無折皺，相互間不得有縫隙。4、壓膜線安裝頂部每隔1米部署一道壓膜線，壓膜線兩端分別系在兩側(cè)水槽吊環(huán)螺栓上，在系壓膜線時(shí)一定要注意，壓膜線兩端頭要修光、藏頭，不要裸露在外邊，以防將薄膜刮壞。5、覆蓋工程驗(yàn)收(1)提供相關(guān)資料提供覆蓋材料生產(chǎn)廠家、品牌、出廠日期和關(guān)鍵參數(shù)；覆蓋材料質(zhì)量證實(shí)書或試驗(yàn)匯報(bào)。(2)安裝外觀板材安裝外觀平整，分隔均勻，無顯著傾斜、空鼓；板材固定應(yīng)用帶防水墊圈鍍鋅螺栓或自攻釘，釘距均勻且滿足設(shè)計(jì)要求：膜安裝外觀平整，無較大皺折，卡具應(yīng)為鍍鋅活鋁制等不銹材料，固定可靠；(3)功效檢測水密性：用壓力大于300Pa，流量2～3fr13/h水流在選定溫室測點(diǎn)連續(xù)噴淋3分鐘，不得出現(xiàn)顯著滴漏現(xiàn)象。溫室測點(diǎn)可隨機(jī)選擇，50m長度內(nèi)不少于3點(diǎn)，500m2不少于10處。透光性：材料平均透光率須達(dá)成70%以上。（九）通風(fēng)系統(tǒng)施工1、頂窗臂、頂窗橫梁、頂窗臂間斜支撐安裝(1)頂窗臂按圖紙尺寸將頂窗臂鉸鏈固定好，將頂窗臂上端插入鉸鏈，下端和頂窗橫梁連接。先用項(xiàng)絲頂緊，待調(diào)整好后在鉸鏈上用自攻釘固定。(2)頂窗橫梁首先按圖紙要求將橫梁工、11、111、W放好（注意方向），并相互用連接套管連接，用頂窗臂連接鉸鏈和頂窗臂固定。(3)頂窗臂間支撐首尾兩跨安裝支撐，以后每隔8米安裝。首尾兩跨安裝支撐成“八”字；“八”字頂端在拱頂上，中間“八”字相對即可。2、開窗電機(jī)及軸安裝、調(diào)試在安裝電機(jī)及軸前，先將傳動(dòng)軸支架及齒條端部按圖紙尺寸固定好，傳動(dòng)軸支架安裝在析架60×40mm矩形管上，齒條端部支架安裝在頂窗臂上。(1)(開窗電機(jī)：安裝在每棟中部一跨。(2)電機(jī)軸：安裝前一定要將軸調(diào)直，然后將開窗機(jī)齒條副穿在對應(yīng)位置上，調(diào)整好后固定（用自攻釘）。注意：端拱和其它拱上軸支架不一樣。調(diào)試時(shí)應(yīng)使頂窗橫梁起落一致，落下后和水槽密封。3、卡槽固定、端部頂窗角板安裝卡槽固定：每根卡槽在距端部30mm處用5.2鉆頭打孔（同時(shí)穿透卡槽固定另一零件），然后用M5X8拉鉚釘固定之。以后每隔300rnm-個(gè)拉鉚釘。二道卡槽垂直相交時(shí)不要在卡槽端部鋸坡口。端部頂窗角板：在安裝角板前，應(yīng)先將端部密封件分別安裝上，安裝角板時(shí)應(yīng)和端拱上卡槽一同固定，并在卡槽和角板之間加上密封膠條。開窗一側(cè)固定在頂窗臂上，不開窗一側(cè)固定在端拱上。長短角板搭接時(shí)應(yīng)注意接茬不能進(jìn)水，要順?biāo)鞣较虼罱樱ǜ咛幗前逶谏厦妫?。（十）變配電?xiàng)目1、工藝步驟配電箱安裝要求一彈線定位一明（暗）裝配電箱一絕緣搖測2、操作工藝(l)配電箱安裝要求配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作場所，設(shè)計(jì)要求為箱體用40MM×40lffivi角鐵制作支架架撐，高1.3M，下設(shè)固定砼底座，累計(jì)6個(gè)。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢靠可靠，如多股導(dǎo)線和端子排連接時(shí)，應(yīng)加裝壓線端子（鼻子），然后一起涮錫，再壓按在端子排上。如和壓線孔連接時(shí)，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得降低導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。通常情況一孔只穿一線，但下列情況除外：指示燈配線；制兩個(gè)分閘總閘配線線號相同：孔進(jìn)多線配線。配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲端子上。配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)和支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明回路名稱。配電箱內(nèi)交流、直流或不一樣電壓等級電源，應(yīng)含有顯著標(biāo)志。配電箱盤面上安裝多種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。配電箱上水母線應(yīng)帶有黃(LI相)、綠（．L2相）、紅(L3摑，),淡藍(lán)(N零線)等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。配電箱上電具、儀表應(yīng)牢靠平正整齊、間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。在照明配電工程中，當(dāng)采取TN-C系統(tǒng)時(shí)，N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。當(dāng)采取TN～C～.S系統(tǒng)時(shí)，通常應(yīng)在建筑物進(jìn)線Ⅱ接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線，并自此分開。電源進(jìn)線PEN線應(yīng)先接到PE母線上，再以連接板或其它方法和母線相連，N線應(yīng)和地絕緣，PE線應(yīng)采取專門導(dǎo)線，并應(yīng)盡可能靠近相線敷設(shè)。配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。配電箱內(nèi)接地應(yīng)牢靠良好。保護(hù)接地線截面應(yīng)按下表要求選擇，并應(yīng)和設(shè)備主接地端子有效連接。