雨污分流綜合項(xiàng)目施工組織專項(xiàng)方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章工程概況……………………11.1編制依據(jù)……………………21.2項(xiàng)目概況及周圍環(huán)境………21.3關(guān)鍵工程數(shù)量………………3第2章施工總體布署………………42.1總體施工次序步驟圖………42.2施工前期準(zhǔn)備………………52.3施工平面部署及臨時(shí)設(shè)施…………………62.4設(shè)備機(jī)械配置計(jì)劃…………72.5施工管理人員名單…………72.6施工人員配置及計(jì)劃……………………82.7施工進(jìn)度計(jì)劃表……………8第3章分部分項(xiàng)工程施工工藝和技術(shù)方法……….103.1管道開挖…………………..103.2槽鋼支護(hù)施工……………..123.3拉森鋼板施工……………..143.4旋噴樁施工………………..183.5拖管施工…………………..233.6管溝回填及道路路面恢復(fù)………………..29第4章安全文明施工方法……….334.1安全生產(chǎn)確保體系.......................................................................................334.2安全組織機(jī)構(gòu)............................................................................................344.3項(xiàng)目部安全管理人員配置.........................................................................344.4安全確保檢驗(yàn)程序.....................................................................................344.5建立安全生產(chǎn)管理制度…………………..364.6施工用電安全方法………..364.7土方施工安全方法………..374.8文明施工方法……………..374.9生活衛(wèi)生管理方法………..384.10防火安全和治安保衛(wèi)方法………………..39第5章質(zhì)量確保及承諾……………395.1質(zhì)量方針、目標(biāo)……………395.2質(zhì)量意識(shí)教育……………..405.3質(zhì)量控制具體方法……………………..405.4質(zhì)量確保體系……………..425.5施工質(zhì)量技術(shù)確保方法………..………45第6章施工工期確保方法…………46第7章雨季施工方法……………..47工程概況編制依據(jù)1）中山市計(jì)劃設(shè)計(jì)院施工圖（中聚審市政-0105）2）《***************巖土工程勘察匯報(bào)》(.11.7))6）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—）7）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33—）8）《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ—59）9）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程》（GB50330—）10）《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-）11）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-）12）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—）13）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—）14）《埋地塑料排水管管道工程技術(shù)規(guī)范》（CJJ143-）15）《排水管道定向鉆進(jìn)敷設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（試行）項(xiàng)目概況工程名稱********工程地點(diǎn)******建設(shè)單位中山市市政-工程建設(shè)中心設(shè)計(jì)單位中山市計(jì)劃設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位工期240日歷天總長(zhǎng)管線長(zhǎng)度5600米工程概況及周圍環(huán)境本工程為******市政污水管道工程，采取雨污分流排水體制，該片區(qū)北起石岐河，南至*******，片區(qū)面積約250hm2。該片區(qū)污水管道，設(shè)計(jì)管徑D300~D600，管線長(zhǎng)5600m，采取支護(hù)開挖及拖管施工。設(shè)計(jì)污水管道關(guān)鍵搜集崩山涌東片區(qū)污水，設(shè)計(jì)污水量為1萬m3/d。管線覆蓋范圍有**********路，大部分為開挖施工，僅*******等幾小段為拖管施工。拖管管徑為D300、D400、D500，共有拖管轉(zhuǎn)接井15座，檢驗(yàn)井30座，關(guān)鍵工程數(shù)關(guān)鍵工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量備注1HDPE實(shí)壁管D300米590拖管，環(huán)鋼度12.5KN/M22HDPE實(shí)壁管D400米430拖管，環(huán)鋼度12.5KN/M23HDPE實(shí)壁管D600米425拖管，環(huán)鋼度12.5KN/M24PE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管D300米3820支護(hù)開挖，環(huán)鋼度》12.5KN/M25PE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管D400米300支護(hù)開挖，環(huán)鋼度》12.5KN/M26鋼筋砼圓形污水檢驗(yàn)井￠1000座18506MS201-5-117拖管轉(zhuǎn)接井座15詳見結(jié)構(gòu)大樣圖8拖管檢驗(yàn)井D=1.2m座30詳見結(jié)構(gòu)大樣圖9路面破除和恢復(fù)平方米14000總體施工布署總體施工次序步驟本工程管道分四個(gè)施工段依次施工：第一施工段：05/W~09/W、28/W段；第二施工段：10/W~16/W段；第三施工段：17/W~27/W段；第四施工段：29/W~31/W段。拖管管道為WX2~WX12、WL14~T6、WL5~WA1、WR7~WR18、WF31~WU9段，開挖管道為WZ1~WX1、WY2~WY9、WA9~WA9-4、WR1~WR7、WR7-1~WR7-3、WR16~WT1、WF1-1~WF30、WG1~WG6、WE1-1~WE19、WU1~WU9、WQ1~WQ4、WC1~WC8、WB1~WB12段。開挖管道采取槽鋼支護(hù)方法，具體詳見施工做法。拖管轉(zhuǎn)接井為拉森III型鋼板樁打入井底以下2.5m處及22號(hào)槽鋼作橫梁支護(hù)。拖管中間檢驗(yàn)井在無法穿越砂層采取φ60旋噴樁止水封底，進(jìn)入粉砂層，高壓注漿止水后再拖管。附：總體施工次序步驟圖場(chǎng)地平整、排障、管線遷移、測(cè)量放線場(chǎng)地平整、排障、管線遷移、測(cè)量放線井底噴漿止水壓拉森鋼板樁/槽鋼支撐管道土方開挖樁施工土方開挖至基坑底面標(biāo)高管道及拖管、井施工拆除拔出鋼板樁、槽鋼支撐恢復(fù)開挖路面總體施工次序步驟圖施工前期準(zhǔn)備1、場(chǎng)地平整、排障、管線遷移鉆孔樁施工之前須進(jìn)行排障。首先，依據(jù)原有地下管線線路圖所標(biāo)示位置，采取人工挖槽正確探明地下管線，作遷移和保護(hù)處理。再采取挖掘機(jī)沿基坑支護(hù)邊線開挖槽探，排除建筑舊基礎(chǔ)及其它較大障礙物后，回填素填土。2、測(cè)量放線現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量放線，放出圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊線和鉆孔樁、旋噴樁軸線，進(jìn)行查對(duì)，避免錯(cuò)漏。3、施工管線鋪設(shè)安裝水源、電源、搭臨時(shí)設(shè)施，計(jì)劃施工場(chǎng)地使用部署。4、多種配置檢驗(yàn)具體分析研究設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)條件，考慮所須設(shè)備、器材人員配置和可能會(huì)碰到問題及處理方法；對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全方面檢修保養(yǎng)；做好多種注漿材料備料工作；配置健全多種工作人員，明確崗位及責(zé)任；進(jìn)行多種安全檢驗(yàn)。施工平面部署及臨時(shí)設(shè)施施工場(chǎng)地先預(yù)留出施工道路、材料堆放和機(jī)械施工場(chǎng)地，其它設(shè)備應(yīng)設(shè)置在施工作業(yè)面之外，利用管路、線路輸送至作業(yè)面；另設(shè)場(chǎng)地部署材料堆放、機(jī)械加工；施工管理辦公室和工人宿舍等在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)視情況而處理。1、施工和生活用水在本工程周圍由業(yè)主提供接水口，以滿足施工用水和生活用水，接水口接入點(diǎn)管徑為φ80，依據(jù)施工需要自己安排引入管路，把水分別接到生活區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)、拌漿站及其它用水部位。引入管路要確保密閉，不得漏水。2、施工用電現(xiàn)場(chǎng)提供市電630KW，作樁間止水旋噴施工用電和鉆孔樁鋼筋籠制作加工、工地照明等用途。3、施工排水、排渣沿圍蔽范圍設(shè)截水溝，預(yù)防雨水、廢漿聚集至路面。施工廢水自排水溝首先流入沉淀池，經(jīng)過凈化處理后，清水則排入溝渠、河道。旋挖樁鉆渣排渣使用余泥車外運(yùn)。設(shè)備、機(jī)械配置計(jì)劃依據(jù)本工程工程量及工期要求，本工程計(jì)劃投入機(jī)械設(shè)備以下表：關(guān)鍵施工機(jī)械、設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1旋挖樁機(jī)KH125ED臺(tái)2圍護(hù)樁2高噴臺(tái)車GP-15臺(tái)2樁間止水3回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)SP-300臺(tái)25泥漿罐車40m3臺(tái)16工程車15噸臺(tái)15余渣外運(yùn)7挖掘機(jī)PC-200臺(tái)68空壓機(jī)1.5m3臺(tái)29直流電焊機(jī)40KVA臺(tái)610氧割設(shè)備移動(dòng)式套111鉆頭個(gè)21.00、1.20m12泥漿泵臺(tái)313排漿泵DYN50-32臺(tái)2排漿14回灌泵HB80臺(tái)1保持孔內(nèi)滿漿15水泥攪拌樁機(jī)PD-5B/D臺(tái)3水泥攪拌樁項(xiàng)目施工管理人員名單附表：序號(hào)崗位姓名職稱資格1項(xiàng)目經(jīng)理杜煒強(qiáng)助理工程師2技術(shù)責(zé)任人楊國(guó)強(qiáng)工程師3安全員黃耀武助工4質(zhì)量員黃代勤技術(shù)員5施工員陳東助理工程師6資料員歐科技術(shù)員7材料員彭曉技術(shù)員8測(cè)量員黃敏技術(shù)員施工人員配置及計(jì)劃本工程樁基施工內(nèi)容包含施工場(chǎng)地平整、鉆樁成孔、鋼筋籠制安、灌注水下砼等工作，配置各工種工人計(jì)劃見下表。勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1旋噴樁工45挖掘機(jī)司機(jī)22雜工46吊車司機(jī)23路面恢復(fù)工57拖管工54支護(hù)工5累計(jì)27人施工進(jìn)度計(jì)劃表注：施工進(jìn)度計(jì)劃表附后分部分項(xiàng)工程施工工藝和技術(shù)方法管道開挖1）開挖管道（1）機(jī)械開挖時(shí)，向操作人員具體交底，包含挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下管線情況及施工要求等。同時(shí)指定專員和司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土相關(guān)安全操作規(guī)程，并立即丈量槽底高程和寬度，預(yù)防超挖或虧挖。（2）依據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-），單斗挖土機(jī)不宜在架空輸電線路下工作，如在架空線路一側(cè)工作時(shí)，和線路垂直、水平安全距離，不應(yīng)小于下表中要求。挖土機(jī)和架空線路邊線最小安全距離輸電線路電壓（kV）垂直安全距離（m）水平安全距離（m）＜11.51.51～201.52.035～1102.54.01542.55.02202.56.0（3）挖出土方，若施工現(xiàn)場(chǎng)較寬大，考慮沿溝槽兩側(cè)5米外呈線性堆放。堆土距槽邊距離按坡頂超荷載進(jìn)行邊坡穩(wěn)定驗(yàn)算值為準(zhǔn)。計(jì)劃在槽邊運(yùn)輸材料一側(cè)，其堆土邊緣距溝槽邊緣應(yīng)比驗(yàn)算坡頂堆土距離要大些，以方便管件運(yùn)輸，并每隔20m左右預(yù)留在下管位置，方便吊車工作，該處應(yīng)加寬堆土距槽邊距離或少堆土。溝槽土方工程施工時(shí)，要求嚴(yán)格做好施工范圍內(nèi)土方周轉(zhuǎn)，盡可能降低工程成本。開挖時(shí)，盡可能采取挖填結(jié)合方法，分段施工，并做好土方調(diào)運(yùn)。開挖土全部外運(yùn)至指定地點(diǎn)，需要回填時(shí)再回運(yùn)。（4）當(dāng)基槽兩側(cè)不能滿足堆土要求時(shí)，應(yīng)選擇堆土場(chǎng)所和運(yùn)土路線，隨挖隨運(yùn)；在高壓線下及變壓器周圍堆土?xí)r，應(yīng)滿足《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）要求，并根據(jù)供電局相關(guān)要求辦理；靠房屋、墻壁堆土高度，不得超出椽高1/3，同時(shí)不得超出1.5m，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差墻體，不得靠墻堆放。（5）堆土不能掩埋消火栓、雨水口、測(cè)量標(biāo)志、多種地下管道井蓋、排水溝及施工機(jī)具等。（6）本標(biāo)段深溝槽遵照“縱向分段，豎向分層，從上至下，嚴(yán)禁超挖”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐段、分層開挖。（7）依據(jù)相關(guān)地勘資料及前期其它排水工程開挖情況，開挖土質(zhì)為黃褐色高（低）液限粘土，且含有少許白堊土，結(jié)合本工程溝槽較深，周圍構(gòu)筑物較多實(shí)際情況，采取1:0.75放坡大開槽開挖。（8）開挖后，必需果斷按質(zhì)量檢驗(yàn)程序?qū)嵤?，即：上道工序未檢驗(yàn)決不進(jìn)行下道工序施工，待上道工序檢驗(yàn)合格后，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)方可進(jìn)行下道工序施工。（9）管道一側(cè)工作面寬度一覽表管外徑（mm）管道一側(cè)工作面寬度b1（mm）混凝土類管道金屬類管道、化學(xué)建材管道D≤d500剛性接口400300柔性接口300d500＜D≤1000剛性接口400400柔性接口300D1000＜D≤1500剛性接口600500柔性接口500D1500＜D≤3000剛性接口800~1000700柔性接口600注：管道溝槽底部開挖寬度=管外徑+2×（管道一側(cè)工作面寬度+管道一側(cè)支撐厚度+管渠一側(cè)模板厚度）。槽底需設(shè)排水溝時(shí)，管道一側(cè)工作面寬度應(yīng)合適增加。2）開挖斷面依據(jù)巖土工程勘察匯報(bào)及施工圖紙，結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)開挖出土為松散易垮塌中軟土類型實(shí)際情況，深開挖方法采取支護(hù)明挖法施工，在開挖時(shí)為確保溝槽邊坡穩(wěn)定及安全施工,應(yīng)立即對(duì)開挖邊坡進(jìn)行支護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況：采取支撐。土方開挖以機(jī)械開挖為主。施工應(yīng)采取分段快速作業(yè)法，提升開挖質(zhì)量為目標(biāo)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可作合適調(diào)整。3）排水關(guān)鍵性因本工程施工正時(shí)雨季，現(xiàn)場(chǎng)地勘查明該地域?yàn)橹熊浲令愋?關(guān)鍵有素填土、粉質(zhì)粘土、淤泥、砂層，遇水輕易造成邊坡垮塌，所以為確保土方干作業(yè)，開挖前必需對(duì)溝土方邊5米處開挖300*300截水溝進(jìn)行明排水，并確保排水效果，而且在開挖好溝槽內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)置300*300排水溝，集水井間距30米進(jìn)行設(shè)置，以確?？觾?nèi)土體不受影響。4）場(chǎng)地排水場(chǎng)地內(nèi)污水雨水排放采取明溝和集水井相聯(lián)排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流，經(jīng)集水井集水澄清后，用污水泵抽送排放。開挖前需做好地面排水，基槽兩側(cè)向外設(shè)置排水溝，并在合適距離設(shè)置水溝，預(yù)防雨水流向基槽。5）排水方法依據(jù)巖土地勘匯報(bào)，地下水位埋藏較淺范圍內(nèi)，而溝槽開挖最深達(dá)4.80米，無需打深水井降水，但需設(shè)置明排，在槽底及槽頂兩邊均設(shè)置一條50cm×50cm排水溝，并每隔30米挖一集水坑（30cm×30cm×60cm），采取兩臺(tái)φ100抽水泵全天將坑里積水抽出，以確保槽底不被水浸泡。開挖槽鋼支護(hù)1）槽鋼樁施工工藝要求1、設(shè)備選型：序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)臺(tái)數(shù)備注1挖掘機(jī)CAT32022液壓振動(dòng)沉樁機(jī)Z550型13交流弧焊機(jī)Bx1-500-314汽車吊25噸15氣割設(shè)備氧氣、乙炔氣1為了節(jié)省工期，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地，樁打拔時(shí)采取Z550型液壓振動(dòng)沉樁機(jī)，該機(jī)型安全性能高，二十四小時(shí)全部能施工。2、定位放線：放出結(jié)構(gòu)正確灰線，從結(jié)構(gòu)線每邊按圖紙引出一定尺寸（給基坑施工預(yù)留施工作業(yè)面），作為打樁方向線。在溝槽兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時(shí)校核，確保樁打在一條直線上，開挖后方便圍檁和支撐施工。3、槽鋼樁打入：采取Z550型液壓振動(dòng)沉樁機(jī)。槽鋼進(jìn)場(chǎng)后按需將一段加工成劍尖狀，在另一端頭加工一個(gè)圓孔，供臨時(shí)穿鋼絲繩吊用。4、槽鋼樁采取20#a槽鋼樁，樁長(zhǎng)為12m，間距30cm,間隙10cm。槽鋼樁機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合要求。經(jīng)過整修或焊接后槽鋼樁，堆存、搬運(yùn)、起吊時(shí)應(yīng)預(yù)防因?yàn)樽灾囟l(fā)變形和損壞。進(jìn)樁時(shí)把樁卸到打拔機(jī)周圍6米范圍之內(nèi)），打拔機(jī)把樁夾起同時(shí)吊到打樁灰線上空，兩輔助工利用工具輔助打拔機(jī)對(duì)好方向。5、插打槽鋼以一個(gè)井段為作業(yè)單元，按溝槽寬度在地面施放出板樁墻中心線，由三至四名工人配合一輛汽車吊，一名施工員指揮，用汽車吊吊起槽鋼豎直，工人將槽鋼扶正對(duì)準(zhǔn)位置，打樁機(jī)工具頭夾緊樁端后振動(dòng)將槽鋼打入土中。插打過程中要求保持槽鋼垂直，在槽底位置偏差不能大于20cm。樁頭露出地面50cm，預(yù)防槽外雜物掉進(jìn)溝槽內(nèi)。在管道安裝完成，溝槽回填后，打樁機(jī)即可將槽鋼逐一撥出。6、圍檁施工：圍檁下方用長(zhǎng)度30cm20a槽鋼焊接在樁上做托梁，上下兩道布設(shè)（開挖管道小于小于3.5m用一道橫撐，大于3.5m須用兩道橫撐），圖所表示。7、支撐施工：橫向支撐采取20號(hào)槽鋼水平橫撐，間距3米一道，支撐著力處圍檁應(yīng)焊加勁鋼墊板緊貼密實(shí)。8、槽鋼樁拔出：槽鋼樁拔出時(shí)拔樁機(jī)盡可能少振動(dòng)，降低對(duì)周圍土體擾動(dòng)。樁拔出后留下空隙用黃砂回填密實(shí)，預(yù)防以后周圍土體位移。10、槽鋼樁施工許可偏差：20#槽鋼沉樁垂直度控制在1.5%。11、焊縫形式：圍檁和槽鋼樁之間連接采取點(diǎn)焊。12、原材料反復(fù)周轉(zhuǎn)使用：拔出槽鋼和圍檁堆放于下一工作面5米外，認(rèn)真清理施打和拔樁過程中造成變型部份，對(duì)能夠進(jìn)行校正校正后方可進(jìn)行使用，不然進(jìn)行報(bào)廢處理。3.3拉森鋼板樁施工1）鋼板樁檢驗(yàn)拉森鋼板樁用于拖管轉(zhuǎn)接井支護(hù)，對(duì)其做外觀檢驗(yàn)，對(duì)不符合形狀要求鋼板樁進(jìn)行矯正，以降低打樁過程中困難。外觀檢驗(yàn)：包含表面缺點(diǎn)、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢驗(yàn)中要注意：a）對(duì)打入鋼板樁有影響焊接件應(yīng)給予割除；b）割孔、斷面缺損應(yīng)給予補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。標(biāo)準(zhǔn)上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。2）鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采取兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方法有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采取鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常見專用吊具。3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形平坦而堅(jiān)固場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：

