中鐵二局鐵路混凝土用聚羧酸減水劑關(guān)鍵技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

中鐵二局鐵路混凝土用聚羧酸減水劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（修改稿）前言因?yàn)槭袌?chǎng)惡性競(jìng)爭(zhēng)，造成聚羧酸減水劑低價(jià)中標(biāo),加之其它原材料質(zhì)量變差，混凝土工作性較差，出現(xiàn)離析、泌水、板結(jié)等現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)施工困難，實(shí)體工程強(qiáng)度離散性較大，力學(xué)性能和耐久性能得不到保障，且外觀較差，致使項(xiàng)目部和子企業(yè)對(duì)低價(jià)中標(biāo)減水劑出現(xiàn)抵觸現(xiàn)象（中國(guó)中鐵公布聚羧酸減水劑成本價(jià)為3500元/噸,而業(yè)主和企業(yè)集采價(jià)全部低于3500元/噸）。為確保減水劑質(zhì)量,確保混凝土性能,依據(jù)企業(yè)王勇總工程師要求,工程測(cè)試中心在整合《混凝土減水劑》（GB8076-）（以下簡(jiǎn)稱“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)”和《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-）（以下簡(jiǎn)稱“鐵路驗(yàn)標(biāo)”）基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，制訂《中鐵二局鐵路混凝土用聚羧酸減水劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不僅要求了聚羧酸減水劑性能指標(biāo)，而且對(duì)聚羧酸減水劑拌制多種混凝土性能也進(jìn)行了具體、明確要求，須同時(shí)滿足減水劑各項(xiàng)性能指標(biāo)和混凝土性能聚羧酸減水劑才能評(píng)定為合格產(chǎn)品。本標(biāo)準(zhǔn)適適用于企業(yè)所屬鐵路項(xiàng)目；因?yàn)楸炯夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)較國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和鐵路驗(yàn)標(biāo)高，其它項(xiàng)目可依據(jù)行業(yè)要求、業(yè)關(guān)鍵求，并結(jié)合實(shí)際，參考實(shí)施。第一章高性能聚羧酸減水劑性能指標(biāo)減水率國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和鐵路驗(yàn)標(biāo)“減水率”要求值均為大于25%，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，確定“減水率”性能指標(biāo)：線下混凝土用減水劑大于25%，預(yù)制梁（含現(xiàn)澆梁）混凝土用減水劑大于30%（因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)梁體混凝土用碎石最大粒徑偏小，若減水率低于30%，混凝土性能得不到確保）。進(jìn)行“減水率”性能指標(biāo)測(cè)試時(shí)，混凝土坍落度宜為80㎜±10㎜（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為210㎜±10㎜，若用此坍落度檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果偏大；鐵路驗(yàn)標(biāo)為80㎜±10㎜）。2.含氣量國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“含氣量”要求值小于6.0%；鐵路驗(yàn)標(biāo)要求值小于3.0%。鐵路項(xiàng)目?jī)?yōu)先實(shí)施鐵路驗(yàn)標(biāo)，故確定“含氣量”性能指標(biāo)小于3.0%；進(jìn)行“含氣量”性能指標(biāo)測(cè)試時(shí)，混凝土坍落度宜為80㎜±10㎜。3.泌水率比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“泌水率比”要求值:小于50%(早強(qiáng)型)、小于60%(標(biāo)準(zhǔn)型)、小于70%(緩凝型)；鐵路驗(yàn)標(biāo)要求值小于20%。鐵路項(xiàng)目?jī)?yōu)先實(shí)施鐵路驗(yàn)標(biāo)，故確定“泌水率比”性能指標(biāo)小于20%；進(jìn)行“泌水率比”性能指標(biāo)測(cè)試時(shí)，混凝土坍落度宜為80㎜±10㎜。