產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)控制程序

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）控制程序產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）控制程序1.0目的規(guī)范公司汽車新產(chǎn)品開發(fā)的管理和控制,組織和實(shí)施技術(shù)方案、與產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，達(dá)到客戶規(guī)定要求，并作為以后批量生產(chǎn)的依據(jù)。2.0范圍適用于汽車產(chǎn)品從成立多方論證小組（以下簡(jiǎn)稱CFT小組或多功能小組）開始到批量生產(chǎn)供貨前的開發(fā)過(guò)程,也適用于汽車產(chǎn)品再改進(jìn)的動(dòng)態(tài)質(zhì)量策劃過(guò)程。3.0職責(zé)多功能小組:負(fù)責(zé)采用產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)中適當(dāng)?shù)募夹g(shù)，先期策劃體現(xiàn)預(yù)防缺陷，降低成本，及時(shí)供貨，引導(dǎo)資源達(dá)到顧客滿意的目的?？蛻舸韯t優(yōu)先考慮客戶的利益，負(fù)責(zé)提出客戶的要求、維護(hù)客戶要求的品質(zhì)。4.0定義：無(wú)5.0作業(yè)內(nèi)容5.1流程圖（見附圖一）

開發(fā)總程序根據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃表》實(shí)施。5.2多功能小組：原則上由品質(zhì)管理部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、營(yíng)銷部、顧客的代表組成。5.3策劃：5.3.1組織制造可行性評(píng)價(jià)：有關(guān)制品開發(fā)能力、生產(chǎn)技術(shù)能力、成本、質(zhì)量、納期對(duì)應(yīng)能力、以及風(fēng)險(xiǎn)分析或與總部協(xié)商、根據(jù)判斷結(jié)果提交《新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》5.3.2多功能小組可根據(jù)客戶要求，且需重點(diǎn)考慮汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)需求,特別是其中所要求的試驗(yàn)項(xiàng)目及引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)論客戶是否需求做相關(guān)的測(cè)試,一定要與客戶明確書面明確相關(guān)信息,以使開發(fā)階段全面識(shí)別清楚客戶的實(shí)際需求,保障汽車產(chǎn)品完全符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)要求,確保產(chǎn)品品質(zhì)。再選定初始過(guò)程流程圖，并形成初始材料清單。產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始明細(xì)表：對(duì)于具有特殊特性的產(chǎn)品和過(guò)程，多功能小組可根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況必要時(shí)制定《產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單》，該表的制定應(yīng)基于（但不限于）以下方面：基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想；可靠性目標(biāo)/要求的確定；從預(yù)期的制造過(guò)程中確定特殊過(guò)程特性；確保將顧客的呼聲同我司生產(chǎn)現(xiàn)狀有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。顧客指定時(shí),使用方法以及管理方法根據(jù)顧客的要求；使用顧客要求以及圖面指定的特殊特性記號(hào)、表示在相關(guān)的文件中。管理者支持：多功能小組在產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)應(yīng)進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)審，及時(shí)將新情況報(bào)告給公司領(lǐng)導(dǎo)以獲取支持。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)失效模式和后果分析(DFMEA)：列出每一個(gè)潛在失效模式，記錄于DFMEA表中，并描述失效的后果及針對(duì)失效相應(yīng)的措施。設(shè)計(jì)驗(yàn)證及評(píng)審：多功能小組負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的驗(yàn)證及評(píng)審。設(shè)計(jì)確認(rèn)：由客戶對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行確認(rèn)。樣件制造——控制計(jì)劃：多功能小組作成“樣件控制大綱”，以便在樣件試產(chǎn)過(guò)程中最大限度減少過(guò)程、產(chǎn)品變差。產(chǎn)品規(guī)范：由技術(shù)部制定樣件試產(chǎn)的工程規(guī)范，包括有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀的要求等，并將其填入“控制計(jì)劃”中。