金屬屋面專項(xiàng)綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

警體館屋面專題施工方案編寫：審核：同意：年月日

目錄屋面系統(tǒng)施工 11、屋面及其隸屬系統(tǒng)概況 12、屋面板系統(tǒng)加工制作 12．1壓型板生產(chǎn)加工 22.2屋面板抗風(fēng)處理 22.3屋面系統(tǒng)防水施工 32.4保溫 52.5排水 62.6防雷設(shè)計(jì) 62.7防火設(shè)計(jì) 63、屋面系統(tǒng)安裝施工組織和施工工藝 73.1準(zhǔn)備和配合工作 73.2屋面系統(tǒng)安裝 73.3施工次序 83.4屋面板安裝基礎(chǔ)要求： 83.5鋁合金屋面系統(tǒng)施工程序和加工工藝： 83.6泛水、包角安裝 124、原材料采購質(zhì)量控制 125、生產(chǎn)制作質(zhì)量確保方法 155.1生產(chǎn)制作過程控制具體要求有以下幾點(diǎn)： 156、安裝施工確保 166.1現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制通常方法 166.2施工過程中質(zhì)量控制 16關(guān)鍵應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 167安全施工確保方法 177.1、施工安全組織保障 177.2、施工安全技術(shù)方法 187.3、防火方法 197.4、現(xiàn)場防風(fēng)、防雨、防雷確保方法 207.5、應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場監(jiān)控監(jiān)測。 21屋面系統(tǒng)施工1、屋面及其隸屬系統(tǒng)概況本體育館及屋面分為膜結(jié)構(gòu)金屬屋面和屋面采光頂，屋面形式三角形形部署。金屬屋面工程內(nèi)容包含：次檁條，壓型鋼板及吸音，鋁鎂錳直立鎖邊系統(tǒng)及保溫、隔音、防水，玻璃采光天棚，自動(dòng)排煙窗及控制系統(tǒng)，遮陽系統(tǒng)，屋面天溝，電加熱融雪系統(tǒng)，虹吸排水系統(tǒng)及排水管，屋面檐溝共九個(gè)分項(xiàng)工程施工。依據(jù)技術(shù)文件要求，本工程屋面板采取鋁鎂錳合金壓型板，直立鎖邊式系統(tǒng)，屋面板橫向搭接采取機(jī)械鉸合。板寬應(yīng)依據(jù)屋面形狀高差改變部署，同時(shí)應(yīng)確保屋面板肋完整性和連貫性，采取自防水技術(shù)，不得使用釘、接、壓連接，以確保防水及美觀要求。2、屋面板系統(tǒng)加工制作本工程選擇鋁鎂錳直立鎖邊屋面板系統(tǒng)，屋面板材厚度為0.9mm，400/65鋁合金氟碳噴涂直板，采取100厚玻璃纖維保溫棉；壓型板為1.2mm厚鍍鋅穿孔瓦楞U型鋼板，50mm厚玻璃纖維吸音棉下襯無紡布。為了愈加好地完成本工程維護(hù)系統(tǒng)加工制作任務(wù)，確保每一步全部做到萬無一失，本企業(yè)確定由本企業(yè)設(shè)計(jì)部資深設(shè)計(jì)人員完成此次施工圖深化設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)、下料單及加工圖等設(shè)計(jì)。我企業(yè)將依據(jù)施工方案中制訂工藝次序同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況分別對檁條、金屬屋面板、玻璃天窗、電動(dòng)排煙天窗、檐口收邊鋁單板、鋁合金泛水板等從材料采購→加工制作→安裝施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，真正作到過程控制，強(qiáng)調(diào)精品意識。2．1壓型板生產(chǎn)加工為確保本工程屋面系統(tǒng)防水性能，我企業(yè)計(jì)劃將屋面板生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場加工，以確保屋面板在順坡方向通長無搭接。屋面壓型屋面板固定螺釘采取攻鋼螺釘，預(yù)防鋁構(gòu)件和螺釘之間產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。壓型板由板材壓型機(jī)一次投料加工完成，設(shè)備就位后需做現(xiàn)場調(diào)試，生產(chǎn)前應(yīng)做試生產(chǎn)，樣品合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。首件加工后必需作全方面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)關(guān)鍵內(nèi)容有:⑴表面是否有污垢：損傷、變形、翹角、破損等缺點(diǎn)。⑵檢驗(yàn)所需板材標(biāo)簽和要求是否相符⑶符合要求板材，用叉車或其它方法裝到開卷機(jī)上，并開卷加工成型，鋁卷開卷寬度誤差小于3mm。⑷將開卷開始部分不符標(biāo)準(zhǔn)板材手工去除。⑸將符合標(biāo)準(zhǔn)板材拖入成型機(jī)，并緩慢開動(dòng)機(jī)器，成型。使板材在成型軌道內(nèi)緩慢成型。⑹切除“頭子板”，輸入所需板長度及數(shù)量。⑺檢驗(yàn)生產(chǎn)第一塊板成型質(zhì)量及長度尺寸。⑻成型后壓型板必需符合《建筑用壓型鋼板》（GB/T12755-91）標(biāo)準(zhǔn)，許可偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法板長0-10mm鋼卷尺板寬±8mm鋼尺波高±1mm樣板鐮刀彎小于10mm鋼尺、建筑用線⑼將符合要求板材產(chǎn)品，60張以下板長小于60m為一個(gè)包裝件包裝好，每個(gè)包裝件，并需用吊裝帶打包。⑽堆放：堆放場地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地20cm左右，墊木應(yīng)平整且間距不得大于2m?，F(xiàn)場加工場地應(yīng)選擇在屋面板起吊點(diǎn)處，設(shè)備縱軸方向應(yīng)和屋面板板長方向一致，板材加工后放置位置應(yīng)靠近起吊點(diǎn)位置。2.2屋面板抗風(fēng)處理⑴固定方法作為傳統(tǒng)壓型金屬板屋面來說，其落后固定方法決定了其抗風(fēng)性能不足，比如采取螺釘穿透式固定屋面板，螺釘帽和屋面板接觸面積很小。在遭遇大風(fēng)時(shí)，因?yàn)榉磸?fù)承受正負(fù)風(fēng)壓，屋面板在釘孔處產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而造成撕裂。