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文檔簡介
目錄
第一章、總體施工組織布置及規(guī)劃........................................................-2-
第二章、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施(尤其對重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法
及其措施)............................................................................-13-
第三章、工期保證體系及保證措施.......................................................-57-
第四章、工程質(zhì)量管理體系及保證措施....................................................-61-
第五章、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施....................................................-71-
第六章、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施.........................................-75-
第七章、文明施工、文物保護保證體系及保證措施.........................................-77-
第八章、項目風(fēng)險預(yù)測及防范,事故應(yīng)急預(yù)案..............................................-79-
第九章、其他應(yīng)說明的事項.............................................................-84-
附表一:施工總體計劃表..................................................................91
附表二:分項工程進度率計劃(斜率圖)......................................................92
附表三:工程管理曲線....................................................................93
附表四:分項工程生產(chǎn)率和施工周期表......................................................94
附表五:施工總平面圖....................................................................95
附表六:勞動力計劃表....................................................................98
附表七:臨時占地計劃表..................................................................99
附表八;外供電力需求計劃表.............................................................100
附表九:合同用款估算表.................................................................101
第一章、總體施工組織布置及規(guī)劃
1.1項目概況
**沸河總干渠(九里溝--青龍堰)綜合治理項目(一期)****大橋及附屬小橋工
程-**大橋項目主要工程內(nèi)容為橋梁工程、道路工程、排水工程、交通工程、照明工程
等。計劃工期:18個月,具體開工日期以開工令為準(主要節(jié)點工期:開工令下發(fā)后:
5個月內(nèi)完成下部結(jié)構(gòu)工程;13個月內(nèi)完成掛籃施工作業(yè))。質(zhì)量要求為工程交工驗收
的質(zhì)量評定合格,竣工驗收的質(zhì)量評定優(yōu)良。
1.2組織機構(gòu)設(shè)置
若本工程中標,將立即成立**渭河總干渠(九里溝一一青龍堰)綜合治理項目(一
期)****大橋及附屬小橋工程-**大橋項目項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)指
揮的最高機構(gòu)。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名、項目副經(jīng)理二名(生產(chǎn)安全項目副經(jīng)理、
地方協(xié)調(diào)項目副經(jīng)理)、總工程師一名。項目經(jīng)理負責(zé)對外協(xié)調(diào)和對內(nèi)全面施工組織指
揮,是項目總負責(zé)人,對工程質(zhì)量、工程進度、安全生產(chǎn)負完全責(zé)任。總工程師負責(zé)施
