220kV配電裝置綜合項目施工專項方案

目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 3第1節(jié)工程介紹 3第2節(jié)關鍵工程量 3第二章施工布署 3第三章質量控制點 4第四章施工技術標準及規(guī)范 5第五章施工準備 5第六章施工工序 5第七章施工工藝 6第1節(jié)支架制安 6第2節(jié)支柱絕緣子安裝 7第3節(jié)管形母線安裝 9第4節(jié)穿墻套管安裝 10第5節(jié)隔離開關安裝 10第6節(jié)電流、電壓互感器安裝 12第7節(jié)避雷器安裝 13第8節(jié)SF6斷路器安裝 14第9節(jié)軟母線架設 16第10節(jié)照明、防雷及接地 19第八章關鍵資源供給計劃 19第1節(jié)勞動力需用計劃（詳見表2） 19第2節(jié)關鍵機具供給計劃（如表3所表示） 20第九章確保進度技術組織方法 22第十章確保質量技術組織方法 23第十一章確保安全技術組織方法 24第十二章環(huán)境污染防治和文明施工技術組織方法 25第十三章電氣安裝進度計劃（見附表） 26

工程概況工程介紹某股份220kV配電裝置由沈陽鋁鎂設計研究院設計，為室內結構。設計為12個配電間隔，采取二回路220kV電源進線，8個饋線回路，變電站整流作為全廠動力起源，在整個鋁項目中占有很關鍵位置，運行安全性、可靠性對于整個項目含相關鍵意義。關鍵工程量220kV室內開關站有：220kV六氟化硫斷路器11臺、220kV隔離開關26臺、220kV電流互感器33臺、220kV電壓互感器6臺、220kV避雷器30臺、220kV穿墻套管30臺、支柱絕緣子管形母線900m、引下線設備連線用鋼芯鋁絞線2940m、接地線1750m、鐵構件46.3t。施工布署依據(jù)整流變電站特點，安裝以電氣專業(yè)為主，專業(yè)較為單一，為確保工程按期完成，做出以下施工布署：前期安排10人進行配合和準備；關鍵工作是配合土建進行電纜保護管、工具、材料等準備，此階段要求土建先把開關站等建好，為下一步安裝做準備。中期安排40人進行構架制安、導線架設、SF6斷路器、隔離開關、互感器、避雷器等安裝，同時安排4個調試工對設備進行檢驗測試，如有問題立即提出，和設計院或廠家協(xié)同處理，為下一步送電做準備。后期關鍵是安排調試工進行檢驗調試、送電及工程收尾，最終達成交工驗收條件。質量控制點具體內容詳見表1。質量控制點一覽表表1序號控制點控制方法監(jiān)督檢驗1管形母線焊接焊工持證上崗質量、技術人員2導線壓接做拉伸試驗質量、技術人員3二次接線正確、整齊美觀質量、技術人員4調試按規(guī)范及廠家資料質量、技術人員5隱蔽工程甲方、監(jiān)理簽字認可質量、技術人員6送電前檢驗調試合格、清理現(xiàn)場、掛好標志牌質量、技術人員施工技術標準及規(guī)范4.1GBJ147－90～GBJ149－90、GB50150－91～GB50182-93《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范匯編》4.2GB50254－96～GB50257－96《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》4.3GB50303—《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》4.4YS5417—95《鋁母線焊接施工及驗收規(guī)范》施工準備施工圖紙、資料交付→看圖→圖紙會審→提出設備、材料預算→施工機具準備→技術交底→材料進場報驗施工工序設備支架制安→+17.5m支柱絕緣子安裝→隔離開關安裝→+11.5m支柱絕緣子安裝→+11.5m隔離開關安裝→±0.00平面SF6斷路安裝穿墻套管安裝→CT、PT、避雷器安裝→設備導線連接→管形母線安裝→照明、防雷接地安裝→調試。