外圓車刀的認識刃磨及安裝

外圓車刀的認識刃磨及安裝任務一外圓車刀的認識、刃磨及安裝知識與技能目標了解外圓車刀的種類及各種外圓車刀的應用場合。學會刃磨外圓車刀。12第2頁,共22頁，2024年2月25日，星期天一、車刀的組成如圖2-1所示，車刀刀頭的組成具體描述如下：1.前刀面：切削時刀具上切屑流出的表面。2.主后刀面：切削時與工件上過渡表面相對的表面。3.副后刀面：切削時與工件上已加工表面相對的表面。4.主切削刃：前刀面與主后刀面的交線，擔負主要的切削工作。5.副切削刃：前刀面與副后刀面的交線，擔負少量的切削工作，起一定的修光作用。6.刀尖：主切削刃與副切削刃的相交部分，一般為一小段過渡圓弧。第3頁,共22頁，2024年2月25日，星期天二、常用車刀的種類1.按用途分類按不同的用途可將車刀分為端面車刀、外圓車刀、切斷刀、螺紋車刀和內孔車刀等，如圖2-2所示。第4頁,共22頁，2024年2月25日，星期天2.按結構分類（1）整體式車刀切削部分是靠刃磨得到的，材料多用高速鋼制成一般用于小型機床的低速切削或加工非鐵金屬（2）焊接式車刀將硬質合金刀片焊接在刀頭部位，不同種類的車刀可使用不同形狀的刀片，結構緊湊、使用靈活，用于高速切削（3）機夾式車刀可避免焊接產生的應力、裂紋等缺陷，刀桿利用率高用于數(shù)控車床加工及大中型車床的加工第5頁,共22頁，2024年2月25日，星期天3.常用車刀的用途常用車刀的基本用途如下：（1）45°外圓車刀：用來車削工件的外圓、端面和倒角。（2）90°外圓車刀：用來車削工件的外圓、臺階和端面。（3）切斷刀：用來切斷工件或在工件上切出溝槽。（4）鏜孔刀：用來車削工件的內孔。（5）螺紋車刀：用來車削螺紋。第6頁,共22頁，2024年2月25日，星期天2.車刀的主要角度如圖2-4所示，車刀的主要角度有前角（γ0）、后角（α0）、主偏角（κr）、副偏角（κ′r）和刃傾角（λs）。第7頁,共22頁，2024年2月25日，星期天1.在主剖面中測量的角度①前角（γ0）前角是前刀面與基面之間的夾角，主要作用是使刀刃鋒利，便于切削。車刀的前角不能太大，否則會削弱刀刃的強度，容易磨損甚至崩壞。加工塑性材料時，前角可選大些，若用硬質合金車刀切削鋼件可取γ0=10°～20°；精加工時，車刀的前角應比粗加工大，這樣刀刃鋒利，降低工件的粗糙度。②后角（α0）后角是主后刀面與切削平面之間的夾角，主要作用是減小車削時主后刀面與工件的摩擦，α0一般取6°～12°，粗車時取小值，精車時取大值。第8頁,共22頁，2024年2月25日，星期天2.在基面中測量的角度①主偏角（κr）主偏角是主切削刃在基面的投影與進給方向的夾角，主要作用是可改變主切削刃、增加切削刃的長度，影響徑向切削力的大小以及刀具使用壽命。小的主偏角可增加主切削刃參加切削的長度，因而散熱較好，有利于延長刀具使用壽命。車刀常用的主偏角有45°、60°、75°、90°等幾種。②副偏角（κ′r）副偏角是副切削刃在基面上的投影與進給反方向的夾角，主要作用是減小副切削刃與已加工表面之間的摩擦，以改善已加工表面的粗糙度。κ′r一般取5°～15°。第9頁,共22頁，2024年2月25日，星期天3.在切削平面中測量的角度刃傾角λs是主切削刃與基面的夾角，主要作用是控制切屑的流出方向。主切削刃與基面平行時，λs=0；刀尖處于主切削刃的最低點時，λs為負值，刀尖強度增大，切屑流向已加工表面，用于粗加工；刀尖處于主切削刃的最高點時，λs為正值，刀尖強度減小，切屑流向待加工表面，用于精加工。車刀刃傾角λs一般取-5°～+5°。第10頁,共22頁，2024年2月25日，星期天四、車刀的刃磨車刀用鈍后，必須刃磨以恢復它的合理形狀和角度。車刀一般在砂輪機上刃磨。磨高速鋼車刀用白色氧化鋁砂輪，磨硬質合金車刀用綠色碳化硅砂輪。車刀刃磨時，往往根據車刀的磨損情況，磨削有關的刀面即可。車刀刃磨的一般順序是：磨主后刀面→磨副后刀面→磨前刀面→磨刀尖圓弧。車刀刃磨后，還應用油石細磨各個刀面，這樣可有效地延長車刀的使用壽命，減小工件表面的粗糙度。第11頁,共22頁，2024年2月25日，星期天一、外圓車刀的種類、特征和用途常用的外圓車刀有三種，其主偏角分別為90°、75°和45°，具體描述見表6-1。第12頁,共22頁，2024年2月25日，星期天二、90°外圓車刀的刃磨要求如圖6-1所示為90°外圓車刀圖樣。對于初學刃磨90°外圓車刀的人員，刃磨要求如下：（1）主、副切削刃必須平直。（2）前刀面、主后刀面和副后刀面的平面必須光滑平整。（3）刀尖處要磨有圓弧過渡刃。第13頁,共22頁，2024年2月25日，星期天三、車刀的安裝將刃磨好的車刀安裝在刀架上時，必須注意以下事項：（1）車刀安裝在刀架上的伸出部分應盡量短，以增強其剛性。伸出長度約為刀柄厚度的1～1.5倍。車刀下面的墊片應與刀架邊緣對齊，并用兩個螺釘依次逐步輪流壓緊。車刀的正確安裝如圖6-2（a）所示。第14頁,共22頁，2024年2月25日，星期天（2）車刀刀尖應與工件中心等高；當車刀刀尖高于工件軸線時，車刀的實際后角減小，車刀后面與工件之間的摩擦增大；當車刀刀尖低于工件軸線時，車刀的實際前角減小，切削阻力增大，如圖6-3所示。第15頁,共22頁，2024年2月25日，星期天

如果刀尖不對中心，在車至端面中心時會留有凸臺，并極易使刀尖崩碎，如圖6-4所示。第16頁,共22頁，2024年2月25日，星期天本任務是刃磨90°外圓車刀，如圖6-1所示。第17頁,共22頁，2024年2月25日，星期天第18頁,共22頁，2024年2月25日，星期天第19