印刷機檢驗員崗位職責(zé)

印刷機檢驗員崗位職責(zé)

一、守國家法律法規(guī)及公司制度。

二、執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的分解目標，嚴格按照質(zhì)量手冊中

所規(guī)定的程序工作。

三、執(zhí)行印刷工序的工序檢驗工作，具體描述如下：

1.先看計劃，要對所有產(chǎn)品有個了解，計劃已經(jīng)注明印刷中應(yīng)注意

的問題，要有樣箱、色樣。

2.檢查前首先檢查產(chǎn)品卡、作業(yè)單名稱、產(chǎn)品卡號是否一致，一致

檢查紙板尺寸、用紙是否否符合要求。（生產(chǎn)人員做準備工作時可

以先檢查此項內(nèi)容）。

3.生產(chǎn)人員進行自檢、互檢后，對第一個產(chǎn)品檢驗進行首檢（依據(jù)

作業(yè)單、產(chǎn)品卡、印刷圖稿、樣箱）。依據(jù)印刷技術(shù)標準（1-7）。

4.首檢先檢測紙箱尺寸、開槽、成型、紙箱粘口、搖蓋是否合適。

5.對照樣箱看顏色（沒有樣箱的對照產(chǎn)品卡墨號與實際用墨是否一

致，墨桶寫著墨號）。

6.依據(jù)印刷圖稿校版，一個字一個字對用筆畫上。版位按樣，無樣

按印刷圖稿，有位置要求一定要按規(guī)定，沒要求上下、左右居中。

7.首檢合格填寫工序檢驗單，可以進行批量生產(chǎn)。

8.首檢合格進行批量生產(chǎn)。

9.舌頭印上XHCP和工號，舌頭尺寸按產(chǎn)品卡要求不能小。

10.印刷過程中要10-15分鐘抽檢一次，每次抽檢5片以上。（版位、

字、顏色、開槽、豎印、刀口都要一一核實，每次抽檢都要在檢

驗單做好記錄。

11.抽檢時要注意丟點、丟字現(xiàn)象發(fā)生。

12.兩扇成型紙箱注意紙顏色，不同顏色一定要標識清楚。如宜通、

松下電工產(chǎn)品。

13.抽檢中為了保證一批顏色一致，每次抽一片與樣對照，有差異及

時通知生產(chǎn)進行調(diào)整。

14.終檢很重要。一批定單印完抽檢所有垛產(chǎn)品比較一下，看看有無

問題嗎，合格則進入下道工序生產(chǎn)，如有輕微問題則在標識卡注

明并通知下道工序檢驗員，若問題嚴重達到不合格程度則判定批

量不合格。

15.終檢合格后，檢查作業(yè)單數(shù)量，如合格則在作業(yè)單上加蓋，如果

數(shù)量對不上則不蓋章簽字，上報處理后轉(zhuǎn)入下道工序生產(chǎn)。

16.印刷中出現(xiàn)問題及時上報質(zhì)量主管或經(jīng)理進行處理，并同時報告

給紙箱部主管或經(jīng)理。

四、執(zhí)行分紙壓線、碰線、開槽等工序的工序檢驗工作，具體描述可部

分參照印刷工序工作描述。

編制:審核:批準:

貼面、模切檢驗員崗位職責(zé)

1.遵守國家法律法規(guī)及公司制度。

2.執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的分解目標，嚴格按照質(zhì)量手冊中所

規(guī)定的程序工作。

3.拿計劃看看有哪些單，有哪些注意問題，哪些有樣。（計劃上注明）

一貼面

1.拿作業(yè)單、產(chǎn)品卡

檢查面紙，浪紙。

2.貼面不透楞、不開膠，有模切量，首檢合格填寫記錄進行批量生產(chǎn)。

3.抽檢注意別開膠（假粘合、大面積開膠、中間一塊開膠、角開膠、分

切邊開膠）

4.貼面注意叼口，斜楞不超過2個。

5.多抽檢，10-15分鐘抽檢一次，檢驗面紙有無問題，有時貼面中發(fā)現(xiàn)

問題，及時上報質(zhì)量主

管2,及時解決問題。

二模切

1.拿作業(yè)單、產(chǎn)品卡檢查紙板尺寸、用紙，紙板印刷有無問題。

2.有樣箱的依據(jù)樣箱找版位，位置按樣標準，沒有要求位置誤差+-3mm。

3.模切后壓線、開槽打孔位置無裂痕。

4.模切刀口要齊且直。

5.模切壓力適中，保證紙箱強度。

6.模切卡格、墊板，生產(chǎn)時切刀要直，刀與刀之間接口應(yīng)小于等于2mmo

7.模切托盤、異型盒要成型，印要好折，尤其雙印處易折。

8.首檢合格后填寫記錄，進行批量生產(chǎn)。

10-15分鐘抽檢一次。

9.模切齒刀要注意別丟齒。

10.模切抽檢時要多看版位是否偏、斜，刀口處有無折痕，面有無多余

痕跡。

11.印刷版面是否清晰，有無漏印、露底、丟字、丟點。

12.印刷齊口尺寸是否一致，不齊需要用合尺量，分類模切。

13.終檢合格轉(zhuǎn)入下道工序，有問題和下道工序檢驗員溝通好，

14.終檢合格需要入庫產(chǎn)品，寫合格證蓋章并在作業(yè)單上蓋章，如數(shù)不

準簽字。

15.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題解決不了及時上報質(zhì)量主管。

編制:審核:批準:

粘箱、釘箱檢驗員崗位職責(zé)

1.遵守國家法律法規(guī)及公司制度。

2.執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的分解目標，嚴格按照質(zhì)量手冊中所

規(guī)定的程序工作。

3.拿計劃看看應(yīng)該注意的問題。

4.后工很重要，不要以為紙箱一粘、一釘就可以。

5.首檢看作業(yè)單、產(chǎn)品卡核實尺寸、材質(zhì)，檢查印刷有無問題，有樣應(yīng)

照樣看看，首檢合格

進行批量生產(chǎn)。10-15分鐘抽檢一次。

6.首檢粘口、釘口，成型搖蓋是否合適。

搖蓋依據(jù)技術(shù)要求六檢驗。

7.粘箱、釘箱按技術(shù)標準五檢驗。針對特殊品種要挑樣，如英昌，牛媽

媽。

7.一定要多抽檢，問題在生產(chǎn)中出現(xiàn)，有的丟字、丟點、字跡不清楚、

模糊，開槽不到位，

跑刀、跑版。

8.多抽檢，多成型，發(fā)現(xiàn)問題解決問題。解決不了及時上報主管或經(jīng)理。

9.打包很重要，有的產(chǎn)品挑選很長時間，也許稍不注意，把廢品打里，

白費工，更重要的是

如果沒發(fā)現(xiàn)送到客戶又要投訴或退貨。打包要求按產(chǎn)品卡。

10.終檢很重要，以防不良品混入。對成品要再次抽檢。

11.JVC,松下電工車間要進行全檢，檢驗要多抽檢。維生藥業(yè)檢驗要

全檢。

12.數(shù)量在5000以上送測試5個紙箱，注明作業(yè)單號、產(chǎn)品卡號、規(guī)格、

數(shù)量。

13.JVC、伊利、牛媽媽、三鹿、京東方、宜通、檢驗自己做抗壓實驗。

14.三河通力需送4個紙箱做檢測。

15.終檢后寫合格證蓋章。數(shù)不能改動，改后需簽字或蓋章。作業(yè)單蓋

章，如數(shù)不準簽字。

15.生產(chǎn)中有時品