隧道系統(tǒng)錨桿施工工藝手冊(cè)樣本

隧道系統(tǒng)錨桿施工工藝手冊(cè)版本號(hào)：ZGZT1J-NGZQ6-SD-06編制：復(fù)核：審核：目錄第一章設(shè)計(jì)參數(shù) 2第二章施工工藝框圖 2第三章施工工藝 21、施工準(zhǔn)備 21.1技術(shù)準(zhǔn)備 21.2原材料及配合比準(zhǔn)備 21.3、機(jī)具準(zhǔn)備 32、錨桿鉆孔 33、砂漿錨桿注漿及安裝 64、中空注漿錨桿安裝 6第四章施工操作要點(diǎn) 6第五章質(zhì)量檢查 6

第一章設(shè)計(jì)參數(shù)本標(biāo)段隧道拱部144度范疇內(nèi)采用φ25帶排氣裝置中空錨桿，邊墻采用Φ22全螺紋砂漿錨桿；錨桿用砂漿強(qiáng)度級(jí)別不低于M20，且所有錨桿均應(yīng)設(shè)立墊板，墊板采用A3鋼，尺寸不不大于150mm×150mm×6mm；地下水具備侵蝕性時(shí)，應(yīng)采用防腐錨桿；中空錨桿技術(shù)規(guī)定應(yīng)滿足《中空錨桿技術(shù)條件》中規(guī)定。本標(biāo)段各級(jí)圍巖錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。表1各級(jí)圍巖錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)襯砌形式拱部邊墻第二章施工工藝框圖砂漿錨桿、中空錨桿施工工藝框圖見圖1、圖2。第三章施工工藝1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前，應(yīng)由專業(yè)工程師向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并確認(rèn)人員、設(shè)備、材料、機(jī)具、作業(yè)環(huán)境滿足正常作業(yè)規(guī)定。1.2原材料及配合比準(zhǔn)備表2原材料技術(shù)規(guī)定表材料名稱技術(shù)規(guī)定水泥1）應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度級(jí)別不適當(dāng)?shù)陀?2.5MPa。2）遇具有較高可溶性硫酸鹽地層或地下水地段，應(yīng)按侵蝕類型和侵蝕限度采用相應(yīng)抗硫酸鹽水泥；水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間均應(yīng)合格。骨料與水泥中堿離子也許發(fā)生反映時(shí)，應(yīng)選用低堿水泥；噴混凝土需要有較高初期強(qiáng)度時(shí)，可選用硫鋁酸鹽水泥或其她早強(qiáng)水泥；3）有特殊規(guī)定期，應(yīng)使用相應(yīng)特種水泥。砂細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)不不大于2.5。砂中不大于0.075mm顆粒不應(yīng)不不大于20％。含泥量不應(yīng)不不大于3％，泥塊含量不應(yīng)不不大于0.5％。水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水關(guān)于原則，水中不應(yīng)具有影響水泥正常凝結(jié)與硬化有害雜質(zhì)，不應(yīng)使用污水、海水、PH值不大于4.5酸性水、硫酸鹽含量按計(jì)超過(guò)水重1％水。帶排氣裝置中空錨桿符合中空錨桿規(guī)格和性能應(yīng)現(xiàn)行鐵道行業(yè)原則《中空錨桿技術(shù)條件》（TB/T3209-）關(guān)于規(guī)定。砂漿錨桿錨桿材料品種應(yīng)采用HRB335,Φ22帶肋鋼筋，并應(yīng)進(jìn)行如下檢查：⑴外觀質(zhì)量檢查：桿體直徑要均勻、一致，無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎折。⑵錨桿桿體抗拉力不不大于180kN。⑶加工后錨桿桿體尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，車絲某些無(wú)偏心，有焊接件時(shí)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。墊板采用A3鋼，尺寸不不大于150mm×150mm×6mm。表3M20砂漿理論配合比表原材料產(chǎn)地每立方米砼用料量（kg）水泥砂飲用水外加劑水泥砂水外加劑中材P.O42.5梧州西江飲用水天津雍陽(yáng)8009403602.41.3、機(jī)具準(zhǔn)備隧道單口施工，設(shè)備機(jī)具配備應(yīng)結(jié)合隧道開挖辦法、工期規(guī)定進(jìn)行合理配備，配套生產(chǎn)能力應(yīng)為均衡施工能力1.2～1.5倍。表4重要機(jī)械設(shè)備配備表（每班）序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量1注漿泵1臺(tái)2制漿機(jī)1臺(tái)3裝載機(jī)1臺(tái)4空壓機(jī)2臺(tái)5風(fēng)鉆6臺(tái)～12臺(tái)6電煤鉆6臺(tái)～12臺(tái)7通風(fēng)機(jī)1臺(tái)～2臺(tái)8切割機(jī)2臺(tái)2、錨桿鉆孔2.1石質(zhì)隧道錨桿鉆孔運(yùn)用開挖臺(tái)階搭設(shè)簡(jiǎn)易臺(tái)架施鉆,采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)成孔，土質(zhì)隧道采用ZM-12T型煤電鉆成孔。煤電鉆施工既可解決土質(zhì)隧道遇水軟化圍巖問(wèn)題，又可解決在土質(zhì)隧道施工中采用常規(guī)沖擊鉆不易排碴、成孔困難難題，可以提高在土質(zhì)隧道成孔速度和安全性。成孔后采用高壓風(fēng)清孔。