即使螺釘仍然留在檁條上，但屋面板卻已被吹飛。本企業(yè)采取屋面系統(tǒng)在固定方法上和傳統(tǒng)板材施工有根本不一樣，其采取高強(qiáng)鋁合金固定座和檁條固定，再將屋面板卡在固定座梅花頭上，然后用電動(dòng)鎖邊機(jī)將板肋鎖在固定座上，這種固定方法不需穿透板面，所以屋面板沒有任何損傷，當(dāng)然也就不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中問題。此系統(tǒng)曾在中國權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行過抗風(fēng)試驗(yàn)，在7.0KPa反復(fù)受荷試驗(yàn)中，試件(包含屋面板、固定座、螺釘)無損壞，證實(shí)了這一屋面系統(tǒng)抗風(fēng)性能優(yōu)越性。⑵特殊處理A.屋脊和山墻特殊處理分析以往受風(fēng)力破壞工程案例，我們發(fā)覺屋脊和山墻破壞最早發(fā)生于屋脊泛水板和山墻泛水板。這些泛水板受風(fēng)載后被掀起，產(chǎn)生局部破壞，從而降低整個(gè)屋面系統(tǒng)抗風(fēng)穩(wěn)定性，最終出現(xiàn)整個(gè)屋面全方面崩壞。在這一過程中，風(fēng)力所造成最大破壞是開始于屋面系統(tǒng)中最微弱部分。針對這一情形，在設(shè)計(jì)中考慮將固定在Z型支撐件上屋脊泛水板和山墻泛水板下折，從而有效增強(qiáng)了該處抗風(fēng)性。B.檐口特殊處理在檐口處將屋面板下折，同上理，經(jīng)過改變受力方法最大程度地減低屋面板在檐口處被風(fēng)力掀起而造成破壞可能性。另外，在檐口密封條下方加裝通長滴水片，加強(qiáng)檐口部分整體性，增強(qiáng)屋面板整體撓度。2.3屋面系統(tǒng)防水施工⑴材料防水性能是屋面系統(tǒng)最基礎(chǔ)卻又最關(guān)鍵功效，也是工程形象和質(zhì)量評判關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。屋面材料選擇對建筑物防水性能有著直接影響。本工程采取400/65鋁合金噴涂直板屋面板，板寬400mm，肋高65mm，直立鎖邊。⑵直立鎖邊固定方法本工程屋面系統(tǒng)采取優(yōu)異直立鎖邊固定方法，從根本上杜絕了傳統(tǒng)螺釘直接穿透屋面板固定方法帶來漏水隱患。固定屋面板時(shí)首先是將鋁合金固定座用螺釘固定于檁條，再將屋面板小肋扣在固定座梅花頭上，最終用電動(dòng)鎖邊機(jī)將屋面板搭接邊咬合在一起。因?yàn)椴扇×酥绷㈡i邊固定方法，屋面沒有螺釘外露，整個(gè)屋面不僅美觀、整齊，而且消亡了成千上萬個(gè)螺釘孔造成漏水隱患。⑶加工方法本工程鋁鎂錳直立鎖邊屋面板采取現(xiàn)場壓型生產(chǎn)方法，其優(yōu)點(diǎn)在于：A．可在工地現(xiàn)場依據(jù)工程實(shí)際需要生產(chǎn)任意長度屋面板，不受運(yùn)輸條件限制，從而避免屋面板縱向搭接，減小漏水可能性，提升屋面整體性和美觀性。B．第一時(shí)間配合施工單位處理工程進(jìn)度中出現(xiàn)問題，確保工程質(zhì)量。⑷板型本工程采取400/65鋁合金錘紋直板屋面板，板肋直立，使得其排水?dāng)嗝鎺缀醪皇馨謇哂绊?，有效排水截面較一般板型更大，且此種板型板肋高達(dá)65mm，能夠確保屋面板在橫向傾斜情況下(雙曲屋面)防水性能，同時(shí)對坡度平緩超長屋面適應(yīng)性更強(qiáng)。⑸節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)本企業(yè)在本工程屋面板系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)過程中對各個(gè)節(jié)點(diǎn)處理充足考慮施工中可能出現(xiàn)多種不利原因，以結(jié)構(gòu)合理性化解雨水滲漏原因，做到防“水”于未然。A.屋脊通常屋面板廠家在處理屋脊節(jié)點(diǎn)時(shí)，只是將屋脊蓋板泛水經(jīng)過自攻螺釘和屋面板板肋連接，再將屋脊蓋板邊緣剪口下彎封住波谷空隙，這種處理措施因?yàn)槁葆斨苯哟┩肝菁股w板及屋面板，一旦釘孔出現(xiàn)密封不嚴(yán)，雨水就會(huì)從釘孔滲漏入建筑物內(nèi)。本企業(yè)在施工過程中先用和板型相吻合鋁合金密封件和屋面板板肋用防水鉚釘連接固定，并在密封件后塞入和板型一致屋脊泡沫密封條，然后將屋脊蓋板和密封件用鉚釘在中間固定，這么即使外露鉚釘漏水，雨水也是滴在屋面板上而不是室內(nèi)，而且密封件及密封條均是工廠預(yù)制訂型產(chǎn)品，外觀效果及密封效果也遠(yuǎn)強(qiáng)于現(xiàn)場將泛水剪口下彎方法。B.檐口在屋面板檐口端部設(shè)通長鋁合金角鋁，首先可增強(qiáng)板端波谷剛度，其次可形成滴水片，使屋面雨水順其滴入天溝，而不會(huì)滲透建筑物內(nèi)。在滴水角鋁和屋面板之間，塞入和屋面板板型一致泡沫密封條，使板肋形成縫隙能夠被完全密封，預(yù)防因風(fēng)吹灌入雨水。天溝節(jié)點(diǎn)2.4保溫本工程屋面系統(tǒng)采取玻璃纖維棉作為保溫材料。玻璃纖維棉是采取獨(dú)有專利離心法技術(shù)，將熔融玻璃纖維化并施加以熱固性樹脂為主環(huán)境保護(hù)型配方粘合劑加工而成制品，其纖維細(xì)長且不含渣球，所以導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，對人體皮膚刺激小，耐久性、抗震性、憎水性均很好，重量輕且呈卷氈狀供給，方便運(yùn)輸及安裝，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，該產(chǎn)品屬A級不燃性材料。2.5排水屋面排水是依靠壓型板肋阻水，使其不能從兩塊屋面板之間搭接邊滲透室內(nèi)，并順縱向坡度流入天溝，因?yàn)楸竟こ涛菝嫦到y(tǒng)采取屋面板板肋高，且為直立，所以有愈加好排水截面。因?yàn)槲菝婷娣e巨大，故天溝能否快速排掉設(shè)計(jì)雨量，避免發(fā)生滿溢，成為天溝排水設(shè)計(jì)關(guān)鍵和難點(diǎn)。依據(jù)以往進(jìn)行虹吸排水系統(tǒng)施工所總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，屋面天溝通常為700mm寬，350mm深，在天溝內(nèi)設(shè)虹吸排水斗，利用其在一定水深時(shí)能夠形成負(fù)壓滿流特點(diǎn)，快速排走溝內(nèi)積水，設(shè)計(jì)考慮立管數(shù)量盡可能少，直徑盡可能小，從而實(shí)現(xiàn)很好建筑立面效果。