質(zhì)量安全管理新規(guī)制度管理標(biāo)準(zhǔn)體系

質(zhì)量管理體系、制度和方法一、建立完善質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立由經(jīng)理任組長，技術(shù)責(zé)任人任全方面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)施對(duì)建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)全方面管理，辦公室設(shè)在質(zhì)量檢驗(yàn)科，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作。施工隊(duì)伍成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)長任組長，技術(shù)責(zé)任人任副組長，負(fù)責(zé)本隊(duì)質(zhì)量活動(dòng)和創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)等。1.項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)推行協(xié)議，實(shí)施企業(yè)質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，組織建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目管理人員職責(zé)，建立健全項(xiàng)目內(nèi)部多種責(zé)任制；組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃編制、實(shí)施及修改工作；組織制訂項(xiàng)目其它各項(xiàng)計(jì)劃、計(jì)劃。對(duì)工程項(xiàng)目標(biāo)成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明，施工等日常管理工作全方面負(fù)責(zé)；合理配置并組織落實(shí)項(xiàng)目標(biāo)多種資源，按質(zhì)量體系要求組織項(xiàng)目標(biāo)施工生產(chǎn)活動(dòng)；對(duì)工程分包商實(shí)施全方面管理；協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部和業(yè)主之間關(guān)系。2.項(xiàng)目總工職責(zé)組織項(xiàng)目人員進(jìn)行圖紙會(huì)審；編制施工組織設(shè)計(jì)，并發(fā)放至相關(guān)部門和人員；確定施工關(guān)鍵過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)；組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，并逐層交底至作業(yè)班組；負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)洽商，處理設(shè)計(jì)變更相關(guān)事宜，負(fù)責(zé)項(xiàng)目標(biāo)技術(shù)復(fù)核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品處理，編制技術(shù)處理方案，組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定；負(fù)責(zé)項(xiàng)目完工技術(shù)資料搜集、整理和歸檔及統(tǒng)計(jì)技術(shù)選擇。3.質(zhì)檢科職責(zé)對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格實(shí)施國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，行使監(jiān)督檢驗(yàn)職能，巡回檢驗(yàn)，隨時(shí)掌握轄區(qū)內(nèi)工程質(zhì)量情況，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)情況有現(xiàn)場處理權(quán)；負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)驗(yàn)收和評(píng)定，對(duì)發(fā)覺不合格品應(yīng)立即匯報(bào)工程責(zé)任人，參與制訂處理方案，并驗(yàn)證方案實(shí)施效果，行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。4.技術(shù)部門職責(zé)組織參與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；負(fù)責(zé)實(shí)施和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和方法。參與不合格品、不合格項(xiàng)分析會(huì)，負(fù)責(zé)制訂、檢驗(yàn)、糾正和預(yù)防方法實(shí)施情況。負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，正確選擇取樣、送檢工作。負(fù)責(zé)工程施工全過程測量工作。做好各項(xiàng)計(jì)量器具驗(yàn)收、登記、統(tǒng)計(jì)、送檢工作。負(fù)責(zé)建筑安裝施工過程控制。負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理和控制。5.安全部門職責(zé)監(jiān)督部門及職員認(rèn)真實(shí)施相關(guān)安全管理和勞動(dòng)保護(hù)方面方針、政策、法令、規(guī)章、制度，監(jiān)督檢驗(yàn)崗位安全管理責(zé)任制、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)方法落實(shí)落實(shí)，預(yù)防事故發(fā)生。參與審查施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)方法及相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)會(huì)議。組織本項(xiàng)目標(biāo)安全大檢驗(yàn)和各類安全檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)覺事故隱患、塵毒危害，提出整改意見配合人事、教育部門做好職員崗位職責(zé)、特殊工種、新工種崗前安全培訓(xùn)、教育工作。監(jiān)督檢驗(yàn)關(guān)鍵工種持證上崗情況。負(fù)責(zé)實(shí)施事故匯報(bào)及安全快報(bào)、月報(bào)和年報(bào)制度。6.物資設(shè)備科職責(zé)負(fù)責(zé)工程施工材料和設(shè)備采購，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量要求，按時(shí)、按質(zhì)、按量確保關(guān)鍵材料和輔助材料配套供給，確保經(jīng)濟(jì)合理地處理好供需銜接，并對(duì)所采購施工材料和設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)工程材料設(shè)備入庫驗(yàn)收、倉儲(chǔ)維護(hù)、控制發(fā)料、清庫盤點(diǎn)等物資日常管理工作，建立健全機(jī)械設(shè)備管理制度，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備有效合理利用。7.財(cái)務(wù)科職責(zé)負(fù)責(zé)協(xié)議評(píng)審及經(jīng)營、協(xié)議管理；編制經(jīng)營計(jì)劃；監(jiān)督各項(xiàng)協(xié)議實(shí)施。定時(shí)上報(bào)基建統(tǒng)計(jì)會(huì)計(jì)報(bào)表，并對(duì)多種報(bào)表進(jìn)行分析研究。8.施工隊(duì)長職責(zé)：施工隊(duì)長作為施工現(xiàn)場直接指揮者，首先其本身應(yīng)樹立質(zhì)量第一觀念，并在施工過程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，隨時(shí)指出作業(yè)班組不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求施工內(nèi)容，督促其整改。施工隊(duì)長亦是各分項(xiàng)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵編制者，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。二、建立確保工程質(zhì)量相關(guān)制度1、圖紙審核制度。在開工前由項(xiàng)目指揮部總工組織相關(guān)專業(yè)人員認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)文件，發(fā)覺問題立即匯報(bào)相關(guān)單位，未經(jīng)復(fù)核圖紙不得用于施工。2、技術(shù)交底制度。每道工序開工前，項(xiàng)目部技術(shù)科應(yīng)對(duì)所屬施工隊(duì)技術(shù)人員，測量人員、試驗(yàn)人員和質(zhì)檢人員進(jìn)行技術(shù)交底，關(guān)鍵工序除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)給全部技術(shù)人員上技術(shù)課，明確設(shè)計(jì)要求和技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。同時(shí)，質(zhì)檢人員對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提升質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)決心和信心。3、會(huì)議制度。項(xiàng)目部天天召開工程碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)日施工情況和質(zhì)量情況，安排第二天工作；每七天召開工程例會(huì)一次，關(guān)鍵分析一周來工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全生產(chǎn)等情況，研究處理存在多種問題；每個(gè)月末組織對(duì)關(guān)鍵工程工程質(zhì)量進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，并寫出質(zhì)量檢驗(yàn)通報(bào)，召開施工總結(jié)會(huì)。4、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)驗(yàn)收制度。堅(jiān)持工班自檢、互檢、交接制度，在隊(duì)自檢合格基礎(chǔ)上，報(bào)項(xiàng)目部復(fù)檢，最終由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格工程不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。5、隱蔽工程檢驗(yàn)簽證制度。