珠海塔樓地下室混凝土專項(xiàng)施工方案樣本

珠海保稅區(qū)國際紅酒交易中心塔樓地下室混凝土澆筑施工方案建設(shè)單位：珠海保稅區(qū)中港展覽展示有限公司設(shè)計(jì)單位：清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：北京雙圓工程征詢監(jiān)理有限公司施工單位：北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司編制：審核：審批：04月20日一.工程概況本工程為珠海保稅區(qū)國際紅酒交易中心大夏工程，建筑物分主塔樓與初樓兩某些，主塔樓為地下三層、地上55層，裙樓為地下二層地上5層，主塔樓標(biāo)高為地下三層-14.4m，地上55層標(biāo)高為244.2m、裙樓標(biāo)高為地下二層-10.2m、地上5層標(biāo)高為32.2m建筑面積為17.85萬m2，框架外筒型鋼構(gòu)造混凝土疊合樓層與內(nèi)筒體鋼筋混凝土構(gòu)造。2.1.4工程建設(shè)概況一覽表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱珠海保稅區(qū)國際紅酒交易中心工程2工程地址珠海市保稅區(qū)寶盛路與寶匯路交匯處西南地塊3建設(shè)單位珠海保稅區(qū)中港展覽展示有限公司4設(shè)計(jì)單位清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院5勘察單位廣東核力工程勘察院6監(jiān)理單位北京雙圓工程征詢監(jiān)理有限公司7施工單位北京建工集團(tuán)8監(jiān)督單位珠海市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站9工期規(guī)定工程總工期975日歷天，開工日期1月10日到9月10日10質(zhì)量目的廣東省建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)2.2建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能塔樓功能分為辦公、酒店（客房數(shù)：407間）；裙房功能分為：紅酒展銷展示商業(yè)中心、酒店宴會(huì)區(qū)、酒店會(huì)議區(qū)、停車庫、設(shè)備用房及人防工程等2建筑特點(diǎn)本項(xiàng)目為超高層；建筑高度最高為246.8m。3建筑類別一類高層建筑。4建筑抗震抗震設(shè)防分類原則：丙類；7度抗震設(shè)防5耐火級(jí)別地下：一級(jí)；地上：一級(jí)6無障礙設(shè)計(jì)建筑首層、地下室、大堂入口設(shè)緩坡或殘疾人坡道；各層均設(shè)有無障礙專用衛(wèi)生間；塔樓核心筒設(shè)有4部無障礙電梯；裙房商業(yè)部設(shè)有2部無障礙電梯；7人防工程核6常6級(jí)甲類物質(zhì)庫，面積3794平方米8節(jié)能設(shè)計(jì)外墻外側(cè)貼30厚憎水巖棉板，屋面做65厚憎水巖棉板保溫層，門窗為鋁合金Low-e中空玻璃6較低透光Low-e+12A+6。9建筑面積總建筑面積（㎡）178446人防建筑面積（㎡）3794地下建筑面積（㎡）29079地上建筑面積（㎡）14936710建筑層數(shù)塔樓地下3塔樓地上55交易中心地下2交易中心地上5車庫地下2車庫地上6設(shè)備用房地下1設(shè)備用房地上011建筑層高地下某些層高（m）塔樓地下1、2、3層層高分別是5.0、4.2、4米；裙房地下1、2層層高分別是5.0、4.2；地上某些層高（m）塔樓地上1層12米，2～5層層高6米，6～32層層高4.2米，33層層高6米，34層層高4.8米，35～53層層高3.8米，54層層高4.8米，55層層高7.1米；裙房地上層高為3、3.9、4、6米；12建筑高度±0.00絕對(duì)標(biāo)高（m）5.50室內(nèi)外高差（m）0.9原始地坪4.6室外設(shè)計(jì)地坪4.6基底標(biāo)高（m）-18.1最深基底標(biāo)（m）-24.0-1層構(gòu)造頂板頂標(biāo)高（m）-0.10檐口高度（m）246.6建筑總高（m）246.814建筑平面橫軸編號(hào)1~27縱軸編號(hào)A~Y橫軸距離（m）126.9縱軸距離（m）119.915建筑使用年限50年16室內(nèi)裝修重要做法樓、地面地磚、防滑地磚、彩色地磚、水磨石、細(xì)石混凝土、彩色混凝土、網(wǎng)絡(luò)地板、石材、花崗巖石材、雙層地毯（帶襯墊）墻面耐擦洗涂料、穿孔石膏板吸聲、防火型乳膠漆、釉面磚防水墻面、硬木墻面、石材墻面、墻面磚；頂棚單層雙層防火紙面石膏板、礦棉吸聲板、耐擦洗涂料、鋁合金方板、防火型乳膠漆、鋁方格柵吊頂、非石棉纖維增強(qiáng)硅酸鈣板、穿孔石膏板吸聲吊頂；踢腳彩色水泥、水泥、石材、硬木、面磚、水磨石；17室外裝修玻璃幕墻、鋁板、穿孔鋁板、拉絲不銹鋼板、鋁合金防水百葉窗、外墻涂料墻面、陶瓷飾面磚墻面、水泥砂漿等；18維護(hù)墻體外墻玻璃幕墻、金屬幕墻、加氣混凝土砌塊；內(nèi)墻加氣混凝土砌塊；19門窗內(nèi)門：采用實(shí)木門；防火門：采用鋼質(zhì)防火門；人防專用門；窗：玻璃幕墻、排風(fēng)透氣窗、鋁合金防水百葉窗；20樓梯間鋼筋混凝土樓板+防滑地磚面層21臺(tái)階、坡道石材臺(