2.6防雷設(shè)計(jì)依據(jù)國家《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057－94）第4.1.4條要求，除第一類防雷建筑物外，金屬屋面建筑物宜利用其屋面作為閃接器，但應(yīng)符合下列要求：金屬板之間采取搭接時(shí)，其搭接長度不應(yīng)小于100mm；金屬板下面無易燃物品時(shí)，其厚度不應(yīng)小于0.5mm；金屬板下面有易燃物品時(shí)，其厚度，鋼板不應(yīng)小于4mm，銅板不應(yīng)小于5mm，鋁板不應(yīng)小于7mm；金屬板無絕緣被覆層。本企業(yè)將嚴(yán)格按以上規(guī)范進(jìn)行屋面系統(tǒng)材料選擇和施工，實(shí)際中能夠?qū)⑽菝姘遄鳛榻娱W器，經(jīng)過固定網(wǎng)格交叉點(diǎn)設(shè)置引下線，將電流引至柱頂預(yù)留接頭處，形成避雷體系。本方案無需另設(shè)避雷帶，從而使屋面整齊美觀，并可節(jié)省一定投資。2.7防火設(shè)計(jì)作為大型公共建筑，屋面材料防火性能也很關(guān)鍵，因?yàn)樗P(guān)系到大眾人身安全和社會(huì)影響，所以不許可在消防方面出現(xiàn)任何不安全原因。本企業(yè)承諾在實(shí)際施工中本企業(yè)全部采取鋁合金屋面板、底層板、鍍鋅鋼檁條、玻璃纖維保溫棉和螺釘、鋁合金配件等等，均為不燃材料，在出現(xiàn)火災(zāi)等意外情況時(shí)，屋面系統(tǒng)不會(huì)發(fā)生燃燒，也不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，所以該屋面系統(tǒng)在防火方面是安全可靠。3、屋面系統(tǒng)安裝施工組織和施工工藝3.1準(zhǔn)備和配合工作在工程協(xié)議簽署之日起，立即和業(yè)主協(xié)商施工配合方法，盡早把具體制作、安裝工期等提交業(yè)主方，方便業(yè)主單位進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)劃。并服從業(yè)主單位統(tǒng)一計(jì)劃?？紤]本工程單體工程各專業(yè)交叉施工后，材料、構(gòu)件等運(yùn)輸量較多，材料堆放場地較多，故我們將在施工前列出各項(xiàng)計(jì)劃，立即和企業(yè)合理安排進(jìn)場時(shí)間和運(yùn)輸路線，使整個(gè)工程有條不紊進(jìn)行。對安裝隊(duì)生活區(qū)所需水電進(jìn)行統(tǒng)一部署。確保工地文明施工。3.2屋面系統(tǒng)安裝依據(jù)招標(biāo)文件對工期要求及設(shè)計(jì)圖中結(jié)構(gòu)標(biāo)高、板材、構(gòu)件等單體質(zhì)量等參數(shù)，結(jié)合企業(yè)多年現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，初步確定由一支安裝隊(duì)分成三個(gè)安裝支隊(duì)進(jìn)行三個(gè)區(qū)域安裝。安裝區(qū)域劃分將以方向交接為界線。本工程屋面鋁板及彩鋼底板考慮到長度，采取工廠壓制方法進(jìn)行施工。依據(jù)屋蓋高度及工程量特點(diǎn)本工程擬采取2臺Y25D液壓汽吊同時(shí)施工安裝。Y25D關(guān)鍵用于壓型金屬內(nèi)板、鋁合金面板垂直運(yùn)輸、卷材安裝等，兩臺汽吊配合交叉使用，以達(dá)成最大利用率。另外在部分部位能夠采取安裝卷揚(yáng)機(jī)方法將板材等吊裝到位。安裝隊(duì)進(jìn)場后，各專業(yè)組按前后次序逐步進(jìn)場到位，在前道工序軸線尺寸、標(biāo)高復(fù)核合格情況下進(jìn)行安裝。.安裝工藝步驟見下圖：3.3施工次序施工次序由結(jié)構(gòu)含有條件前后次序決定，本工程分四個(gè)安裝區(qū)域，正常施工次序從每個(gè)區(qū)域端部或天溝處向另一端發(fā)展。3.4屋面板安裝基礎(chǔ)要求：⑴板材搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材。⑵首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)確實(shí)定依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場情況確定，通常從一側(cè)往另一側(cè)。安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)累積誤差。⑶確定好安裝方向，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。⑷內(nèi)襯彩鋼板兩塊平行面邊緣搭接應(yīng)平直，從而確保室內(nèi)美觀。面板接縫方向應(yīng)避開關(guān)鍵視角，當(dāng)主風(fēng)向顯著時(shí)，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。⑸壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于下列表中要求。壓型鋼板在支撐構(gòu)件上搭接長度（mm）項(xiàng)目搭接長度截面高度＞70375截面高度≤70屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/10200⑹壓型鋼板安裝許可偏差應(yīng)符合下表要求。壓型鋼板安裝許可偏差(mm)項(xiàng)目許可偏差屋面檐口和屋脊平行度12.0壓型鋼板波紋線對屋脊垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位6.0壓型鋼板卷邊板材最大波浪高4.0注：L為屋面半坡或單坡長度；3.5鋁合金屋面系統(tǒng)施工程序和加工工藝：Ⅰ.第一道程序：基礎(chǔ)面測量、清理：對屋面鋼結(jié)構(gòu)主檁條進(jìn)行復(fù)檢、測量→彩色壓型鋼板安裝前準(zhǔn)備。Ⅱ.第二道程序：壓型鋼板施工程序和加工工藝：A.壓型鋼板施工程序依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在施工現(xiàn)場測量復(fù)核安裝區(qū)域內(nèi)底板長度和用量→工廠依據(jù)現(xiàn)場實(shí)測底板長度尺寸、加工件數(shù)進(jìn)行壓型制作后運(yùn)往工地現(xiàn)場→將底板吊運(yùn)到屋面并鋪裝至屋面次檁條上→用自攻螺絲將底板固定在次檁條上→自檢、整修、報(bào)驗(yàn)。B.