機(jī)電專項(xiàng)方案

工程概況工程概述珠江新城B1-B6地塊項(xiàng)目工程在天河區(qū)珠江大道西，該建筑物長、寬各為50.2m，高度264.75m，樓頂鋼結(jié)構(gòu)高312m，凈用地面積7907.0m2，總建筑面積155635m2。本工程為鋼筋混凝土框架－關(guān)鍵筒結(jié)構(gòu)體系，框架、剪力墻抗震等級為：-6～-5層為三級，-4～-3層為二級，-2層為一級，-1層～頂層為特一級；建筑抗震設(shè)防類別為乙類；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級。本工程±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高10.10m。珠江新城B1－6地塊項(xiàng)目為一棟集商業(yè)、餐飲、辦公為一體多功效建筑。建筑面積總面積154053m建筑層數(shù)地下室6層地下室30798m2塔樓60層塔樓124837m2建筑層高地下室3.55/3.3/5.9m建筑高度塔樓312m塔樓4.25/4.45/6.5/7m平面形狀地下室平面形狀近似于梯形，東西向間距約為75m，南北向間距約為81m。塔樓平面形狀近似于矩形，平面尺寸為50.2×50.2m。層數(shù)層高（m）各層面積（m2）功效-6～-33.55/3.35237機(jī)動車庫-23.34729機(jī)動車庫-15.95237機(jī)動車庫172165大堂26.51526銀行/商務(wù)中心36.51849餐飲大廳/廚房45.32165餐廳包房/廚房55.82196職員餐廳/廚房65.32196會議室7～94.252196辦公區(qū)104.252196避難層11～264.252196辦公區(qū)274.252196避難層284.252196設(shè)備層29～434.252196辦公區(qū)444.252196避難層464.252196辦公區(qū)47～504.252058辦公區(qū)51～544.451831辦公區(qū)55～574.451611辦公區(qū)58～595.10912領(lǐng)導(dǎo)辦公區(qū)604.55912領(lǐng)導(dǎo)辦公區(qū)屋面9259電梯機(jī)房建設(shè)單位：廣東晟銘房地產(chǎn)開發(fā)；設(shè)計(jì)單位：廣州瀚華建筑設(shè)計(jì)；監(jiān)理單位：廣州市恒茂建設(shè)監(jiān)理。本方案為給排水、消防、動力、照明、智能建筑和通風(fēng)空調(diào)工程施工方案（高壓變電工程由專業(yè)單位另出方案）。給排水工程特點(diǎn)給水系統(tǒng)室外給水系統(tǒng)由珠江大道西市政給水管（DN400）上引入一路DN200給水管進(jìn)入本工程，經(jīng)計(jì)量后接入地下室。小區(qū)內(nèi)綠化、道路灑水給水由消防給水管上接出，每個接出點(diǎn)均設(shè)水表計(jì)量。室內(nèi)給水系統(tǒng)由市政給水引管DN200進(jìn)入地下室，地下室沖洗灑水由市政給水直接供給，在地下4層設(shè)生活給水水池及泵房，2區(qū)、3區(qū)室內(nèi)給水由設(shè)于地下泵房變頻給水泵組加壓供給，在地下泵房設(shè)置供28層水箱給水泵組，4區(qū)室內(nèi)給水由28層水箱重力供給，在28層設(shè)置變頻供水泵組供5區(qū)、6區(qū)室內(nèi)給水，在28層設(shè)置供水轉(zhuǎn)輸水泵，供天面層水箱補(bǔ)水，7區(qū)由天面層水箱重力減壓后供給，8區(qū)由天面層水箱重力供給，天面空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)水由天面水箱重力供給。排水系統(tǒng)室外排水珠江新城市政排水為雨、污分流制，該區(qū)市政污水可全部排至獵德污水廠處理。除餐廳含油污水在室內(nèi)經(jīng)隔油器隔油處理后排放外，室內(nèi)其它污、廢水均直接排入市政污水管網(wǎng)。室內(nèi)排水本工程室內(nèi)排水系統(tǒng)采取雨水和污廢水分流、污廢水合流排水體制，并設(shè)專用通氣立管。生活污廢水由排水管道系統(tǒng)搜集后直接排入市政管網(wǎng)，排至城市污水處理廠集中處理。地下室排水地下室排水引至負(fù)四層非人防區(qū)集水井，經(jīng)潛污泵提升至室外污水檢驗(yàn)井，潛污泵設(shè)手動和自動控制裝置。消防電梯井排水消防電梯井采取重力排水，排水管排水量大于10L/s。雨水系統(tǒng)天面雨水經(jīng)天溝、雨水斗搜集至立管排至室外雨水檢驗(yàn)井，就近接入市政雨水檢驗(yàn)井，雨排水總管徑為DN500。消防給水系統(tǒng)室外消防栓給水系統(tǒng)由珠江大道西市政給水管（DN400）上引入一路DN200給水管進(jìn)入本工程，經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入地下室，從其上接DN100補(bǔ)水管至地下4層室外消防水池，設(shè)置室外加壓供水泵組，消防水經(jīng)加壓后供室外消防管網(wǎng)，室外消防供水在本工程室外區(qū)域成環(huán)狀消防供水管路（DN150）。在環(huán)狀室外消防給水管上每隔100m左右設(shè)一個室外消火栓，室外消火栓設(shè)在小區(qū)消防車道周圍人行道上，本工程共設(shè)3個室外消火栓。室內(nèi)消防栓給水系統(tǒng)本工程在建筑天面層設(shè)置室內(nèi)消防水池600立方米和消防泵房，在天面部分樓層（50～59層）由泵房內(nèi)消火栓泵組加壓供給，其它樓層由天面水箱直接供給，在10層避難層、28層設(shè)備層、44層避難層分別設(shè)置消火栓和噴淋減壓水箱，水箱容積為40立方米，分兩格。自動噴水滅火系統(tǒng)自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)所采取基礎(chǔ)數(shù)據(jù)按建筑物中危險等級Ⅱ級考慮，系統(tǒng)分為5個區(qū)，5區(qū)噴淋采取水泵加壓供水，1～4區(qū)由天面水箱靠重力供水，低區(qū)經(jīng)過減壓水箱控制壓力。減壓水箱分設(shè)于10、28、44層，減壓水箱40立方米，分兩格。移動式滅火器系統(tǒng)地上辦公樓每層設(shè)置MF/ABC5滅火器14具，每個消防箱內(nèi)設(shè)2具；地下室每層設(shè)置MF/ABC5滅火器77具，每個消防箱內(nèi)設(shè)5具，其它滅火器均布電梯前室、設(shè)備房等處；另在地下室每層設(shè)置MFT/ABC50推車式滅火器23具，均布于電梯前室、設(shè)備房等處。室內(nèi)生活給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求地下室給水采取薄壁不銹鋼管,DN≥100焊接或法蘭連接,其它采取雙卡壓接頭。地下室給水管采取不銹鋼管包含地下室灑水給水管、由室外接至生活水池補(bǔ)水管，不包含給水泵房泵組后加壓給水管。泵房內(nèi)給水總閥以前管道（含水箱放空、溢流管等）采取不銹鋼管（不得采取薄壁不銹鋼管）,焊接或法蘭連接。其它室內(nèi)給水采取銅管,進(jìn)口品牌，實(shí)施ASTM-B-88-M標(biāo)準(zhǔn)，焊接或法蘭連接。室內(nèi)水平敷設(shè)給水管道沿梁底（板底）敷設(shè)（另行注明者除外）。衛(wèi)生間內(nèi)給水管沿墻（墻內(nèi)或墻壁夾層）敷設(shè)。各層用水總閥門后給水管道試驗(yàn)壓力為0.60MPa。每層本層末端用水上截止閥采取銅質(zhì)截止閥，試驗(yàn)壓力為1.0MPa。泵房吸水管、水箱進(jìn)水管、放空管、各層本層末端用水管上閥門試驗(yàn)壓力為1.0Mpa；其它生活給水干（立）管上閘閥試驗(yàn)壓力為1.6Mpa；供28層、天面層水箱補(bǔ)水泵組后閥門試驗(yàn)壓力為2.5Mpa；室外給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求室外給水管DN≤40采取塑料管，膠水粘接。給水管≥DN50采取鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)復(fù)合塑料管，熱熔連接。市政水直供管道道試驗(yàn)壓力為0.60Mpa，其它給水干管管道試驗(yàn)壓力為1.80MPa。室內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求天面雨排水采取不銹鋼管（不得采取薄壁不銹鋼管），焊接或法蘭連接。地下室無壓排水管采取卡箍性連接鑄鐵排水管，要求管材、管件同一廠家供給。地下室有壓排水管及穿人防采取內(nèi)外涂塑（白色）鋼管，溝槽連接。其它排水管采取卡箍性連接然后鑄鐵排水管（衛(wèi)生間同層排水管材除法），要求管材、管件由同一廠家供給。地下五層排向地下六層人防區(qū)排水地漏采取防暴地漏。衛(wèi)生間排水采取同層排水技術(shù)，同層排水系統(tǒng)需由專業(yè)設(shè)計(jì)企業(yè)進(jìn)行施工圖深化設(shè)計(jì)后并由本設(shè)計(jì)企業(yè)確定后方可施工。室外排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求室外污水排水管采取HDPE雙壁波紋管、膠圈連接。室外雨水排水管采取HDPE雙壁波紋管、膠圈連接。室外排水管基礎(chǔ)采取砂石基礎(chǔ),按圖集05S520施工。污水排水井按圖集02S515/6~9,19~20施工,其內(nèi)必需做流槽。雨水排水井按圖集02S515/6~11施工；井蓋采取重型鑄鐵井蓋(過汽車)；雨水口按國家標(biāo)準(zhǔn)05S518小雨水口設(shè)置；雨水口箅子(球墨鑄鐵)按圖集95S518-1/15；從雨水口接入檢驗(yàn)井排水管為DN200,坡度為1%。消防給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求消火栓給水系統(tǒng)管網(wǎng)豎向分區(qū)：本工程室內(nèi)消防用水儲存于天面層，除頂部部分樓層需加壓供水滅火外，其它樓層由天面水箱靠重力直接供水，設(shè)于天面層消防水池共600m，其中儲存消火栓用水432m,噴淋用水90m,另有78m為空調(diào)補(bǔ)水，以確保消防水不變質(zhì)。消防栓用水量,室內(nèi)為40l/s,室外為30l/s,火災(zāi)延時按3h計(jì)；室外消防管網(wǎng)成環(huán)狀部署，在室外消防管網(wǎng)上設(shè)置3個室外消火栓。在消防車供水壓力范圍內(nèi)中,1~3區(qū)消火栓給水系統(tǒng)每區(qū)設(shè)置3個DN150地上式SQT100型(帶止回閥)消防水泵接合器和室內(nèi)對應(yīng)環(huán)狀給水管網(wǎng)相連接,施工時標(biāo)明；為確保消防高區(qū)事故狀態(tài)下用水，設(shè)置5個DN150地上式SQT100水泵接合器，水泵接合器向室外消防水池供水，再經(jīng)水泵接合器轉(zhuǎn)輸水泵加壓至28層，在28層設(shè)置中間水箱60m和轉(zhuǎn)輸水泵，將水加壓至天面水池及消火栓6區(qū)供水管網(wǎng)中，該系統(tǒng)在室內(nèi)消防系統(tǒng)斷水或消防設(shè)備故障時啟用。消火栓部署確保同層任何部位有兩個消火栓水槍充實(shí)水柱同時達(dá)成,系統(tǒng)在屋頂設(shè)裝有壓力顯示裝置試驗(yàn)消防栓,消防電梯前室設(shè)置消防栓。每個消防箱處設(shè)直接開啟消防給水泵按鈕,并應(yīng)設(shè)有保護(hù)按鈕設(shè)施。室內(nèi)消火栓給水管管材及接口：豎向供水干管（接消火栓給水立管出外）采取內(nèi)外涂塑（給色）加厚鋼管，溝槽連接；其它消火栓給水管采取內(nèi)外涂塑（給色）普壓鋼管，溝槽連接。室外消防給水管管材及接口：給水管道采取鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)復(fù)合塑料給水管，電熱熔連接。自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)豎向分區(qū)：自動噴水滅火系統(tǒng)安裝,管材及接口:高區(qū)水泵接合器轉(zhuǎn)輸豎向供水干管采取內(nèi)外熱涂塑（紅色）加厚鋼管,溝槽連接;其它噴淋給水管采取內(nèi)外涂塑普壓鋼管。管徑DN<50采取絲扣連接,DN≥65采取溝槽連接。消防閥門均采取明桿式，閥體材質(zhì)為球墨鑄鐵，并經(jīng)過國家公安部型式檢驗(yàn)。濕式報警閥、水流指示器須有UL/FM認(rèn)證。消防管道連接溝槽須經(jīng)過國家公安部型式檢驗(yàn)。自動噴水設(shè)計(jì)流量25l/s,火災(zāi)延時按1h計(jì),最不利點(diǎn)噴頭工作壓力0.098MPa(10mH２O)。廚房內(nèi)噴頭動作溫度為93°C,吊頂內(nèi)噴頭動作溫度79°C,其它噴頭動作溫度均為68°C；地下室噴頭采取快速響應(yīng)型玻璃噴淋頭；地面以上吊頂內(nèi)噴頭采取快速響應(yīng)型玻璃噴淋頭（向上型）；地面以上其它噴頭采取快速響應(yīng)隱蔽型玻璃噴淋頭（向上型）；噴淋頭采取原裝進(jìn)口品牌，獲UL/FM認(rèn)證。本工程吊頂內(nèi)均設(shè)置噴淋頭；當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架等障礙物寬度大于1.2米時，其下方增設(shè)噴頭。