沖渣池施工方案

/目錄編制依據(jù)1工程概況1施工準(zhǔn)備1施工方法和要求.3專項(xiàng)工程施工方法11質(zhì)量保證措施20平安措施21一、編制依據(jù)1、施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況。2、方案中各主要工序遵循以下規(guī)范：《GB50202-2002》、《GB50204-2002》二、工程概況本工程為高爐沖渣池工程，場(chǎng)地平均自然地坪標(biāo)高約為-0.300m?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高最深處為-5.200m。由棧橋和沖渣池本體兩部分組成，棧橋?yàn)楸诨A(chǔ)，預(yù)制柱，預(yù)制車梁。基底標(biāo)高-4.500（-6.000）米，墊層砼C10，基礎(chǔ)砼C30，預(yù)制柱砼C30；沖渣池墊層砼C10，池體砼C30（S8）。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙，制定施工方案，做施工預(yù)算，做好材料支配，依據(jù)圖紙要求做出砼協(xié)作比。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備、人員配備施工現(xiàn)場(chǎng)一旦具備施工條件，我方將實(shí)行“三班倒”作業(yè)，最大限度的利用人力物力，在有限的工作面上，晝夜施工，為確保工期如期完成，該工程擬投入以下機(jī)具、人員：機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1反鏟挖土機(jī)1臺(tái)6砼振動(dòng)器4臺(tái)2自卸汽車5輛7電焊機(jī)2臺(tái)3砼攪拌站1座8蛙式打夯機(jī)2臺(tái)4砼輸送泵1臺(tái)9圓盤鋸2臺(tái)5砼運(yùn)輸車3輛10裝載機(jī)1輛11水泵2臺(tái)=2\*GB3②人員 序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1木工30人5壯工30人2鋼筋工15人6電焊工4人3機(jī)械工5人7司機(jī)6人4電工4人8砼工6人3、材料選用：（１）水泥：選用一般硅酸鹽水泥。（２）粗骨料：接受一般石子，骨料粒徑限制在10--30mm之間，含泥量限制1%以內(nèi)。（３）細(xì)骨料：接受中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.8--3.00之間，平均粒徑0.381，砂子的含泥量限制在1%以內(nèi)，并不得含有有機(jī)質(zhì)等雜物。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備依據(jù)圖紙及地質(zhì)狀況放出挖土邊線，做好運(yùn)輸用的臨時(shí)道路、場(chǎng)地內(nèi)排水等工作。四、施工方法和要求.主要施工依次：柱梁預(yù)制→土方開挖→墊層施工→基礎(chǔ)施工→養(yǎng)護(hù)、拆?！练交靥睢A(yù)制柱吊裝（一）、土方開挖按規(guī)范要求放出基礎(chǔ)開挖邊線，即用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行整體開挖，自卸汽車運(yùn)出場(chǎng)外。擬接受分層開挖的方法，隨機(jī)進(jìn)行水準(zhǔn)抄平，協(xié)作人工清槽，嚴(yán)防超挖，基底予留100mm厚土層人工清除。（二）、土方回填土方回填要嚴(yán)格按要求分層回填夯實(shí)，基礎(chǔ)四周回填土應(yīng)同步進(jìn)行，以免將基礎(chǔ)壓斜，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行。（1）填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（2）土料含水量一般以手握成團(tuán)、落地開花為宜。（3）場(chǎng)地回填應(yīng)先清除基底上草皮、樹根、坑穴中的積水、淤泥和雜物，填方應(yīng)從最低處起先，由下而上整個(gè)寬度水平分層勻整鋪填土料和夯實(shí)。底層如為耕土或松土?xí)r，應(yīng)先夯實(shí)，然后再全面填筑。（4）場(chǎng)地回填土夯實(shí)接受蛙式打夯機(jī)，每層虛填土厚度300cm，打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步整平，打夯路途由四邊起先，然后再夯向中間，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，分層夯打，每層夯打35遍。（5）基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填和夯實(shí)。（三）、模板工程模板接受木模板、φ12對(duì)拉絲、鋼管接受ф48、壁厚3.5（1）施工前準(zhǔn)備工作eq\o\ac(○,1)安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，進(jìn)行中心線和位置的放線。模板放線時(shí)用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線。待監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可起先支設(shè)模板。eq\o\ac(○,2)模板運(yùn)用前應(yīng)先涂刷脫模劑。