tái)階；坡道：彩色地磚、彩色混凝土、細(xì)石混凝土22散水種植散水，引自國標(biāo)圖集05J909-散8B23屋面面層水泥磚塊材保護(hù)層不上人屋面、防滑地磚保護(hù)層上人屋面、種植上人屋面、鋁鎂錳金屬屋面、24無障礙坡道花崗石坡道25保溫設(shè)計(jì)屋面65厚憎水巖棉板外墻30厚憎水巖棉26防水設(shè)計(jì)外墻基層墻體做防水解決屋面防水層為3+3厚雙層APP改性瀝青防水卷材；種植屋面防水層為4厚APP改性瀝青耐根穿刺防水卷材+3厚APP改性瀝青防水卷材；底板、地下室外墻防水層為4.0厚APP改性瀝青防水卷材+3.0厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材；地下室頂板3厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材+4厚APP改性瀝青耐根穿刺防水卷材，上鋪10厚低標(biāo)號(hào)砂漿隔離層；；衛(wèi)生間采用聚氨酯涂膜防水層1.5厚；27防水級(jí)別屋面I級(jí)，地下I級(jí)。2.3構(gòu)造概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1構(gòu)造形式基本構(gòu)造形式塔樓：樁基+筏板；裙房：樁承臺(tái)+基本連梁+防水板；主體構(gòu)造形式①塔樓采用鋼-混凝土混合構(gòu)造，矩形鋼管混凝土外筒框架-鋼筋混凝土核心筒；框架梁為鋼梁；樓面板首層及地下為混凝土板，二層以上為壓型鋼板疊合樓面；③裙房為現(xiàn)澆混凝土框架構(gòu)造2構(gòu)造抗震鋼筋混凝土核心筒框架抗震級(jí)別一級(jí)，矩形鋼管混凝土外筒抗震級(jí)別一級(jí)，地下三層和鋼構(gòu)造構(gòu)件抗震級(jí)別三級(jí)，地下二層抗震級(jí)別均為二級(jí)，地下一層抗震級(jí)別均為一級(jí)。裙房：地下二層抗震級(jí)別為三級(jí)，其他層抗震級(jí)別均為二級(jí)。3基本設(shè)計(jì)級(jí)別樁基設(shè)計(jì)級(jí)別甲級(jí)4場(chǎng)地地質(zhì)場(chǎng)地類別為Ⅲ類，場(chǎng)地土類型屬軟弱土，等效剪切波速125.00~145.94m/s；場(chǎng)地分布厚度較大淤泥、淤泥質(zhì)土等軟弱土層，為對(duì)建筑抗震不利地段。5地基選型本工程采用沖孔灌注樁基，工程樁為摩擦端承樁，樁端持力層為中風(fēng)化花崗巖。裙樓某些采用樁徑800、1000mm樁，樁長40-45米；塔樓某些采用樁徑1800、2500mm樁，樁長36-39米；6混凝土樁C40水下混凝土；塔樓基本底板C40(P10)；塔樓外墻（地下外墻C50、P10）、核心筒：B3-19層、32-33層C60、20-25層、26-31層C45、34-41層C50、42-55層C40；鋼管柱：C40；④塔樓梁板C40；樓梯C30；⑤裙房基本底板C40(P8)；⑥裙房外墻、框架柱C40（地下外墻P8）；⑦裙樓梁板C30（人防頂板P6）7鋼筋類別HPB300、HRB335（E）、HRB400（E）8鋼材選用Q345B、Q390C二、施工布置本工程所有采用商品混凝土，-3層至2層采用輸送地泵一臺(tái)與汽送泵二臺(tái)泵送澆筑，3層至屋面層采用輸送地泵一臺(tái)。依照施工工序及工期安排，對(duì)內(nèi)外筒休墻住混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，梁板如來不及可夜里持續(xù)混凝土澆筑，管理人員要跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)跟蹤指引與檢查，同步做好各方協(xié)調(diào)工作。重要機(jī)具準(zhǔn)備及小型工具表：規(guī)格單位數(shù)量備注塔吊臺(tái)550振搗棒臺(tái)12備用530振搗棒臺(tái)2備用2平板振搗棒臺(tái)3備用1電箱個(gè)5磨平機(jī)臺(tái)4鋁合金刮杠刮尺根8100*50*水準(zhǔn)儀臺(tái)2尖平鐵鍬把15白線米500木抺子、鐵抺子個(gè)20日夜持續(xù)澆筑混凝土施工人員配備制表：人員職位名稱人員數(shù)量人員職務(wù)職責(zé)注明項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)總指揮1+1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面統(tǒng)治項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員1+1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面質(zhì)量工序流程實(shí)撿項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工員1+1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面施工技術(shù)工序流程指引項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)工長1+1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