綜合樓人工挖孔灌注樁施工方案樣本

目錄一、編制闡明二、工程概況三、施工布置和施工方案1、施工任務組織分工和安排2、施工程序3、施工順序4、機具選取5、施工辦法6、成品保護辦法7、質(zhì)量規(guī)定四、保證分部工程質(zhì)量組織辦法五、保證分部工程安全生產(chǎn)辦法六、人工挖孔樁施工勞動力需要量籌劃七、重要機具設備配備八、重要材料需用量籌劃九、孔樁施工進度網(wǎng)絡圖十、孔樁施工場地平面布置圖一、編制闡明依照建設單位提供施工圖紙、地質(zhì)勘察資料以及國家頒布各種關于規(guī)定，結(jié)合場地實際狀況，工期規(guī)定和班組施工水平，編制本孔樁工程水平，編制本孔樁工程施工方案。二、工程概況本工程位于晉江市青陽鎮(zhèn)。共有170根樁?？咨钤谠孛嫫鸺s16米，樁凈長約13米，樁身直徑1.0米，樁身砼C35，護壁砼C35，樁基設計選用強風化花崗巖層為樁端持力層。工程地質(zhì)：該場地末見暗埋河道、溝濱、墓穴、防空洞、孤石等對工程不存在有影響場地穩(wěn)定性也許引起滑坡崩塌，涌石流等不良地質(zhì)?？辈炱陂g測得地下穩(wěn)定水位埋深為4.8-9.0m擬建場地地基土由雜填土，殘積礫質(zhì)粘性土，強風化花崗巖和中風化花崗巖構(gòu)成。三、施工布置和施工方案1、施工任務組織工和安排為了保證分工項工程保質(zhì)保量按期完畢，項目經(jīng)理部對人工挖孔灌注樁基本施工全過程嚴格按ISO9001質(zhì)量管理原則進行管理。組織機構(gòu)：公司工程部工地項目經(jīng)理部技術質(zhì)量材料機具安全文明班組勞動組織：1、采用持續(xù)作業(yè)，每班不不大于3人，其中井內(nèi)挖土（涉及護壁支模灌砼1人，井口開活動蓋板開卷揚機1人，卸土1人）。井口、井下人員每半個班輪換一次，共需8個班組，鋼筋攏制作吊放1給，另組織運土1組5人。用手推車每一工作班清運一次。堆放于孔口四周2M以外指定地點堆放。2、施工程序：場地平整測量放線、定樁位、擬定降水井降水至樁芯砼灌筑完畢孔口挖土構(gòu)筑砼護壁支模插筋檢查澆筑砼挖土照明、通風、出渣樁底鉆深擴底成孔驗收吊放鋼筋籠鋼筋籠制作澆筑樁身砼拌制砼3、施工順序：先平行施工全數(shù)開挖第一節(jié)護壁，為了減小水滲入和防止土體滑移，然后間隔開挖第二、三……n節(jié)護壁，直至成孔驗收。先成孔驗收要先吊放鋼筋籠灌注樁身砼。當?shù)谝浑A段開挖一定深度接近完畢成孔，再開挖另一某些孔樁?？偣て诨I劃五十天。詳見進度籌劃網(wǎng)絡圖。4、機具選?。喝斯ね诳讟妒┕げ捎迷O備大都是某些小型輕便機具（詳見重要機具設備配備）5、施工辦法：施工前①施工前充分理解現(xiàn)場工程地質(zhì)材料，采用適當降水辦法，使地下水位減少至樁孔底下50CM左右〈另編制降水方案〉。②經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師復核樁位，軸線和高程引至單位工程以外不、受施工影響地方固定并保護好。③通過定位后樁位先定樁號，在不影響排水及施工時，應全數(shù)開挖并做第一節(jié)護壁。第一節(jié)護壁施工時模板應拉線定位，以保證樁位不偏移。④正式施工邁進行成孔工藝實驗，實驗數(shù)量不不大于兩孔。檢查時，甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設計和勘察單位共同參加，并做好記錄。檢查內(nèi)容有：a、成孔過程中樁側(cè)壁各土層有無坍塌宿孔、涌士、涌砂現(xiàn)象；b、樁身穿越各土層及樁端持力層土質(zhì)與標高與否與勘察報告提供資料相符合；c、砼護壁與否起到應有作勝，樁端擴大頭成型能否符合規(guī)定。施工中：1、砼護壁施工：砼護壁構(gòu)造形式見結(jié)施-03，挖深一段就灌溉砼護壁一節(jié)，每節(jié)高度不不不大于1米。第一節(jié)護壁應高出地面20CM。便于擋水和定位。砼用機械拌制，用吊桶運送人工澆筑。砼強度達到1MPa即可折除模板（依照詳細狀況必要時在施工中摻入水泥用量1—3%氯化鈣以加速硬化）禁止開挖多節(jié)后再做護壁。2、挖孔辦法：挖孔由人工從上到下到下逐級用鎬、鍬進行、遇堅硬土層用錘、釬破碎。挖土順序為先挖中間某些后周邊，按設計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面。護底某些采用先挖樁身圓柱體，再按抒底尺寸從上到下削土修成抒底形。棄土裝入活底吊桶，垂直運送。