凡隱蔽工程必需報(bào)項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理工程師共同檢驗(yàn)簽證，不經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格私自覆蓋，一律返工處理，費(fèi)用自負(fù)。6、工程試驗(yàn)制度。項(xiàng)目部設(shè)工地試驗(yàn)室，配齊所需材料、試驗(yàn)儀器和人員，開工前做原材料判定和配合比試驗(yàn)，并填發(fā)施工配料單；建立工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)及工序間交接驗(yàn)收等項(xiàng)制度，試驗(yàn)、檢驗(yàn)應(yīng)做到原始統(tǒng)計(jì)齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，測試手段優(yōu)異；會(huì)同工地責(zé)任人制作檢驗(yàn)試件，按要求日期試驗(yàn)，施工中試驗(yàn)室要派專員值班，負(fù)責(zé)質(zhì)量控制；對(duì)運(yùn)到工地關(guān)鍵工程材料，幫助工地做好庫存數(shù)量和質(zhì)量情況；立即做好試驗(yàn)原材料原始資料整理、保管和報(bào)表工作。三、推行全方面質(zhì)量管理，利用現(xiàn)代化管理手段，提升工程質(zhì)量1、應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，確保關(guān)鍵線路，合理安排工序銜接，并不停改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，選擇最優(yōu)方案，進(jìn)行有效地控制和監(jiān)督。2、深入開展全方面質(zhì)量管理，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要在“全”字上狠下功夫；廣泛開展群眾性QC小組活動(dòng)，著重抓好QC小組普及率、活動(dòng)率和結(jié)果率，重、難點(diǎn)工序全部要開展QC小組攻關(guān)活動(dòng)，表現(xiàn)小組“小、實(shí)、活、新”特點(diǎn)。3、推行全方面質(zhì)量管理要和項(xiàng)目管理和實(shí)施工法結(jié)合起來，不停提升技術(shù)人員和管理人員水平，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)順利進(jìn)行。④廣泛推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，用四新結(jié)果突破創(chuàng)優(yōu)難點(diǎn)，促進(jìn)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化。⑤大力組織機(jī)械化，專業(yè)化施工，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。⑥完善激勵(lì)機(jī)制，實(shí)施經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，實(shí)施技術(shù)、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押，以此提升廣大職員質(zhì)量意識(shí)，確保質(zhì)量方法順利實(shí)現(xiàn)。4、強(qiáng)化技術(shù)、質(zhì)量管理，嚴(yán)格推行專業(yè)干部在技術(shù)、質(zhì)量管理中“一票否決權(quán)”，對(duì)不按規(guī)范施工，盲目蠻干，違反操作規(guī)程行為進(jìn)行處罰，確保本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。四、質(zhì)量確保體系及組織機(jī)構(gòu)針對(duì)質(zhì)量目標(biāo)，建立健全行之有效質(zhì)量確保體系，我企業(yè)質(zhì)量確保體系為GB/T19001—ISO質(zhì)量體系。對(duì)本工程將實(shí)施項(xiàng)目法管理，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)若干職能部門，加強(qiáng)對(duì)該項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量管理，附后見質(zhì)量管理確保體系框圖。質(zhì)量管理確保體系框圖質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量意識(shí)教育質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量意識(shí)教育質(zhì)量確保體系控制體系思想體系組織體系項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量回訪服務(wù)質(zhì)量預(yù)防為主方針施工組織設(shè)計(jì)和方案控制施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制機(jī)具材料質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制工程技術(shù)部計(jì)劃財(cái)務(wù)部機(jī)械物資部試驗(yàn)室質(zhì)量安全部作業(yè)隊(duì)質(zhì)量信息反饋 五、建立有效質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)⑴施工全過程質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)砼砼施工組土方施工組測量組砌石作業(yè)組試驗(yàn)組投入品質(zhì)量監(jiān)控施工工藝、施工過程質(zhì)量監(jiān)控產(chǎn)出品質(zhì)量監(jiān)控項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人質(zhì)量安全部工程技術(shù)部實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量監(jiān)控項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人質(zhì)量安全部工程技術(shù)部實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量監(jiān)控砼施工組土方施工組測量組砌石作業(yè)組試驗(yàn)組對(duì)全部參與施工生產(chǎn)人員質(zhì)量監(jiān)控對(duì)工程所用原材料構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控對(duì)工程所用原材料機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控對(duì)所用施工方法檢驗(yàn)方法質(zhì)量監(jiān)控對(duì)生產(chǎn)、勞動(dòng)、管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控

中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控施工、安裝工藝過程質(zhì)量事中監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作完工質(zhì)量檢驗(yàn)工程設(shè)計(jì)圖閱讀、了解⑶事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控施工、安裝工藝過程質(zhì)量事中監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作完工質(zhì)量檢驗(yàn)工程設(shè)計(jì)圖閱讀、了解施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所用機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控施工方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動(dòng)和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控工程開工申請匯報(bào)工程施工全過程質(zhì)量監(jiān)控工程質(zhì)量判定文件質(zhì)量事后監(jiān)控質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量檢測完工圖質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)控評(píng)定資料工序間質(zhì)量監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控工程施工全過程質(zhì)量監(jiān)控工程質(zhì)量判定文件質(zhì)量事后監(jiān)控質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量檢測完工圖質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)控評(píng)定資料工序間質(zhì)量監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控

⑷工序質(zhì)量監(jiān)控步驟工序施工過程查尋原因返工工序施工過程查尋原因返工處理專職檢交接檢不合格合格進(jìn)行下道工序施工監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確定質(zhì)量評(píng)定監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督自檢互檢進(jìn)行施工技術(shù)交底制訂工序施工方法確定工序施工方案確定工序施工方案六、檢測方法及確保方法(一)檢測及試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)1.經(jīng)過對(duì)原材料、半成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保在工程施工過程中使用合格原材料和半成品。2.經(jīng)過對(duì)施工過程檢驗(yàn)，立即發(fā)覺質(zhì)量缺點(diǎn)或不足，確保各工序質(zhì)量符合要求。3.經(jīng)過對(duì)完工工程檢驗(yàn)、試驗(yàn)，確保交付給業(yè)主工程項(xiàng)目均能符合設(shè)計(jì)、規(guī)范和協(xié)議要求。(二)檢驗(yàn)及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.只有經(jīng)過外觀檢驗(yàn)或理化試驗(yàn)被確定為合格原材料、半成品才能被許可用于現(xiàn)場施工。只有上道工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下一道工序。2.全部分項(xiàng)工程經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)質(zhì)量合格后才能進(jìn)行分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)。全部分部工程質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行單位工程最終檢驗(yàn)。