食品安全追溯管理新規(guī)制度專業(yè)版

食品安全追溯管理制度1目標(biāo)為了落實實施《中國食品安全法》及相關(guān)食品法規(guī)等，以食品質(zhì)量安全可追溯性,確定食品類別及安全狀態(tài),制訂必需食品安全追溯管理制度。2范圍生產(chǎn)食品所需原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品索證質(zhì)量合格證實文件有效性及查驗或驗收統(tǒng)計情況；生產(chǎn)全程統(tǒng)計及衛(wèi)生切情況、銷售、使用、服務(wù)質(zhì)量全過程，若用戶另有要求時，按用戶要求處理。3職責(zé)3.1供銷科門負(fù)責(zé)原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品供方評價及購銷計劃；3.2質(zhì)檢科負(fù)責(zé)原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品查驗，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作等，同時配合銷售科產(chǎn)品質(zhì)量安全召回工作，標(biāo)識和追溯歸口管理；3.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對物資進(jìn)貨和貯存標(biāo)識；3.4各生產(chǎn)步驟人員負(fù)責(zé)實施生產(chǎn)過程轄區(qū)內(nèi)產(chǎn)品標(biāo)識和追溯；3.5出廠包裝人員負(fù)責(zé)對成品標(biāo)識和追溯；3.6供銷科銷售人員負(fù)責(zé)對用戶全部信息進(jìn)行統(tǒng)計，做好不合格產(chǎn)品召回工作。4定義4．1標(biāo)識：利用標(biāo)簽、顏色等方法讓操作人員清楚了解產(chǎn)品規(guī)格和檢驗狀態(tài)。4．2產(chǎn)品標(biāo)識：是識別產(chǎn)品特定特征或狀態(tài)標(biāo)志或標(biāo)識，包含生產(chǎn)產(chǎn)品和運作過程中采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品和到交付用戶使用產(chǎn)品。

4．3產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識：在產(chǎn)品實現(xiàn)和生產(chǎn)和服務(wù)運作過程中，為了區(qū)分不一樣狀態(tài)產(chǎn)品，對產(chǎn)品測量狀態(tài)（待檢、合格、不合格、待判定）及加工狀態(tài)（已加工、待加工）所作標(biāo)識。4.4不合格產(chǎn)品，只要產(chǎn)品質(zhì)量不符合安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，存在著不合理危險性，或產(chǎn)品不含有基礎(chǔ)使用性能。4.5召回，對不合格產(chǎn)品，根據(jù)召回相關(guān)法律程序進(jìn)行召回、處理，深入消除安全隱患。5工作程序5.1產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識5.1.1內(nèi)容：產(chǎn)品屬性（原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品）：品名、規(guī)格型號、編號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、數(shù)量、出庫保管員等；檢驗和測試狀態(tài)：待驗、合格、不合格等，檢驗測試人員、檢驗測試日期、批次等；食品加工過程狀態(tài)：原材料、外購品、在制品、半成品、成品等。5.1.2標(biāo)識方法：可采取掛牌、貼簽、分區(qū)域等方法，并配合表格統(tǒng)計。5.1.3企業(yè)可追溯標(biāo)識分為三個步驟進(jìn)行，原材料標(biāo)識統(tǒng)一稱為“原材料批號”；過程加工標(biāo)識統(tǒng)一稱為“生產(chǎn)批號”；成品標(biāo)識統(tǒng)一稱為“出廠批次號”。5.2采購品標(biāo)識5.2.1原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品等外購產(chǎn)品到企業(yè)后，采購人員或需采購部門相關(guān)人員依據(jù)供方送貨單進(jìn)行清點收貨，進(jìn)行初步驗貨；5.2.2驗貨依據(jù)各部門對產(chǎn)品具體標(biāo)準(zhǔn)要求和方法實施檢驗和試驗；驗貨后檢驗合格入庫在指定區(qū)域存放，分區(qū)域存放無法達(dá)成識別要求是，配合進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包含：批次號、物料編號、物料名稱、入庫數(shù)量、入庫日期、生產(chǎn)廠家等。