鍍鋅壓型鋼板施工工藝①將鍍鋅壓型鋼板卷材在工廠內(nèi)壓制成穿孔瓦楞板，成型彩色瓦楞鋼板寬度750mm，板長、用量則依據(jù)施工現(xiàn)場所提供長度進(jìn)行生產(chǎn)。壓型后瓦楞板直接汽運(yùn)至工地進(jìn)行安裝。②壓型后鋼底板在施工現(xiàn)場采取現(xiàn)場塔吊吊至屋面工作平臺之上，部分不能用塔吊直接吊運(yùn)就位板采取人工搬運(yùn)方法抬至屋面施工作業(yè)面。③依據(jù)屋面底板排板設(shè)計(jì)要求鋪裝底板，并用自攻鏍絲將鋼底板固定在屋面主鋼結(jié)構(gòu)上，鏍絲固定間距需符合設(shè)計(jì)要求，底板和檁條連接固定應(yīng)錨固可靠，每件底板間縱向搭接長度不得小于150mm。④壓型鋼底板安裝完成需符合排板設(shè)計(jì)，邊部連接牢靠和檁條（小三角形部分）相交處開口正確板面無殘留物及污物存在，周圍處并用40*40*3鍍鋅角鋼加強(qiáng)其強(qiáng)度。⑤安裝好壓型鋼底板接縫嚴(yán)密，接搓順直，錨固可靠，表面平整，板縫接觸嚴(yán)密，。Ⅲ第三道工序：吸音層及鍍鋅鋼絲網(wǎng)施工程序和施工工藝：1）吸音棉施工程序檢驗(yàn)清理鋁合金底板上雜物→將30mm厚吸音棉鋪設(shè)在底板上部→自檢、整改報(bào)驗(yàn)。2）玻璃纖維吸音棉施工工藝①在底板上鋪設(shè)吸音棉，必需滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需鋪設(shè)嚴(yán)密。②吸音棉鋪設(shè)需符合工序要求，鋪裝吸音棉和鋁合金底板面層直接接觸，上、下層錯(cuò)縫鋪設(shè)搭接長度≥100mm，縫隙間擠緊嚴(yán)密，邊角部位填充飽滿外形保持完好。Ⅳ.第四道工序：鋁合金固定座施工程序和施工工藝：A.鋁合金固定座施工程序依施工圖紙查對尺寸→安裝彈線→依彈線位置安裝固定座→自檢、報(bào)驗(yàn)。B.鋁合金固定座施工工藝①首先在底板支撐上“放線”，以確定第一排固定座安裝控制線，并垂直于屋脊，許可偏差為L/1000。②固定座“1500mm”間距用尺劃線定位即兩個(gè)底板邊距。③固定座采取自攻螺絲和底板檁條連接，全部螺絲固定均使用電動(dòng)緊固工具，以確保緊固力矩。④固定座安裝時(shí)底部應(yīng)帶有塑料隔熱墊。⑤固定座安裝朝向正確，自攻螺絲固定可靠。⑥固定座安裝橫向偏離中心偏差≤6mm，縱向直線度偏差≤±5mm。Ⅴ第五道工序：玻璃纖維保溫棉施工程序和施工工藝：A.保溫棉施工程序檢驗(yàn)清理彩色鋼底板上雜物→將無紡布放在玻璃纖維保溫棉下面，在底板上部，無紡布能夠直接和底板面接觸→自檢、整改報(bào)驗(yàn)。B.玻璃纖維保溫棉施工工藝①在彩色鋼底板上鋪設(shè)保溫棉，必需滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需鋪設(shè)嚴(yán)密。②保溫棉鋪設(shè)需符合工序要求，鋪裝時(shí)將鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)到玻璃吸音棉上部，對保溫棉以起到承載作用，再將保溫棉平整鋪設(shè)到鋼絲網(wǎng)上，上面在襯防水透氣膜，以避免在屋面板下水蒸氣形成液化水珠。③浸水泡濕保溫棉不得使用，以確保施工質(zhì)量。Ⅵ.第六道工序：天溝鋼結(jié)構(gòu)施工程序和施工工藝：A.天溝鋼結(jié)構(gòu)施工程序測量、放線→確定天溝鋼檁條安裝位置→先將檁條點(diǎn)焊就位，再焊接牢靠→清除焊渣，在焊點(diǎn)處涂刷防銹漆→自檢焊接安裝質(zhì)量→整修、報(bào)驗(yàn)。B.天溝鋼結(jié)構(gòu)施工工藝①天溝鋼檁條根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求規(guī)格，選購專業(yè)廠家材料。首先核查運(yùn)至現(xiàn)場檁條外形是否平整，表面鍍鋅層均勻附著牢靠，外觀不得有顯著變形；核查無誤后依安裝尺寸將檁條切割成形，確保切口平直、光滑無鋼刺。②將切割好檁條吊裝至作業(yè)面，并正確定位檁條安裝位置，需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙位置擺放在平臺上，確保構(gòu)件中心線在同一水平面上，其誤差不超出±1cm，上下水平，不平整需用角鐵等填充物墊平，誤差不超出±6mm。③檁條焊接完成，確保焊縫成型良好，焊縫長度、焊腳高度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。焊縫處除渣，不平滑處打磨并補(bǔ)涂防銹漆。C.天溝施工程序安裝前準(zhǔn)備→焊接天溝鋼結(jié)構(gòu)→檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)骨架位置是否正確→鋪設(shè)天溝下保溫棉→不銹鋼天溝板折彎成型→擺放就位，整體測量→點(diǎn)焊固定、調(diào)校擺放位置→三邊滿焊、清理鋼渣→安裝落水口→安裝雨水罩→自檢、整改報(bào)驗(yàn)。D.天溝施工工藝①將加工好不銹鋼水槽在屋面天溝處搭接拼裝，放置到位，一律滿焊不得有任何滲漏現(xiàn)象，連接件數(shù)量和間距需符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)要求。②水槽板拼裝規(guī)整、焊接良好、外觀無顯著變形。③水槽板安裝后槽底平整，無較大變形，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。④不銹鋼水槽板必需采取高頻保護(hù)氧體焊接工藝。⑤不銹鋼天溝焊接時(shí)注意鋼結(jié)構(gòu)底部水平度，并依據(jù)屋面排水方法，在特定范圍內(nèi)保持一定坡度。在特定距離內(nèi)加裝伸縮縫，以防屋面水槽因鋼結(jié)構(gòu)變形，使水槽板拉裂。⑥水槽焊接處無滲水、槽底無積水等現(xiàn)象，槽底積水深度不得超出15mm。⑦水槽底面出水口開孔位置及下水管焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)要求。⑧安裝好水槽板表面無裂紋，裂邊腐蝕，穿通氣孔，無輕微壓過劃痕等缺點(diǎn)。水槽板焊縫成型良好，無氣孔，滲漏現(xiàn)象，板面整齊，線條順直。.Ⅷ.第八道工序：鋁合金屋面板施工程序和施工工藝：A.鋁、錳、鎂合金屋面板施工程序安裝面板前檢驗(yàn)支架安裝位置是否正確、牢靠→將面板搬至安裝位置，鋪設(shè)于固定座之上→將安裝位置調(diào)適合格后用專用鎖邊機(jī)把板和板大小肋咬合→將面板兩端用專用切割工具切齊→水槽端部面板向下折邊（屋脊側(cè)面板向上折邊）→檢驗(yàn)、清理屋面板上雜物→自檢、整改、報(bào)驗(yàn)。B.