(三)檢驗(yàn)人員設(shè)置及職責(zé)1.檢驗(yàn)人員配置項(xiàng)目部配置計(jì)量監(jiān)測組長1人，配置檢驗(yàn)員2人，其從事檢驗(yàn)工作年限不少于3年。2.項(xiàng)目相關(guān)管理人員試驗(yàn)、檢測工作職責(zé)(1)項(xiàng)目總工程師:負(fù)責(zé)主管項(xiàng)目標(biāo)試驗(yàn)檢測工作，配齊試驗(yàn)人員，購置必需試驗(yàn)儀器設(shè)備，督促各部門管理人員做好試驗(yàn)檢測工作；負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目試驗(yàn)檢測計(jì)劃編制，并委托企業(yè)試驗(yàn)室或相關(guān)試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測；負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、督促項(xiàng)目試驗(yàn)員工作，發(fā)覺問題立即處了處理；依據(jù)試驗(yàn)檢測工作反饋資料和信息，促進(jìn)新材料、新工藝、新技術(shù)試驗(yàn)和推廣應(yīng)用；負(fù)責(zé)組織原材料、半成品質(zhì)量判定、檢驗(yàn)工作，并對(duì)焊接等工藝參數(shù)及施工過程進(jìn)行有效控制。(2)施工員:嚴(yán)格實(shí)施國家、施工規(guī)范，未經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格原材料、半成品不得在工程中使用；領(lǐng)用原材料時(shí)，向材料部門索取出廠合格證或試驗(yàn)匯報(bào)(副本或復(fù)印件)。在材料使用時(shí)應(yīng)認(rèn)真查對(duì)品種、規(guī)格、型號(hào)并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，發(fā)覺有誤應(yīng)立即提出，不得隨意使用，預(yù)防錯(cuò)用、亂用和任意降低標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)同項(xiàng)目試驗(yàn)員進(jìn)行施工半成品抽檢工作。(3)試驗(yàn)員:在項(xiàng)目總工程師試驗(yàn)組長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場原材料、半成品取樣、試驗(yàn)、送檢工作，并立即將試驗(yàn)結(jié)果通報(bào)相關(guān)人員，為施工過程質(zhì)量控制提供立即、正確數(shù)據(jù)；熟悉常見材料性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法，掌握所用儀器設(shè)備性能，做好維護(hù)保養(yǎng)工作；配合相關(guān)管理人員對(duì)原材料采購、保管、標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)及使用進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)督；認(rèn)真整理相關(guān)試驗(yàn)資料，做到立即、正確、不遺漏；依據(jù)項(xiàng)目新材料、新工藝、新技術(shù)推廣計(jì)劃要求，做好相關(guān)試驗(yàn)工作，以推進(jìn)科技進(jìn)步。(4)材料員:原材料采購前應(yīng)咨詢相關(guān)人員意見，并做好材料供給商質(zhì)量調(diào)查，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場原材料按要求要求立即抽樣(可會(huì)同試驗(yàn)員共同進(jìn)行)；提供原材料出廠合格證及產(chǎn)地、批量等資料；未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格材料，不得隨意發(fā)放，對(duì)現(xiàn)場材料按品種、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)不一樣做好對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)，避免混用、亂用。(四)試驗(yàn)檢測制度1.依據(jù)質(zhì)量確保體系建立建全現(xiàn)場質(zhì)量檢測制度2.依據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)條件、制訂對(duì)應(yīng)送檢請檢制度。3.建立試驗(yàn)臺(tái)帳、完整、正確統(tǒng)計(jì)送檢請檢試驗(yàn)檢測項(xiàng)目及最終試驗(yàn)檢測結(jié)果。4.根據(jù)統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn)、方法和頻率對(duì)本工程實(shí)體質(zhì)量和工程材料質(zhì)量進(jìn)行檢測。5.建立不合格檢測臺(tái)帳，對(duì)監(jiān)理、檢測中心抽檢不合格材料經(jīng)過監(jiān)理指令提出處理意見，并對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)核實(shí)。(五)試驗(yàn)室工作管理試驗(yàn)工作是試驗(yàn)室基礎(chǔ)工作，包含取樣、試驗(yàn)、匯報(bào)等多個(gè)步驟。試驗(yàn)工作管理應(yīng)從這多個(gè)步驟著手進(jìn)行管理。1.試樣管理是試驗(yàn)工作關(guān)鍵一環(huán)試樣采集，不一樣材料有不一樣要求，應(yīng)按相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程要求進(jìn)行。在取樣時(shí)應(yīng)按既定編號(hào)方法對(duì)試樣編號(hào)，書寫在容器或袋子上，并書寫一樣標(biāo)簽放入容器或袋子中，方便復(fù)合對(duì)證。同時(shí)填寫取樣單，內(nèi)容包含試樣編號(hào)、品種、規(guī)格、取樣地點(diǎn)、里程樁號(hào)、擬作用途、取樣人等。對(duì)能夠保留一定時(shí)間試樣，取樣時(shí)應(yīng)一式兩份，一份供現(xiàn)在試驗(yàn)用，一份作為樣本保留，如試驗(yàn)結(jié)果有爭議時(shí)供仲裁試驗(yàn)室試驗(yàn)用。試樣從運(yùn)輸?shù)皆囼?yàn)應(yīng)分類堆放，以免不一樣品種之間相互污染。試樣在存放期間應(yīng)免受風(fēng)吹、日曬、雨淋。2.嚴(yán)格實(shí)施試驗(yàn)規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是試驗(yàn)工作關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。每一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目，從取樣、試驗(yàn)到提出匯報(bào)，全部必需嚴(yán)格實(shí)施試驗(yàn)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。要求每一個(gè)崗位責(zé)任人熟悉自己所分管項(xiàng)目標(biāo)相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程，熟悉每一個(gè)試驗(yàn)操作步驟、試驗(yàn)條件、影響原因、注意事項(xiàng)，并能熟練地操作試驗(yàn)設(shè)備，能分析試驗(yàn)過程中出現(xiàn)多種異常情況，并作出正確判定，采取必需處理方法，確保試驗(yàn)結(jié)果正確無誤。3.健全原始統(tǒng)計(jì)填寫及保留制度原始統(tǒng)計(jì)是試驗(yàn)過程真實(shí)記載，是分析試驗(yàn)結(jié)果，提出試驗(yàn)匯報(bào)關(guān)鍵依據(jù)，必需認(rèn)真填寫。原始統(tǒng)計(jì)通常直接在制成表格上填寫，內(nèi)容包含試驗(yàn)項(xiàng)目名稱、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、試樣編號(hào)、產(chǎn)地或生產(chǎn)廠家、擬作用途、采取試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)環(huán)境溫度及濕度、試驗(yàn)日期等。原始統(tǒng)計(jì)書寫應(yīng)整齊，字跡工整，不得隨意涂改；確實(shí)因筆誤或其它原因需要更改數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)在原數(shù)據(jù)上劃一水平線，將正確數(shù)據(jù)書寫在其上方。原始統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)人、計(jì)算人、復(fù)核人署名要齊全，并按要求保留。4.建立健全試驗(yàn)室各項(xiàng)規(guī)章管理制度為確保檢測結(jié)果正當(dāng)性，試驗(yàn)室必需建立健全各項(xiàng)管理制度，只有經(jīng)過嚴(yán)格規(guī)章約束，才能讓檢測結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)。(六)試驗(yàn)室文件資料管理文件資料管理也是試驗(yàn)室管理關(guān)鍵內(nèi)容之一。文件資料包含兩部分，一部分是和試驗(yàn)室工作相關(guān)行政文件，如會(huì)議通知、會(huì)議紀(jì)要等；另一部分是試驗(yàn)技術(shù)資料，這一部分資料必需做到正確、齊全、立即、規(guī)范。1.正確是指凡由試驗(yàn)室提供試驗(yàn)結(jié)果必需真實(shí)可信，必需是經(jīng)過試驗(yàn)得出結(jié)果，經(jīng)得起驗(yàn)證和推敲，能真實(shí)反應(yīng)工程所用原材料、成品材料及結(jié)構(gòu)物內(nèi)在質(zhì)量，對(duì)控制工程質(zhì)量含有指導(dǎo)作用，使工程所用材料和工程質(zhì)量達(dá)成設(shè)計(jì)和使用要求。2.齊全是指由試驗(yàn)室提供試驗(yàn)資料，內(nèi)容必需完整。一是試驗(yàn)項(xiàng)目無漏項(xiàng)，二是按要求格式提供全部所需信息。立即是指按時(shí)提供工程建設(shè)需要相關(guān)試驗(yàn)資料或數(shù)據(jù)。3.立即是建立在正確、齊全基礎(chǔ)上，缺乏正確、齊全立即是毫無意義。工程施工需要各個(gè)步驟、各個(gè)部門通力合作，一個(gè)部門或步驟工作滯后，就會(huì)對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度帶來影響，甚至造成浪費(fèi)。4.規(guī)范是指由試驗(yàn)室提供資料語言精練通順，用詞合適妥當(dāng)，無錯(cuò)別字，字跡清楚、工整，簽字印章清楚齊全，打印裝訂整齊，格式、份數(shù)符合要求。(七)試驗(yàn)采取規(guī)范、規(guī)程1.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》TGJ18-2.《金屬材料拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228-3.《通用硅酸鹽水泥》GB175-4.《焊接材料焊接工藝性能評(píng)定方法》GB/T25776-5.