面施工生產(chǎn)工序流程指引項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員2+2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面施工軸線、標(biāo)高控制設(shè)立項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)材料員1+1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面材料供需計(jì)量查驗(yàn)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)安全員1+1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面安全文明施工指引及查檢項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)試塊員1+1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土試塊及丹落度工作項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電員2+2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電使用及維修工作項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)員1+1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)塔吊正常工作項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)塔信號(hào)員1+1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)塔吊正常工作指揮泵送砼公司現(xiàn)場(chǎng)總指揮1+1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)泵送砼公司總指揮工作泵送砼公司現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1+1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)泵送砼公司技術(shù)管理工作泵送砼公司現(xiàn)場(chǎng)砼送機(jī)員2+2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)泵送混凝土澆筑送出工作混凝土澆筑組組長2+2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)本組施工人員生產(chǎn)技術(shù)工作混凝土振搗工12+12負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土振搗混凝土振搗工普工9+9負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土振搗員普助工作混凝土護(hù)接泵管頭工6+6負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土護(hù)接泵管頭混凝土平整工9+9負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土平整混凝土刮平、抺面、壓光工9+9負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土表面刮平、抺面、壓光工混凝土澆筑清理工2+2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋模板與落下混凝土清理混凝土澆筑好后養(yǎng)護(hù)工2負(fù)責(zé)澆好后混凝土履蓋與全天后養(yǎng)護(hù)鋼筋工2+2負(fù)責(zé)澆筑中對(duì)鋼筋修補(bǔ)木工5+5負(fù)責(zé)澆筑中對(duì)支架、模板看護(hù)整修三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）依照工程設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，本工程基本墊層混凝土強(qiáng)度級(jí)別為C15，主塔樓構(gòu)造鋼筋混凝土強(qiáng)度級(jí)別表。根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)工程所用混凝土技術(shù)規(guī)定向預(yù)拌混凝土攪拌站進(jìn)行技術(shù)交底，并訂立技術(shù)合同。