噴頭間距通常不超出3.4m,噴頭和邊墻間距通常不超出1.7m。除吊頂型噴頭及吊頂下安裝噴頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤和頂板距離，不應(yīng)小于75mm,不應(yīng)大于150mm。當(dāng)在梁或其它障礙物底面下方平面部署噴頭時，濺水盤和頂板距離不應(yīng)大于300mm，同時濺水盤和和梁等障礙物地面垂直距離不應(yīng)小于25mm,不應(yīng)大于100mm。當(dāng)在梁間部署噴頭時，應(yīng)符合《自動噴水滅火設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)》7.2.1條要求。確有困難時，濺水盤和頂板距離不應(yīng)大于550mm。梁間部署噴頭，噴頭濺水盤和頂板距離達(dá)成550mm仍不能符合規(guī)范7.2.1要求時，應(yīng)在梁底面下方增設(shè)噴頭。密勒梁板下方噴頭，濺水盤和密勒梁板底面垂直距離，不應(yīng)小于25mm,不應(yīng)大于100mm。凈高不超出8m場所中，間距不超出4x4(m)部署十字梁，可在梁間部署1只噴頭，但噴水強(qiáng)度仍應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》中表5.0.1要求。②區(qū)系統(tǒng)每個分區(qū)在室外設(shè)置2個地上式水泵接合器和室內(nèi)噴淋給水管網(wǎng)相連接，為確保消防高區(qū)事故狀態(tài)下用水，設(shè)置5個DN150地上式SQT100水泵接合器，水泵接合器向室外消防水池供水，再經(jīng)水泵接合器轉(zhuǎn)輸水泵加壓至28層，在28層設(shè)置中間水箱60m3和轉(zhuǎn)輸水泵，將水加壓至天面水池及消火栓6區(qū)供水管網(wǎng)中，該系統(tǒng)在室內(nèi)消防系統(tǒng)斷水或消防設(shè)備故障時啟用。供配電、防雷、接地、火災(zāi)自動報警工程特點(diǎn)設(shè)計(jì)范圍本工程設(shè)計(jì)包含建筑內(nèi)以下系統(tǒng)：10kV變配電系統(tǒng)；動力、照明配電；防雷及接地系統(tǒng)；火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)。供配電、動力、照明系統(tǒng)本工程供電電壓為10kV，由本建筑首層高壓開關(guān)房各引三路10kV電源至地下二層B1變配電房高壓房，再放射式引入各臺變壓器作為正常電源。本工程共設(shè)兩個變配電房及一個發(fā)電機(jī)房，B1變配電房（供28層以下及地下室）設(shè)于地下二層；B2變配電房（供29層以上）設(shè)于二十八層。發(fā)電機(jī)房設(shè)于地下一層。防雷及過電壓保護(hù)本工程按二類防雷建筑物設(shè)防。在建筑物天面易受雷擊部位裝設(shè)明裝避雷帶，并和天面鋼筋形成小于10m×10m網(wǎng)格；利用建筑物柱中鋼筋作引下線，引下線和每層梁主鋼筋焊接；變壓器高低壓均裝設(shè)避雷器；30m以上外墻上金屬欄桿，門窗等較大金屬物和防雷裝置連接；垂直敷設(shè)金屬管道和每層水平主鋼筋作等電位聯(lián)接。接地及等電位聯(lián)接利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作接地體；變壓器、發(fā)電機(jī)工作接地、防雷接地及電子信息設(shè)備接地共用接地裝置，接地電阻值小于1歐姆；每層強(qiáng)弱電井內(nèi)等電位聯(lián)接點(diǎn)和每層主鋼筋焊接?；馂?zāi)自動報報警系統(tǒng)本工程屬一類防火建筑物，除廁所、衛(wèi)生間外，全部部位均設(shè)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)及消防聯(lián)動控制、消防通訊和廣播系統(tǒng)均引自首層消防控制中心。電線、電纜設(shè)計(jì)要求當(dāng)電線、電纜成束敷設(shè)時選擇A級阻燃電纜和B級阻燃電線。直埋敷設(shè)和穿管暗敷電纜可采取一般電纜，用于一般設(shè)備線路電線在穿管敷設(shè)時，可采取一般電線。電氣照明、電力支管采取PVC管敷設(shè)。消防設(shè)備線路選擇：（1）用于消防設(shè)備控制線路、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)信號傳輸線路、消防廣播線路和消防電話線路等以下列方法選擇電線：a.電線穿金屬管或阻燃硬質(zhì)塑料管暗敷時，可采取阻燃電線。b.電線電纜穿金屬管明敷時，采取耐火電線電纜。c.電線電纜金屬線槽內(nèi)明敷時，采取阻燃耐火電線電纜。d.天面消火栓泵供電結(jié)路采取礦物絕緣電纜。e.用于消防設(shè)備母線采取防火母線。（2）由變配電室引至消防設(shè)備電源主干線采取阻燃耐火電纜。（3）雙電源切換箱引至消防設(shè)備控制箱及由消防設(shè)備控制箱引至消防設(shè)備等分支線路采取以下方法：a.電線穿管敷設(shè)時，采取耐火電線，明敷時采取金屬管；b.電線在金屬線槽內(nèi)明敷時，采取阻燃耐火電線；c.電纜在電纜橋架內(nèi)明敷時，采取阻燃耐火電纜。防雷、接地系統(tǒng)安裝、調(diào)試該工程為二類防雷建筑，工作接地、保護(hù)接地和防雷接地共用基礎(chǔ)接地體，接地電阻小于1歐姆。天面全部金屬物應(yīng)和防雷裝置連接。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)工程特點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)地下車庫按防火分區(qū)設(shè)置進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)；公共衛(wèi)生間排風(fēng)單獨(dú)設(shè)置；機(jī)電設(shè)備用房由單獨(dú)設(shè)置風(fēng)機(jī)統(tǒng)一排風(fēng)至室外；風(fēng)冷發(fā)電機(jī)房由發(fā)電機(jī)自帶風(fēng)機(jī)排風(fēng)，進(jìn)風(fēng)為自然補(bǔ)風(fēng)；餐飲廚房預(yù)留出塔樓天面排風(fēng)井及排風(fēng)機(jī)電源，由廚具供給商進(jìn)行具體設(shè)計(jì)施工。防、排煙系統(tǒng)本工程塔樓防煙樓梯間及適用前室均設(shè)置機(jī)械正壓送風(fēng)系統(tǒng)，正壓送風(fēng)機(jī)設(shè)置在避難層。內(nèi)走廊采取豎井機(jī)械排煙系統(tǒng)，排煙風(fēng)機(jī)置于避難層和天面，有外窗房間利用可開啟外窗自然排煙，可開啟外窗有效面積和地面面積比值大于2％。不含有自然排煙條件或凈空高度超出12m中庭設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。地下室不含有自然排煙條件防煙樓梯間和適用前室均設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)防煙系統(tǒng)，加壓風(fēng)機(jī)置于10層避難層。地下室面積超出50平方米電梯大廳采取水平風(fēng)管、風(fēng)口經(jīng)過排煙豎井進(jìn)行機(jī)械排煙，按防火、防煙分區(qū)設(shè)置消防專用排煙系統(tǒng)。地下六層為汽車庫和部分設(shè)備用房，均設(shè)機(jī)械排風(fēng)和機(jī)械排煙系統(tǒng)、機(jī)械補(bǔ)風(fēng)及車道自然補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)?？照{(diào)水系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)要求冷凍（卻）水供回水管：風(fēng)機(jī)盤管/風(fēng)柜接管用網(wǎng)套式無環(huán)焊不銹鋼管，喇叭口連接；其它采取無縫鋼管、沖壓彎頭、螺旋電焊管、焊接彎頭采取焊接方法連接；連接設(shè)備或閥件管道均采使用方法蘭或管螺紋連接。冷凝水管：全部采取標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅鋼管及標(biāo)準(zhǔn)配件，管螺紋連接。管道絕熱：空調(diào)水管絕熱材料采取難燃B級橡塑發(fā)泡保溫材料，技術(shù)要求:濕阻因子u≥10000,導(dǎo)熱系數(shù)0.032W/mk(0。C)，氧指數(shù)大于39。室內(nèi)冷凝水管，室外明裝冷卻水管一律用13～15mm厚管套或板材絕熱防結(jié)露在有室外明裝保溫空調(diào)水管一律用0.5mm鋁板做外保護(hù)層。通風(fēng)\防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采取鍍鋅鋼板制作,絕熱復(fù)合無機(jī)玻璃鋼,鋁箔復(fù)合隔熱夾芯板等材料制作。地下層防排煙及通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管可采取一般鋼板,不燃型無機(jī)玻璃鋼材制作。直徑或大邊尺寸>630mm管段應(yīng)采使用方法蘭連接,若用其它連接方法(不含C型及S型插條連接)必需確保剛度及嚴(yán)密性符合系統(tǒng)要求.現(xiàn)場情況倉庫、宿舍等臨設(shè)已完成。施工用水、用電已安裝。東邊有珠江大道西可行車。編制依據(jù)圖紙、圖集施工圖:水施-01修B～46施工圖:消防水-01修B～74修施工圖：電施01修A～119施工圖：變配電-01～17施工圖：報警-01～36施工圖：空施-101修A～311修A圖集；05S18雨水口設(shè)置圖集：05S502消防給水閘井施工圖集：01S201室外消火栓安裝圖集：05S520室外排水管基礎(chǔ)施工圖集:99S304常見衛(wèi)生器具及設(shè)備安裝圖集:O2S515污、雨水排水井施工圖集：D301-1～3（合訂本），室內(nèi)管線安裝。圖集：D501-1～4（合訂本），防雷和接地安裝。圖集：D701-1～3（合訂本），封閉母線及橋架安裝。圖集：D702-1～3（合訂本），常見低壓配電設(shè)備及燈具安裝。圖集：94D101-5，35KV以下電纜敷設(shè)圖集。圖集：96SX501施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》GJJ/T29-98《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS17：《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS122：《建筑給水鋼塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261—96《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303—）?！吨悄芙ㄖこ藤|(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339—《建筑和建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》GB/T50312—《電氣安裝工程送電操作規(guī)程》TS-21-03-01B《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-94）《建筑安裝設(shè)備調(diào)試工作規(guī)程》TS-21-05-01B《施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范》JGJ46-《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ141—）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-98《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）施工布署工期目標(biāo)依據(jù)協(xié)議項(xiàng)目總工期1030日歷天。設(shè)備項(xiàng)目工期788日歷天。項(xiàng)目及分部質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：確保廣東省優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)魯班獎。給排水分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)：合格。動力、照明分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)：合格。防雷、接地工程分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)：合格。通風(fēng)、空調(diào)分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)：合格。安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)管理安全生產(chǎn)目標(biāo)：在整個工程施工過程中，安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“五無”，無重傷、無死亡、無中毒、無火災(zāi)、無坍毀。