①堆放次序、位置、方向和平面部署等應(yīng)考慮到以后施工方便；

②鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；

③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量通常不超出5根，各層間要墊枕木，墊木間距通常為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放總高度不宜超出2米。

4）施工工藝步驟定位放線→挖溝槽→安裝導(dǎo)梁→施打鋼板樁→拆除導(dǎo)梁→挖土→玻璃鋼管安裝→回填砂土→拔除鋼板樁5）操作方法（1）導(dǎo)架安裝

在鋼板樁施工中，為確保沉樁軸線位置正確和樁豎直，控制樁打入精度，預(yù)防板樁屈曲變形和提升樁貫入能力，通常全部需要設(shè)置一定剛度、堅(jiān)固導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。

導(dǎo)架采取單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁間距通常為2．5～3．5米，雙面圍擦之間間距不宜過大，通常略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①采取經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁位置。

②導(dǎo)梁高度要適宜，要有利于控制鋼板樁施工高度和提升施工工效。

③導(dǎo)梁不能伴隨鋼板樁打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。

④導(dǎo)梁位置應(yīng)盡可能垂直，并不能和鋼板樁碰撞。

6）鋼板樁施打

拉森鋼板樁施工關(guān)系到護(hù)坡穩(wěn)定安全，是本工程施工最關(guān)鍵工序之一，在施工中要注意以下施工相關(guān)要求：

①采取III型拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采取吊車（配震動(dòng)錘機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物情況，認(rèn)真放出正確支護(hù)樁中線。

②打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢驗(yàn)，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。

③打樁前，在鋼板樁鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。

④在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁斜度不超出2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。

⑤鋼板樁施打采取屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按次序分1/3或1/2板樁高度打入。

屏風(fēng)式打入法施工次序有正向次序、逆向次序、往復(fù)次序、中分次序、中和次序和復(fù)合次序。施打次序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向伸縮、板樁墻凹凸及打樁效率有直接影響。所以，施打次序是板樁施工工藝關(guān)鍵之一。其選擇標(biāo)準(zhǔn)是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采取正向次序施打；反之，用逆向次序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直情況時(shí)，可采取往復(fù)次序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合次序施打。

總而言之，施工中應(yīng)依據(jù)具體情況改變施打次序，采取一個(gè)或多個(gè)施打次序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入深度通常為0．5-3．0米。

鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)以下表所表示。

鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目

許可公差

板樁軸線偏差

±10cm樁頂標(biāo)高

±

10cm板樁垂直度

±1.5％

⑥密扣且確保開挖后入土大于2米，確保鋼板樁順利合攏；尤其是工作井四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有這類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助方法密封。

⑦內(nèi)支撐架設(shè)

經(jīng)過計(jì)算拉森鋼板樁支護(hù)可采取一道內(nèi)支撐。（3）鋼板樁拔除

基坑回填后，要拔除鋼板樁，方便反復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法次序和拔樁時(shí)間及土孔處理。不然，因?yàn)榘螛墩駝?dòng)影響，和拔樁帶土過多會(huì)引發(fā)地面沉降和位移，會(huì)給己施工地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線安全。7）拔樁方法

本工程拔樁采取振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力作用將樁拔除。8）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

①拔樁起點(diǎn)和次序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？梢罁?jù)沉樁時(shí)情況確定拔樁起點(diǎn)，必需時(shí)也可用跳拔方法。拔樁次序最好和打樁時(shí)相反。

②振打和振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除板樁可先用振動(dòng)錘將樁振下100－300mm，再和振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為立即回填拔樁后土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡可能讓土孔填實(shí)一部分。

③起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘開啟而逐步加荷，起吊力通常略小于減振器彈簧壓縮極限。

④供振動(dòng)錘使用電源為振動(dòng)錘本身額定功率1．2-2.0倍。

⑤對(duì)引拔阻力較大鋼板樁，采取間歇振動(dòng)方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超出1．5h。