工技術(shù)、施工方案、工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。生產(chǎn)安全項目副經(jīng)理專職分管安全生產(chǎn)、物
資設(shè)備管理等工作;地方協(xié)調(diào)項目副經(jīng)理負責(zé)臨時征地、地方關(guān)系協(xié)調(diào)及行政管理等工
作。
項目部下設(shè)七部一室(技術(shù)質(zhì)量部,安全生產(chǎn)部,地方工作部,物資設(shè)備部,財務(wù)
部,計劃合約部,綜合事務(wù)部,中心試驗室)。
根據(jù)本合同段的工程數(shù)量、特點、工期要求,安排路基土方工程施工隊、路面施工
隊、防護排水施工隊、橋涵施工隊和附屬工程施工隊完成合同段的施工任務(wù),主體工程
計劃劃分為6個施工隊(1個路基施工隊、2個橋涵施工隊、1個路面施工隊、1個防護
及排水施工隊、1個交通工程及其它工程施工隊)。
現(xiàn)場組織機構(gòu)圖
項目經(jīng)理
安全生產(chǎn)副經(jīng)理地方協(xié)調(diào)副經(jīng)理項目總工程師
V
安
物
地
綜
中
技
計
全
心
術(shù)
資
方
合
財
劃
生
務(wù)
試
質(zhì)
設(shè)
工
事
合
產(chǎn)
部
驗
量
備
作
務(wù)
約
部
室
部
部
部
部
部
說明:
公司為組織好本合同項目的施工,特設(shè)立項目經(jīng)理部,全權(quán)負責(zé)本合同段工程的現(xiàn)場施工與管理,
項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量部,安全生產(chǎn)部,地方工作部,物資設(shè)備部,財務(wù)部,計劃合約部,綜合事務(wù)
部,中心試驗室等八個職能辦公室,分別負責(zé)該項目技術(shù)管理、質(zhì)量、安全檢查,合同管理,財務(wù)管
理,后勤保障及地方協(xié)調(diào)工作,確保本合同工程順利完成及優(yōu)質(zhì)工程的創(chuàng)立。
1.3人員、設(shè)備動員周期
若中標,將在招標人授權(quán)的范圍內(nèi)立即進行工程的前期準備、組織現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào),
擬參加本項目的管理、技術(shù)及部分施工人員在7天內(nèi)趕往施工現(xiàn)場,負責(zé)本項目的施工
準備;其他人員和設(shè)備分批進場;首批施工人員、機械設(shè)備在15天內(nèi)到達施工現(xiàn)場;
其他必要人員和設(shè)備在分項工程開工前10天到達現(xiàn)場,并在與招標人正式簽訂施工合
同后,成立“**汾河總干渠(九里溝一一青龍堰)綜合治理項目(一期)****大橋及附
屬小橋工程-**大橋項目項目經(jīng)理部“,全權(quán)負責(zé)本合同工程的施工管理。公司將對本合
同工程項目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工等進行統(tǒng)籌管理,全面認真地履行承包合同。
所有施工機械設(shè)備按業(yè)主要求的時間進入施工現(xiàn)場,人員、設(shè)備、儀器的配置滿足
招標文件的強制性要求和各項施工需要。
1.4設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法
1.4.1設(shè)備運到施工現(xiàn)場的方法
本項目施工設(shè)備主要根據(jù)招標文件要求按時按量進場。大型和重型施工機械設(shè)備主
要用拖板車和載重汽車運到施工現(xiàn)場,一般設(shè)備直接從設(shè)備所在地用載重汽車運至施工
現(xiàn)場。
1.4.2人員到達施工現(xiàn)場的方法
所有施工人員均乘坐汽車或火車到達施工現(xiàn)場。
1.4.3主要材料運到施工現(xiàn)場的方法
根據(jù)招標文件的要求,將經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師認可的施工材料運至施工現(xiàn)場。施工
現(xiàn)場設(shè)專門的庫房存放,并盡量考慮距施工現(xiàn)場較近的地區(qū)采購,以降低運輸費用,采
購之后用汽車直接運到施工現(xiàn)場。
1.5機械設(shè)備、人員配置情況
1.5.1主要材料需用量計劃
1、材料能及時供應(yīng)是施工進度的必要條件,本工程的主材為業(yè)主甲供、地方性材
料在項目經(jīng)理的直接管理下進行組織招標采購。
2、依據(jù)計劃進度要求,現(xiàn)場管理人員預(yù)先準備提供材料計劃,制訂出各種材料的
具體進場日期和進場數(shù)量,由專職材料員或采購員聯(lián)系業(yè)主及地材供應(yīng)商組織進場。
3、所有進場材料由專人負責(zé)進場驗收,需要檢查的材料進場后由專人和監(jiān)理單位
專人到檢查部門進行檢驗,合格后方準使用。
主要材料供應(yīng)計劃表
序*號名稱單位數(shù)量進場時間備注
1II級鋼筋脛平口管DN300m45.00施工前
2II級鋼筋舲平口管DN400m180.00施工前
311級鋼筋腔平口管DN500m137.00施工前
3II級鋼筋硅平口管DN600m14.00施工前