文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格根據(jù)《廣東省安全文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)》施工，創(chuàng)廣州市“安全生產(chǎn)、文明施工樣板”工地。機(jī)具、材料布署關(guān)鍵施工機(jī)具序號機(jī)械／機(jī)具名稱型號規(guī)格或技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量備注1電動試壓泵DY-300/2.5臺12手動試壓泵SY22/5臺13交流電焊機(jī)BX1-315臺54套絲機(jī)Φ15～Φ100臺25手動葫蘆多種規(guī)格臺66液壓彎管機(jī)DN15～100臺17剪板機(jī)Q11-8×2500臺18液壓板料折彎機(jī)WY67-80臺17.5kw9聯(lián)合角咬口機(jī)YZL-12B臺110圓彎頭咬口合縫機(jī)YHY-12W臺11.5KW11臺鉆Φ15mm~Φ25mm臺151.5KW12電動沖擊鉆Φ24mm臺302KW13電動轆骨機(jī)臺114電動轆剪機(jī)臺115折床臺1檢測儀器表序號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1接地電阻表ZC-8個12兆歐表500-1000V個13轉(zhuǎn)速表DT-2236個24電流表CA41-A（0.5級）個15電壓表C31-V（0.5級）個16交流電流表T24-A（0.5級）個17兆歐表（1000V）ZC11D-10個18數(shù)字鉗表CHY-98個19數(shù)字鉗表DM-6056個110數(shù)字鉗表2606個111漏電開關(guān)測試儀5402D個112畢托管Y800Y1000支113聲級計(jì)HY110臺114數(shù)字溫度計(jì)WSP-211臺115火災(zāi)探測器試驗(yàn)器SA2090套116對講機(jī)MOTOLORA對817水平儀臺618水介質(zhì)壓力表個2施工進(jìn)度計(jì)劃控制。詳進(jìn)度計(jì)劃表。前期施工準(zhǔn)備工作因?yàn)楸竟こ虒I(yè)技術(shù)性強(qiáng)，系統(tǒng)多，工期短，且較為復(fù)雜。所以在人員，技術(shù)、材料等方面全部要認(rèn)真落實(shí)。工程技術(shù)管理人員：設(shè)現(xiàn)場項(xiàng)目管理小組，落實(shí)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)責(zé)任，服從土建總調(diào)度、總指揮，設(shè)置技術(shù)責(zé)任人一名；管理人員應(yīng)熟悉圖紙和相關(guān)文件，掌握設(shè)計(jì)意圖和會審意見，做好施工準(zhǔn)備工作。計(jì)劃投入182人，分三個階段進(jìn)場。第一階段進(jìn)場18人，關(guān)鍵預(yù)埋預(yù)留施工；第二階段進(jìn)場64人，關(guān)鍵任務(wù)是管線支吊架定位施工；第三階段進(jìn)場110人，關(guān)鍵任務(wù)是裝飾裝修階段安裝及調(diào)試工作。進(jìn)場時間和人數(shù)全部以整體為目標(biāo)，先主后次，親密配合土建。依據(jù)工程輕重緩急，立即調(diào)整各施工關(guān)鍵點(diǎn)人員配比。做好技術(shù)交底，安排有經(jīng)驗(yàn)施工員校對預(yù)埋是否符合實(shí)際要求，盡可能降低以后打鑿工作。做好材料計(jì)劃，管理人員必需按工地實(shí)際情況編制設(shè)備材料和進(jìn)場時間，確保按進(jìn)度供貨，在施工過程中，管理人員應(yīng)做好分項(xiàng)工程設(shè)備材料進(jìn)賬及耗材統(tǒng)計(jì)。關(guān)鍵設(shè)備材料提前選定樣本提供可靠技術(shù)規(guī)格和性能，檢驗(yàn)其可行性。全部配電箱、焊機(jī)及配件、電線應(yīng)設(shè)置專業(yè)倉庫。分期分批進(jìn)場，盡可能降低二次運(yùn)輸和勞動強(qiáng)度，全部設(shè)備材料應(yīng)保留產(chǎn)品說明書和合格證，材料堆放應(yīng)整齊。施工組織架構(gòu)見附表關(guān)鍵施工方法室內(nèi)給排水系統(tǒng)工程室內(nèi)給排水管道系統(tǒng)室內(nèi)給水管道包含生活給水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、消防噴淋給水系統(tǒng)。室內(nèi)排水管道包含生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。施工策劃在實(shí)際施工中根據(jù)先立管、支管安裝；后安裝末端設(shè)備（包含潔具等）次序進(jìn)行。室內(nèi)給排水系統(tǒng)施工關(guān)健工作是：管道暗裝隱蔽工作；和末端設(shè)備連接尺寸預(yù)留；潔具安裝和產(chǎn)品保護(hù)。給、排水設(shè)備安裝施工關(guān)健工作是：熟悉施工圖紙；掌握設(shè)備尺寸和施工尺寸；先管道后設(shè)備安裝、接駁工序。室內(nèi)排水管道系統(tǒng)施工關(guān)鍵工藝步驟：給水工程排水工程：支架安裝管道支架按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工、安裝。必需先安裝支架后安裝管道：首先依據(jù)圖紙確定管道位置，在墻壁或樓頂上標(biāo)出管道中心線，然后按合適支架間距定出支架位置，用膨脹螺絲固定支架，再將預(yù)制好管段逐段安裝，邊安裝邊檢驗(yàn)，如發(fā)覺有歪斜曲扭，應(yīng)立即調(diào)直。管道支架通常在加工場地預(yù)制，支架上孔眼宜用臺鉆，若鉆孔有困難而采取氣割時，必需將孔洞上氧化物清除潔凈，以確保支架潔凈，美觀和安裝質(zhì)量。支架切割宜采取鋸斷方法，如用氣割則應(yīng)確保美觀和質(zhì)量。支架制作完成后，應(yīng)立即刷防銹漆二道（必需時先除輕銹），再刷面漆二道。管井、管道支吊架最大間距（m）給水管道安裝給水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求采取鋼塑管，絲扣連接；冷水支管沿墻暗裝。室外給水管必需鋪設(shè)在老土層上,并不能鋪設(shè)在石塊.木墊.磚墊或其它墊塊上，室外給水管道穿越馬路時管道覆土1.0m,在草坪下管道覆土0.70m，當(dāng)管底為軟弱土質(zhì)時,應(yīng)換用粘土扎實(shí)后再鋪管,扎實(shí)密度不低于95%，當(dāng)管底為巖層或半巖石層時,應(yīng)在管底鋪設(shè)中砂或粗砂厚200mm作基礎(chǔ)，管道回填土中不能夾有石塊,磚塊,草皮,樹根等雜物。排水管道安裝在施工前,必需充份考慮管道里水流靜壓力和動壓力,對排水管所造成壓力，用管道支架或固定支架對管道進(jìn)行固定,以消除水流對管道所造成沖擊。管道支架在加工場地預(yù)制，支架上孔眼要用臺鉆,經(jīng)油漆后才準(zhǔn)安裝。排水管必需安裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)間距不得大于4m；聯(lián)接排水管衛(wèi)生器具、地漏及有隔絕臭氣要求器具，其排水支管上均應(yīng)設(shè)置存水彎，以隔絕臭氣。排水橫支管和排水橫干管連接應(yīng)采取45°斜三通。排水橫支管和排水立管連接采取順?biāo)ɑ蛐彼耐?。排水橫管作90°水平(或垂直)轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)采取2個45°彎頭或大于4倍管徑轉(zhuǎn)彎半徑90°彎頭。排水立管轉(zhuǎn)彎時或最末端轉(zhuǎn)彎處,應(yīng)用2個45°彎頭和水平管段(埋地引出管斷)相接,立管末端彎頭處應(yīng)設(shè)固定方法;排水橫干管轉(zhuǎn)彎處必需采取帶檢驗(yàn)口彎頭。當(dāng)出戶管（或架空層立管轉(zhuǎn)換成橫管時）放大管徑時,宜在立管底部用異徑管放大后接彎頭,且異徑管用偏心異徑管,偏心側(cè)在轉(zhuǎn)彎內(nèi)圓一側(cè)。雨水排水立管上設(shè)置檢驗(yàn)口：底層立管轉(zhuǎn)橫處和最高層必需設(shè)置,其它每6層設(shè)1個,檢驗(yàn)口中心離地面宜為1.0m,檢驗(yàn)口處設(shè)消能裝置(頂層除外)。室內(nèi)污、廢水排水立管上設(shè)置檢驗(yàn)口：,底層立管轉(zhuǎn)橫處和有衛(wèi)生器具最高層必需設(shè)置,其它每3層設(shè)1個,檢驗(yàn)口中心離地面宜為1.0m,且高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,每6層檢驗(yàn)口處設(shè)消能裝置(頂層除外)。立管用卡箍固定,參考96S406/15~19頁施工,卡箍間距,當(dāng)樓層高度小于4m時,可設(shè)一個卡箍,并安在距樓面1.5-1.8m地方,卡口均應(yīng)安在管道承口處.生活廢水,糞水,雨水,立管每層設(shè)1個伸縮節(jié)。排水管連接衛(wèi)生器具、地漏及有隔絕臭氣要求器具，其排水管上均應(yīng)設(shè)置存水彎，以隔絕臭氣；衛(wèi)生器具排水管和排水橫支管連接宜采取90°斜三通或90°順?biāo)āＮ鬯芄諒澨?、分叉處及立管底端均?yīng)使用45°零件。污水管上按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置檢驗(yàn)口和清掃口。因?yàn)闈撐郾门潘苁菈毫?，故在施工?必需充足考慮管道內(nèi)水流靜壓力和動壓力對管道所造成影響，加強(qiáng)管道支架對管道固定，以預(yù)防水流對管道造成沖擊損害。依據(jù)設(shè)計(jì)說明，排水管坡度按下表選擇管徑DN50DN75DN100DN150DN200及以上標(biāo)準(zhǔn)坡度0.0350.0250.0200.0100.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005衛(wèi)生潔具安裝本工程衛(wèi)生潔具安裝包含：蹲式大便器連低位水箱、掛式小便器連自閉式?jīng)_洗閥和洗臉盆配單冷龍頭等安裝。在支管道安裝前，要對潔具尺寸正確掌握。安裝時位置應(yīng)正確、平整、牢靠、和器具接觸部分應(yīng)緊密不滲不漏。地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。衛(wèi)生器具給水配件名稱給水配件中心距地面高度（mm）洗臉盆角閥400坐式、蹲式大便器角閥300掛式小便器角閥1200試驗(yàn)排水管在隱蔽前必需做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具上邊緣或底層地面高度（滿水15分鐘后,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降且管道及接口無滲漏為合格）。排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑大于排水管道管徑2/3，通球率必需達(dá)成100%。消防管道系統(tǒng)施工關(guān)鍵工藝步驟：支架安裝噴灑管道固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支吊架位置以不妨礙噴頭噴水效果為標(biāo)準(zhǔn)。通常吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，和末端噴頭之間距離不宜大于750mm。為預(yù)防噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間。距立管及末端不宜超出12米，單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水總重量和50％水平方向推進(jìn)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向防晃固定支架。消防給水管道支吊架最大間距（m）管徑（mm）253240507080100125150200最大間距（m）22.533444.5567管道安裝管道安裝前應(yīng)校直管子，并清除管子內(nèi)部雜物。安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部雜物。安裝完成或安裝中止敞口處，要作封閉或臨時封閉，以預(yù)防雜物進(jìn)入管腔內(nèi)。全部預(yù)留管口均應(yīng)立即加好塞頭，以防因遺漏而發(fā)生水浸事故。管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，必需預(yù)埋防水套管。在含有腐蝕性場所安裝管網(wǎng)前，按設(shè)計(jì)要求對管子、管件等進(jìn)行防腐處理。消防給水管必需鋪設(shè)在老土層上,并不能鋪設(shè)在石塊.木墊.磚墊或其它墊塊上，當(dāng)管底為軟弱土質(zhì)時,應(yīng)換用粘土扎實(shí)后再鋪管,扎實(shí)密度不低于95%，管道回填土中不能夾有石塊,磚塊,草皮,樹根等雜物。管道連接緊固法蘭時，法蘭螺栓規(guī)格應(yīng)符合要求。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝位置。