9）鋼板樁土孔處理

對(duì)拔樁后留下樁孔，必需立即回填處理?；靥罘椒ú扇√钊敕āＬ钊敕ㄋ貌牧蠟楝F(xiàn)場(chǎng)開挖土方。10）基坑開挖時(shí)施工技術(shù)方法要求①機(jī)械開挖時(shí)，快挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高，留有300mm厚土方由人工修挖，為了減小變形，挖出后應(yīng)立即回填砂、碎石墊層，墊層能起到部分底支撐作用，以降低鋼板樁變形。②機(jī)械開挖要注意挖斗等不能碰撞鋼板樁樁身。③考慮降雨及滲水影響，為了愈加好排水，在基坑尾部設(shè)置500*500*600集水井，同時(shí)在基槽兩側(cè)邊線挖排水溝，經(jīng)過排水溝使槽底水聚集于集水井中，用潛水泵立即有效把坑內(nèi)積水排出坑外。3.4旋噴施工方法1、旋噴施工方法拖管中間檢驗(yàn)井采取φ60旋噴樁止水封底，進(jìn)入粉砂層底。施噴漿采取雙重管法；成孔采取XY-100型地質(zhì)鉆機(jī)。注漿體水泥用42.5級(jí)，水泥用量大于350kg/m3。旋噴樁樁徑為φ60，間距為45cm。旋噴樁采取XY-100地質(zhì)鉆機(jī)施鉆引孔。再用GS500-4高臺(tái)噴車進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴漿。旋噴樁需進(jìn)入<5-2>地層（相對(duì)不透水層）不少于1.5m。關(guān)鍵施工機(jī)具型號(hào)及關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)見表名稱型號(hào)技術(shù)參數(shù)備注工程地質(zhì)鉆機(jī)XY-100可鉆深度大于30m，φ130，泥漿護(hù)壁高臺(tái)噴車GS500-4提升速度5～15cm/min空氣壓縮機(jī)W1.6/10壓力0.5～1.0Mpa，排風(fēng)量1.6m3/min二重管TY-301φ91，噴嘴1.8mm灰漿泵PH-5泵壓0.5～1.5Mpa，流量60～80L/min2、工藝步驟圖圖2、3所表示圖2高壓旋噴樁施工方法示意圖圖2高壓旋噴樁施工方法示意圖測(cè)量定位測(cè)量定位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)造孔高噴臺(tái)車就位下管噴射漿液噴射旋擺提升成樁移機(jī)至下一孔位廢漿沉淀硬化、外運(yùn)終孔檢驗(yàn)漿液配制水泥漿配制不合格合格圖3高壓旋噴樁施工工藝步驟圖3、旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)見表2表2序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)值備注1壓縮空氣氣壓MPa0.5～0.7氣量l/min1500～30002水泥漿漿比重kg/l1.5漿量l/min60～703提升速度cm/min10～154噴嘴直徑mm2.15加漿比重g/cm31.24、施工方法及技術(shù)方法4.1測(cè)量定位先采取液壓錘破除路面砼，再依據(jù)控制樁和設(shè)計(jì)圖，正確放出旋噴樁孔位。4.2鉆機(jī)就位，鉆孔依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線移動(dòng)鉆機(jī)，使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心。同時(shí)為確保鉆機(jī)達(dá)成設(shè)計(jì)要求垂直度，鉆機(jī)就位后必需作水平校正，使其鉆桿軸線，垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置，確保鉆孔垂直度不超出1％。在校直糾偏檢驗(yàn)中，利用垂球（高度不得低于2米）從垂直兩個(gè)方向進(jìn)行檢驗(yàn)，若發(fā)覺偏斜，則在機(jī)座下加墊薄木塊進(jìn)行調(diào)整。鉆進(jìn)成孔，孔徑為φ125mm，嚴(yán)格按已定樁位進(jìn)行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采取原土造漿護(hù)壁。4.3插管，試噴引孔鉆好后，插入旋噴管，進(jìn)行試噴，確定施工技術(shù)參數(shù)。注漿材料：普硅32.5R水泥，水泥漿（單液）水灰比：0.8~1.0，參考參數(shù)見高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表所表示。4.4高壓旋噴注漿A、施工前預(yù)先準(zhǔn)備排漿溝及泥漿池，施工工程中應(yīng)將廢棄冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿池，沉淀凝結(jié)后集中運(yùn)至場(chǎng)外存放或棄置；B、旋噴前檢驗(yàn)高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必需滿足設(shè)計(jì)要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭密封圈必需良好。C、做好每個(gè)孔位統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)實(shí)際孔位、孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)地下障礙物、注漿量等資料；D、當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可按確定施工參數(shù)噴射注漿。噴射時(shí)應(yīng)先達(dá)成預(yù)定噴射壓力，量正常后再逐步提升注漿管，由下而上旋噴注漿。E、每次旋噴時(shí)，均應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以預(yù)防漿管扭斷。F、配制水泥漿時(shí)，水灰比要求按設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改，在噴漿過程中應(yīng)預(yù)防水泥漿沉淀，使?jié)舛冉档?。每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。水泥漿應(yīng)隨拌隨用。G、高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明產(chǎn)生原因并立即采取方法。H、一旦出現(xiàn)中止供漿、供氣，立即將噴管下沉至停供點(diǎn)以下0.3m,待復(fù)供后再行提升。I、當(dāng)提升至設(shè)計(jì)樁頂下1.0m深度時(shí),放慢提升速度至設(shè)計(jì)高程。J、噴射作業(yè)結(jié)束后，用冒出漿液回灌到孔內(nèi)，直至不下沉為止。4.5廢棄漿液處理噴射注漿施工中，將產(chǎn)生不少廢棄漿液。為確保場(chǎng)地整齊和順利施工，在施工前擬在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置泥漿池，泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中，待泥漿固結(jié)后再外運(yùn)處理。4.6沖洗機(jī)具當(dāng)高壓噴射注漿完成，應(yīng)快速拔出注漿管根本清洗漿管和注漿泵，預(yù)防被漿液凝固堵塞（因故停工3h時(shí),妥善清洗泵體和噴漿管道）。4.7移動(dòng)旋噴機(jī)具至下一孔位。5、質(zhì)量控制方法5.1旋噴施工前，將鉆架安放平穩(wěn)牢靠，定位正確，噴射管傾斜度小于1.5%，樁心偏差小于5cm。5.2正式開工前應(yīng)作試驗(yàn)樁，確定合理旋噴參數(shù)和漿液配合比。旋噴深度、直徑、抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。5.3為使?jié){液因延時(shí)而不致沉淀和離析，及早提升復(fù)合固結(jié)體強(qiáng)度，應(yīng)摻入3%陶土和適量早強(qiáng)劑。5.4旋噴過程中，冒漿量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象，若超出20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。5.5鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必需連續(xù)不中止，拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有10～20cm搭接長(zhǎng)度，以免出現(xiàn)斷樁。5.6在旋噴過程中，如因機(jī)械故障中止旋噴時(shí)，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高并重新旋噴。5.7制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應(yīng)預(yù)防泥漿沉淀、濃度降低。不得使用受潮或過期水泥。漿液攪拌完成后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾篩孔以小于噴嘴直徑1/2為宜。5.8在旋噴過程中，若碰到孤石或大漂石，樁位可合適調(diào)整（依據(jù)受力情況，必需時(shí)加樁），避免畸形樁和斷樁。5.9旋噴施工按要求作好統(tǒng)計(jì)，并按監(jiān)理工程師同意表格填寫。5.10按要求作好質(zhì)量檢驗(yàn)，可采取鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜載試驗(yàn)等方法進(jìn)行，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量按相關(guān)規(guī)范辦理。質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在注漿結(jié)束28天后進(jìn)行，對(duì)檢驗(yàn)不合格應(yīng)復(fù)噴。6、旋噴樁關(guān)鍵技術(shù)確保方法嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行旋噴樁施工。由專業(yè)人員負(fù)責(zé)施工監(jiān)控，隨時(shí)了解多種設(shè)備工作情況，漿壓力和流量，噴射提升速度，進(jìn)冒漿比重和多種參數(shù)進(jìn)行測(cè)量、統(tǒng)計(jì)、并整理分析。終孔經(jīng)當(dāng)班技術(shù)人員簽字認(rèn)可，不得私自終孔。孔位按設(shè)計(jì)位置，誤差小于5cm，孔斜小于1%。當(dāng)噴射管下到設(shè)計(jì)深度后，在技術(shù)人員指揮下，送入合符要求水、氣、漿，噴射1~3min，待注入漿液冒出后，按上表所列提升速度，自下而上旋轉(zhuǎn)提升，直到設(shè)計(jì)高度。當(dāng)噴射完成，應(yīng)立即用清水將漿系統(tǒng)沖洗潔凈，以免殘留漿液凝結(jié)堵塞管路。為處理好凝結(jié)體頂部因漿液析水而出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，每當(dāng)噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，直至孔口漿面不再下降為止。嚴(yán)把“冒漿”關(guān)口，冒漿不正?；虿幻皾{時(shí)，不能提升。如冒漿過大，則可視情況采取以下方法。①提升噴射能力；②合適縮小嘴口徑；③加緊提升速度?；貪{漿液因?yàn)楹兴啵恋砉探Y(jié)較快，沉淀出清水可由下水道排走，沉渣則可按余泥處理方法處理。施工前需了解施工地段多種地下管線分布情況，以免破壞管線或回漿堵塞下水道或電纜溝。7、旋噴樁質(zhì)量確保方法7.1旋噴樁使用水泥標(biāo)號(hào)、水泥漿水灰比及水泥摻入量必需符合設(shè)計(jì)要求。開工前向監(jiān)理企業(yè)申報(bào)水泥出廠合格證、使用前復(fù)驗(yàn)合格匯報(bào)及市建委準(zhǔn)用證，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料嚴(yán)格把關(guān)，經(jīng)報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。7.2在進(jìn)鉆平臺(tái)用水平尺不一樣方向上測(cè)量，將機(jī)調(diào)整水平，注意校驗(yàn)導(dǎo)向架垂直度，確保樁鉛直度偏差小于1%。7.3施工前優(yōu)異行試樁，以確定或修正旋噴樁施工參數(shù)。施工前標(biāo)定旋噴樁機(jī)械灰漿泵額定輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管抵達(dá)旋噴樁噴漿口時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并依據(jù)灰漿泵輸漿量確定實(shí)際需要提升速度。旋噴樁應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求注漿壓力、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行施工，以確保旋噴樁質(zhì)量。7.4壓漿階段不許可發(fā)生斷漿現(xiàn)象。如因故停漿，為預(yù)防斷樁，在攪拌重新開啟后需將噴管下沉至原位以下0.2m搭接成樁。若停機(jī)超出3h，為預(yù)防漿液硬結(jié)堵管，先拆卸輸漿管路，妥為清洗。7.5嚴(yán)格控制噴漿管提升速度，以確保每一深度內(nèi)范圍加固效果。7.6認(rèn)真立即做好原始施工統(tǒng)計(jì)，使用統(tǒng)一附表格，隨時(shí)接收設(shè)計(jì)院、監(jiān)理企業(yè)、業(yè)主和質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)。3.5拖管施工1）施工準(zhǔn)備①設(shè)備準(zhǔn)備：牽引管施工依據(jù)工期及施工要求通常需要配置以下多個(gè)常見施工設(shè)備。如水平導(dǎo)向鉆機(jī)、泥漿混配系統(tǒng)、控向儀、地下管線探測(cè)儀、輪式挖掘裝載機(jī)、抽水泵、發(fā)電機(jī)、管材②管材準(zhǔn)備：應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇高質(zhì)量管材及講信譽(yù)生產(chǎn)商，并配置專門管材焊接隊(duì)。在現(xiàn)在中國(guó)安裝施工條件下，我們應(yīng)盡可能選擇剛性很好管材（最少環(huán)剛度大于或等于8kN/m2），本工程設(shè)計(jì)要求管材環(huán)剛度為12.5kN/m2，滿足拖管施工要求。③前期調(diào)查：該項(xiàng)工作是非開挖牽引管成敗及安全施工關(guān)鍵，關(guān)鍵包含兩個(gè)方面。一是區(qū)域以內(nèi)管線探測(cè)，并做出標(biāo)識(shí)。一是地質(zhì)勘查，手段是在檢驗(yàn)井位置開挖樣洞。2）施工工藝步驟牽引管施工工藝步驟圖鉆孔曲線設(shè)計(jì)計(jì)鉆孔曲線設(shè)計(jì)計(jì)測(cè)量定位測(cè)量定位鉆機(jī)就位挖工作坑鉆機(jī)就位挖工作坑試鉆試鉆管材連接加固鉆導(dǎo)向孔泥漿制備管材連接加固鉆導(dǎo)向孔泥漿制備預(yù)（回）擴(kuò)孔預(yù)（回）擴(kuò)孔回拖管材回拖管材現(xiàn)場(chǎng)清理現(xiàn)場(chǎng)清理撤場(chǎng)撤場(chǎng)3）鉆孔曲線設(shè)計(jì)依據(jù)檢驗(yàn)井位置、土質(zhì)、埋深、管徑等合理確定非開挖牽引管一次牽引長(zhǎng)度，選擇確定水平導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)型并預(yù)先做好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)。依據(jù)每個(gè)非開挖牽引管施工段，預(yù)優(yōu)異行鉆孔曲線設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)導(dǎo)向孔要綜合考慮工程要求、地層條件、鉆桿最小曲率半徑、施工場(chǎng)地條件、鋪設(shè)深度及地下埋設(shè)物等多方面原因，最終優(yōu)化設(shè)計(jì)出最好鉆孔曲線，計(jì)算出每根鉆桿鉆進(jìn)角度。③測(cè)量定位依據(jù)設(shè)計(jì)資料，對(duì)全部導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，依據(jù)結(jié)果進(jìn)行管道放樣、原地面測(cè)量。用白灰標(biāo)出管道軸線位置，在軸線上每間隔相同距離做好原地面標(biāo)高標(biāo)識(shí)，方便導(dǎo)向施工時(shí)正確控制標(biāo)高，同時(shí)在軸線上標(biāo)出井位位置，打好井位中心樁。導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)示意圖：（圖例）鉆機(jī)鉆機(jī)入土工作坑道路工作坑出土4）工作坑開挖采取輪式挖掘裝載機(jī)在入土、出土點(diǎn)位置各挖一個(gè)工作坑，入土位置挖出深2m長(zhǎng)2m，寬lm斜槽;出土點(diǎn)挖出深2m長(zhǎng)3m，寬lm斜槽;用于泥漿排出儲(chǔ)漿和管子回拖。5）鉆機(jī)就位檢驗(yàn)鉆機(jī)是否工作正常，鉆機(jī)定位應(yīng)正確、水平、穩(wěn)固。6）泥漿制備制備泥漿應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，制訂泥漿性能參數(shù)，根據(jù)制訂泥漿性能參數(shù)，配制泥漿。7）試鉆開啟鉆機(jī)，鉆入1-2根鉆桿，檢驗(yàn)設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)覺問題立即處理，試鉆時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)酀{混配系統(tǒng)是否滲漏。8）鉆導(dǎo)向孔依據(jù)測(cè)量軸線，操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn)，路面上部采取控向儀等導(dǎo)航設(shè)備控制鉆頭方向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線形成導(dǎo)向孔;開鉆時(shí)采取輕壓慢轉(zhuǎn)，進(jìn)人水平段采取輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，依據(jù)地層改變和鉆進(jìn)深度，適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐對(duì)鉆桿進(jìn)行支撐，以減小鉆桿自重影響水平段水平度。導(dǎo)向孔完成后，對(duì)發(fā)射坑人土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。施工過程中，親密注意鉆進(jìn)過程中有沒有扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)覺問題立即停止施工，待查明原因后采取對(duì)應(yīng)方法后施工。導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)參數(shù)以下：考慮鉆桿和管材彎曲半徑，取R=50m；考慮其它地下管線影響，取管道最深點(diǎn)為h=5m；由L=(h(2R-h))0.5式中L—造斜段長(zhǎng)度；h—鋪管深度；R—彎曲半徑。計(jì)算得L=22m，入射角取26度。軌跡線見導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)圖。和計(jì)算管道回拖阻力相關(guān)資料：按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算管道回拖阻力。W=[2P(1+K)+P0]fL式中W—管摩擦力（KN）；P—土對(duì)管壓力（KN/m）；

