輪機(jī)金工實(shí)習(xí)報(bào)告09版-工藝答案

PAGEPAGE1車(chē)削加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：外圓及圓錐面加工工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼加工方法車(chē)削其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注1234567裝夾車(chē)端面車(chē)外圓倒角車(chē)端面車(chē)外圓車(chē)錐面裝夾工件，伸出33mm以上的長(zhǎng)度；車(chē)端面車(chē)平，車(chē)刀須過(guò)中心；加工外圓直徑Φ28±0.1，長(zhǎng)度30mm以上；倒角1.5×45°，小拖板向右旋轉(zhuǎn)45°，分兩次進(jìn)刀；工件調(diào)頭車(chē)端面至要求60±0.1；加工外圓直徑Φ28±0.1；加工錐面1：3（小拖板轉(zhuǎn)約9.5°，小頭直徑約18mm），至少分10次車(chē)削（因?yàn)榧庸び嗔繛?0mm）。報(bào)告時(shí)間：年月日車(chē)削加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：車(chē)外圓及切槽加工工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼加工方法車(chē)削其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注1234567裝夾車(chē)端面、鉆中心孔車(chē)外圓倒角切槽切斷倒角夾持工件，伸出20mm以上的長(zhǎng)度；車(chē)端面，鉆中心孔，轉(zhuǎn)速為675r/min（625r/min）；夾持工件，至少伸出53mm長(zhǎng)度。一夾一頂：①車(chē)削外圓至Φ25±0.1mm，長(zhǎng)度50mm以上；②加工直徑Φ16±0.1mm長(zhǎng)度至20±0.1mm；車(chē)Φ16處的1.5×45°倒角，小拖板右旋45°，分兩次進(jìn)刀；溝槽加工4×2，寬4mm，深2mm，轉(zhuǎn)速220r/min（190r/min）（注意刀具等高，刃口與軸線平行）；工件調(diào)頭裝夾在直徑Φ25處，車(chē)零件總長(zhǎng)50±0.1mm；車(chē)Φ25處1.5×45°倒角，小拖板右旋45°，分兩次進(jìn)刀。報(bào)告時(shí)間：年月日車(chē)削加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：螺栓加工工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼加工方法車(chē)削其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注1234567裝夾車(chē)端面、鉆中心孔車(chē)外圓倒角車(chē)螺紋切斷倒角裝夾工件伸出35mm以上的長(zhǎng)度；車(chē)端面鉆中心孔，轉(zhuǎn)速675r/min（625r/min）；一夾一頂，加工①外圓，長(zhǎng)度為35mm，②外圓，長(zhǎng)度為20mm；車(chē)處1.5×45°倒角，小拖板右旋45°，分兩次進(jìn)刀；車(chē)M16螺紋，長(zhǎng)度為20mm，轉(zhuǎn)速為66r/min（60r/min）；工件調(diào)頭，車(chē)總長(zhǎng)至要求45mm，加工外圓Φ24至要求長(zhǎng)度10mm；車(chē)處1.5×45°倒角，小拖板右旋45°，分兩次進(jìn)刀。報(bào)告時(shí)間：年月日車(chē)削加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：軸套加工工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼加工方法車(chē)削其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注123456789裝夾車(chē)端面車(chē)外圓鏜孔倒角裝夾、切斷修毛刺裝夾工件留出22mm的長(zhǎng)度，校正后夾緊；車(chē)端面，鉆中心孔，鉆孔轉(zhuǎn)速410r/min（450r/min），擴(kuò)孔轉(zhuǎn)速225r/min（190r/min）；加工的外圓，長(zhǎng)度超過(guò)20mm，轉(zhuǎn)速675r/min（625r/min），鏜孔，轉(zhuǎn)速225r/min（190r/min），進(jìn)給量0.1，每次12.5小格（10小格）一進(jìn)；倒角2×45°，加工圓錐的方法，小拖板右旋45°，50小格（40小格）一次，進(jìn)兩次；工件調(diào)頭裝夾，車(chē)總長(zhǎng)至尺寸要求。修毛刺，用銼刀。