主塔樓構(gòu)造混凝土強(qiáng)度級(jí)別表：構(gòu)造層外筒墻柱構(gòu)造層內(nèi)筒墻柱構(gòu)造層梁板基本筏基C40/P10-3至-1C50/P10-3至-1C60-3至-1C401至35C401至19C601至19C4036至41C5020至25C5020至25C4042至屋面C4026至31C4526至31C4032至33C6032至33C4034至41C5034至41C4042至屋面C4042至屋面C40樓梯C30砌體中圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C20裙樓構(gòu)造混凝土強(qiáng)度級(jí)別表：構(gòu)造層構(gòu)件強(qiáng)度級(jí)別基本筏基C40/P8后澆帶C45/P8無收縮混凝土墻柱基本頂至首層C40其中外墻柱C40/P8墻柱首層以上C40梁、板、樓梯C30人防頂板C30/P6砌體中圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C20（2）澆筑過程中，規(guī)定每車檢查坍落度數(shù)值，控制混凝土和易性，保證澆筑混凝土質(zhì)量。對(duì)等待時(shí)間過長混凝土，禁止運(yùn)送司機(jī)或泵送機(jī)工對(duì)混凝土二次加水，本工程對(duì)混凝土澆筑坍落度規(guī)定為140±190，在施工過程中，及時(shí)實(shí)測(cè)。（3）編制預(yù)拌混凝土施工過程登記表，即“四時(shí)刻和六時(shí)間”，四時(shí)刻為出站時(shí)刻；到站時(shí)刻、開始澆筑時(shí)刻，澆筑完畢時(shí)刻；六時(shí)間為：運(yùn)送時(shí)間、等待時(shí)間、澆筑每步時(shí)間、澆筑耗用量總時(shí)間、供應(yīng)速度時(shí)間、接槎時(shí)間。嚴(yán)格對(duì)混凝土澆筑時(shí)間控制。（4）做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)和試塊制作工作，在常溫狀況下，需要每次制作4組試塊：標(biāo)養(yǎng)兩組（28天試壓）、拆模強(qiáng)度（15-20天試壓）備用塊兩組。同條件試塊放置應(yīng)能保證試塊與構(gòu)造處在相似氣候條件之下，為保證混凝土試塊尺寸，防止人為破壞。（5）預(yù)拌混凝土廠家，必要向項(xiàng)目部（甲方）提供必備預(yù)拌混凝土合格證。按甲方提供技術(shù)規(guī)定進(jìn)行拌制，每次進(jìn)行部位澆筑之前，向甲方提供本次澆筑部位各種資料（混凝土配合比、混凝土開盤簽定、水泥、砂、石各種外加劑實(shí)驗(yàn)報(bào)告）檢查合格后方能進(jìn)行預(yù)拌混凝土澆筑，項(xiàng)目部將上述資料連同到期預(yù)拌混凝土試塊復(fù)試報(bào)告一起上報(bào)監(jiān)理，以備檢查。（6）混凝土澆筑前，各種實(shí)驗(yàn)儀器及計(jì)量工具必要通過檢測(cè)合格后，方可用于工程使用。（涉及：實(shí)驗(yàn)坍落度桶、標(biāo)尺桿、鋼尺、溫度計(jì)、百葉箱、溫度控制器等）。（7）混凝土澆筑前，各項(xiàng)隱預(yù)檢工序必要檢查完畢，涉及鋼筋、模板工程和各有關(guān)配合專業(yè)，并作好工序交接檢工作，方可進(jìn)行后續(xù)施工。（8）在混凝土澆筑之前，準(zhǔn)備計(jì)算出各部位不同強(qiáng)度級(jí)別混凝土澆筑數(shù)量，參照澆筑平面位置精確布置泵車位置，作到施工工具周轉(zhuǎn)次數(shù)最小為佳，以提高混凝土澆筑速度，減少現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)壓車現(xiàn)象但要保證混凝土持續(xù)澆筑。2、材料準(zhǔn)備（1）混凝土澆筑前，統(tǒng)籌安裝所用各種鋪助材料，將所有施工用品運(yùn)到澆筑地點(diǎn)并對(duì)班組技工人員座位落定，并保證人員與工具或材料完好，以備使用。3、機(jī)具準(zhǔn)備（1）混凝土施工前，泵車安裝就位，作好最佳澆筑前準(zhǔn)備。（2）依照混凝土各部位數(shù)量、備好不同部位強(qiáng)度級(jí)別混凝土數(shù)量，準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量振動(dòng)棒器與其她工具。（3）各種帶電施工機(jī)械和四周閘箱、線電器具，施工前與施工中及施工后與下雨、施工時(shí)，必要作好防護(hù)，防止發(fā)生漏電事故。（4）夜間施工時(shí)，作好現(xiàn)場(chǎng)照明準(zhǔn)備，保證現(xiàn)場(chǎng)不存在照明盲區(qū)。4、作業(yè)條件（1）墻體、梁柱及頂板混凝土施工前，鋼筋和模板工程必要驗(yàn)收合格。（2）必要將墻體、柱接槎處混凝土軟弱層（1-3cm）剔除，直至露出堅(jiān)硬石子并應(yīng)要毛化，并用清水沖刷干凈、全數(shù)撿驗(yàn)合格。（3）其她配合專業(yè)工程必要驗(yàn)收合格，并作好工種交接檢工作驗(yàn)收層次。（4）模板下口必要通過堵漏驗(yàn)收后，同步上口必要作好鋼筋定位保護(hù)。（5）頂板混凝土施工前，必要清除模板上油污及雜物沖水清洗干凈。（6）施工前、施工時(shí)、施工后現(xiàn)場(chǎng)各處運(yùn)送、振搗設(shè)備必要齊備、電源必要正常，場(chǎng)區(qū)、澆筑區(qū)域道路現(xiàn)場(chǎng)必要暢通正齊整潔。（7）依照澆筑不同部位混凝土強(qiáng)度級(jí)別，精確計(jì)算混凝土用量、測(cè)算澆筑時(shí)間，合理安排間隔時(shí)間。