K—主動(dòng)土壓力系數(shù)；P0—管重量（KN/m）；f—管壁摩擦系數(shù)；L—管道長(zhǎng)度（m）。W=[2×(0.355×0.17×1800)×(1+0.3)+0.25]×0.25×84=5936（KN）；工程選擇威猛（Vermeer）D40-40型導(dǎo)向鉆機(jī)，該鉆機(jī)回拖力F=18144KN；安全系數(shù)K=18144/5936=3.1>2.0Vermeer鉆機(jī)參數(shù)表型號(hào)扭矩(N×m)回拖力(KN)重量（T）外形（長(zhǎng)×寬×高）D40-40541518144246.3×2.1×2.3鉆孔前控制：地表測(cè)量關(guān)鍵依據(jù)施工圖紙，利用全站儀，確定兩井之間具體位置（包含坐標(biāo)和距離），定出鉆孔中心線和地表走向，測(cè)量中心線地面海拔高度或相對(duì)高度，并依據(jù)要求鋪管深度，初步確定導(dǎo)向孔造斜角度和入口位置。一旦選擇確定了施工位置，就應(yīng)該對(duì)鉆孔軌跡作測(cè)量并繪出具體圖紙。鉆孔軌跡和基準(zhǔn)線最終精度取決于測(cè)量資料精度。依據(jù)設(shè)計(jì)確定埋置深度，選擇入土和出土角。9）預(yù)(回)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)?；?cái)U(kuò)過程中一直保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于鉆孔標(biāo)高?；?cái)U(kuò)過程中使用好泥漿，擴(kuò)孔時(shí)控制好泥漿各性能參數(shù)，不定時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)施工要求立即調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。依據(jù)地層特點(diǎn)，合理控制回?cái)U(kuò)鉆進(jìn)速度，以利排渣。分次回?cái)U(kuò)、最終一次回?cái)U(kuò)合理采取對(duì)應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭，如回拖力和回?cái)U(kuò)扭矩較大，則需多回?cái)U(kuò)一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。大口徑牽引管(DN600以上)為預(yù)防洞壁塌方，利于愈加好成孔，需經(jīng)過泥漿混配系統(tǒng)加人稀釋粉，該粉含有固化洞壁，潤(rùn)滑鉆桿，塑管等作用和起到預(yù)防管材變形等功效。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)立即作好施工原始統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包含鉆進(jìn)時(shí)間，軸線角度，扭矩一，頂力，土質(zhì)J清況等?；?cái)U(kuò)過程中，親密注意鉆進(jìn)過程中有沒有扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)覺問題立即停止施工，待查明原因后采取對(duì)應(yīng)方法后施工。鉆進(jìn)過程中測(cè)量控制：在鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，鉆進(jìn)工作人員利用手持式跟蹤儀〔基礎(chǔ)配置由一個(gè)裝在鉆頭后面測(cè)量探頭（發(fā)射器）和一個(gè)手持式跟蹤接收器組成〕，經(jīng)過鉆頭內(nèi)探頭發(fā)出信號(hào)，確定鉆具位置，利用導(dǎo)向儀獲取數(shù)據(jù)和預(yù)先設(shè)計(jì)基準(zhǔn)線和實(shí)際軌跡進(jìn)行比較，每鉆進(jìn)2～3m時(shí)進(jìn)行一次測(cè)量計(jì)算，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)軌跡，鉆頭出口處露出地面，測(cè)量實(shí)際出口，是否在誤差范圍之內(nèi)，假如鉆孔一部份超出誤差范圍，可能要拉回鉆桿，重新鉆進(jìn)鉆孔偏斜部分。擴(kuò)孔過程中測(cè)量控制：經(jīng)過工作人員認(rèn)真操作，導(dǎo)向孔位置偏差能得到很好控制，但因?yàn)橥侠芴厥馐┕すに嚕陔S即回?cái)U(kuò)操作可能改變鉆孔位置，為了降低偏離，不一樣地層可采取不一樣回?cái)U(kuò)器。刮刀回?cái)U(kuò)器用于軟土層，筒形回?cái)U(kuò)器用于混和土，鑲嵌合金鋼牙輪回?cái)U(kuò)器用于巖石層，回?cái)U(kuò)器類型和地質(zhì)條件直接影響回?cái)U(kuò)速度，采取和地層相匹配回?cái)U(kuò)器和合適鉆進(jìn)液流量是回?cái)U(kuò)施工關(guān)鍵，同時(shí)也是對(duì)維持孔壁穩(wěn)定預(yù)防塌孔有效手段。在非開挖定向鉆進(jìn)管線施工過程中軸線、高程偏差，關(guān)鍵發(fā)生在回?cái)U(kuò)階段，每擴(kuò)一次孔測(cè)量控制，跟導(dǎo)向孔鉆進(jìn)測(cè)量方法相同，擴(kuò)孔結(jié)束相當(dāng)于開挖溝槽結(jié)束，拖拉管采取管材通常為鋼管和高強(qiáng)度聚乙烯管，對(duì)于接頭全部有相關(guān)檢測(cè)方法。10）回拖管材(一)HDPE管管材連接要嚴(yán)格按電熱熔施工要求施焊，回拖前應(yīng)檢驗(yàn)電熱熔焊接質(zhì)量及管材外圍鋼筋加固質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行拖管。將連接好管材沿接收坑坡道安放好，依次連接接頭、分動(dòng)器、鉆桿。在回拖管道過程中，親密注意孔內(nèi)情況、鉆機(jī)操作手應(yīng)親密注意鉆機(jī)回拖力、扭矩改變?；赝蠎?yīng)平穩(wěn)、順利，嚴(yán)禁蠻拖。管材要一次性拖人已成形孔洞中，中途盡可能避免停頓，降低回拖阻力。（二）拖拉管回拖前及鋪管結(jié)束后質(zhì)量檢測(cè).1．管材質(zhì)量控制用于拖拉管施工產(chǎn)品管，大多屬于新型產(chǎn)品，材質(zhì)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)環(huán)剛度及最大拉力等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)（送相關(guān)檢測(cè)單位）。2．高程、軸線檢驗(yàn)因?yàn)榇蠖鄶?shù)導(dǎo)向孔需要數(shù)次回?cái)U(kuò)，將孔徑擴(kuò)至能鋪設(shè)管道，（終孔孔徑通常為管線外徑1.2～1.5倍）。假如采取高強(qiáng)度聚乙烯管，管道施工完成將懸浮于管道內(nèi)，高程H偏差在±（D－d）/2之間，在施工管回拖過程中，經(jīng)過不停清運(yùn)泥漿，盡可能降低孔道內(nèi)泥漿，預(yù)防因?yàn)槟酀{固結(jié)所引發(fā)管軸及管底標(biāo)高和原設(shè)計(jì)差距。經(jīng)過其工程實(shí)踐，回拖結(jié)束立即對(duì)管底標(biāo)高檢測(cè)，及相隔兩月后再次利用探頭及導(dǎo)向跟蹤儀對(duì)管底標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，改變很小。另外為控制管底高程還應(yīng)盡可能控制擴(kuò)孔系數(shù)。3.管道變形控制和檢測(cè)考慮到排水管應(yīng)滿足設(shè)計(jì)排水流量要求，工程施工完成，應(yīng)對(duì)管道變形進(jìn)行檢驗(yàn)。相關(guān)管道變形檢測(cè)方法：（1）人不能進(jìn)入管內(nèi)塑料管可采取圓度測(cè)試板管內(nèi)拖拉進(jìn)行檢測(cè)，圓度板直徑（0.95+0-0.02）Di（管內(nèi)徑）。（2）人能過進(jìn)入管內(nèi)塑料管當(dāng)DN≥600mm時(shí)可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測(cè)其實(shí)際變形值。依據(jù)工程實(shí)際施工情況，管子拖拉鋪設(shè)結(jié)束后，水有可能進(jìn)入管道內(nèi)，對(duì)采取圓度測(cè)試板對(duì)管道變形檢驗(yàn)，拖拉法有難度。提議采取類似于通球法檢驗(yàn)方法，（依據(jù)設(shè)計(jì)核實(shí)最小排水流量制作模型采取內(nèi)拖法檢驗(yàn)）。11）現(xiàn)場(chǎng)泥漿處理施工過程中，出入土點(diǎn)泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，立即用泥漿車排放到合理位置，將廢漿清理潔凈，并盡可能恢復(fù)施工前原貌。3.6管溝回填及道路路面恢復(fù)1）回填具體操作及方法1、工藝步驟：溝槽清理→土質(zhì)檢驗(yàn)→分層鋪土、耙平→扎實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平→人行道及車行道路面恢復(fù)→驗(yàn)收2、操作（1）溝槽清理：將溝槽中回落垃圾、砂漿、石子等雜物清理潔凈；（2）回填土采取石粉、粘土或亞粘土，不得采取凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)回填石粉并分層壓實(shí)。距管頂0.5m以上回填土中石塊不得多于10%、直徑不得大于0.1m，且均和分布?；靥顟?yīng)分層扎實(shí)，每層需鋪厚度不應(yīng)大于200mm（采取振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，需鋪厚度《400mm）。對(duì)于車行道溝槽要求全部回填石屑，非車行道溝槽石粉回填（詳見施工圖做法）。（3）分層填筑：溝槽回填時(shí)采取分層扎實(shí)，先回填管底局部懸空部位，再回填管道兩側(cè)，局部填筑應(yīng)對(duì)稱、均勻。路基基底每層填筑未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)行下一層填筑施工。（4）回填土分層鋪攤，采取蛙式打夯機(jī)分層扎實(shí)，每層厚度小于250mm，每層鋪攤完后，隨之耙平，再用打夯機(jī)扎實(shí)；（5）回填時(shí)，每層最少扎實(shí)達(dá)成三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，沿基坑長(zhǎng)度方向進(jìn)行，縱橫交叉，分層夯打，不留間隙，在墻邊、邊角、邊坡邊緣、陰陽轉(zhuǎn)角、管邊等無法用打夯機(jī)扎實(shí)部位人工用木夯扎實(shí)；（6）對(duì)于不一樣標(biāo)高處扎實(shí)，先夯較低部分，對(duì)于一次不能扎實(shí)到位時(shí)，可斜向分層，坡度角為1:2，上下層錯(cuò)縫不少于1000mm，接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角等關(guān)鍵部位；（7）修整、找平：填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線找平，超出標(biāo)準(zhǔn)高程部位鏟平，低于標(biāo)準(zhǔn)高程應(yīng)補(bǔ)土扎實(shí)。（8）扎實(shí)、找平完成后，由專業(yè)施工資質(zhì)人員進(jìn)行混凝土路面和人行道路面修復(fù)，道路路面恢復(fù)平整，無下陷隆起，修復(fù)后路面面貌和原路面保持一致。2）混凝土路面修復(fù)1、人員及材料配置水泥混凝土采取商品混凝土，扦入式振搗棒配合平板振搗器振搗，濕治養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。人員、料具、設(shè)備配置及勞動(dòng)生產(chǎn)率(1)人員序號(hào)工作名稱工作內(nèi)容人員配置1測(cè)量放線測(cè)量、放線、復(fù)核2人2施工技術(shù)技術(shù)管理2人3試驗(yàn)檢測(cè)試驗(yàn)檢測(cè)2人