鋁、錳、鎂合金屋面板施工工藝①將0.9mm厚金屬銀灰色氟碳漆鋁、錳、鎂合金卷板及“鋁合金屋面系統(tǒng)”專用壓型設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場，依據(jù)測量所得屋面板長度壓制面板。壓型后面板肋高65mm，板寬500mm，每件板在鋪裝時(shí)縱向無搭接，為一通長板。因其生產(chǎn)線占地較多，故壓型設(shè)備需提前進(jìn)入現(xiàn)場調(diào)試，其板型優(yōu)點(diǎn)在于采取暗扣式連接技術(shù)，使屋面上無鏍釘直接穿透，防水、防腐蝕性能好。②因?yàn)槲菝姘逯谱鏖L度可達(dá)任意要求，成型板長度較大，為預(yù)防壓型板在起吊過程中變形，施工前擬搭設(shè)馬道，通常以人工搬運(yùn)方法運(yùn)至屋面安裝位置。③依屋面排板設(shè)計(jì)，將屋面壓型板鋪設(shè)在保溫層之上，固定點(diǎn)設(shè)置正確、牢靠。④屋面板安裝時(shí)，板小肋邊朝安裝方向一側(cè)，以利安裝。面板鋪設(shè)完成，應(yīng)立即使用專用鎖邊機(jī)將板咬合在一起，以取得必需組合效果，這也是屋面系統(tǒng)承載力和抗風(fēng)必需保護(hù)方法。⑤屋面板接口咬合方向需符合設(shè)計(jì)要求，即相臨兩板接口咬合方向，應(yīng)順最大頻率風(fēng)向；當(dāng)在多維曲面屋面上雨水可能翻越屋面板肋高橫流時(shí)，咬合接口應(yīng)順?biāo)鞣较?。⑥屋面板縱向搭接方法采取臺階式搭接做法，上下搭接方向應(yīng)順?biāo)鞣较颉４罱娱L度大于150mm，且應(yīng)在搭接處加設(shè)屋脊堵頭。⑦屋面板在水槽上口伸入水槽內(nèi)長度不得小于100mm，通常為120－150mm。屋面板安裝完成，還應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其咬合質(zhì)量，如發(fā)覺有局部拉裂或損壞，應(yīng)立即作出標(biāo)識，方便焊接修補(bǔ)完好，以防有任何滲漏現(xiàn)象發(fā)生。⑧屋面板安裝完成，檐口收邊工作應(yīng)立即完成，預(yù)防遇特大風(fēng)吹起屋面發(fā)生事故。要求泛水板，封檐板安裝牢靠，包封嚴(yán)密，棱角順直，成形良好。⑨安裝完成屋面板外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)要求，面板不得有裂紋，安裝符合排板設(shè)計(jì)，固定點(diǎn)設(shè)置正確、牢靠；面板接口咬合正確緊密，板面無裂縫或孔洞。3.6泛水、包角安裝a.放線定出第一塊板起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線控制線。b.安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板，調(diào)整定位，固定在固定板上，用防水膠將固定件密封以防滲漏。c.在第一塊板上量測劃出第二塊板和第一塊搭接定位線、在板搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。4、原材料采購質(zhì)量控制本工程原材料采購和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主及設(shè)計(jì)圖紙要求，企業(yè)質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書要求控制，確保多種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作進(jìn)度要求。本工程所用材料關(guān)鍵為多種板材、配件、保溫棉等，必需按國家標(biāo)準(zhǔn)要求要求由分承包方供給和進(jìn)行進(jìn)廠前檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。全部采購原材料均應(yīng)由計(jì)劃部提前制訂采購需求計(jì)劃，并應(yīng)具體明確每批次材料到貨期限、規(guī)格、型號、質(zhì)量要求、數(shù)量、采取技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，各關(guān)鍵材料檢驗(yàn)關(guān)鍵項(xiàng)目除查對采購文件外.倉庫依據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必需分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識，確保堆放合理，標(biāo)識明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到優(yōu)異先出，定時(shí)檢驗(yàn)。本工程采取進(jìn)口AA3004鋁鎂錳合金,鋁合金狀態(tài)為H46,屈服強(qiáng)度≥185Mpa,抗拉強(qiáng)度≥220Mpa,金屬延伸率≥3.8%，而且有國際權(quán)威機(jī)構(gòu)對鋁錳合金屋面系統(tǒng)在不一樣大氣環(huán)境下使用情況檢驗(yàn)。本工程中全部采購鋁錳合金板全部有合金板材料材質(zhì)證實(shí)書、品質(zhì)確保書：確保在正常使用環(huán)境下，最少20年內(nèi)產(chǎn)品表面涂層不發(fā)生龜裂、粉化或脫落，最少40年內(nèi)產(chǎn)品不因銹蝕而滲漏，確保最少40年內(nèi)免維護(hù)。本工程原材料采購及質(zhì)量控制完全按ISO9001質(zhì)量體系程序文件來實(shí)施,其具體實(shí)施過程關(guān)鍵為以下幾點(diǎn):(1)本企業(yè)采購原材料(包含零部件)均經(jīng)企業(yè)評定合格分承包方提供,特殊材料(如以前未采購原材料或零部件)也應(yīng)經(jīng)企業(yè)要求部門評審合格后才準(zhǔn)采購.用戶指定使用原材料則按《用戶提供產(chǎn)品控制程序》進(jìn)行控制。(2)采購關(guān)鍵程序過程：a．技術(shù)部依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算出本工程所需原材料（零部件）名稱、品種、規(guī)格（型號）、數(shù)量等提供綜累計(jì)劃部。b.綜累計(jì)劃部依據(jù)技術(shù)部提供材料文件和原材料庫存情況、工程進(jìn)度要求制訂出采購計(jì)劃任務(wù)書，明確采購原材料品種、數(shù)量、規(guī)格、到貨日期要求等下達(dá)供給部采購。c.