6號機高壓輔汽系統(tǒng)電動門檢修作業(yè)指導書

Q/Q/CDT-LYCP編號：SOP-2021-06A-QJ-192大唐洛陽熱電有限責任公司發(fā)布2021-0大唐洛陽熱電有限責任公司發(fā)布2021-03-15實施2021-01-30發(fā)布電動閘閥檢修作業(yè)指導書作業(yè)項目：6號機高壓輔汽系統(tǒng)電動門檢修作業(yè)日期：批準：審核：初審：編制：尹長友Q/CDT-LYCP106001-2021大唐洛陽熱電有限責任公司企業(yè)標準目次目次TOC\o"1-2"\h\z\u1范圍 錯誤！未定義書簽。2本指導書涉及的資料和圖紙 錯誤！未定義書簽。3安全措施 錯誤！未定義書簽。4備品備件清單 錯誤！未定義書簽。5現(xiàn)場準備及工具 錯誤！未定義書簽。6檢修工序及質量標準 錯誤！未定義書簽。7檢修記錄 錯誤！未定義書簽。8不符合項目處理單 錯誤！未定義書簽。9完工報告單 錯誤！未定義書簽。10質量簽證單 錯誤！未定義書簽。附錄A 錯誤！未定義書簽。附錄B 錯誤！未定義書簽。電動閘閥檢修作業(yè)指導書1、范圍本指導書適用于N300-16.7-537/537機組高壓輔汽系統(tǒng)電動門A級檢修工作2、本指導書涉及的文件、技術資料和圖紙N300-16.7-537/537型抽汽電動門設備技術標準N300-16.7-537/537型高壓輔汽電動門圖紙3、安全措施3.1嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。3.2驗證隔離許可證，隔離進入設備的所有汽源。3.3在整個作業(yè)現(xiàn)場易發(fā)生落物的地方，人員不能通過和逗留。3.4抽汽隔絕門起吊時，要設專人指揮，嚴格按起吊規(guī)定執(zhí)行。各物件起吊時要找正起吊中心，無關人員要離開吊物周圍，防止吊物晃動碰傷；起吊過程中要求工作人員身體的任何部位不能伸進所吊設備下方，如必須伸進設備下方，必須做好防吊物落下的措施。作業(yè)中使用電、氣焊時，清除作業(yè)區(qū)易燃物，做好防火隔離措施。3.6使用清洗劑清洗部件時，要佩戴必要的防護用品。3.7檢修場地必須鋪設膠皮，拆吊下的部件必須放在指定檢修場地。3.8拆開的管路、法蘭等敞口部位要封堵好。3.9工作人員掄大錘時不能帶手套，使用前檢查錘頭的固定情況，以防大錘飛出傷人。3.10使用電動工具、照明用具時，要檢查其絕緣情況，防止觸電，必要時有人監(jiān)護，使用電動工具，其接線盤要帶漏電保護裝置。3.11用電動工器具必須帶絕緣手套，配用漏電保護器。3.12機件回裝前必須用壓縮空氣吹掃干凈，對照加堵記錄，將堵撤出，確保閥門內部無任何異物。3.13每天開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全工作情況品備件準備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量石墨盤根圈8門蓋金屬纏繞墊個15、現(xiàn)場準備及工器具5.1現(xiàn)場準備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量一工具類活搬手12"把1梅花搬手19—22把1梅花搬手24—27把1梅花搬手30—32把1手錘1.5磅把1撬棍400mm把1倒鏈0.5T個1鋼絲繩3/8"1米根1鋼絲繩扣3/8"0.5米根1卡環(huán)M10個2二材料松動劑1桶砂布#80#1004各張油石長條1塊5.2工作準備在檢修作業(yè)現(xiàn)場地面鋪好膠皮，做好作業(yè)區(qū)的物理隔離。開工前組織工作成員學習作業(yè)文件，對成員進行分工，并進行安全和技術交底，工作組成員開工前組織工作成員學習作業(yè)文件，對成員進行分工，并進行安全和技術交底，工作組成員應熟知工作內容及危險點的控制措施，掌握本作業(yè)指導書全部內容。W15.3確認工器具、備品配件、材料準備好，檢驗合格W2辦理相關工作票檢修負責人與運行人員共同確認工作票安全措施已執(zhí)行。檢查驗證工作票、試驗票。動火工作票辦理完畢。