(2)設(shè)備配置

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率數(shù)量1平板振搗器1KM1臺(tái)2扦入式振搗器0.5KM2臺(tái)2、施工方法及工藝方法(1)施工方法①施工次序回填石屑并壓實(shí)，壓實(shí)度>=96%---鋪碎石層20cm---6%水泥穩(wěn)定石屑厚15cm---水泥砼路面層厚24cm（抗折強(qiáng)度>5.0MPA）。②測(cè)量放樣

檢驗(yàn)基層平面尺寸、標(biāo)高，橫坡，達(dá)成規(guī)范要求后，測(cè)設(shè)路面中心線，設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)；每10m斷面測(cè)定設(shè)計(jì)標(biāo)高值，給水溝立模提供依據(jù)。

③模板安裝

模板采取鋼模，模板安裝確保其含有足夠穩(wěn)定性確保施工中不變形。模板安裝依據(jù)混凝土澆筑次序而定，模板安裝在水溝邊緣上，安裝完成后，仔細(xì)檢驗(yàn)?zāi)０迤巾樞院痛怪倍?，模板和基層接觸面不得有縫隙，然后涂脫模劑。④混凝土澆筑、振搗a.混凝土攤鋪全方面檢驗(yàn)?zāi)０逦恢?、高度、順直及脫模劑，支撐牢靠，鋼筋位置、?shù)量正確，封頭模板垂直，位置正確，墊層平整密實(shí)，基層頂面是否濕潤(rùn)，干燥時(shí)要灑水；b.卸料速度緩慢，預(yù)防離析，碰動(dòng)模板。平倉要扣鍬而不能揚(yáng)鍬，以免骨料離析；c.攤鋪厚度通常高出模板2-2.5cm；d.如道路接縫處有傳力桿或道路中設(shè)有鋼筋網(wǎng)或埋設(shè)構(gòu)件則應(yīng)安裝傳力桿或埋設(shè)構(gòu)件。e.本工程為路面修復(fù)，按一塊板鋪設(shè)商品混凝土，攤鋪工作縫處理，一個(gè)板塊內(nèi)無接茬；f.嚴(yán)禁使用已經(jīng)初凝和混凝土料進(jìn)行攤鋪，從混凝土出料、運(yùn)輸、攤鋪、振搗、平整、柔漿、直到做面（不趕快壓光、滾紋）必需在混凝土初凝之前完成；g.為了不使路面施工縫起脹，施工縫絕對(duì)避免設(shè)在同一橫斷面上，縱向連續(xù)鋪筑混凝土?xí)r和相鄰施工縫最少錯(cuò)開一個(gè)建筑塊；h.在鋪筑填當(dāng)混凝土?xí)r，在已鋪筑路面上應(yīng)沿邊緣鋪蓋一定數(shù)量草袋，以保護(hù)養(yǎng)生薄膜，并應(yīng)注意避免將混凝土混合料弄到相鄰混凝土土板上；若弄上應(yīng)立即清除，并應(yīng)將其擠至相鄰砂漿清除潔凈。i.混凝土振搗混凝土振搗采取插入式振搗器和平斑振搗器相結(jié)合方法。平倉完成混凝土首先用插入式振動(dòng)棒插振，插點(diǎn)成梅花形部署、間距不超出其作用半徑，且離開模板15cm，再用平板式振動(dòng)器振搗，由板邊開始橫向運(yùn)行，每行重合15-20cm,然后再縱向壓茬振搗。同一位置振動(dòng)10秒左右，距模板邊15cm。混凝土塊側(cè)邊用插入式振搗器振實(shí)，應(yīng)快速插入慢慢提出，每一棒位振搗時(shí)間為20-30秒，不宜過長(zhǎng)，預(yù)防砂漿集中。每棒移動(dòng)距離小于作用半徑1.5倍。在振搗過程中，需輔以人工找平，挖高補(bǔ)低，再次振搗，以求振搗工序完成后，展現(xiàn)出現(xiàn)有乳漿又大致平整表面。j.抹面用人工操作在混凝土板面排出泌水。混凝土終凝前可三次進(jìn)行抹面：第一遍抹面，將表面揉壓平整，使乳漿更均勻分面在混凝土表面，漿厚3-5mm；待混凝土表面出現(xiàn)泌土?xí)r，進(jìn)行第二道抹面，搟出表面泌水；第三遍抹光為人工抹子抹面。操作人員在工作橋上進(jìn)行（工作橋是用一塊長(zhǎng)4m厚5cm木板，在兩端各釘一個(gè)10cm高支撐制成），人不能站在混凝土面上，為以防萬一，操作人員面向后前進(jìn)。抹面時(shí)不能加干水泥，也不能加水泥漿，更不準(zhǔn)灑水。人工抹面時(shí)，同時(shí)要用三米直尺測(cè)量混凝土表面平整度，隨時(shí)整平。抹面時(shí)若遇風(fēng)吹日曬，易使板面干縮、裂縫，要立即用苫布或低塑料薄覆蓋，抹面移開，結(jié)束后立即覆蓋。k.設(shè)置圍檔，以防人踩、破壞路面?；炷翝沧⑼瓿?2小時(shí)后，折模養(yǎng)生。

(2)工藝方法

①質(zhì)量方法

a．嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)程序選擇性準(zhǔn)備水泥混凝土路面原材料，做好混合拌配合比設(shè)計(jì)。

b．嚴(yán)格實(shí)施協(xié)議規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可，后道工序不施工。施工過程中，成立專職質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按施工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。

c．混凝土制備時(shí)要正確地控制混合料配合比，嚴(yán)格控制水灰比，出機(jī)時(shí)檢驗(yàn)坍落度等，每班制作試件確?；炷临|(zhì)量。

d．模板安裝堅(jiān)固牢靠，混凝土振搗時(shí)要預(yù)防側(cè)力過大，擠倒側(cè)模板?；炷涟逯車訌?qiáng)振搗，嚴(yán)防石料集中，確保周圍表面砂漿充實(shí)飽滿，便于密封。