配電箱箱體及二層金屬覆板均、應(yīng)和保護(hù)接地電路連接，在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用、不可拆卸接地螺絲母，其保護(hù)接地線截面按上表要求選擇，并應(yīng)和其專用接地螺絲有效連接。注意：PE線不許可利用箱體、盒體串接。配電箱如裝有超出50V電器設(shè)備可開啟門、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺面，必需用裸銅軟線和接地良好金屬構(gòu)架可靠連接。3、安裝配電箱(1)拆開配電箱：安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電籍時(shí)留好拆卸下來螺絲、螺母、墊圈等。(2)安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電（氣）焊將對口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再根據(jù)標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入摩圓，埋入時(shí)要注意鐵架平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量正確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采取金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定’配電箱，金屑膨脹螺栓大小應(yīng)依據(jù)箱體重量選擇。其方法是依據(jù)彈線定位要求，找出墻體及箱體固定點(diǎn)準(zhǔn)確位置，一個(gè)箱體固定點(diǎn)通常為四個(gè)，均勻地對稱手四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最終將箱體孔洞和墻體孔洞對正，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最終一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐一擰牢靠。(3)安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理潔凈，如箱后有分線盒也一并清理潔凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，并在導(dǎo)線末端用白膠布或其它材料臨時(shí)標(biāo)注清楚，再把盤芯和箱體安裝牢靠，最終將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好支路和相序引至箱體或盤芯上，逐一剝削導(dǎo)線端頭，再逐一壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢靠。(4)安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有沒有差錯(cuò)，調(diào)整無誤后試送電，最終把此配電箱系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。4、絕緣搖測配電箱全部電器安裝完成后，用500v兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包含相線和相線之間，相線和零線之詞，相線和地線之間，零線和地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好統(tǒng)計(jì)。5、成品保護(hù)配電箱箱體安裝后，應(yīng)采取保護(hù)方法，避免土建刮膩?zhàn)?、噴漿，刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個(gè)線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時(shí)，應(yīng)注意保持墻面整齊。安裝后應(yīng)鎖好箱門，以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。（十一）排水溝施工排水溝施工包含排水溝開挖、CI5墊層、溝體為M10水泥砂漿砌MUIO頁巖磚，上壓IOOMM厚C25鋼筋砼預(yù)制蓋板。工藝步驟：定位放線測量一溝槽開挖、降水一基底處理、砌筑一防水一灌水、通水試驗(yàn)一回填土1、定位放線(1)組織測量技術(shù)人員按建設(shè)單位提供測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合測量控制。(2)進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。(3)管道放線依據(jù)樁號和中心線相對位萱距離定位。2、溝槽開挖(1)溝槽開挖前應(yīng)要求各相關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確定無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)覺管線位置后應(yīng)做好清楚標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。(2)施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，以確保排水通暢，以確保開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑質(zhì)量問題。