供給部依據(jù)計(jì)劃部提供采購計(jì)劃任務(wù)書制訂具體采購作業(yè)計(jì)劃（采購文件），具體確定供貨商，采購責(zé)任人，產(chǎn)品性能和質(zhì)保要求，到貨期限，確保貨物正確，立即抵達(dá)。d.全部采購原材料均須按程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)計(jì)和用戶提出要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（3）原材料檢測和驗(yàn)收a.鋁錳合金壓型板板型截面參數(shù)及計(jì)算數(shù)據(jù)需經(jīng)國際或中國權(quán)威機(jī)構(gòu)出具認(rèn)證匯報(bào)：包含暴雨強(qiáng)度下屋面防滲漏檢驗(yàn)匯報(bào)，屋面板力學(xué)參數(shù)（承載力計(jì)算依據(jù)）認(rèn)證匯報(bào)，試驗(yàn)室模擬臺風(fēng)條件下屋面板承載情況風(fēng)洞試驗(yàn)匯報(bào)等。b.主檁條及檁托：――材質(zhì)符合GB50018-、GB699-88標(biāo)準(zhǔn)、尺寸符合GB3091、3092-82、GB8162、GB8163-87、AS1397-G450-Z350等標(biāo)準(zhǔn)。檁條采取Q345鋼材，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹等級為sa2.5，鋼結(jié)構(gòu)表面底漆為無機(jī)富鋅涂料二道，干膜厚度50um/道，涂料耐久年限為25年以上。中間漆選擇符合規(guī)范要求漆種。檁條應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)具體要求，入庫前必需檢驗(yàn)其質(zhì)量證實(shí)文件、采取標(biāo)準(zhǔn)（合格證、質(zhì)保書）及和企業(yè)采購文件是否一致。確定后由倉庫檢驗(yàn)員檢驗(yàn)其幾何尺寸，外觀質(zhì)量。檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)員取樣進(jìn)行化學(xué)分析和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)（其它如彎曲、沖擊等試驗(yàn)要求須依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定）。待以上檢驗(yàn)和試驗(yàn)均符合要求要求后才準(zhǔn)入倉入庫。c.次檁條及檁托：次檁條選擇80*80*3型鋼和140*90*4型鋼，其它要求同主檁條。d.電焊條、電焊絲：用于桿件、支座、支托等焊接。檢驗(yàn)關(guān)鍵內(nèi)容有質(zhì)保書、合格證、采取標(biāo)準(zhǔn)、包裝、型號、規(guī)格、外觀質(zhì)量，首次使用產(chǎn)品規(guī)格或廠商，則應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)，待以上檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)倉入庫。e.油漆：關(guān)鍵檢驗(yàn)其品種、使用說明，質(zhì)保書和相關(guān)判定文件，確定符合要求要求，才準(zhǔn)進(jìn)倉入庫。f.C級螺栓：C級螺栓為外購成品零件，其材料為40Cr40B和20MnTiB,性能等級為4.6s，關(guān)鍵檢驗(yàn)質(zhì)保書、合格證、采取標(biāo)準(zhǔn)、外觀尺寸、裂紋或損傷等，然后取樣由檢測中心進(jìn)行硬度試驗(yàn)和抗拉強(qiáng)度（其它試驗(yàn)如扭矩試驗(yàn)、疲憊試驗(yàn)應(yīng)由設(shè)計(jì)及業(yè)關(guān)鍵求確定），待以上檢驗(yàn)和試驗(yàn)均合格后才準(zhǔn)進(jìn)倉入庫。g.保溫材料：采取玻璃纖維保溫棉，100mm厚，24kg/m3，在24°C平均溫度下導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)成0.039W/m°C，保溫棉附白色增強(qiáng)夾筋聚丙烯（WMP-VR）防潮貼面。其檢驗(yàn)性能以下表：性能試驗(yàn)方法技術(shù)要求工作溫度區(qū)間ASTMC411最高溫度121°C熱荷重收縮溫度GB/T11835-1998大于250°C耐腐蝕性ASTMC665無化學(xué)反應(yīng)抗霉菌性ASTMC665不生霉吸濕性ASTMC1104在49°C，相對濕度90%時(shí)，小于其量3%GB5480.7-87小于其量5%濕氣滲透率ASTME96最大0.013g/24h.m2.mmHg不燃性ASTME84火焰?zhèn)鬏?25煙氣擴(kuò)散:50GB5464-1999A級不燃性材料h.吸音棉:采取超細(xì)玻璃吸音棉，50mm厚，技術(shù)指標(biāo)同保溫棉，吸音棉下鋪無紡布。i.屋面底板（1.2mm鍍鋅穿孔瓦楞鋼板）：Ⅰ.本企業(yè)所采取鍍鋅穿孔瓦楞鋼板均提供由國家認(rèn)可機(jī)構(gòu)所經(jīng)過整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)品模型風(fēng)壓測試匯報(bào)），且測試匯報(bào)中測試風(fēng)壓大于本項(xiàng)目標(biāo)設(shè)計(jì)風(fēng)壓，而且提供該產(chǎn)品在沿海臺風(fēng)地域使用以上項(xiàng)目實(shí)例。Ⅱ.鍍鋅穿孔瓦楞鋼板必需有出廠合格證書、鋼板材料材質(zhì)證實(shí)書、品質(zhì)確保書：確保在正常使用環(huán)境下，最少內(nèi)產(chǎn)品表面涂層不發(fā)生龜裂、粉化或脫落，最少20年內(nèi)產(chǎn)品不銹蝕。Ⅲ.壓型鋼板采取鋼板基材最小屈服強(qiáng)度≥550Mpa。鋼板厚度大于0.47mm（不含涂層），肋高大于29mm。Ⅳ.壓型鋼板帶有圓形穿孔，以提供建筑吸音功效，孔徑3mm，開孔率23%，并附有中國聲學(xué)研究所針對該產(chǎn)品吸聲系數(shù)測試匯報(bào)，確保使用該板型類似系統(tǒng)在200HZ-4000HZ范圍內(nèi)，吸聲系數(shù)大于0.8。j.入庫管理：依據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必需分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識，確保堆放合理，標(biāo)識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到優(yōu)異先出，定時(shí)檢驗(yàn)，尤其是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理，對油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。