e．嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中明確施工次序、施工方法，施工工藝和確保質(zhì)量方法組織實(shí)施，確保水泥混凝土面板施工質(zhì)量。4安全文明方法4.1安全生產(chǎn)確保體系班組每七天安全活動(dòng)經(jīng)理部每個(gè)月一次安全教育思想確保班組每七天安全活動(dòng)經(jīng)理部每個(gè)月一次安全教育思想確保項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組企業(yè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組企業(yè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部安全監(jiān)督安全部門組織確保項(xiàng)目部安全監(jiān)督安全部門組織確保崗位安全責(zé)任制部門安全責(zé)任制經(jīng)理部安全第一責(zé)任制崗位安全責(zé)任制部門安全責(zé)任制經(jīng)理部安全第一責(zé)任制安全保證體系安全保證體系部門安全責(zé)任制經(jīng)理部安全第一責(zé)任制部門安全責(zé)任制經(jīng)理部安全第一責(zé)任制安全法規(guī)、安全制度、操作規(guī)程制度確保安全法規(guī)、安全制度、操作規(guī)程制度確保和經(jīng)濟(jì)收入掛鉤考評(píng)制度、安全否決制度項(xiàng)目經(jīng)理和經(jīng)濟(jì)收入掛鉤考評(píng)制度、安全否決制度項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)度考評(píng)制度：每個(gè)月考評(píng)和工資金掛鉤進(jìn)度考評(píng)制度：每個(gè)月考評(píng)和工資金掛鉤安全技術(shù)方法計(jì)劃安全技術(shù)方法計(jì)劃施工組織安全方法、安全技術(shù)交底技術(shù)確保施工組織安全方法、安全技術(shù)交底技術(shù)確保安全技術(shù)培訓(xùn)安全技術(shù)培訓(xùn)安全宣傳教育、安全競(jìng)賽活動(dòng)資源確保安全生產(chǎn)確保體系安全宣傳教育、安全競(jìng)賽活動(dòng)資源確?，F(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、勞保、安全用具現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、勞保、安全用具專職安全員專職安全員4.2安全組織機(jī)構(gòu)安全保障組織機(jī)構(gòu)和人員配置。各生產(chǎn)班組專、兼職安全員：陳東——負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢驗(yàn)、監(jiān)督專職安全：黃耀武——負(fù)責(zé)日常安全管理各生產(chǎn)班組專、兼職安全員：陳東——負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢驗(yàn)、監(jiān)督專職安全：黃耀武——負(fù)責(zé)日常安全管理項(xiàng)目經(jīng)理：杜煒強(qiáng)——安全生產(chǎn)第一責(zé)任人企業(yè)經(jīng)理：彭新生——安全生產(chǎn)第一法定責(zé)任人安全組織機(jī)構(gòu)圖4.3項(xiàng)目部安全管理人員配置項(xiàng)目部成立安全監(jiān)督部，安全工作具體由1名項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，同時(shí)設(shè)1名專職員程師負(fù)責(zé)日常安全管理工作，各分部及作業(yè)班組責(zé)任人擔(dān)任兼職安全員。4.4安全確保檢驗(yàn)程序安全確保檢驗(yàn)程序以下框圖所表示。合格判定合格判定合格判定合格判定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員培訓(xùn)工藝步驟危險(xiǎn)點(diǎn)分析制訂安全方法、操作規(guī)程安全檢驗(yàn)、驗(yàn)收安全技術(shù)交底實(shí)施工藝步驟/按章操作發(fā)生工傷、機(jī)損等事故總結(jié)、推廣