施工工藝220kV配電裝置為兩層樓，一樓配電間隔長27m、寬12m、高11.5m，設備可直接運至每個間隔，二樓設備可經過樓梯間吊裝孔運至+11.5m平面。本工程220kV高壓電器關鍵有SF6斷路器、隔離開關、避雷器、互感器，設備運至現(xiàn)場后，應進行開箱檢驗，檢驗應符合下列要求：（1）全部部件備件及專用工具應齊全，無銹蝕或機械損傷，瓷鐵件應粘合牢靠，而且規(guī)格應符合設計要求。（2）絕緣部件不應變形、受潮、裂紋和剝落。（3）瓷件表面應光滑、無裂紋和缺損、鑄件應無砂眼。（4）充油運輸部件不應滲油。（5）出廠證件及技術資料應齊全。支架制安除銹刷油→加工下料→安裝→接地。（1）除銹刷油：平直型鋼，采取手持鋼絲刷或磨光機對鋼材進行除銹，用潔凈破布或毛刷掃凈銹渣；然后刷兩道樟丹漆，干后，再刷一道灰調和漆，刷漆要求均勻。（2）加工下料：根據(jù)設計圖紙及設備尺寸要求下料、鉆孔，需要組焊用電焊焊接成支架，然后打割焊渣，用破布擦潔凈后補刷油漆。（3）支架安裝：有預埋件則墊平找正后直接焊上，無預埋件則定位劃孔眼，用電錘打孔，埋膨脹螺栓，放上支架墊平整，調垂直后緊固，其垂直度和水平度要符合規(guī)范小于1.5%要求，安裝完成后，補刷樟丹漆和灰調合漆。（4）接地：安裝完成后，根據(jù)設計及規(guī)范焊接接地線，接地線表面涂以用15～100mm寬度相等綠色和黃色相間條紋。支柱絕緣子安裝支柱絕緣子有+19.75m、+17.5m、+11.5m三處。+17.5m絕緣子用于安裝管形母線,采取垂直安裝。+11.5m絕緣子用于固定引下線，采取水平安裝。水平安裝還有+19.75m管形母線兩端支柱絕緣子。工藝步驟：安裝前準備→吊裝→安裝→防護（1）安裝前準備：絕緣子安裝前應進行外表檢驗，瓷件、法蘭應完整無裂紋，膠合處填料完整，結合牢靠，并按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》要求試驗合格。用儀器測量出設備基礎標高、中心線。（2）吊裝：+19.75m管型母線終端絕緣子安裝，在絕緣子安裝上方鋼梁上掛一個1t滑子用麻繩將絕緣子牽子引至安裝位置，安裝工人利用掛籠或用腳手架搭建安裝平臺進行安裝。+17.5m絕緣子起吊方法和19.75m平面相同。并安裝找正，絕緣子較高，預防中心偏移翻倒，絕緣子頂部用繩子將牽引繩和絕緣子捆成一體。+11.5m絕緣子安裝，利用隔離開關支架作為支撐點，并在引線孔兩邊加兩根I10工字鋼立柱，頂上橫放兩根相扣槽鋼作為吊裝橫梁，其安裝方法和19.5m平面相同。（3）安裝：支柱絕緣子底座槽鋼和絕緣子連接統(tǒng)一找正（平），要求同一平面或垂直面上支柱絕緣子，應在同一平面上；其中心線位置應符合設計要求，母線直線段支柱絕緣子安裝中心線應在同一直線上。滿足要求后，和預埋件焊接，同時焊上接地線，焊接時應做好防護工作避免損傷瓷件，防腐采取刷兩遍樟丹漆，一遍灰調和漆。（4）防護：+11.5m處絕緣子安裝后，為避免其它物件砸傷，應用包裝箱做好防護方法。管形母線安裝安裝前準備→吊裝→焊接→安裝（1）安裝前準備：母線每根長12m，運輸中可能變形，先平直矯正母線，按規(guī)范加工母線坡口及補強襯管；刷相色漆，為便于焊接，離管口500mm不刷漆，焊接完后補刷；調試氬弧焊機，進行試焊，合格后方可正式焊接；+17.50m處位置很窄，為便于焊接及施工安全，在+17.50m處制作一鋼平臺，尺寸為1500mm×1000mm。（2）吊裝：先將母線運至+11.50m平面，在鋼梁上固定兩個1t滑輪，兩頭用麻繩拴住，同時用力將其牽引至+17.50m，放穩(wěn)。