消火栓安裝消火栓箱體要選擇符合設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品，并應(yīng)有消防部門制造許可證及合格證方可使用。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固方法。室內(nèi)消火栓口中心標(biāo)高距本層樓面1.10米,其出水方向和設(shè)置消火栓墻面垂直。消火栓支管要以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位，找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。室內(nèi)消火栓采取帶滅火器組合式消防柜（丙型）參見國家標(biāo)準(zhǔn)04S202/21施工,采取鋼板箱體，箱內(nèi)配DN65消火栓一個,均配麻質(zhì)襯膠水帶長L=25m一根,鋁合金水槍槍口口徑19mm一個,箱內(nèi)設(shè)膠管內(nèi)徑19mm,噴嘴口徑8mm,消防軟管卷盤1套,管長25m，單栓箱體尺寸采取LxSxT=1800X700X240mm，在地面以上室內(nèi)消火栓采取暗裝，在地下室可明裝，也可暗裝。地上部分安裝于關(guān)鍵筒剪力墻上消火栓，需預(yù)留孔洞，孔洞尺寸為LxSxT=1900x800x300mm,孔底距樓面消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)。消防噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。噴頭安裝保護(hù)面積、噴頭間距和濺水盤和樓板、墻、梁、柱、洞口、吊頂距離均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。噴頭兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采取聚四氟乙烯帶（生料帶）。當(dāng)噴頭安裝在不到頂隔斷周圍時，噴頭和隔斷水平距離a和最小垂直距離f，應(yīng)滿足a<2f。在吊頂、屋面板、樓板下安裝邊墻型噴頭時，其兩側(cè)1m范圍內(nèi)和墻面垂直方向2m范圍內(nèi)，均不應(yīng)設(shè)有障礙物。除吊頂型噴頭及吊頂下安裝噴頭外，在立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤和頂板距離，不應(yīng)小于75mm，且不應(yīng)大于150mm。消防水泵組安裝消防水泵安裝依據(jù)設(shè)計(jì)要求定型號、定位置，安裝次序?yàn)橹够亻y、閥門依次和設(shè)備緊固，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，具體安裝技術(shù)參考泵房安裝。消防水泵、穩(wěn)壓泵安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)要求。消防水泵出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢驗(yàn)和試水用放水閥門；消防水泵泵組總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄水閥。吸水管上控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上以后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采取蝶閥。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。消防接合器安裝消防水泵接合器參考99S203施工；消火栓管減壓采取減壓穩(wěn)壓型消防栓。消防水泵接合器組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空閥、控制閥次序進(jìn)行。止回閥安裝方向應(yīng)使消防用水從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。消防水泵接合器應(yīng)安裝在便于消防車靠近人行道或非機(jī)動車行駛地段。地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置和消火栓區(qū)分固定標(biāo)志。墻壁消防水泵接合器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其安裝高度宜為1.1m；和墻面上門、窗、孔、洞凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。報警閥組報警閥組安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進(jìn)行報警閥輔助管道連接。水源控制閥、報警閥和配水干管連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)在顯著、易于操作位置，距地高度宜為1米左右。報警閥處地面應(yīng)有排水方法，環(huán)境溫度不應(yīng)低于＋5℃應(yīng)使報警閥前后管道中能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。報警水流通路上過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作位置。報警閥配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，按說明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報警閥和水力警鈴之間信號管道上。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室周圍外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門。和報警閥連接管道應(yīng)用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管公稱直徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后水力警鈴開啟壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。電動開啟、傳導(dǎo)管開啟或手動開啟雨淋閥組，其傳導(dǎo)管安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)相關(guān)要求進(jìn)行；開啟控制裝置安裝應(yīng)安全可靠。雨淋閥組觀察儀表和操作閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于觀察和操作。壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥水源一側(cè)。雨淋閥組手動開啟裝置安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且在發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)能安全開啟和便于操作。其它組件安裝水流指示器通常安裝在每層水平分支干管或某區(qū)域分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，確保葉片活動靈敏。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度直管段。安裝時注意水流方向和指示器箭頭一致。水流指示器適適用于直徑為50～150mm管值上安裝。信號閥安裝在水流指示器前管道上，和水流指示器之間距離不應(yīng)小于300mm。排氣閥安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥應(yīng)安裝配水干管頂部、配水管末端，且應(yīng)確保無滲漏。壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。消防給水閘井按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集05S502施工。水壓試驗(yàn)管道安裝完成，進(jìn)行沖洗、試壓前應(yīng)全方面檢驗(yàn)各安裝件、固定支架等是否安裝到位。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。管道試壓應(yīng)分段、分層、分片進(jìn)行,當(dāng)管道承壓時，不得轉(zhuǎn)動接頭、螺母等部件。管道試壓加壓速度、持壓時間、壓力值、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求實(shí)施。高區(qū)水泵接合器轉(zhuǎn)輸干管上閥門試驗(yàn)壓力為2.50MPa,其它給水閥門試驗(yàn)壓力均為1.6MPa。水泵接合器轉(zhuǎn)輸管道試驗(yàn)壓力為2.60MPa;其它消火栓給水管采試驗(yàn)壓力為1.60MPa，以10分鐘壓降≤0.05Mpa，降至工作壓力后用錘敲打接口不滲漏為合格。室內(nèi)給、排水管道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目室內(nèi)給水管道水壓試驗(yàn)必需符合設(shè)計(jì)要求且應(yīng)符合國家驗(yàn)收規(guī)范。給水系統(tǒng)交付使用前必需進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好統(tǒng)計(jì)。隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前必需做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具上邊緣或底層地面高度。安裝在室內(nèi)雨水管道安裝后做灌水試驗(yàn)，灌水高度必需到每根立管上部雨水斗。通常項(xiàng)目給水引入管志排水管水平凈距不得小于1米。管道支吊架安裝應(yīng)平整牢靠。污水橫管直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求距離設(shè)置檢驗(yàn)口或清掃口。雨水管道不得和生活污水管道相連接。防雷、接地、動力、照明、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程防雷、接地系統(tǒng)詳見防雷、接地工程施工方案。動力、照明系統(tǒng)施工關(guān)鍵動力包含通風(fēng)空調(diào)動力、消防泵動力、生活給水泵動力、電梯動力。封閉母線、插接式母線安裝工藝步驟：線槽安裝工藝步驟：配管、配線安裝工藝步驟：預(yù)埋預(yù)留施工安裝為確保預(yù)留預(yù)埋正確性，施工員應(yīng)組織施工班組讀懂圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。對暗埋管軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等一定要核實(shí)清楚。。在配合階段為確保進(jìn)度，應(yīng)提前做好暗埋管預(yù)制工作。暗埋鋼管應(yīng)沿最短路徑敷設(shè)，盡可能降低轉(zhuǎn)彎次數(shù)，管子彎曲半徑及加轉(zhuǎn)線盒個數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按國家規(guī)范實(shí)施。接線盒、燈頭盒、插座底盒定位必需正確，盒體端面緊貼模板，盒內(nèi)用廢紙、泡沫板等物體填實(shí)。在模板內(nèi)用紅漆作上記號。鍍鋅金屬電線管連接采取套絲連接方法，管口內(nèi)壁必需打磨光滑用專用接地卡及大于6mm2銅芯線作接地連接。墻上暗埋鋼管采取豎向開槽埋設(shè)方法，墻體上暗埋開關(guān)插座標(biāo)高誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。同一房間高度定位用平水管找平方法確定。鋼管、線盒定位后應(yīng)用高標(biāo)號水泥穩(wěn)固。鋼管保護(hù)層大于15mm，進(jìn)入線盒處內(nèi)外加螺紋鎖扣鎖緊。暗配鋼管彎曲半徑大于10倍管徑，彎曲處不應(yīng)有折扁和裂縫現(xiàn)象。在穿越建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加防水套管。預(yù)埋管管口應(yīng)用塞頭堵牢，預(yù)防異物進(jìn)入。因?yàn)闃敲骖A(yù)埋配管和土建作業(yè)屬交叉施工，施工完成后，必需立即找甲方和監(jiān)理企業(yè)辦理隱蔽驗(yàn)收。在土建搗制混凝土?xí)r,必需派員進(jìn)行監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)人為拆離及錯位，確保預(yù)埋、預(yù)留質(zhì)量。配管施工安裝電照、電力支線和信息電纜用鍍鋅金屬電線管敷設(shè)，所用鋼管不得有穿孔、裂縫及銹蝕現(xiàn)象，材質(zhì)符合GB/T3091—93標(biāo)準(zhǔn)，熱鍍鋅層鍍層厚度≥60μm。鋼管敷設(shè)根據(jù)GB50303-中配管要求進(jìn)行施工。