《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-(八)關(guān)鍵材料結(jié)構(gòu)取樣及檢驗(yàn)方法1.原材料檢驗(yàn)(1)水泥同一水泥廠、同品牌、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)，袋裝水泥不得超出200t為一驗(yàn)收批，散裝水泥不超出500t為一驗(yàn)收批，每批抽樣不少于12kg。(2)砂、碎石1)一般混凝土用砂:按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不超出400m2)一般混凝土用碎石:按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不超出400m為一驗(yàn)收批，每批取樣數(shù)量20～50kg，在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等砂共8份，組成一組樣品。3組為一驗(yàn)收批，每批取樣數(shù)量40～60kg。在料椎上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等石子共15份(在料堆頂部、中部各底部各由均勻分布五個(gè)不一樣部位取得)組成一組樣品。(3)外加劑每50t為一批，不足50t也作為一批做一次試驗(yàn)。(4)混凝土結(jié)構(gòu)用鋼材1)鋼筋混凝土用熱軋光圓、熱軋帶肋每批由同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每批重量小于60t。在每一驗(yàn)收批取一組試件(拉伸、彎曲各2個(gè)、重量偏差5個(gè))。2)鋼筋接頭連接①電弧焊接頭:同接頭形式、同鋼筋等級(jí)200個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，每一驗(yàn)收批取3個(gè)拉力試件。②閃光對(duì)焊接頭:同一臺(tái)班內(nèi)由同一焊工完成200個(gè)同等級(jí)、同直徑鋼筋焊接接頭，200個(gè)為一驗(yàn)收批，每批取3個(gè)拉力試件、三個(gè)彎折試件。2.混凝土及砌筑砂漿(1)一般混凝土:以同一混混土強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同種原材料:1)每拌制100盤且不超出100m2)每一工作臺(tái)班；3)同一單位工程，每一驗(yàn)收項(xiàng)目為一取樣單位，留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊不得少于1組并依據(jù)需要制作對(duì)應(yīng)組數(shù)同條件試塊。(2)抗?jié)B混凝土同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B等級(jí)，同一配合比，生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)相同，連續(xù)澆筑混凝土每50延米應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)。(3)噴射混凝土雙車道隧道每10延米最少在拱腳和邊墻各取1組；其它工程每噴射50-100m3或小于50m3獨(dú)立工程不得少于一組。(4)砌筑砂漿每一檢驗(yàn)批且不超出100m七、質(zhì)量通病及防治(一)測量放線質(zhì)量通病防治方法1.依據(jù)定位點(diǎn)測量軸線時(shí)，校核工作無法開展。(1)原因分析：主控軸線選擇不妥，不便于或未進(jìn)行測設(shè)校核。(2)防治方法：依據(jù)定位點(diǎn)平移軸線控制線，投測點(diǎn)設(shè)成加、減形主控軸線，在測設(shè)中，要有嚴(yán)格測設(shè)校核。首先應(yīng)確?？刂茦对谄矫嬷型ㄒ?；其次，在平面中選擇合適配合校正點(diǎn)，還要確保定位點(diǎn)位置，方便于加密和擴(kuò)展。2.標(biāo)高誤差偏大：水準(zhǔn)測量時(shí)，產(chǎn)生系統(tǒng)誤差和偶然誤差超出了許可誤差范圍。(1)原因分析1)儀器和標(biāo)尺有缺點(diǎn)或未校正，產(chǎn)生誤差。2)儀器架設(shè)位置和前后視點(diǎn)距離差偏大，產(chǎn)生偏差。3)水準(zhǔn)儀視線未整平，視平線不平行于水準(zhǔn)面。4)水準(zhǔn)儀照按時(shí)，“十”字絲線未正對(duì)水準(zhǔn)尺中線。照按時(shí)，焦距未調(diào)好，視差未消除(2)預(yù)防方法1)測量儀器和工具應(yīng)定時(shí)送有資質(zhì)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)和校正，消除系統(tǒng)誤差。2)架設(shè)儀器時(shí)，努力爭取前后視距相等，消除因視準(zhǔn)軸和水準(zhǔn)管軸不平行而弓起誤差；3)水準(zhǔn)儀照按時(shí)，用微動(dòng)螺旋使十字絲縱線正對(duì)水準(zhǔn)尺中線，持尺者要使尺身垂直。4)望遠(yuǎn)鏡正確調(diào)平時(shí)，確保水準(zhǔn)氣泡居中，照準(zhǔn)后眼睛在目鏡后上下移動(dòng)觀察，調(diào)整調(diào)焦螺旋，直到十字絲交點(diǎn)在目標(biāo)中上下不顯動(dòng)，消除視差。(二)土料填筑質(zhì)量通病防治方法1.現(xiàn)象：(1)黏性土填筑壓實(shí)指標(biāo)未采取壓實(shí)度，無黏性土填筑壓實(shí)指標(biāo)未采取相對(duì)密度。(2)單元工程壓實(shí)指標(biāo)合格率未達(dá)成規(guī)范要求。(3)填筑體完工后相對(duì)沉降率大，產(chǎn)生裂縫、位移等現(xiàn)象。2.關(guān)鍵原因：(1)填筑土料不合格；土料天然含水量偏離最優(yōu)含水量。(2)卸料面未均勻上升，鋪料厚度不均勻，且超出許可偏差。(3)未進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)、碾壓試驗(yàn)，憑經(jīng)驗(yàn)確定壓實(shí)干密度指標(biāo)。(4)施工中使用碾壓機(jī)具、碾壓作業(yè)參數(shù)和碾壓試驗(yàn)不一致。(5)取樣方法、取樣部位、取樣數(shù)量不符合規(guī)程、規(guī)范要求。3.防治方法關(guān)鍵點(diǎn)：(1)依據(jù)設(shè)計(jì)壓實(shí)指標(biāo)，對(duì)土質(zhì)進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，并進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)和現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)，確定土質(zhì)設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度作為施工控制指標(biāo)。(2)控制黏性土料黏粒含量、含水率、土塊直徑；控制礫質(zhì)黏土粗粒含量、粗粒最大粒徑；控制砂礫料級(jí)配、礫石含量、含泥量，使其達(dá)成設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。(3)按施工規(guī)范要求進(jìn)行卸料、鋪料、碾壓作業(yè)。(4)依據(jù)不一樣土質(zhì)、碾壓機(jī)具及其它施工條件調(diào)整碾壓遍數(shù)和施工工藝。(5)立即進(jìn)行質(zhì)量檢測，取樣部位應(yīng)有代表性，檢測方法和頻次應(yīng)滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。(三)鉆孔灌注樁質(zhì)量通病和防治方法1.鉆孔過程中護(hù)筒冒水護(hù)筒外壁冒水，嚴(yán)重會(huì)引發(fā)地基下沉，護(hù)筒傾斜和移位，造成鉆孔偏斜，甚至無法施工。(1)造成原因：埋設(shè)護(hù)筒周圍不密實(shí)，或護(hù)筒水位差太大，或鉆頭起落時(shí)碰撞。(2)預(yù)防方法：在埋筒時(shí)，坑地和四面應(yīng)選擇最好含水量粘土分層扎實(shí)。在護(hù)筒合適高度開孔，使護(hù)筒內(nèi)保持1.0～1.5m水頭高度。鉆頭起落時(shí)，應(yīng)預(yù)防碰撞護(hù)筒。發(fā)覺護(hù)筒冒水時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔，用粘土在周圍填實(shí)加固，若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時(shí)，則應(yīng)重新安裝護(hù)筒。2.鉆孔過程中孔壁坍陷鉆孔過程中，如發(fā)覺排出泥漿中不停出現(xiàn)氣泡，或泥漿忽然漏失，則表示有孔壁坍陷跡象。(1)造成原因：孔壁坍陷關(guān)鍵原因是土質(zhì)松散，泥漿護(hù)壁不好，護(hù)筒周圍未用粘土緊密填封和護(hù)筒內(nèi)水位不高。鉆孔速度過快、空鉆時(shí)間過長、成孔后待灌時(shí)間過長和灌注時(shí)間過長也會(huì)引發(fā)孔壁坍陷。(2)防治方法：在松散易坍土層中，合適埋深護(hù)筒，用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四面，使用優(yōu)質(zhì)泥漿，提升泥漿比重和粘度，保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)預(yù)防變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時(shí)要加緊焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。成孔后，待灌時(shí)間通常不應(yīng)該大于3小時(shí)，并控制混凝土灌注時(shí)間，在確保施工質(zhì)量情況下，盡可能縮短灌注時(shí)間。3.鉆孔過程中縮頸縮頸即孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑。(1)造成原因：塑性土膨脹。(2)防治方法：采取優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加緊成孔速度，在成孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會(huì)滲水，亦不會(huì)引發(fā)膨脹?；蛟趯?dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量合金刀片，在鉆進(jìn)或起鉆時(shí)起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采取上下反復(fù)掃孔措施，以擴(kuò)大孔徑。4.鉆孔過程中鉆孔偏斜成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。(1)造成原因:鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差,作業(yè)時(shí)鉆機(jī)安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致;地面軟弱或軟硬不均勻;土層呈斜狀分布或土層中夾有大孤石或其它硬物等情形。(2)防治方法：先將場地扎實(shí)平整，軌道枕木宜均勻著地；安裝鉆機(jī)時(shí)要求轉(zhuǎn)盤中心和鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差小于20cm.