報(bào)告時(shí)間：年月日車(chē)削加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：接頭加工工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼管加工方法車(chē)削其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注12345678910111213裝夾車(chē)端面、鉆中心孔車(chē)外圓車(chē)外圓鉆孔車(chē)錐面修毛刺車(chē)端面、鉆中心孔鉆孔切斷車(chē)外圓車(chē)錐面車(chē)錐面裝夾工件，留出長(zhǎng)度35mm，校正后夾緊；加工端面，鉆中心孔，轉(zhuǎn)速675r/min（625r/min）；加工外圓直徑Φ24，長(zhǎng)度至33mm，轉(zhuǎn)速675r/min（625r/min），進(jìn)給量0.12；加工外圓直徑Φ18，長(zhǎng)度至25mm；鉆直徑Φ12，深度15mm的孔，轉(zhuǎn)速450r/min（410r/min）；加工60°的圓錐面，小拖板向右旋轉(zhuǎn)60°；修毛刺（用銼刀）；工件調(diào)頭靠肩夾緊，車(chē)端面，鉆中心孔，轉(zhuǎn)速675r/min（625r/min）；鉆直徑Φ8的孔，貫通，轉(zhuǎn)速410r/min（450r/min）；車(chē)總長(zhǎng)度為42mm；加工外圓直徑Φ18，長(zhǎng)度9mm；加工60°的圓錐面，小拖板向右旋轉(zhuǎn)60°；加工4×45°的圓錐面，小拖板向右旋轉(zhuǎn)45°，分四次進(jìn)刀。鉗工加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：管材鋸割工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼管加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注1234銼削劃線鋸削修毛刺先將一段長(zhǎng)于60mm的管子一端銼平，保證此端面與管壁垂直。在管子上取60mm及61.5mm處劃線。將管子放在臺(tái)鉗上夾住，注意輕重，沿所劃線垂直鋸下。修理毛刺。報(bào)告時(shí)間：年月日鉗工加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：鉆孔工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注12劃線鉆孔①在毛坯上選擇兩個(gè)相互垂直的面作為基準(zhǔn)面，以其中一個(gè)為基準(zhǔn)，劃30mm及15mm的線；②以另一個(gè)基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，劃30mm及15mm的線，找出兩條15mm線的交點(diǎn)為中心點(diǎn)。③在中心點(diǎn)處打眼，以此為圓心，劃半徑為5.1mm的圓。裝夾工件，選擇直徑為10.2mm鉆頭，鉆直徑為10.2mm的圓。報(bào)告時(shí)間：年月日鉗工加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：套絲工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注1234準(zhǔn)備劃線倒角套絲檢查工件尺寸，正確裝夾工件。在距離工件端面30mm及32mm處劃線。倒2×20°角。選擇板牙進(jìn)行套絲，保證板牙與工件軸線垂直，中心線同軸，在套絲過(guò)程中注意潤(rùn)滑油的使用。報(bào)告時(shí)間：年月日鉗工加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：法蘭工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注1234準(zhǔn)備劃線圓心定位鉆孔將法蘭置于V型鐵上，用鋁塊或其他物品填上孔以便劃線。①用高度劃線尺找出法蘭最高點(diǎn)，往下37.5mm劃線②轉(zhuǎn)90度，按以上方法進(jìn)行劃線③找出法蘭的中心點(diǎn)，打眼，以25mm及26mm為半徑劃圓，④在半徑為25mm的圓與工件的中心線交點(diǎn)上打眼，并以此為中心劃半徑為4mm的小圓。用中心鉆或者3mm以下的鉆頭，在孔的圓心上進(jìn)行定位。選擇直徑為8mm的鉆頭進(jìn)行鉆孔，修理毛刺，要求工件與鉆頭垂直。保證對(duì)角孔距42，相鄰孔距27.4。報(bào)告時(shí)間：年月日鉗工加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：對(duì)接套銼缺口工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注123456準(zhǔn)備劃線鉆孔鋸削銼削修毛刺上色，將毛坯置于V型鐵上①用高度劃線尺找出對(duì)接套最高點(diǎn)，減去對(duì)接套半徑尺寸處劃線，②以此線為中心線，加上5mm劃線③以此線為中心線，減去5mm劃線④再將工件平放在平板上劃高度為10mm及5mm兩條線，在5mm的那條線上求與上述中心線的交點(diǎn)。以上面求得的交點(diǎn)為圓心，鉆直徑為8mm的孔。