5、生產(chǎn)制作質(zhì)量確保方法針對本工程,企業(yè)質(zhì)管部將成立本項(xiàng)目質(zhì)量確保小組,具體由質(zhì)管部經(jīng)理親自任組長,針對本工程關(guān)鍵性,將加強(qiáng)工程質(zhì)量管理和檢驗(yàn)力度,質(zhì)量小組將工程關(guān)鍵控制點(diǎn)如加工圖，材料及節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)、構(gòu)件加工等進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格做到未經(jīng)檢驗(yàn)合格不轉(zhuǎn)序，同時(shí)對關(guān)鍵崗位增強(qiáng)檢測人員并使其職責(zé)明確。檢驗(yàn)工作必需按設(shè)計(jì)要求及企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)規(guī)程實(shí)施，制作加工時(shí)應(yīng)做到操作人員自檢、專職檢驗(yàn)人員專檢、監(jiān)督檢驗(yàn)人員巡檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得轉(zhuǎn)序。對要求焊縫、節(jié)點(diǎn)應(yīng)按要求進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，破壞性試驗(yàn)及必需其它試驗(yàn)，對下料及加工零部件用樣板、鋼卷尺、直尺、游標(biāo)卡尺等檢驗(yàn)。5.1生產(chǎn)制作過程控制具體要求有以下幾點(diǎn)：（1）以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量確保體系為基礎(chǔ)，對各工序生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對違反作業(yè)程序，工藝文件每發(fā)覺一次扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金50%，對造成批量報(bào)廢責(zé)任事故，對責(zé)任人扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金。（2）嚴(yán)格按要求要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過程全部需有車間檢驗(yàn)員首檢、巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必需全過程全檢，加工完成后，由倉庫抽檢，若發(fā)覺不合格則退回車間重檢。（3）每道工序檢驗(yàn)完成后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。（4）嚴(yán)格按要求進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，尤其是對原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)行必需工藝評定，機(jī)械性能測試。（5）對翻樣質(zhì)量深入控制，具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、同意各負(fù)其責(zé)，翻樣次序及方案以技術(shù)部支持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。（6）對原材料必需滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶要求原材料外，其它全部必需從合格分承包方處采購。6、安裝施工確保6.1現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制通常方法1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。2）嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。3）合理配置施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好工作狀態(tài)。4）對測量工作進(jìn)行嚴(yán)格控制，務(wù)使測量定位、檢測正確。采取質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理完全事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣霸颍_(dá)成“預(yù)控為主”。6.2施工過程中質(zhì)量控制1）加強(qiáng)施工工藝管理，確保工藝過程優(yōu)異、合理和相對穩(wěn)定，以降低和預(yù)防質(zhì)量事故、次品發(fā)生。2）堅(jiān)持質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收制度，嚴(yán)格實(shí)施“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對于質(zhì)量輕易波動(dòng)，輕易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大部位和步驟加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以確保工程質(zhì)量。3）做好各工序或成品保護(hù)，下道工序操作者即為上道工序成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序產(chǎn)品。4）立即正確地搜集質(zhì)量確保原始資料，并作好事理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始正確質(zhì)量檔案，各類資料整理和施工進(jìn)度同時(shí)。關(guān)鍵應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1）安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表查對進(jìn)場構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件。