在基坑開挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)管道埋深較大并有地下水出現(xiàn)時(shí)或遇雨天時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工降水以確保干槽施工。3、管溝降水依據(jù)定出輸水管軸線樁，用灰線標(biāo)明軸線，并依據(jù)原地面及溝底標(biāo)高，初步確定基坑開挖寬度及放坡坡度，用灰線標(biāo)明其輪廓。依據(jù)開挖時(shí)基坑地質(zhì)情況，立即調(diào)整放坡開挖坡度或采取對應(yīng)支護(hù)方法。開挖時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合，對于機(jī)械開挖不到位地方，采取人工進(jìn)行修整。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運(yùn)棄土。在開挖前，溝槽斷面、開挖次序和堆土位置由現(xiàn)場旋工員具體交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)常常檢驗(yàn)溝槽凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為確保槽底土壤不被擾動(dòng)、破壞或超挖，用機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高高20CM后改用人工挖土，不得超挖，如有基坑有超挖現(xiàn)象，采取碎石回填，嚴(yán)荼用土回填?；娱_挖時(shí)，做到基底無積水，如有積水，用水泵立即排出基坑。開挖要確保連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段1OM～20M，以預(yù)防土方塌方出現(xiàn)安全事故。4、基底處理地基處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，施工中碰到和設(shè)計(jì)不符合施工條件，應(yīng)會同設(shè)計(jì)人員協(xié)商處理。挖槽應(yīng)控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理：含水量靠近最好含水量l疏干槽超挖深度小于或等于150mm時(shí)，可用含水量靠近最好含水量挖槽原土回填扎實(shí)，其壓實(shí)度不低于原天然地基上密實(shí)度，或用石灰土處理，其壓實(shí)度不應(yīng)低于95%。槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于壓實(shí)時(shí)，可采取天然級配砂石回填扎實(shí)。排水不良造成地基上土壤擾動(dòng)，可按以下方法處理：擾動(dòng)深度在lOOmm以內(nèi)，可用天然級配砂石或砂礫石處理。擾動(dòng)深度在300nim以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，可換填塊石，并用礫石填充空隙和找平表面，填塊石時(shí)應(yīng)由一端次序進(jìn)行，大面朝下，塊和塊相互擠緊。設(shè)計(jì)要求采取換土方案時(shí)，應(yīng)按要求清槽，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行換土回填，回填材料，操作方法及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、墻體砌筑：(1)砂漿：砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；砂漿配合比應(yīng)采取質(zhì)量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定；攪拌機(jī)拌合砂漿，拌合時(shí)間宜為1-1.5min，人工拌合砂漿應(yīng)采取“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合好砂漿應(yīng)在初凝前使用完成；每50rTi3砌體應(yīng)制作試塊一組，不足50rri3按每一砌筑段留設(shè)試塊。(2)劫磚：砌磚前應(yīng)檢驗(yàn)墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強(qiáng)度滿足要求后，方可開始砌磚。墊層或平基項(xiàng)面應(yīng)先清掃，并用水沖刷潔凈。砌磚前應(yīng)依據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。磚使用前應(yīng)浸水，不得有干心現(xiàn)象。砌磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，宜采取“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。砌磚時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為lOmm，許可編差為±2mm。砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線，超出240厚墻體應(yīng)雙面掛線。砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平。磚墻伸縮縫和底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌筑整齊，縫內(nèi)擠出砂漿應(yīng)隨砌隨刮潔凈。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)和墻體同時(shí)砌筑。當(dāng)砌筑間斷時(shí)，應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時(shí)，應(yīng)先將