在孔口上安支架，用0.5—IT慢速卷揚機提高，吊至地面后用手推車運至孔口四周2米以外指定地點堆放。成孔后及時驗收，符合設計規(guī)定后及時灌溉封底砼，封底砼高度為0.8M。3、測量控制：樁位軸線采用在地面設十字控制網(wǎng)基準點，然后將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護壁上。每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周。以水準點測量孔深。以保證樁孔深和截面尺寸對的。鋼筋籠制作及安裝：鋼筋籠應按設計規(guī)定制作，制作時應特別注意鋼筋籠有效直徑，加勁箍固定和浮現(xiàn)接樁時鋼筋搭接接頭同截面數(shù)量及錯開距離。（上、下節(jié)鋼筋接頭錯開50%，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35d，且不不大于500mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不可有兩個接頭）。焊接質(zhì)量：鋼筋焊接前必要依照施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必要有焊工考試合格證，并在規(guī)定范疇內(nèi)進行焊接操作。焊接長度為10d，焊縫厚度不不大于0.3d，焊逢寬度不不大于0.7d，焊渣清除干凈等。螺旋箍筋每隔1—1.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設立一種直徑16mm耳環(huán)作定位墊塊之用，使得護層保持每邊35mm等。鋼筋籠外形尺寸要嚴格控制。鋼筋籠運至樁位上部，直立扶穩(wěn)后緩慢落入樁孔內(nèi)就位。就位時用2根Φ48鋼管作橫擔穿過鋼筋籠頂部加勁箍，懸掛在孔口砼護壁上再卸鉤。脫鉤后借鑒睚重可保持鋼筋籠垂直度。就位時要校對十字線，使鋼筋籠十字線與井口十字線重疊。5、砼灌注：吊放鋼筋籠就位后及時連澆一次性灌注砼。砼嚴格按配合比下料。當孔底積水不大于10CM時可采用堂規(guī)砼灌溉辦法，但應采用串筒。串筒下口距灌溉面應不大于2米高度。灌注時應采用插入式振動器，分層振搗密實，每層灌溉高度不得超過1.5米，操作人員應下井振搗，不容許在井上振搗。在振搗上一層時應插入下層中5CM左右，以消除兩層之間接縫。每一插點振搗時間普通為20—30S，但應視砼表面呈水平不再明顯下沉，不再浮現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為準。插點要均勻排列。每次移動位移距離不不不大于振動棒作用半徑R1.5倍.普通振動作用半徑為30—40CM，砼澆注至樁頂時，應多澆注10CM作為樁錨固入承臺和砼表面鑿毛之用。當孔底積水不不大于10CM且難以抽排疏開時，采用水下砼導管法進行砼灌注：①水下砼灌注必要具備良好和易性，配合比應事先通過實驗擬定。②水下砼灌注前應先孔底清渣，清渣可采用人工直接清渣或機械循環(huán)水清渣。③導管構(gòu)造和使用應符合下列規(guī)定：a、導管壁厚不適當不大于3mm，直徑可采用200—250mm，直徑制作偏差不得超過±2mm，導管分節(jié)長度按工藝規(guī)定擬定。兩管之間可用法籃或絲扣連接，最下端一節(jié)底部應焊設加強箍。b、為避免提高導管時法籃邊沿掛住鋼筋籠，可設立錐表籃護罩，c、采用絲扣連接時，應注旨在使用、運送、堆放過程中不得碰撞螺紋或壓壞管口。灌完砼后應及時將螺紋沖洗干凈及時涂油防繡。d、導管使用前應試擠、試壓并實驗隔水栓能否通過。④灌注水下砼應符合下列規(guī)定：a、貯斗內(nèi)砼初存量必要滿足初次灌注時導管端能埋入砼中0.8—1.2M。b、開始灌注時預制砼球塞吊掛位置應臨近水面。c、導管底端到孔底距離應能順利排水隔水栓，普通保持30—50CM。排塞后不得將導管插回孔底。d、隨著砼上升要適應提高和拆卸導管，導管底端埋入管外砼面如下普通保持2—3M，禁止反導管底端提出砼面，在砼灌注過程中，設專人經(jīng)常測量導管埋深。e、提高導管時要避免碰動鋼筋，并采有效辦法防止鋼筋籠上?。ㄤ摻罨\就位后，在鋼筋籠頂端焊四個直徑20吊環(huán)，橫穿兩根Φ48鋼管，架在砼護壁上，上面壓上重物）。f、水下砼灌注應持續(xù)進行不得中斷，如發(fā)現(xiàn)堵管、導管進水等事故，應及時采用解決辦法。g、應注意控制最后一次砼灌入量，砼澆注就高于樁頂標高以上30mm，作為浮漿鑿除高度。