（2）模板安裝模板以木模板為主，架子搭設(shè)前應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行墊平并夯實(shí)，立桿下鋪5cm厚的木跳板。墻壁模板加固用對(duì)拉螺栓，并加止水板。具體見(jiàn)附圖（一）。1）組裝的模板必需符合施工設(shè)計(jì)的要求。2）各種連接件、支承件、加固配件必需安裝堅(jiān)實(shí)，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，橫板拼縫要嚴(yán)密，各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要精確，固定要堅(jiān)實(shí)。模板安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1軸線位置±52底模上表面標(biāo)高+53截面內(nèi)部基礎(chǔ)+104相鄰兩模板凹凸差25表面平整5（3）模板的拆除模板的拆除，除了側(cè)模以保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除外。（四）、鋼筋工程：（1）鋼筋的制作eq\o\ac(○,1)細(xì)致熟悉施工圖紙，依據(jù)圖紙及規(guī)范要求，提出鋼筋料單，待施工技術(shù)人員審核無(wú)誤后方可起先鋼筋的下料。eq\o\ac(○,2)鋼筋必需選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋，不得接受表面生銹的鋼筋，所用鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。eq\o\ac(○,3)鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短頭，削減損耗。eq\o\ac(○,4)斷料時(shí)應(yīng)避開用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置限制斷料尺寸用的擋板。eq\o\ac(○,5)鋼筋彎曲前，對(duì)形態(tài)困難的鋼筋，依據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。eq\o\ac(○,6)鋼筋豎向焊接接受氣壓焊，水平焊接接受閃光對(duì)焊（2）鋼筋的綁扎和安裝eq\o\ac(○,1)施工操作工藝a基礎(chǔ)鋼筋綁扎a.1按設(shè)計(jì)間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時(shí)要留意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤彎鉤應(yīng)朝下。a.2基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿扎，中間的每隔一根呈梅花形綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)留意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片歪斜變形。a.3獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時(shí)，鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。a.5基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。b柱子鋼筋綁扎b.1綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度為和搭接筋綁扎，綁扣不少于3個(gè)，綁扣向里，便于箍筋向上移動(dòng)。如柱子主筋接受光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)和模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)和模板成90°。b.2綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占和鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。b.4箍筋應(yīng)和主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角和主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋和箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交織形，但箍筋的平直部分和縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交織扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即變鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交織布置，并位于箍和任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直長(zhǎng)度不小于10d（d－箍筋直徑，下同）。b.7柱筋限制愛(ài)惜層可用水泥砂漿墊塊（或塑料卡）綁扎在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋愛(ài)惜層厚度的正確。c墻鋼筋綁扎c.1一般先立2-4根豎筋，和下層伸出的搭接筋綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最終綁扎其余橫筋。