4商品低劑量水泥穩(wěn)定碎石m31574施工前
5商品水泥穩(wěn)定碎石m32319施工前
6商品AC-25c瀝青舲m3605.376施工前
7商品SBS改性AC-13c瀝青硅m3315.888施工前所有材
料根據(jù)實際
8商品SBS改性AC-20C瀝青碎m3467.232施工前
施工需要提
9商品SBS改性瀝青&ACT0m3162.3施工前前編制采購
計劃,合理
10商品SBS改性瀝青舲ACT3m3449施工前安排采購種
類及數(shù)量,
11商品瀝青就AC-20m3324.6施工前
確保施工需
12商品SBS改性瀝青硅AC-20m3673.5施工前要。
13鋼材t4914施工前
14C20商品舲m34500施工前
15C30商品建m36200施工前
16C50商品於m313600施工前
17花盆個1888.00施工前
18碎石20350施工前
19砂礫石m313600施工前
1.5.2施工機械投入
L5.2.1主要施工機具、設(shè)備投入計劃
擬投入本標段的主要施工機械表
數(shù)量(臺)
額定
序型號國別制造生產(chǎn)其中預(yù)計進場
設(shè)備名稱功率小
號規(guī)格產(chǎn)地年份能力自新租時間
(kW)計
有購賃
1挖掘機PC220日本442016.9
2推土機PY220國產(chǎn)222016.9
3平地機PY190A國產(chǎn)222016.9
4自卸載重汽車TEREX3305國產(chǎn)10102016.9
5穩(wěn)定土拌合機YWC300國產(chǎn)112016.9
6攤鋪機TITAN423國產(chǎn)112017.3
7振動壓路機YZ18C國產(chǎn)222016.9
8振動壓路機YZ20C國產(chǎn)222016.9
HBTB0*16*
9輸送泵國產(chǎn)112016.9
132
10旋轉(zhuǎn)鉆機GJD1500國產(chǎn)442016.9
11旋轉(zhuǎn)鉆機KP2000國產(chǎn)222016.9
12沖擊鉆D1800國產(chǎn)332016.9
13掛籃設(shè)備國產(chǎn)882016.10
14高壓油泵ZB100國產(chǎn)882016.9
15千斤頂YCD2000國產(chǎn)552016.9
16千斤頂YCD3000國產(chǎn)552016.9
17壓漿機D144國產(chǎn)662016.9
擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表
已使
序型號數(shù)國別制造備注
儀器設(shè)備名稱用臺用途
號規(guī)格量產(chǎn)地年份(進場時間)
時數(shù)
一、土工設(shè)備
1CBR試驗儀器1中國201475土工2016.9
2電動重型擊實儀STDJ-31中國201450土工2016.9
3手動重型擊實儀JZ-2D1中國201455土工2016.9
4土工標準篩2中國201440土工2016.9
5數(shù)顯液塑限測定儀WX-21中國201540土工2016.9
烘箱(大小各
60.6/lm3中國201440土工2016.9
0.6Mb1
7輕型動力觸探儀1中國201555土工2016.9
8彎沉儀(5.4m)5.4m1中國201530土工2016.9
9干燥器1中國201450土工2016.9
0150灌砂筒及托
10①1503中國201445土工2016.9
盤
稱量設(shè)備
靜水電子天平感
115000g/0.1g1中國201440稱量2016.9
量0.1g稱量5000g
電子天平感量
122000g/0.01g1中國201440稱量2016.9
0.01g稱量2000g
電子天平感量
131000g/0.01g1中國201440稱量2016.9
0.1g稱量1000g
電子天平感量
14500g/0.001g1中國201445稱量2016.9
0.001g稱量500g
電子天平(可用電
15池)感量1g稱量lOkg/lg1中國201435稱量2016.9
10kg
臺稱感量5g稱
1615kg/5g1中國201435稱量2016.9
量15kg
磅稱感量10g
1750kg/10g1中國201435稱量2016.9
稱量50kg
分析天平感量
1000g/0.000
180.0001g稱量1中國201435稱量2016.9
1g
1000g
水泥檢測設(shè)備
19水泥負壓篩析儀FYS150B1中國201440水泥2016.9
20水泥凈漿攪拌機NJ-160A1中國201440水泥2016.9
21水泥標準稠度儀SC-1451中國201440水泥2016.9
水泥膠砂攪拌機
22JJ-511中國201440水泥2016.9
行量式
水泥膠砂振實儀
23JJ-511中國201450水泥2016.9
伸臂式
24電動抗折機DRZ-50001中國201455水泥2016.9
25水泥標準養(yǎng)護箱1中國201420水泥2016.9
26安定性沸煮箱4X4X16cm1中國201520水泥2016.9
雷式夾及膨脹值測12
27中國201435水泥2016.9
定儀/I
膠砂試模4X4X16
284X4X16cm4中國201450水泥2016.9
cm
膠砂抗壓試驗夾具
291中國201450水泥2016.9
40X40mm
量筒(量程1000、
302中國201435水泥2016.9
500、100、50、5ml)