檢修工序及質量標準6.1解體高壓輔汽電動門確認抽汽電動門電動裝置已停電，通知電氣拆線，松開電動頭連接螺絲，吊出電動頭，放置指定地點。松開并去掉格蘭螺帽，退出格蘭。松開門蓋螺絲。平穩(wěn)吊起門架并帶出門桿、閘板，閘板方向用記號筆明顯標記，取掉閘板，用布包好，防止碰撞。將門桿從門架上旋下，放在膠皮上。清掃檢查清掃檢查門蓋接合面。清掃門桿。 清掃盤根室及格蘭。清掃檢查閘板導向鍵。測量、檢查測量門桿的彎曲值。測量門桿與格蘭、盤根室底環(huán)間隙。用紅丹粉均勻涂抹門板，并用門桿把門板吊入門座，輕微活動門板，測量檢查門板接觸情況。高壓輔汽電動門組裝。將門桿旋入門架上。更換門蓋結合面墊子。將閘板放在門桿上，按作好記號方向，整體吊入門體內。合格后緊好門蓋。吊上電動頭并緊好連接螺絲。通知電氣接線。清理現(xiàn)場、終結工作票清理檢修現(xiàn)場，運回專用工具。押回工作票，準備調試。W3工作終結押回工作票，進行閥門調試。W4檢修記錄高壓輔汽電動門檢修記錄序號內容技術標準修前修后記錄人門桿彎曲□<0.05mm門座、門板無砂眼、裂紋、嚴重沖刷缺陷門口接觸門口接觸良好均勻，無斷線門桿與格蘭間隙0.25-0.3mm門桿與盤根室底環(huán)間隙0.30-0.40mm閥門中斷開關全關閥門不留余量，全開留2圈。7.2備品備件檢驗記錄序號產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗內容檢查記錄檢查人/日期檢查結果合格不合格8 高壓輔汽電動門試運記錄序號內容技術標準檢查結果記錄人高壓輔汽電動門門體法蘭無泄漏高壓輔汽電動門開關靈活、無卡澀

9異常項/不符合項報告（可選）登記編號：專業(yè)班異常項/不符合項報告表檢修部門日期作業(yè)指導書編號設備名稱工作票號異常項/不符合項描述:工作負責人:日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫人日期監(jiān)理組工程師日期設備管理部點檢員日期設備管理部審核人日期批準措施:批準人:日期:糾正措施的驗證:檢修部門驗證工作負責人班組驗證監(jiān)理驗證驗證人日期設備管理部驗證驗證人日期日期10完工報告單項目名稱檢驗級別□A級工作負責人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設置H點個，W點個；檢驗合格的H點個，W點個；八、設備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號實耗量備注十、檢查與檢驗意見檢修工作負責人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負責人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：業(yè)主點檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：11質量簽證單(1):序號工作內容檢修負責人自檢檢修單位驗證監(jiān)理驗證點檢驗證驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期1文件準備W1W1W12工器具、備件的準備W2W2W23檢修場地的準備、驗證工作票H1H1H1H15門板、門座接合面狀況，及接觸狀況H2H2H2H24現(xiàn)場清理、送還工作票W3W3W37設備調試運行（品質再鑒定）W4W4W48不符合項關閉(可選項) 9作業(yè)指導書關閉H3H3H3H3質量簽證單(2):序號工作內容工作負責人自檢檢修單位驗證監(jiān)理驗證業(yè)主驗證驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期1文件準備W1W1W12工器具、備件的準備W2W2W23檢修場地的準備、驗證工作票H1H1H1H15門板、門座接合面狀況，及接觸狀況H2H2H2H24現(xiàn)場清理、送還工作票W3W3W37設備調試運行（品質再鑒定）W4W4W48不符合項關閉(可選項) 9作業(yè)指導書關閉H3H3H3H3質量簽證單(3):序號工作內