錨桿制作錨桿制作各項(xiàng)工前準(zhǔn)備錨桿鉆機(jī)就位鉆錨桿孔鉆孔角度定位錨桿孔位測(cè)量放樣錨桿孔清孔機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)準(zhǔn)備注漿材料注漿設(shè)備就位錨孔成孔檢查攪拌砂漿注漿插入錨桿錨桿竣工驗(yàn)收安裝墊板圖1砂漿錨桿施工工藝流程圖

錨桿制作錨桿制作各項(xiàng)工前準(zhǔn)備錨桿鉆機(jī)就位鉆錨桿孔鉆孔角度定位錨桿孔位測(cè)量放樣錨桿孔清孔機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)準(zhǔn)備注漿材料注漿設(shè)備就位錨孔成孔檢查攪拌砂漿注漿插入錨桿錨桿竣工驗(yàn)收安裝墊板圖2中空注漿錨桿施工工藝流程圖2.2錨桿鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鉆孔機(jī)具應(yīng)依照錨桿類型、規(guī)格及圍巖等狀況選取。（2）應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定定出位置，孔位容許偏差為±150mm。（3）鉆孔應(yīng)與圍巖壁面或其所在部位巖層重要構(gòu)造面垂直。（4）砂漿錨桿深度誤差不得不不大于±50mm。（5）鉆孔應(yīng)圓而直，砂漿錨桿直徑應(yīng)不不大于桿體直徑15mm，其他錨桿鉆孔直徑應(yīng)與桿體直徑相匹配。（6）桿孔深度應(yīng)不不大于錨桿長(zhǎng)度10cm。3、砂漿錨桿注漿及安裝砂漿錨桿作業(yè)程序是：先注漿，后放錨桿，詳細(xì)操作是：先將水注入牛角泵內(nèi)，并倒入少量砂漿，初壓水和稀漿濕潤(rùn)管路，然后再將已調(diào)好砂漿倒入泵內(nèi)。將注漿管插至錨桿眼底，將泵蓋壓緊密封，一切就緒后，慢慢打開閥門開始注漿。在氣壓推動(dòng)下，將砂漿不斷壓入眼底，注漿管跟著緩緩?fù)顺鲅劭?，并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi)，以免漿中浮現(xiàn)空洞，將注漿管所有抽出后，及時(shí)把錨桿插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂漿流失。錨桿孔中必要注滿砂漿，發(fā)現(xiàn)不滿須撥出錨桿重新注漿。注漿管不準(zhǔn)對(duì)人放置，以防止高壓噴出物射擊傷人。砂漿應(yīng)隨用隨拌，在初凝前所有用完，使用摻速凝劑砂漿時(shí)，一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于3個(gè)孔，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使砂漿在泵、管中凝結(jié)。錨注完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗，整頓注漿用品，除掉砂漿凝聚物，為下次使用創(chuàng)造條件。4、中空注漿錨桿安裝⑴安裝前，應(yīng)檢查錨桿體和鉆頭水孔與否暢通，若有異物堵塞，應(yīng)及時(shí)清理。⑵錨桿體裝入設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)用水和空氣洗孔，直至孔口反水或返氣。⑶注漿料應(yīng)由桿體中孔灌入，上仰孔應(yīng)設(shè)立止?jié){塞和排氣孔。第四章施工操作要點(diǎn)1、錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行，以保證錨桿墊板有較平整基面。錨桿鋼筋保護(hù)層在采用水泥砂漿時(shí)不不大于8mm，錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。2、錨桿長(zhǎng)度、砂漿飽滿度可采用質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)；端錨式錨桿應(yīng)作錨桿扭力矩—錨固力關(guān)系實(shí)驗(yàn)，并用標(biāo)定力矩?cái)Q緊螺母（墊板）。3、按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行檢查、實(shí)驗(yàn)。4、仔細(xì)核對(duì)半成品、成品錨桿類型、規(guī)格、長(zhǎng)度與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。5、按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定布置錨桿數(shù)量、間距、方向。第五章質(zhì)量檢查檢查原則：驗(yàn)收原則：《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行原則》（鐵建設(shè)[]160號(hào)）。1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必要對(duì)其性能指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定。2、半成品、成品錨桿類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于技術(shù)原則規(guī)定。檢查數(shù)量：施工單位按進(jìn)場(chǎng)每批次隨機(jī)抽樣3%進(jìn)行檢查。監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量20%見證取樣檢測(cè)。檢查辦法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報(bào)告并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查所有產(chǎn)品合格證、出廠檢查報(bào)告、實(shí)驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行規(guī)定比例見證取樣檢測(cè)。3、錨桿安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位所有檢查。檢查辦法：施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)數(shù)檢查。5、砂漿強(qiáng)度級(jí)別、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一作業(yè)段檢查一次。檢查辦法：施工單位進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，做砂漿強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。監(jiān)理單位見證檢查。6、錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。檢查數(shù)量：施工單位全驗(yàn)，監(jiān)理單位按20%比例進(jìn)行檢查。檢查辦法：查施工記錄，觀測(cè)或采用超聲波錨桿檢查儀檢查。7、錨桿安裝容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：①錨桿孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②錨桿孔深度應(yīng)不不大于錨桿長(zhǎng)度10cm。③錨桿孔距容許偏差為±15c④錨桿插入長(zhǎng)度不得不