在不均勻地層中鉆孔時(shí)，采取自重大、鉆桿剛度大鉆機(jī)。進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時(shí)，鉆速要打慢檔。另外安裝導(dǎo)正裝置也是預(yù)防孔斜簡單有效措施。鉆孔偏斜時(shí)，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，方便削去硬土，如糾正無效，應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鉆進(jìn)。5.樁底沉渣量過多(1)造成原因:清孔不潔凈或未進(jìn)行二次清孔;泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于沉渣浮起;鋼筋籠吊放過程中,未對(duì)準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底;清孔后,待灌時(shí)間過長,致使泥漿沉積。(2)防治方法:成孔后,鉆頭提升孔底10～20cm,保持慢速空轉(zhuǎn),維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30分鐘。采取性能很好泥漿，控制泥漿比重和粘度，不要用清水進(jìn)行置換。鋼筋籠吊放時(shí)，使鋼筋籠中心和樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。可采取鋼筋籠冷壓接頭工藝加緊對(duì)接鋼筋籠速度，降低空孔時(shí)間，從而降低沉渣。下完鋼筋籠后，檢驗(yàn)沉渣量，如沉渣量超出規(guī)范要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底距離宜為30～40mm,應(yīng)有足夠混凝土貯備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達(dá)成清孔孔底沉渣目標(biāo)。6.混凝土灌注中卡管水下灌注混凝土過程中，無法繼續(xù)進(jìn)行現(xiàn)象。(1)造成原因：初灌時(shí)，隔水栓堵管；混凝土和易性、流動(dòng)性差造成離析；混凝土中粗骨料粒徑過大；多種機(jī)械故障引發(fā)混凝土灌注不連續(xù)，在導(dǎo)管中停留時(shí)間過長而卡管；導(dǎo)管進(jìn)水造成混凝土離析等。(2)防治方法：使用隔水栓直徑應(yīng)和導(dǎo)管內(nèi)徑相配，同時(shí)含有良好隔水性能，確保順利排出。在混凝土灌注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度控制。下混凝土必需含有良好和易性，配合比經(jīng)過試驗(yàn)室確定，坍落度宜為18～22cm。粗骨料最大不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距1/4，且應(yīng)小于40mm。為改善混凝土和易性和緩凝，水下混凝土宜摻加外加劑。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位密封性，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓、試水壓力為0.6～1.0MPa，以避免導(dǎo)管進(jìn)水。在混凝土澆筑過中，混凝土應(yīng)緩慢倒入漏斗導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過程中，應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免機(jī)械事故發(fā)生。7.灌注過程中鋼筋籠上浮鋼筋籠位置高于設(shè)計(jì)位置現(xiàn)象。(1)造成原因：鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動(dòng)性過小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升；當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下，若此時(shí)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底部距離鋼筋籠僅有1m左右時(shí)，因?yàn)闈仓炷磷詫?dǎo)管流出后沖擊力較大，推進(jìn)了鋼筋籠上?。灰?yàn)榛炷凉嘧⑦^鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長，已靠近初凝，表面形成硬殼，混凝土和鋼筋籠有一定握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底端未立即提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定速度向上頂升，同時(shí)也會(huì)帶動(dòng)鋼筋籠上升。(2)防治方法：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位正確，并和孔口固定牢靠。加緊混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外加劑，預(yù)防混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠流動(dòng)性變小，混凝土靠近籠時(shí)，控制導(dǎo)管埋深在.1.5～2.0m.灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土灌注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時(shí)，應(yīng)立即將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝土面埋置深度通常宜保持在2～4m，不宜大于5m和小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)提出混凝土面。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并正確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆注混凝土面標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行灌注，上出現(xiàn)象即可消失。8.斷樁混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。(1)造成原因：因?yàn)閷?dǎo)管底端距孔底過遠(yuǎn)，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體和基巖之間被不凝固混凝土填充；受地下水活動(dòng)影響或?qū)Ч苊芊獠涣迹瑳_洗液浸入混凝土水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體；因?yàn)樵跐沧⒒炷習(xí)r，導(dǎo)管提升和起拔過多，露出混凝土面。或因停電、待料等原因造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開現(xiàn)象；澆注混凝土?xí)r，沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而采取從孔中直接倒入措施灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實(shí)堅(jiān)硬，部分孔段出現(xiàn)疏松、空洞現(xiàn)象。(2)防治方法：成孔后，必需認(rèn)真清孔，通常是采取沖洗液清孔，沖孔時(shí)間應(yīng)依據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要立即灌注混凝土，避免孔底沉渣超出規(guī)范要求。灌注混凝土前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測量，正確算出全孔及首次混凝土灌注量?；炷凉嘧⑦^程中，應(yīng)隨時(shí)控制混凝土面標(biāo)高和導(dǎo)管埋深，提升導(dǎo)管要正確可靠，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嚴(yán)格確定混凝土配合比，混凝土應(yīng)有良好和易性和流動(dòng)性，坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求。在地下水活動(dòng)較大地段，事先要用套管或水泥進(jìn)行處理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，正確灌注混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電、停水。綁扎水泥隔水塞鐵絲，應(yīng)依據(jù)首次混凝土灌入量多少而定，嚴(yán)防斷裂。確保導(dǎo)管密封性，導(dǎo)管拆卸長度應(yīng)依據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土上升高度而定，切勿起拔過多。(四)一般混凝土工程質(zhì)量通病防治方法1.蜂窩現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀窟窿。(1)產(chǎn)生原因1)混凝土配合比不妥或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多；2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；3)下料不妥或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析4)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；6)鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過?。?)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。(2)防治方法1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，常常檢驗(yàn)，做到計(jì)量正確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超出過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，預(yù)防漏振:模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)０逯吻闆r預(yù)防漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。2)小蜂窩:洗刷潔凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處微弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2.麻面現(xiàn)象混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和很多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。(1)產(chǎn)生原因1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效?；炷帘砻婧湍０逭辰Y(jié)造成麻面；5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。