水泥柱檢測設(shè)備2016.9
31水泥硅振動臺lm21中國201435水泥碎2016.9
32蹌強制式攪拌機SJD-601中國201440水泥碎2016.9
33坍落度筒TLY-15中國201455水泥蹌2016.9
34砂漿稠度儀1中國201420水泥碎2016.9
35容積筒1中國201450水泥舲2016.9
361000kN萬能試驗機WES-10002中國201530水泥砂2016.9
372000kN壓力機YES-20002中國201520水泥舲2016.9
38碎石標準篩3中國201450水泥碎2016.9
39砂標準篩3中國201440水泥脛2016.9
40粗集料壓碎值儀HZ-38411中國201434水泥舲2016.9
41搖篩機1中國201460水泥松2016.9
42針片狀規(guī)準儀1中國201465水泥舲2016.9
43校抗壓試模7.5*7.5*7.560中國201440水泥理2016.9
44舲抗折試模150*150*5509中國201430水泥齡2016.9
45李氏比重瓶2中國201450水泥碎2016.9
46容量瓶2中國201440水泥舲2016.9
47游標卡尺2中國201555水泥舲2016.9
48水泥舲回彈儀ZS32中國201450水泥碎2016.9
493m直尺2中國201550水泥碎2016.9
校標養(yǎng)室(恒溫、
50BYS-31中國201440水泥舲2016.9
恒濕)
瀝青檢測設(shè)備
自動控溫瀝青延度
51SY-2.0C1中國201440瀝青硅2016.9
儀
52瀝青軟化儀SYD-28061中國201555瀝青松2016.9
53馬歇爾穩(wěn)定度儀LWD-31中國201545瀝青舲2016.9
54馬歇爾擊實儀MJ-IZ1中國201545瀝青脛2016.9
55燃燒爐HNRS-61中國201545瀝青舲2016.9
56針入度儀SYD-28011中國201520瀝青硅2016.9
57瀝青混合料攪拌機BH-201中國2014202瀝青碎2016.9
58車轍儀HNCZ-51中國201540瀝青舲2016.9
59閃點儀SLD-35361申國201530瀝青硅2016.9
擺式摩擦系數(shù)測定
60BM-1111中國201570瀝青於2016.9
儀
61車轍試樣成型機HNCX-11中國201550瀝青舲2016.9
路面構(gòu)造深度測定
621中國201520瀝青硅2016.9
儀
63瀝青薄膜烘箱821中國201520瀝青蹌2016.9
電腦路面材料強度
641中國201570瀝青建2016.9
儀
雙筒精密砂當量試
651中國201550瀝青校2016.9
驗儀
66醫(yī)用低溫箱1中國201555瀝青舲2016.9
L5.2.2項目機械、設(shè)備管理措施
根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量及施工進度的
安排,編制施工機具、設(shè)備供應(yīng)計劃;
根據(jù)施工機具的需用量計劃,按施工總平面布置圖的要求,組織施工機械設(shè)備進場,
機具進場后按程序向監(jiān)理工程師報驗,按規(guī)定地點和方式布置,并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試
運轉(zhuǎn)等工作。
項目所需機械設(shè)備全部從公司自由機械設(shè)備中調(diào)配給項目經(jīng)理部使用。
項目經(jīng)理部負責(zé)編制機械設(shè)備使用計劃并報公司審批。對進場的機械設(shè)備必須進行
安裝驗收,并做到資料齊全準確。進入現(xiàn)場的機械設(shè)備在使用中切實做好維護和管理。
項目經(jīng)理部必須采取技術(shù)、經(jīng)濟、組織、合同措施保證施工機械設(shè)備合理使用,提
高施工機械設(shè)備的使用效率,用養(yǎng)結(jié)合,降低項目的機械使用成本。
機械設(shè)備操作人員一律做到持證上崗、實行崗位責(zé)任制、嚴格按照操作規(guī)范作業(yè),
搞好班組核算,加強考核和激勵。
1.5.3主要勞動力需用量計劃
充足配套高素質(zhì)的勞動力投入,是本工程施工速度、質(zhì)量、按計劃完成的保證。施
工中根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求和指示,可增派勞動力投入,詳見后附表。
1.6工地標準化施工方案
1.6.1駐地建設(shè)
駐地建設(shè)將按照招標文件的要求,按功能劃分,主要包含辦公管理區(qū)、生活區(qū)、生
產(chǎn)區(qū)、材料儲備區(qū)等,分區(qū)實施標準化建設(shè),設(shè)置醒目、規(guī)范標識牌,并配備相應(yīng)的健
身器材和娛樂設(shè)施。所有施工駐地和施工場地內(nèi)的建筑,都要按消防條例布置必要的消
防設(shè)施。
所有駐地建設(shè)將根據(jù)現(xiàn)場具體情況布置,在業(yè)主及監(jiān)理工程師的同意下進行,并符
合招標文件的要求。項目部駐地設(shè)在經(jīng)業(yè)主同意確定的地點。
辦公區(qū)、生活區(qū)總體布置
辦公區(qū)、生活區(qū)總體布置圖
1.6.2臨時設(shè)施
1、建站及駐地建設(shè)