鋸掉多余的部分用銼刀將缺口加工成寬為10mm，深為10mm的缺口，注意銼削時(shí)保證其垂直度，不能上寬下窄。修毛刺。報(bào)告時(shí)間：年月日鉗工加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：管接頭螺母工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注123劃線銼削倒角并修理毛刺先將零件上色，平放在V型鐵上：①用高度尺取得零件的最高處尺寸，減去零件外圓的半徑尺寸，劃出零件的中心線；②以中心線尺寸加上10.4，在外圓上劃出上弦；③以中心線尺寸減去10.4，在外圓上劃出下弦；④連接上弦，下弦及中心線上的六個(gè)交點(diǎn)，使之成為六邊形。將多余部分銼掉，保證六個(gè)平面間成120度夾角，并且與兩端面垂直。加工30度倒角。報(bào)告時(shí)間：年月日鉗工加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：螺栓螺母工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注123456劃線銼削劃線鉆孔攻螺紋倒角并修理毛刺先將毛坯銼平，然后上色劃線：①用高度尺取得毛坯最高處位置，往下15mm劃出毛坯的中心線；②再將毛坯轉(zhuǎn)90度按上述方法進(jìn)行劃線；③找出毛坯的中心點(diǎn)，以此點(diǎn)為圓心，14mm為半徑劃圓，求得該圓與其中一條中心線的2交點(diǎn)；④以其中一交點(diǎn)為圓心，14mm為半徑劃線，求得與圓的2交點(diǎn)；⑤同樣，找出另外2交點(diǎn)，連接該6點(diǎn)使之成為六邊形。將多余部分銼掉，保證六個(gè)平面間成120度夾角，并且與兩端面垂直。劃六頂點(diǎn)之間的連線，重新找出中心點(diǎn)，以8mm為半徑劃圓。選擇鉆頭，鉆M16孔。攻出M16的內(nèi)螺紋。加工30度倒角。報(bào)告時(shí)間：年月日焊接加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：鋼板對(duì)接工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼板加工方法電焊其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注12345確定焊件；清理焊縫；將兩鋼板裝配到一起；定位后正反兩面焊接，確定焊條直徑牌號(hào)，電弧大小，控制焊接的速度、長(zhǎng)度和角度；清理，去飛濺，檢查焊縫。報(bào)告時(shí)間：年月日焊接加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：法蘭焊接工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼板、鋼管加工方法電焊其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注1234焊前清理管子與法蘭的污物；裝配管子和法蘭，注意管子與法蘭的垂直度，管子不能超出法蘭底部，并左右定位；焊接，注意起焊點(diǎn)不能在螺紋孔處，控制好焊接角度，電弧調(diào)節(jié)正確，接頭平穩(wěn)，頭尾相交要焊透；清除焊渣并檢查焊縫。報(bào)告時(shí)間：年月日焊接加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：軸對(duì)接工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼加工方法氣焊其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注12345將管路接頭處清理干凈；點(diǎn)火，調(diào)節(jié)火焰大小、種類；將兩管件定位，點(diǎn)固；焊接，控制好焊接角度，送絲速度、焊縫寬度，接頭平穩(wěn)，頭尾相交要焊透；檢查焊縫。報(bào)告時(shí)間：年月日焊接加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：碳鋼的氣割工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼板加工方法氣焊其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注123456按圖紙尺寸確定圓心，敲洋沖；調(diào)節(jié)圓規(guī)半徑；點(diǎn)火，調(diào)節(jié)火焰大小；切割工件；復(fù)查半徑尺寸；清理，去氧化物。報(bào)告時(shí)間：年月日焊接加工實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)報(bào)告內(nèi)容：管子的氣焊補(bǔ)漏工藝零件圖工藝說(shuō)明毛坯種類和材料45#鋼管加工方法氣焊其他加工步驟序號(hào)工序名稱工藝內(nèi)容備注12345清理漏孔周?chē)酃秆趸铮淮_定焊條直徑牌號(hào)；點(diǎn)火，調(diào)節(jié)火焰大?。缓附?；檢查焊縫。