(2)防治方法1)模板去面清理潔凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充足濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選擇長久有效，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；2)表面作粉刷，可不處理，表面無粉刷，應(yīng)在麻面部位澆水充足濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3.孔洞現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大空隙，局部沒有混凝土或蜂窩尤其大，鋼筋局部或全部裸露。(1)產(chǎn)生原因1)在鋼筋較密部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。(2)防治方法1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采取細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)立即清除潔凈；2)將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4.露筋現(xiàn)象混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。(1)產(chǎn)生原因1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；3)混凝土配合比不妥，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；5)木模扳未澆水濕潤。吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，造成漏筋(2)防治方法1)澆灌混凝土，應(yīng)確保鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選擇合適粒徑石子，確?；炷僚浜媳日_和良好和易性；澆灌高度超出2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以預(yù)防離析；模板應(yīng)充足濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等立即調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，預(yù)防過早拆模，碰壞棱角。2)表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深鑿去微弱混凝上和突出顆粒，洗刷潔凈后，用比原來高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。5.縫隙、夾層現(xiàn)象混凝土內(nèi)存在水平或垂直松散混疑土夾層。(1)產(chǎn)生原因1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充足濕潤就灌筑混凝土；2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除潔凈；3)混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析；4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。(2)防治方法1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理潔凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50-100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土振搗密實(shí)。2)縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷潔凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗潔凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理(五)漿砌石工程質(zhì)量通病及防治方法1.砂漿拌合質(zhì)量差，強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求(1)現(xiàn)象1)砂漿拌合不均勻，有砂團(tuán)，灰團(tuán)等。2)和易性差。3)砂漿強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求。(2)關(guān)鍵原因1)施工前未進(jìn)行砂漿配合比試驗(yàn)，施工過程中未依據(jù)細(xì)骨料含水量改變立即調(diào)整拌適用水量。2)砂漿拌合原材料稱量不準(zhǔn)或不采取稱料法配料。3)機(jī)械拌合時(shí)間不符合規(guī)范要求或人工拌合遍數(shù)少。(3)防治方法關(guān)鍵點(diǎn)1)施工前認(rèn)真進(jìn)行砂漿配合比試驗(yàn)；施工過程中依據(jù)細(xì)骨料含水量改變立即調(diào)整用水量。2)嚴(yán)格采取稱量法配料，計(jì)量器具定時(shí)校檢，拌合時(shí)間應(yīng)符合要求，人工拌合最少干拌三遍、濕拌三遍，達(dá)成砂漿稠度均勻。3)砂漿運(yùn)輸過程中不應(yīng)出現(xiàn)泌水、漏漿或初凝現(xiàn)象。2.砌石砂漿不飽滿(1)現(xiàn)象：砌石砂漿不飽滿、有空洞，存在通縫。(2)關(guān)鍵原因1)砌筑前未進(jìn)行干擺試放。2)砂漿鋪筑厚度不符合要求，未進(jìn)行插搗或插搗不密實(shí)，造成水平縫砂漿不飽滿，豎縫無砂漿。3)丁石數(shù)量不夠，分層砌筑未錯(cuò)縫。4)施工間隙處未留階梯形斜槎；繼續(xù)砌筑前，未清理原砌體表面浮渣。(3)防治方法關(guān)鍵點(diǎn)1)砌筑前應(yīng)進(jìn)行干擺試放。2)每層砂漿應(yīng)鋪飽滿且插搗密實(shí)，其厚度：料石宜為2～3cm，塊石宜為3～5cm。3)砌筑時(shí)應(yīng)先砌面石，后砌腹石，并應(yīng)有一定數(shù)量丁石；石料大面朝下，相鄰兩層、兩排應(yīng)錯(cuò)縫交接。4)施工間隙處應(yīng)按要求留階梯形斜槎，不應(yīng)留馬牙槎；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面浮渣清除，砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體。3.砌體表面不平整(1)現(xiàn)象:面層石料平整度差，墻面整體凸凹不平，上下層有錯(cuò)縫。(2)關(guān)鍵原因1)砌石表面高層控制、工藝控制方法錯(cuò)誤，不分段拉線，僅憑砌工肉眼判定。2)面層石料平整度差。3)一次砌筑高度過大，引發(fā)變形。(3)防治方法關(guān)鍵點(diǎn)1)認(rèn)真放樣，牢靠標(biāo)準(zhǔn)桿，施工中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)掛線穩(wěn)定。2)面層塊石，應(yīng)挑選一側(cè)有平面石料，寬度、厚度不應(yīng)小于20cm。3)每日砌筑高度不應(yīng)大于1.2m.4.勾縫脫落(1)現(xiàn)象：縫內(nèi)有空洞，勾縫灰漿和砌石體粘結(jié)不牢，甚至脫落。(2)關(guān)鍵原因1)勾縫在砌石砂漿終凝后進(jìn)行。2)勾縫前未清理浮渣，未灑水濕潤。3)清理深度不夠。4)勾假縫。5)勾縫后養(yǎng)護(hù)不妥或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足。(3)防治方法關(guān)鍵點(diǎn)1)勾縫應(yīng)在砌筑砂漿初凝前進(jìn)行。2)勾縫前應(yīng)先清理縫內(nèi)浮渣，清理深度應(yīng)在2cm以上，然后灑水濕潤。3)勾縫應(yīng)自上而下用砂漿充填，壓實(shí)抹光。4)漿砌料石、塊石等宜勾平縫，漿砌卵石宜勾凹縫，不要勾假縫。5)勾縫后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5.砌體不均勻沉陷(1)現(xiàn)象：砌體滑移及傾斜、砌體斷裂或坍塌。(2)關(guān)鍵原因1)基坑開挖后未認(rèn)真驗(yàn)槽，未進(jìn)行清底、找平和扎實(shí)。2)底部石塊過小，未座漿就直接干擺砌筑，石塊小面朝下，使塊石壓入土中。3)基礎(chǔ)砌完后未立即回填土，基礎(chǔ)土受雨水浸泡，造成墻基下沉。(3)防治方法關(guān)鍵點(diǎn)1)砌石前，認(rèn)真驗(yàn)槽和扎實(shí)基坑并找平，基面應(yīng)座漿。2)基礎(chǔ)最下一層塊石，應(yīng)選擇較大塊石，塊石大面朝下，擺平放穩(wěn)。3)砌體砌筑宜均勻上升，在砌體達(dá)成一定強(qiáng)度后，立即進(jìn)行土方回填并扎實(shí)。4)針對(duì)不良地質(zhì)情況，會(huì)同設(shè)計(jì)單位對(duì)不良地基采取預(yù)加固或設(shè)置沉降縫等方法，以降低不良沉陷發(fā)生。

安全管理制度、體系和方法一、安全管理體系1、建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全方面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目標(biāo)安全生產(chǎn)工作。2、本項(xiàng)目實(shí)施安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由領(lǐng)工員（或班組長）負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗。3、根據(jù)我企業(yè)頒布《安全生產(chǎn)責(zé)任制》要求，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位安全工作。4、本項(xiàng)目在開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)技術(shù)復(fù)雜，施工危險(xiǎn)性大，多發(fā)易發(fā)事故大高差挖填施工項(xiàng)目，編制專題安全施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真實(shí)施安全生產(chǎn)“五同時(shí)”標(biāo)準(zhǔn)，采取安全技術(shù)方法，確保施工人員安全。5、實(shí)施逐層安全技術(shù)交底制，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織相關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)ｎ}進(jìn)行書面具體安全技術(shù)交底，凡參與安全技術(shù)交底人員要推行簽字手續(xù)，并保留資料。項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員要對(duì)安全技術(shù)方法實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，并作好統(tǒng)計(jì)。二、安全生產(chǎn)崗位職責(zé)(一)項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1.