（3）管形母線焊接：焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內清刷潔凈，不能有氧化膜、水分和油污，坡口加工面應無毛刺和飛邊；對口應平直，其彎折偏移不應大于0.2%；管形母線賠償補強襯管縱向軸線應在焊口中央，對口后鉆好眼把鉚釘打入眼中，襯管和管母線間隙應小于0.5mm。先每兩根焊接，然后連成一體焊接，焊接時一邊焊接，一邊轉動，確保每個焊縫應一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊，母線焊完未冷卻前，不得移動或受力，母線對接焊縫上部應有2～4mm加強高度。（4）管形母線安裝：用多點吊裝，不得傷及母線，每12m一個吊點，在每個鋼梁上固定一個1t滑輪，多個吊點同時用力，將其吊至支柱絕緣子上；在支柱絕緣子上固定死點，應在母線中點。穿墻套管安裝安裝前檢驗→安裝→接地（1）安裝前檢驗：安裝前應進行檢驗，并應按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》試驗合格；檢測油位是否正常，不夠則應補充合格油。（2）穿墻套管安裝：穿墻套管水平安裝法蘭應在外，套管周圍不應成閉合磁路。套管長約5.6m，法蘭在外，重心應在法蘭處，采取單點起吊形式，在室外8t汽車吊起，然后慢慢從孔穿進，孔里面、外面要有些人扶著套管；到位后，進行找正，要求穿墻套管頂面應在同一平面，不得漏油，注油和取樣閥位置應裝設于巡回監(jiān)視側。（3）接地：安裝完成后，焊接接地線，補刷油漆。隔離開關安裝安裝前檢驗→隔離開關組裝→傳動裝置安裝和調整→操動機構安裝調整。7.5.1安裝前檢驗接線端子及截流部分應清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落；絕緣子表面應清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺點，瓷鐵粘合應牢靠，轉動部分應靈活；操動機構零部件齊全，全部固定連接部件應緊固，轉動部分應涂以合適潤滑脂。7.5.2隔離開關組裝+11.50m平面隔離開關安裝，能夠經過每個間隔中間鋼屋架,在鋼架上掛一個1t手拉葫蘆，用手拉葫蘆將A、B、C三相V型支柱絕緣子分別吊至安裝位置，V型絕緣子吊裝時，為預防擺動及翻倒，應在V字中間用橫擔木塊將其捆住，并確保牽引繩經過木塊中心；因為鋼梁在B相位置，所以先吊A相或C相，最終吊B相；吊裝到位后，最終進行組裝調整，并應符合下列要求：（1）隔離開關相間隔離誤差不應大于520mm，相間連桿應在同一水平線上。（2）同相各絕緣子柱中心線應在同一垂直平面內。（3）各支柱絕緣子間連接應牢靠，觸頭接觸應良好。（4）均壓環(huán)和屏蔽環(huán)應安裝牢靠、平正。7.5.3傳動裝置安裝和調整（1）拉桿應校直，其和帶電部分距離應符合國家標準相關要求。（2）拉桿內徑和操動機構軸直徑相配合，二者間間隙不應大于1mm。（3）延長軸、軸承、連軸器中間軸承及拐臂等傳動部件安裝位置應正確，固定牢靠，操作輕便靈活。（4）操作力矩調整到最小，在垂直連桿上涂以黑色油漆。7.5.4操動機構安裝調整（1）操動機構應安裝牢靠，同一軸線上操動機構安裝位置應一致。（2）電動操作前，應優(yōu)異行數(shù)次手動分、合閘，機構動作應正常。（3）電動機轉向應正確，機構分、合閘指示應和設備實際分、合閘位置相符。（4）機構動作應平穩(wěn)、無卡阻、沖擊等異常情況。（5）限位裝置動作可靠。電流、電壓互感器安裝安裝前檢驗→安裝就位→接地。7.6.1安裝前檢驗瓷件質量應符合規(guī)范要求，互感器變比分接頭位置和極性應符合要求；二次接線板應完整，引線端子應連接牢靠，絕緣良好，標志清楚；油位應正常，密封要良好，無滲油現(xiàn)象出現(xiàn)。檢驗油位是否正常，不夠則應按制造廠要求進行。7.6.2安裝就位起吊時，吊索應固定在要求吊環(huán)上，不得利用瓷鋸起吊，并不得碰傷瓷套；考慮到互感器重量為1.4t左右，吊裝采取立抱桿起吊，或利用引線孔做為吊裝孔，孔上橫兩個相扣槽鋼作為吊裝橫梁。