駐地建設(shè)必須滿足《安徽省普通國省干線公路施工標準化實施要點》的規(guī)定。符合
文明示范工地的需要,做到規(guī)范、文明。
工地試驗室滿足皖交質(zhì)監(jiān)局[2012]6號文《安徽省公路水運工程工地試驗室建設(shè)與
管理暫行規(guī)定》文件的規(guī)定,并通過政府質(zhì)量監(jiān)督部門的驗收。試驗室負責(zé)材料檢驗與
工程質(zhì)量的控制試驗。試驗用檢測設(shè)備均應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的計量部門或檢測機構(gòu)檢定合格,并
須在使用中定期進行校正。
根據(jù)本合同段項目工期要求及具體情況,布置項目經(jīng)理部和場站,采用老路作為材
料、設(shè)備運輸主要通道,施工用水方便,交通便利。
2、臨時電力線,施工用水及臨時通訊
沿線電力線、網(wǎng)分步較齊全,施工時將與有關(guān)部門協(xié)商后就近利用。另外,生活用
電使用當?shù)鼐用裼秒姟榇_保施工連續(xù)性,計劃配備發(fā)電機組備用。
工程用水可以直接取自沿線河流及水渠,取水時注意保護環(huán)境,避免污染水源。生
活用水則計劃使用地下水。
施工通訊:進場后與電信部門聯(lián)系安裝座機2臺,同時根據(jù)需要配備若干移動電話,
保證通訊暢通。
3、臨時用地及臨時道路、橋涵
臨時用地由建設(shè)單位指定用地范圍。
本項目臨時道路長約3000米,寬6米(局部設(shè)置會車點),結(jié)構(gòu)為:底層40cM厚山
皮石、中層20CM厚碎石、面層20CM厚水穩(wěn)(根據(jù)實際情況增加或減少,滿足實際施工
需要
1.7標準化管理保障措施
1、提高思想認識,認識到標準化施工是質(zhì)量取得新進步的必由之路和根本保證,
是施工合同的組成部分。
2、認真學(xué)習(xí)本項目的標準化施工要求,推行標準化施工不僅是建立完善組織機構(gòu)
及質(zhì)量、安全文明、環(huán)保等保證體系以及施工長度規(guī)劃、三通一平建設(shè)、駐地建設(shè)、拌
和站、預(yù)制場等按標準化的建設(shè),最重要的是按標準化要求的“施工前提條件、工序、
施工技術(shù)、施工工藝、施工質(zhì)量、安全文明環(huán)保”等要求進行施工過程控制,具體措施
是加強承包人自檢,嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交換檢”,真正建立起“橫向到邊、縱向
到底、控制有效”的質(zhì)量控制體系。
3、嚴格按照各類施工規(guī)范及本項目的招標文件、監(jiān)理程序來組織施工,嚴禁違反
規(guī)范及管理程序施工行為的發(fā)生。
第二章、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施(尤其對重點、關(guān)鍵和難點工程的
施工方案、方法及其措施)
2.1重點、關(guān)鍵和難點工程施工方法、措施
2.1.1、重點、關(guān)鍵和難點一:下部結(jié)構(gòu)工程
分析:本項目主體工程為**大橋工程,其中主橋主墩采用實心墩,過渡墩采用樁基
接蓋梁柱式墩,引橋下部采用樁基接蓋梁柱式橋墩,下部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,是本項目的重點和
難點。
措施:
1、實心墩
1)鋼套箱施工
鋼套箱施工一般分為制作、定位、下沉、清基和澆筑混凝土幾個工序。鋼套箱每節(jié)
高約2.0~2.5m,采用5mm厚的鋼板制成模板。鋼套箱就位安裝之前應(yīng)先因地制宜按受力
要求在施工點四角打設(shè)定位樁和柱樁,邊打邊測量,符合要求后再在其頂部加設(shè)縱橫梁
形成操作平臺。利用四角設(shè)置的定位樁,綁設(shè)滑輪組并用吊車配合,將鋼套箱分塊吊裝,
拼裝成型。下沉就位。就位后在套箱模板內(nèi)灌注混凝土封底,待其凝固后,進行抽水、
扎筋、澆筑承臺混凝土。
2)明挖基礎(chǔ)施工
基坑開挖后,先在基坑周圍挖排水溝,引開地表水,根據(jù)不同的地質(zhì)采用不同的坡
比開挖,同時注意對坡壁的防護。如地下水較高時,基底四周設(shè)排水溝,然后設(shè)一集水
井,用潛水泵將水排出,保持基坑無積水。對基底進行處理,達到規(guī)范要求。同時對樁
頭鑿毛、清洗處理,施工放樣,綁扎鋼筋,并鋼筋立柱鋼筋,裝模澆筑舲。
2、墩臺身施工
施工前應(yīng)先放出墩、臺中線和墩、臺內(nèi)、外輪廓線的準確位置。模板用組合模板,
單塊面積為L5m2以上。模板外側(cè)設(shè)橫肋、縱肋,以增加模板的剛度。模板橫肋、縱肋
間距通過計算其側(cè)壓力或確定。模板間用對拉螺桿緊固。施工時預(yù)埋塑料管,螺桿插在
塑料管內(nèi),拆模后拔掉螺桿再堵眼。
就澆筑:澆筑混凝土的質(zhì)量應(yīng)從準備工作、拌和材料、操作技術(shù)和灌后養(yǎng)生加以控
制,澆筑時應(yīng)分層分段澆注,分層厚度控制在30cm,混凝土應(yīng)注意分層搗實,采用插入
式搗固棒振搗密實,并應(yīng)保證脫模后外觀的光潔美觀、密實。
澆筑過程中應(yīng)隨時觀察所埋設(shè)的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動,若