6、成品保護：已挖好樁孔必要用木板、腳手板或鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。禁止用草席、塑料布虛掩。已挖好樁孔及時放好鋼筋籠，辦理隱蔽手續(xù)將砼灌溉完畢防止塌方。樁頂外圈作為擋土臺，防止灌水、掉土。保護好已形成鋼筋籠，不得彎曲、松動、沾上泥漿。要豎直放入井內(nèi)，不要碰壞壁。灌溉砼時吊桶要垂直放置，防止因砼斜向沖擊孔壁，破壞護壁。灌注完畢復核樁頂標高，將外露主筋扶正，保證樁位精確。樁頂壓實抹平后，用塑料布或草簾將樁頭圍好，防止砼浮現(xiàn)收縮干裂。施工過程中妥善保護好場地軸線樁、水準點不得輾壓樁頭，彎折鋼筋。7、質(zhì)量規(guī)定：人工挖孔灌注樁容許偏差序號項目容許偏差檢查辦法1樁位（中心）軸線50吊線、尺量檢查2樁垂直度0.5%吊線、中心線檢查3樁身直徑士50尺量檢查4樁底標高士10水準儀引測5護壁砼厚度士20尺量檢查6鋼筋籠直徑士107鋼筋長度士508主筋間距士109箍筋間距士2010保護層厚度士1011孔底虛土不容許保證質(zhì)量和安全辦法。四、保證分某些工程質(zhì)量辦法：1、實行目的管理明確規(guī)定各分項工程必要達到“合格”級別。2、所有特種作業(yè)人員必要持證上崗，持證應真實有效。3、嚴格按照設計圖紙和關于規(guī)定施工，做到工序一次成優(yōu)。4、認真做好定位和標高測量工作，施工中經(jīng)緯儀、水準儀、磅稱等。設備應有相應技術合格證，正式使用前應進行核查和校正。5、對用于工程重要材料進場時必要具備正式出廠合格證和材質(zhì)化驗單，并依照設計和關于規(guī)范規(guī)定對進場材料進行驗收。6、挖孔注意事項：①多樁孔同步成孔應采用間隔挖孔辦法，以減少水滲入和防止土體滑移，且先成孔先吊放鋼筋籠就位澆注砼。②對樁和垂直度和直徑應每段檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正，保證位置對的。③樁底要支承在設計規(guī)定中強風化花崗層持力層，樁端進入持力層內(nèi)深度不不大于1000mm并清除底部虛土同步逐根進行隱蔽檢查。④遇塌孔，采用在塌方處砌磚外模適量直徑6@150mm鋼筋,再支模灌注砼護壁。⑤地下水位較高及地表水量較大，采用孔外人工降水（另編制降水方案）。⑥成孔過程中遇到孤石和樁進入持力層嵌石，采用風鎬破碎。五、保證安全生產(chǎn)辦法：1、當相距10米以內(nèi)鄰村正在灌注砼或樁孔積水很深時，要考慮對在挖掘樁危險影響，普通應暫停施工，人不準下孔作業(yè)。2、下孔作業(yè)人員必要穿戴好防護用品。3、孔頂電動葫蘆必要專人管理和操作，特別當在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離崗，應保持與孔內(nèi)作業(yè)人員不斷聯(lián)系，隨時做好孔內(nèi)作業(yè)人員撤離準備，并須備有取用以便安全爬梯。4、要采用防止附落辦法：①孔頂護壁要高出地面20cm，以防止地面雜物、石子等落入孔內(nèi)和地面水流入。②孔周邊堆土要離開孔口2米以外，堆高不能超過2米，并及時運走。③暫停施工時孔口應用安全可靠蓋板封蓋等。5、要采用防止觸電辦法：①施工現(xiàn)場一切電源電器安裝和拆除必要由持證電工操作。②施工現(xiàn)場各種機電設備都應采用“一機、一閘、一漏、一箱”各孔用電必要分閘，孔上電纜必要架空2米以上，禁止拖地和埋壓土中。③潛水泵放置孔底時，絕不能使用電纜線受力，注意電纜線不得受磨、受砸，防止破損漏電等。照明應采用安全礦或12V如下安全燈。6、防止塌孔、流砂：采用孔外打降水井辦法，使用地下水位減少至孔底50cm以外。7、要采用防止窒息辦法：①操作人員下孔作業(yè)前應用鼓風機將井內(nèi)空氣底予以更換。②施工中應不斷向孔內(nèi)送風，輸風量應不不大于25L/S。③風管不得彎折經(jīng)常檢查與否鉤破等。（最佳孔深超安全規(guī)定期，做動物實驗）除本闡明外還應認真遵守工地各項規(guī)章制度和安全技術交底。六、人工挖孔樁勞動力需要量籌劃：鋼筋工：5人模板工：8人挖孔工：40人砼工：10人機電工：3人普工：10人管理人員：10七：重要機具設備配備：1、挖掘工具：有鐵鍬、鐵鎬、鋼釬、鐵錘、風鎬等。2、出土工具：型鋼焊成簡易門式機架，其上安裝電動葫蘆吊桶。3、降水工具：除了在孔外降水井降水外，還需準備QR-25型潛水泵抽排孔內(nèi)明水。4、照明工具：孔內(nèi)照明采用低壓防水照明燈具