4.壓力泌水率比（用于配制泵送混凝土?xí)r）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)“壓力泌水率比”未作要求；鐵路驗(yàn)標(biāo)要求值小于90%。鐵路項(xiàng)目?jī)?yōu)先實(shí)施鐵路驗(yàn)標(biāo)，故確定“泌水率比”性能指標(biāo)小于90%；進(jìn)行“壓力泌水率比”性能指標(biāo)測(cè)試時(shí)，混凝土坍落度宜為210㎜±10㎜。5.坍落度經(jīng)時(shí)改變量（用于配制泵送混凝土?xí)r）“坍落度1h經(jīng)時(shí)改變量”（用于配制泵送混凝土?xí)r），是很關(guān)鍵指標(biāo)，可鐵路驗(yàn)標(biāo)只在型式檢驗(yàn)中作要求，在日常抽樣檢測(cè)時(shí)卻不要求檢測(cè)，很不應(yīng)該，是規(guī)范嚴(yán)重失誤，因?yàn)樘涠?h經(jīng)時(shí)損失過(guò)大，現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工困難，造成出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工加水情況，混凝土強(qiáng)度得不到確保。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和鐵路驗(yàn)標(biāo)對(duì)“坍落度經(jīng)時(shí)改變量”要求值是相同（見(jiàn)表1中備注1），但這個(gè)要求值遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際需要（運(yùn)距較遠(yuǎn)、施工時(shí)間較長(zhǎng)），故確定“坍落度1h、2h經(jīng)時(shí)改變量”性能指標(biāo)按表1中備注2、備注3實(shí)施；進(jìn)行“坍落度1h、2h經(jīng)時(shí)改變量”性能指標(biāo)測(cè)試時(shí)，混凝土坍落度宜為210㎜±10㎜。表1“坍落度經(jīng)時(shí)改變量”性能指標(biāo)項(xiàng)目高性能聚羧酸減水劑備注早強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型坍落度1h經(jīng)時(shí)改變量（㎜）/≤80≤60備注1坍落度1h經(jīng)時(shí)改變量（㎜）000備注2（線下混凝土）坍落度2h經(jīng)時(shí)改變量（㎜）000備注3（梁體混凝土）6.凝結(jié)時(shí)間差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和鐵路驗(yàn)標(biāo)“凝結(jié)時(shí)間差”要求值是相同，見(jiàn)表2，故確定“凝結(jié)時(shí)間差”要求值按表2實(shí)施；進(jìn)行“凝結(jié)時(shí)間差”性能指標(biāo)測(cè)試時(shí)，混凝土坍落度宜為80㎜±10㎜。表2“凝結(jié)時(shí)間差”性能指標(biāo)項(xiàng)目高性能聚羧酸減水劑早強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型凝結(jié)時(shí)間差（min）初凝-90～+90min-90～+120min＞90min終凝/7.抗壓強(qiáng)度比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和鐵路驗(yàn)標(biāo)“抗壓強(qiáng)度比”要求值是相同，見(jiàn)表3，故確定“抗壓強(qiáng)度比”要求值按表3實(shí)施；進(jìn)行“抗壓強(qiáng)度比”性能指標(biāo)測(cè)試時(shí)，混凝土坍落度宜為80㎜±10㎜。表3“抗壓強(qiáng)度比”性能指標(biāo)項(xiàng)目高性能聚羧酸減水劑早強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型抗壓強(qiáng)度比（%），大于1d≥180≥170/3d≥170≥160/7d≥145≥150≥14028d≥130≥140≥1308.收縮比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和鐵路驗(yàn)標(biāo)“收縮比”要求值全部小于110%，故確定“收縮比”要求值小于110%；進(jìn)行“收縮比”性能指標(biāo)測(cè)試時(shí)，混凝土坍落度宜為80㎜±10㎜。9.