支/吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。并依據(jù)實(shí)際尺寸制作，支吊架采取膨脹栓或焊接固定，盡可能避開棚內(nèi)其它專業(yè)管路，和其它管路距離應(yīng)符合規(guī)范要求；管線分線盒口朝側(cè)面，直接吊掛燈具時為朝下，并加蓋，做好接地跨接。管子煨彎后不許可有凹陷和裂縫，煨彎后橢圓度不得大于管外徑10%，管口應(yīng)處理光滑無毛刺。明配管連接套絲長度大于管接頭長度二分之一。管套接好后，在管接頭兩端用地線夾跨接連接地線。明配管進(jìn)入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈具盒，用鎖緊螺母固定后，絲扣露出2～4扣。管子彎曲角度通常不應(yīng)大于90°，彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑6倍。在下列情況下，須裝設(shè)接線盒，不然應(yīng)選擇大一級管徑。1、在無彎頭時，管子全長在45ｍ處；2、當(dāng)有一個彎頭時，管子全長在30ｍ處；3、當(dāng)有二個彎頭時，管子全長在20ｍ處；4、當(dāng)有三個彎頭時，管子全長在12ｍ處。鋼管經(jīng)過建筑物變形縫時應(yīng)加賠償裝置。鋼管接地采取專用接地卡碼連接，整個管路應(yīng)可靠接地。封閉母線安裝封閉母線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行組裝，每段母線組對接續(xù)前絕緣電阻測試合格，絕緣電阻值大于2M0Ω，才能安裝組對。母線槽，固定距離不得大于2.5mm。水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。母線槽端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽外殼連接應(yīng)是可拆，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。母線和設(shè)備連接采取軟連接，母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供給，應(yīng)用力距扳手緊固。封閉母線敷設(shè)長度超出40m時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)?？缭浇ㄖ锷炜s縫或沉降縫處，宜采取合適方法。鋁合金橋架、線槽安裝鋁合金橋架/線槽安裝在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，支撐點(diǎn)（或吊點(diǎn)）間距小于2m，接口及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)有支撐點(diǎn)。沿同一路徑敷設(shè)橋架/線槽、插接母線宜共用支撐點(diǎn)或吊點(diǎn)。支吊架、托臂安裝全部采取成品件，安裝應(yīng)牢靠可靠。鋁合金橋架/線槽在每個支撐點(diǎn)上應(yīng)固定牢靠，連接板用螺栓緊固，螺帽端在橋架外側(cè)，線槽上嚴(yán)禁使用電、氣焊開孔。塑料槽板內(nèi)外應(yīng)光滑，無棱刺，槽板表面色澤均勻，無污染。安裝時，應(yīng)緊貼建筑物表面，且排列整齊。垂直安裝時誤差小于2mm；水平誤差小于5mm，且無扭曲變型。直線段槽板接口和底板接口錯開，其間距大于100mm。槽板固定點(diǎn)間距，底板大于1ｍ，底板離終端點(diǎn)50mm，盒蓋板離終端點(diǎn)30mm處，均應(yīng)固定。橋架/線槽在每個支撐點(diǎn)上應(yīng)固定牢靠，連接板用螺栓緊固，螺帽端在橋架外側(cè)，線槽上嚴(yán)禁使用電、氣焊開孔。橋架/線槽在轉(zhuǎn)彎處轉(zhuǎn)彎半徑不能小于該橋架上電纜最小許可彎曲半徑；橋架/線槽上面距梁底面大于10mm；導(dǎo)線在槽板內(nèi)不得有接頭、受擠壓，絕緣良好，接頭應(yīng)在開關(guān)盒及接線盒內(nèi)。整個橋架/線槽應(yīng)可靠接地。接地方法可采取軟銅線在每段橋架/線槽兩端連接或采取鍍鋅扁鋼沿橋架/線槽全長敷設(shè)。電線線槽最大穿線數(shù)量表：橋架和多種管道平行成交叉，其最小凈距應(yīng)符合：橋架/線槽和多種管道最小間距（ｍ）管道類別平行凈距交叉凈距通常工藝管道0.400.30熱力管道有保溫層0.500.30無保溫層1.000.50配電箱安裝安裝前首優(yōu)異行開箱檢驗(yàn)，查對箱/盤型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好開箱檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。開箱檢驗(yàn)應(yīng)和監(jiān)理及業(yè)主代表共同進(jìn)行。安裝在走廊、樓梯間、辦公室及公共場所內(nèi)嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不含有條件時，宜先安裝箱殼，在土建預(yù)留位置找好標(biāo)高，將箱體用水泥沙漿固定好。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤面。盤面要求緊貼墻面，平正、不歪斜，底邊距地高度為1.6m。電線電纜頭制安線、纜敷設(shè)前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及絕緣測試，合格后方可進(jìn)行敷設(shè)。導(dǎo)線規(guī)格和數(shù)量依據(jù)設(shè)計(jì)圖施工，按要求選擇導(dǎo)線顏色：A相—黃色、B相—綠色、C相—紅色、零線—淡藍(lán)色、地線—黃綠雙色。不得在線槽內(nèi)駁接，如有需要，要設(shè)置接線盒。電纜敷設(shè)要求排列整齊，盡可能避免交叉，敷設(shè)完成后應(yīng)在每根電纜始、終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標(biāo)志牌，注明回路編號、用途、型號、規(guī)格等內(nèi)容。設(shè)備連接及接線接線前一定要認(rèn)真核實(shí)回路，對校對好芯線兩端同時做好標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)清楚且易于識別。接線要正確，應(yīng)符合系統(tǒng)圖及二次回路原理圖。燈具安裝對燈具安裝質(zhì)量要求是安全、牢靠可靠，排列整齊美觀，當(dāng)燈具重量大于3kg時，應(yīng)采取預(yù)埋件來安裝。燈具在搬運(yùn)時，必需采取防震、防破碎、防變形和漆面金屬層受損方法，燈具應(yīng)預(yù)組裝好后再到現(xiàn)場安裝。開關(guān)、插座安裝開關(guān)、插座安裝應(yīng)在土建墻、地面、門窗等工作結(jié)束后進(jìn)行。施工時注意不要損壞和污染墻面。安裝前需對盒內(nèi)進(jìn)行清理，將雜物清除潔凈，并再次核實(shí)校線后標(biāo)識是否正確，電線絕緣部分不能切剝過多，要盡可能降低盒內(nèi)導(dǎo)線裸露部分。壓接螺絲一定要擰緊?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)施工關(guān)鍵工藝步驟：管路、線纜敷設(shè)不一樣電流類型、不一樣系統(tǒng)、不一樣電壓等級消防報警線路不應(yīng)穿入同呈根線管內(nèi)。在建筑物吊頂內(nèi)必需采取金屬管、金屬線槽。傳輸線路應(yīng)采取銅心阻燃絕緣線或電纜，其電壓等級不應(yīng)低于交流250V?；馂?zāi)探測器安裝探測器宜水平安裝。探測器至墻壁、梁邊水平距離不應(yīng)小于0.5m。探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。探測器底座安裝應(yīng)牢靠。探測器底座外接導(dǎo)線，應(yīng)留有大于15cm余量，且在其端部應(yīng)有顯著標(biāo)識。手動報警按鈕安裝手動報警按鈕應(yīng)安裝牢靠，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，通常為距地面1.5m處。手動報警按鈕外接導(dǎo)線，應(yīng)留有大于15cm余量，且在其端部應(yīng)有顯著標(biāo)識。每安裝完一只手動報警按鈕應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記編碼號，并確定和同一總線回路中其它探測點(diǎn)不重號。各類中繼器安裝中繼器應(yīng)安裝牢靠，不能傾斜，安裝位置應(yīng)便于維修。中繼器外接導(dǎo)線，應(yīng)留有大于10cm余量，且在其端部應(yīng)有顯著標(biāo)識。每安裝完一只中繼器應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記編碼號。系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)調(diào)試：（1）火災(zāi)報警控制器調(diào)試；（2）用煙、溫感專用試驗(yàn)器，分別對煙、溫感探測器逐一進(jìn)行加煙或加溫試驗(yàn)，探測器應(yīng)能正確響應(yīng)；（3）用專用工具匙對手動火災(zāi)報警按鈕逐臺進(jìn)行動作試驗(yàn)，火災(zāi)報警控制器應(yīng)能正確接收信號。（4）在消防控制室和全部消防電話、電話插孔之間進(jìn)行通話試驗(yàn)，并對消防控制室內(nèi)外線進(jìn)行撥通試驗(yàn)。（5）檢驗(yàn)系統(tǒng)電源自動切換和備用電源自動充電功效，使各備用電源連續(xù)充、放電3次后，檢驗(yàn)其容量是否滿足對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)用設(shè)計(jì)要求。事故廣播系統(tǒng)調(diào)試：（1）以手動方法在消防控制室對全部樓層進(jìn)行選層廣播，對全部共用揚(yáng)聲器進(jìn)行強(qiáng)行切換。（2）對擴(kuò)音機(jī)和備用擴(kuò)音機(jī)進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)，應(yīng)急廣播語音應(yīng)清楚。（3）對接入聯(lián)動系統(tǒng)火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)邏輯關(guān)系，檢驗(yàn)應(yīng)急廣播工作情況。消防聯(lián)動控制設(shè)備和消防電氣控制設(shè)備調(diào)試：（1）消防聯(lián)動控制設(shè)備和消防電氣控制設(shè)備應(yīng)先現(xiàn)場模擬試驗(yàn)，確保聯(lián)動設(shè)備單機(jī)運(yùn)行正常，包含有：消火栓泵，噴淋泵、水流指示器、信號閥、濕式報警閥，通風(fēng)、空調(diào)、防排煙設(shè)備及防火閥，防火卷簾，火災(zāi)事故廣播設(shè)備、消防對講系統(tǒng)，消防電源、電梯、火災(zāi)事故照明及疏散指示標(biāo)志。（2）將消防聯(lián)動控制設(shè)備、火災(zāi)報警控制器、一個回路輸入/輸出模塊及該回路模塊控制消防電氣控制設(shè)備相連接，切斷全部受控現(xiàn)場設(shè)備一次電氣連線，接通電源。消防系統(tǒng)聯(lián)動控制：將全部經(jīng)調(diào)試合格各項(xiàng)設(shè)備、系統(tǒng)按設(shè)計(jì)聯(lián)動要求組成完整火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，全方面調(diào)試系統(tǒng)各項(xiàng)功效。試驗(yàn)時各工種參與人員按分工抵達(dá)指定崗位，試驗(yàn)按每層、每個分區(qū)進(jìn)行，并在現(xiàn)場對工作狀態(tài)和反饋信號等一一進(jìn)行核實(shí)。動力、照明、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目絕緣子底座、套管法蘭、保護(hù)網(wǎng)及母線支架等可靠近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地或可靠接零。封閉、插接式母線應(yīng)符合以下要求：1、母線和外殼同心，許可偏差為±5mm；2、當(dāng)段和段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。低壓母線交接試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：低壓母線相間和相對地間絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ；交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1KV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，可采取2500V兆歐表搖測替換，試驗(yàn)連續(xù)時間1分鐘，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺點(diǎn)。