項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全方面負(fù)責(zé)工程施工全過程安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火工作，遵守國家法令，實(shí)施上級(jí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)全方面負(fù)責(zé)。2.堅(jiān)持"安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"方針，認(rèn)真落實(shí)實(shí)施國家和企業(yè)相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)法令及各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度，推行承攬協(xié)議要求，確定安全管理目標(biāo)，確保項(xiàng)目工程安全施工。落實(shí)誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)安全標(biāo)準(zhǔn)，在施工安排時(shí)候充足考慮各個(gè)安全原因和隱患，不違章指揮。3.依據(jù)項(xiàng)目工程實(shí)際情況，負(fù)責(zé)建立安保體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組(由技術(shù)、工程、安全責(zé)任人組成)，并領(lǐng)導(dǎo)其有效運(yùn)行。組織編制對(duì)應(yīng)安保計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)落實(shí)落實(shí)。4.負(fù)責(zé)設(shè)置分管安全生產(chǎn)工作專職機(jī)構(gòu)，并充足支持安全管理人員工作。組織落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)上級(jí)部門安全規(guī)章制度，并落實(shí)到施工過程管理中，把安全生產(chǎn)提到日常議事日程上。組織制訂、審批并嚴(yán)格實(shí)施安全技術(shù)方法審批制度、施工項(xiàng)目安全交底制度及設(shè)施設(shè)備交接驗(yàn)收使用制度等各項(xiàng)安全制度。結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，提出有針對(duì)性安全要求，嚴(yán)格推行安全考評(píng)指標(biāo)和安全生獎(jiǎng)懲措施。5.定時(shí)召開項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，認(rèn)真研究和分析目前項(xiàng)目安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)、特點(diǎn)，并對(duì)存在隱患采取有力方法進(jìn)行整改以確保安全生產(chǎn)；制訂和實(shí)施安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育，和相關(guān)獎(jiǎng)罰制度，定時(shí)對(duì)職員，尤其是特殊工種進(jìn)行安全紀(jì)律教育。6.發(fā)生工傷事故，保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報(bào)，按應(yīng)急預(yù)案組織搶救。主持重大傷亡事故、大機(jī)械設(shè)備事故調(diào)查分析，根據(jù)事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者不清和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范方法不放過四不放過標(biāo)準(zhǔn)，并立即上報(bào)。7.組織相關(guān)人員進(jìn)行每七天一次以上定時(shí)安全檢驗(yàn)，對(duì)發(fā)覺各類安全隱患，認(rèn)真分析原因，按“定人、定時(shí)、定方法”三定方針，立即落實(shí)整改提出和落實(shí)改善方法，使安全生產(chǎn)防范于未來，實(shí)現(xiàn)預(yù)防為主方針。發(fā)覺事故隱患。8.確保安全生產(chǎn)費(fèi)用有效使用;改善勞動(dòng)條件，注意勞逸結(jié)合，保護(hù)職員身體健康。對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行確保安全生產(chǎn)所產(chǎn)生費(fèi)用合理投入進(jìn)行決議。9.落實(shí)文明施工相關(guān)要求。(二)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)對(duì)本工程勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)技術(shù)工作負(fù)總責(zé)任。對(duì)本項(xiàng)目施工過程中安全生產(chǎn)技術(shù)工作負(fù)責(zé)。2.認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格實(shí)施安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。主持編制施工組織設(shè)計(jì)、專題工程施工方案及季節(jié)性施工方案、編制或?qū)彶槭┕ぜ夹g(shù)方法時(shí)，要制訂或?qū)彶榘踩夹g(shù)方法。對(duì)確定后方案(尤其是方案中對(duì)應(yīng)安全技術(shù)方法)如有變更，應(yīng)立即修訂，確保其可行性和針對(duì)性。3.組織安全確保計(jì)劃，并組織內(nèi)部評(píng)審，上級(jí)審核經(jīng)過后督促實(shí)施；做出因本工程項(xiàng)目標(biāo)特殊性而須補(bǔ)充安全操作要求；對(duì)技術(shù)改善設(shè)施和職員提出合理化提議，和安全技術(shù)方面革新項(xiàng)目，負(fù)責(zé)組織技術(shù)判定。立即處理施工過程中安全技術(shù)問題。4.主持對(duì)項(xiàng)目整體防護(hù)設(shè)施及關(guān)鍵部位防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行技術(shù)判定，負(fù)責(zé)安全技術(shù)科研項(xiàng)目及合理化提議項(xiàng)目標(biāo)研究和技術(shù)核定。發(fā)覺不正常情況應(yīng)立即采取方法。嚴(yán)格控制不合格標(biāo)準(zhǔn)要求防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。5.組織編制對(duì)應(yīng)安全確保計(jì)劃及內(nèi)部評(píng)審，上級(jí)審核經(jīng)過后督促實(shí)施。6.負(fù)責(zé)提出改善勞動(dòng)條件項(xiàng)目，并審定勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)安全方法計(jì)劃。作出因本工程項(xiàng)目標(biāo)特殊性而須補(bǔ)充安全操作要求；對(duì)本企業(yè)職員進(jìn)行安全技術(shù)教育，立即處理施工過程中安全技術(shù)問題。做好本項(xiàng)目危險(xiǎn)源和不利環(huán)境原因識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大和專業(yè)性較大工程項(xiàng)目應(yīng)組織安全技術(shù)論證并編寫專題施工組織設(shè)計(jì)。7.采取新材料、新工藝時(shí)，認(rèn)真實(shí)施對(duì)應(yīng)安全技術(shù)方法和安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中火災(zāi)、中毒或其新工藝實(shí)施中可能造成事故。主持制訂并審核重大安全隱患整改方案并指導(dǎo)實(shí)施。參與重大傷亡事故調(diào)查分析，提出技術(shù)性判定和安全技術(shù)改善方法。8.主持施工各階段安全技術(shù)交底工作；認(rèn)真監(jiān)督實(shí)施安全技術(shù)方法和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性安全技術(shù)交底，交底到班組、推行簽字手續(xù)，并監(jiān)督檢驗(yàn)安全技術(shù)交底實(shí)施情況。9.參與安全生產(chǎn)檢驗(yàn)，對(duì)施工中存在不安全原因，制訂安全技術(shù)預(yù)防方法，分析調(diào)查安全事故隱患，制訂針對(duì)性糾正和預(yù)防方法，并進(jìn)行檢驗(yàn)監(jiān)督相關(guān)人員實(shí)施。負(fù)責(zé)提出改善勞動(dòng)條件項(xiàng)目，并審定勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)安全方法計(jì)劃。10.在指導(dǎo)、檢驗(yàn)施工技術(shù)作業(yè)中，發(fā)覺有嚴(yán)重安全隱患存在，有責(zé)任發(fā)出書面或頭指令整改。落實(shí)"管施工技術(shù)，同時(shí)也要管施工安全"標(biāo)準(zhǔn)。(三)安全員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1.落實(shí)實(shí)施國家政策、法令、法規(guī)，參與編制項(xiàng)目環(huán)境、安全管理方案，監(jiān)視項(xiàng)目安全環(huán)境管理目標(biāo)實(shí)施；參與安保計(jì)劃及各項(xiàng)施組編制，有權(quán)行使安全一票否決制；堅(jiān)持"安全第一、預(yù)防為主"方針，具體落實(shí)上級(jí)企業(yè)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火管理工作，遵守國家法令，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度，努力提升專業(yè)知識(shí)和管理水準(zhǔn)，加強(qiáng)本身建設(shè)。3.配合項(xiàng)目主管做好對(duì)施工人員三級(jí)安全教育、節(jié)假日安全教育、各工種換崗教育和特殊工種培訓(xùn)取證工作，并統(tǒng)計(jì)在案。健全安全管理臺(tái)帳；4.加強(qiáng)現(xiàn)場安全檢驗(yàn)，立即向上級(jí)匯報(bào)處理安全工作中存在嚴(yán)重問題或嚴(yán)重事故隱患。若有緊急尤其不安全情況時(shí)，有權(quán)指令先行停止生產(chǎn)，而且立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)研究處理。對(duì)違反安全要求和不關(guān)安全技術(shù)勞動(dòng)法規(guī)行為，經(jīng)教育勸阻無效時(shí)，有權(quán)進(jìn)行處罰，有權(quán)越級(jí)上告。對(duì)嚴(yán)重違章者，經(jīng)教育不改，有權(quán)實(shí)施罰款措施。對(duì)隱患存在較多、較嚴(yán)重部門和個(gè)人，有權(quán)簽發(fā)隱患通知單，并責(zé)令其限期整改并將復(fù)查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)。5.