（8）外筒墻柱與樓層梁板混凝土強(qiáng)度級(jí)別不同、內(nèi)筒墻柱與樓層梁板混凝土強(qiáng)度級(jí)別有不同、樓梯與外筒墻柱與內(nèi)筒墻柱與樓層梁板有不同、各部位混凝土強(qiáng)度級(jí)別不同較多、因此在施工中必要對(duì)此在澆筑中先對(duì)施工縫留置位置進(jìn)行論定，并必要保證做好施工縫留設(shè)。四、施工辦法1、工藝流程墻柱體、梁板：鋼筋模板驗(yàn)收→模板下口封堵清理→混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)→先對(duì)鋼筋模板澆水濕潤后倒入與該混凝土相似強(qiáng)度級(jí)別砂漿鋪結(jié)合層5-10cm→放置標(biāo)尺桿→混凝土﹤500mm一步，向二邊分層循環(huán)澆筑分層二次振搗→澆至梁板不同強(qiáng)度級(jí)別分界線高出30-50mm→梁板混凝土澆筑、二次振搗→二次或多次表面搓壓拉毛→混凝土表面專人專職履蓋澆水養(yǎng)護(hù)。2、操作要點(diǎn)及技術(shù)規(guī)定（1）、操作要點(diǎn)eq\o\ac(○,1)、混凝土在運(yùn)送過程中，保證混凝土和易性及運(yùn)送時(shí)間，保證構(gòu)件混凝土不同部位強(qiáng)度級(jí)別使用，混凝土丹落度140-190mm控制對(duì)的，到施工現(xiàn)場(chǎng)必要進(jìn)行實(shí)測(cè)合格，偏差在±20mm內(nèi)，要有施工現(xiàn)場(chǎng)派一名總指揮、技術(shù)負(fù)責(zé)人一名、開泵送信管人員必要聽從項(xiàng)目部技術(shù)指揮指令進(jìn)行泵送澆筑、不得違背，對(duì)泵送混凝土持續(xù)澆筑必要不得停等，但也不要有過多混凝土車輛積壓與撐握混凝土到場(chǎng)時(shí)間不得過長。、外筒墻柱體混凝土強(qiáng)度級(jí)別與內(nèi)筒墻柱體混凝土強(qiáng)度級(jí)別不同、梁板與內(nèi)外筒墻柱混凝土強(qiáng)度級(jí)別有不同、樓梯與梁板混凝土強(qiáng)度級(jí)別有不同，因此在澆筑前先要制定好方案，先澆筑最高檔強(qiáng)度級(jí)別墻柱、再澆筑后一級(jí)強(qiáng)度級(jí)別墻柱，再澆筑梁板強(qiáng)度級(jí)別、最后再澆筑樓梯強(qiáng)度級(jí)別。墻柱澆筑時(shí)必要先對(duì)鋼筋模板澆水濕潤后再倒入與該混凝土相似強(qiáng)度級(jí)別砂漿鋪結(jié)合層20-30cm、放置標(biāo)尺桿測(cè)量好混凝土﹤500mm一步每層、向二邊方向分層向上循環(huán)澆筑、一種泵送管輸出混凝土要四個(gè)振動(dòng)棒進(jìn)行先后振搗，振搗平面間距在300-400mm振動(dòng)棒中心距離、每上下層振動(dòng)棒下插到下層50-100左右，再在不超過初凝時(shí)間混凝土泌水后進(jìn)行二次振搗必要密實(shí)不得漏振、澆至梁板不同強(qiáng)度級(jí)別分界線放置標(biāo)尺桿測(cè)量好混凝土高出30-50mm，【對(duì)墻柱澆筑先控制好混凝土下落高度，采用如下辦法：，順到距澆筑點(diǎn)混凝土澆筑時(shí)，將混凝土輸送泵管頭下插放到墻柱內(nèi)2米，使混凝土泵管頭滑落到澆筑點(diǎn)，防止混凝土在澆筑過程中發(fā)生離析】。③、梁板混凝土澆筑時(shí)，梁板與樓梯混凝土強(qiáng)度級(jí)別有不同，因此在澆筑前先要對(duì)樓梯部位先用暫時(shí)封口高強(qiáng)砼接過低砼50-100，先澆筑高檔強(qiáng)度級(jí)別墻柱，再澆筑梁板強(qiáng)度級(jí)別、最后再澆筑樓梯強(qiáng)度級(jí)別。梁板澆筑時(shí)必要先對(duì)鋼筋模板澆水濕潤后再先澆筑梁后跟澆板二邊方向續(xù)前循環(huán)澆筑、一種泵送管輸出混凝土要四個(gè)振動(dòng)棒進(jìn)行先后振搗，振搗平面間距在300-400mm振動(dòng)棒中心距離、與墻柱接差層振動(dòng)棒下插到下層50-100左右，再在不超過初凝時(shí)間混凝土泌水后進(jìn)行二次振搗必要密實(shí)不得漏振。再對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉線做出標(biāo)高點(diǎn)，再多次刮平等混凝土表面恰當(dāng)可以進(jìn)行細(xì)平時(shí)立時(shí)細(xì)平并粗次打磨、再等到表面混凝土基收縮可以細(xì)次打磨壓平立時(shí)打磨壓平再拉細(xì)毛、直到混凝土表面完全不收縮為止，到放好線立時(shí)有專職人員晝夜對(duì)該混凝土全面履蓋澆水濕潤。特別注示：施工人員必要不得對(duì)板負(fù)彎距筋（板面筋）踩踏壓低與損壞，應(yīng)要鋪架設(shè)暫時(shí)施工人員站立作業(yè)跑道，在混凝土泵送管出料時(shí)不得積壓太多，如混凝土出料時(shí)壓低了面筋必要提起原高度，在振搗時(shí)如板面筋超低用振搗棒斜插振到原高度，必要保證板面筋達(dá)到設(shè)計(jì)值保護(hù)厚度，在板面混凝土初凝前與泌水后必要再用平板式進(jìn)行再次振搗樓梯澆筑時(shí)必要墊好保護(hù)層再先清理干凈特別接槎部位，再對(duì)鋼筋、模板、砼接槎沖洗濕潤后再進(jìn)行澆筑先下后上續(xù)前澆筑，振搗不不不大于300mm中心點(diǎn)要快插慢撥，樓梯澆筑好后特別注意對(duì)樓梯二次振搗與模板上地上混凝土及漿必要細(xì)致清除干凈、對(duì)踏步要刮平打磨要細(xì)致陰角處特別解決整潔必要要做幾次打磨收壓細(xì)毛。