發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)及時校正。
根據(jù)設(shè)計院(2004)字第1號文件設(shè)計通知,承臺及墩(臺)身保護層厚度改為6cm,
且於的抗?jié)B標號提高為S8。
3.臺帽施工
臺身混凝土灌注至離臺帽下緣30~50cm高度時,即需測出臺縱橫中心中軸線,并開
始豎立臺帽模板,綁扎鋼筋,模板立好后,在灌注混凝土前應(yīng)在此復(fù)核。
鋼筋:臺帽骨架鋼筋先在加工棚在運到蓋梁工作平臺綁扎成型。
舲澆筑:硅采用商品砂,澆筑時采用插入式振搗器振搗。
在於澆至設(shè)計標高后及腔初凝后用C40聆設(shè)置支座墊石,使支座底面水平。
2、蓋梁柱式墩
1)承臺(系梁)施工
基坑開挖
基坑用挖掘機開挖,除留夠基坑回填用的土方以外,多余土方用自卸車運走,堆土
離開基坑頂邊線至少1米以外,機械挖至設(shè)計標高以上20cm左右,人工配合清底以避
免擾動基底土壤,開挖邊坡根據(jù)土質(zhì)情況及基坑深度選取1:0.5?1:1,基坑尺寸比承臺
尺寸每邊寬出1米,四周設(shè)排水溝和集水井,用水泵排出基坑滲水?;油谥帘仍O(shè)計標
高略深5?10cm,澆筑球墊層。
鋼筋綁扎
在於墊層上測設(shè)承臺中心線,彈出承臺邊線和承臺鋼筋位置,在墊層上綁扎承臺鋼
筋,上層鋼筋綁扎時,用鋼管搭設(shè)臨時支架支撐。鋼筋綁扎按規(guī)范規(guī)定進行,上部墩身
或臺身的預(yù)留鋼筋要準確定位,用木框或在鋼筋網(wǎng)片上點焊固定。
模板安裝
承臺模板用定型加工的鋼制大塊模板,柱圓模與系梁模板用螺栓連接,下部用“12
圓鋼拉條控制模板間距,上口用型鋼卡具控制模板間距,用可調(diào)鋼斜撐來保證模板的垂
直度。鋼筋保護層厚度控制用與舲同標號的細石舲墊塊來保證。
舲澆筑
於利用拌合站集中拌制,於輸送泵泵送入模,水平分層進行澆筑,分層厚度不大于
30cm,插入式振搗棒進行振搗,表面用木抹子抹平壓實,尤其注意墩柱安裝模板位置的
平整度控制。
2)墩柱施工
高度在10米左右的墩柱無柱間系梁,一次澆筑完成至蓋梁底面;對于高墩柱間每8
米設(shè)計有柱間連系梁,采取分次澆筑,第一道系梁下墩柱一次澆筑完成,往上每二道系
梁之間一般情況下分二次澆筑,第一次澆筑至首節(jié)模板頂面下30cm位置,第二次澆筑
系梁底面下30cm左右位置。高墩施工擬采用由我公司機械廠自制的定型模板,每墩二
個墩柱同步澆筑,四周搭設(shè)碗扣式雙排鋼管腳手架,墩柱施工人員采取用和腳手架一起
搭設(shè)的人行扶梯上下。
為保證墩柱腔外觀,墩柱模板統(tǒng)一采用工廠定制的定型鋼大模板,圓形模板采用兩
半圓塊進行拼裝,用螺栓連接,模板分節(jié)長度4?5米,面板鋼板厚度不小于6mm,根據(jù)
設(shè)計柱間系梁距離配成模數(shù),柱模與柱間系梁連接處配成固定單元以便于模板定型安裝,
節(jié)間模板采取法蘭連接。每節(jié)墩柱模板底部,對稱設(shè)兩個20*30cm鋼制活動牛腿,用螺栓
與每節(jié)柱身混凝土澆灌時預(yù)埋的鐵件連接,做為模板底支撐.加工好的模板在運輸過程
中,上下端用角鋼撐條固定,避免在運輸過程中變形,運至工地現(xiàn)場后,檢查長度、直
徑、順直度、端口法蘭與模板的垂直度等,并在地面進行試拼裝,檢查模板縫是否拼裝
嚴密,合格后用于墩柱施工。
模板拼縫夾3mm厚橡膠條或貼泡沫止?jié){條,以防止漏漿影響美觀。鋼模板內(nèi)表面安
裝前用手持磨光機進行除銹處理,用干凈棉紗均勻涂一薄層色拉油做隔離劑,以潤濕模
板表面沒有明顯油珠為準。
為便于墩柱鋼筋及模板安裝作業(yè),在墩柱四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架。腳手架由具有
上崗證的架子工進行搭設(shè),搭設(shè)作業(yè)時帶好安全帽并掛好安全帶,嚴禁不帶安全防護用
具作業(yè)。搭設(shè)時,先將地面平整并夯實,根據(jù)情況用10?15cm的素舲硬化處理,腳手
架搭設(shè)的立桿間距和橫桿步距根據(jù)搭設(shè)高度及施工荷載,按碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范
經(jīng)驗算后確定,按要求做好剪刀撐和拋撐,四周用綠色安全密目網(wǎng)進行圍護,作業(yè)面上
滿鋪腳手板,注意不得有探頭板,用鉛絲將腳手板與腳手架鋼管捆扎固定,作業(yè)面下方
掛好白色安全防落網(wǎng)。為保證搭設(shè)高度較高的腳手架的穩(wěn)定性,每隔2米左右高度與已
澆筑墩柱用卡具連接,并對卡具處墩柱四周墊木板或麻袋片等保護措施,避免損壞已完
成墩柱舲表面。施工用人行扶梯的搭設(shè)其坡度不大于1:1.5,不超過6米高度設(shè)一處休
息平臺,兩側(cè)設(shè)扶手,扶手高度L2米,并用綠色安全網(wǎng)圍護,上滿鋪木板并加訂防滑
條,下方掛白色防落網(wǎng)。
搭設(shè)好的腳手架經(jīng)專職安全員驗收合格后,掛牌投入使用。為確保施工安全,末經(jīng)
驗收合格的腳手架,其它施工人員不得上去進行墩柱鋼筋、模板及硅施工。
墩臺鋼筋加工在加工棚下料及彎制成形,人工運至現(xiàn)場綁扎安裝。鋼筋往墩上運輸