甲醛含量（按折固含量計(jì)）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)“甲醛含量”未作要求，鐵路驗(yàn)標(biāo)要求值小于0.05%，故企業(yè)鐵路項(xiàng)目實(shí)施此要求。10.硫酸鈉含量（按折固含量計(jì)）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)“硫酸鈉含量”未作要求，鐵路驗(yàn)標(biāo)要求值小于5.0%，故企業(yè)鐵路項(xiàng)目實(shí)施此要求。11.cl-含量（按折固含量計(jì)）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)“cl-含量”未作要求，鐵路驗(yàn)標(biāo)要求值小于0.6%，故企業(yè)鐵路項(xiàng)目實(shí)施此要求。12.堿含量（按折固含量計(jì)）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)“堿含量”未作要求，鐵路驗(yàn)標(biāo)要求值小于10%，故企業(yè)鐵路項(xiàng)目實(shí)施此要求。在整合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和鐵路驗(yàn)標(biāo)基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，確定高性能聚羧酸減水劑性能指標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4。表4聚羧酸減水劑性能指標(biāo)序號(hào)受檢項(xiàng)目技術(shù)要求坍落度早強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型1減水率線下混凝土≥25%80㎜±10㎜梁體混凝土≥30%2含氣量≤3.0%80㎜±10㎜3泌水率比≤20%80㎜±10㎜4壓力泌水率比（用于配制泵送混凝土?xí)r）≤90%210㎜±10㎜5坍落度1h經(jīng)時(shí)改變量（用于配制泵送混凝土?xí)r）線下混凝土000210㎜±10㎜坍落度2h經(jīng)時(shí)改變量（用于配制泵送混凝土?xí)r）梁體混凝土（含現(xiàn)澆梁）0006凝結(jié)時(shí)間差初凝-90～+90min-90～+120min＞90min80㎜±10㎜終凝/7抗壓強(qiáng)度比1d≥180≥170/80㎜±10㎜3d≥170≥160/7d≥145≥150≥14028d≥130≥140≥1308收縮比≤110%80㎜±10㎜9甲醛含量(按折固含量計(jì))≤0.05%/10硫酸鈉含量(按折固含量計(jì))≤5.0%/11cl-含量(按折固含量計(jì))≤0.6%/12堿含量(按折固含量計(jì))≤10%/第二章高性能聚羧酸減水劑混凝土性能指標(biāo)在第一章中，即使對(duì)聚羧酸減水劑性能指標(biāo)作出了明確要求，但滿足本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)減水劑不一定能拌制工作性良好混凝土，無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，關(guān)鍵原因包含：⑴因?yàn)榫埕人釡p水劑合成工藝不一樣，造成分子鏈結(jié)構(gòu)多樣性；⑵減水劑廠家復(fù)配工藝不一樣，造成混凝土性能差異性較大；⑶水泥中C3A、堿含量不一樣，混合材、石膏種類和摻量不一樣，水泥表面積不一樣，水泥新鮮程度和溫度不一樣；⑷粉煤灰性能指標(biāo)和摻量；⑸礦粉性能指標(biāo)和摻量；⑹粗骨料性能指標(biāo)（尤其是顆粒最大粒徑、級(jí)配、針片狀含量、含泥量、泥塊含量）；⑺細(xì)骨料性能指標(biāo)（尤其是細(xì)度、級(jí)配、含泥量、泥塊含量），故聚羧酸減水劑性能指標(biāo)不僅滿足表4要求，拌制混凝土還須滿足表5-表7技術(shù)條件，如減水劑性能指標(biāo)合格，但無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)原材料性能和波動(dòng)，無(wú)法拌制出性能良好混凝土，無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，仍評(píng)定減水劑質(zhì)量不合格。1.樁基水下混凝土表5樁基水下混凝土拌合物性能技術(shù)條件參數(shù)出機(jī)坍落度（㎜）出機(jī)擴(kuò)展度（㎜）出機(jī)容重（㎏/m3）出機(jī)含氣量（%）1h坍落度損失（㎜）1h擴(kuò)展度損失（㎜）1h含氣量（%）工作性技術(shù)條件180～220≥600≥23503.0～3.5無(wú)損失無(wú)損失2.8～3.2良好（見(jiàn)圖1）圖1調(diào)整后工作性良好杭黃鐵路、昌贛、麗香項(xiàng)目C35水下混凝土2.