（2）、技術(shù)規(guī)定eq\o\ac(○,1)、混凝土澆筑每個(gè)振搗有效范疇：插點(diǎn)間距為有效振搗半徑1.25倍，即400澆筑時(shí)必要先對(duì)鋼筋模板澆水濕潤后再先澆mm。頂板不不不大于500mm。墻體振搗有效深度為500mm，振搗時(shí)振搗棒插入下層混凝土5-10cm，以保證上、下混凝土整體性。eq\o\ac(○,2)、混凝土澆筑落差控制在距澆筑層300-450mm，超過自由落差在2m必要采用串筒。eq\o\ac(○,3)、內(nèi)外筒體墻、柱應(yīng)與梁、板、梯一次性持續(xù)澆筑、各部位混凝土強(qiáng)度級(jí)別各不相似，施工縫留設(shè)在比梁板高50-100mm待接槎時(shí)間不能超過混凝土初凝時(shí)間。eq\o\ac(○,4)、頂板支撐必要在同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到合格強(qiáng)度檢查之后，才可以拆除。構(gòu)件強(qiáng)度拆模表：構(gòu)件拆模所需砼強(qiáng)度：構(gòu)造類型構(gòu)造跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度原則值百分率計(jì)（%）板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100◆禁止未經(jīng)技術(shù)人員告知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責(zé)任?！粝劝巡鹉^(qū)域進(jìn)行圍護(hù)及設(shè)名牌、有專業(yè)人員看護(hù)及指揮、方可進(jìn)行施工，拆模時(shí)不要用力過猛過急，支承件和連接件逐件拆卸，模板逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土?！舨鹉３绦蚱胀橄戎Ш蟛?、后支先拆，先拆非承重某些，后拆承重某些?！舨鹣聛砟０搴团浼皶r(shí)運(yùn)走、并分類堆放整潔，附件放在工具箱內(nèi)。eq\o\ac(○,5)、在澆筑墻柱體及梁頂板混凝土?xí)r，必要保證每個(gè)施工部位澆筑持續(xù)性，不得存在施工冷縫。eq\o\ac(○,6)、梁板混凝土澆筑完后，不能及時(shí)上人進(jìn)行操作，必要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa。即用手指按下沒有明顯痕跡，方可上人。eq\o\ac(○,7)、在測(cè)量放線時(shí)，規(guī)定施測(cè)部位打開保溫層，別的不得所有打開，防止溫度散失，并在施測(cè)之后，及時(shí)恢復(fù)保溫。eq\o\ac(○,8)、梁板澆筑時(shí)，如遇下雨，盡量不再進(jìn)行澆筑，如必要澆筑，則應(yīng)用塑料布蓋好澆筑好混凝土。五、質(zhì)量規(guī)定1商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用水泥、骨料、外加劑等必要符合規(guī)范及關(guān)于規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及關(guān)于實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2、混凝土養(yǎng)護(hù)和施工縫解決必要符合規(guī)范規(guī)定及本方案規(guī)定。3、混凝土強(qiáng)度試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)要符合規(guī)定。4、混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、在預(yù)留洞寬度不不大于1m洞底，在洞底平模處開振搗口和觀測(cè)口，避免浮現(xiàn)缺陷。6、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同步設(shè)專人看鋼筋、模板。7、澆筑時(shí)要有專門鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分派好清理人員和抹面人員。樓板必要用1.5-4m刮桿刮平。8、記好混凝土澆筑記錄。9、每次開盤前必要做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同步簽認(rèn)后方可開盤，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比及丹落度狀況。10、每層墻柱、與梁板、樓梯接頭某些節(jié)過50-100高檔混凝土強(qiáng)度級(jí)別節(jié)伸過澆筑。