c.2豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。c.3墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避開墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平的綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開。在鋼筋外皮剛好綁扎墊塊，以限制愛(ài)惜層厚度。c.4當(dāng)墻配有雙排鋼筋時(shí)，在雙排鋼筋之間應(yīng)綁φ8-10mm拉筋或撐鐵（鉤），其縱橫間距不大于600mm，以保持兩排鋼筋間距正確。綁筋尾端應(yīng)彎向墻內(nèi)，不得和模板接觸。c.5墻橫向鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口四周筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c.6墻模板合模后，應(yīng)對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，宜在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋，澆筑混凝土應(yīng)有人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。d板鋼筋綁扎d.1綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。d.2按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)協(xié)作安裝并固定。d.5板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交織綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。d.6對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。e待鋼筋綁扎完畢后，剛好做好自檢及互檢記錄，并剛好報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部門驗(yàn)收。5、混凝土工程（1）混凝土的澆注依次獨(dú)立基礎(chǔ)→沖渣池底板砼→池壁砼→池頂砼eq\o\ac(○,1)澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作鋼筋工程的隱藏、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成(經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn))；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。施工縫處混凝土表面必需滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、潮濕后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度≥1．2MPa(通過(guò)同條件試塊來(lái)確定)。模板內(nèi)的垃圾、木(鋸)屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物(包括混凝土屑)必需清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必需清理干凈。木模板的潮濕工作已經(jīng)完成(但不得有明水)?；炷帘?、泵管鋪設(shè)、承臺(tái)或塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備(或調(diào)試)好。澆筑混凝土的人員(包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等)、機(jī)具(包括振動(dòng)棒、電箱等)、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電(須要調(diào)試的必需預(yù)先調(diào)試好)等已經(jīng)支配就位。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)通暢。檢查模板接縫、陰陽(yáng)角平整度和支撐狀況，保證混凝土澆筑后效果（2）混凝土工程的澆筑eq\o\ac(○,1)本工程砼的澆注全部運(yùn)用場(chǎng)區(qū)的砼集中攪拌站生產(chǎn)的砼，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸接受砼運(yùn)輸車，用汽車泵干脆泵送到澆注地點(diǎn)。eq\o\ac(○,2)凝土的澆筑，接受分層澆筑，做到按操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求，接受測(cè)桿檢查分層厚度。eq\o\ac(○,3)混凝土的振搗混凝土振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，避開撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20～30s，要避開過(guò)振產(chǎn)生離析。當(dāng)接受插人式振搗器時(shí)，搗實(shí)一般混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1．