因為互感器較高，為預防起吊時翻倒,在互感器頂部用尼龍繩將兩根牽引繩和互感器捆在一起，保持重心穩(wěn)定；安裝面應水平，并列安裝應排列整齊，固定牢靠，同一組互感器極性方向應一致。7.6.3接地互感器外殼接地；備用二次繞組端子應先短路接地，補刷油漆。避雷器安裝安裝前檢驗→安裝就位→接地。7.7.1安裝前檢驗瓷件應無裂紋、破損，試驗合格，絕緣良好；避雷器各連接處金屬接觸表面應除去氧化膜及油漆，并涂一層凡士林或電力復合脂；放電記數(shù)器應密封良好，動作可靠。7.7.2安裝就位依據(jù)現(xiàn)場實際情況，可采取立抱桿或在樓板打一孔洞掛葫蘆進行吊裝，避雷器組裝時，其各節(jié)位置應符合產品出廠標志編號；三相中心線應在同一直線上，銘牌應在易于觀察同一側。安裝應垂直，其垂直度符合制造廠要求，如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應確保其導電良好，拉緊絕緣子串必需緊固，均壓環(huán)應安裝水平，不得歪斜；避雷器引線連接不應使端子受到超出許可外加壓力。7.7.2接地放電記數(shù)器應按產品技術要求連接，安裝位置應一致，且便于觀察，接地應可靠，放電記數(shù)器恢復至零位，補刷油漆并按要求刷相色漆。SF6斷路器安裝安裝前檢驗→斷路器組裝→操動機構安裝→聯(lián)動。7.8.1安裝前檢驗安裝前，對基礎進行檢驗、核實。要求基礎中心距離及高度誤差不應大于10mm，預埋螺栓中心線誤差不應大于2mm；預留孔或預埋件中心線誤差不應大于10mm；對SF6斷路器檢驗，斷路器零部件應齊全，清潔完好；絕緣部件表面無裂縫，無剝落破損，絕緣應良好；傳動機構零件齊全。7.8.2操動機構安裝依據(jù)現(xiàn)場實際情況，可采取8t汽車吊進行吊裝就位。安裝應垂直，固定應牢靠，底座和基礎間墊片不宜超出3片，總厚度不應超出20mm，并和斷路器底座標高配合，各片間應焊牢；操動機構零部件應齊全，轉動部位應涂潤滑脂，電動機轉向應正確；各部件動作應靈活可靠。7.8.3斷路器安裝斷路器每相分三段，先下后上，采取8t汽車吊裝。按產品技術要求選擇吊裝器具、吊點及吊裝程序。（1）按制造廠部件編號要求次序進行組裝不可混裝。（2）斷路器應安裝垂直，固定應牢靠可靠，支架或底架和基礎墊片不宜超出三片，其總厚度不應大于10mm，各片間應焊接牢靠。（3）同相各支柱瓷套法蘭宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離誤差不應大于5mm；相間中心距離誤差不應大于5mm。（4）全部部件安裝位置正確，并按制造廠要求要求保持其應有水平或垂直位置。7.8.4聯(lián)動斷路器安裝完成后，和操作機構進行聯(lián)合動作。在聯(lián)動前，斷路器內必需充有額定六氟化硫氣體；位置指示器動作應正確可靠，其分、合位置應符合斷路器實際分合狀態(tài)。軟母線架設安置前檢驗→導線尺寸測量計算→下料→導線組裝→導線安裝。軟母線有室內引下線及室外空中架設，室外配電裝置至整流變及動力變跨度為25m。7.9.1安裝前檢驗安裝前應對導線、絕緣子、金具進行檢驗。要求軟母線不得有扭結、松股、斷股及顯著損傷或嚴重銹蝕等缺點；金具應有合格證，規(guī)格相符，零件配套齊全，表面光滑，無裂紋、銹蝕等缺點；每片懸式絕緣子電阻不應低于300MΩ，交流耐壓55kV。7.9.2導線尺寸測量計算7.9.2.1測量測量各導線跨度，測量各引下線在母線上接線點尺寸，其方法為：1、依據(jù)圖紙尺寸定導線跨度及接線點尺寸。2、從圖紙上不能確定則用實測方法，用麻繩模擬母線及引下線，使引下線至設備接點展現(xiàn)自然下垂狀，達成既能滿足對地及風偏要求，又形狀美觀；逐一測量并做好統(tǒng)計。7.9.2.2計算導線長度