11、容許偏差：序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1軸線位移柱、墻、梁55尺量檢查2標(biāo)高層高±5±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±303截面尺寸基本±15-10±15-10尺量檢查柱、墻、梁±5+5-24柱墻垂直度每層55用2m托線板檢查全高H/1000且不不不大于30H/1000且不不不大于30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留也孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心線位置偏移151510電梯井井筒長、寬對(duì)中心線+25-0+25-0井簡(jiǎn)全高垂直度H/1000且不不不大于30H/1000且不不不大于30吊線和尺量檢查六、質(zhì)量通病及防治辦法序號(hào)名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生因素防治辦法及解決辦法1蜂窩（混凝土構(gòu)造局部浮現(xiàn)酥松、砂漿少、石多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀窟窿）（1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子水泥材料加水量不準(zhǔn)，導(dǎo)致砂漿少、石子多。（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均均，和易性差，振搗不密實(shí)（3）下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石集中，導(dǎo)致石子砂漿離析（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠（5）模析縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失（6）鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過小（7）基本、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌溉上層混凝土，導(dǎo)致水泥漿流失防治辦法：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量精確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；灌溉分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，灌溉中，隨時(shí)檢查模板支撐狀況防止漏漿；基本、柱、墻根部在下部澆完間歇1-1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免浮現(xiàn)“爛脖子”。解決辦法：小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌溉混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿解決。2麻面（混凝土局部表面浮現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)）（1）模板表面粗糙或粘附近水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土水分被吸去，合混凝土失水過多余現(xiàn)麻面（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)導(dǎo)致麻面（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)防治辦法：模板表面清理干凈，不得粘有硬水泥砂漿等雜物；灌溉混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長效模板隔離劑；涂刷均勻，不得漏漿；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排作氣泡為止。解決辦法：表面作粉刷，可不解決，表面無粉刷，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3孔洞（混凝土構(gòu)造內(nèi)部有尺寸較大空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或所有裸露）（1）在鋼筋較密部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)析處，混凝土下料被擱住，未振搗應(yīng)繼續(xù)澆筑下層混凝土。（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)行振搗。（3）混凝土一次下料過多過厚、下料守高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被止住防治辦法：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)細(xì)石子混凝土灌溉，在模板內(nèi)布滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同步下料，側(cè)面加開灌溉口，嚴(yán)防漏振；砂石子混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。