5倍；搗實(shí)輕骨料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑；振搗器和模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的o．5倍，并避開碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。eq\o\ac(○,4)施工縫的處理措施施工縫處接受防止水板處理，止水板厚度1.5mm厚，寬330mm薄鋼板。止水板放置要求拉通線和掛標(biāo)高線限制，接縫處焊實(shí)。砼澆筑是嚴(yán)格依據(jù)高度施工，砼澆筑完畢后，初凝后將砼上表面鑿毛，清理干凈。eq\o\ac(○,5)施工縫處混凝土的澆筑1)在施工縫處接著澆筑混凝時(shí)已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1．2N／mm：。2)在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層和混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度5～10cm。3)混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（3）澆筑混凝土?xí)r的留意事項(xiàng)澆筑混凝土的過(guò)程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)覺(jué)模板有變形、位移時(shí)立刻停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝合前修整完好?；炷翝仓戤吅竽糖埃瑒偤糜脻衲ú紝⒕植柯{、掉(漏)渣擦去(備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗)；用同樣方法剛好將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒(méi)有凝固前刮去(小塊鐵皮)。每層板混凝土澆筑完畢凝固前,必需順南北或東西方向用掃帚(帚茬硬度、布置勻整)掃毛，掃毛紋路要清晰勻整、方向及深淺—致。在混凝土終凝前，必需用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平,然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。（4）混凝土自然養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法l軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高土5用經(jīng)緯儀檢查全高i30用經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸基礎(chǔ)+15，一10尺量檢查墻、柱，梁土5尺量檢查4柱、墻垂直度每層5用2m托線板檢查全高30用經(jīng)緯儀檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查五、專項(xiàng)工程施工方法（一）預(yù)制構(gòu)件工程1、柱子的預(yù)制預(yù)制工藝：砌胎膜→涂刷隔離劑→綁扎鋼筋→支?！鷿沧⒒炷痢B(yǎng)護(hù)。預(yù)制：按柱子尺寸掛線砌磚胎膜。胎膜表面用1：2水泥沙漿抹平（留意用水準(zhǔn)儀抄平標(biāo)高），并刷隔離劑。鋼筋制作和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求施工。鋼筋綁扎前應(yīng)將柱間支撐埋件及吊車梁下側(cè)（胎膜面）的埋件放好。綁扎鋼筋時(shí)按圖紙進(jìn)行施工。模板接受木模板。模板支撐及加固圖如下：木模鋼架管木模鋼架管山型扣件山型扣件木方對(duì)拉螺栓Ф12@500雙螺母木方對(duì)拉螺栓Ф12@500雙螺母柱子柱子柱子預(yù)制示意圖胎膜柱子預(yù)制示意圖胎膜 為了削減預(yù)制構(gòu)件的占地面積，節(jié)約胎膜材料，接受柱子三層平臥重疊預(yù)制。預(yù)制柱鋼筋按常規(guī)進(jìn)行綁扎，在有吊環(huán)地方鋼管的兩端均增加4根Φ25鋼筋，每側(cè)兩根，長(zhǎng)1.5米，防止因吊裝、翻身產(chǎn)生的集中荷載破壞預(yù)制柱。（三）、吊裝工程施工預(yù)制柱吊裝環(huán)設(shè)置預(yù)制柱預(yù)制柱翻身吊環(huán)翻身吊環(huán)吊裝孔翻身點(diǎn)布置圖 =2000\*Arabic2000 2600吊裝孔翻身點(diǎn)布置圖2、柱子吊裝、翻身準(zhǔn)備柱子翻身準(zhǔn)備翻身前應(yīng)準(zhǔn)備好一下物品：吊車、鋼絲繩、千斤頂2個(gè)、卡環(huán)、愛(ài)惜和支撐用木方若干、大錘五把、撬杠5把、攬風(fēng)繩兩根等。預(yù)制柱強(qiáng)度滿足翻身要求，吊裝場(chǎng)地平正好，地基壓實(shí)。（2）柱子吊裝準(zhǔn)備吊裝前應(yīng)準(zhǔn)備好一下物品：吊裝鐵扁擔(dān)、鋼絲繩、卡環(huán)、鋼楔子及木墊板、大錘5把、撬杠5把、兩臺(tái)經(jīng)緯儀、攬風(fēng)繩兩根、大石子若干、吊車等。柱子預(yù)制完后進(jìn)行柱子標(biāo)號(hào)，防止安裝錯(cuò)誤，翻身后彈出柱子側(cè)面中線和背面軸線?；A(chǔ)施工完后，在基礎(chǔ)頂彈出軸線和側(cè)面中線，基礎(chǔ)底依據(jù)柱子牛腿高度和該部位柱子柱底至牛腿長(zhǎng)度定出杯口找平層頂面高度找平，杯口側(cè)面鑿毛已完成。預(yù)制柱和基礎(chǔ)強(qiáng)度已滿足吊裝要求。