二襯、承臺(tái)、墩柱混凝土表6二襯、承臺(tái)、墩柱混凝土拌合物性能技術(shù)條件參數(shù)出機(jī)坍落度（㎜）出機(jī)擴(kuò)展度（㎜）出機(jī)容重（㎏/m3）出機(jī)含氣量（%）1h坍落度損失（㎜）1h擴(kuò)展度損失（㎜）1h含氣量（%）工作性技術(shù)條件160～200≥550≥23802.8～3.2無(wú)損失無(wú)損失2.6～3.0良好（見(jiàn)圖2）圖2調(diào)整后工作性良好深圳地鐵11#線墩柱、成蘭鐵路和成貴鐵路項(xiàng)目二襯C40混凝土3.梁體混凝土表7C50及以上梁體混凝土拌合物性能技術(shù)條件參數(shù)出機(jī)坍落度（㎜）出機(jī)擴(kuò)展度（㎜）出機(jī)含氣量（%）出機(jī)容重（㎏/m3）1h坍落度損失（㎜）1h擴(kuò)展度損失（㎜）2h坍落度損失（㎜）2h擴(kuò)展度（㎜）2h含氣量（%）工作性技術(shù)條件180～220≥5502.8～3.2≥2400無(wú)損失無(wú)損失無(wú)損失≥5002.4～2.8良好（見(jiàn)圖3）圖3調(diào)整后工作性良好成貴鐵路項(xiàng)目一、二分部C55現(xiàn)澆梁混凝土第三章中標(biāo)減水劑考評(píng)減水劑開(kāi)標(biāo)后,項(xiàng)目部立即發(fā)函要求排名1～6名廠家進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)試拌,試拌時(shí)抽簽決定次序，試拌期限為1天（24h），試拌前減水劑廠家須向項(xiàng)目部出具法人授權(quán)書(shū)、承諾函（承諾試驗(yàn)室試拌小樣和以后供貨大樣一致）等證實(shí)文件。試拌結(jié)束后，由分管物資項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組織驗(yàn)收考評(píng)，中心試驗(yàn)室主任、物設(shè)部部長(zhǎng)、材料廠責(zé)任人、分部試驗(yàn)責(zé)任人、監(jiān)理參與（如有必需），驗(yàn)收過(guò)程須留下影像資料；考評(píng)結(jié)束后，減水劑廠家和參與考評(píng)人員須在驗(yàn)收考評(píng)表上簽字，并選出混凝土性能最好兩個(gè)減水劑拌制混凝土配合比(首選性能最好減水劑，性能其次備用)。第四章減水劑進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及檢驗(yàn)減水劑進(jìn)場(chǎng)后，試驗(yàn)室立即取樣試拌驗(yàn)收(線下工程減水劑用樁基混凝土配合比驗(yàn)證，測(cè)試混凝土工作性，考察1h坍落度、1h擴(kuò)展度損失；梁體工程減水劑用梁體混凝土配合比驗(yàn)證，測(cè)試混凝土工作性，考察2h坍落度、2h擴(kuò)展度損失)，試拌過(guò)程由減水劑廠家現(xiàn)場(chǎng)管理人員或送貨司機(jī)、項(xiàng)目部物資人員見(jiàn)證，混凝土性能合格后方可卸貨，并做好試拌統(tǒng)計(jì)；若性能不滿足要求，立即退貨(嚴(yán)禁卸貨)，做好試拌統(tǒng)計(jì)，并留下影像資料，廠家現(xiàn)場(chǎng)管理人員或送貨司機(jī)、物資人員、試驗(yàn)人員須對(duì)試拌情況進(jìn)行簽認(rèn)。若無(wú)特殊情況，夜間不得進(jìn)減水劑。驗(yàn)收合格后，試驗(yàn)室立即按鐵路驗(yàn)標(biāo)對(duì)減水劑性能參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，待7d抗壓強(qiáng)度比合格后方可使用；一旦檢驗(yàn)不合格，立即通知廠家調(diào)整或處理，調(diào)整后仍不合格，立即退貨，并做好統(tǒng)計(jì)（含影像資料）。第五章減水劑摻量線下工程用減水劑摻量通常不超出1%（按膠凝材料計(jì)），若其它材料變差，可不超出1.1%，超出1.1%則按混凝土量折算；機(jī)制砂因含石粉，可合適增加摻量，但最大摻量不超出1.2%，超出1.2%則按混凝土量折算。梁體工程用減水劑摻量通常不超出1.1%（按膠凝材料計(jì)），若其它材料變差，可不超出1.2%，超出1.2%則按混凝土量折算。若拌合站水泥、粉煤灰、礦粉溫度高（大于40℃），造成減水劑摻量增加，增加減水劑成本由項(xiàng)目部負(fù)擔(dān)。嚴(yán)禁使用線下工程用減水劑拌制梁體混凝土。第六章提議1.減水劑是影響混凝土性能最關(guān)鍵原因，其品質(zhì)決定混凝土性能，故投標(biāo)時(shí)不宜采取低價(jià)中標(biāo)。2.減水劑投標(biāo)前，由物設(shè)部、工程測(cè)試中心等部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)考察原