三相或單相交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達(dá)成27%以上性能指標(biāo)，阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷場所明敷設(shè)?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)及消防聯(lián)動系統(tǒng)檢測應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166要求及地方標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)及消防聯(lián)動系統(tǒng)應(yīng)是獨(dú)立系統(tǒng)。消防控制室向建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)接口、建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)對火災(zāi)報警響應(yīng)及其火災(zāi)動行模式，應(yīng)采取在現(xiàn)場模擬發(fā)出火災(zāi)報警信號方法進(jìn)行。消防控制室和安全防范系統(tǒng)等其它子系統(tǒng)接口和通信功效應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。智能型火災(zāi)探測器數(shù)量、性能及安裝位置，一般型火災(zāi)探測器數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合要求。通常項(xiàng)目封閉、插接式母線組裝和固定應(yīng)正確，外殼和底座間、外殼各連接部位和母線連接螺栓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求選擇正確，連接緊固。電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10m處經(jīng)上設(shè)固定點(diǎn)。電纜最小許可彎曲半徑應(yīng)透露合下表：序號電纜種類最小許可彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑每個設(shè)備和器具端子接線不多于2根電線。管路連接時使用膠粘劑連接緊密、牢靠；配管及支架、吊架應(yīng)平直、牢靠、排列整齊；管子彎曲處無顯著皺褶、凹扁現(xiàn)象。箱盒設(shè)置正確，固定牢靠；管子入盒、箱時，應(yīng)用膠粘劑粘接嚴(yán)密、牢靠，采取端接頭和內(nèi)鎖母時，應(yīng)擰緊盒壁不松動?；馂?zāi)報警器/裝置、探測器等安裝牢靠，配件齊全，外觀無損傷變形和破損等現(xiàn)象。探測器其導(dǎo)線連接必需可靠壓接或焊接，并應(yīng)有標(biāo)志，外接導(dǎo)線應(yīng)有足夠余量。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)工程通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)施工關(guān)鍵工藝步驟：風(fēng)管加工常規(guī)風(fēng)管加工方法是風(fēng)管和法蘭分別加工，組合后才進(jìn)行安裝。先對板材進(jìn)行劃線，經(jīng)過機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切，選擇合適咬口方法或焊接進(jìn)行加工。法蘭由四根角鋼組焊而成，焊成后法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑；法蘭上鉚釘孔和螺栓孔不應(yīng)大于150mm。風(fēng)管組合和安裝風(fēng)管和法蘭連接前，應(yīng)檢驗(yàn)風(fēng)管外徑或外邊長和法蘭內(nèi)邊尺寸偏差必需符合要求。連接時，必需使法蘭平面和風(fēng)管中心線保持垂直。風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)深入核實(shí)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件標(biāo)高是否和設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢驗(yàn)土建預(yù)留孔洞預(yù)埋件位置是否符合要求，并將預(yù)制加工支（吊）架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場，依據(jù)工程量大小分段進(jìn)行安裝。支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝第一道工序，支、吊架形式應(yīng)依據(jù)風(fēng)管截面大小及工程具體情況選擇，必需符合設(shè)計(jì)圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖要求。風(fēng)管支、吊架間距如設(shè)計(jì)無要求時，對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下列要求：水平安裝風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超出4ｍ；大于或等于400mm，其間距不超出3ｍ。垂直安裝風(fēng)管支架間距為4ｍ，并在每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。對于保溫風(fēng)管，視乎其保溫材料不一樣，風(fēng)管支、吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，矩形風(fēng)管支吊、托架設(shè)在保溫層外部，不得損傷保溫層風(fēng)管支架安裝數(shù)量可按下列要求確定。1）不保溫風(fēng)管，設(shè)計(jì)無要求時，按下列要求進(jìn)行：水平安裝。D（指園風(fēng)管直徑）或A（矩形風(fēng)管大邊長）＜400mm間距＜4ｍ；D或A≥400mm，間距＜3ｍ；垂直安裝。間距≤4ｍ，但屋高＞4ｍ時，每根立管不少于2個，支架安裝高度宜在1.5～1.8ｍ法蘭處。2）保溫風(fēng)管支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)，如設(shè)計(jì)無要求時，可按不保溫風(fēng)管支架間距乘以0.85系數(shù)。3）風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架；風(fēng)管管路較長時要設(shè)置防晃支架，預(yù)防擺動。4）穿樓板和穿屋面處。固定風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加固定支架，支架做法如設(shè)計(jì)無要求時，按《全國通用標(biāo)準(zhǔn)圖集T616—3》中要求：1、固定螺栓個數(shù)：D或A＜500mm4個2、D或A500～1000mm 6個3、D或A＞1000mm 8個5）風(fēng)管始端和通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其它振動設(shè)備連接風(fēng)管和設(shè)備接頭處須加支架。6）干管上有較長支管時，則支管上必需設(shè)置支、吊、托架，以免干管承受支管重量而造成破壞現(xiàn)象。風(fēng)管安裝，必需保持風(fēng)管中心線水平，而對于輸送空氣濕度大風(fēng)管，為排除管內(nèi)凝結(jié)水，風(fēng)管安裝時須保持設(shè)計(jì)要求0.01～0.015坡度。安裝在托架上園形風(fēng)管，須在托架上設(shè)置托座。風(fēng)管安裝時支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將其設(shè)置在風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，應(yīng)合適錯開一定距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接和支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固隔熱材料，其厚度和保溫層相同，預(yù)防產(chǎn)生“冷橋”造成冷（熱）量損失。支架埋入墻體或混凝土中應(yīng)去除油污（不得噴涂油漆）以確保結(jié)合牢靠，填塞水泥沙漿應(yīng)稍低于墻面，方便土建修飾墻面補(bǔ)平。為預(yù)防園形風(fēng)管安裝后變形，應(yīng)在風(fēng)管和支、吊架接觸處設(shè)置托座。風(fēng)管支、吊架吊桿若是單吊桿，應(yīng)安裝在風(fēng)管中心線上；若是雙吊桿，應(yīng)按托架角鋼螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對稱安裝，但不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。安裝立管卡環(huán)須用線錘吊正，確保風(fēng)管垂直度。使用方法蘭連接通常通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為3～5mm，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，不然會增大流動阻力，降低風(fēng)管有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。連接法蘭螺母應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2ｍ以上均應(yīng)采取加固方法。依據(jù)本工程特點(diǎn)，風(fēng)管加固采取在風(fēng)管壁上滾槽：可節(jié)省材料和人工，施工方便，現(xiàn)時在機(jī)械化加工風(fēng)管上普遍使用。防腐本工程風(fēng)管支、吊架及法蘭數(shù)量相當(dāng)大，防腐工作十分關(guān)鍵。鍍鋅鋼板是在鋼板表面用鍍鋅層覆蓋，對于通常空調(diào)系統(tǒng)，只要鍍鋅層不被破壞，能夠不涂防銹漆，假如發(fā)覺鍍鋅層已經(jīng)有泛白現(xiàn)象，或在加工中鍍鋅層有損壞和工程需要時，則應(yīng)涂防銹層，在表面清理去除油污及氧化層后，再涂防銹漆或底漆。支吊架、法蘭涂漆次數(shù)通常為防銹漆兩遍；若要涂面漆，也需要涂兩遍。涂漆工作中應(yīng)注意以下問題：全部油漆材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證；油漆施工前，應(yīng)檢驗(yàn)表面處理工作是否符合要求，表面必需根本干燥；使用多種油漆，必需了解其性質(zhì)，并按相關(guān)技術(shù)安全條件進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故。涂漆后干燥方法通常采取在18～25℃環(huán)境溫度中自然干燥。風(fēng)管保溫在本工程中，空調(diào)風(fēng)管保溫選擇鋁箔玻璃棉氈。保溫層厚度為30mm。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固，外表平整，無張裂和松馳現(xiàn)象。風(fēng)管保溫前，應(yīng)把表面鐵銹等污物除凈，并刷好防銹底漆。風(fēng)管法蘭處保溫，既要便于擰緊螺絲，又要確保法蘭處有足夠厚度，所以隔熱層要留出一定距離，待風(fēng)管連接后在空隙部分填上隔熱層碎料，外面再貼一層隔熱層。碰到調(diào)整閥門時，必需注意留出調(diào)整轉(zhuǎn)軸或調(diào)整手柄位置，方便調(diào)整風(fēng)量時能靈活轉(zhuǎn)動。進(jìn)行保溫工程時須注意質(zhì)量及安全問題。要注意關(guān)鍵部位保溫。和空調(diào)設(shè)備相連接風(fēng)管,是輕易出現(xiàn)質(zhì)量通病部位，假如處理不好，夏季便有凝結(jié)水滲出。保溫層應(yīng)平整密實(shí)，厚度應(yīng)均勻，不得有裂縫空隙等缺點(diǎn)。保溫層表面平整度。造成保溫層表面不平整原因有三個，一是矩形風(fēng)管或園形風(fēng)管表面不平，應(yīng)采取加固措施使風(fēng)管平整；二是保溫材料厚度不一，能夠選擇厚度比較靠近放在同一平面上以降低偏差；三是施工質(zhì)量差。應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和國家標(biāo)準(zhǔn)圖集并認(rèn)真按操作規(guī)程進(jìn)行施工。鋁箔玻璃棉氈保溫層和風(fēng)管間使用粘結(jié)劑粘貼,應(yīng)符合下列要求:1、粘結(jié)劑應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生要求,并和絕熱材料相匹配;2、粘結(jié)材料應(yīng)均勻地涂在風(fēng)管、部件劑設(shè)備外表面上，絕熱材料和風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合；3、絕熱層縱、橫向接縫應(yīng)錯開。各類風(fēng)口安裝對于矩形風(fēng)口要控制兩對角線之差不應(yīng)大于3mm，以確保四角方正，對于園形風(fēng)口則控制其直徑，任意兩相互垂直直徑，其偏差不應(yīng)大于2mm。