不合格品按《不合格品控制程序》實施，做好退貨或交換良品工作準(zhǔn)備，必需時進(jìn)行“不合格”標(biāo)識，分區(qū)域存放、處理；5.2.3倉管人員依據(jù)檢驗結(jié)果對產(chǎn)品進(jìn)行入庫處理。5.3生產(chǎn)過程中標(biāo)識5.3.1生產(chǎn)過程半成品標(biāo)識：按《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》和《產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)書》要求進(jìn)行生產(chǎn)人員代號標(biāo)識及相關(guān)生產(chǎn)質(zhì)量控制表格填寫；生產(chǎn)中相關(guān)配件上均表明生產(chǎn)人員編號（用黑色記號筆寫在對應(yīng)位置），嚴(yán)格遵守生產(chǎn)規(guī)程要求，假如下道工序人員發(fā)覺產(chǎn)品沒有編號立即返回。5.3.2產(chǎn)品生產(chǎn)時填寫相關(guān)表格必需時輸入電腦，做成產(chǎn)品出廠原始統(tǒng)計，便于查詢。5.3.3各個工序檢驗和測試狀態(tài)及加工狀態(tài)，可經(jīng)過放置于不一樣區(qū)域反應(yīng)出來，必需時配合進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識。對于經(jīng)檢驗為返工/返修產(chǎn)品，直接返回上道工序，或放入返工/返修區(qū)表明情況。對于經(jīng)檢驗為不合格廢品，放置于不合格區(qū)。5.3.4生產(chǎn)完工產(chǎn)品送至測試區(qū)，測試后須返工產(chǎn)品放入指定區(qū)域?qū)懨髑闆r，返工以后產(chǎn)品，重新檢驗。5.3.5當(dāng)計量檢測設(shè)備失準(zhǔn)造成不合格品流入下道工序或流出廠時，發(fā)覺部門必需立即通知生產(chǎn)部相關(guān)人員，轉(zhuǎn)回上道工序或按發(fā)貨批次進(jìn)行追回、檢驗和返工/返修。5.3.6生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程中，多種標(biāo)識資料必需隨產(chǎn)品一起交接，確保追溯時正確性。5.4成品標(biāo)識5.4.1成品產(chǎn)品標(biāo)識是規(guī)格型號、編號、加工日期、數(shù)量等。5.4.2最終檢驗、測試不合格成品，應(yīng)放置于有不合格標(biāo)識區(qū)域；5.4.3包裝人員在裝箱以后在箱外進(jìn)行標(biāo)識（含用戶名、品名、規(guī)格、數(shù)量等），用戶要求特定產(chǎn)品要照定單要求實施。5.4.4產(chǎn)品出廠時封裝好相關(guān)資料，并將產(chǎn)品出廠時間填寫到原始統(tǒng)計表中。5.5標(biāo)識保護(hù)5.5.1產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)清楚牢靠，不因產(chǎn)品流轉(zhuǎn)中諸原因（如搬運、移置、管理不善或雨淋等）影響而損壞或消失，保持其可追溯性。5.5.2在產(chǎn)品實現(xiàn)和生產(chǎn)運作過程中，產(chǎn)品在未出廠前，各相關(guān)部門必需對所用多種標(biāo)識認(rèn)真保護(hù)，嚴(yán)禁涂抹、撒毀，確保標(biāo)識整齊、醒目、完好地保持原有狀態(tài)，預(yù)防誤用產(chǎn)品或不合格品流入下道工序。5.5.3各相關(guān)部門按要求做好標(biāo)識，無狀態(tài)標(biāo)識產(chǎn)品不得使用、轉(zhuǎn)序或出廠；發(fā)覺標(biāo)識不清或無狀態(tài)標(biāo)識產(chǎn)品立即向標(biāo)識責(zé)任部門匯報，產(chǎn)品暫停流轉(zhuǎn)，直到重新正確標(biāo)識后方能流轉(zhuǎn)6產(chǎn)品可追溯6.1企業(yè)產(chǎn)品（服務(wù)）追溯要求能夠追溯到生產(chǎn)歷史，依據(jù)產(chǎn)品名稱、型號/規(guī)格、用戶名稱、生產(chǎn)日期和各工序相關(guān)作業(yè)人員和工序質(zhì)量、檢驗統(tǒng)計、入庫相關(guān)統(tǒng)計等。6.2當(dāng)用戶要求或企業(yè)產(chǎn)品出現(xiàn)批量不合格時，銷售部應(yīng)該會同技術(shù)部、生產(chǎn)部等相關(guān)人員查閱產(chǎn)品多種統(tǒng)計進(jìn)行