幫助技術(shù)責(zé)任人做好環(huán)境、職業(yè)健康安全行為和活動(dòng)控制；深入基層，指導(dǎo)下級(jí)安全技術(shù)人員工作，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查碩士產(chǎn)中不安全原因，提出改善意見和制訂整改方法；落實(shí)安全確保計(jì)劃申各項(xiàng)安全技術(shù)方法，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械驗(yàn)收并進(jìn)行標(biāo)識(shí)；負(fù)責(zé)對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn);對(duì)施工全過程安全實(shí)施控制，并做好統(tǒng)計(jì)。督促各部門按要求立即發(fā)放和合理使用個(gè)人防護(hù)用具和保健品。6.組織、參與安全技術(shù)交底，對(duì)施工全過程安全實(shí)施控制，并做好統(tǒng)計(jì)。做好安全技術(shù)交底工作，并負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和安全生產(chǎn)管理文件、資料填寫、歸檔、保留工作。負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中安全連續(xù)監(jiān)控，并作好監(jiān)控統(tǒng)計(jì)。7.檢驗(yàn)勞動(dòng)保護(hù)用具質(zhì)量，反饋使用信息，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場使用多種安全用具及機(jī)械設(shè)備，配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)工作。8.參與多種安全設(shè)施驗(yàn)收，對(duì)安全設(shè)施配置提出合理意見，提交項(xiàng)目經(jīng)了處理，如得不四處理，應(yīng)責(zé)令暫停施工，報(bào)企業(yè)處理。9.幫助上級(jí)部門安全檢驗(yàn)，如實(shí)匯報(bào)工程項(xiàng)目標(biāo)安全情況。10.參與環(huán)境、安全不符合處理；發(fā)生工傷事故，立即保護(hù)現(xiàn)場，組織搶救及立即匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和上報(bào)企業(yè)。負(fù)責(zé)通常事故調(diào)查、分析，提出處理意見，幫助處理重大工傷事故、機(jī)械事故參與制訂糾正和預(yù)防方法，預(yù)防事故再發(fā)生。11.參與幫助對(duì)項(xiàng)目存在隱患安全設(shè)施、過程和行為進(jìn)行控制，參與制訂糾正不防方法，并驗(yàn)證糾正預(yù)防方法。12.總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)優(yōu)異經(jīng)驗(yàn)，搞好安全評(píng)選工作，并會(huì)同相關(guān)部門做好防毒、防塵、防暑降溫、保護(hù)等工作。13.對(duì)項(xiàng)目標(biāo)作業(yè)環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)用具是否符合相關(guān)安全生產(chǎn)要求進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和檢驗(yàn)。對(duì)項(xiàng)目所進(jìn)行安全技術(shù)交底工作進(jìn)行監(jiān)督和檢驗(yàn)。立即發(fā)覺并阻止違章指揮、違章操作或無證上崗等行為，必需時(shí)可令其停止作業(yè)，對(duì)情節(jié)嚴(yán)重者可給予經(jīng)濟(jì)處罰。參與項(xiàng)目組織安全大檢驗(yàn)活動(dòng)，對(duì)發(fā)覺隱患按整改通知單要求時(shí)間督促整改完成。(四)施工員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1.遵守國家法令，學(xué)習(xí)熟悉安全技術(shù)方法，在組織施工過程中同時(shí)安排落實(shí)安全生產(chǎn)技術(shù)方法。2.根據(jù)安全確保計(jì)劃要求，對(duì)施工現(xiàn)場全過程進(jìn)行控制，熟悉掌握安全生產(chǎn)操作規(guī)程。組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。3.施工員是施工任務(wù)分階段時(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任人，又對(duì)所管理安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。施工現(xiàn)場安全工作作為施工員本身應(yīng)盡職責(zé)。在施工中同時(shí)檢驗(yàn)各安全設(shè)施規(guī)范要求和科學(xué)性，發(fā)覺不符規(guī)范要求和科學(xué)性，立即調(diào)整，并匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。4.堅(jiān)持實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中安全方法，嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施本工種安全操作技術(shù)規(guī)范。5.認(rèn)真實(shí)施對(duì)施工人員分部分項(xiàng)工程及操作規(guī)程有針對(duì)性安全技術(shù)交底。分配任務(wù)時(shí)要作針對(duì)性安全交底，并檢驗(yàn)督促班組實(shí)施，不違章指揮。6.施工過程中，發(fā)覺違章現(xiàn)象或冒險(xiǎn)作業(yè)，協(xié)同安全員共同做好工作，阻止和糾正，必需時(shí)暫停施工，匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；做好對(duì)分包方進(jìn)場后施工過程管理工作。7.對(duì)施工過程中危險(xiǎn)部位進(jìn)行監(jiān)控(安全防護(hù)設(shè)施、用電機(jī)械移動(dòng)等)，按要求程序向主管人員申報(bào)。8.在施工過程中，生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時(shí)，必需服從安全，暫停施工，待安全整改和落實(shí)安全方法后，方準(zhǔn)施工。有權(quán)拒絕違章任務(wù)，立即阻止并向項(xiàng)目主管安全經(jīng)理匯報(bào)。9.施工過程中，發(fā)覺安全隱患，立即采取方法，協(xié)同整改，確保安全生產(chǎn)。對(duì)已發(fā)生事故隱患落實(shí)整改，并向主管經(jīng)理反饋整改情況。幫助上級(jí)部門安全檢驗(yàn)，如實(shí)匯報(bào)工程項(xiàng)目標(biāo)安全情況。如發(fā)生事故，應(yīng)立即保護(hù)好現(xiàn)場，并向項(xiàng)目經(jīng)理或責(zé)任人匯報(bào)。10.完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦其它任務(wù)。(五)資料員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1.項(xiàng)目安全資料員首先應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并取證，做到持證上崗。全方面掌握安全生產(chǎn)知識(shí)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)，遵守國家法令，學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和安全資料編制要求。2.熟悉企業(yè)體系文件對(duì)于資料管理相關(guān)要求，負(fù)責(zé)安全確保計(jì)劃運(yùn)行文件搜集、登記、發(fā)放，按時(shí)、按要求做好安全技術(shù)資料，使之真實(shí)完整。3.幫助技術(shù)員、安全員編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案方法等。安全資料應(yīng)保管到工程完工后，經(jīng)整理無誤后，到企業(yè)處存檔。4.對(duì)于技術(shù)員技術(shù)交底、安全員檢驗(yàn)和工人安全教育、班前活動(dòng)等做到統(tǒng)計(jì)具體，各級(jí)人員簽字齊全。5.深入施工現(xiàn)場，配合安全員檢驗(yàn)安全生產(chǎn)，做好統(tǒng)計(jì)，使安全資料符合施工現(xiàn)場實(shí)際。對(duì)各安全資料按相關(guān)要求迸行標(biāo)識(shí)、編目和立卷。6.對(duì)于上級(jí)主管部門檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、整改等，做到立即、定時(shí)回執(zhí)復(fù)查。7.整理統(tǒng)計(jì)內(nèi)容要真實(shí)具體，做到施工現(xiàn)場和資料統(tǒng)計(jì)相符，嚴(yán)禁虛假內(nèi)容、數(shù)據(jù)等出現(xiàn)在資料中。末經(jīng)許可任何人不得隨意翻閱、更改安全資料。8.如實(shí)做好資料，不準(zhǔn)不了解施工現(xiàn)場實(shí)際情況便做統(tǒng)計(jì)，造成安全資料空虛不切實(shí)際。堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，杜絕作假，并能夠匯報(bào)上級(jí)處理。三、安全保護(hù)技術(shù)方法(1)樹立“安全第一”思想，抓生產(chǎn)必需抓安全，以安全促生產(chǎn)。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配置專職安全工程師，負(fù)責(zé)全方面安全管理工作；建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配置專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作落實(shí)。做到有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行估計(jì)、預(yù)防事故發(fā)生。(2)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人，明確各自崗位責(zé)任，各專職機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。(3)加強(qiáng)全員安全教育，使廣大職員牢靠樹立“安全第一，預(yù)防為主”意識(shí)，克服麻痹思想，組織職員有針對(duì)性學(xué)習(xí)相關(guān)安全方面規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識(shí)，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)程。各類機(jī)械設(shè)備操作工、電工、架子工、焊工等工種，必需經(jīng)專門安全操作技術(shù)訓(xùn)練，考試合格后方可持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。(4)堅(jiān)持