材料規(guī)范：對(duì)于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性應(yīng)由技術(shù)部評(píng)審材料規(guī)范，這些特性應(yīng)填入“控制計(jì)劃”中。規(guī)范的更改：當(dāng)需要更改規(guī)范時(shí)，多功能小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到位，并用書面形式通知各相關(guān)部門。詳見《設(shè)計(jì)研發(fā)與變更控制程序》。新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求：多功能小組應(yīng)保證新的設(shè)備和工裝可使用并能及時(shí)供貨。同時(shí)，要監(jiān)測(cè)設(shè)施進(jìn)度情況，以確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工?？筛鶕?jù)規(guī)定的檢查表確認(rèn)。特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性：多功能小組應(yīng)根據(jù)特性明細(xì)通過(guò)評(píng)價(jià)初始特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和開發(fā)過(guò)程中達(dá)到一致。量具/試驗(yàn)設(shè)備要求：參見《MSA控制程序》和《MSA分析儀器一覽表》。多功能小組應(yīng)確保提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定時(shí)間以顧客可接受的價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨。并對(duì)小組可行性承諾和所有需要解決的未決議題形成文件提交給公司領(lǐng)導(dǎo)以獲取支持。過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)包裝標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)管理部、營(yíng)銷部應(yīng)將客戶提供的包裝標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中，如果顧客未提供標(biāo)準(zhǔn)，則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性。過(guò)程流程圖：對(duì)于公司全部產(chǎn)品生產(chǎn)部應(yīng)編制過(guò)程流程圖，并將其寫入各產(chǎn)品APQP中。場(chǎng)地平面布置圖：對(duì)于公司全部產(chǎn)品生產(chǎn)部應(yīng)編制場(chǎng)地平面布置圖，并將其寫入各產(chǎn)品中。過(guò)程失效模式及后果分析（PFMEA）：當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)，多方論證小組應(yīng)對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新，并填入“潛在失效模式及后果分析（過(guò)程FMEA）”中。技術(shù)部作成《試生產(chǎn)控制計(jì)劃》以控制試產(chǎn)過(guò)程，抑制初期生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中或之前潛在的不符合，應(yīng)確保向所有對(duì)過(guò)程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的《作業(yè)指導(dǎo)書》、《檢査規(guī)格書（外觀、特性）》、《設(shè)備點(diǎn)檢確認(rèn)表（包括預(yù)防/預(yù)知保全）》及《試作條件指示書》，應(yīng)包括諸如機(jī)器速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等的被設(shè)置參數(shù)。這些說(shuō)明應(yīng)使操作人員和管理人員易于看到。實(shí)驗(yàn)室作成“測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃”，包括保證量具線性度、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與設(shè)備用量具的相關(guān)性的職責(zé)。確保我司測(cè)量系統(tǒng)能得出高質(zhì)量的測(cè)量數(shù)據(jù)用以分析產(chǎn)品的制造過(guò)程，防止因測(cè)量系統(tǒng)的變差掩蓋制造過(guò)程中的變差而無(wú)法得出正確的分析結(jié)果。由多功能小組作成“初始過(guò)程能力研究計(jì)劃表”以分析研究并確保具備試產(chǎn)的初始過(guò)程能力。品質(zhì)管理部可在過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段結(jié)束時(shí)安排正式的評(píng)審，同時(shí)將項(xiàng)目狀況報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)以獲取其承諾并協(xié)助解決未決議題。產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)：試產(chǎn)：生產(chǎn)部應(yīng)按“試作工藝卡”之要求進(jìn)行試產(chǎn)。