風(fēng)口表面應(yīng)平整、美觀，風(fēng)口外表面不得有顯著劃傷、壓痕和花斑，顏色應(yīng)一致。可調(diào)整風(fēng)口安裝前和安裝后應(yīng)扳動一下調(diào)整柄或桿，確保調(diào)整靈活。球形風(fēng)口內(nèi)外球面間配合應(yīng)轉(zhuǎn)動自如、定位后無松動。安裝風(fēng)口時，應(yīng)注意風(fēng)口和所在房間線條協(xié)調(diào)一致，做到橫平豎直，尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口應(yīng)服從房間線條，吸頂散流器和平頂平齊，散流器擴(kuò)散圈應(yīng)保持等距，散流器和總管接口應(yīng)牢靠可靠。各類閥件安裝閥門安裝時，閥門調(diào)整裝置要設(shè)于便于操作位置，安裝在高處閥門要留以后檢驗(yàn)維修空間。閥在安裝完成后，應(yīng)在閥體外部顯著地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度。對保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外面設(shè)法作標(biāo)志，方便調(diào)試和管理。防火閥、防（排）煙閥有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時注意不能裝反，安裝時應(yīng)拆下易熔片，待安裝后再裝上。全部閥件不管安裝前后，全部必需確保其閥片轉(zhuǎn)動靈活有效。通風(fēng)機(jī)安裝本工程通風(fēng)機(jī)安裝屬于離心式通風(fēng)機(jī)。基礎(chǔ)驗(yàn)收。對基礎(chǔ)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：開箱檢驗(yàn)。應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按通風(fēng)機(jī)完全稱呼，查對名稱、型號、機(jī)號、傳動方法、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。1、查對葉輪、機(jī)殼和其它部位關(guān)鍵尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口位置等和設(shè)計(jì)相符。2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。3、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。4、噪聲要符合噪聲限值要求。5、全壓偏差或流量偏差、全壓效率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、進(jìn)風(fēng)口和葉輪蓋進(jìn)口間經(jīng)向間隙和軸向重合長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。前者為葉輪直徑0.15％～0.4％，后者為葉輪直徑0.8～1.2％。7、應(yīng)立即填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。通風(fēng)機(jī)搬運(yùn)。首先應(yīng)依據(jù)工程實(shí)際條件制訂相關(guān)施工方案進(jìn)行，還須注意以下幾點(diǎn)：1、整體安裝通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承吊環(huán)上。和機(jī)殼邊接觸繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟材料，預(yù)防磨損機(jī)殼及繩索被切斷；2、解體安裝風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸、袖襯表面和機(jī)殼、葉輪等部件；3、對輸送特殊介質(zhì)通風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼內(nèi)涂敷保護(hù)層，在搬運(yùn)過程中不得損壞；4、為了使風(fēng)機(jī)在吊裝時不和建筑物相碰，應(yīng)該另綁牽引繩控制方向；5、搬運(yùn)時不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。通風(fēng)機(jī)安裝在減震裝置上，除要求地面平整外，還應(yīng)注意各組減震器受荷重壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。安裝后，應(yīng)采取保護(hù)方法，預(yù)防損壞。離心式通風(fēng)機(jī)安裝時，要使葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次全部不停留在原來位置上，并不得碰殼。電動機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，電動機(jī)找平找正應(yīng)以裝好通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)，當(dāng)用三角傳動皮帶傳動時，電動機(jī)可在滑軌上進(jìn)行調(diào)整，滑軌位置必需確保風(fēng)機(jī)和電動機(jī)兩軸中心線相互平行并水平。滑軌方向不能裝反，若通風(fēng)機(jī)采取聯(lián)軸節(jié)連接，聯(lián)軸節(jié)和通風(fēng)機(jī)中心線應(yīng)該在同一直線上，其軸向傾斜偏差為0.2‰，徑向位移許可偏差為0.05mm?？照{(diào)水系統(tǒng)施工關(guān)鍵工藝步驟：支架安裝必需先安裝支架后安裝管道：首先依據(jù)圖紙確定管道位置，在墻壁或樓頂上標(biāo)出管道中心線，然后按合適支架間距定出支架位置，用膨脹螺絲固定支架，再將預(yù)制好管段逐段安裝，邊安裝邊檢驗(yàn)，如發(fā)覺有歪斜曲扭，應(yīng)立即調(diào)直。管道及其配件必需用支（吊）架固定，不得把管道及其配件重量傳輸給設(shè)備承受。鉆孔有困難而采取氣割時，必需將孔洞上氧化物清除潔凈，以確保支架潔凈，美觀和安裝質(zhì)量。支架切割宜采取鋸斷方法，如用氣割則應(yīng)確保美觀和質(zhì)量。支架制作完成后，應(yīng)立即刷防銹漆二道（必需時先除輕銹），再刷面漆二道。管道支、托、吊架使用硬墊木，必需經(jīng)過瀝青蒸煮防腐。墊木應(yīng)和保溫層厚度相同，寬度和支架一致，表面應(yīng)平整。管道支架要牢靠可靠，支、吊、托架型式、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。支、吊架間距見下表：管徑（mm）<Ф38Ф45Ф57Ф76Ф89Ф108Ф133Ф159Ф219>Ф377最大間距（m）1.01.52.02.52.53.03.04.05.06.5管道安裝本空調(diào)工程冷卻水管采取鍍鋅鋼管，冷凍水管采取一般型焊接鋼管，外包難燃B1級發(fā)泡聚乙烯管套保溫。管道安裝前要將管子及管件內(nèi)部雜物清理潔凈，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水沖洗。管道采取焊接時，對接要削坡口，以增大焊縫接觸面積。管道坡口加工宜采取機(jī)械方法，也可采取半自動氣割機(jī)等熱加工方法。采取熱加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。環(huán)焊縫距離彎管起點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm。不能在管道焊縫及其邊緣上開孔。當(dāng)鍍鋅鋼管公稱直徑DN≤100mm時應(yīng)采取螺紋連接，當(dāng)公稱直徑DN＞100mm時，采取焊接連接或法蘭連接。焊接和絲接技術(shù)資料和給水管相同，焊接口和埋地部分管道作防腐處理。管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)10%。安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回，不得將填料擠入管內(nèi)。安裝后，露出2～3牙螺紋，并清除剩下填料、刷防銹漆。管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排次序，通常為先地下，后地上，先大管、后小管；先主管，后支管。冷凍水管道安裝不應(yīng)有局部向上凸起彎曲現(xiàn)象，以免形成氣囊。氣體管不應(yīng)有局部向下凹彎曲現(xiàn)象，以免形成液囊。安裝要橫平豎直，不得有彎曲拱塌現(xiàn)象。除施工圖上已標(biāo)明放水或放氣點(diǎn)外，若在安裝過程中出現(xiàn)局部最高點(diǎn)（應(yīng)盡可能避免）和最低點(diǎn)時，應(yīng)在對應(yīng)地點(diǎn)分別設(shè)置放氣閥或放水閥。冷凍冷卻管長度超出45米時要裝設(shè)波紋賠償器。膨脹水箱必需安裝在該系統(tǒng)最高點(diǎn)。從冷凍干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出，有兩根以上支管和干管相連，連接間距應(yīng)相互錯開。管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管，焊縫不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)和墻面或樓板底面平齊，但應(yīng)比地面高20mm，管道和套管空隙應(yīng)用隔熱且不燃材料填充，并不得作為管道支承。在冷凝水管道施工過程中，必需使冷凝水管坡度符合設(shè)計(jì)要求：風(fēng)機(jī)盤管至干管為0.02，其它均為>0.008，柜式空調(diào)器冷凝水管應(yīng)設(shè)高度>50毫米U型管。在冷凝水鍍鋅鋼管絲扣連接過程中，必需嚴(yán)格預(yù)防麻根、生料帶等密封填料遮蓋連接管口而造成堵塞。冷凝水排水位置應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，就近排放。通風(fēng)、空調(diào)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目金屬風(fēng)管材料品種、規(guī)格、性能和厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品檣準(zhǔn)要求。防火風(fēng)管本體、框架和固定材料、密封墊料必需為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬風(fēng)管連接應(yīng)符合下列要求：（1）、風(fēng)管板材拼接咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字形拼接縫；（2）、中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭螺栓及鉚釘孔間隔孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或總表面積4均應(yīng)采取加固方法。手動單葉或多葉片調(diào)整風(fēng)閥手輪或扳手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)整范圍及開啟角度指示應(yīng)和葉片開啟角度一致。消聲彎管平面邊長大于800mm時，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片；消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)方法。在風(fēng)管穿過需要封閉防火、防爆墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管安裝必需符合下列要求：（1）、風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線穿越；（2）、室外立管固定拉緊嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、型號、規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求，其出口方向應(yīng)正確；（2）、葉輪旋轉(zhuǎn)方興未艾平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；（3）、固定通風(fēng)機(jī)地腳螺栓必需擰緊，并有防松動方法。空調(diào)機(jī)組安裝應(yīng)符合下列要求：型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)必需符合設(shè)計(jì)要求。制冷設(shè)備和制冷隸屬設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、制冷設(shè)備、制冷隸屬設(shè)備型號、規(guī)格和丟術(shù)參數(shù)必需符合設(shè)計(jì)要求，并含有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)匯報。