柱子吊裝示意圖柱子吊裝示意圖D=D=δ=吊裝鐵扁擔(dān)示意圖QY25型汽車起重機(jī)（徐州）幅度6米時(shí)，臂長(zhǎng)14.9米起重量12.1噸，3、柱子脫模翻身：柱子脫模接受25t汽車吊，脫模接受兩點(diǎn)起吊。柱子脫模吊點(diǎn)均接受吊環(huán)，吊點(diǎn)位置計(jì)算及見(jiàn)上圖。翻身過(guò)程中，應(yīng)留意以下幾個(gè)方面：①上榀柱子翻身時(shí)，必需用枕木或方木井字架在支點(diǎn)和下榀柱子填平。以便柱子由平臥轉(zhuǎn)側(cè)立后擱置其上。②翻身時(shí)，應(yīng)先將起重機(jī)吊鉤基本上對(duì)準(zhǔn)柱子平面中心。然后起吊桿使柱子脫模，如遇柱間黏結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)先用撬桿撬動(dòng)，以防柱子吊起后搖擺太大。③柱子側(cè)立后,必需加固堅(jiān)實(shí)后才能脫鉤,以防傾倒發(fā)生事故。④翻身后柱子下墊方木位置同翻身點(diǎn)。4、柱子安裝：由于本工程柱子較重、且高，閱歷算接受25t吊車吊裝。吊裝旋轉(zhuǎn)法和平移法結(jié)合，為提高吊裝效率，柱子就位時(shí)，應(yīng)盡量使柱吊裝孔、柱腳中心、基礎(chǔ)杯口中心，三點(diǎn)共弧，該圓弧圓心即為起重機(jī)停點(diǎn)、半徑為起重機(jī)到吊裝孔的距離。吊裝示意圖如下：基礎(chǔ)基礎(chǔ)預(yù)制柱吊車旋轉(zhuǎn)法吊裝示意圖 平移法吊裝示意圖旋轉(zhuǎn)法吊裝示意圖吊車預(yù)制柱基礎(chǔ)平移法吊裝示意圖旋轉(zhuǎn)法吊裝示意圖吊車預(yù)制柱基礎(chǔ)5、就位和臨時(shí)固定：當(dāng)柱腳插入杯口接近基底時(shí)，剎住車，插入8個(gè)楔子（每個(gè)柱面兩個(gè)）楔子接受鋼楔或硬雜木楔。此時(shí)指揮人員應(yīng)目測(cè)柱子的兩面垂直度，通過(guò)起重機(jī)操作使柱子大致垂直。用撬杠撬動(dòng)，使柱身中線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線。對(duì)線時(shí)應(yīng)先對(duì)兩個(gè)小面，然后平移柱再對(duì)準(zhǔn)大面。然后放入楔子卡住柱子，再落鉤將柱落到杯底，并復(fù)查對(duì)線，此時(shí)必需留意柱腳是否落實(shí)，否則，架空的柱子在校正時(shí)簡(jiǎn)潔傾倒。然后通過(guò)四個(gè)方向的倒鏈校正柱子垂直度，向杯口扔入大石子卡住柱子下端，最終打緊四周楔子（應(yīng)兩人同時(shí)在柱的兩側(cè)對(duì)面打）。6、校正和最終固定：柱子校正有兩方面內(nèi)容：平面位置校正和垂直度校正。柱子平面位置校正在柱子就位時(shí)校正好通過(guò)楔子臨時(shí)固定保證不在發(fā)生位移。垂直度校正接受千斤頂校正。校正時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：①先校正偏差較大的，后校正偏差小的。如兩個(gè)方向偏差相近，則先校正小面后校正大面，校正好一個(gè)方向后，稍打緊兩面相對(duì)的4個(gè)木楔子，再校正另一方向。②柱兩個(gè)方向垂直度都校正后再?gòu)?fù)查平面位置，如偏差超過(guò)允許偏差則重新校正。③校正柱垂直用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)，觀測(cè)變截面柱時(shí)經(jīng)緯儀橫向必需架設(shè)在軸線上，縱向盡量靠近軸線，以防上下測(cè)點(diǎn)不在一個(gè)垂直面上產(chǎn)生測(cè)量差錯(cuò)。④在陽(yáng)光照射下校正柱的垂直度時(shí)，要考慮溫度影響，由于溫差影響，柱身將向陰面彎曲。實(shí)行預(yù)留偏差的方法來(lái)解決，預(yù)留偏差在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)定。柱子校正后，隨用堅(jiān)硬的大石子將柱腳卡死，每邊卡兩點(diǎn)，并要卡到杯底，不行卡在杯口中部。然后落吊桿，落到吊索松弛時(shí)，再落鉤，并拉出卡環(huán)的銷子，使吊索散開。然后立刻澆注細(xì)石混凝土。灌縫前應(yīng)將杯口空隙內(nèi)的木屑等垃圾清除干凈，并用水潮濕柱和杯口壁，對(duì)于因杯底不平或柱腳傾斜而造成柱腳和杯底有較大空隙的狀況，應(yīng)先澆筑一層稀水泥漿，填滿空隙后，再灌細(xì)石混凝土。灌縫工作分兩次進(jìn)行。第一次灌至楔子底面，振搗混凝土?xí)r不要碰動(dòng)楔子。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%后拔出楔子，然后全部灌滿。7、天車梁吊裝準(zhǔn)備吊裝前應(yīng)準(zhǔn)備好物品：鋼絲繩、卡環(huán)2個(gè)、一臺(tái)經(jīng)緯儀、攬風(fēng)繩兩根、水平尺2個(gè)、鋼板墊塊、固定連接用鋼板、吊裝木護(hù)角16個(gè)、電焊機(jī)2臺(tái)、吊車等。吊裝前柱子牛腿處天車梁位置線已彈好。天車梁強(qiáng)度滿足吊裝要求。天車梁中線已彈好，牛腿高度已測(cè)好，墊塊準(zhǔn)備好。8、天車梁吊裝吊車梁吊裝示意圖吊車梁吊裝示意圖 QUY25型汽車起重機(jī)（徐州）幅度8米時(shí)，臂長(zhǎng)17.6米起重量8噸，滿足要求。（1）吊車梁捆綁法起吊，吊裝時(shí)兩根繩索等長(zhǎng)，以使吊車梁起吊后能基本保持水平，吊車梁兩頭用攬風(fēng)繩限制。（2）就位時(shí)緩慢鉤落，爭(zhēng)取一次對(duì)好軸線，避開撬動(dòng)。