用汽車起吊至墩頂安裝,材料吊運時,由專職人員進行指揮,并由專職安全員負責(zé)警戒
安全,起重回轉(zhuǎn)半徑下方不得有人員停留。主鋼筋優(yōu)先采用對焊或搭接焊接頭,相鄰鋼
筋接頭距離錯開50倍鋼筋直徑,同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不能超過鋼筋根數(shù)的50%。鋼
筋綁扎安裝在搭設(shè)的腳手架上進行,每澆筑墩柱於時,正確預(yù)埋上節(jié)墩柱鋼筋位置。
在已完工的承臺上用全站儀測設(shè)墩柱中心點及縱橫十字中心線,將安裝模板部位用
砂漿找平,底節(jié)模板先在地上拼裝成圓模,用汽車吊安裝,利用承臺上預(yù)埋鋼筋頭固定
下部位置準確,上部用纜風(fēng)索拉緊固定并調(diào)整垂直度,然再安裝上節(jié)模板。沒有柱間連
系梁的普通高度的墩柱模板一次支到頂,段一次澆筑完成,高墩施工底節(jié)模板一次支立
到第一道柱間連系梁底面下30cm位置,以確保舲墩柱的外觀質(zhì)量。系梁上下30cm范圍
墩柱與系梁模板加工成固定單元,一次支立澆筑,兩道系梁間墩柱分二次支立模板。支
立模板時,保持上節(jié)柱身模板不拆除,用墩頂扒桿吊機吊住下層模板,卸去上下節(jié)模板
間、模板與活動牛腿間連接螺栓,使下節(jié)模板與上節(jié)模板及墩柱脫離,起吊至墩頂,清
理殘留混凝土,涂刷隔離劑,起吊安裝在上節(jié)模板上,臨時固定,再安裝另半塊,拼成
整體,用鋼絲繩拉索拉緊在下節(jié)模板伸出的鋼牛腿上調(diào)整垂直度準確。安裝上節(jié)模板時,
注意安裝固定模板鋼牛腿的預(yù)埋件。
系梁間柱身混凝土分二次澆筑,接^設(shè)在上節(jié)模板下30cm左右。澆筑上節(jié)舲時,
先將接縫處碎鑿平,再支立模板。舲采用集中拌合,輸送泵泵送入模,水平分層澆筑,
分層厚度不大于30cmo高度大于2米時設(shè)鐵皮卷制的串筒以防止於離析。於振搗用插
入式振搗棒振搗。高墩施工時,在上部預(yù)留蓋梁扁擔(dān)法施工型鋼插入需要的預(yù)留孔。
柱身模板拆除后,用塑料薄膜包裹保濕養(yǎng)護。
3)蓋梁及柱間系梁施工
為避免支架法澆筑過高支架的不均勻沉降,蓋梁及柱間連系梁施工采用扁擔(dān)法施工。
模板支撐體系的設(shè)置
利用墩柱施工柱身兩側(cè)預(yù)留的孔洞,插入型鋼進行錨固做支點,兩側(cè)各固定一幅工
字鋼或鋼桁架梁做承重主縱梁,兩幅主縱梁之間用角鋼做橫向連接與柱身夾緊固定,在
主縱梁上每隔60cm固定槽鋼做橫梁,在槽鋼上每30cm左右鋪設(shè)10X10cm方木,方木
上鋪設(shè)竹膠板做底模。鋼縱梁及鋼橫梁按設(shè)計荷載及施工荷載經(jīng)計算后確定,保證其承
重后撓度符合規(guī)范要求。
4、支座安裝:
安裝支座前,對舲表面進行平整、清潔,以保證其平面光滑和壓力均勻。測量組對
所有表面、底座和支座、墊石標高進行復(fù)測。支座、墊石的標高允許誤差在±2mm,支
座中心坐標位置、標高均應(yīng)符合圖紙要求。
2.1.2、、重點、關(guān)鍵和難點二:2#?8#掛籃懸臂施工
分析:本項目橋梁主橋為變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,采用其中2#到8#梁段為掛
籃懸臂施工且工程量大,是本項目的重點和難點。
措施:
掛籃是懸臂澆筑的重要工具,是一個能夠沿軌道行走的活動吊架,掛籃錨固懸吊在
已經(jīng)成型的0#塊和1#塊梁段上。在掛籃上進行下一個梁段的立模、綁扎鋼筋、澆筑混
凝土和預(yù)應(yīng)力筋的張拉等作業(yè),完成一個循環(huán)后,新的梁段產(chǎn)生,掛籃前移固定在新的
梁段上,如此循環(huán)直至連續(xù)梁完成。
一、箱梁懸臂澆注施工
1、懸灌梁施工工序為:
掛籃就位一調(diào)整底模、外側(cè)模標高f綁扎底板、腹板鋼筋f安裝縱向預(yù)應(yīng)力管道一
支立內(nèi)部模板、堵頭模板f綁扎頂板鋼筋f澆筑混凝土f養(yǎng)護f穿鋼絞線f張拉f壓漿
f移掛籃。
掛籃的安裝:
1)、在0#塊上先進行放樣,定出滑道安放位置,鋪設(shè)滑道底墊塊,找平,安放滑道,
然后通過扁擔(dān)梁與錨桿將滑道錨固在箱梁上。
2)、將走行輪組裝好后,穿入滑道后段,主桁就位后與主梁銷接。
3)、將三角主桁拼裝好后,整體吊裝至滑道上,前端伸出箱梁端頭,后端與走行輪
銷接,然后通過扁擔(dān)梁與錨桿將主桁錨固。
4)、主桁全部安裝并錨固好后,安裝主桁立柱豎聯(lián)。
5)、安裝前上橫梁及主桁平聯(lián),將主桁與前上橫梁形為整體。
6)、檢查。要求各構(gòu)件都配套聯(lián)結(jié),位置準確,所有聯(lián)結(jié)螺栓型號不得混淆,平、
斜墊圈應(yīng)配齊,并注意其方向性,同型號螺栓松緊程度一致。
7)、將滑梁穿入側(cè)模桁架,并將滑輪穿入滑梁,通過卷揚機或?qū)ф溙嵘?,將?cè)模系
統(tǒng)整體提升就位,然后前端通過IV級鋼吊桿固定于前上橫梁,后端經(jīng)側(cè)?;喒潭ㄓ谝?/p>
成箱梁翼緣板上。
8)、在1#段底地面上將底??v梁、前下橫梁、后下橫梁及底模板形成的底模系統(tǒng)拼
好,然后用卷揚機或?qū)ф溡淮翁嵘跹b到位,再安裝IV級鋼后吊桿及前吊桿。底模系統(tǒng)
拼時,還應(yīng)作好前后工作平臺。