測(cè)量系統(tǒng)分析：品質(zhì)管理部校準(zhǔn)員應(yīng)對(duì)新產(chǎn)品測(cè)試用的每類檢測(cè)設(shè)備按《測(cè)量系統(tǒng)分析控制程序》之要求，分析其重復(fù)性和再現(xiàn)性。初始過(guò)程能力研究PPK：多功能小組應(yīng)根據(jù)“控制圖的使用和判斷的有關(guān)規(guī)定”計(jì)算PPK是否充足（至少1.33-1.67）。生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序：多功能小組應(yīng)按《生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP)控制程序》要求將有關(guān)資料、樣品提交客戶認(rèn)可。制品承認(rèn)程序◆制品承認(rèn)程序的實(shí)施要否、方法、記錄全部根據(jù)顧客的要求進(jìn)行實(shí)施?！纛櫩陀幸髸r(shí)、按顧客的方法、指示銀禧東莞的供應(yīng)商、并保管好記錄?！纛櫩蜎](méi)有要求時(shí)、不實(shí)施PPAP、對(duì)供應(yīng)商也不作要求?！羲蜆樱簶悠酚蔂I(yíng)銷部轉(zhuǎn)交給客戶,若客戶確認(rèn)結(jié)果合格,則準(zhǔn)備正式生產(chǎn),若不通過(guò)則由銷售把樣品及客戶的要求反饋給品質(zhì)管理部,由制造部重新制作樣品,并重新送樣客戶確認(rèn)。樣品經(jīng)客戶確認(rèn)合格后,由技術(shù)部提出部分樣品進(jìn)行統(tǒng)一編碼確認(rèn),并貼〈樣品標(biāo)簽〉（注明品名、日期、核準(zhǔn)者等）。后登記在列入管制,且采取一定的防護(hù)措施后統(tǒng)一保管。生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)：經(jīng)生產(chǎn)確認(rèn)，多功能小組多次試驗(yàn)后方可定案。包裝評(píng)價(jià)：品質(zhì)管理部應(yīng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和不利環(huán)境下受到保護(hù)。生產(chǎn)控制計(jì)劃：多功能小組應(yīng)按要求制定生產(chǎn)控制計(jì)劃。質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持：多功能小組應(yīng)按“小組可行性承諾表”之要求進(jìn)行評(píng)審，保證遵循了所有的控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖，并將有關(guān)資料填于此表上，呈多功能小組組長(zhǎng)審核，并將項(xiàng)目狀況告知公司領(lǐng)導(dǎo)以取得其承諾并在未決議題中得到其幫助。設(shè)計(jì)変更◆根據(jù)顧客或內(nèi)部設(shè)計(jì)變更情報(bào)、進(jìn)行設(shè)計(jì)的變更?！糇兏鼉?nèi)容根據(jù)會(huì)議評(píng)審結(jié)果、實(shí)施5.3～5.6項(xiàng)的活動(dòng)◆必要時(shí)按照《設(shè)計(jì)研發(fā)與變更管制程序》執(zhí)行?！羧魏巫兏柙谧兏南嚓P(guān)文件中注明變更日期及實(shí)施日期,并發(fā)至相關(guān)單位，以利相關(guān)單位依實(shí)施。反饋、評(píng)定和糾正措施：減少變差：品質(zhì)管理部應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別過(guò)程變差，分析并采取糾正措施以減小變差（CPK應(yīng)在1.33以上）。顧客滿意：品質(zhì)管理部、客服部應(yīng)按《客戶需求識(shí)別與滿意度調(diào)查管制程序》要求，并把源于客戶的信息填寫于《客戶滿意度調(diào)查表》，進(jìn)行分析改進(jìn)。交付和服務(wù)：公司應(yīng)通過(guò)減少過(guò)程、庫(kù)存和質(zhì)量成本來(lái)降低價(jià)格，以確保達(dá)到顧客滿意的交付服務(wù)。以上整個(gè)策劃由多方論證小組填入《產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃表》中，呈組長(zhǎng)審批，定期對(duì)策劃進(jìn)行總結(jié)和評(píng)定，并將結(jié)果填入《產(chǎn)品品質(zhì)策劃的總結(jié)和認(rèn)定表》中。6.0參考文件6.1《生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制(PPAP)程序》6.2《測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)控制程序》6.3《生產(chǎn)制程管控程序》6.4《設(shè)計(jì)變更管制程序》7.0相關(guān)表單7.1《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃表》7.2《新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》7.3《產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性初始清單》7.4《設(shè)計(jì)失效模式及后果分析表DFMEA》7.5《產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性確認(rèn)表》7.6《包裝標(biāo)準(zhǔn)》7.7《過(guò)程流程圖》7.8《過(guò)程失效模式及后果分析表PDFMEA》7.9《試生產(chǎn)控制計(jì)劃》7.10《測(cè)量系統(tǒng)分析