（2）、設(shè)備混凝土基礎(chǔ)必需進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，合格后方可安裝；3、設(shè)備安裝位置、標(biāo)高和管口方向必需符合設(shè)計(jì)要求。制冷設(shè)備各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求?？照{(diào)工程水系統(tǒng)設(shè)備和隸屬設(shè)備、管道、管配件及閥門型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝必需符合下列要求：（1）、焊接、鍍鋅鋼管不得采取熱煨彎；（2）、管道和設(shè)備連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行，和水泵、制冷機(jī)組接管必需為軟性接口，軟性短管不得強(qiáng)行對口連接，和其連接管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架；（3）、冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格，再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能和制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相通。管道系統(tǒng)安裝完成，外觀檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。閥門及其它部件安裝：（1）、閥門安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必需符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢靠緊密。（2）、安裝在保溫管道上各類手動閥門，手柄均不得向下。（3）、閥門安裝前必需外觀檢驗(yàn)。冷卻塔型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必需符合設(shè)計(jì)要求。水泵規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)必需符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。水箱、集水器、分水器滿水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)必需符合設(shè)計(jì)要求。通常項(xiàng)目風(fēng)管和配件咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行；風(fēng)管無顯著扭曲，表面應(yīng)平整凹凸小于10mm。風(fēng)管外徑或外邊長許可偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm；當(dāng)大于300mm，為3mm。管口平面度許可偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm。金屬法蘭連接風(fēng)管制作應(yīng)酬符合下列要求：（1）、風(fēng)管法蘭焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度許可偏差為2mm，同一批量加工相同規(guī)格法蘭螺孔排列應(yīng)一致，并含有交換性；（2）、風(fēng)管和法蘭采取鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢靠、不應(yīng)有脫鉚和漏 鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫和四角處不應(yīng)有開裂和孔洞。采取C、S型插條連接矩形風(fēng)管，其邊長不應(yīng)大于630mm；插條和風(fēng)管加工插口寬度應(yīng)一致，其許可偏差為2mm；連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20mm。手動單葉或多葉片調(diào)整風(fēng)閥應(yīng)任合下列要求：（1）、結(jié)構(gòu)應(yīng)牢靠，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)和對應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管相一致；（2）、葉片搭接應(yīng)貼合一致，和閥體縫隙應(yīng)小于2mm。風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物并做好清潔和保護(hù)工作；（2）、風(fēng)管安裝位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場風(fēng)管接口配置，不得縮小其有效截面；（3）、風(fēng)管接口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢靠。風(fēng)管法蘭墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功效要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不許可凸入管內(nèi)，也不宜突出法蘭外。軟性短管安裝，應(yīng)松緊適度，無顯著扭曲。風(fēng)管連接應(yīng)平直、不扭曲。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無顯著偏差。風(fēng)管支吊架應(yīng)符合下列要求：（1）、風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m，大于400mm，不應(yīng)大于3m；（2）、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m；（3）、水平懸吊主、干管長度超出20m時，應(yīng)設(shè)預(yù)防擺動固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不應(yīng)小于1個。各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修部位。安裝后手動或電動操作應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。風(fēng)口和風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢靠，和裝飾面相緊貼；表面應(yīng)平整、不變形，調(diào)整應(yīng)靈活、可靠。條形風(fēng)口安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無顯著縫隙。同一廳室、房間內(nèi)相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、通風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子和機(jī)殼組裝位置應(yīng)正確，葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求；（2）、安裝隔振器地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)大于2mm。消聲器安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、消聲器安裝前應(yīng)保持潔凈，做到無油污和浮塵；（2）、消聲器安裝位置、方向應(yīng)正確，和風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞和受潮；（3）、消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試動轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力1.5倍，試驗(yàn)觀察時間2分鐘，不滲漏為合格；（2）、機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，安裝位置、高度及坡度應(yīng)正確，固定牢靠；（3）、機(jī)組和風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。空氣風(fēng)幕機(jī)安裝，位置方向應(yīng)正確、牢靠可靠，縱向垂直度和橫向水平偏差均不應(yīng)大于2/1000。制冷機(jī)組和制冷隸屬設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、制冷機(jī)組和制冷隸屬設(shè)備安裝平面位移許可偏差10mm、標(biāo)高許可偏差±10mm。（2）、整體安裝制冷機(jī)組，其機(jī)身縱、橫向水平度許可偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。（3）、制冷隸屬設(shè)備安裝水平度許可偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。（4）采取隔振方法制冷設(shè)備或制冷隸屬設(shè)備，其隔振器安裝位置應(yīng)正確；各個隔振器壓縮量，應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm。金屬管道焊接應(yīng)符合下列要求：（1）、管道焊接材料品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、管道焊縫表面應(yīng)清理潔凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。法蘭連接管道，法蘭面應(yīng)和管道中心線垂直，并同心。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組和其它空調(diào)設(shè)備和管道連接，宜采取彈性接管或軟接管，其耐壓值應(yīng)大于等于1.5倍工作壓力。軟管連接應(yīng)牢靠、不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。金屬管道支吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。確保工期方法加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃管理因防雷施工計(jì)劃受主體工程制約，本工程防雷計(jì)劃隨土建工程施工計(jì)劃為標(biāo)準(zhǔn)，并隨土建施工計(jì)劃調(diào)整而調(diào)整。加強(qiáng)和土建施工協(xié)調(diào)配合施工工期應(yīng)跟隨土建主體工程進(jìn)行施工，當(dāng)主體工程鋼筋綁扎好后，對有防雷連接需求鋼筋，立即進(jìn)行焊接，不得影響主體工程進(jìn)度。對晚上才扎好鋼筋，施工班組應(yīng)在當(dāng)晚將鋼筋焊接好，不得影響第二天砼澆灌。滿足主體施工工期要求。確保勞動力配置在確保勞動力條件下，優(yōu)化工人技術(shù)等級，實(shí)現(xiàn)工種合理配置。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵步驟和必需工作面依據(jù)施工條件立即組織搶工及實(shí)施雙班作業(yè)。材料配置根據(jù)施工計(jì)劃要求立即進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多積壓，方便有更多場地安排施工。質(zhì)量控制方法總體質(zhì)量確保方法材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度嚴(yán)格實(shí)施各項(xiàng)材料檢驗(yàn)制度，并按要求進(jìn)行有見證抽樣送檢，加強(qiáng)原材料進(jìn)場質(zhì)檢和施工過程檢驗(yàn)，多種材料必需接到檢驗(yàn)合格通知后，方可使用，不合格材料立即退場處理。加強(qiáng)技術(shù)交底加強(qiáng)技術(shù)管理，組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點(diǎn)和關(guān)鍵進(jìn)行講解。目標(biāo)考評對防雷工程質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)管理，確保防雷工程合格。崗位責(zé)任制由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。三檢制質(zhì)量嚴(yán)格檢驗(yàn)，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。隱蔽工程必需經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位驗(yàn)收合格后，方可組織下道工序是施工。產(chǎn)品保護(hù)給排水系統(tǒng)產(chǎn)品保護(hù)材料、設(shè)備采購定貨工作中，列明所選材料、設(shè)備包裝