解決辦法：將孔洞周邊松散混凝土和軟弱膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度級(jí)別細(xì)石混凝土仔細(xì)灌溉、搗實(shí)。4露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在構(gòu)造構(gòu)件表面）（1）灌溉混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（2）構(gòu)造構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能布滿鋼筋周邊，導(dǎo)致露筋。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，導(dǎo)致露筋。（5）、木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋防治辦法：灌溉混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度對(duì)的，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用恰當(dāng)粒徑石，保證混凝土配合比精確并有良有和易性；灌溉高度超過2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；對(duì)的掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。解決辦法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將布滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比本來高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。5縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直松散混凝土）（1）施工縫或變形縫未經(jīng)拉縫解決、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤，就灌筑混凝土。（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。（3）混凝土灌溉高度過大，未設(shè)串筒、溜槽、導(dǎo)致混凝土離析。（4）底層交接處未灌拉縫砂漿層，接縫處混凝土未較好振搗。防治辦法：認(rèn)真按關(guān)于規(guī)定解決施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土灌溉高度不不大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處灌溉前先澆50-100mm厚原配合比無石子砂漿，或100-150mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土振搗密實(shí)。解決辦法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，清除松散某些和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿解決。6缺棱、掉角（構(gòu)造或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）（1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，導(dǎo)致脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。（2）施工時(shí)氣溫低且過早拆除側(cè)面非承重模板。（3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。防治辦法：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土具備1.2Mpa以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)送時(shí)，將成品陽角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。解決辦法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損限度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，可支模用比本來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。7表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一表面不平）（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，導(dǎo)致表面粗糙不平。（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面局限性，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新灌