按設計查得或計算得各跨度緊線馳度f。

鋸線長度計算公式：

式中L—鋸線長

l—跨度

導線下料長度：

LN=L-λ-A式中LN—計算線長

λ—2串絕緣子串長A—鋼梁寬7.9.3導線下料找一處長約40m平滑地方，按計算鋸線長度下料。在放線過程中，導線不得和地面摩擦，并應對導線嚴格檢驗。當發(fā)覺導線有扭結、短股和顯著松股者或同一截面外損傷面積超出導線部分總面積5%，不得使用。導線切斷時，端頭應加綁扎，確保端面整齊無毛刺。7.9.4導線組裝

導線壓接前優(yōu)異行試壓，合格后方可進行施工壓接。

7.9.4.1導線壓接先將導線一頭壓上耐張線夾，然后將壓好線夾一頭掛在一固定裝置上，另一頭用2t手拉葫蘆掛直，正確地測量導線下料長度后割去多出導線，壓上耐張線夾，壓接導線前，應清洗潔凈連接部位表面，使鋼芯無油浸。壓接導線時，必需符合以下要求：壓接用鋼模必需是標準規(guī)格和被壓管配套，液壓鉗和鋼模匹配；保持線夾位置正確，不得歪斜，相鄰兩模間重合不應小于5～8mm；壓接后六角形對邊尺寸應為0.866D。當有任何一個對邊超出(0.866D+0.2)mm時應更換鋼模。（D為接續(xù)管外徑）7.9.4.2導線組裝將兩根導線并排放在地上，按設計要求空裝上間隔棒，裝好金具，室外裝好絕緣子。7.9.5導線安裝配電裝置室內引下線采取升降機或搭建腳手架進行安裝。這里關鍵講述室外導線安裝。吊車先將導線一頭調至變壓器頂上懸式絕緣子固定點，另一頭裝在3t手拉葫蘆吊至配電裝置房頂一臨時牽引點，然后經過葫蘆將絕緣子吊拉至安裝固定點。安裝完成后，進行弛度調整，確保符合設計要求，其許可誤差為+5%～-2.5%。同一檔距內三相母線弛度應一致，分支線也應含有一樣彎度和弛度；引下線安裝后，應呈懸鏈狀自然下垂。照明、防雷及接地該施工方法不在此贅述，具體見整流所電氣安裝施工方案。關鍵資源供給計劃勞動力需用計劃（詳見表2）勞動力需用計劃表表2序號工種等級人數(shù)1電工持證20人2電焊工持證2人3氣焊工持證2人4電調工持證3人5氬弧焊工持證2人6起重工持證2人7普工15人累計46人關鍵機具供給計劃（如表3所表示）關鍵機具供給計劃表表3序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率kW生產能力1液壓汽車吊8t1臺日本1996年8t2真空濾油機JYJ-22-60001臺陜西漢中變壓器廠1992年36/h3壓力濾油機LY-1501臺四川自貢濾油機廠1993年4交流電焊機BX3-500-22臺上海凱達電焊機1999年27500A5機動絞磨1臺江蘇6臺鉆φ202臺上海2.2φ207砂輪機φ501臺上海2.2φ2508砂輪切割機φ4001臺上海1φ4009套絲機1臺上海3φ7010手動導線鉗壓機2臺上海第一工具廠240mm211千斤頂16t4個12手動葫蘆5t4個13電動液壓彎管機1臺上海千斤頂廠2.2φ7014滑輪1t4個15氣焊工具2套南寧16電錘3臺德國φ2017力矩扳手1把18卡車5t1臺19氬弧焊機TRA-5002臺日本年確保進度技術組織方法為確保全部工程按期完工，針對本子項、本專業(yè)具體情況，還須實施以下確保進度技術方法：9.1施工前要做好充足準備工作，從施工圖紙技術交底、資料搜集，到組織施工人員看施工圖、學習規(guī)范、學習施工方案、熟悉場地及施工部位。依據(jù)計劃提前準備材料、機具。9.2依據(jù)工程內容，配置足夠機具，安排好人員進場，各工種人員要配置齊全。9.3立即處理工程施工中出現(xiàn)問題，施工圖問題要提前發(fā)覺，提前找設計院處理，對設備、材料問題，立即找相關部門處理；對技術問題，要組織技術力量立即處理，交叉作業(yè)要找領導及調度督促其它專業(yè)立即為我們發(fā)明條件。9.4提升施工人員素質，施工前組織必需學習培訓，關鍵、較難工序要提升施工熟悉程度。9.5要按《過程控制程序》組織施工，以提升工效。確保質量技術組織方法除嚴格實施施工組織設計要求各項質量確保方法外，針對本子項、本專業(yè)具體情況，還須實施以下確保質量技術方法：10.1全部施工人員應熟悉圖紙，掌握施工及驗收規(guī)范和相關標準，真正做到按圖紙施工按規(guī)范要求施工。施工員及施工小組配置施工及驗收規(guī)范和標準圖集，使之能隨時對照實施。10.2做好工程技術交底工作，使操作者心中有數(shù)，真正做到按程序和施工方案要求施工，關鍵地方更要引發(fā)重視。10.3材料、設備、原器件安裝前要進行認真檢驗，合格才能使用和安裝。不合格立即提出，要求相關部門處理和調換，不得勉強使用。10.4分項工程完工后要認真進行檢驗，立即填寫自檢統(tǒng)計及安裝統(tǒng)計、調試統(tǒng)計。相關人員（工程責任人、質檢人員、施工員）要進行復查，然后認真填寫質量評定表及質量報表。10.5隱蔽工程施工完成后，要填寫隱蔽工程統(tǒng)計，并請監(jiān)理工程師檢驗、驗收、簽字。10.6試