9)、檢查,調(diào)底模中線及標高。
10)、用千斤頂將底模與前段箱梁底板密合,并將后吊桿帶上保險螺母。
11、用千斤頂將側(cè)模與翼緣板及腹板外側(cè)密合,調(diào)側(cè)模板標高。
12)、安裝箱梁底板、腹板及頂板堵頭模板。
13)、綁扎底板、腹板鋼筋,預(yù)埋錨墊板、預(yù)應(yīng)力管道及其它預(yù)埋件。
14)、安裝內(nèi)模系統(tǒng)。
15)、綁扎頂板鋼筋、預(yù)埋錨墊板、預(yù)應(yīng)力管道及其他預(yù)埋件。
16)、檢查,復(fù)核中線、標高,合格后方可灌注球。
2、掛籃行走
前節(jié)段箱梁澆注完畢后,張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。將梁面掛籃行走軌道下用砂漿精確找平,
安放墊枕,上鋪軌道并切上緊螺帽。放松掛籃后錨點及軌道上精軋螺紋鋼筋,放松底模
及外側(cè)模和內(nèi)模,通過縱梁懸吊于掛籃上橫梁。導(dǎo)鏈鉤在前端軌道及掛籃前支點,兩端
同時進行行走。行走速度均勻一致,兩掛籃行走距離相差不大于30cm。行走到位后,調(diào)
整底模板及側(cè)模到位,并上緊掛籃上精軋螺紋,為防止錨點松弛,采用雙螺母保護,并
安排專人檢查,責(zé)任到人。
掛籃懸澆施工工藝流程圖
3、掛籃模板的支立、調(diào)整
外模調(diào)整:掛籃的底模和側(cè)模是隨掛籃一起進入下一個塊件就位的,外模就位后主
要應(yīng)根據(jù)設(shè)計斷面尺寸進行標高調(diào)整。外模前端標高通過水準儀測量調(diào)整,同時用吊線
法檢查垂直度,鋼尺丈量模內(nèi)尺寸,并及時調(diào)整、緊固模板堤腳螺絲和橫向拉條螺絲,
外模后端用千斤頂緊固,使其已澆箱梁密貼、固定。
底板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道:掛籃外模調(diào)整至規(guī)定值后,即可進行底、腹板鋼筋綁扎及
預(yù)應(yīng)力管道安裝,鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道在加工場加工,運至現(xiàn)場綁扎安裝。按不同型號分
別安裝縱向預(yù)應(yīng)力波紋管;橫向預(yù)應(yīng)力束采用19X60mm波紋扁管;豎向預(yù)應(yīng)力束采用
直徑45mm波紋管或鐵管,施工方法和工藝同0號塊。
端模和內(nèi)模調(diào)整:為便于箱梁塊件連接鋼筋和波紋管的定位與固定,同時為便于模
板的拆、立以及箱梁斷面尺寸變化后的改制,箱梁端模采用分塊木模組拼而成,制作時
應(yīng)根據(jù)箱梁端面鋼筋與波紋管的布置位置和直徑進行精確放樣、打孔,以便于端模的現(xiàn)
場安裝與定位。
內(nèi)模是在底板與腹板鋼筋綁扎、焊接完成后,利用滑行軌道拉出就位,然后根據(jù)頂
板底模的立模標高,通過滑行軌道的前、后吊桿進行調(diào)正。內(nèi)模定位與調(diào)正是通過內(nèi)支
撐及模板拉桿螺栓實現(xiàn)。
頂板鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道:內(nèi)模施工完畢后,綁扎箱梁塊件的頂板鋼筋,同時穿插安
裝橫向預(yù)應(yīng)力束??v向束的定位架間距按設(shè)計要求曲線段10cm,直線段50cm進行布設(shè),
此時應(yīng)注意,豎向預(yù)應(yīng)力筋與波紋管在下端的密封(用膠布纏繞),上端間距位置要準
確。其工藝及要求同0號塊。
預(yù)埋件:預(yù)埋施工應(yīng)有專人負責(zé),以確保預(yù)埋施工的及時與準確,以防遺漏和返工。
預(yù)埋件包括護欄鋼筋、橫豎向預(yù)應(yīng)力槽口盒、泄水孔、掛籃施工預(yù)埋件及預(yù)留孔、撓度
控制觀測點等。
4、鋼筋制作安裝
每梁段底腹板鋼筋的安裝按照施工順序由下而上對稱安裝。底板及腹板鋼筋安裝完
成后,將內(nèi)模由已經(jīng)澆筑梁段的腹內(nèi)拖出,按照標高調(diào)整到位,加固牢靠。模板清理干
凈涂刷隔離劑,準備安裝頂板鋼筋。
頂板鋼筋的安裝注意頂板橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線的線型控制,必須嚴格按照設(shè)計位置安
裝,各種定位鋼筋安裝牢固,防止鋼筋變形。鋼筋統(tǒng)一堆放,在同一個加工場彎制、現(xiàn)
場綁扎附以點焊成骨架方式,主筋采取對焊或搭接焊的方法,鋼筋綁扎前,先在底模的
兩側(cè)做出標記,確定出箍筋位置,以保證鋼筋尺寸的準確,鋼筋加工及綁扎時,嚴格按
照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)的標準執(zhí)行,特別是鋼筋的焊接質(zhì)量,
焊條一律采用J-502焊條。
鋼絞線及預(yù)應(yīng)力鋼筋在專用場地統(tǒng)一堆放、加工成型,施工過程中采用切割機進行
下料,嚴格按照設(shè)計要求的尺寸進行,保證鋼絞線不受損。鋼絞線加工成束,并用綁扎
絲綁扎,清除表面的污垢后,再進行安裝。
波紋管安裝時,必須先對鋼筋骨架進行固
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