安全確保檢驗(yàn)程序框圖“爭(zhēng)創(chuàng)文明安全樣板工地，創(chuàng)建精品工程”是我們必需堅(jiān)持基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)安全生產(chǎn)和文明施工要求高，施工中必需認(rèn)真落實(shí)國(guó)家和中山市相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，勞動(dòng)保護(hù)條例，切實(shí)做到安全生產(chǎn)，文明施工，杜絕各類事故發(fā)生，創(chuàng)文明安全工地。我們具體方法以下。4.5建立安全生產(chǎn)管理制度1）安全生產(chǎn)責(zé)任制：認(rèn)真落實(shí)安全第一、預(yù)防為主方針。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)、消防工作第一責(zé)任者，安全員、消防干事是安全工作和消防工作直接責(zé)任者，建立、健全各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)承包有明確安全指標(biāo)、獎(jiǎng)懲措施，做到誰施工誰對(duì)安全負(fù)責(zé)。2）全部參施人員全部必需進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全教育，考試合格后方可施工。一線工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3）施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有科學(xué)、針對(duì)性安全技術(shù)方法，經(jīng)技術(shù)責(zé)任人審查同意。4）分部分項(xiàng)工程要進(jìn)行全方面、有針對(duì)性安全技術(shù)交底，推行簽字手續(xù)。5、）特種作業(yè)人員必需持證上崗，該復(fù)審必需復(fù)審，佩帶對(duì)應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用具。6）全部進(jìn)入工地人員必需戴安全帽，高空作業(yè)人員系安全帶，遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)識(shí)。7）堅(jiān)持班組施工班前上崗交底，班后講評(píng)和每七天一次安全活動(dòng)，有檢驗(yàn)和驗(yàn)收方法。8）嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。工人對(duì)領(lǐng)導(dǎo)違章指揮有權(quán)拒絕，建立并認(rèn)真實(shí)施安全否決制度。9）建立安全檢驗(yàn)制度，安全員天天檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即糾正，經(jīng)理部每七天組織一次檢驗(yàn)，對(duì)查出問題限時(shí)整改，做到定人、定方法，檢驗(yàn)有統(tǒng)計(jì)。10）施工現(xiàn)場(chǎng)按施組計(jì)劃，必需有安全生產(chǎn)宣傳牌，關(guān)鍵部位作業(yè)面、通道口全部必需掛有安全宣傳口號(hào)或安全警示牌。11）工傷事故處理:建立工傷事故檔案，按企業(yè)要求編制處理匯報(bào)，嚴(yán)格做到“三不放過”。4.6施工用電安全方法工程施工用電我們將專門進(jìn)行設(shè)計(jì)，編制臨時(shí)用電方案，但在通常情況下應(yīng)做到：1）配電箱電纜應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。支線絕緣好、無老化、破損和漏電現(xiàn)象。2）支線沿墻或柱架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。3）過道電纜采取硬質(zhì)護(hù)套埋地并作標(biāo)識(shí)。4）室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。5）工地采取低壓照明，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在架子上。6）配電箱，開關(guān)箱應(yīng)符合要求，統(tǒng)一編號(hào)，有門、鎖、色標(biāo)。7）電箱內(nèi)開關(guān)及電器必需完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無灰、無雜物、固定牢靠。8）電箱安裝高度和絕緣材料符合要求。9）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器，設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。10）開關(guān)箱和用電設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏、一箱。4.7土方施工安全方法1）檢驗(yàn)支護(hù)情況，必需滿足設(shè)計(jì)要求。2）檢驗(yàn)挖土機(jī)、運(yùn)土車準(zhǔn)備情況，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3）挖土司機(jī)、運(yùn)土司機(jī)持證上崗，全部施工人員必需進(jìn)行教育并交底。4）夜間施工必需有足夠照明。5）挖土機(jī)行走時(shí)，必需看清前后是否有些人或障礙物。6）機(jī)械回轉(zhuǎn)時(shí)，必需看清回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有些人或障礙物。7）配合機(jī)械清土人員和割樁人員必需在挖土機(jī)回轉(zhuǎn)禁區(qū)以外，嚴(yán)禁在禁區(qū)內(nèi)作業(yè)。8）基坑四面搭設(shè)安全圍檔并掛安全網(wǎng)，以防人員及物體墜落，同時(shí)設(shè)置夜間警示照明，專員二十四小時(shí)巡視。9）施工人員上下搭設(shè)專用爬梯。4.8文明施工方法1）項(xiàng)目部建立文明施工、環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)，按廣州市文明施工相關(guān)管理?xiàng)l例，落實(shí)文明施工和環(huán)境保護(hù)方法。2）現(xiàn)場(chǎng)部署圖：必需依據(jù)場(chǎng)地實(shí)際合理進(jìn)行部署，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)部署圖要求設(shè)置堆放，并隨施工不一樣階段進(jìn)行場(chǎng)地部署和調(diào)整。3）道路和場(chǎng)地：道路通暢、平坦、整齊，不亂堆亂放，無散落物；建筑基坑周圍保持清潔；場(chǎng)地平整不積水，無散落雜物；。建筑垃圾必需集中堆放，立即處理。4）班組落手清：班組必需做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有預(yù)防塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行等方法。有考評(píng)制度，定時(shí)檢驗(yàn)評(píng)分考評(píng)。拉土車輛進(jìn)出場(chǎng)地設(shè)專員進(jìn)行沖洗，出入口設(shè)置洗車槽經(jīng)三級(jí)過濾后方可排入排污管。5）加強(qiáng)全部參施人員環(huán)境保護(hù)教育，增強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，遵守項(xiàng)目部環(huán)境保護(hù)要求。6）健全組織，專員負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作檢驗(yàn)、監(jiān)督，發(fā)覺問題立即處理。7）食堂設(shè)隔油池，并常常清理隔油池，污水進(jìn)入排污管前必需經(jīng)沉淀池沉淀。8）四級(jí)以上大風(fēng)停止土方施工，土方運(yùn)輸裝土不宜過滿，做好余泥外運(yùn)管理工作，沖洗車輪、清洗馬路，避免遺撒污染道路。同時(shí)運(yùn)土車必需覆蓋，避免途中塵土飛揚(yáng)。9）現(xiàn)場(chǎng)施工注意粉塵、廢氣、廢水、噪音污染，降到最低程度，達(dá)成環(huán)境保護(hù)要求。10）施工現(xiàn)場(chǎng)盡可能避免占用道路。挖土方避開交通高峰期，立即外運(yùn)。11）生產(chǎn)生活垃圾必需倒在指定專設(shè)垃圾堆放地進(jìn)行存放，施工垃圾做到天天清運(yùn)。現(xiàn)場(chǎng)廁所安排專員打掃。12）采取降噪方法，盡可能選擇噪音小機(jī)械設(shè)備，多種車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁鳴笛，對(duì)噪音大設(shè)備采取圍檔隔音方法。優(yōu)化施工方法、施工工藝，保護(hù)周圍環(huán)境不受污染。13）施工道路硬化處理，排水通暢，路面立即清掃灑水。14）場(chǎng)地合適綠化，以美化環(huán)境。4.9生活衛(wèi)生管理方法1）生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體計(jì)劃，落實(shí)衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實(shí)責(zé)任制。2）施工現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)有開水柜，做到有蓋加配杯子，有消毒設(shè)施。3）工地有男女廁所，有便溺設(shè)施，落實(shí)專員管理，保持清潔無害。4）現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)消亡蚊蠅孳生承包方法，和承包單位簽定檢驗(yàn)監(jiān)督約定，確保方法落實(shí)。5）生活垃圾必需隨時(shí)處理或集中加以遮擋，保持場(chǎng)容整齊。4.10防火安全和治安保衛(wèi)方法1）建立消防管理工作組織機(jī)構(gòu)，按要求設(shè)專職消防干事和專職消防員，建立防火檔案。2）建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。3）建立義務(wù)消防隊(duì)，專員負(fù)責(zé)，制訂教育訓(xùn)練和管理措施。4）建立動(dòng)火審批制，明確審批手續(xù)，制訂監(jiān)護(hù)方法。5）關(guān)鍵部位必需建立相關(guān)要求，專員管理，落實(shí)責(zé)任。6）按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置足夠消防器材。7）焊割作業(yè)嚴(yán)格實(shí)施“十不燒”及使用要求。8）危險(xiǎn)品運(yùn)輸人員，倉庫管理人員必需經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證件上崗。9）建立治安保衛(wèi)工作管理體系，組織治安保衛(wèi)工作。第5章質(zhì)量確保及承諾5.1質(zhì)量方針、目標(biāo)本企業(yè)質(zhì)量方針是：科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量第一、產(chǎn)品和服務(wù)用戶滿意。本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良等級(jí)，協(xié)議履約率100%，分項(xiàng)工程合格率100%。遵照相關(guān)市政工程和施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)施工管理手冊(cè)，結(jié)合本工程具體情況，制訂建設(shè)中山市污水接收二期工程施工標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。落實(shí)實(shí)施一把手責(zé)任終生負(fù)責(zé)制。實(shí)施“管生產(chǎn)必需管質(zhì)量、誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰施工誰確保質(zhì)量。”本項(xiàng)目質(zhì)量由企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目總工負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，操作者負(fù)直接責(zé)任。建立從企業(yè)→項(xiàng)目部→班組→個(gè)人，縱向到底，黨、政、工、團(tuán)、技術(shù)、設(shè)備、物資、人事、等各部門橫向到邊各級(jí)崗位責(zé)任制。把責(zé)任制和管理考評(píng)相結(jié)合，把工作質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)分配直接掛鉤。5.2質(zhì)量意識(shí)教育人事部負(fù)責(zé)加強(qiáng)職員質(zhì)量意識(shí)考試，法紀(jì)、法規(guī)教育，以中央領(lǐng)導(dǎo)講話、中央文件為內(nèi)容，結(jié)合當(dāng)?shù)赜驅(qū)嵗?，教育職員，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”思想。5.3質(zhì)量控制具體方法5.3.1嚴(yán)格施工技術(shù)管理程序和措施。由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)，施工協(xié)議簽署后7天內(nèi)編好施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批。單項(xiàng)工程開工前30天編好施工細(xì)則。施工前堅(jiān)持四交底：即設(shè)計(jì)和施工交底、總工對(duì)全體職員交底、分項(xiàng)主管對(duì)班組交底、班組長(zhǎng)對(duì)工人交底，讓干人心中有數(shù)。進(jìn)場(chǎng)前，必需按《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求并結(jié)合本工程特點(diǎn)，對(duì)工程進(jìn)行分項(xiàng)、分部和單位工程劃分，經(jīng)建設(shè)單位責(zé)任人和總監(jiān)理工程師及質(zhì)監(jiān)站同意實(shí)施。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量驗(yàn)收資料按劃分分項(xiàng)、分部和單位工程歸集，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢原始資料應(yīng)真實(shí)、正確、可靠、不得追記、不得復(fù)印。接收質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，必需出示原始資料原件。加強(qiáng)計(jì)量、檢測(cè)、試驗(yàn)、測(cè)量工作，計(jì)量器具周檢率大于90%，在用強(qiáng)檢計(jì)量器受檢率為100%。配置充足試驗(yàn)人員，持證上崗。儀器配置符合標(biāo)書及規(guī)范要求。5.3.2監(jiān)理程序，尊重監(jiān)理工程師意見，服從地方質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督管理，使整個(gè)工程質(zhì)量處于嚴(yán)格控制之中。5.3.3在制訂施工方案和施工細(xì)則之前，仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件和圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工，如對(duì)設(shè)計(jì)圖紙有疑問，按協(xié)議要求程序提出。沒收到正式設(shè)計(jì)修改通知之前，任何施工均以施工圖紙為準(zhǔn)。5.3.4應(yīng)用激勵(lì)約束機(jī)制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)質(zhì)優(yōu)工序、產(chǎn)品進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)劣質(zhì)、廢品進(jìn)行罰款，直到行政處分。5.3.5由總工負(fù)責(zé)關(guān)鍵把好多種材料進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)關(guān)，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，由物資、質(zhì)檢、試驗(yàn)、技術(shù)干部組成原材料驗(yàn)收小組經(jīng)辦此項(xiàng)工作。進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格、品種必需符合設(shè)計(jì)要求，且出廠合格證或試驗(yàn)資料齊全。倉庫管理員，必需對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，查對(duì)品名、規(guī)格型號(hào)、尺寸，材質(zhì)不合規(guī)格不得簽收。未經(jīng)倉庫管理員簽收原材料不準(zhǔn)使用在工程中，同時(shí)加強(qiáng)頂管管節(jié)隨帶配件質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。5.3.6認(rèn)真實(shí)施自檢、互檢和交接檢驗(yàn)三檢制度和專檢制度。三檢制度由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)，在班組工序之間進(jìn)行。認(rèn)真填寫三檢表，并推行簽字手續(xù)。專檢制度由質(zhì)檢總專職質(zhì)檢員進(jìn)行，項(xiàng)目部配置1人，專職質(zhì)檢員1人，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)施工技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)資料，對(duì)工藝及工序進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。選配優(yōu)異質(zhì)量檢測(cè)和計(jì)量設(shè)備，使檢測(cè)結(jié)果正確無誤。5.3.7隱蔽工程必需立即驗(yàn)收。驗(yàn)收前在自檢合格基礎(chǔ)上由分項(xiàng)技術(shù)責(zé)任人填寫驗(yàn)收單，交總工簽字，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。沒有驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格工序和項(xiàng)目一律不得隱蔽。5.3.8分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定在班組三檢評(píng)定基礎(chǔ)上，有分項(xiàng)主管組長(zhǎng)會(huì)同質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師進(jìn)行，由分項(xiàng)主管填寫評(píng)定表，項(xiàng)目質(zhì)檢員和質(zhì)檢工程師簽認(rèn)。單位工程質(zhì)量評(píng)定由項(xiàng)目總工程師依據(jù)分項(xiàng)分部評(píng)定結(jié)果填表，報(bào)監(jiān)理工程師評(píng)定，報(bào)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督站。5.3.9質(zhì)量事故發(fā)生和處理除報(bào)主管企業(yè)外還要報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師，處理結(jié)果一定要達(dá)成設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析處理。三不放過即質(zhì)量事故查不清原因不放過，不吸收教訓(xùn)不放過，不制訂出整改方法不放過。5.4質(zhì)量確保體系5.4.1總則：我企業(yè)已經(jīng)過誰IS9002質(zhì)量確保模式將有力確保工程質(zhì)量。為完善產(chǎn)品質(zhì)量，確保用戶滿意，提升職員質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量責(zé)任，促進(jìn)相互協(xié)作精神和技能水平提升，和國(guó)際接軌，主動(dòng)開拓中國(guó)、外市場(chǎng)，全企業(yè)已按質(zhì)量確保模式（IS9002），建立了質(zhì)量體系文件，形成了質(zhì)量體系，取得質(zhì)量認(rèn)證部門頒發(fā)質(zhì)量體系認(rèn)證書。IS9002質(zhì)量體系建立，使企業(yè)質(zhì)量管理活動(dòng)有了質(zhì)飛躍，有力地確保產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、投標(biāo)報(bào)價(jià)、采購、生產(chǎn)過程到完工驗(yàn)收、交工售后服務(wù)全過程質(zhì)量控制，確保向用戶提供合格產(chǎn)品、完善服務(wù)。本工程全部質(zhì)量控制活動(dòng)均為符合IS9002質(zhì)量體系要求活動(dòng)。5.4.2（1）本企業(yè)質(zhì)量手冊(cè)，質(zhì)量體系程序文件。（2）業(yè)主提供招標(biāo)文件。（3）相關(guān)市政工程施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。5.4.3本工程質(zhì)量確保體系以下框圖所表示?？倓t：正確了解協(xié)議書中要求，處理協(xié)議中出現(xiàn)問題，確保協(xié)議推行。市質(zhì)檢站市質(zhì)檢站項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程師總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量管理部工程部機(jī)務(wù)部物資部項(xiàng)目部質(zhì)量責(zé)任人原材料質(zhì)量責(zé)任人分項(xiàng)專職質(zhì)檢員工序兼職質(zhì)檢員工序（到班組）QC活動(dòng)小組測(cè)試中心技術(shù)攻關(guān)小組業(yè)主質(zhì)量確保體系框圖在協(xié)議實(shí)施過程中，若發(fā)覺問題，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)立即和業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行磋商，澄清并作統(tǒng)計(jì)。當(dāng)協(xié)議有重大修改時(shí)，立即上報(bào)企業(yè)總部，項(xiàng)目經(jīng)理部幫助辦理相關(guān)事項(xiàng)。5.4.4總則：正確、立即地使用有效文件，預(yù)防誤用失效、取消、作廢文件。在施工過程中，文件資料員負(fù)責(zé)對(duì)各工序質(zhì)量按協(xié)議、設(shè)計(jì)和規(guī)范要求要求進(jìn)行文件資料管理、處理、編目、存貯、保管，以確保文件完整性、資料正確性。5.4.5總則：確保所采購物質(zhì)滿足要求要求，不使用不合格物質(zhì)。（1）嚴(yán)格按甲方招標(biāo)書、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)格書規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原材料采購。（2）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)規(guī)格書要求工程部門定時(shí)編制采購計(jì)劃，采購計(jì)劃中應(yīng)