（3）校正①垂直度校正：吊車梁垂直度接受水平尺、線墜檢查。②平面校正：用經(jīng)緯儀在各個(gè)柱側(cè)面設(shè)一條和吊車梁中線平行的校正基準(zhǔn)線，校正基準(zhǔn)線至吊車梁中線距離a值，由放線者自行確定。校正時(shí)，凡是吊車梁中心線至其柱基準(zhǔn)線的距離不等于a值者用撬杠校正。（4）最終固定吊車梁最終固定應(yīng)在吊車梁校正完畢后，用連接鋼板和柱子側(cè)面、牛腿頂面的預(yù)埋件相焊接，具體要求按《95G323(二)》中執(zhí)行。六、質(zhì)量保證措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系。2、加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，明確崗位責(zé)任制。每道工序施工前技術(shù)人員必需對(duì)施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的交底。工序施工完畢應(yīng)由技術(shù)質(zhì)檢部門對(duì)其進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)甲方驗(yàn)收。3、加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)工作，砂石進(jìn)場(chǎng)后先復(fù)驗(yàn)，水泥鋼材進(jìn)場(chǎng)必需有合格證并且待復(fù)驗(yàn)合格后方可運(yùn)用?，F(xiàn)場(chǎng)計(jì)量攪拌設(shè)施完善，嚴(yán)格按協(xié)作比施工。4、土方施工不得超挖，坑邊不得堆土。5、模板應(yīng)接縫嚴(yán)密，保證不漏漿，支承系統(tǒng)堅(jiān)實(shí)牢靠，不得有跑?，F(xiàn)象。6、鋼筋綁扎要做到主筋位置精確，分布筋間距勻整，綁扎節(jié)點(diǎn)堅(jiān)實(shí)，鋼筋愛(ài)惜層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，誤差不得大于10mm。7、砼出料前要做到勻整顏色一樣，砼入模不行一次過(guò)多，分層振搗勻整密實(shí)。振搗過(guò)程中振動(dòng)棒固定架，水冷管，測(cè)溫線探頭。8、回填土分層回填，每層虛鋪不得大于300mm，夯實(shí)后方可接著施工。９、混凝土攪拌要嚴(yán)格限制混凝土材料協(xié)作比并檢測(cè)混凝土坍落度。１０、在澆注工序中，應(yīng)限制混凝土的勻整性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立刻澆筑入模。１１、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)接受串筒、斜槽、溜管等下料。１２、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常視察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況，當(dāng)發(fā)覺(jué)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立刻停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝合前修正完好。１３、為保證已澆好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必需細(xì)致做好養(yǎng)護(hù)工作。１４、澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ)，應(yīng)按每一臺(tái)階內(nèi)分層一次連續(xù)完成，每層先澆邊角，后澆中間，攤鋪勻整，振搗密實(shí)。每一臺(tái)階洗完，臺(tái)階部分應(yīng)隨即原漿摸平。振動(dòng)器要做到“快插慢拔”快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)要和下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。１５、墻體混凝土澆筑前必需接漿處理。接受同協(xié)作比減石子砂漿，運(yùn)用泵車澆筑的可以接受潤(rùn)管砂漿，潤(rùn)管后用料斗接回，再勻整地澆灌人墻，厚度限制在5一100m厚。嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑混凝土。七、平安措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好平安帽，高空作業(yè)系好平安帶，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)按規(guī)定穿相應(yīng)的防護(hù)用品、用具。2、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求防坡，隨時(shí)留意土壁的變動(dòng)狀況，如發(fā)覺(jué)裂紋或坍塌現(xiàn)象，應(yīng)剛好進(jìn)行放坡。3、加強(qiáng)平安教化：施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需進(jìn)行平安教化，組織職工學(xué)習(xí)并細(xì)致貫徹執(zhí)行平安操作規(guī)程。4、特種作業(yè)操作人員必需經(jīng)培訓(xùn)合格，持有上崗證，才可進(jìn)行操作。5、基坑開挖時(shí)，