2）材料進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以確定在運(yùn)輸過程中有沒有變形、損壞和缺損，并會(huì)同相關(guān)部門立即處理。3）安裝前施工小組應(yīng)檢驗(yàn)構(gòu)件幾何尺寸等是否符合設(shè)計(jì)圖要求，發(fā)覺問題應(yīng)報(bào)請相關(guān)部門，標(biāo)準(zhǔn)上必需在安裝前處理完成。4）每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗(yàn)合乎要求后方可進(jìn)行下道工序施工。5）施工質(zhì)量問題處理必需符合要求審批程序。6）安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必需確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不造成永久性變形。7）組裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表查對進(jìn)場構(gòu)件零件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí)，應(yīng)依據(jù)預(yù)拼裝統(tǒng)計(jì)進(jìn)行。8）構(gòu)件安裝前應(yīng)清除其表面上油污、冰雪、泥砂和灰塵等雜物。9）屋面安裝時(shí)，應(yīng)依據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等原因影響，采取對應(yīng)調(diào)整方法。10）板材、構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放過程中應(yīng)設(shè)置擱置點(diǎn)，擱置點(diǎn)設(shè)定均須經(jīng)過計(jì)算確定，確保構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出許可范圍。11）運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝、吊裝過程中應(yīng)預(yù)防碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。7安全施工確保方法7.1、施工安全組織保障實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制，建立建全安全管理組織機(jī)構(gòu)，層層落實(shí)，確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理制訂相關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全方法貫穩(wěn)落實(shí)安全獎(jiǎng)懲工作制訂相關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全方法貫穩(wěn)落實(shí)安全獎(jiǎng)懲工作安全主管機(jī)電科長隊(duì)長架子隊(duì)長安全主管機(jī)電科長隊(duì)長架子隊(duì)長項(xiàng)目總工施工生產(chǎn)安全現(xiàn)場、施工過程安全監(jiān)督、各班組現(xiàn)場安全教育施工生產(chǎn)安全交底、施工過程安全監(jiān)督、各班組安全教育機(jī)電設(shè)備檢驗(yàn)保養(yǎng)維修機(jī)電安全實(shí)用制度落實(shí)組織對機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收編安全技術(shù)方案、安全設(shè)施、設(shè)備驗(yàn)收、特殊施工、安全交底施工生產(chǎn)安全現(xiàn)場、施工過程安全監(jiān)督、各班組現(xiàn)場安全教育施工生產(chǎn)安全交底、施工過程安全監(jiān)督、各班組安全教育機(jī)電設(shè)備檢驗(yàn)保養(yǎng)維修機(jī)電安全實(shí)用制度落實(shí)組織對機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收編安全技術(shù)方案、安全設(shè)施、設(shè)備驗(yàn)收、特殊施工、安全交底各施工班組組長，現(xiàn)場技術(shù)員，質(zhì)檢員，現(xiàn)場安全員，義務(wù)安全員各施工班組組長，現(xiàn)場技術(shù)員，質(zhì)檢員，現(xiàn)場安全員，義務(wù)安全員聽從管理人員指揮加強(qiáng)自我保護(hù)意識遵守安全生產(chǎn)要求聽從管理人員指揮加強(qiáng)自我保護(hù)意識遵守安全生產(chǎn)要求7.2、施工安全技術(shù)方法工程質(zhì)量好壞，不僅取決于施工過程控制，而且和安全工作好壞有親密關(guān)系?！皼]有安全，就沒有質(zhì)量，就沒有工期，就沒有效益”，要想確保金屬屋面工程保質(zhì)保量順利完成，首要任務(wù)是必需做好施工安全工作。1設(shè)置安全防護(hù)繩本工程屋面施工為高空作業(yè)施工，屋面結(jié)構(gòu)為網(wǎng)架多坡面結(jié)構(gòu)。施工中能夠利用弦桿上搭設(shè)木跳板作為通道。可在支托上設(shè)置鋼絲繩做安全維護(hù)。因?yàn)槲菝孀鳂I(yè)區(qū)大，需設(shè)置多道保險(xiǎn)鋼絲繩。1）使整個(gè)上弦部分形成一個(gè)由鋼絲繩拉起安全行走體系，工人在測量及安裝主、次檁條全部能將安全帶扣在鋼索上，確保行走及焊接安全。2）保險(xiǎn)鋼絲繩采取8mm鋼絲繩。3）施工人員應(yīng)采取雙掛鉤安全帶，以確保在經(jīng)過支托位置時(shí)有一根安全帶掛于安全繩上。4）保險(xiǎn)鋼絲繩應(yīng)沿縱橫兩方向依據(jù)施工需要在支托上固定。2屋面安全通道搭設(shè)在網(wǎng)架弦桿之間架設(shè)木跳板形成施工通道。木跳板在施工中隨搭隨拆，依據(jù)施工需要依次延伸及拆除，采取2.5mm鐵絲捆扎，預(yù)防探頭板出現(xiàn)。其寬度需確保在二塊木跳板以上。屋面安全通道關(guān)鍵沿天溝搭設(shè)，并在屋面中央搭設(shè)行走輔通道。3屋面施工水平防護(hù)在穿孔底板安裝之前，在操作區(qū)域滿鋪安全網(wǎng)，直至此區(qū)域底板、外板安裝完成方可拆除。安全網(wǎng)必需為阻燃產(chǎn)品，固定在網(wǎng)架上下弦桿之間。4立體交叉作業(yè)安全方法屋面工程施工時(shí)，難以避免下面施工面作